某垃圾焚燒廠廢水處理設(shè)施評估報告

1、文檔可能無法思考全面，請瀏覽后下載! 某垃圾焚燒廠廢水處理設(shè)施評估報告廢水處理設(shè)施簡介該企業(yè)在廠區(qū)西側(cè)建設(shè)了1套處理設(shè)施（200m3/d），用于處理滲濾液（主要為垃圾貯存過程中產(chǎn)生的滲濾液和卸料平臺清洗水）。 滲濾液處理系統(tǒng)工藝流程圖調(diào)節(jié)池滲濾液一級反應(yīng)沉淀池二級反應(yīng)沉淀池出水池厭氧UBF脫氣沉淀池SBR反應(yīng)池混合池石灰及絮凝劑出水緩沖池超濾膜系統(tǒng)事故池達標外排返回調(diào)節(jié)池不達標水達標水污泥濃縮池污泥污泥剩余污泥離心脫水機上清液濾液泥餅焚燒回流污泥回流污泥射流曝氣鼓風(fēng)曝氣沼氣膜換熱器加熱11 / 11污水處理系統(tǒng)工藝流程說明：該企業(yè)污水處理系統(tǒng)采用 “預(yù)處理+厭氧+好氧+膜法”組合工藝進行處理，

2、系統(tǒng)按照200m/d設(shè)計，滲濾液匯集進入廠房內(nèi)收集池，經(jīng)潛污泵送至滲濾液處理系統(tǒng)。主要處理構(gòu)筑物包括調(diào)節(jié)池、預(yù)處理單元、厭氧處理單元、好氧處理單元、膜處理單元、污泥處理單元及沼氣收集系統(tǒng)。（1）調(diào)節(jié)池：主廠房收集池滲濾液經(jīng)泵打入調(diào)節(jié)池，內(nèi)部配備潛水攪拌器，起均勻水質(zhì)作用；（2）預(yù)處理系統(tǒng)：調(diào)節(jié)池滲濾液由泵送入混合反應(yīng)池，在混合反應(yīng)池內(nèi)投加石灰與絮凝劑，經(jīng)兩級反應(yīng)沉淀，污泥排至污泥濃縮池，上清液進入?yún)捬跆幚硐到y(tǒng)；（3）厭氧處理系統(tǒng)：厭氧系統(tǒng)選用中溫兩級厭氧處理工藝UBF，降解滲濾液中大部分有機物質(zhì)轉(zhuǎn)化為沼氣，同時降低好氧系統(tǒng)處理負荷；（4）好氧處理系統(tǒng)：厭氧系統(tǒng)出水自留進入好氧SBR系統(tǒng)反應(yīng)，去

3、除其中的部分有機污染物、氨氮、固體懸浮物等。處理后的出水進入SBR出水緩沖池，緩沖池內(nèi)設(shè)置曝氣管，兼作二級好氧脫氮池，對出水做進一步強化處理，確保出水水質(zhì)達標。（5）膜處理系統(tǒng)：為了保證處理后的外排水水質(zhì)達標排放，后段使用超濾膜處理系統(tǒng)。可進一步去除污染物質(zhì)，并攔截全部的固體懸浮物質(zhì)。（6）SBR好氧處理系統(tǒng)和超濾膜處理系統(tǒng)組合構(gòu)成SMSBR（兩級好氧生物反應(yīng)器+外置膜箱浸沒式超濾系統(tǒng)），超膜系統(tǒng)攔截后的污染物質(zhì)經(jīng)泵送入SBR好氧處理系統(tǒng)再次處理。最終出水排放。（7）污泥處理系統(tǒng)：沉淀池的產(chǎn)泥及厭氧、好氧剩余污泥均進入污泥濃縮池進行重力濃縮，用泵輸送至離心脫水機進行脫水，干泥送入廠房焚燒處理。

4、（8）除臭系統(tǒng)：調(diào)節(jié)池、預(yù)處理系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)均采用封閉式，利用抽風(fēng)機將臭氣收集送入除臭塔處理。（9）沼氣收集系統(tǒng)：沼氣收集系統(tǒng)配備四臺風(fēng)機，其中兩臺吸氣風(fēng)機將厭氧系統(tǒng)產(chǎn)生沼氣送入沼氣膜儲存。另兩臺送氣風(fēng)機將沼氣膜內(nèi)沼氣送入主廠房焚燒發(fā)電。（10）事故池：事故池用于存放不達標出水，內(nèi)部設(shè)置有潛污泵，將不達標水送入調(diào)節(jié)池進一步處理，以確保出水水質(zhì)。廢水處理設(shè)施工藝可行性由于垃圾焚燒廠滲濾液組分復(fù)雜，濃度很高，目前國內(nèi)大多采用“預(yù)處理+厭氧+好氧+膜工藝”的技術(shù)路線，根據(jù)出水的不同要求，膜工藝又衍生出MBR、MBR（UF）+NF等。因此，恩菲環(huán)保能源有限公司滲濾液處理站的主體工藝路線基本合理，下

5、面就各處理單元的工藝情況進行分析：（1）調(diào)節(jié)池單元在垃圾滲濾液處理中，調(diào)節(jié)池不但起著調(diào)質(zhì)調(diào)量的作用，還具有預(yù)處理的作用，對整個系統(tǒng)也起到了緩沖作用，有利于對整個系統(tǒng)的運行穩(wěn)定。該企業(yè)滲濾液處理站設(shè)計有效容積約2600 m3，停留時間約13 d，同時兼做事故池，滿足環(huán)保要求，工藝設(shè)計合理。（2）預(yù)處理系統(tǒng)單元滲濾液中含有大量懸浮物和膠體物質(zhì)，用化學(xué)絮凝沉淀作為其預(yù)處理方法，能去除大部分懸浮固體及膠體污染物，從而減輕了后續(xù)生物處理單元處理負荷。預(yù)處理系統(tǒng)投加藥劑為三氯化鐵、PAM、石灰、碳酸鈉、營養(yǎng)鹽（主要為磷酸二氫鈉補充磷源）等，一般預(yù)處理系統(tǒng)對有機污染物的去除效率可達3040%，同時對其中引起

6、毒性的無機重金屬離子、高濃度氨氮、高濃度鹽分也有一定的去除效果，減輕滲濾液的毒性。有研究表明，滲濾液經(jīng)混凝處理后其毒性可降低50%以上，因此，該預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)置合理。兩級反應(yīng)沉淀池中的沉淀池均設(shè)置為2個，表面尺寸為40 m2，則其沉淀池的表面負荷為0.16 m3/m2h，設(shè)計參數(shù)取值較為保守，基本合理。（3）中溫UBF厭氧單元常規(guī)滲濾液處理系統(tǒng)均為厭氧+好氧的組合工藝，該處理站采用的UBF厭氧工藝相比較傳統(tǒng)的UASB工藝，其引入了填料濾層，使微生物的總量上比UASB工藝有較大增加，處理效能理論上優(yōu)于UASB工藝。該處理站UBF厭氧單元總有效容積約為3000 m3，停留時間約15 d，對CODCr

7、設(shè)計去除效率為90%，以設(shè)計進水CODCr 50000 mg/L，則該UBF厭氧單元的COD容積負荷為 5.0 kgCOD/ m3d，一般來說，此種中溫厭氧UBF系統(tǒng)容積負荷可達1015gCOD/ m3d，因此該系統(tǒng)UBF厭氧單元容積負荷參數(shù)取值較為保守，基本合理。而一般認為對于厭氧系統(tǒng)，C:N =（1020）:1時，厭氧效果較好，該系統(tǒng)厭氧單元設(shè)計進水保守以C:N=50000:2500=20:1，基本在范圍之內(nèi)，厭氧系統(tǒng)設(shè)計基本合理。（4）SBR反應(yīng)池單元根據(jù)現(xiàn)場確認，目前該系統(tǒng)SBR系統(tǒng)采用2周期運轉(zhuǎn)，12h/周期，厭氧進水2h，好氧曝氣8h，沉淀+潷水2h。根據(jù)企業(yè)極端進水情況（SBR系

8、統(tǒng)進水CODCr在20000 mg/L左右）按污泥齡法進行工藝復(fù)核，則SBR反應(yīng)池計算池容需達到3700 m3左右，而目前企業(yè)現(xiàn)有SBR池有效容積2800 m3，在極端進水條件下會超負荷運行，約缺1/3池容（900 m3），但在設(shè)計進水情況（即SBR系統(tǒng)進水CODCr在5000 mg/L以下）時，該系統(tǒng)對CODCr去除效率可以達到設(shè)計值。根據(jù)該滲濾液處理站的內(nèi)控監(jiān)測數(shù)據(jù)，冬春季進水CODCr數(shù)值較高（預(yù)處理后仍大于40000 mg/L），而夏季進水CODCr數(shù)值較低（預(yù)處理后低于30000 mg/L），而氨氮濃度基本變化不大（一般厭氧處理后2000 mg/L左右較多）。由于SBR系統(tǒng)對氮的去除

9、是靠控制反硝化（即進水缺氧攪拌）的時間來達成，因此，能否有效的將硝態(tài)氮反硝化脫除關(guān)系到整個系統(tǒng)出水TN濃度，由于SBR工藝沒有獨立的好氧-缺氧單元，無法通過內(nèi)外回流比等參數(shù)較準確的估算反硝化效率，因此根據(jù)理論計算校核反硝化能力，1.0kg硝態(tài)氮反硝化理論需要消耗2.86kgBOD（實際工程中可利用的BOD僅為幾分之一），按此推算，該SBR系統(tǒng)運行中存在反硝化能力欠缺的問題，分析如下： 厭氧出水BOD5設(shè)計為5000 mg/L，則SBR池進水的BOD5總量為750kg/d，而需反硝化的硝態(tài)氮則為555 kg/d，BOD:NO3-N=1.35，無法滿足理論計算的C源需要； 厭氧出水BOD5達到10

10、000 mg/L時，則SBR池進水的BOD5總量為1500kg/d，BOD:NO3-N=2.90，勉強達到理論C源值，而實際是不可能實現(xiàn)的； 極端進水情況BOD5達到20000 mg/L時，則SBR池進水的BOD5總量為3000kg/d，BOD:NO3-N=6.8，基本可實現(xiàn)反硝化。（5）超濾膜單元該滲濾液處理系統(tǒng)配套的超濾膜單元為MBR系統(tǒng)，配置4臺工作抽吸泵（4.5 m3/h），運行規(guī)律為開7min，停3min，按實際工作時間校核，可達到300 m3/d的處理負荷。廢水處理設(shè)施運行情況評價對該企業(yè)廢水處理設(shè)施現(xiàn)場核查以及對日常的監(jiān)測數(shù)據(jù)檢查，發(fā)現(xiàn)存在以下實際的運行問題：（1）日常監(jiān)測數(shù)據(jù)僅

11、有對UBF單元、SBR單元、超濾單元基本保持每天監(jiān)測CODCr、NH3-N。滲濾液運營班組對系統(tǒng)原水水質(zhì)、預(yù)處理出水水質(zhì)監(jiān)測頻次較少（原水水質(zhì)180天內(nèi)僅有5次，預(yù)處理出水180天內(nèi)僅有50次）。且對BOD5、污泥性狀、出泥量、投藥量等關(guān)鍵指標均沒有日常監(jiān)測數(shù)據(jù)。說明該企業(yè)在滲濾液處理站的日常管理方面存在不完善的地方，若發(fā)生沖擊負荷的狀況，可能無法做出調(diào)整，從而可能到處處理系統(tǒng)異常，出水超標。數(shù)據(jù)顯示，超濾系統(tǒng)出水112個監(jiān)測日內(nèi)有8次超標，占7.1%，且基本都發(fā)生在2014年4月，說明該段時間滲濾液處理系統(tǒng)管理方面存在不穩(wěn)定因素。（2）預(yù)處理單元出水數(shù)據(jù)顯示，其對CODCr去除效率在4.6%

12、59.2%，平均在17%左右，與設(shè)計的40%左右的去除效率差距較大，對NH3-N基本沒有什么去除效率，處理效能偏低可能與企業(yè)的藥劑投加量和藥劑選擇有一定關(guān)系；（3）UBF單元出水數(shù)據(jù)顯示，其對CODCr去除效率在-32.1%90.2%波動，但大多集中在60%85%，去除效率均值為74.9%，該單元對NH3-N去除效率較差。其CODCr去除效率與進水濃度沒有顯著的線性相關(guān)，UBF單元設(shè)計CODCr去除效率90%，實際運行數(shù)據(jù)與設(shè)計有一定的差距，但處理效率在進水CODCr2000040000的情況下有望穩(wěn)定在8085%之間；（4）SBR單元是主要去除CODCr及NH3-N的工段，數(shù)據(jù)顯示，其對CODCr和NH3-N的平均去除效率為91.8%，98.5%，基本能達到設(shè)計的90%以上的去除率，該單元的處理出水的好壞直接關(guān)系到該系統(tǒng)出水能否達標。值得指出的是，該單元的NH3-N的去除效率最低值也在90%以上，表明系統(tǒng)較強的硝化能力。但是，由于SBR系統(tǒng)的反硝化通過進水缺氧反應(yīng)完成，較高的硝態(tài)氮濃度意味著需大量的碳源支持反硝化，由于沒有對TN進