鍋爐、汽機(jī)、電氣主保護(hù)及機(jī)爐電大聯(lián)鎖剖析

1、京能集團(tuán)京能集團(tuán)實(shí)訓(xùn)課件實(shí)訓(xùn)課件 No.No.鍋爐、汽機(jī)、電氣主保護(hù)及機(jī)爐電大聯(lián)鎖張吉利張吉利 鍋爐主保護(hù)鍋爐主保護(hù)1 1、MFTMFT2 2、MFTMFT后跳閘的設(shè)備后跳閘的設(shè)備MFT硬硬接接線聯(lián)停設(shè)備線聯(lián)停設(shè)備:1.MFT至ETS聯(lián)跳汽機(jī)。2.停吹灰程控。3.停所以磨煤機(jī)。4.停所有給煤機(jī)。5.停兩臺一次風(fēng)機(jī)。6.關(guān)過熱器減溫水調(diào)門前速關(guān)電動門（4個(gè)）。7.關(guān)再熱器減溫水總門（2個(gè)）。8.關(guān)燃油快關(guān)閥。MFT邏輯聯(lián)停設(shè)備邏輯聯(lián)停設(shè)備：1. 關(guān)過熱器減溫水電動門及調(diào)門（超馳關(guān)至0）。2. 關(guān)再熱器減溫水電動門及調(diào)門（超馳關(guān)至0）。3. 關(guān)磨煤機(jī)出口快關(guān)門。4. 關(guān)閉磨煤機(jī)入口快關(guān)門及冷熱風(fēng)調(diào)

2、節(jié)擋板。5. 關(guān)各角油角閥。6. 禁止微油點(diǎn)火槍點(diǎn)火。7. 停止脫硝裝置運(yùn)行。8. 聯(lián)關(guān)主給水電動門、旁路門及其前后電動門。（汽泵不跳閘，再循環(huán)門是由于汽泵出口流量低于某個(gè)值，再循環(huán)門聯(lián)開的邏輯）9. 至二次風(fēng)擋板全開位。10. 全開過熱、再熱煙氣擋板。3、OFT1.鍋爐MFT2.手動OFT3.任一油槍運(yùn)行時(shí)，燃油跳閘閥關(guān)閉4.任一油槍運(yùn)行時(shí)，燃油壓力低值(P0.6MPa，3取2)油燃料跳閘（OFT）聯(lián)鎖：1.關(guān)閉燃油母管供油快關(guān)閥；2.關(guān)閉所有油角閥；3.退點(diǎn)火槍，禁止高能點(diǎn)火器打火；4.關(guān)閉燃油吹掃閥。4、鍋爐點(diǎn)火具備以下條件1.鍋爐MFT復(fù)位。2.汽泵已投運(yùn)且工作正常。3.冷、熱態(tài)沖洗結(jié)

3、束，水質(zhì)合格。4.主給水量大于568.8t/h。5.爐前燃油系統(tǒng)壓力控制在1.3MPa左右。6.微油點(diǎn)火系統(tǒng)已具備點(diǎn)火條件。7.總風(fēng)量：30%總風(fēng)量40%BMCR。8.火檢冷卻風(fēng)機(jī)已投運(yùn)且火檢冷卻風(fēng)壓力正常。9.爐膛煙溫檢測裝置運(yùn)行正常。10. 爐膛火焰電視送電，冷卻風(fēng)正常。11. 鍋爐吹掃完成。12. 按照鍋爐啟動前檢查卡要求全面檢查鍋爐各系統(tǒng)閥門狀態(tài)正確。13. 將高、低壓旁路閥及高、低旁減溫水投入自動控制。14. 投入輔汽供空氣預(yù)熱器吹灰系統(tǒng)。15. 根據(jù)實(shí)際情況決定是否投入暖風(fēng)器系統(tǒng)。16. 全面檢查記錄鍋爐膨脹指示數(shù)據(jù)汽機(jī)主保護(hù)汽機(jī)主保護(hù)汽輪機(jī)ETS保護(hù)1、EH油壓低2、主機(jī)潤滑油壓

4、低3、主機(jī)潤滑油箱液位低4、軸向位移大5、凝汽器背壓高保護(hù)(65 kPa（a）)6、軸承振動大7、軸承溫度高。8、汽輪機(jī)超速（電超速），3300RPM9、高壓缸或中壓缸進(jìn)汽中斷10、兩個(gè) FM458 控制器都故障11、盤前停機(jī)按鈕動作12、就地停機(jī)按鈕動作（汽輪機(jī)跳閘保護(hù)系統(tǒng)）13、油系統(tǒng)緊急停運(yùn)按鈕動作14、DEH（汽輪機(jī)數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)）系統(tǒng)失電。15、發(fā)電機(jī)保護(hù)動作16、鍋爐MFT17、高壓缸排汽溫度高（530）18、低壓缸排汽溫度高（120）汽機(jī)跳閘后動作對象1. 發(fā)變組跳閘、鍋爐MFT（發(fā)電機(jī)負(fù)荷大于10%）。2. 高、中壓主汽門、調(diào)門關(guān)閉。3. 所有抽汽電動門、逆止門關(guān)閉。4. 高

5、排逆止門關(guān)閉、高排通風(fēng)閥（VV閥）開啟。5. 汽機(jī)防進(jìn)水保護(hù)動作（汽機(jī)相關(guān)疏水閥全開）。6. 潤滑油泵、高壓備用密封油泵聯(lián)啟。7. 高旁自動投自動調(diào)節(jié)。發(fā)變組的保護(hù)發(fā)變組的保護(hù)發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁變電氣量保護(hù)包括以下保護(hù)功能：發(fā)電機(jī)差動保護(hù)、發(fā)電機(jī)匝間保護(hù)、發(fā)電機(jī)短路后備保護(hù)、定子過負(fù)荷保護(hù)、負(fù)序過負(fù)荷保護(hù)、90%定子接地保護(hù)、10%定子接地保護(hù)、轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地保護(hù)、轉(zhuǎn)子兩點(diǎn)接地保護(hù)、勵(lì)磁變差動保護(hù)、勵(lì)磁變后備保護(hù)、轉(zhuǎn)子過負(fù)荷保護(hù)、失磁保護(hù)、過電壓保護(hù)、過激磁保護(hù)、逆功率保護(hù)、程跳逆功率保護(hù)、啟停機(jī)保護(hù)、誤上電保護(hù)、頻率異常保護(hù)、失步保護(hù)、零功率保護(hù)。主變、高廠變電氣量保護(hù)包括以下保護(hù)功能：主變差動保護(hù)

6、、主變高壓側(cè)短路后備保護(hù)、主變零流保護(hù)、主變低壓側(cè)過流保護(hù)、開入閉鎖過流保護(hù)、主變過激磁保護(hù)、低壓零壓告警、失靈啟動（備用）、斷口閃絡(luò)保護(hù)、系統(tǒng)聯(lián)跳、高廠變差動保護(hù)、高廠變速斷保護(hù)、高廠變后備保護(hù)、高廠變低壓側(cè)A分支零流保護(hù)、高廠變低壓側(cè)B分支零流保護(hù)、高廠變低壓側(cè)A分支后備保護(hù)、高廠變低壓側(cè)B分支后備保護(hù)。發(fā)變組非電氣量保護(hù)包括以下保護(hù)功能：高廠變冷卻器全停延時(shí)II、高廠變重瓦斯、高廠變壓力釋放、高廠變突發(fā)壓力高、高廠變繞組溫度高跳閘、高廠變油溫高跳閘、高廠變有載調(diào)壓重瓦斯、高廠變有載調(diào)壓壓力釋放、高廠變冷卻器全停延時(shí)I、高廠變輕瓦斯、高廠變油位高、高廠變油位低、高廠變繞組溫度高I、高廠變油

7、溫高I、高廠變靜油壓力、主變冷卻器全停延時(shí)II（A、B、C）、主變重瓦斯（A、B、C）、主變壓力釋放（A、B、C）、主變突發(fā)壓力高（A、B、C）、主變繞組溫度高II（A、B、C）、主變油溫高II（A、B、C）、主變冷卻器全停延時(shí)I（A、B、C）、主變輕瓦斯（A、B、C）、主變繞組溫度高I（A、B、C）、主變油溫高I（A、B、C）、主變油位異常、汽輪機(jī)跳閘、滅磁開關(guān)跳閘、發(fā)電機(jī)斷水、勵(lì)磁變繞組超溫跳閘。機(jī)組機(jī)組RBRB機(jī)組RB（ RUNBACK ）就是指當(dāng)鍋爐主要輔機(jī)（汽動給水泵、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、空預(yù)器及磨煤機(jī)）發(fā)生局部故障時(shí)，輔機(jī)出力不能滿足機(jī)組當(dāng)前出力要求，機(jī)組自動把負(fù)荷快速降至輔

8、機(jī)允許最大出力以下的功能。1、RB出現(xiàn)的現(xiàn)象 有重要輔機(jī)設(shè)備跳閘報(bào)警和RB動作報(bào)警，跳閘輔助設(shè)備所控制的參數(shù)發(fā)生波動。 部分運(yùn)行磨煤機(jī)跳閘，按照RB程序執(zhí)行。 機(jī)組負(fù)荷快速下降至目標(biāo)負(fù)荷并穩(wěn)定。 主蒸汽流量、給水流量、主汽壓力大幅度下降。2、產(chǎn)生RB的原因（1）運(yùn)行磨煤機(jī)跳閘（BMCR五臺磨煤機(jī)運(yùn)行） 一臺磨煤機(jī)跳閘，目標(biāo)負(fù)荷80%額定負(fù)荷。 二臺磨煤機(jī)跳閘，目標(biāo)負(fù)荷60%額定負(fù)荷。 三臺磨煤機(jī)跳閘，目標(biāo)負(fù)荷40%額定負(fù)荷。磨煤機(jī)RB：負(fù)荷80%，協(xié)調(diào)方式下，5臺及以上制粉系統(tǒng)運(yùn)行（磨煤機(jī)和給煤機(jī)都運(yùn)行時(shí)代表該制粉系統(tǒng)運(yùn)行），發(fā)生磨煤機(jī)或給煤機(jī)跳閘導(dǎo)致剩余制粉系統(tǒng)運(yùn)行臺數(shù)為4臺（5臺制粉系統(tǒng)運(yùn)

9、行跳1臺、6臺制粉系統(tǒng)運(yùn)行跳2臺），且瞬時(shí)煤量超過單臺磨煤機(jī)最大出力時(shí)，觸發(fā)單臺磨跳閘RB。自動減負(fù)荷20%。（2）兩臺引風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，其中一臺引風(fēng)機(jī)故障跳閘，在協(xié)調(diào)CCS方式下，且鍋爐主控的負(fù)荷指令大于420MW時(shí)，將產(chǎn)生引風(fēng)機(jī)跳閘的RB。（3）兩臺送風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，其中一臺送風(fēng)機(jī)故障跳閘，在協(xié)調(diào)CCS方式下，且鍋爐主控的負(fù)荷指令大于420MW時(shí)，將產(chǎn)生送風(fēng)機(jī)跳閘的RB。（4）兩臺一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，其中一臺一次風(fēng)機(jī)故障跳閘，在協(xié)調(diào)CCS方式下，且鍋爐主控的負(fù)荷指令大于420MW時(shí)，將產(chǎn)生一次風(fēng)機(jī)跳閘的RB。（5）汽動給水泵兩臺運(yùn)行時(shí)，其中一臺跳閘，在協(xié)調(diào)CCS方式下，且鍋爐主控的負(fù)荷指令大于420M

10、W時(shí)，將產(chǎn)生汽動給水泵跳閘的RB。（6）兩臺空預(yù)器運(yùn)行，其中一臺空預(yù)器跳閘（主、輔馬達(dá)均跳閘）。3、RB的處理（1）RB發(fā)生，檢查協(xié)調(diào)自動跟蹤情況，如果協(xié)調(diào)跟蹤正常，要密切監(jiān)視協(xié)調(diào)的工作 情況，不得解除協(xié)調(diào)進(jìn)行手動調(diào)整。如果協(xié)調(diào)跟蹤不正常，應(yīng)立即解除協(xié)調(diào)，轉(zhuǎn)為TF方式運(yùn)行。（2）除磨煤機(jī)局部故障，切除故障磨煤機(jī)，實(shí)現(xiàn)磨煤機(jī)RB外，其余輔機(jī)發(fā)生局部故障，則實(shí)現(xiàn)50%負(fù)荷（與運(yùn)行輔機(jī)容量相適應(yīng)）。按照50%RB信號，留三層煤粉燃燒器切除多余煤粉燃燒器。 對于四角切圓燃燒的鍋爐，從上至下依次切除煤粉燃燒器，留下部三層煤粉燃燒器，例如運(yùn)行磨煤機(jī)為F、E、D、C、B，出現(xiàn)50%RB，依次切除F、E層燃燒

11、器，50%RB信號出現(xiàn)，自動跳閘F煤層，在有CCS的RB信號時(shí)，且F煤層停運(yùn)3S后，自動跳閘E煤層。 對于對沖燃燒的旋流燃燒器，出現(xiàn)50%RB，也留三層煤層，自上而下切除煤層，留用三層煤層中，必須有兩層煤層處于對沖燃燒。（3）磨煤機(jī)故障出現(xiàn)RB，機(jī)組最大允許負(fù)荷以每分鐘100%BMCR的速率降至相應(yīng)的負(fù)荷。（4）汽動給水泵RB，機(jī)組最大允許負(fù)荷以每分鐘100%BMCR的速率降至50%，應(yīng)立即將運(yùn)行的給水泵出力加到最大。當(dāng)四段抽汽壓力不足時(shí)，應(yīng)立即切換到冷段汽源運(yùn)行，并使燃料、給水自動降至對應(yīng)值。（5）送風(fēng)機(jī)RB，機(jī)組最大允許負(fù)荷以每分鐘100%BMCR的速率降至50%，燃料、給水自動降至對應(yīng)值

12、。同側(cè)引風(fēng)機(jī)跳閘，立即將運(yùn)行送風(fēng)機(jī)的出力加到最大，檢查跳閘送風(fēng)機(jī)出口空氣擋板關(guān)閉嚴(yán)密。檢查聯(lián)絡(luò)擋板自動打開，否則手動打開。（6）引風(fēng)機(jī)RB，機(jī)組最大允許負(fù)荷以每分鐘100%BMCR的速率降至50%，燃料、給水自動降至對應(yīng)值。同側(cè)送風(fēng)機(jī)跳閘，立即將運(yùn)行引風(fēng)機(jī)的出力加到最大，檢查跳閘送風(fēng)機(jī)出口、入口煙氣擋板關(guān)閉嚴(yán)密。檢查聯(lián)絡(luò)擋板自動打開，否則手動打開。（7）一次風(fēng)機(jī)RB，機(jī)組最大允許負(fù)荷以每分鐘100%BMCR的速率降至50%，燃料、給水自動降至對應(yīng)值。檢查跳閘一次風(fēng)機(jī)出口空氣擋板關(guān)閉嚴(yán)密。檢查聯(lián)絡(luò)擋板不開。（正常運(yùn)行時(shí)掛禁操）（8）空預(yù)器RB，機(jī)組最大允許負(fù)荷以每分鐘100%BMCR的速率降至5

13、0%，燃料、給水自動降至對應(yīng)值。同側(cè)送、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)跳閘，關(guān)閉跳閘空預(yù)器的出入口風(fēng)煙擋板，在空預(yù)器入口煙氣溫度120以上時(shí)，要維持空預(yù)器連續(xù)盤車。4、機(jī)組RB時(shí)，運(yùn)行操作和注意事項(xiàng)（1）機(jī)組發(fā)生RB時(shí)，如無異?，F(xiàn)象，運(yùn)行人員不必手動干預(yù)。（2）機(jī)組發(fā)生RB時(shí)，給煤機(jī)給煤量跟蹤為短時(shí)間脈沖，之后可以根據(jù)實(shí)際情況手動增減給煤機(jī)給煤量。（3）如發(fā)生MFT，按MFT動作處理。（4）RB發(fā)生時(shí)，運(yùn)行操作要點(diǎn)： 檢查設(shè)備聯(lián)動正常，如相關(guān)設(shè)備沒有按照要求動作，說明RB失敗，應(yīng)立即手動干預(yù)，按照RB工況要求進(jìn)行手動處理。 監(jiān)視鍋爐燃燒穩(wěn)定，爐膛負(fù)壓、主再熱汽溫度、制粉系統(tǒng)等參數(shù)正常，必要時(shí)投等離子或微油穩(wěn)

14、燃。 嚴(yán)密監(jiān)視運(yùn)行各設(shè)備工作正常，發(fā)現(xiàn)運(yùn)行設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)手動干預(yù)。 及時(shí)調(diào)節(jié)二次風(fēng)門開度，關(guān)小跳閘磨煤機(jī)對應(yīng)燃燒器附近的二次風(fēng)門，保證二次風(fēng)箱與爐膛差壓大于0.5KPa。 及時(shí)開大再熱器煙溫調(diào)節(jié)擋板，保證再熱汽溫正常。 監(jiān)視鍋爐各受熱面溫度正常。 嚴(yán)密監(jiān)視各自動裝置自動跟蹤正常，發(fā)現(xiàn)參數(shù)變化較大，接近設(shè)備跳閘值前仍不能穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)解除相應(yīng)自動進(jìn)行手動干預(yù)。 如出現(xiàn)風(fēng)機(jī)超電流、失速或喘振，給水泵出現(xiàn)超流量等情況時(shí)，應(yīng)解除相應(yīng)自動進(jìn)行手動干預(yù)。 啟動跳閘磨煤機(jī)時(shí)，由于磨煤機(jī)內(nèi)有大量的存煤首先確認(rèn)該磨煤機(jī)點(diǎn)火能量滿足，緩慢將磨煤機(jī)內(nèi)部的存煤吹入爐膛，當(dāng)磨煤機(jī)內(nèi)部存煤吹掃干凈后，才可啟動該制粉系統(tǒng)，

15、以防止發(fā)生煤粉爆燃。5、RB后恢復(fù)操作（1）當(dāng)主汽壓力、給煤量、負(fù)荷穩(wěn)定后，機(jī)組負(fù)荷降至390MW以下，RB自動復(fù)位，表明RB動作過程已結(jié)束，可以進(jìn)行RB后的恢復(fù)工作。（2）檢查跳閘設(shè)備具備啟動條件，啟動跳閘設(shè)備，將跳閘設(shè)備并入系統(tǒng)運(yùn)行，操作過程要緩慢，防止相關(guān)參數(shù)發(fā)生大幅度波動。（3）啟動跳閘設(shè)備前，應(yīng)根據(jù)鍋爐燃燒情況，選擇穩(wěn)燃方式。（4）跳閘設(shè)備并入系統(tǒng)穩(wěn)定后，恢復(fù)機(jī)組正常運(yùn)行方式，及時(shí)投入CCS、AGC方式。6、RB退出條件和注意事項(xiàng)（1）當(dāng)機(jī)組CCS方式退出后，RB自動退出。（2）發(fā)生以下情況時(shí)，應(yīng)該手動將RB功能退出： 5臺及以上制粉系統(tǒng)運(yùn)行（磨煤機(jī)和給煤機(jī)都運(yùn)行時(shí)代表該制粉系統(tǒng)運(yùn)行

16、），因故需停運(yùn)磨煤機(jī)或給煤機(jī)時(shí)，在停運(yùn)磨煤機(jī)或給煤機(jī)前，應(yīng)將RB功能退出。 單臺送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、空預(yù)器、汽動給水泵需停運(yùn)，在停運(yùn)前，應(yīng)將RB功能退出。 單臺送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、空預(yù)器、給水泵停運(yùn)檢修時(shí)，RB功能禁止投入。機(jī)爐電大聯(lián)鎖試驗(yàn)機(jī)爐電大聯(lián)鎖試驗(yàn)1、試驗(yàn)?zāi)康模簷z查機(jī)、爐、電之間的保護(hù)聯(lián)鎖是否正確。2、試驗(yàn)應(yīng)試驗(yàn)應(yīng)具備的條件及準(zhǔn)備工作（1）DCS、DEH、主機(jī) ETS、電氣發(fā)變組保護(hù)等相關(guān)的控制系統(tǒng)已全部完成調(diào)試且具備投用條件，各項(xiàng)聯(lián)鎖/保護(hù)試驗(yàn)完成，設(shè)備間的聯(lián)鎖/保護(hù)聯(lián)動功能正常；MFT 及主機(jī) ETS 的保護(hù)試驗(yàn)完成，保護(hù)動作后的設(shè)備聯(lián)動功能正常。（2）汽輪機(jī)潤滑油系統(tǒng)

17、已經(jīng)啟動且運(yùn)行正常。（3）EH 油系統(tǒng)已經(jīng)啟動且運(yùn)行正常。（4）發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子冷卻水泵已經(jīng)啟動且運(yùn)行正常。（5）微油火裝置在模擬位置。（6）確認(rèn)發(fā)變組出口刀閘、勵(lì)磁開關(guān)、起勵(lì)開關(guān)均在分閘狀態(tài)。（7）確認(rèn)發(fā)變組出口開關(guān)的控制、信號、保護(hù)及勵(lì)磁開關(guān)的控制電源已送上。（8）發(fā)變組出口開關(guān)在合閘狀態(tài)，滅磁開關(guān)具備合閘條件。（退出發(fā)變組保護(hù)裝置出口開關(guān)跳閘壓板、啟動失靈保護(hù)壓板、滅磁開關(guān)聯(lián)跳壓板。）（9）將 10kV 廠用兩段工作進(jìn)線開關(guān)送至“試驗(yàn)”位置并合上。（10）鍋爐具備吹掃條件。 空預(yù)器運(yùn)行。 送、引風(fēng)機(jī)運(yùn)行（在試驗(yàn)位）。 風(fēng)量30；40。 火檢冷卻風(fēng)機(jī)啟動，冷卻風(fēng)壓力合適。 一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)在

18、試驗(yàn)位。（11）強(qiáng)制（或退出）以下聯(lián)鎖保護(hù) 脫硫系統(tǒng) MFT(三個(gè)） 鍋爐總風(fēng)量25MFT（強(qiáng)制鍋爐總風(fēng)量為 800t/h） MFT 聯(lián)跳小機(jī) 省煤器入口流量低鍋爐 MFT(三個(gè)） 全燃料喪失鍋爐 MFT 全爐膛滅火鍋爐 MFT 磨煤機(jī)啟動允許條件 給煤機(jī)啟動允許條件（12）進(jìn)行爐膛吹掃，鍋爐 MFT 復(fù)歸后汽輪機(jī)具備掛閘條件。3、試驗(yàn)項(xiàng)目（1）鍋爐跳閘,聯(lián)跳汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)試驗(yàn) 鍋爐吹掃復(fù)歸 MFT。 復(fù)歸汽機(jī)，確認(rèn)高、中壓主汽閥跳閘狀態(tài)恢復(fù)。 按“400r/min”目標(biāo)轉(zhuǎn)速按鈕，使高中壓主汽閥、調(diào)閥在開啟狀態(tài)，就地檢查各閥位指示正確且與就地狀態(tài)一致。 手動打開高、低加抽汽電動閥。 運(yùn)行人員手動 MFT，檢查聯(lián)鎖動作如下：鍋爐 MFT；汽輪機(jī)跳閘，汽機(jī)各閥門關(guān)閉；發(fā)電機(jī)跳閘。（2）發(fā)電機(jī)跳閘，聯(lián)跳汽輪機(jī)、鍋爐試驗(yàn) 爐膛吹掃復(fù)歸 MFT。 汽機(jī)復(fù)歸，檢查 DEH 操作畫面上各電磁閥指示正確。 仿真汽輪機(jī) 3000r/min。 合上發(fā)電機(jī)滅磁開關(guān)，投入滅磁開關(guān)聯(lián)跳壓板。 高旁閥開度小于 3。 在發(fā)變組保護(hù)柜仿真“保護(hù)動作”，檢查聯(lián)鎖保護(hù)動作如下：發(fā)變組保護(hù)動作，發(fā)電機(jī)滅磁開關(guān)跳閘、10kV 廠用兩段工作電源開關(guān)跳閘；汽輪機(jī)跳閘，各閥門關(guān)閉；鍋爐 MF