煉焦筑爐材料

1、煉煉 焦焦 筑筑 爐爐 材材 料料 一期煉焦一班 林貴林 煉煉 焦焦 筑筑 爐爐 材材 料料 1.筑爐材料 2.耐火材料的性質(zhì) 3.焦爐用耐火材料 4.焦爐用耐火材料要求煉煉 焦焦 筑筑 爐爐 材材 料料 1.筑爐材料 耐火溫度1580如：硅磚、粘土磚、 高鋁磚 主要用在爐頂，蓄熱室封墻，小煙道底部減少爐體表面熱損失 普通建筑材料：砌筑不與熱廢氣和搞完接觸的基礎(chǔ)，煙囪，爐頂上部 筑爐材料耐火材料隔熱材料普通建筑材料耐火材料的性質(zhì)耐火材料的性質(zhì) 通常以下列指標來衡量耐火材料的性質(zhì) :(1)氣孔率 耐火材料中有許多大小不一、形狀各異的氣孔，氣孔率即氣孔的總體積占耐火制品總體積的百分數(shù)，她表示耐火材

2、料的致密程度。通常所說的氣孔率是指不計閉口氣孔的開口氣孔率。因耐火制品的用途不同，對氣孔率的要求也各不同。一般氣孔率越小導(dǎo)熱性越好，耐火磚的耐壓強度也月高，但吸水性能差，且耐冷熱急變形能差；（2）體積密度和真密度 體積密度是指包括全部氣孔在內(nèi)的每立方米耐火磚的質(zhì)量。真密度是指不包括氣孔在內(nèi)的單位體積耐火材料質(zhì)量，由于不同石英晶型的真密度不同，因此測定硅磚的真密度可以了解其燒成情況。 質(zhì)量/巖石+開閉氣孔的體積=體積密度 真密度=質(zhì)量/巖石 耐火材料的性質(zhì)（3）熱膨脹性 耐火制品受熱后，一般都會發(fā)生膨脹，這種性質(zhì)稱為熱膨脹性，她可用線膨脹系數(shù)l或體膨脹系數(shù)V來表示 l=lt- lo/lo100%

3、 v=Vt-Vo/Vo100% lo、Vo-室溫下式樣的原始長度和體積 lt、Vt-溫度升高t是式樣的長度和體積（4）導(dǎo)熱性 耐火制品的導(dǎo)熱性，取決于其相組成和組織結(jié)構(gòu)，用導(dǎo)熱率來表示，其法定單位為W/（m*）多數(shù)耐火材料的導(dǎo)熱率隨溫度的升高而增大。（5）耐火度 耐火材料在高溫下抵抗熔融性能的指標，但是不熔融溫度。一般物資有一定的熔點，耐火材料卻不同，它從不發(fā)熔融到全部融化，溫度差可達幾百度，而且熔融現(xiàn)象還受升溫速度影響，因此目前采用比較法測定耐火度。 耐火材料的性質(zhì)（6）荷重軟化溫度 耐火制品的常溫耐壓強度很高，但在高溫下由于耐火材料中低熔點化合物過早融化并產(chǎn)生液相接軌強度顯著降低，耐火制品

4、在高溫下都要在高溫下承受一定的負荷，所以測定他的高溫強度意義很大。一般用何種軟化溫度下都要作為耐火制品高溫結(jié)構(gòu)強度的指示。測定方法是用規(guī)定尺寸的圓柱體在0.2MPa的壓力下，以一定的升溫速度加熱，隨著溫度的升高，式樣將產(chǎn)生一定數(shù)量的變化，當式樣的最大高度降低0.06%時的溫度，即為荷重軟化溫度。（7）高溫體積穩(wěn)定性 耐火材料在高溫下長期使用是，其成分會繼續(xù)變化，產(chǎn)生再結(jié)晶和進一步的燒結(jié)現(xiàn)象，因此耐火制品體積會有變化。由于各種制品的化學成分不同，有的收縮有的膨脹且這種變化是不可逆的，故稱為殘余收縮和膨脹，其數(shù)值用制品加熱到12001500，保溫2h冷卻到常溫的體積變化百分數(shù)表示 高溫體積穩(wěn)定性=

5、(V-V0)/V0 耐火材料的性質(zhì)（8)溫度急變抵抗性 是耐火制品抵抗溫度急變而不損失的性能，它反映耐火制品的熱穩(wěn)定程度。將試樣加熱到（85010）后保溫40min，放在流動的涼水中冷卻，并反復(fù)進行，知道試樣碎裂后脫落部分的質(zhì)量占原試樣質(zhì)量的20%時止，此時其經(jīng)受的急冷急熱次數(shù)，就作為該制品耐急冷急熱性能的指標。（9）抗蝕性 是指高溫下抵抗灰分、氣體等侵蝕的性能。煤焦灰分的成分組要是SiO2和Al2O3等酸性氧化物，干餾煤氣中有H2S等酸性氣體，對此，硅磚和粘土磚等酸性耐火材料都有良好的抗蝕性，故適用于焦爐。 總之，砌筑焦爐用耐火材料應(yīng)滿足下列基本要求： 1.荷重軟化溫度高于所長部位的最高溫度

6、 2.所在部位的最高溫度變化范圍內(nèi)，具有抗溫度急變性能 耐火材料的性質(zhì)3.能抵抗所在部位可能遇到的各種介質(zhì)的侵蝕4.炭化室墻具有良好的導(dǎo)熱性能，格子磚具有良好的蓄熱能力。 焦爐用耐火材料二、焦爐用耐火材料 1.SiO2晶型轉(zhuǎn)變與硅磚特性 硅磚是以石英巖為原料，經(jīng)粉碎，并加入粘結(jié)劑（如石灰乳）、礦化劑（如鐵粉），再經(jīng)過混合、成型、干燥和按計劃加熱升溫而燒成的。硅磚含有SiO2大于93%，系酸性耐火材料，具有良好的抗酸性侵蝕能力，硅磚的導(dǎo)熱性能好，耐火度為16901710，荷重軟化點可高達1640，無殘余收縮，其缺點是耐急冷急熱性能差，熱膨脹性強。 2.黏土磚 黏土磚的主要原料是耐火黏土和高嶺土，

7、其組要成分是高嶺石（Al2O32SiO22H2O),其余部分為K2O、NaO、CaO、MgO和Fe2O3等雜質(zhì)。焦爐用耐火材料黏土磚在不同溫度下的反應(yīng)過程 溫度在常溫下150，磚坯水份蒸發(fā)。 溫度在150650，高嶺石分解出結(jié)晶水： Al2O32SiO22H2OAl2O32SiO2+2H2O 溫度在650830無水高嶺石分解： Al2O32SiO2r-Al2O3+2SiO2 溫度在830950，r-Al2O3晶型轉(zhuǎn)化為-Al2O3，并開始生成莫來石結(jié)晶： 3Al2O3+2SiO2Al2O32SiO2焦爐用耐火材料溫度在9501350，黏土磚中的雜質(zhì)在高溫下與氧化鋁、氧化硅形成共晶低熔點硅酸鹽。

8、 黏土磚屬于酸性耐火材料，能很好地抗酸性渣的侵蝕，對堿性渣的抗蝕能力差，其耐火度雖高，但荷重軟化開始文帝較低，而且軟化變形溫度間隔很大3、高鋁磚 含Al2O3高于48%的鋁硅耐火磚叫高鋁磚，它是以高鋁礬土為原料，并用黏土磚類同的制造方法制成。它的耐火度何種軟化開始溫度均高于黏土磚，抗渣性能也好，耐急冷急熱性雖不如黏土磚，但優(yōu)于硅磚，而且其機械強度高且耐磨，故可用于砌筑燃燒室爐頭或爐門襯磚。焦爐用耐火材料4、耐火泥 耐火泥是一種是砌體成為一個整體的粘結(jié)劑，它應(yīng)有與砌體用磚相一致的性能，使用中應(yīng)滿足以下條件： （1）有一定的粘結(jié)性和良好的填塞能力； （2）有較小的收縮性，以防磚縫干固是開裂； （3

9、）有一定的耐火度和荷重軟化開始溫度； （4）有一定的保水性，便于施工，保證質(zhì)量； （5）在使用溫度下發(fā)生燒結(jié)，以增加氣體的機械強度；焦爐用耐火材料5、其他筑爐材料 （1）隔熱材料 通常導(dǎo)熱率小于0.837W/（mK）的建筑材料稱為隔熱材料。一般它具有氣孔率打而氣孔小、機械強度低、體積密度小等特點。焦爐用耐火材料總之，各種隔熱材料可散料直接使用，也可加水調(diào)成膠泥狀涂抹使用，選用時應(yīng)考慮大它們的最高允許使用溫度，超過規(guī)定溫度，隔熱材料會喪失強度或破裂 （2）水玻璃 是有磨細的石英砂或石英粉與碳酸鈉或硫酸鈉按一定比例配合后，經(jīng)13001400的熔融化合得到的塊狀固體硅酸鈉，若再將其用蒸汽融化，得到液狀硅酸鈉。 水玻璃是一種礦物膠凝劑，具有黏結(jié)能力，其值大小與模數(shù)、濃度和溫度有關(guān)，它屬于氣凝性膠凝材料，由于空氣中CO2的作用，以及干燥而析出的SiO2凝膠，混料中加入一定量的水玻璃后，因SiO2的膠凝作用，在常溫下硬化而使砌體具有早期強度。水玻璃加入還可以降低砌體和泥料的燒結(jié)溫度。焦爐用耐火材料要求3.焦爐用耐火材料的要求 （1）炭化室： 高溫導(dǎo)熱性好 高溫荷重性好 高溫抗蝕性好 600以上要有抗溫度急變性好 炭化室底有抗磨性 （2）燃燒室爐頭：耐急冷急熱性好、較高耐壓溫度 （3）格子磚：良好的蓄熱能力、抗溫度急變性好 （4）小煙道：在300以