零件裝配圖PPT

1、概 述 裝配圖是用來(lái)表達(dá)部件或機(jī)裝配圖是用來(lái)表達(dá)部件或機(jī)器的一種圖樣，是進(jìn)行器的一種圖樣，是進(jìn)行設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)、裝裝配配、檢驗(yàn)檢驗(yàn)、安裝安裝、調(diào)試調(diào)試和和維修維修時(shí)時(shí)所必需的技術(shù)文件。所必需的技術(shù)文件。 裝配圖的內(nèi)容裝配圖的內(nèi)容 (1)一組圖形：一組圖形： 表達(dá)出機(jī)器或部件的工作原理、表達(dá)出機(jī)器或部件的工作原理、零件之間的裝配關(guān)系和主要結(jié)構(gòu)形狀。零件之間的裝配關(guān)系和主要結(jié)構(gòu)形狀。(2)必要的尺寸：必要的尺寸：主要是指與部件或機(jī)器有關(guān)的主要是指與部件或機(jī)器有關(guān)的規(guī)格，裝配，安裝，外形等方面的尺寸。規(guī)格，裝配，安裝，外形等方面的尺寸。(3)技術(shù)要求：技術(shù)要求： 提出與部件或機(jī)器有關(guān)的性能，提出與部件或機(jī)

2、器有關(guān)的性能，裝配，檢驗(yàn)，試驗(yàn)，使用等方面的要求。裝配，檢驗(yàn)，試驗(yàn)，使用等方面的要求。(4)零件的編號(hào)和明細(xì)欄零件的編號(hào)和明細(xì)欄:說(shuō)明部件或機(jī)器的組成說(shuō)明部件或機(jī)器的組成情況，如零件的代號(hào)、名稱、數(shù)量和材料等。情況，如零件的代號(hào)、名稱、數(shù)量和材料等。(5)標(biāo)題欄：標(biāo)題欄： 填寫圖名、圖號(hào)、設(shè)計(jì)單位，制填寫圖名、圖號(hào)、設(shè)計(jì)單位，制圖、審核、日期和比例等。圖、審核、日期和比例等。 2 部件或機(jī)器的表達(dá)部件或機(jī)器的表達(dá) 裝配圖以表達(dá)裝配圖以表達(dá)工作原理工作原理，裝配關(guān)系裝配關(guān)系為主，為主，力求做到表達(dá)力求做到表達(dá)正確、完整、清晰正確、完整、清晰和和簡(jiǎn)練簡(jiǎn)練。 需很好地掌握國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的需很好地掌握

3、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的各種表各種表達(dá)方法達(dá)方法和和視圖方案的選擇視圖方案的選擇問題。問題。 畫圖時(shí)畫圖時(shí)先選主視圖先選主視圖，再考慮其它視圖再考慮其它視圖，然后再綜合分析確定一組圖形。然后再綜合分析確定一組圖形。 2.1 裝配圖圖樣畫法裝配圖圖樣畫法 在裝配圖中，對(duì)于緊固件以及軸、連桿、在裝配圖中，對(duì)于緊固件以及軸、連桿、球、鉤子、鍵、銷等實(shí)心零件，若按球、鉤子、鍵、銷等實(shí)心零件，若按縱向剖縱向剖切切，且剖切平面通過其對(duì)稱平面或與對(duì)稱平，且剖切平面通過其對(duì)稱平面或與對(duì)稱平面相平行的平面或軸線時(shí)，則這些零件均面相平行的平面或軸線時(shí)，則這些零件均按按不剖繪制不剖繪制。 如需要特別表明這些零件上的如需要特

4、別表明這些零件上的局部結(jié)構(gòu)局部結(jié)構(gòu)，如凹槽、鍵槽、銷孔等則可用如凹槽、鍵槽、銷孔等則可用局部剖視局部剖視表示表示 。2.1.1 實(shí)心零件的畫法實(shí)心零件的畫法 2.1.2 相鄰零件的輪廓線和相鄰零件的輪廓線和剖面線的畫法剖面線的畫法 兩相鄰零件兩相鄰零件的的接觸面接觸面或或配合面配合面只用只用一條輪一條輪廓線表示，廓線表示，而而未接觸未接觸的兩表面的兩表面用兩條輪廓用兩條輪廓線線表示，若表示，若空隙很小空隙很小可可夸大夸大表示。表示。 相鄰相鄰的兩個(gè)（或兩個(gè)以上）金屬的兩個(gè)（或兩個(gè)以上）金屬零件零件，剖剖面線的傾斜方向應(yīng)相反面線的傾斜方向應(yīng)相反，或者，或者方向一致方向一致而而間隔不等間隔不等以示

5、區(qū)別。以示區(qū)別。 同一零件同一零件在不同視圖中的在不同視圖中的剖面線方向剖面線方向和和間間隔隔必須一致。必須一致。2.1.3 2.1.3 拆卸畫法拆卸畫法 在 裝 配 圖 中在 裝 配 圖 中可 假 想可 假 想 沿 某沿 某些 零 件 的 結(jié)些 零 件 的 結(jié)合 面 剖 切合 面 剖 切（圖（圖-） 或當(dāng)某些或當(dāng)某些零件遮住零件遮住 必須必須表示的裝配關(guān)表示的裝配關(guān)系時(shí)，可將某系時(shí)，可將某些零件些零件拆卸拆卸后后繪制繪制 。2.1.4 2.1.4 零件移出畫法零件移出畫法 在裝配圖中可以單獨(dú)畫出某一零件的視圖。但必須在在裝配圖中可以單獨(dú)畫出某一零件的視圖。但必須在所畫視圖的上方所畫視圖的上方

6、(如泵蓋如泵蓋B)注出該零件的視圖名稱以及零注出該零件的視圖名稱以及零件序號(hào)或零件名稱，在裝配圖上相應(yīng)零件的附近用箭頭指件序號(hào)或零件名稱，在裝配圖上相應(yīng)零件的附近用箭頭指明投射方向，并注上與視圖名稱相同的字母（圖泵蓋明投射方向，并注上與視圖名稱相同的字母（圖泵蓋B）。）。 2.1.5 2.1.5 相鄰輔助零件的表示法相鄰輔助零件的表示法 相鄰輔助零、部件用雙點(diǎn)畫線繪制，相鄰輔助零、部件用雙點(diǎn)畫線繪制，一般不應(yīng)遮蓋其后面的零（部）件。一般不應(yīng)遮蓋其后面的零（部）件。 2.1.6 2.1.6 剖視圖中再剖視的畫法剖視圖中再剖視的畫法 在剖視圖的剖面中可再作一次局部剖，采用這在剖視圖的剖面中可再作一

7、次局部剖，采用這種表達(dá)方法時(shí)，兩個(gè)剖面的剖面線應(yīng)同方種表達(dá)方法時(shí)，兩個(gè)剖面的剖面線應(yīng)同方向、同向、同間隔，但要互相錯(cuò)開，并用引出線標(biāo)注其名稱間隔，但要互相錯(cuò)開，并用引出線標(biāo)注其名稱 。2.1.7 2.1.7 簡(jiǎn)化畫法簡(jiǎn)化畫法 1) 1) 對(duì)于裝配圖中對(duì)于裝配圖中若干相同的零件組若干相同的零件組如螺栓如螺栓連接等，可僅連接等，可僅詳細(xì)地畫出一組或幾組詳細(xì)地畫出一組或幾組，其余，其余只只需需用點(diǎn)畫線表示裝配位置用點(diǎn)畫線表示裝配位置。 2) 在裝配圖中，零件的在裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)工藝結(jié)構(gòu)如小圓如小圓角、倒角、退刀槽等角、倒角、退刀槽等可不畫出可不畫出 。 3）在裝配圖中，當(dāng)剖切平面通過的某個(gè)）

8、在裝配圖中，當(dāng)剖切平面通過的某個(gè)部件為部件為標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品或該部件已由其它圖或該部件已由其它圖形表示清楚時(shí)，可形表示清楚時(shí)，可按不剖繪制按不剖繪制。 4）在裝配剖視圖中，當(dāng)不致引起誤解時(shí)，）在裝配剖視圖中，當(dāng)不致引起誤解時(shí)，剖切平面后不需表達(dá)的部分剖切平面后不需表達(dá)的部分可可省略不畫省略不畫。 2 22 2裝配圖的視圖選擇裝配圖的視圖選擇 2.2.1 2.2.1 選擇主視圖選擇主視圖 選主視圖時(shí)，應(yīng)充分表達(dá)部件或機(jī)器的選主視圖時(shí)，應(yīng)充分表達(dá)部件或機(jī)器的主要裝主要裝配干線配干線，并盡可能反映部件或機(jī)器的工作位置。，并盡可能反映部件或機(jī)器的工作位置。 2.2.2 2.2.2 選擇其它圖形選擇

9、其它圖形 除主視圖外，還應(yīng)選用適當(dāng)?shù)钠渌晥D及相應(yīng)除主視圖外，還應(yīng)選用適當(dāng)?shù)钠渌晥D及相應(yīng)的表達(dá)方法，以確定一個(gè)完整的視圖方案。的表達(dá)方法，以確定一個(gè)完整的視圖方案。 裝配圖中是將零件形狀的表達(dá)放在次要地位。一般情裝配圖中是將零件形狀的表達(dá)放在次要地位。一般情況下，每個(gè)零件應(yīng)至少在某一個(gè)視圖中出現(xiàn)一次，以便于況下，每個(gè)零件應(yīng)至少在某一個(gè)視圖中出現(xiàn)一次，以便于了解其所在的位置和進(jìn)行編號(hào)。對(duì)某些影響部件或機(jī)器工了解其所在的位置和進(jìn)行編號(hào)。對(duì)某些影響部件或機(jī)器工作性能的重要零件，必要時(shí)應(yīng)將其形狀表達(dá)清楚作性能的重要零件，必要時(shí)應(yīng)將其形狀表達(dá)清楚 。尾架有尾架有四條四條裝配干線：裝配干線：（1）套筒及

10、頂尖移動(dòng)部分；）套筒及頂尖移動(dòng)部分；（2）套筒夾緊部分；）套筒夾緊部分；（3）橫向調(diào)整裝置；）橫向調(diào)整裝置；（4）尾架與車床床身的夾緊裝置。）尾架與車床床身的夾緊裝置。3 3 裝配體結(jié)構(gòu)構(gòu)型設(shè)計(jì)裝配體結(jié)構(gòu)構(gòu)型設(shè)計(jì) 裝配體整體構(gòu)型以其功能為重要依據(jù)之一。例裝配體整體構(gòu)型以其功能為重要依據(jù)之一。例如，從如，從加工細(xì)長(zhǎng)件加工細(xì)長(zhǎng)件的功能要求出發(fā)，普通車床，外的功能要求出發(fā)，普通車床，外圓磨床等臥式加工機(jī)床的外形必然是圓磨床等臥式加工機(jī)床的外形必然是低而長(zhǎng)低而長(zhǎng)的（左的（左圖），而立式鏜床、銑床、鉆床等加工機(jī)床，它們圖），而立式鏜床、銑床、鉆床等加工機(jī)床，它們的外形則的外形則高而短高而短（右圖）。（右

11、圖）。 3. .1 功能要求與整體構(gòu)型功能要求與整體構(gòu)型32 按裝配結(jié)構(gòu)構(gòu)型按裝配結(jié)構(gòu)構(gòu)型 裝配體構(gòu)型與裝配工藝結(jié)構(gòu)緊密相關(guān)。為裝配體構(gòu)型與裝配工藝結(jié)構(gòu)緊密相關(guān)。為了滿足部件或機(jī)器的性能要求，拆裝方便，在了滿足部件或機(jī)器的性能要求，拆裝方便，在構(gòu)型時(shí)應(yīng)考慮裝配結(jié)構(gòu)的合理性。構(gòu)型時(shí)應(yīng)考慮裝配結(jié)構(gòu)的合理性。 接觸面接觸面 長(zhǎng)度方向長(zhǎng)度方向 合理合理不合理不合理 兩零件應(yīng)兩零件應(yīng)避免在同一方向上避免在同一方向上同時(shí)有同時(shí)有兩對(duì)兩對(duì)表面表面接觸接觸，孔或軸上帶有，孔或軸上帶有倒角倒角或或退刀槽、越程槽退刀槽、越程槽，可，可保證裝配時(shí)有良好的接觸保證裝配時(shí)有良好的接觸 。軸線方軸線方向向半徑方向半徑方向

12、 合理合理不合理不合理合理合理不合理不合理 為防止內(nèi)部的液體或氣體向外滲漏，同時(shí)也防為防止內(nèi)部的液體或氣體向外滲漏，同時(shí)也防止外面的灰塵等異物進(jìn)入機(jī)器，常采用密封裝置。止外面的灰塵等異物進(jìn)入機(jī)器，常采用密封裝置。 密封裝密封裝置置:氈圈密封氈圈密封 橡皮圈密封橡皮圈密封填料箱密封填料箱密封防松裝置：防松裝置： 雙螺母防松雙螺母防松 彈簧墊圈防松彈簧墊圈防松 為避免緊固件由于機(jī)器工作時(shí)的振動(dòng)而變?yōu)楸苊饩o固件由于機(jī)器工作時(shí)的振動(dòng)而變松，松，需采用防松裝置需采用防松裝置。 開口銷防松開口銷防松止退墊圈防松止退墊圈防松滾動(dòng)軸承的固定：滾動(dòng)軸承的固定： 用端蓋的凸緣固定外圈用端蓋的凸緣固定外圈 用螺母和

13、止退墊圈固定內(nèi)圈用螺母和止退墊圈固定內(nèi)圈 為防止?jié)L動(dòng)軸承的軸向竄動(dòng)，可根據(jù)工作為防止?jié)L動(dòng)軸承的軸向竄動(dòng)，可根據(jù)工作需要，需要，對(duì)內(nèi)、外圈采用不同形式的固定對(duì)內(nèi)、外圈采用不同形式的固定 。定位銷的安裝：定位銷的安裝： 圓柱銷定位圓柱銷定位圓錐銷定位圓錐銷定位 為使兩零件在拆裝時(shí)易于定位，并保證為使兩零件在拆裝時(shí)易于定位，并保證一定的裝配精度，常采用一定的裝配精度，常采用銷釘定位銷釘定位 。合理合理 不合理不合理 不合理不合理 合理合理 便于拆裝：便于拆裝： 合理合理 不合理不合理 為便于為便于拆裝，必須拆裝，必須留出留出裝拆螺裝拆螺栓的栓的空間空間與與板手的空間板手的空間或加工孔和或加工孔和工具

14、孔工具孔 。軸上零件的定位與固定：軸上零件的定位與固定： 開槽螺母開槽螺母 軸端擋圈軸端擋圈雙螺母雙螺母 在裝配體構(gòu)型中還應(yīng)考慮操作方便，使在裝配體構(gòu)型中還應(yīng)考慮操作方便，使裝配體的各部分尺寸與操作者的人體結(jié)構(gòu)尺裝配體的各部分尺寸與操作者的人體結(jié)構(gòu)尺寸相適應(yīng)。寸相適應(yīng)。 彈性擋圈彈性擋圈鎖緊擋圈鎖緊擋圈一般常采用一般常采用鍵連接鍵連接，軸端螺母軸端螺母、擋圈擋圈來(lái)固定。來(lái)固定。 3 33 3 構(gòu)型要均衡與穩(wěn)定構(gòu)型要均衡與穩(wěn)定 均衡均衡是指裝配體各部分之間前后左右的相對(duì)輕重關(guān)系。是指裝配體各部分之間前后左右的相對(duì)輕重關(guān)系。穩(wěn)定穩(wěn)定是指裝配體上下部分的輕重是指裝配體上下部分的輕重關(guān)系關(guān)系 。均均

15、衡衡 ：對(duì)稱均衡對(duì)稱均衡 對(duì)稱均衡是通過軸和支點(diǎn)，相對(duì)對(duì)稱均衡是通過軸和支點(diǎn)，相對(duì)兩端同形等量的一種均衡狀態(tài)。兩端同形等量的一種均衡狀態(tài)。 非對(duì)稱均衡是相對(duì)兩端呈同量不同形的非對(duì)稱均衡是相對(duì)兩端呈同量不同形的一種狀態(tài)。前者給人以莊重，嚴(yán)正的感覺，一種狀態(tài)。前者給人以莊重，嚴(yán)正的感覺，后者給人以活潑、生動(dòng)、變化的感覺。后者給人以活潑、生動(dòng)、變化的感覺。 非對(duì)稱均衡非對(duì)稱均衡穩(wěn)穩(wěn) 定：定： a ab b 穩(wěn)定表現(xiàn)在穩(wěn)定表現(xiàn)在兩個(gè)方面兩個(gè)方面： (1)產(chǎn)品產(chǎn)品實(shí)際質(zhì)量的重心實(shí)際質(zhì)量的重心符合條件所達(dá)符合條件所達(dá)到的穩(wěn)定，如圖到的穩(wěn)定，如圖（）、（）、（）（）、（）、（）； (2)按產(chǎn)品形體各部分間的

16、按產(chǎn)品形體各部分間的體量關(guān)系體量關(guān)系來(lái)來(lái)衡量它是否滿足衡量它是否滿足視覺上的穩(wěn)定，視覺上的穩(wěn)定，如圖如圖（）、（）、（）（）、（）、（） 。d dc ce ef f3.4 外形的調(diào)和、主從與呼應(yīng)外形的調(diào)和、主從與呼應(yīng) 組成機(jī)器或部件的各部分，應(yīng)盡可能組成機(jī)器或部件的各部分，應(yīng)盡可能在形、質(zhì)等方面突出共性，減少差異性。在形、質(zhì)等方面突出共性，減少差異性。 如比例關(guān)系的調(diào)和，即各部分之間的如比例關(guān)系的調(diào)和，即各部分之間的比例應(yīng)盡量相等或接近。比例應(yīng)盡量相等或接近。 線型的調(diào)和，主體線型風(fēng)格的協(xié)調(diào)，線型的調(diào)和，主體線型風(fēng)格的協(xié)調(diào)，即構(gòu)成形體大輪廓的幾何線型要大體一致。即構(gòu)成形體大輪廓的幾何線型要大體

17、一致。 裝配圖的尺寸和技術(shù)要求裝配圖的尺寸和技術(shù)要求 裝配圖上不必注出全部結(jié)構(gòu)尺寸，而僅裝配圖上不必注出全部結(jié)構(gòu)尺寸，而僅需要標(biāo)注以下幾類尺寸：需要標(biāo)注以下幾類尺寸：1）規(guī)格尺寸規(guī)格尺寸 也叫也叫性能尺寸性能尺寸，它反映了該部件或機(jī)器，它反映了該部件或機(jī)器的規(guī)格和工作性能，這類尺寸在的規(guī)格和工作性能，這類尺寸在設(shè)計(jì)時(shí)要首設(shè)計(jì)時(shí)要首先確定先確定。 2） 裝配尺寸裝配尺寸 表示零件間的裝配關(guān)系和重要的相對(duì)位表示零件間的裝配關(guān)系和重要的相對(duì)位置，用以保證部件或機(jī)器的工作精度和性能置，用以保證部件或機(jī)器的工作精度和性能要求的尺寸。要求的尺寸。41 尺寸標(biāo)注尺寸標(biāo)注3）外形尺寸外形尺寸 表示部件或機(jī)器的

18、總長(zhǎng)、總寬和總高。表示部件或機(jī)器的總長(zhǎng)、總寬和總高。4） 安裝尺寸安裝尺寸 將部件或機(jī)器安裝到其它部件、機(jī)器或地將部件或機(jī)器安裝到其它部件、機(jī)器或地基上所需要的尺寸?；纤枰某叽?。 5）其它重要尺寸其它重要尺寸 除以上四類尺寸外，在裝配圖上有時(shí)還需除以上四類尺寸外，在裝配圖上有時(shí)還需要注出一些其它重要尺寸，如裝配時(shí)的加工尺要注出一些其它重要尺寸，如裝配時(shí)的加工尺寸，設(shè)計(jì)時(shí)的計(jì)算尺寸。寸，設(shè)計(jì)時(shí)的計(jì)算尺寸。42 技術(shù)要求的注寫技術(shù)要求的注寫 裝配圖上一般應(yīng)注寫以下幾方面的技裝配圖上一般應(yīng)注寫以下幾方面的技術(shù)要求。術(shù)要求。1）裝配過程中的注意事項(xiàng)和裝配后應(yīng)滿足）裝配過程中的注意事項(xiàng)和裝配后應(yīng)滿

19、足的要求。的要求。2）檢驗(yàn)、試驗(yàn)的條件和規(guī)范以及操作要求。）檢驗(yàn)、試驗(yàn)的條件和規(guī)范以及操作要求。3）部件或機(jī)器的性能規(guī)格參數(shù)，以及運(yùn)輸）部件或機(jī)器的性能規(guī)格參數(shù)，以及運(yùn)輸使用時(shí)的注意事項(xiàng)和涂飾要求等。使用時(shí)的注意事項(xiàng)和涂飾要求等。 5 5 裝配圖中零、部件序號(hào)裝配圖中零、部件序號(hào) 裝配圖中所有零件、部件都必須裝配圖中所有零件、部件都必須編號(hào)（序號(hào)或代號(hào)）編號(hào)（序號(hào)或代號(hào)）。編號(hào)編號(hào)時(shí)應(yīng)遵守以下各項(xiàng)時(shí)應(yīng)遵守以下各項(xiàng)國(guó)標(biāo)的規(guī)定國(guó)標(biāo)的規(guī)定： 1）相同的零件、部件用一個(gè)序號(hào)，一般相同的零件、部件用一個(gè)序號(hào)，一般只標(biāo)注一次只標(biāo)注一次； 1010102）指引線（細(xì)實(shí)線）應(yīng)自所指零件的可見輪廓內(nèi)引）指引線（

20、細(xì)實(shí)線）應(yīng)自所指零件的可見輪廓內(nèi)引出，并在出，并在末端畫一圓點(diǎn)末端畫一圓點(diǎn) 。5.1 5.1 零件、部件序號(hào)零件、部件序號(hào) 若所指部分（若所指部分（很薄的零件很薄的零件或或涂黑的剖面涂黑的剖面）內(nèi)不宜畫圓點(diǎn)）內(nèi)不宜畫圓點(diǎn)時(shí)，可時(shí)，可在指引線的末端畫出箭在指引線的末端畫出箭頭頭，并，并指向指向該部分的該部分的輪廓輪廓。 3 3）序號(hào)寫在序號(hào)寫在橫線橫線上方或上方或圓圓內(nèi)，序號(hào)字高比圖中尺寸內(nèi)，序號(hào)字高比圖中尺寸數(shù)字高度大一號(hào)或兩號(hào)。數(shù)字高度大一號(hào)或兩號(hào)。 1010 序號(hào)也可直接寫在指引序號(hào)也可直接寫在指引線附近，如圖，其字高則比線附近，如圖，其字高則比尺寸數(shù)字大兩號(hào)尺寸數(shù)字大兩號(hào) 。10同一裝配

21、圖中，編號(hào)的形式應(yīng)一致。同一裝配圖中，編號(hào)的形式應(yīng)一致。 4）各指引線不允許相交。當(dāng)通過有剖面線的區(qū)域時(shí)，各指引線不允許相交。當(dāng)通過有剖面線的區(qū)域時(shí)，指引線不應(yīng)與剖面線平行指引線不應(yīng)與剖面線平行 。指引線指引線可畫成折線，但可畫成折線，但只可曲折一次。只可曲折一次。 2225）一組緊固件或裝配關(guān)系清楚的零件組可采用公共指引線。一組緊固件或裝配關(guān)系清楚的零件組可采用公共指引線。 1322131231231-2-36）編寫序號(hào)時(shí)要）編寫序號(hào)時(shí)要排列整齊排列整齊、順序明順序明確確，因此，因此規(guī)定：規(guī)定： 按按水平水平或或垂直方向排列在直線垂直方向排列在直線上上，并，并依順時(shí)針依順時(shí)針或或逆時(shí)針逆時(shí)針

22、方向順序方向順序排列排列 。5.2 明明 細(xì)細(xì) 欄欄 機(jī)器或部件中全部零件、部件的詳細(xì)目錄機(jī)器或部件中全部零件、部件的詳細(xì)目錄。 明細(xì)欄中明細(xì)欄中序號(hào)必須與圖中所注的序號(hào)一致。序號(hào)必須與圖中所注的序號(hào)一致。 明細(xì)欄一般配置在裝配圖中明細(xì)欄一般配置在裝配圖中標(biāo)題欄的上標(biāo)題欄的上方方，按自下而上的順序填寫。按自下而上的順序填寫。當(dāng)由下而上延當(dāng)由下而上延伸伸位置不夠位置不夠時(shí)，可緊靠在標(biāo)題欄的左邊再由時(shí)，可緊靠在標(biāo)題欄的左邊再由下向上延續(xù)，注意下向上延續(xù)，注意必須要有表頭必須要有表頭。 6 6 部件測(cè)繪和裝配圖的畫法部件測(cè)繪和裝配圖的畫法 根據(jù)已有的機(jī)器或部根據(jù)已有的機(jī)器或部件徒手畫出其零件草圖，件

23、徒手畫出其零件草圖，由零件草圖整理繪制裝配由零件草圖整理繪制裝配圖，由裝配圖拆畫出全套圖，由裝配圖拆畫出全套零件圖，這一過程稱為零件圖，這一過程稱為裝裝配體測(cè)繪配體測(cè)繪。 現(xiàn)以右圖現(xiàn)以右圖齒輪油泵齒輪油泵為為例說(shuō)明例說(shuō)明測(cè)繪的方法與步驟測(cè)繪的方法與步驟。 6.1 6.1 部件測(cè)繪部件測(cè)繪低壓區(qū)低壓區(qū)高壓區(qū)高壓區(qū)旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)油口進(jìn)油口出油口出油口主動(dòng)輪主動(dòng)輪從動(dòng)輪從動(dòng)輪6.1.1 了解和分析測(cè)繪部件了解和分析測(cè)繪部件 該齒輪油泵用于銑該齒輪油泵用于銑床的潤(rùn)滑系統(tǒng)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)右圖為右圖為齒齒輪油泵輪油泵的的工作原理圖工作原理圖。 它依靠一對(duì)齒輪的它依靠一對(duì)齒輪的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)輸送油。高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)

24、動(dòng)輸送油。低壓區(qū)的油，充滿齒低壓區(qū)的油，充滿齒輪的齒間，隨著齒輪輪的齒間，隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，油從低壓區(qū)的轉(zhuǎn)動(dòng)，油從低壓區(qū)齒間帶至高壓區(qū)輸出。齒間帶至高壓區(qū)輸出。填料填料蓋螺母蓋螺母壓蓋壓蓋銷銷墊片墊片螺釘螺釘泵蓋泵蓋主動(dòng)齒輪主動(dòng)齒輪泵蓋泵蓋從動(dòng)齒輪從動(dòng)齒輪泵體泵體螺母螺母彈簧彈簧鋼球鋼球通高壓區(qū)通高壓區(qū)柱塞柱塞調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)螺絲通低壓區(qū)通低壓區(qū)6.1.2 拆卸部件拆卸部件和和畫裝配示意圖畫裝配示意圖 拆卸部件必須拆卸部件必須按順序進(jìn)行按順序進(jìn)行，也可先將部件分為若，也可先將部件分為若干組成部分，再依次拆卸。干組成部分，再依次拆卸。 裝配示意圖裝配示意圖是是用簡(jiǎn)單線條用簡(jiǎn)單線條和和機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖符號(hào)機(jī)

25、構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖符號(hào)所所畫成的各零件的畫成的各零件的大致輪廓大致輪廓和和相互關(guān)系相互關(guān)系。6.1.3 畫零件草圖畫零件草圖 零件草圖要零件草圖要目測(cè)比例，徒手目測(cè)比例，徒手繪制，繪制，按照零件圖的要求按照零件圖的要求選擇視選擇視圖方案，畫出圖形圖方案，畫出圖形。根據(jù)測(cè)量結(jié)。根據(jù)測(cè)量結(jié)果果標(biāo)注尺寸標(biāo)注尺寸和和技術(shù)要求技術(shù)要求 ，填寫填寫標(biāo)題欄標(biāo)題欄等。等。 6.1.4 常見的測(cè)量工具及測(cè)量方法常見的測(cè)量工具及測(cè)量方法 常見的測(cè)量工具：常見的測(cè)量工具： 千分尺千分尺直尺直尺外長(zhǎng)鉗外長(zhǎng)鉗內(nèi)長(zhǎng)鉗內(nèi)長(zhǎng)鉗游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺量直線尺寸：量直線尺寸： 測(cè)量?jī)?nèi)徑和深度：測(cè)量?jī)?nèi)徑和深度： 測(cè)量?jī)?nèi)徑測(cè)量?jī)?nèi)徑測(cè)量深度測(cè)量深度

26、 測(cè)量中心距：測(cè)量中心距： 孔徑不等孔徑不等 （）（） 孔徑相等孔徑相等 / / 測(cè)量中心高：測(cè)量中心高： 圓角圓角與與圓弧圓弧的測(cè)量：的測(cè)量： 拓印法拓印法6 62 2 裝配圖的畫法裝配圖的畫法 6.2.1 6.2.1 確定視圖方案確定視圖方案 6.2.2 6.2.2 確定比例和圖幅確定比例和圖幅 確定圖幅時(shí)，除了要考慮圖形所確定圖幅時(shí)，除了要考慮圖形所占的面積外，占的面積外，還要留出還要留出注寫尺寸和技注寫尺寸和技術(shù)要求、明細(xì)欄、術(shù)要求、明細(xì)欄、標(biāo)題欄的位置等，標(biāo)題欄的位置等，并并選用標(biāo)準(zhǔn)圖幅選用標(biāo)準(zhǔn)圖幅。 6.2.3 畫裝配圖的畫裝配圖的步驟步驟 根據(jù)視圖根據(jù)視圖方案，布置好方案，布置好

27、各視圖的具體各視圖的具體位置，位置，畫出各畫出各視圖的中心線視圖的中心線或基線?；蚧€。并將并將明細(xì)欄和明細(xì)欄和標(biāo)題標(biāo)題欄的位置定好。欄的位置定好。 1.1.布置圖面布置圖面 2.2.畫主要零件的輪廓畫主要零件的輪廓 一般從主一般從主視圖開始視圖開始，幾，幾個(gè)視圖結(jié)合起個(gè)視圖結(jié)合起來(lái)畫來(lái)畫，因?yàn)橛?，因?yàn)橛行┝慵Y(jié)構(gòu)的些零件結(jié)構(gòu)的實(shí)形反映在其實(shí)形反映在其它視圖上它視圖上 3.3.畫其它零件畫其它零件 畫圖時(shí)畫圖時(shí)沿沿裝配干線裝配干線按定按定位和遮擋關(guān)系位和遮擋關(guān)系依次將各零件依次將各零件表達(dá)出來(lái)。表達(dá)出來(lái)。 4.4.完成裝配圖完成裝配圖 標(biāo)注尺寸，標(biāo)注尺寸，并編寫零件、并編寫零件、部件序號(hào)以及部

28、件序號(hào)以及明細(xì)欄，標(biāo)題明細(xì)欄，標(biāo)題欄，技術(shù)要求。欄，技術(shù)要求。 讀裝配圖和拆畫零件圖讀裝配圖和拆畫零件圖 （）概括了解（）概括了解 對(duì)照說(shuō)明書等資料對(duì)照說(shuō)明書等資料了解了解部件或機(jī)器的部件或機(jī)器的名名稱、用途，各零件的名稱、數(shù)量稱、用途，各零件的名稱、數(shù)量和在圖上的和在圖上的大致輪廓大致輪廓。了解圖中采用哪些表示方法，找。了解圖中采用哪些表示方法，找出剖視，斷面的剖切位置出剖視，斷面的剖切位置 。（）分析工作原理和裝配關(guān)系（）分析工作原理和裝配關(guān)系 按按各條裝配干線各條裝配干線分析分析部件的部件的裝配關(guān)系裝配關(guān)系及及工工作作原理原理，搞清各零件的，搞清各零件的定位關(guān)系，連接方式，定位關(guān)系，連接

29、方式，配合要求，密封結(jié)構(gòu)等。配合要求，密封結(jié)構(gòu)等。 7 71 1 讀裝配圖讀裝配圖（）分離零件（）分離零件 根據(jù)根據(jù)零件編號(hào)，投影關(guān)系零件編號(hào)，投影關(guān)系，剖面線的方剖面線的方向向和和間隔間隔等，等，分離出零件分離出零件。用形體分析、線。用形體分析、線面分析，結(jié)構(gòu)分析方法，想清楚各零件形狀。面分析，結(jié)構(gòu)分析方法，想清楚各零件形狀。 （）看懂全圖（）看懂全圖 在得出總體形狀和各零件的形狀后，在得出總體形狀和各零件的形狀后，結(jié)合結(jié)合圖上所注圖上所注尺寸，技術(shù)要求尺寸，技術(shù)要求，對(duì)全圖有，對(duì)全圖有一綜合認(rèn)識(shí)。一綜合認(rèn)識(shí)。 72 拆畫零件圖拆畫零件圖 由裝配圖拆畫零件圖由裝配圖拆畫零件圖是設(shè)計(jì)工作中的一

30、是設(shè)計(jì)工作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，應(yīng)在讀懂裝配圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行，個(gè)重要環(huán)節(jié)，應(yīng)在讀懂裝配圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行，一一般可按以下步驟：般可按以下步驟： 7.2.1 7.2.1 確定視圖方案確定視圖方案 確定零件的視圖方案時(shí)，可以參照裝配圖確定零件的視圖方案時(shí)，可以參照裝配圖中該零件的表達(dá)方法，但絕不能照搬，而中該零件的表達(dá)方法，但絕不能照搬，而應(yīng)根應(yīng)根據(jù)據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀特點(diǎn)重新選擇或適當(dāng)調(diào)整零件的結(jié)構(gòu)形狀特點(diǎn)重新選擇或適當(dāng)調(diào)整 。7.2.2 7.2.2 畫出零件圖形畫出零件圖形 對(duì)分離出來(lái)的零件投影，對(duì)分離出來(lái)的零件投影，不要漏線不要漏線、應(yīng)應(yīng)畫全原圖中被遮擋的線條畫全原圖中被遮擋的線條 。 另一方面，也另一方面，也