材料力學性能2

1、 2-1 應力狀態(tài)應力狀態(tài)一一、強度理論、強度理論：三向應力狀態(tài)三向應力狀態(tài): : 主應力主應力: : 123最大切應力與主應力面成最大切應力與主應力面成450角角： max= (1-3)/2廣義虎克定律廣義虎克定律：= 1-(2+3)/ /E第一強度理論：最大拉應力理論：第一強度理論：最大拉應力理論：第二強度理論：最大拉應變理論：第二強度理論：最大拉應變理論：第三強度理論：最大剪應力理論：第三強度理論：最大剪應力理論：第四強度理論：最大變形能理論：第四強度理論：最大變形能理論： 2-1 應力狀態(tài)應力狀態(tài)二、應力狀態(tài)二、應力狀態(tài)：正應力正應力脆斷；脆斷； 切應力切應力韌韌( (塑塑) )斷、塑

2、變斷、塑變 塑性變形和斷裂是金屬材料在靜載荷下失效的主塑性變形和斷裂是金屬材料在靜載荷下失效的主要形式，它們是金屬所承受的應力達到其相應的強度要形式，它們是金屬所承受的應力達到其相應的強度極限而產(chǎn)生的。極限而產(chǎn)生的。對于一定的應力分布，對于一定的應力分布，max與與max成正比且成正比且其其比比值值是是與應力的大小無關的常數(shù)。與應力的大小無關的常數(shù)。應力狀態(tài)應力狀態(tài)軟性系數(shù)軟性系數(shù)：=max/ /max2-1 應力狀態(tài)應力狀態(tài)即即=max/ /max 表示了構件的應力狀態(tài)表示了構件的應力狀態(tài)： 值越大的試驗方法，試樣中最大切應力分值越大的試驗方法，試樣中最大切應力分量越大，表示應力狀態(tài)越量越大

3、，表示應力狀態(tài)越“軟軟”，金屬越易于產(chǎn)，金屬越易于產(chǎn)生塑性變形和韌性斷裂。生塑性變形和韌性斷裂。 值越小的試驗方法，試樣中最大正應力分值越小的試驗方法，試樣中最大正應力分量越大，應力狀態(tài)越量越大，應力狀態(tài)越“硬硬”，金屬越不易產(chǎn)生塑，金屬越不易產(chǎn)生塑性變形而易于產(chǎn)生脆性斷裂。性變形而易于產(chǎn)生脆性斷裂。 二、應力狀態(tài)二、應力狀態(tài)：2-2 壓縮壓縮一、試樣：一、試樣：一般為圓柱形一般為圓柱形( (方形試樣在熱處理時易扭曲變形方形試樣在熱處理時易扭曲變形) )；do = 10、20、25mm；h:do=2.5-3.5倍，倍，h/ /do不同時所得數(shù)據(jù)不能比較；不同時所得數(shù)據(jù)不能比較；端面加工精度高端

4、面加工精度高( (9)以減小磨擦力。以減小磨擦力。2-2 壓縮壓縮一、試樣：一、試樣：受壓時試樣的端面受到很大的摩擦力，使其端受壓時試樣的端面受到很大的摩擦力，使其端面的橫向變形受阻，試樣成為腰鼓形，從而使面的橫向變形受阻，試樣成為腰鼓形，從而使得壓縮時的變形分布不均勻。得壓縮時的變形分布不均勻。h(h:do)越小受摩擦力的影響越大，故希望有高越小受摩擦力的影響越大，故希望有高的的h:do比值，但過高又會使試樣縱向失穩(wěn)比值，但過高又會使試樣縱向失穩(wěn)( (彎彎曲曲) )，所以一般取，所以一般取h:do=2.5- -3.5倍。倍。2-2 壓縮壓縮二、特點：二、特點：應力狀態(tài)極軟，應力狀態(tài)極軟，=

5、2( (單向壓縮單向壓縮) ) 或或 2( (三向不等壓縮三向不等壓縮) )適用于測試極脆材料、工作服役條件為壓縮應力適用于測試極脆材料、工作服役條件為壓縮應力狀態(tài)的材料，并可使之沿與載荷軸線呈狀態(tài)的材料，并可使之沿與載荷軸線呈45o的方向的方向發(fā)生切斷發(fā)生切斷；不適用于塑性材料的測試不適用于塑性材料的測試。2-2 壓縮壓縮三、三、壓縮的性能指標壓縮的性能指標一般只測量抗壓強度一般只測量抗壓強度bc。bc = = F Fbc / /A Ao o如果在試驗時金屬材料產(chǎn)生明顯屈服現(xiàn)象，如果在試驗時金屬材料產(chǎn)生明顯屈服現(xiàn)象，還可測定壓縮屈服點還可測定壓縮屈服點sc。2-3 彎曲彎曲 一、彎曲試驗的特

6、點一、彎曲試驗的特點 金屬桿狀試樣承受彎矩作用后，其內(nèi)部應力主金屬桿狀試樣承受彎矩作用后，其內(nèi)部應力主要為正應力，與單向拉伸和壓縮時產(chǎn)生的應力類同。要為正應力，與單向拉伸和壓縮時產(chǎn)生的應力類同。 但由于桿件截面上的應力分布不均勻，表面最但由于桿件截面上的應力分布不均勻，表面最大，中心為零，且應力方向發(fā)生變化，因此，金屬大，中心為零，且應力方向發(fā)生變化，因此，金屬在彎曲加截下所表現(xiàn)的力學行為與單純拉應力或壓在彎曲加截下所表現(xiàn)的力學行為與單純拉應力或壓應力作用下的不完全相同。應力作用下的不完全相同。 一、彎曲試驗的特點一、彎曲試驗的特點 彎曲試驗與拉伸試驗相比還有以下特點彎曲試驗與拉伸試驗相比還有

7、以下特點: 彎曲試驗的試樣形狀簡單、操作方便，常用彎曲試驗的試樣形狀簡單、操作方便，常用于測定鑄鐵、鑄造合金、工具鋼及硬質合金等脆性于測定鑄鐵、鑄造合金、工具鋼及硬質合金等脆性與低塑性材料的強度和顯示塑性的差別。與低塑性材料的強度和顯示塑性的差別。 彎曲試驗時，試樣表面應力最大，可較靈敏彎曲試驗時，試樣表面應力最大，可較靈敏地反映材料表面缺陷。常用來比較和鑒別滲碳層和地反映材料表面缺陷。常用來比較和鑒別滲碳層和表面淬火層等表面熱處理機件的質量和性能。表面淬火層等表面熱處理機件的質量和性能。2-3 彎曲彎曲1.試驗：試驗：分分三點彎曲三點彎曲和和四點彎曲四點彎曲三點三點彎彎：Mmax=FLs/

8、/4 最大彎矩處為試樣中心最大彎矩處為試樣中心; ;四點四點彎彎：Mmax=Fl/ /2 最大彎矩均勻分布在最大彎矩均勻分布在L Ls兩端兩端各減去各減去l的中間段，一般的中間段，一般l= L/ /42. . 性能指標：性能指標：彎矩力彎矩力- -撓度曲線撓度曲線( (或彎矩圓或彎矩圓) ：塑性指標由：塑性指標由撓度撓度f f表示表示抗彎強度抗彎強度: : bbbb = = Mb(max)/ /WW：試樣的試樣的抗彎截面系數(shù)抗彎截面系數(shù): :圓柱：圓柱：W=d3/ /320.2d3 (mm3) ；矩形矩形：W=bh/6(mm3) 2-3 彎曲彎曲3. .特點：特點：應力分布不均勻，對表面較敏感

9、，其相應的力學性能應力分布不均勻，對表面較敏感，其相應的力學性能指標可以較敏感地反應構件的表面質量狀態(tài)；指標可以較敏感地反應構件的表面質量狀態(tài)；應力狀態(tài)應力狀態(tài)柔柔性系數(shù)性系數(shù)值較高；適用于脆性較大材料，值較高；適用于脆性較大材料，不能測量優(yōu)良塑性材料的不能測量優(yōu)良塑性材料的抗彎強度抗彎強度bbbb ：塑性材料常不能使之斷裂，而對脆性材料可較好地觀察塑性材料常不能使之斷裂，而對脆性材料可較好地觀察其斷口，研究其斷裂機制，其斷口，研究其斷裂機制，適于測試工具鋼、鑄鋼；適于測試工具鋼、鑄鋼；用撓度表示塑性，可顯示低塑性材料的塑性；并可測用撓度表示塑性，可顯示低塑性材料的塑性；并可測得其塑性指標得其

10、塑性指標-撓度撓度f f；以拉應力為主；以拉應力為主；與很多材料實際工作應力狀態(tài)相同；與很多材料實際工作應力狀態(tài)相同；其試驗結果受偏斜的影響小，簡單、簡便；其試驗結果受偏斜的影響小，簡單、簡便；2-3 扭轉扭轉1. .扭轉試驗：扭轉試驗： 試驗主要采用直徑試驗主要采用直徑d010mm、標矩長度、標矩長度 L0分別為分別為50mm或或100mm的圓柱形試樣。試驗時，對試樣施加扭矩的圓柱形試樣。試驗時，對試樣施加扭矩T，隨扭，隨扭矩增加，試樣標距矩增加，試樣標距L0間的兩個橫截面產(chǎn)生相對轉動，其相對間的兩個橫截面產(chǎn)生相對轉動，其相對扭角以扭角以表示。扭矩表示。扭矩-扭角扭角(T-)曲線曲線(扭轉曲

11、線扭轉曲線)如圖如圖2-8所示。所示。 2-3 扭轉扭轉2. 扭轉力學性能指標：扭轉力學性能指標：抗扭強度抗扭強度b ( (也稱也稱扭轉強度扭轉強度) )：b= Tb/ / WA WA 抗扭截面模量抗扭截面模量( (或或抗扭截面系數(shù)抗扭截面系數(shù)) )，單位為單位為mm3扭轉屈服點扭轉屈服點s或記為或記為:0.3 0.3= T0.3 / / WA注：注：0.3% %的殘余扭轉切應變的殘余扭轉切應變，相當于，相當于0.2% %的殘余正應變的殘余正應變切變模量切變模量G： G =/=32TL0( d04) Note：由于試樣在扭轉時切應力分布不均勻由于試樣在扭轉時切應力分布不均勻，其表面其表面在屈服

12、后產(chǎn)生的形變將使其應力值發(fā)生松馳而有所降在屈服后產(chǎn)生的形變將使其應力值發(fā)生松馳而有所降低，故低，故b只是條件值只是條件值( (可作相對比較可作相對比較) )而非真實值，也而非真實值，也稱條件抗扭強度。稱條件抗扭強度。2-3 扭轉扭轉3. 扭轉試驗特點：扭轉試驗特點：1. 應力狀態(tài)：為軸類零件的工作受力狀態(tài)：應力狀態(tài)：為軸類零件的工作受力狀態(tài)：最大正應力與力軸成最大正應力與力軸成450角，且角，且maxmax，應力狀態(tài)系數(shù)應力狀態(tài)系數(shù)=0.8，大于單向拉伸，適于表現(xiàn)塑性形為大于單向拉伸，適于表現(xiàn)塑性形為和評價脆性材料；和評價脆性材料；2. 無頸縮，沿試樣長度塑變始終均勻發(fā)生，故也適用于高無頸縮，

13、沿試樣長度塑變始終均勻發(fā)生，故也適用于高塑性材料的塑性變形能力及抗力的評價和精確測定；塑性材料的塑性變形能力及抗力的評價和精確測定；3. 應力分布不均勻，表面的切應力為應力分布不均勻，表面的切應力為max ，能敏感表述能敏感表述出材料的表面質量出材料的表面質量( (最靈敏最靈敏) )，并可對表面熱處理工藝并可對表面熱處理工藝( (表表面強化面強化) )進行評價；屈服后因變形不均勻可引起表面應力進行評價；屈服后因變形不均勻可引起表面應力松馳；松馳；4. 斷口形貌與導致斷裂的應力相關；可由斷口分析其斷裂斷口形貌與導致斷裂的應力相關；可由斷口分析其斷裂主因。主因。 根據(jù)圖根據(jù)圖26中應力狀態(tài)和應力分

14、布，還可以看出扭轉試驗中應力狀態(tài)和應力分布，還可以看出扭轉試驗具有如下特點具有如下特點: (1) 扭轉的應力狀態(tài)軟性系數(shù)扭轉的應力狀態(tài)軟性系數(shù) =0.8，比拉伸時的，比拉伸時的大，易大，易于顯示金屬的塑性行為。于顯示金屬的塑性行為。 (2) 圓柱形試樣扭轉時，整個長度上塑性變形是均勻的，圓柱形試樣扭轉時，整個長度上塑性變形是均勻的，沒有縮頸現(xiàn)象沒有縮頸現(xiàn)象,所以能實現(xiàn)大塑性變形量下的試驗。所以能實現(xiàn)大塑性變形量下的試驗。 (3) 能較敏感地反映出金屬表面缺陷及表面硬化層的性能。能較敏感地反映出金屬表面缺陷及表面硬化層的性能。 (4) 扭轉試驗是測定生產(chǎn)上所使用的大部分金屬材料切斷扭轉試驗是測定

15、生產(chǎn)上所使用的大部分金屬材料切斷強度最可靠的方法。強度最可靠的方法。 2-5 硬度硬度-衡量金屬材料的軟、硬程度的力學性衡量金屬材料的軟、硬程度的力學性能指標。能指標。它是包含了材料的彈性、塑性、形變強化它是包含了材料的彈性、塑性、形變強化、韌、韌性性( (含金屬彈性變形功含金屬彈性變形功) )、強度等因素的綜合指強度等因素的綜合指標，其中與強度關系最為緊密。標，其中與強度關系最為緊密。測試方法分為劃痕法、回跳法、壓入法。測試方法分為劃痕法、回跳法、壓入法。 2-5 硬度硬度一、特點：一、特點：1. 簡單易測，應力狀態(tài)軟簡單易測，應力狀態(tài)軟(=2)，適于各種脆性材料和適于各種脆性材料和塑性材料

16、，廣泛地作為控制生產(chǎn)的指導指標應用；塑性材料，廣泛地作為控制生產(chǎn)的指導指標應用；2. 與強度有一定對應關系；與強度有一定對應關系；3. 可直接在工件上測出，不要求專門加工標準測試試樣，可直接在工件上測出，不要求專門加工標準測試試樣，利于生產(chǎn)的控制指導；利于生產(chǎn)的控制指導；4. 測試對試樣損傷很小，一般不影響工件的使用，屬無測試對試樣損傷很小，一般不影響工件的使用，屬無損檢測；損檢測；5. 測試范圍小，可用于微觀組織、成分及相結構變化的測試范圍小，可用于微觀組織、成分及相結構變化的監(jiān)測和分析；監(jiān)測和分析；6. 僅表現(xiàn)材料表面狀態(tài)。僅表現(xiàn)材料表面狀態(tài)。2-5 硬度硬度二、二、： 國家標準：國家標準

17、：GB231-631.測試原理：測試原理：以一定大小的載荷以一定大小的載荷F(kgf)，將直徑為將直徑為D（mm）的硬質合的硬質合金球壓入試樣表面，保持一定時間后卸載，其載荷值與金球壓入試樣表面，保持一定時間后卸載，其載荷值與壓痕表面積壓痕表面積A（球冠）的比值，為球冠）的比值，為值，記為值，記為單位面積所承受的壓力單位面積所承受的壓力2. 定義：定義： HBW= F/ /A HBW：被壓入試樣材料的布氏硬度被壓入試樣材料的布氏硬度壓強或抗壓應力壓強或抗壓應力A: 壓痕面積壓痕面積( (球冠球冠) ) A =D h =D D- -(D - -d)1/ /2/2 2-5 硬度硬度二、布氏硬度：二

18、、布氏硬度：對各種材質進行測試時，需使用各種直徑對各種材質進行測試時，需使用各種直徑D的鋼球及各的鋼球及各種不同大小的載荷。種不同大小的載荷。為使得在不同的壓力為使得在不同的壓力F1、F2測試條件下，一種材料有相測試條件下，一種材料有相同硬度值同硬度值( (即具有即具有可比性可比性) )，其壓痕的幾何形狀必須相似，其壓痕的幾何形狀必須相似，有相同的壓入角：即有相同的壓入角：即 1 1= = 2 2 -壓痕壓痕幾何相似原理幾何相似原理。由該原理可推導出：由該原理可推導出： F1/D1=F2 /D2 = 常數(shù)常數(shù) 一般要求：一般要求：d = (0.25-0.6)D，使，使 在在28o-74o 之間

19、，其之間，其HBW值的重現(xiàn)性較好，否則測試結果無效，須重新選值的重現(xiàn)性較好，否則測試結果無效，須重新選擇載荷及鋼球直徑，直至重新選擇擇載荷及鋼球直徑，直至重新選擇F/D值。值。2-5 硬度硬度二、布氏硬度：二、布氏硬度：3. 特點：特點： 1) )物理意義明確物理意義明確：單位壓痕面積所承受的壓力：單位壓痕面積所承受的壓力： HBW=F/A/A壓強，與強度的單位相當并有一定關聯(lián)；壓強，與強度的單位相當并有一定關聯(lián)；2) )壓痕相對較大壓痕相對較大，代表性廣泛，數(shù)據(jù)較穩(wěn)定，適于作基，代表性廣泛，數(shù)據(jù)較穩(wěn)定，適于作基體及較大范圍的硬度測量，受細小組織結構的影響?。惑w及較大范圍的硬度測量，受細小組織

20、結構的影響??；不適于作要求表面質量及表面美觀的成品的無損檢測；不適于作要求表面質量及表面美觀的成品的無損檢測；3) )對于不同材料需要不同直徑的壓頭球和改變試驗壓力對于不同材料需要不同直徑的壓頭球和改變試驗壓力，壓痕直徑測量較麻煩，用于自動檢測受到限制。壓痕直徑測量較麻煩，用于自動檢測受到限制。2-5 硬度硬度三、三、洛氏硬度洛氏硬度：（GB1818-79）洛氏硬度洛氏硬度：測量一定壓力下的壓痕深度測量一定壓力下的壓痕深度h，以每以每0.002mm 為一個硬度值單位，為一個硬度值單位，將其轉換為將其轉換為洛氏硬洛氏硬度度值值，記為記為 HR。1. 硬度測試：硬度測試：壓頭：壓頭： 錐角為錐角為

21、120o的金鋼石圓錐，或：的金鋼石圓錐，或： 淬火鋼球或硬質合金球淬火鋼球或硬質合金球 HR = ( (K- - h)/)/0.002 金剛石金剛石:K= 0.2mm，鋼球或合金球鋼球或合金球:K= 0.26mm2-5 硬度硬度三、三、洛氏硬度洛氏硬度：（GB1818-79）洛氏硬度的洛氏硬度的測試壓力分初載荷和主載荷：一般初測試壓力分初載荷和主載荷：一般初載荷為載荷為10kgf，目的是產(chǎn)生一定壓力以消除因加目的是產(chǎn)生一定壓力以消除因加工、腐蝕等因素所致的外表不平整對試驗結果的工、腐蝕等因素所致的外表不平整對試驗結果的影響，初載時不作測量，只測量加主載前后所致影響，初載時不作測量，只測量加主載

22、前后所致的殘余壓痕深度的增加值。的殘余壓痕深度的增加值。2-5 硬度硬度三、洛氏硬度：三、洛氏硬度：洛氏硬度洛氏硬度HR值分九種，相互間值分九種，相互間無可比性無可比性，其中，其中3種最為常用：種最為常用：HRA、HRB、HRC；尤以尤以HRC最最為常用于工業(yè)生產(chǎn)的檢測和控制（特點：測試壓為常用于工業(yè)生產(chǎn)的檢測和控制（特點：測試壓力較大，數(shù)據(jù)穩(wěn)定）力較大，數(shù)據(jù)穩(wěn)定）HR 壓頭壓頭 初載荷初載荷 主載荷主載荷 總載荷總載荷HRA： 120o 金剛石圓錐金剛石圓錐 10kg 50kg 60kgHRB： 1.588mm鋼球鋼球 10kg 90kg 100kgHRC： 120o 金剛石圓錐金剛石圓錐

23、10kg 140kg 150kg2-5 硬度硬度三、洛氏硬度：三、洛氏硬度：表面洛氏硬度表面洛氏硬度測試體系：測試體系：其初載為其初載為3kgf，總載分別為總載分別為15 kgf、30kgf、45 kgf分別記為：分別記為：HR15N、HR30N、HR45N；2-5 硬度硬度三、洛氏硬度：三、洛氏硬度： 2. 特點：特點：測試操作簡便迅速，直接由硬度計壓頭上所帶的千分測試操作簡便迅速，直接由硬度計壓頭上所帶的千分尺測量出尺測量出HR值值(由由K-h值換算值換算)，適于工業(yè)大批量生產(chǎn)測試，適于工業(yè)大批量生產(chǎn)測試要求；要求；應用泛圍廣泛，適用各種軟硬程度的材料；應用泛圍廣泛，適用各種軟硬程度的材料

24、；壓痕相對較?。簤汉巯鄬^?。篈. 可直接在工件表面測試，對外觀質量影響小；可直接在工件表面測試，對外觀質量影響??；B. 但代表性較差，數(shù)據(jù)不穩(wěn)定，分散性較大，受組織、但代表性較差，數(shù)據(jù)不穩(wěn)定，分散性較大，受組織、成分不均勻影響較大；成分不均勻影響較大；HRC壓力相對較大，對于表層有薄強化層測試，須注壓力相對較大，對于表層有薄強化層測試，須注意載荷的適當；意載荷的適當；2-5 硬度硬度四、四、維氏硬度維氏硬度( (HV) )： （GB434084）測試原理與布氏硬度相同，只是壓頭為測試原理與布氏硬度相同，只是壓頭為136o金剛金剛石四棱錐，壓痕呈正方形頂?shù)牡顾睦忮F。石四棱錐，壓痕呈正方形頂?shù)牡?/p>

25、四棱錐。( (136 o使使HV值在較低時與值在較低時與HB值相等或接近值相等或接近) )2-5 硬度硬度四、四、維氏硬度維氏硬度( (HV) )： （GB434084）1. 測試測試：HV =F/ /A， F:測試壓力測試壓力(kgf), A:壓痕的面積壓痕的面積A=4S=4(1/2h)=2/ /2sin (136o / /2)=/ /sin68oHV=F/ /A=F sin68o/ / =2Fsin68o/ /d = 1.8544F/ /d , d: 壓痕的邊長壓痕的邊長和對角線長和對角線長(mm)，其中其中d=(d1+d2)/2如果如果F的單位為的單位為N，則則:HV=0.1891F/

26、/d四、維氏硬度四、維氏硬度( (HV) )： 2. 特點：特點：有一定物理意義有一定物理意義( (但因但因F不垂直于不垂直于A，故意義不故意義不明確明確) )四棱錐金剛石壓頭，精確可靠，不變形；且不四棱錐金剛石壓頭，精確可靠，不變形；且不論壓力論壓力F值多少，其壓痕均相似，即任意值多少，其壓痕均相似，即任意P值所得值所得到的到的HV值均有可比性，而值均有可比性，而HB需需F/ /D比例關系約比例關系約束，此為束，此為HV值的優(yōu)點值的優(yōu)點；F值取值取:5,10,20,30,50,100kgf系列系列(GB434084)；或或:100,200,300,500,1000,2000,5000(gf)

27、系列系列, (GB3030-85) 2-5 硬度硬度四、維氏硬度四、維氏硬度( (HV) )： 2. 特點：特點：硬度測量范圍大，適于各種硬度值的材料；硬度測量范圍大，適于各種硬度值的材料；d1、d2的測量一般在維氏硬度計所配的讀數(shù)顯的測量一般在維氏硬度計所配的讀數(shù)顯微鏡上進行，測試試樣表面需要光亮處理，操作微鏡上進行，測試試樣表面需要光亮處理，操作煩瑣，工作效率低；一般不以煩瑣，工作效率低；一般不以HV值作為大批量值作為大批量生產(chǎn)常規(guī)指標要求生產(chǎn)常規(guī)指標要求.2-5 硬度硬度四、維氏硬度四、維氏硬度( (HV) )： 3. 顯微硬度顯微硬度(HM)：顯微硬度顯微硬度是是小載荷的維氏硬度測試體

28、系小載荷的維氏硬度測試體系，用于測量微觀，用于測量微觀顯微組織顯微組織(相、滲層、夾雜、晶粒、組織等相、滲層、夾雜、晶粒、組織等)的硬度值，并的硬度值，并可作為相及組織結構分析的依據(jù)之一可作為相及組織結構分析的依據(jù)之一加壓法碼為加壓法碼為10,20,50,100,200(gf)(GB/T4342-91)，應盡可能應盡可能選用較大載荷；選用較大載荷；超顯微硬度超顯微硬度:加壓法碼為加壓法碼為:10,20,50,100,200,500(mgf)特點：特點：精度高，工作于顯微鏡下，常用于微觀分析：組織及精度高，工作于顯微鏡下，常用于微觀分析：組織及相的鑒定、性能分析，滲層的深度和性能分布分析等；相的鑒定、性能分析，滲層的深度和性能分布分析等；作顯微硬度測試時，試樣必須先制成金相試樣，且須作顯微硬度測試時，試樣必須先制成金相試樣，且須注意制樣過程中不得造成金屬擾亂層、形變強化層、表注意制樣過程中不得造成金屬擾亂層、形變強化層、表面退火或回火層；面退火或回火層；HM值與值與HV值相當并有可比性。值相當并有可比性。2-5 硬度硬度四、維氏硬度四、維氏