粉塵及粉塵爆炸安全知識培訓(xùn)

1、粉塵及粉塵爆炸安全知識培訓(xùn)粉塵及粉塵爆炸的基礎(chǔ)知識粉塵及粉塵爆炸的基礎(chǔ)知識粉塵爆炸的原理及主要危害粉塵爆炸的原理及主要危害粉塵爆炸的火災(zāi)撲救措施粉塵爆炸的火災(zāi)撲救措施粉塵爆炸的預(yù)防和監(jiān)管措施粉塵爆炸的預(yù)防和監(jiān)管措施2014年江蘇昆山年江蘇昆山“8.2”粉塵爆炸事故粉塵爆炸事故嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定可燃爆金屬粉塵作業(yè)場所安全生產(chǎn)基本要求可燃爆金屬粉塵作業(yè)場所安全生產(chǎn)基本要求 主要培訓(xùn)內(nèi)容主要培訓(xùn)內(nèi)容一、粉塵及粉塵爆炸的基礎(chǔ)知識一、粉塵及粉塵爆炸的基礎(chǔ)知識u粉塵的定義與類別粉塵的定義與類別 凡是呈細(xì)粉狀態(tài)的固體物質(zhì)均稱為粉塵。能燃燒和爆炸的粉塵叫做可燃粉塵；浮在空氣中的粉

2、塵叫做懸浮粉塵；沉降在固體壁面上的粉塵叫做沉降粉塵。 可燃粉塵分有機(jī)粉塵和無機(jī)粉塵兩類。有機(jī)粉塵如面粉、木粉、化學(xué)纖維粉塵等，基本是可燃的。而無機(jī)粉塵包括金屬粉塵和一部分礦物性粉塵(如煤、硫等)，也都是可燃粉塵。黃沙和塵土的粉塵也很微小，但由于它們本身不能夠燃燒，因此不具危險性。一般比較容易發(fā)生爆炸事故的粉塵大致有鋁粉、鋅粉、硅鐵粉、鎂粉、鐵粉、鋁材加工研磨粉、各種塑料粉末、有機(jī)合成藥品的中間體、小麥粉、糖、木屑、染料、膠木灰、奶粉、茶葉粉末、煙草粉末、煤塵、植物纖維塵等。u粉塵爆炸的概念粉塵爆炸的概念 粉塵爆炸就是粉塵在爆炸極限范圍內(nèi)，遇到熱源（明火或溫度）發(fā)生的爆炸現(xiàn)象。 粉塵爆炸的難易與

3、粉塵的物理、化學(xué)性質(zhì)和環(huán)境條件有關(guān)。一般認(rèn)為燃燒熱越大的物質(zhì)越容易爆炸，如煤塵、碳、硫黃等。氧化速度快的物質(zhì)容易爆炸，如鎂粉、鋁粉、氧化亞鐵、染料等。容易帶電的粉塵也很容易引起爆炸，如合成樹脂粉末、纖維類粉塵、淀粉等。這些容易導(dǎo)電的物質(zhì)由于與機(jī)器或空氣摩擦產(chǎn)生的靜電積聚起來，當(dāng)達(dá)到一定量時，就會放電產(chǎn)生電火花，構(gòu)成爆炸的火源。通常不易引起爆炸的粉塵有土、砂、氧化鐵、研磨材料、水泥、石英粉塵以及類似于燃燒后的灰塵等。這類物質(zhì)的粉塵化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定，所以不易燃燒。 u粉塵爆炸的條件粉塵爆炸的條件 1）可燃性粉塵以適當(dāng)?shù)臐舛仍诳諝庵袘腋。纬扇藗兂Ｕf的粉塵云； 2）有充足的空氣和氧化劑； 3）有火源

4、或者強(qiáng)烈振動與摩擦。 當(dāng)上述三個條件同時滿足時，就可能發(fā)生粉塵爆炸。u粉塵二次爆炸的條件粉塵二次爆炸的條件 粉塵極有可能發(fā)生破壞性更大的二次爆炸。當(dāng)粉塵懸浮于含有足以維持燃燒的氧氣環(huán)境中，并有合適的點(diǎn)火源時，可能發(fā)生初次爆炸，并引起周圍環(huán)境的擾動，使那些沉積在地面、設(shè)備上的粉塵彌散二形成粉塵云，遇火源形成災(zāi)難性的第二次爆炸。第一次爆炸后，在粉塵的爆炸點(diǎn)，由于空氣受熱膨脹，密度變小，迅速形成爆炸點(diǎn)逆流（俗稱“返回風(fēng)”），遇粉塵云和熱能源，也會發(fā)生第二次爆炸。u粉塵爆炸的特點(diǎn)粉塵爆炸的特點(diǎn)（1）多次爆炸是粉塵爆炸的最大特點(diǎn)。（2）所需的最小點(diǎn)火能量較高，一般在幾十毫焦耳以上。（3）與可燃性氣體爆炸

5、相比，粉塵爆炸壓力上升較緩慢，較高壓力持續(xù)時間長，釋放的能量大，破壞力強(qiáng)。 u粉塵爆炸的影響因素粉塵爆炸的影響因素（1）物理化學(xué)性質(zhì) 物質(zhì)的燃燒熱越大，則其粉塵的爆炸危險性也越大。（2）顆粒大小 粉塵的表面吸附空氣中的氧，顆粒越細(xì)，吸附的氧就越多，因而越易發(fā)生爆炸，而且，發(fā)火點(diǎn)越低，爆炸下限也越低。隨著粉塵顆粒的直徑的減小，不僅化學(xué)活性增加，而且還容易帶上靜電。（3）粉塵的濃度 與可燃?xì)怏w相擬，粉塵爆炸也有一定的濃度范圍，也有上下限之分。但在一般資料中多數(shù)只列出粉塵的爆炸下限，因?yàn)榉蹓m的爆炸上限較高。v粉塵爆炸的原理粉塵爆炸的原理粉塵的爆炸可視為由以下三步發(fā)展形成的： 第一步是懸浮的粉塵在熱源

6、作用下迅速地干餾或氣化而產(chǎn)生出可燃?xì)怏w； 第二步是可燃?xì)怏w與空氣混合而燃燒； 第三步是粉塵燃燒放出的熱量，以熱傳導(dǎo)和火焰輻射的方式傳給附近懸浮的或被吹揚(yáng)起來的粉塵，這些粉塵受熱汽化后使燃燒循環(huán)地進(jìn)行下去。隨著每個循環(huán)的逐次進(jìn)行，其反應(yīng)速度逐漸加快，通過劇烈的燃燒，最后形成爆炸。這種爆炸反應(yīng)以及爆炸火焰速度、爆炸波速度、爆炸壓力等將持續(xù)加快和升高，并呈跳躍式的發(fā)展。二、粉塵爆炸的原理及主要危害二、粉塵爆炸的原理及主要危害v粉塵爆炸的內(nèi)在原因粉塵爆炸的內(nèi)在原因 處于粉塵狀態(tài)的物質(zhì)較之固體狀態(tài)物質(zhì)有所不同，尤其是在燃燒特性方面，原來非燃燒物質(zhì)可能變?yōu)榭扇嘉镔|(zhì)，原來是難燃燒物質(zhì)可能變?yōu)橐兹嘉镔|(zhì)，可燃、

7、易燃物可能變?yōu)橐妆ㄎ镔|(zhì)，而這一變化是粉塵的特性所決定的。（1）粉塵的表面自由能；（2）粉塵的分散度和表面積；（3）粉塵的吸附性； 綜上所述，由于粉塵的分散度較大，具有較大的表面積，從而具有較高的表面自由能，使粉塵的狀態(tài)不穩(wěn)定，活性增高，在理化性質(zhì)上表現(xiàn)為粉塵較之原物質(zhì)具有較小的點(diǎn)火能量和自然點(diǎn)。同時，粉塵在擴(kuò)散作用大于重力作用時具有懸浮狀態(tài)的穩(wěn)定性，易于空氣形成粉塵云。當(dāng)各種條件具備時，就會發(fā)生爆炸。v粉塵爆炸的主要危害粉塵爆炸的主要危害（1）具有極強(qiáng)的破壞性。粉塵爆炸涉及的范圍很廣，煤炭、化工、醫(yī)藥加工、木材加工、糧食和飼料加工等部門都時有發(fā)生。（2）容易產(chǎn)生二次爆炸。第一次爆炸氣浪把沉積

8、在設(shè)備或地面上的粉塵吹揚(yáng)起來，在爆炸后的短時間內(nèi)爆炸中心區(qū)會形成負(fù)壓，周圍的新鮮空氣便由外向內(nèi)填補(bǔ)進(jìn)來，形成所謂的“返回風(fēng)”，與揚(yáng)起的粉塵混合，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸時，粉塵濃度一般比一次爆炸時高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。（3）能產(chǎn)生有毒氣體。一種是一氧化碳；另一種是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性氣體。毒氣的產(chǎn)生往往造成爆炸過后的大量人畜中毒傷亡，必須充分重視。 三、粉塵爆炸的火災(zāi)撲救措施三、粉塵爆炸的火災(zāi)撲救措施n撲救粉塵爆炸事故的有效滅火劑是水，尤以霧狀水為佳。它既可以熄滅燃燒，又可濕潤未燃粉塵，驅(qū)散和消除懸浮粉塵，降低空氣濃度，但忌用直流噴射的水和泡

9、沫，也不宜用有沖擊力的干粉、二氧化碳、1211滅火劑，防止沉積粉塵因收沖擊而懸浮引起二次爆炸。n對一些金屬粉塵（忌水物質(zhì)），如鋁、鎂粉等，遇水反應(yīng)，會使燃燒更劇烈，因此禁止用水撲救?？梢杂酶缮场⑹业龋ú豢蓻_擊）；堆積的粉塵，如面粉、棉麻粉等，明火熄滅后內(nèi)部可能還隱燃，也應(yīng)引起足夠重視；對于面積大、距離長的車間的粉塵火災(zāi)，要注意采取有效的分割措施，防止火勢沉積粉塵蔓延或引起連鎖爆炸。四、粉塵爆炸的預(yù)防和監(jiān)管措施四、粉塵爆炸的預(yù)防和監(jiān)管措施粉塵爆炸的預(yù)防粉塵爆炸的預(yù)防 如采用有效的通風(fēng)和除塵措施，嚴(yán)禁吸煙及明火作業(yè)。在設(shè)備外殼設(shè)泄壓活門或其他裝置，采用爆炸遏制系統(tǒng)等。對有粉塵爆炸危險的廠房，必須

10、嚴(yán)格按照防爆技術(shù)等級進(jìn)行設(shè)計(jì)，并單獨(dú)設(shè)置通風(fēng)、排塵系統(tǒng)。要經(jīng)常濕式打掃車間地面和設(shè)備，防止粉塵飛揚(yáng)和聚集。保證系統(tǒng)要有很好的密閉性，必要時對密閉容器或管道中的可燃性粉塵充入氮?dú)?、二氧化碳等氣體，以減少氧氣的含量，抑制粉塵的爆炸。v常用的防護(hù)措施或方案主要有四種：遏制、泄放、抑制、隔離。（1）遏制 就是在設(shè)計(jì)、制造粉體處理設(shè)備的時候采用增加設(shè)備厚度的方法以增大設(shè)備的抗壓強(qiáng)度，但是這種措施往往以高成本為代價，采用這種措施顯然是非常不經(jīng)濟(jì)的。（2）泄放 包括正常泄放和無焰泄放，是利用防爆板、防爆門、無焰泄放系統(tǒng)對所保護(hù)的設(shè)備在發(fā)生爆炸的時候采取的主動爆破，泄放爆炸壓力的辦法進(jìn)行泄壓，以達(dá)到保護(hù)粉體處

11、理設(shè)備的安全。防爆板通常用來保護(hù)戶外的粉體處理設(shè)備，壓力泄放的時候并隨有火焰以及粉體的泄放，可能對人員和附近設(shè)備產(chǎn)生傷害和破壞；防爆門通常用來保護(hù)處理粉體的車間建筑，以達(dá)到整個車間避免產(chǎn)生粉體爆炸。（3）抑制 爆炸抑制系統(tǒng)是在爆燃現(xiàn)象發(fā)生的初期（初始爆炸）由傳感器器及時檢測到，通過發(fā)射器快速在系統(tǒng)設(shè)備中噴射抑爆劑，從而避免危及設(shè)備乃至裝置的二次爆炸，通常情況下爆炸抑制系統(tǒng)與爆炸隔離系統(tǒng)一起組合使用。（4）隔離 分為機(jī)械隔離和化學(xué)隔離兩種，往往和抑爆系統(tǒng)一起應(yīng)用。隔離就是把有爆炸危險的設(shè)備與相連的設(shè)備隔離開，從而避免爆炸的傳播，產(chǎn)生二次爆炸。v根據(jù)粉塵爆炸的條件，粉塵爆炸預(yù)防措施主要有以下三條：

12、（1）消除粉塵源（2）嚴(yán)格控制點(diǎn)火源（3）采取可靠有效的防護(hù)措施粉塵爆炸事故企業(yè)常見的管理問題粉塵爆炸事故企業(yè)常見的管理問題（1）粉塵的定期清理是降低粉塵濃度的有效措施，在粉塵爆炸安全規(guī)程中也有明確規(guī)定。但目前在事故中調(diào)查發(fā)現(xiàn)，企業(yè)普遍不能有效執(zhí)行該措施。（2）火源的管理 除了來自工藝加工、電氣和機(jī)械設(shè)備的潛在火源外，粉塵現(xiàn)場還存在許多人為火源，如現(xiàn)場動火作業(yè)、人員抽煙、使用非防爆工器具等。（3）員工級管理層人員對粉塵爆炸危險性的認(rèn)識不夠，大部分員工只了解金屬粉塵的可燃性，不清楚粉塵會發(fā)生爆炸。（4）員工級管理層人員對粉塵消防方法的特殊性認(rèn)識不足，尤其對金屬粉塵了解更少，缺少針對性的消防知識和

13、安全生產(chǎn)知識培訓(xùn)，消防器材的配備或保養(yǎng)液存在缺陷。公司應(yīng)加強(qiáng)的監(jiān)管措施公司應(yīng)加強(qiáng)的監(jiān)管措施（1）聘請有資質(zhì)的專業(yè)設(shè)計(jì)單位進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)和改造，增加引風(fēng)和除塵措施，消除粉塵積聚隱患。作業(yè)過程中應(yīng)采取有效措施防止粉塵沉積和及時清理粉塵。（2）機(jī)械和電氣設(shè)備盡量使用防塵防爆產(chǎn)品或者采用火星屏蔽措施。（3）粉塵爆炸環(huán)境區(qū)域內(nèi)減少交叉作業(yè)人員，增加與非防爆區(qū)域的隔離，避免事故擴(kuò)大。（4）加強(qiáng)全體員工的消防知識和安全生產(chǎn)知識培訓(xùn)，加強(qiáng)消防器材的配備或保養(yǎng)，并進(jìn)行針對性的消防演練。（5）加強(qiáng)隱患排查治理工作，特別是粉塵積聚區(qū)域。五、五、江蘇昆山江蘇昆山“8.2”“8.2”粉塵爆炸事故粉塵爆炸事故u事故概述事故

14、概述 2014年8月2日上午7時37分許，江蘇昆山市開發(fā)區(qū)中榮金屬制品有限公司汽車輪轂拋光車間在生產(chǎn)過程中發(fā)生爆炸。爆炸造成75人死亡，185人受傷。u事故原因事故原因（1）根據(jù)事故暴露出來的問題和初步掌握的情況，企業(yè)廠房沒有按二類危險品場所進(jìn)行設(shè)計(jì)和建設(shè)，違規(guī)雙層設(shè)計(jì)建設(shè)生產(chǎn)車間，且建筑間距不夠。（2）生產(chǎn)工藝路線過緊過密，2000 平方米的車間內(nèi)布置了29 條生產(chǎn)線，300多個工位。（3）除塵設(shè)備沒有按規(guī)定為每個崗位設(shè)計(jì)獨(dú)立的吸塵裝置，除塵能力不足。（4）車間內(nèi)所有電器設(shè)備沒有按防爆要求配置。（5）安全生產(chǎn)制度和措施不完善、不落實(shí)，沒有按規(guī)定每班按時清理管道積塵，造成粉塵聚 集超標(biāo)；沒有對

15、工人進(jìn)行安全培訓(xùn)， 沒有按規(guī)定配備阻燃、 防靜電勞保用品；違反勞動法規(guī)，超時組織作業(yè)。（6）當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任和相關(guān)部門的監(jiān)管責(zé)任落實(shí)不力。（7）問題和隱患長期沒有解決，粉塵濃度超標(biāo)，遇到火源，發(fā)生爆炸，是一起重大責(zé)任事故。事故的責(zé)任主體是中榮金屬制品公司，主要責(zé)任人是企業(yè)法人代表、 董事長吳基滔等相關(guān)負(fù)責(zé)人。六、嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定六、嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定 嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定經(jīng)2014年8月11日國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局局長辦公會議審議通過，2014年8月15日國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第68號公布，自公布之日起施行。嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定已經(jīng)2014年8月11日國家安全

16、生產(chǎn)監(jiān)督管理總局局長辦公會議審議通過，現(xiàn)予公布，自公布之日起施行。嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定 一、必須確保作業(yè)場所符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，嚴(yán)禁設(shè)置在違規(guī)多層房、安全間距不達(dá)標(biāo)廠房和居民區(qū)內(nèi)。二、必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)、安裝、使用和維護(hù)通風(fēng)除塵系統(tǒng)，每班按規(guī)定檢測和規(guī)范清理粉塵，在除塵系統(tǒng)停運(yùn)期間和粉塵超標(biāo)時嚴(yán)禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。三、必須按規(guī)范使用防爆電氣設(shè)備，落實(shí)防雷、防靜電等措施，保證設(shè)備設(shè)施接地，嚴(yán)禁作業(yè)場所存在各類明火和違規(guī)使用作業(yè)工具。四、必須配備鋁鎂等金屬粉塵生產(chǎn)、收集、貯存的防水防潮設(shè)施，嚴(yán)禁粉塵遇濕自燃。五、必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和勞動防護(hù)制度，嚴(yán)禁員工培訓(xùn)不合格和

17、不按規(guī)定佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品上崗。七、可燃爆金屬粉塵作業(yè)場所安全生產(chǎn)基本要求七、可燃爆金屬粉塵作業(yè)場所安全生產(chǎn)基本要求（1）建筑結(jié)構(gòu)n生產(chǎn)場所不得設(shè)置在危房或違章建筑內(nèi)n生產(chǎn)場所有兩個以上直通室外的安全出口，疏散門向外開啟，通道確保暢通n兩層以上（含兩層）不得設(shè)置防盜窗n存在可燃爆粉塵的車間宜設(shè)置在相對獨(dú)立的單層建筑中，屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu)，若設(shè)置在多層建筑中，多層建筑宜為框架結(jié)構(gòu)，墻面處應(yīng)多開門窗或開口，其中作業(yè)面積在30平方以下的，不少于兩對門窗；30平方以上50平方以下的不少于3對門窗，且門窗開啟方向應(yīng)向外。（2）通風(fēng)除塵n采用機(jī)械式通風(fēng)除塵，安裝相對獨(dú)立的通風(fēng)除塵裝置和設(shè)置收塵設(shè)

18、施（嚴(yán)禁直排，推薦采用布袋收塵或濕式收塵裝置）；n收塵設(shè)施宜設(shè)置在建筑物外露天場所，離明火產(chǎn)生處不少于6米，回收的粉塵應(yīng)儲存在獨(dú)立的堆放場所。（3）清潔制度 每天對生產(chǎn)車間進(jìn)行清理，視塵量及時對收塵裝置進(jìn)行清理，使作業(yè)場所積累的分成量降至最低，禁止使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃，清潔時必須停止拋光產(chǎn)生粉塵的作業(yè)。（4）禁火措施 粉塵爆炸危險場所嚴(yán)禁各類明火，在粉塵爆炸危險場所進(jìn)行明火作業(yè)時，必須辦理動火審批，停止拋光作業(yè)，采取相應(yīng)防護(hù)措施，檢修時應(yīng)使用防爆工具，不應(yīng)敲擊各金屬部件。（5）器材配備 根據(jù)不同的作業(yè)條件與環(huán)境配備消防器材和個人勞動防護(hù)用品，配備消防沙，可燃爆粉塵燃燒時必須使用消防沙滅火，滅火時應(yīng)防止粉塵揚(yáng)起形成粉塵云。（6）電氣電路 存在可燃爆粉塵的車間的電器線路采用鍍鋅鋼