戶外全彩LED顯示屏生產(chǎn)工藝

1、戶外全彩LED顯示屏生產(chǎn)工藝LED庫存管理 LED的保管，單獨建一個倉庫，密封包裝，并保持一個干燥環(huán)境（濕度低于65%），已拆包裝的LED，要存放在干燥柜內(nèi)。 所有LED按不同的生產(chǎn)批次、檔次、用料等信息分開記錄，并設(shè)立臺賬。 所有LED要求防靜電包裝，拆包裝時，需有防靜電措施。發(fā)料 一個訂單（一個顯示屏）只能用同一批次的物料（包括LED、芯片、電容、PCB），若有不同批次的物料使用，需經(jīng)工程部確認。 LED在發(fā)料前，倉庫將LED庫存的臺賬提交給工程部，由工程部確定使用哪一批次和檔次的LED，并由工程部編制“混燈要求資料”，倉庫和生產(chǎn)部按文件要求進行發(fā)料和領(lǐng)料。 每一個生產(chǎn)訂單依不同的LED，

2、工程部需對模塊上用的配色電阻進行調(diào)試確定，才能進行正式生產(chǎn)。LED混燈 同一顏色的LED全部到齊后才能進行混燈作業(yè)。 混燈區(qū)有離子風(fēng)機，以消除靜電對LED的損傷。 LED混合來回不少于7次，每抓一把LED需均勻散布在混燈槽整個層面上。 混燈需有記錄，品質(zhì)部對混燈進行過程監(jiān)督和混燈次數(shù)確認。如果是手工插件，先剪腳后再混燈，如果是自動插件，混燈后再編帶。LED編帶 在編帶時，每一款顏色的燈只能在一臺編帶機完成，以確保一款燈中的一致性。 編帶機在編燈過程中，每半小時需檢查編帶的效果，防止出現(xiàn)燈腳變形或間距不一致等現(xiàn)象。 品質(zhì)部定期監(jiān)督編帶效果和設(shè)備的日常保養(yǎng)及定期保養(yǎng)執(zhí)行。插件 自動插件機插件，需保

3、持燈在板上的安裝不要過松或過緊，以燈剛好能固定在PCB上不會晃動，引腳不能過長需致短路。 燈的方向確保與PCB一致，不要以燈的固晶杯來判斷方向（有的燈固晶杯的極性是不一樣的），而應(yīng)以實測來判斷方向。 插件機的工作環(huán)境應(yīng)保持在2228之間。 手工插件的操作人員應(yīng)有充分的靜電防護措施。 自動插件機的操作人員要時刻監(jiān)控設(shè)備的拋料情況，超出預(yù)期目標應(yīng)對設(shè)備進行調(diào)整。 多余的LED需做好標識后退回倉庫保存，但不能用于其它產(chǎn)品或顯示屏上，只能作為本生產(chǎn)訂單的維修和補料用。波峰焊接 爐溫的設(shè)置要符合助焊劑和錫條的要求，但也不要注意LED焊接的特殊條件（參看LED規(guī)格書）。 所使用的過爐夾具應(yīng)具有一致性，且不

4、易變形。LED罩板孔徑大小合適，不能有松動的現(xiàn)象。 燈板兩面的焊點應(yīng)符合工藝標準的要求，當(dāng)出現(xiàn)不良率超出目標值時或出現(xiàn)制程警示狀態(tài)時，應(yīng)對波峰焊機的參數(shù)進行調(diào)整設(shè)置。 品質(zhì)部需監(jiān)督設(shè)備的日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。每小時最少一次對波峰焊后產(chǎn)品焊點的質(zhì)量進行抽查一次，當(dāng)出現(xiàn)有異常時立即通知設(shè)備操作人員或技術(shù)人員進行處理。錫膏保存 焊錫膏在購回后需存放在冰箱內(nèi)（510之間），并對冰箱進行溫度監(jiān)控。 焊錫膏保持先進先出的原則進行使用，發(fā)現(xiàn)有過期或異常情況應(yīng)報工程部確認處理。 錫膏存放和取用應(yīng)有“進出記錄表”記錄存貨的情況，包括批號、有效期、數(shù)量等信息。溫度監(jiān)控應(yīng)有記錄表記錄。印錫膏 錫膏在使用前要進行解凍，

5、使其溫度與室溫一致（約需4小時）。 錫膏在使用前要進行攪拌，要攪拌均勻，以刮刀能對錫膏拉絲為準。 使用后的錫膏不能與未使用過的錫膏混合存放。 錫膏印在線路板后不能超出2小時才過回流焊機。 定期對鋼網(wǎng)進行擦拭和清洗。 品質(zhì)部監(jiān)控錫膏的使用和鋼網(wǎng)的清洗。貼片 對每一站位的物料需進行嚴格監(jiān)控，防止物料用錯、換錯，應(yīng)有對應(yīng)的“站位表”和“換料記錄表”。 監(jiān)控貼片機的拋料率與貼片的精度，有異常立即通知技術(shù)人員處理。 吸嘴和飛達要定期進行清潔。 品質(zhì)部要確認上料和換料的正確性。 定期（每小時）對貼片效果進行抽檢，并做趨勢圖，用于改進監(jiān)控?；亓骱附?回流焊機在每次使用前，需對回流焊機的爐溫曲線進行監(jiān)測，調(diào)整

6、回流焊機的設(shè)備，使其符合器件和焊錫膏對爐溫曲線的要求。 回流焊機在使用過程中，每班最少一次對回流焊機進行爐溫曲線監(jiān)測。并將爐溫曲線進行記錄。 每小時最少一次對焊接完成的PCBA抽檢一定數(shù)量板子，按工藝標準，統(tǒng)計不良率情況，若超出預(yù)定的目標，需進行分析或?qū)υO(shè)備設(shè)置調(diào)整。執(zhí)錫（補焊） 按工藝標準的要求，檢查焊點質(zhì)量，對不合格的焊點進行補焊修正。 對有錯件、掉件、安裝不良等問題進行返工或維修。 使用恒溫烙鐵，使用前對烙鐵的溫度（要符合規(guī)定的要求）進行點檢并記錄。 作業(yè)員發(fā)現(xiàn)不良品超出異常，應(yīng)通知領(lǐng)班或主管處理。后焊 使用恒溫烙鐵，使用前對烙鐵的溫度（要符合規(guī)定的要求）進行點檢并記錄。 根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)的

7、要求，將需后焊的元件焊以對應(yīng)的位置上。元件的焊接要符合工藝標準的要求。前測 測試用的電源和控制卡裝在一個測試盒內(nèi)，以確保使用安全、規(guī)范和美觀。 詳細記錄測試結(jié)果，以便統(tǒng)計和分析。涂三防漆 三防漆在PCB板上的涂覆要均勻，接插件和LED不能粘上三防漆。 三防漆涼干后才能取出使用。 生產(chǎn)操作人員應(yīng)佩戴口罩。入殼裝配 調(diào)節(jié)好電批的扭力并記錄數(shù)據(jù)后將電批調(diào)節(jié)螺母鎖住。 確保PCB裝配到位和方向與底殼一致。 PCB必需放置到位，保證PCB的平整度。老化 老化時間保持在全白24小時以上。 老化時需定期巡視（每四小時），記錄每次巡視出現(xiàn)的不良現(xiàn)象。 老化通電前要檢查電源和線路是否正常，以防短路和其它安全事故

8、發(fā)生。打底膠 燈板與底殼之間的縫隙需打上密封膠，以防灌硅膠時漏滴。 所使用的密封膠在干后不能與硅膠有化學(xué)反應(yīng)。密封膠干涸后才能灌硅膠。 硅膠不能粘在燈上。 目前使用的玻璃膠操作不方便，影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量，改用較稀的密封膠。灌膠 確保灌封膠的比例合適。 膠的厚度與蓋住LED燈腳為主，但不能過高（小于LED膠體的0.5mm）。 硅膠不能粘在LED表面。 在涼膠時，保持涼干架水平。 空氣保持對流。整燈 確保一個顯示屏的LED方向一致性。 LED方向不一致，會影響整屏的色彩和觀看效果。 制作一個整燈夾具，每一個模塊都經(jīng)過同一個夾具整燈。裝面罩 確保同一個顯示屏的面罩墨色要一致。 面罩裝上底殼后，不能變形、彎曲。 電批的扭力必須用扭力計調(diào)整合適的扭力，確保螺絲柱不斷裂和面罩不變形。 電批調(diào)整扭力后，需對調(diào)整螺母進行固定，確保扭力不會在使用過程中變化。箱體組裝 防水膠圈必需安裝到位。 模塊之間的間距保持一致。 電批的扭力使用前需校準，確保扭力一致和能夠?qū)⒛K打緊。 模塊組裝后需進行漏水測試（浸泡3分鐘以上）。 模塊單獨走貨的，也需進行箱體組裝后進行整屏調(diào)試，確保顯示屏的顯示效果得到驗證。在整屏聯(lián)