注水井的日常生產(chǎn)與管理課件

1、情景五：注水井生產(chǎn)與維護(hù)情景五：注水井生產(chǎn)與維護(hù)任務(wù)一：任務(wù)一：識(shí)別注水裝識(shí)別注水裝置與生產(chǎn)流程置與生產(chǎn)流程 任務(wù)二：任務(wù)二： 注水井的日注水井的日常生產(chǎn)與管理常生產(chǎn)與管理任務(wù)二：注水井的日常生產(chǎn)與管理素質(zhì)目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo) 能力目標(biāo)能力目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo) 1.了解注水生產(chǎn)的巡回檢查與交接班；2. 了解沖洗輸水管線；3.掌握注水生產(chǎn)的日常簡(jiǎn)單操作步驟。具備良好的文字寫作及語(yǔ)言表達(dá)能力，培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)寫作精神，積極參與學(xué)習(xí)，主動(dòng)承擔(dān)任務(wù)。能夠進(jìn)行注水生產(chǎn)的日常簡(jiǎn)單操作教教 學(xué)學(xué) 內(nèi)內(nèi) 容容 1、注水生產(chǎn)的巡回檢查與交接班 2、沖洗輸水管線 3、注水井日常生產(chǎn)操作 4、開(kāi)發(fā)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目注水站注水站18座，正常運(yùn)

2、行座，正常運(yùn)行17座座配水間配水間80座，正常運(yùn)行座，正常運(yùn)行77座座注水井注水井319口，開(kāi)井口，開(kāi)井182口，日注水口，日注水13224m3案例案例華北油田公司第三采油廠截至華北油田公司第三采油廠截至2007年年3月底注水情況月底注水情況 許良，我院許良，我院05-1開(kāi)采學(xué)生，現(xiàn)在工作在冀開(kāi)采學(xué)生，現(xiàn)在工作在冀東油田，南堡工區(qū)，南二注水站，負(fù)責(zé)東油田，南堡工區(qū)，南二注水站，負(fù)責(zé)5口注口注水的注水工作。每天早上水的注水工作。每天早上8點(diǎn)上班，上班后第點(diǎn)上班，上班后第一件事是：交接班，然后對(duì)所管轄的一件事是：交接班，然后對(duì)所管轄的5口井進(jìn)口井進(jìn)行巡回檢查，然后對(duì)注水日常生產(chǎn)管理，開(kāi)始行巡回檢查

3、，然后對(duì)注水日常生產(chǎn)管理，開(kāi)始一天的工作。一天的工作。2009年年2月月12日工作具體有：南日工作具體有：南-5因砂堵，需對(duì)南因砂堵，需對(duì)南-5井實(shí)施關(guān)井操作，停注，井實(shí)施關(guān)井操作，停注，并對(duì)其進(jìn)行由正注改反洗井操作；根據(jù)地質(zhì)資并對(duì)其進(jìn)行由正注改反洗井操作；根據(jù)地質(zhì)資料分析，需要對(duì)南料分析，需要對(duì)南-3井增注，要進(jìn)行注水量操井增注，要進(jìn)行注水量操作。作。案例案例注水井流程的倒換注水井流程的倒換。采油三廠五里灣第二采油作業(yè)區(qū)2 23 31 14 45 5注水井的巡回檢查圖示注水井的巡回檢查圖示冀東油田南堡作業(yè)區(qū)2 23 31 14 45 5油壓來(lái)水旁通套壓放空測(cè)試長(zhǎng)慶油田采油三廠五里灣第二采油作

4、業(yè)區(qū)長(zhǎng)慶油田采油三廠五里灣第二采油作業(yè)區(qū)NoImage一、注水生產(chǎn)的巡回檢查與交接班一、注水生產(chǎn)的巡回檢查與交接班（一）注水每班必須檢查一次配水間與井口（交接班檢查除外）。檢查項(xiàng)目如下：1配水間檢查（1）檢查來(lái)水總閥門。（2）檢查分水管匯。（3）檢查水量計(jì)量?jī)x表、注水量、泵壓和油壓。2井口檢查（1）檢查生產(chǎn)閥門、套管閥門。（2）檢查井口壓力，控制好合注井的油套壓差。一、注水生產(chǎn)的巡回檢查與交接班一、注水生產(chǎn)的巡回檢查與交接班（二）注水生產(chǎn)的交接班交接內(nèi)容有：（1）本班注水任務(wù)完成情況，安全生產(chǎn)情況。（2）注水設(shè)備與流程工作情況。（3）資料收集及填寫情況，儀器、儀表工作情況。（4）交接工具、用具

5、。一、注水生產(chǎn)的巡回檢查與交接班一、注水生產(chǎn)的巡回檢查與交接班（二）注水生產(chǎn)的交接班做到六個(gè)不交接：1.井、站生產(chǎn)情況不明不交接；2.資料不全、不準(zhǔn)，填寫不清楚不交接；3.井、站設(shè)備及其他地面設(shè)施不符合要求不交接；4.儀表、工具、用具缺損不交接；5.生產(chǎn)措施及規(guī)格化執(zhí)行不好不交接；6.生產(chǎn)中存在的問(wèn)題未處理完不交接。二、沖洗輸水管線二、沖洗輸水管線遇下列情況之一者，必須沖洗輸水干線：（1）新投入使用的輸水管線，或管線停用超過(guò)24h。（2）注水井井口取樣化驗(yàn)，化驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。（3）注水站誤將不合格的水打入輸水管線中，或注水干線因長(zhǎng)期運(yùn)行，管壁內(nèi)附有大量固相雜質(zhì)、細(xì)菌繁殖產(chǎn)物等已經(jīng)影響注水

6、水質(zhì)時(shí)。（4）注水井長(zhǎng)期關(guān)井，重新開(kāi)井注水須沖干線。二、沖洗輸水管線二、沖洗輸水管線沖洗輸水管線操作步驟：（1）關(guān)閉正常注水流程正注井關(guān)閉總閥門；反注井關(guān)閉套管閥門； 合注井先關(guān)套管閥門，后關(guān)總閥門。關(guān)閉配水間該井的注水孔板上、下流閥門。 二、沖洗輸水管線二、沖洗輸水管線（2）開(kāi)沖洗流程 注水干線的沖洗應(yīng)逐條分段進(jìn)行，以防止注水壓力產(chǎn)生較大波動(dòng)，保護(hù)注水機(jī)泵設(shè)備的安全。沖洗前可預(yù)先向干線內(nèi)加入化學(xué)藥劑，分解清除管壁內(nèi)的雜物。沖洗時(shí)可以采用跟蹤彈性清管球塞予以刮除。二、沖洗輸水管線二、沖洗輸水管線（2）開(kāi)沖洗流程1.開(kāi)井口生產(chǎn)閥門與測(cè)試閥門，接好放水管線；緩慢打開(kāi)配水間該井的洗井旁通閥，再開(kāi)洗井

7、來(lái)水閥，打開(kāi)洗井流量計(jì)閥門計(jì)量沖洗水量；2.沖洗輸水管線的排量要大于洗井排量，采用大小大的排量進(jìn)行沖洗（小排量為3050m3/h，大排量為大于注水時(shí)通過(guò)的最大排量），沖洗輸水管線時(shí)，當(dāng)出口水質(zhì)經(jīng)化驗(yàn)符合規(guī)定要求后，應(yīng)繼續(xù)沖洗2h方可轉(zhuǎn)注。三、注水井日常生產(chǎn)操作三、注水井日常生產(chǎn)操作（一）注水井開(kāi)井操作步驟一）注水井開(kāi)井操作步驟 （1 1）井口檢查項(xiàng)目。）井口檢查項(xiàng)目。 （2 2）檢查配水間流量計(jì)或水表是否完好。）檢查配水間流量計(jì)或水表是否完好。 （3 3）按注水方式正確倒流程。）按注水方式正確倒流程。 （4 4）打開(kāi)配水間來(lái)水閥門。）打開(kāi)配水間來(lái)水閥門。 （5 5）配水間操作：）配水間操作：

8、側(cè)身打開(kāi)下流閥門，然后側(cè)身打開(kāi)分水器上流閥門側(cè)身打開(kāi)下流閥門，然后側(cè)身打開(kāi)分水器上流閥門 開(kāi)大流量計(jì)上、下流閥門，關(guān)閉連通閥門，側(cè)身稍開(kāi)水開(kāi)大流量計(jì)上、下流閥門，關(guān)閉連通閥門，側(cè)身稍開(kāi)水器上流閥門調(diào)整水量。器上流閥門調(diào)整水量。 觀察流量計(jì)指針。觀察流量計(jì)指針。 （6 6）記錄開(kāi)井時(shí)間、水表底數(shù)、注水壓力等有關(guān)資料。）記錄開(kāi)井時(shí)間、水表底數(shù)、注水壓力等有關(guān)資料。 三、注水井日常生產(chǎn)操作三、注水井日常生產(chǎn)操作（二）注水井關(guān)井操作步驟（二）注水井關(guān)井操作步驟（1）用）用“F”扳手先關(guān)配水間分水器的上流閥，切扳手先關(guān)配水間分水器的上流閥，切斷注水站的來(lái)水，后關(guān)井口總閥門。斷注水站的來(lái)水，后關(guān)井口總閥門

9、。（2）合注井在井口關(guān)井時(shí)，先關(guān)配水間流量計(jì)上）合注井在井口關(guān)井時(shí)，先關(guān)配水間流量計(jì)上流閥門，再關(guān)套管閥，后關(guān)總閥門或生產(chǎn)閥；正流閥門，再關(guān)套管閥，后關(guān)總閥門或生產(chǎn)閥；正注水井在井口關(guān)井時(shí)，關(guān)閉生產(chǎn)閥；反注水井在注水井在井口關(guān)井時(shí)，關(guān)閉生產(chǎn)閥；反注水井在井口關(guān)井時(shí)，關(guān)閉套管閥。井口關(guān)井時(shí)，關(guān)閉套管閥。（3）記錄關(guān)井原因、時(shí)間和壓力，填寫資料，收）記錄關(guān)井原因、時(shí)間和壓力，填寫資料，收拾工具，清理現(xiàn)場(chǎng)。拾工具，清理現(xiàn)場(chǎng)。三、注水井日常生產(chǎn)操作三、注水井日常生產(chǎn)操作（三）注水井巡回檢查操作步驟（三）注水井巡回檢查操作步驟（1）檢查該注水井的井口管線是否有穿孔漏水現(xiàn)）檢查該注水井的井口管線是否有穿孔

10、漏水現(xiàn)象。象。（2）檢查注水井各連接部位有無(wú)松動(dòng)、滲漏及各）檢查注水井各連接部位有無(wú)松動(dòng)、滲漏及各閥門開(kāi)關(guān)情況。閥門開(kāi)關(guān)情況。（3）錄取并記錄油、套管壓力值。）錄取并記錄油、套管壓力值。（4）檢查配水間各閘門有無(wú)滲漏現(xiàn)象。）檢查配水間各閘門有無(wú)滲漏現(xiàn)象。（5）錄取注水量，并填寫報(bào)表。）錄取注水量，并填寫報(bào)表。（6）檢查配注的完成情況，根據(jù)泵壓的變化調(diào)整）檢查配注的完成情況，根據(jù)泵壓的變化調(diào)整好注水量。用棉紗擦拭井口，收拾工具，清理好注水量。用棉紗擦拭井口，收拾工具，清理三、注水井日常生產(chǎn)操作三、注水井日常生產(chǎn)操作（四）倒注水井正注流程（四）倒注水井正注流程（1 1）檢查閥體是否靈活可靠。）檢查

11、閥體是否靈活可靠。（2 2）檢查各部件連接箍是否牢固可靠。）檢查各部件連接箍是否牢固可靠。（3 3）檢查油井油套管壓力表是否在壓力允許范圍內(nèi)。）檢查油井油套管壓力表是否在壓力允許范圍內(nèi)。（4 4）用）用“F F”扳手開(kāi)注水井井口注水總閥門。扳手開(kāi)注水井井口注水總閥門。（5 5）開(kāi)油管進(jìn)口（注水）開(kāi)油管進(jìn)口（注水）（6 6）通知配注站依次打開(kāi)配水間的上流閥門、下流閥門，并控制水量。）通知配注站依次打開(kāi)配水間的上流閥門、下流閥門，并控制水量。（7 7）打開(kāi)套管出口閥門，打開(kāi)注水井井口油、套管壓力表閥門，并記錄）打開(kāi)套管出口閥門，打開(kāi)注水井井口油、套管壓力表閥門，并記錄壓力值。壓力值。（8 8）檢查

12、注水管線及井口有無(wú)滲漏。）檢查注水管線及井口有無(wú)滲漏。（9 9）記錄水表底數(shù)、開(kāi)井時(shí)間、泵壓、油套壓。）記錄水表底數(shù)、開(kāi)井時(shí)間、泵壓、油套壓。（1010）收拾工具，清理現(xiàn)場(chǎng)。）收拾工具，清理現(xiàn)場(chǎng)。采油三廠五里灣第二采油作業(yè)區(qū)2 23 31 14 45 5一、正注流程操作步驟：一、正注流程操作步驟：1、關(guān)井口旁通閘門、關(guān)井口旁通閘門3； 2、打開(kāi)油壓閘門、打開(kāi)油壓閘門1 ； 3、打開(kāi)稍許套壓閘門、打開(kāi)稍許套壓閘門2，以便錄取套壓；，以便錄取套壓； 4、與配水間聯(lián)系，看注水量、管壓是否、與配水間聯(lián)系，看注水量、管壓是否有所變化。有所變化。三、注水井日常生產(chǎn)操作三、注水井日常生產(chǎn)操作（五）注水井正注

13、改反洗井（五）注水井正注改反洗井2 2操作步驟操作步驟（1 1）檢查配水間、井口各閥門、管線及各部件連接）檢查配水間、井口各閥門、管線及各部件連接箍有無(wú)滲漏。箍有無(wú)滲漏。（2 2）檢查套管出口閥門、套管進(jìn)口閥門、油管出口）檢查套管出口閥門、套管進(jìn)口閥門、油管出口閥門及試井閥門是否關(guān)閉，檢查油管進(jìn)口閥門及閥門及試井閥門是否關(guān)閉，檢查油管進(jìn)口閥門及注水總閥門開(kāi)關(guān)是否靈活可靠。注水總閥門開(kāi)關(guān)是否靈活可靠。（3 3）檢查油、套管壓力表是否在壓力允許范圍內(nèi)。）檢查油、套管壓力表是否在壓力允許范圍內(nèi)。三、注水井日常生產(chǎn)操作三、注水井日常生產(chǎn)操作（4 4）在井口將洗井管線與量水池連接好，并用管鉗）在井口將洗

14、井管線與量水池連接好，并用管鉗上緊。上緊。（5 5）與注水站和配水間聯(lián)系，站內(nèi)改為旁通洗井流）與注水站和配水間聯(lián)系，站內(nèi)改為旁通洗井流程，準(zhǔn)備洗井。程，準(zhǔn)備洗井。（6 6）用）用“F F”扳手打開(kāi)油管出口（洗井）閥門、洗扳手打開(kāi)油管出口（洗井）閥門、洗井放空閥門，關(guān)閉注水總閥門，沖洗管線，當(dāng)沖井放空閥門，關(guān)閉注水總閥門，沖洗管線，當(dāng)沖洗管線初期和末期管線水質(zhì)一樣時(shí)即可結(jié)束沖洗洗管線初期和末期管線水質(zhì)一樣時(shí)即可結(jié)束沖洗管線操作。管線操作。三、注水井日常生產(chǎn)操作三、注水井日常生產(chǎn)操作（五）注水井正注改反洗井（五）注水井正注改反洗井（7 7）打開(kāi)注水總閥門套管進(jìn)口閥門，關(guān)油管進(jìn)口閥門，）打開(kāi)注水總閥

15、門套管進(jìn)口閥門，關(guān)油管進(jìn)口閥門，開(kāi)始洗井。開(kāi)始洗井。（8 8）在井口通過(guò)注水總閥門或套管進(jìn)口閥門控制洗井排）在井口通過(guò)注水總閥門或套管進(jìn)口閥門控制洗井排量。量。微噴不漏階段用排量微噴不漏階段用排量151520m20m3 3/h/h洗洗1 12h2h。如果出口的。如果出口的水還是黑臭的，要延長(zhǎng)到水清潔為止，當(dāng)排量為水還是黑臭的，要延長(zhǎng)到水清潔為止，當(dāng)排量為15m3/h15m3/h要稍噴，噴量一般不大于要稍噴，噴量一般不大于3m3m3 3/h/h；平衡洗井階段排量平衡洗井階段排量25m25m3 3/h/h，進(jìn)出口排量一致，達(dá)到進(jìn)出，進(jìn)出口排量一致，達(dá)到進(jìn)出口水質(zhì)相同；口水質(zhì)相同；穩(wěn)定洗井階段排量穩(wěn)

16、定洗井階段排量30m30m3 3/h/h，進(jìn)出口排量一致，穩(wěn)定，進(jìn)出口排量一致，穩(wěn)定2h2h。（9 9）洗井開(kāi)始、結(jié)束時(shí)，分別取水樣，化驗(yàn)總鐵、機(jī)械）洗井開(kāi)始、結(jié)束時(shí)，分別取水樣，化驗(yàn)總鐵、機(jī)械雜質(zhì)含量。雜質(zhì)含量。三、注水井日常生產(chǎn)操作三、注水井日常生產(chǎn)操作（五）注水井正注改反洗井（五）注水井正注改反洗井（1010）進(jìn)出口水質(zhì)一致，方可結(jié)束洗井。）進(jìn)出口水質(zhì)一致，方可結(jié)束洗井。（1111）打開(kāi)油管進(jìn)口閥門，關(guān)閉油管出口閥門、套）打開(kāi)油管進(jìn)口閥門，關(guān)閉油管出口閥門、套管進(jìn)口閥門和洗井放空閥門。管進(jìn)口閥門和洗井放空閥門。（1212）與站上聯(lián)系倒回正常注水流程。）與站上聯(lián)系倒回正常注水流程。（131

17、3）將有關(guān)數(shù)據(jù)通知注水站，收拾工具，清理現(xiàn)）將有關(guān)數(shù)據(jù)通知注水站，收拾工具，清理現(xiàn)場(chǎng)。場(chǎng)。三、注水井日常生產(chǎn)操作三、注水井日常生產(chǎn)操作（二）注水井關(guān)井操作步驟（二）注水井關(guān)井操作步驟（1）用）用“F”扳手先關(guān)配水間分水器的上流閥，切扳手先關(guān)配水間分水器的上流閥，切斷注水站的來(lái)水，后關(guān)井口總閥門。斷注水站的來(lái)水，后關(guān)井口總閥門。（2）合注井在井口關(guān)井時(shí)，先關(guān)配水間流量計(jì)上）合注井在井口關(guān)井時(shí)，先關(guān)配水間流量計(jì)上流閥門，再關(guān)套管閥，后關(guān)總閥門或生產(chǎn)閥；正流閥門，再關(guān)套管閥，后關(guān)總閥門或生產(chǎn)閥；正注水井在井口關(guān)井時(shí)，關(guān)閉生產(chǎn)閥；反注水井在注水井在井口關(guān)井時(shí)，關(guān)閉生產(chǎn)閥；反注水井在井口關(guān)井時(shí)，關(guān)閉套管

18、閥。井口關(guān)井時(shí)，關(guān)閉套管閥。（3）記錄關(guān)井原因、時(shí)間和壓力，填寫資料，收）記錄關(guān)井原因、時(shí)間和壓力，填寫資料，收拾工具，清理現(xiàn)場(chǎng)。拾工具，清理現(xiàn)場(chǎng)。三、注水井日常生產(chǎn)操作三、注水井日常生產(chǎn)操作（三）注水井巡回檢查操作步驟（三）注水井巡回檢查操作步驟（1）檢查該注水井的井口管線是否有穿孔漏水現(xiàn)）檢查該注水井的井口管線是否有穿孔漏水現(xiàn)象。象。（2）檢查注水井各連接部位有無(wú)松動(dòng)、滲漏及各）檢查注水井各連接部位有無(wú)松動(dòng)、滲漏及各閥門開(kāi)關(guān)情況。閥門開(kāi)關(guān)情況。（3）錄取并記錄油、套管壓力值。）錄取并記錄油、套管壓力值。（4）檢查配水間各閘門有無(wú)滲漏現(xiàn)象。）檢查配水間各閘門有無(wú)滲漏現(xiàn)象。（5）錄取注水量，并

19、填寫報(bào)表。）錄取注水量，并填寫報(bào)表。（6）檢查配注的完成情況，根據(jù)泵壓的變化調(diào)整）檢查配注的完成情況，根據(jù)泵壓的變化調(diào)整好注水量。用棉紗擦拭井口，收拾工具，清理好注水量。用棉紗擦拭井口，收拾工具，清理三、注水井日常生產(chǎn)操作三、注水井日常生產(chǎn)操作 （五）注水井正注改反洗井（五）注水井正注改反洗井 2操作步驟操作步驟 （1）檢查配水間、井口各閥門、管線及各部件連接箍有）檢查配水間、井口各閥門、管線及各部件連接箍有無(wú)滲漏。無(wú)滲漏。 （2）檢查套管出口閥門、套管進(jìn)口閥門、油管出口閥門）檢查套管出口閥門、套管進(jìn)口閥門、油管出口閥門及試井閥門是否關(guān)閉，檢查油管進(jìn)口閥門及注水總閥門開(kāi)及試井閥門是否關(guān)閉，檢查

20、油管進(jìn)口閥門及注水總閥門開(kāi)關(guān)是否靈活可靠。關(guān)是否靈活可靠。 （3）檢查油、套管壓力表是否在壓力允許范圍內(nèi)。）檢查油、套管壓力表是否在壓力允許范圍內(nèi)。 （4）在井口將洗井管線與量水池連接好，并用管鉗上緊。）在井口將洗井管線與量水池連接好，并用管鉗上緊。 （5）與注水站和配水間聯(lián)系，站內(nèi)改為旁通洗井流程，）與注水站和配水間聯(lián)系，站內(nèi)改為旁通洗井流程，準(zhǔn)備洗井。準(zhǔn)備洗井。 （6）用）用“F”扳手打開(kāi)油管出口（洗井）閥門、洗井放空扳手打開(kāi)油管出口（洗井）閥門、洗井放空閥門，關(guān)閉注水總閥門，沖洗管線，當(dāng)沖洗管線初期和末閥門，關(guān)閉注水總閥門，沖洗管線，當(dāng)沖洗管線初期和末期管線水質(zhì)一樣時(shí)即可結(jié)束沖洗管線操作

21、。期管線水質(zhì)一樣時(shí)即可結(jié)束沖洗管線操作。三、注水井日常生產(chǎn)操作三、注水井日常生產(chǎn)操作 （六）水指示曲線操作（六）水指示曲線操作 1 1）降壓法測(cè)指示曲線操作）降壓法測(cè)指示曲線操作 （1 1）以該井正常注水時(shí)的壓力、注水量為第一點(diǎn)，）以該井正常注水時(shí)的壓力、注水量為第一點(diǎn)，記錄下其注水壓力與日注水量。記錄下其注水壓力與日注水量。 （2 2）測(cè)第二點(diǎn)。使用流量計(jì)的井，關(guān)小注水孔板）測(cè)第二點(diǎn)。使用流量計(jì)的井，關(guān)小注水孔板上流閥門；使用水表的井，關(guān)小水表下流閥門。上流閥門；使用水表的井，關(guān)小水表下流閥門。使注水壓力下降使注水壓力下降0.5MPa0.5MPa，穩(wěn)定，穩(wěn)定151530min30min后，記

22、錄后，記錄下第二點(diǎn)注水壓力及日注水量。下第二點(diǎn)注水壓力及日注水量。 （3 3）按上述方法，依次降壓）按上述方法，依次降壓0.5MPa0.5MPa，共測(cè)，共測(cè)5 5個(gè)點(diǎn)個(gè)點(diǎn)的注水壓力及相應(yīng)壓力下的注水量。測(cè)完后，使的注水壓力及相應(yīng)壓力下的注水量。測(cè)完后，使注水井恢復(fù)正常注水。注水井恢復(fù)正常注水。三、注水井日常生產(chǎn)操作三、注水井日常生產(chǎn)操作 （六）水指示曲線操作（六）水指示曲線操作 2 2）升壓法測(cè)指示曲線操作）升壓法測(cè)指示曲線操作 （1 1）測(cè)第一點(diǎn)：記錄該井正常注水壓力下的日注）測(cè)第一點(diǎn)：記錄該井正常注水壓力下的日注水量。水量。 （2 2）調(diào)整注水壓力，使注水壓力上升）調(diào)整注水壓力，使注水壓力

23、上升0.5MPa0.5MPa，穩(wěn)，穩(wěn)定定151530min30min，記錄下此時(shí)注水壓力與日注水量。，記錄下此時(shí)注水壓力與日注水量。 （3 3）依次升壓）依次升壓0.5MPa0.5MPa，測(cè)取其余各點(diǎn)注水壓力與，測(cè)取其余各點(diǎn)注水壓力與日注水量，共測(cè)日注水量，共測(cè)5 5個(gè)點(diǎn)。測(cè)完后，恢復(fù)注水井正常個(gè)點(diǎn)。測(cè)完后，恢復(fù)注水井正常注水。注水。三、注水井日常生產(chǎn)操作三、注水井日常生產(chǎn)操作 （七）調(diào)整注水井注水量操作（七）調(diào)整注水井注水量操作 （1 1）攜帶好工具、筆、計(jì)算器、秒表到井口現(xiàn)場(chǎng)，）攜帶好工具、筆、計(jì)算器、秒表到井口現(xiàn)場(chǎng)，檢查注水裝置、定壓定量注水指示牌及測(cè)試日期，檢查注水裝置、定壓定量注水指

24、示牌及測(cè)試日期，如圖如圖4747所示。所示。 （2 2）核實(shí)注水井油壓值與指示牌上的定壓范圍控）核實(shí)注水井油壓值與指示牌上的定壓范圍控制情況，并將目前注水油壓、卡水表瞬時(shí)水量與制情況，并將目前注水油壓、卡水表瞬時(shí)水量與指示牌上的對(duì)應(yīng)壓力、水量進(jìn)行對(duì)比，根據(jù)情況指示牌上的對(duì)應(yīng)壓力、水量進(jìn)行對(duì)比，根據(jù)情況確定是否需要調(diào)整水量；注水泵壓是多少。確定是否需要調(diào)整水量；注水泵壓是多少。.z注水井調(diào)整注水量流程.swf三、注水井日常生產(chǎn)操作三、注水井日常生產(chǎn)操作 （七）調(diào)整注水井注水量操作（七）調(diào)整注水井注水量操作（3 3）調(diào)整注水量：）調(diào)整注水量：如果上述核實(shí)壓力、卡瞬時(shí)水量后認(rèn)為是欠注的，如果上述核實(shí)

25、壓力、卡瞬時(shí)水量后認(rèn)為是欠注的，則需要往上調(diào)整注水量，用則需要往上調(diào)整注水量，用“F F”型板手緩慢開(kāi)注水型板手緩慢開(kāi)注水下流閥門下流閥門注水調(diào)控閥門使壓力上升注水調(diào)控閥門使壓力上升0.20.20.4MPa0.4MPa，等幾分鐘（等幾分鐘（5min5min左右）穩(wěn)定后，用秒表卡水表瞬時(shí)水左右）穩(wěn)定后，用秒表卡水表瞬時(shí)水量，如還達(dá)不到定量范圍，可再繼續(xù)開(kāi)注水調(diào)控閥門，量，如還達(dá)不到定量范圍，可再繼續(xù)開(kāi)注水調(diào)控閥門，提高注水壓力，但不能超過(guò)指示牌上的最高壓力值提高注水壓力，但不能超過(guò)指示牌上的最高壓力值PmaxPmax，若是注水壓力已到最高值（上限）時(shí)，水量還，若是注水壓力已到最高值（上限）時(shí)，水

26、量還注不到定量范圍，需做其他核實(shí)檢查工作。注不到定量范圍，需做其他核實(shí)檢查工作。三、注水井日常生產(chǎn)操作三、注水井日常生產(chǎn)操作 （七）調(diào)整注水井注水量操作（七）調(diào)整注水井注水量操作（3 3）調(diào)整注水量：）調(diào)整注水量：如果用秒表卡水表瞬時(shí)水量時(shí)，水量超過(guò)定量范圍，如果用秒表卡水表瞬時(shí)水量時(shí)，水量超過(guò)定量范圍，則要控制降低壓力，來(lái)調(diào)整控制注水量，即緩慢關(guān)注則要控制降低壓力，來(lái)調(diào)整控制注水量，即緩慢關(guān)注水調(diào)控閥門，也同上面一樣不要一次調(diào)整過(guò)大，等穩(wěn)水調(diào)控閥門，也同上面一樣不要一次調(diào)整過(guò)大，等穩(wěn)定后，用秒表卡水表瞬時(shí)水量，是否在定量范圍內(nèi)，定后，用秒表卡水表瞬時(shí)水量，是否在定量范圍內(nèi)，如還超范圍，繼續(xù)關(guān)

27、注水閥門，再下調(diào)注水量，至達(dá)如還超范圍，繼續(xù)關(guān)注水閥門，再下調(diào)注水量，至達(dá)到合格為止；若是壓力調(diào)到定壓下限值到合格為止；若是壓力調(diào)到定壓下限值PminPmin，瞬時(shí)水，瞬時(shí)水量還超，需做其他核實(shí)檢查工作。量還超，需做其他核實(shí)檢查工作。 （4 4）在調(diào)控合適后，記錄下注水油壓及瞬時(shí)水量和）在調(diào)控合適后，記錄下注水油壓及瞬時(shí)水量和水表底數(shù)，并記錄好上交。水表底數(shù)，并記錄好上交。三、注水井日常生產(chǎn)操作三、注水井日常生產(chǎn)操作 （八）注水井生產(chǎn)狀況分析（八）注水井生產(chǎn)狀況分析 （1 1）注水井油、套壓變化分析）注水井油、套壓變化分析 正注井的油壓隨泵壓變化。正注井的套壓表示油正注井的油壓隨泵壓變化。正注井的套壓表示油套環(huán)形空間的壓力，下封隔器的井，套壓只表示套環(huán)形空間的壓力，下封隔器的井，套壓只表示第一級(jí)封隔器以上油套環(huán)形空間的壓力。注水井第一級(jí)封隔器以上油套環(huán)形空間的壓力。注水井油、套壓變化的原因有：油、套壓變化的原因有： 注水站泵壓變化；注水管線有滲漏或穿孔、堵注水站泵壓變化；注水管線有滲漏或穿孔、堵塞；井口閥門損壞；壓力表失靈；塞；井口閥門損壞；壓力表失靈； 井下管柱故障，如封隔器失效、管外竄槽、管井下管柱故障，如封隔器失效、管外竄槽、管柱底部閥不密封、節(jié)流器失效、油管柱穿孔及井柱底部閥不密封、節(jié)流器失效、油管柱穿孔及井下水嘴堵或脫落等。下水嘴堵或