研發(fā)工程處RoHS培訓(xùn)教材

1、研發(fā)工程處RoHS培訓(xùn)教材整理:吳勝龍、李伍軍講師：李伍軍2006.04.03目 錄一RoHS 與WEEE的出臺(tái)背景及目的二RoHS指令管理的產(chǎn)品范圍三RoHS(豁免)有害物質(zhì)說(shuō)明四歐盟指令對(duì)有害物質(zhì)的限值定義比較五RoHS實(shí)施中所遇到的問(wèn)題六RoHS測(cè)試項(xiàng)目的選擇及檢測(cè)費(fèi)用與周期七測(cè)試部件取樣及分解原則八RoHS管理體系建設(shè)的內(nèi)容九RoHS制程說(shuō)明十無(wú)鉛焊接外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及測(cè)試十一.RoHS生產(chǎn)中的防污染管制十二.推動(dòng)RoHS系統(tǒng)的原則及注意事項(xiàng)一 RoHS 與WEEE的出臺(tái)背景及目的1. 什麼是RoHS?“the Restriction of the use of certain hazar

2、dous substances in electrical and electronic equipment”（簡(jiǎn)稱(chēng)“RoHS”）電氣電子設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)指令，電子垃圾(WEEE)世界上增長(zhǎng)最快的垃圾。美國(guó)，每年產(chǎn)生的電子垃圾高達(dá)700萬(wàn)噸至800萬(wàn)噸保守估量，美國(guó)僅廢棄電腦將很快達(dá)到3億到6億臺(tái)，所產(chǎn)生的電子垃圾將是數(shù)億噸。歐洲、日本、韓國(guó)、印度、中國(guó)等亞洲國(guó)家也面臨相對(duì)問(wèn)題.電子垃圾含有大量環(huán)境有害物質(zhì)。如印刷電路板上的焊錫和塑料外殼等都是有毒物質(zhì)。電腦的有害物質(zhì)更多，製造一臺(tái)電腦需要700多種化學(xué)原料，其中50%以上對(duì)人體有害。一臺(tái)電腦顯示器中僅鉛含量平均就達(dá)到1公斤多。2.受

3、限物質(zhì)與應(yīng)用產(chǎn)品舉例3.六種有害物質(zhì)極其對(duì)人體的影響：鉛（影響中樞神經(jīng)系統(tǒng)及腎臟系統(tǒng)）鎘（因腎病變引發(fā)幸福病，造成腎臟衰竭)汞（影響中樞神經(jīng)及腎臟系統(tǒng))六價(jià)鉻（導(dǎo)致遺傳性基因缺陷)PBDE/PBB( 致癌及胎兒畸型)違犯歐盟成員國(guó)法令被懲罰實(shí)例荷蘭政府12月4日表示，由于檢查中發(fā)現(xiàn)SONY生產(chǎn)的第一代Playstation游戲機(jī)以及附件所帶的纜線(xiàn)內(nèi)含有過(guò)量的鎘，不符合荷蘭鎘管制條例Cadmium Decree1999的規(guī)定，他們已針對(duì)上述產(chǎn)品發(fā)布臨時(shí)禁銷(xiāo)令。在對(duì)荷蘭提爾堡市一處分銷(xiāo)中心檢查的過(guò)程中，荷蘭海關(guān)和該國(guó)健康檢查機(jī)構(gòu)IHM發(fā)現(xiàn)的130萬(wàn)臺(tái)Playstation游戲機(jī)及80萬(wàn)件附件（總價(jià)

4、值約1.62億美圓）的纜線(xiàn)內(nèi)含有過(guò)量鎘元素。二. RoHS指令管理的產(chǎn)品范圍最大工作電壓不超過(guò)1000V a.c或1500V d.c，通過(guò)電流、電磁場(chǎng)、發(fā)電機(jī)、變壓器工作的設(shè)備或測(cè)量這種電流的設(shè)備；包括八大類(lèi)87個(gè)簡(jiǎn)略的產(chǎn)品名目；僅對(duì)于2006年7月1日起投放市場(chǎng)的新產(chǎn)品。包括家用的白炙燈泡和光源。三.RoHS有害物質(zhì)豁免說(shuō)明四 指令對(duì)有害物質(zhì)的限值定義比較SONY產(chǎn)品環(huán)境有害物質(zhì)掌握表SONY包裝材料環(huán)境有害物質(zhì)掌握表五RoHS實(shí)施中所遇到的問(wèn)題1 成本的增加：研發(fā)、檢測(cè)、替代材料的成本增加2 檢測(cè)的難題：-檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)設(shè)備3 跨國(guó)公司轉(zhuǎn)移壓力：風(fēng)險(xiǎn)、成本的轉(zhuǎn)嫁4 對(duì)供應(yīng)商的認(rèn)證5 技術(shù)的

5、挑戰(zhàn)6 對(duì)員工的培訓(xùn)六試測(cè)項(xiàng)目的選擇及檢測(cè)費(fèi)用與周期 一般零件的檢測(cè)重點(diǎn)，見(jiàn)投影片的12-13頁(yè)說(shuō)明.檢測(cè)項(xiàng)目 檢測(cè)費(fèi)用（RMB） 檢測(cè)時(shí)間（工作日）鉛（Pb） ￥150.00 5鎘（Cd） ￥150.00 5汞（Hg） ￥225.00 5六價(jià)鉻（Cr6+） ￥150.00 5多溴聯(lián)苯PBB ￥500.00 10多溴二苯醚PBDE ￥500.00 10四項(xiàng)重金屬指標(biāo) ￥675.00 5六項(xiàng)指標(biāo)全檢 ￥1500.00 10 備注：上述數(shù)據(jù)為深圳市電子產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)中心參考數(shù)據(jù)七. 測(cè)試部件取樣及分解原則 第一：樣品應(yīng)具代表性； 其次：技術(shù)上可行； 第三：如果零部件為各種材料的混合物，應(yīng)分析各個(gè)材料

6、所包含的有害物資；分解原則是用物理方法不能再分為止； 第四：同材質(zhì)測(cè)試，原則上不同材質(zhì)的部件不混合測(cè)試。八.RoHS管理體系建設(shè)的內(nèi)容（一）.供應(yīng)商管理與綠色供應(yīng)鏈供應(yīng)商的認(rèn)可內(nèi)容基本可分為文件審核與現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審，主要包括：1. 公司的背景材料2. 資質(zhì)證明3. 產(chǎn)品中有害物質(zhì)測(cè)試鑒定報(bào)告4. 管理體系5. 檢測(cè)手段與能力6. 人員技術(shù)能力與環(huán)境條件7. 物料管理8. 制程掌握能力由于有害物質(zhì)的來(lái)源有可追溯性，供應(yīng)商對(duì)其供應(yīng)商的管理、進(jìn)料管理以及制程掌握應(yīng)該是認(rèn)可審核的重點(diǎn)；設(shè)備制造商負(fù)責(zé)對(duì)從原材料、元器件、部件直到組件的供應(yīng)商的管理；（二）.推動(dòng)供應(yīng)商協(xié)作，介入前一級(jí)供應(yīng)商的審核；（三）.保持供

7、應(yīng)商之間的適當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)；（四）.確保認(rèn)可事項(xiàng)的穩(wěn)定性、物料品質(zhì)的全都性，供應(yīng)商的任何物料的變化、工藝的調(diào)整都應(yīng)該 準(zhǔn)時(shí)通知下游客戶(hù)，以便決定是否需要重新審核。供應(yīng)鏈管理是整個(gè)體系的重點(diǎn)之中的重點(diǎn)（五）.物料管理: 嚴(yán)格的驗(yàn)收程序1.明顯的唯一性標(biāo)識(shí)2.風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別標(biāo)識(shí)3.全新的物料編碼4.物料信息數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)5.用量極少物料管理（六）.過(guò)程污染管控: 生產(chǎn)過(guò)程可能的有害物質(zhì)污染有充分的評(píng)估與掌握 1.生產(chǎn)設(shè)備工具的污染； 2.運(yùn)輸過(guò)程的污染； 3.包裝的污染 4.過(guò)渡時(shí)期，物料過(guò)程污 5.生疏不足可能的污染（七）.供應(yīng)商自我聲明的審核: 1.物料（材料與部品）的基本結(jié)構(gòu)與材料組成； 2.數(shù)據(jù)的來(lái)源。如果

8、是檢測(cè)報(bào)告，請(qǐng)注意檢查原件，現(xiàn)在業(yè)界流傳著很多假報(bào)告，如果是來(lái)自 第三方實(shí)驗(yàn)室的報(bào)告，可以電話(huà)或網(wǎng)絡(luò)查詢(xún)其真?zhèn)?。同時(shí)注意報(bào)告中測(cè)試方法、使用儀器、 拆分制樣方法、檢測(cè)日期、以及測(cè)試的批號(hào)與樣品描述跟要認(rèn)可的產(chǎn)品是否相符。 3.有害物質(zhì)的存在情況，包括含量與存在的部位； 4.供應(yīng)商的信息，最好有代理人的簽名或單位的簽章； 5.無(wú)法推斷或數(shù)據(jù)可疑，必要時(shí)抽樣檢測(cè)驗(yàn)證。(八).測(cè)試管理: 1.測(cè)試與否的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 2.測(cè)試方法 3.測(cè)試策略 4.測(cè)試程序以及測(cè)試項(xiàng)目 5.檢測(cè)計(jì)劃（應(yīng)該包括：物料分類(lèi)、測(cè)試周期、測(cè)試項(xiàng)目、供應(yīng)商測(cè)試、自己測(cè)試、委托第三 方測(cè)試）（九）.不符合項(xiàng)的訂正措施與溯源體系: 1

9、.唯一性標(biāo)識(shí) 2.狀態(tài)標(biāo)識(shí) 3.流程記錄 4.良好的稽查機(jī)制 5.測(cè)試分析手段的使用（十）.設(shè)計(jì)與設(shè)計(jì)修改評(píng)審: 1.綠色（無(wú)有害物質(zhì)材料的使用）設(shè)計(jì) 2.替代材料使用后的實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)計(jì) 3.滿(mǎn)足WEEE要求的設(shè)計(jì) 4.質(zhì)量與牢靠性設(shè)計(jì)（十一）.信息傳遞與培訓(xùn): 1.供應(yīng)商的物料信息，有害物質(zhì)含量信息以及更重要的客戶(hù)要求信息都必須精確無(wú)誤的在產(chǎn)品 流程上傳遞。信息必須精確的匯總后傳遞到物料掌握環(huán)節(jié)、測(cè)試實(shí)驗(yàn)室以及設(shè)計(jì)人員。 2.加強(qiáng)培訓(xùn)，管理的選購(gòu)人員、檢測(cè)人員、設(shè)計(jì)人員與生產(chǎn)技術(shù)人員都對(duì)有害物質(zhì)的性能與用 途有充分的生疏，對(duì)指令的要求有很好的理解，九. RoHS制程說(shuō)明（一）.實(shí)際上公司要供應(yīng)

10、色產(chǎn)品只是在解決件事情1. 產(chǎn)品有毒有害物質(zhì)能超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)2. 產(chǎn)品品質(zhì)要等于或好于含鉛產(chǎn)品其中第一項(xiàng)基本上由原材本身決定加上制程中防止與含有害物質(zhì)材混合而增加隔措施同時(shí)使用無(wú)鉛合進(jìn)生產(chǎn)即可解決而其次項(xiàng)則由整個(gè)生產(chǎn)工藝決定包括為生產(chǎn)所選擇的原材合助焊劑設(shè)備能及最佳化制程等等其深化解程與否將是成敗的關(guān)鍵所在。要減少各技朮因素影響產(chǎn)品牢靠性則需要深化解產(chǎn)品構(gòu)成的原材合及制程設(shè)定三方面制約因素及防止措施。 而原材及合本身的特性是我們電子組裝業(yè)所能掌握的我們唯一能掌握的僅僅是我們的制程。 因此我們需要挑選符合我們制程的原材及合用最佳化制程生產(chǎn)出最佳牢靠性產(chǎn)品。接下就是如何挑選材及制程最佳化問(wèn)題 產(chǎn)品是由各

11、同原材組合構(gòu)成合是接各原材的載體制程設(shè)定則是使合發(fā)揮最佳效果的基準(zhǔn)三者共同制約著產(chǎn)品牢靠性缺一不行。（二）.當(dāng)選定的無(wú)鉛合為SnAgCu合時(shí)此無(wú)鉛合性能況將對(duì)材及制程的挑戰(zhàn)自于以下處1. 需求耐高溫的原材因錫/銀/銅合熔點(diǎn)高為獲得好的焊接品質(zhì)必需提高制程焊接溫勢(shì)必要求原材能承受高的溫2. 需求精準(zhǔn)的制程錫/銀/銅合浸潤(rùn)較差溫低時(shí)焊接強(qiáng)夠溫高時(shí)原材承受溫可調(diào)空間為狹窄挑戰(zhàn)自于從窄的溫范圍內(nèi)設(shè)定精準(zhǔn)的制程克服浸潤(rùn)差的問(wèn)題。（三）.環(huán)保件選擇最主要考慮以下二點(diǎn)1. 件的有害物質(zhì)含件的各部分有毒有害物質(zhì)含需符合公司相關(guān)規(guī)定以符合無(wú)鉛產(chǎn)品規(guī)格要求目前除部分IC保險(xiǎn)絲及顯像管的內(nèi)部可含適鉛外（因業(yè)界還無(wú)法

12、生產(chǎn)內(nèi)部含鉛的 材）其余件的有毒有害物質(zhì)含均須在管制范圍內(nèi)。件的選擇注意環(huán)保材必須與含鉛材作區(qū)分隔必須有一別方式以進(jìn)庫(kù)存管2. 件的耐溫性：Wave soldering的件耐溫性必須要達(dá)到260， 10秒至少能焊接三次的基本要求目前有部分件存在邊緣耐溫性問(wèn)題如貼片鋁電解電容微型薄膜電容等。處方式a. 凡過(guò)Reflow或Wave soldering的件必須滿(mǎn)上述要求b. 能滿(mǎn)足要求的件使用替代品c. 促進(jìn)供應(yīng)商發(fā)展新技朮以供應(yīng)可耐高溫及多次焊接的件。（四）.PCB選擇的考慮1. 板材必須耐高溫：無(wú)鉛制程溫較含鉛制程溫高要求PCB能經(jīng)高溫而致使基板彎曲變形目前FR1板材能用于無(wú)鉛制程生產(chǎn)其Tg點(diǎn)約

13、90CEM1及FR4可用于無(wú)鉛制程生產(chǎn) Tg點(diǎn)130.業(yè)界還有種無(wú)鉛疊層板CEM3及FR5將計(jì)劃用于未的無(wú)鉛產(chǎn)品生產(chǎn).PCB的選擇：基板價(jià)格比:FR1:CEM1:FR4=1:1.3:2.8（五）-制程最佳化：關(guān)鍵的二部分1. SMT2. Wave soldering: 換適合無(wú)鉛工藝生產(chǎn)的焊錫：a. 用於63/37製程的波焊已無(wú)法使用於無(wú)鉛製程因無(wú)鉛錫棒熔點(diǎn)提升34錫槽的加熱功須提高預(yù)熱區(qū)長(zhǎng)須增加以滿(mǎn)足焊接熱補(bǔ)償及溫升b. 無(wú)鉛焊材高比的錫成分在長(zhǎng)期高溫下對(duì)錫槽壁產(chǎn)生侵蝕作用，須選用防止侵蝕的錫槽壁如“鈦合”等材質(zhì)以延長(zhǎng)錫槽的壽命c(diǎn). 波焊出口加裝急速卻系統(tǒng)增加卻速避開(kāi)因卻緩慢而使焊點(diǎn)出現(xiàn)錫現(xiàn)

14、象。3. Manual soldering：使用適合無(wú)鉛焊接的鐵a. 選擇功大回溫快有足夠熱補(bǔ)償?shù)蔫F因無(wú)鉛焊錫絲熔點(diǎn)高帶走熱快焊接時(shí)產(chǎn)生焊b. 選用耐侵蝕含重屬的鐵頭因無(wú)鉛焊錫絲的高錫含腐蝕鐵頭低鐵頭使用壽命。材及制程最佳化設(shè)定完成之后產(chǎn)出的無(wú)鉛產(chǎn)品將涉及焊接檢測(cè)包括外觀及牢靠性判定規(guī)范。業(yè)界已經(jīng)証實(shí)無(wú)鉛焊接在外觀上與含鉛焊接有明顯光澤差外機(jī)械強(qiáng)及抗疲性都比含鉛焊接好而無(wú)鉛焊所特有的浸潤(rùn)差則由制程最佳化解決。（十）.無(wú)鉛焊接外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及測(cè)試因目前業(yè)界未正式發(fā)無(wú)鉛產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)仍以IPC-A-610C 為檢驗(yàn)基準(zhǔn)業(yè)界已經(jīng)証實(shí)無(wú)鉛焊接在外觀上與含鉛焊接有明顯光澤差外機(jī)械強(qiáng)及抗疲性都比含鉛焊接

15、好而無(wú)鉛焊所特有的浸潤(rùn)差則由制程最佳化解決。因此為確保有鉛焊接與無(wú)鉛焊接的性能可比性即無(wú)鉛焊接效果在么況下品質(zhì)等于或好于有鉛產(chǎn)品其外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)將被重新定義并需輔助相應(yīng)的牢靠性測(cè)試結(jié)果。目前業(yè)界供應(yīng)的含鉛及無(wú)鉛焊接外觀差如下1. SnPb焊接點(diǎn)表面光焊錫平地伸展到pad邊緣2. SAC焊接點(diǎn)表面呈顆焊錫能平整伸展至pad邊緣牢靠性測(cè)試：目的：確保無(wú)鉛產(chǎn)品品質(zhì)等于或優(yōu)于含鉛產(chǎn)品必要的試驗(yàn)a. 振動(dòng)試驗(yàn)(Vibration Test)b. 熱循環(huán)測(cè)試(Thermal Shock Test)c. 相片試驗(yàn)(Cross-Section Test)d. IC件腳的試驗(yàn)(Pull Test)e. 電阻電容的

16、推試驗(yàn)(Shear Test)f. 跌試驗(yàn)(Drop Test)上述測(cè)試以驗(yàn)証無(wú)鉛焊接浸潤(rùn)機(jī)械強(qiáng)及抗疲性（十一）.RoHS生產(chǎn)中的防污染管制（一）.當(dāng)發(fā)生鉛污染時(shí)的影響環(huán)保件PCB中混有有鉛件PCB時(shí)將會(huì)導(dǎo)致a. 件PCB本身含有毒有害物質(zhì)卻在件PCB包裝上標(biāo)無(wú)鉛Markb. 含有毒有害物質(zhì)的件PCB過(guò)錫時(shí)污染錫內(nèi)合并導(dǎo)致多過(guò)錫板被污染c. 產(chǎn)品使用有鉛材而制程設(shè)置為無(wú)鉛生產(chǎn)部分有鉛件PCB可能因無(wú)法承受無(wú)鉛制程溫設(shè)置而危及產(chǎn)品及牢靠性。（二）.無(wú)鉛生產(chǎn)需求1. 全部材必須符合LS-301標(biāo)準(zhǔn)并以號(hào)區(qū)分2. 使用無(wú)鉛專(zhuān)用生產(chǎn)設(shè)備（治工具加工設(shè)備錫等）3. 生產(chǎn)無(wú)鉛產(chǎn)品的同時(shí)其線(xiàn)體需專(zhuān)注于無(wú)鉛生

17、產(chǎn)4. 無(wú)鉛材半成品及成品需完全隔區(qū)分5. 有鉛生產(chǎn)線(xiàn)轉(zhuǎn)無(wú)鉛生產(chǎn)線(xiàn)前須確認(rèn)以上符合要求6. 同一線(xiàn)體當(dāng)有鉛生產(chǎn)轉(zhuǎn)無(wú)鉛生產(chǎn)前需作清潔并記確認(rèn)（十二）.推動(dòng)ROHS系統(tǒng)的原則及注意事項(xiàng) （一）.推動(dòng)ROHS系統(tǒng)的原則 1.不進(jìn)有毒有害物質(zhì) 2.不做有毒有害物質(zhì) 3.不交有毒有害物質(zhì)（二）.ROHS執(zhí)行要求注意事項(xiàng) 1.了解客戶(hù)要求。 2.ROHS系統(tǒng)執(zhí)行的每個(gè)動(dòng)作都必須要有書(shū)面的記錄支持 3.ROHS系統(tǒng)的相關(guān)記錄都必須保存供Audit查閱 4.ROHS相關(guān)材料在工廠(chǎng)各個(gè)環(huán)節(jié)的使用隔離廢棄都必須供應(yīng)可看見(jiàn)的標(biāo)識(shí)和說(shuō)明 5.必須調(diào)查有無(wú)用過(guò)含Cd等材料及危害物質(zhì)使用到什麼地方什麼時(shí)候何時(shí)準(zhǔn)備停用並報(bào)

18、告客戶(hù) 6.ROHS各相關(guān)文件記錄必須使用一覽表作相應(yīng)管制 7.申請(qǐng)G/P認(rèn)證時(shí)必須說(shuō)明認(rèn)證的生產(chǎn)工廠(chǎng)及產(chǎn)品類(lèi)型。 8.ROHS執(zhí)行人員須有能力判定檢驗(yàn)項(xiàng)目人員以學(xué)化學(xué)為主高分子專(zhuān)業(yè)為佳（三）.新廠(chǎng)商的導(dǎo)入 需求評(píng)估(一般是PRO發(fā)佈環(huán)境調(diào)查表要求需求導(dǎo)入的廠(chǎng)商填寫(xiě)並回復(fù)) 環(huán)境調(diào)查表必須包含以下內(nèi)容： (1) ISO 9000, QS 9000ISO 14000系統(tǒng)取得狀況(已計(jì)劃無(wú)) (2)有毒有害物質(zhì)的使用狀況是否作管制(特別是A-04-029-X3C0600中要求的如Cd) (3)是否有意願(yuàn)協(xié)作ROHS相關(guān)要求若有必要時(shí)能否在規(guī)定期間供應(yīng)相關(guān)證明文件（四）.評(píng)鑒 程序文件中有ROHS環(huán)

19、保相關(guān)要求， 現(xiàn)場(chǎng)有執(zhí)行ROHS相關(guān)動(dòng)作，如果通過(guò)評(píng)鑒採(cǎi)購(gòu)要求簽回有關(guān)產(chǎn)品中環(huán)境物質(zhì)的保證書(shū)。(五).零件認(rèn)可(送樣承認(rèn)） (1)PAS承認(rèn)書(shū)上必須有ROHS方面的要求 a:注明符合A-04-029-X3C0600技朮標(biāo)準(zhǔn) b:必須包含以下附件 1保證書(shū)(零件認(rèn)可用) 2環(huán)境管理物質(zhì)不使用証明書(shū)ICP測(cè)試結(jié)果或MSDS報(bào)告及材料成份表 3變更確認(rèn)書(shū)(品保責(zé)任人的變更生產(chǎn)場(chǎng)地原材料工藝等的變更其中場(chǎng)地 材料和工藝的變更需要重新送樣以及供應(yīng)保證書(shū)環(huán)境物質(zhì)一覽 表ICP測(cè)試結(jié)果MSDS成份表等) (2)若廠(chǎng)商自己有設(shè)計(jì)圖面上清晰標(biāo)識(shí)8大類(lèi)18種有毒有害物質(zhì)含量限制狀況(參考如下)4.採(cǎi)購(gòu)-採(cǎi)購(gòu)確實(shí)確

20、認(rèn)購(gòu)買(mǎi)的材料不含有毒有害物質(zhì) (1) 推動(dòng)供應(yīng)商建立ROHS系統(tǒng)並協(xié)作XX公司進(jìn)度。供應(yīng)保證書(shū)ICP測(cè)試報(bào)告ROHS資料一覽表等證明資料 (2) 要求廠(chǎng)商遵守A-04-029-X3C0600技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。(PRO供應(yīng)給廠(chǎng)商經(jīng)DCC發(fā)行) (3) P/O單據(jù)上要有ROHS要求 (4) PRO要建立廠(chǎng)商G/P清單並經(jīng)DCC受控發(fā)行。5. IQC進(jìn)料 (1)進(jìn)料檢驗(yàn)要有ROHS要求的文件規(guī)定 (2)檢驗(yàn)規(guī)範(fàn)或PIPCTF中要加入ROHS判定項(xiàng)目 要求供應(yīng)商每月5號(hào)前向XX公司IQC供應(yīng)上個(gè)月的交貨清單。第一次量產(chǎn)送報(bào)告若無(wú)變更之後送一覽表 (3)檢驗(yàn)項(xiàng)目要求(除了常規(guī)檢測(cè)還包括) a.數(shù)量嚴(yán)格確認(rèn) b.

21、ICP/MSDS Report。某些產(chǎn)品因?yàn)楹形：ξ镔|(zhì)的機(jī)會(huì)很大所以應(yīng)充分進(jìn)行確認(rèn) 如運(yùn)動(dòng)部份的零件上使用的油脂類(lèi)潤(rùn)滑劑 樹(shù)脂材料的阻燃劑 以觸電的電氣性潤(rùn)滑為目的的特別金屬類(lèi) 皮帶按鍵等橡膠類(lèi)添加劑 彩色代碼等的標(biāo)示塗料 c.ICP等測(cè)試報(bào)告是不是被認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室供應(yīng)的 d.用哪一種ICP設(shè)備測(cè)試(ICP-AESICP-OESAASICP-MS) e.鉛,汞,鎘,六價(jià)鉻等環(huán)境物質(zhì)的判定是否在允許的濃度 f.包材的認(rèn)定 g.量產(chǎn)是否供應(yīng)不使用環(huán)境物質(zhì)證明書(shū)(4)設(shè)備 a.校驗(yàn) b.是否ROHS專(zhuān)用 c.治(工)具夾具的ROHS相關(guān)認(rèn)定(5)人員資格：受過(guò)ROHS培訓(xùn)有能力判定檢驗(yàn)項(xiàng)目(6)RO

22、HS相關(guān)報(bào)告記錄涉及核準(zhǔn)要用印章核準(zhǔn)(7)有ROHS要求的記錄(如ICP報(bào)告MSDS)要與其它記錄分開(kāi)管理要有環(huán)境物質(zhì)一覽表(8)有ROHS要求的物料要作區(qū)分標(biāo)識(shí)。 ROHS or G/P標(biāo)識(shí)要醒目。NG的要用桔紅色標(biāo)籤標(biāo)識(shí)向其他ROHS印章用“綠色RoHS RoHS (9)不良品的區(qū)域劃分不良品的劃分要把ROHS不良與其它不良材料分開(kāi)來(lái)放*公司全部材料包括輔助材料必須經(jīng)過(guò)IQC管制6.(1)ROHS物料區(qū)域與非ROHS物料區(qū)域劃分標(biāo)識(shí)清晰;ROHS相關(guān)不良品要封閉管理有門(mén)禁制度 (2)ROHS物料的收發(fā)記錄清晰向前可追溯到是那個(gè)批次對(duì)應(yīng)哪個(gè)ICP/MSDS ReportP/O號(hào)碼向後可追溯到

23、哪個(gè)工單什麼機(jī)種每次收發(fā)料的數(shù)量。 (3)ROHS不良品處理公司不能自作主張進(jìn)行處理要委託外部有資格的環(huán)境單位處理並保留相關(guān)証據(jù)。 (如票據(jù)照片等) 7.製造 (1)領(lǐng)料(數(shù)量來(lái)源去向加工到哪個(gè)工單的記錄) (2) ROHS物料的標(biāo)識(shí)區(qū)分區(qū)域存放標(biāo)識(shí) (3)設(shè)備治(工)具夾具的認(rèn)定(可以通過(guò)成品反過(guò)來(lái)認(rèn)定設(shè)備及相關(guān)工具) (4) SOP有無(wú)ROHS的要求 (5)輔材管理(清單ICP/MSDS報(bào)告) (6)維修品及所使用材料的來(lái)源去向。 (7)Reuse&Recycle材料的管控 (Recycle材料的添加材料的管理) (8)ROHS不良品處理是否與物料分開(kāi)處理 (9)異常處理制程上發(fā)現(xiàn)ROHS

24、不良連續(xù)3批均需處理8.OQC:送驗(yàn)單與IQC進(jìn)料管控相類(lèi)似 (1)一覽表中要在IQC進(jìn)料一覽表的基礎(chǔ)上加上輔材 (2)程序文件上要作ROHS規(guī)定要求 (3)設(shè)備治(工)具的認(rèn)定 (4)人員資格認(rèn)定9.設(shè)計(jì)工程變更:設(shè)計(jì)工程變更包括ROHS相關(guān)事宜的變更。 其它(參考零件承認(rèn)變更確認(rèn)書(shū))10.異常處理 (1)地點(diǎn) IQC發(fā)現(xiàn)異常-隔離標(biāo)識(shí)退給廠(chǎng)商 IPQC OQC 清倉(cāng)清線(xiàn)時(shí)效限制 MRT Customer(2)發(fā)現(xiàn)ROHS異常必須報(bào)告環(huán)境代表并知會(huì)公司最高負(fù)責(zé)人 (3)如果ROHS異常影響到客戶(hù)(交期品質(zhì)等)必須即刻向報(bào)告客戶(hù) (4) ROHS異常品必須放在封閉區(qū)域必須有門(mén)禁管理 (5)生產(chǎn)

25、ROHS材料的設(shè)備,治(工)具,夾具在發(fā)生ROHS異常后必須重新認(rèn)定。 (6)發(fā)現(xiàn)ROHS異常追查緣由并實(shí)行防止再次發(fā)生的措施。對(duì)策向類(lèi)似品橫向展開(kāi)出貨途中客戶(hù)還沒(méi)有接到產(chǎn)品時(shí)發(fā)現(xiàn)ROHS不良要讓客戶(hù)幫助隔離。11.培訓(xùn) (1)新進(jìn)廠(chǎng)員工須經(jīng)過(guò)ROHS相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)合格後方可上崗並保持書(shū)面的考核記錄 (2)OJT崗位訓(xùn)練:培訓(xùn)計(jì)劃簽到表教材講師資格認(rèn)定考核記錄等12.文件管理 (1)區(qū)分管理:有ROHS要求與無(wú)ROHS要求的文件或記錄要區(qū)分放置并做明顯標(biāo)識(shí) (2)ROHS相關(guān)文件記錄至少保存3年 (3)現(xiàn)場(chǎng)使用文件保持最新版本13.追溯系統(tǒng) P/O IQC W/H Process OQC Cus

26、tomer P/O No. IQC Inp.No.+ICP No. 料卡 W/O No. OQC Inp No.(即與客戶(hù)Link的No.) (1)編號(hào)的唯一性 (2)每批材料的來(lái)源數(shù)量和去向要記錄清晰包括重工用的物料來(lái)源以及可能被替換下來(lái)的材料的去向 (3)材料的相關(guān)記錄與實(shí)際的運(yùn)作狀況嚴(yán)密全都 (4)W/O工單號(hào)應(yīng)該與IQC檢查號(hào)碼聯(lián)繫起來(lái)14.客戶(hù)稽核ROHS系統(tǒng)幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)記錄.ROHS稽核注意事項(xiàng)1.要求廠(chǎng)商供應(yīng)幾個(gè)資料a)工廠(chǎng)流程圖(品管系統(tǒng)圖)b)供應(yīng)ROHS手冊(cè)(ISO14001手冊(cè))c)根據(jù)b)手冊(cè)供應(yīng)相關(guān)程序文件(程序文件最好以流程圖方式簡(jiǎn)報(bào))d)ROHS系統(tǒng)手冊(cè)程序文件依據(jù)簡(jiǎn)報(bào)順序依次擺放整齊重點(diǎn)部份可以用熒光筆等方式標(biāo)注清晰2.系統(tǒng)建立