VALEO質量知識培訓

1、VALEOVALEO操作工培操作工培訓訓2014/9/11I I1)Line 1)Line QRQC Q=Q= Quick/Quick/快速快速 R= Reaction/ R= Reaction/反應反應 Q= Quality/ Q= Quality/質量質量 C= Control/ C= Control/控制控制 QRAPActionAction PlanPlan Q= Quick/ Q= Quick/快速快速 R= Reaction/ R= Reaction/反應反應 A=Action/ A=Action/行動行動 P=Plan/ P=Plan/計劃計劃QRQC一共分3個級別：其中有Lin

2、e QRQC,APU QRQC,Plant QRQC.所有生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生的問題都可以使用Line QRQC去解決，如KOSU,質量,安全等.I I實際填寫實際填寫QRQC/QRAP板板問題：問題：PQ34標準板右側杯口破裂標準板右側杯口破裂時間：時間：2014/8/25 13:25地點地點:CLOE 沖床沖床1# 張三張三I ILine QRQC/QRAPLine QRQC/QRAPI I實際填寫實際填寫QRAP板板-1問題類型停線時間： 年 月 日重啟時間：標準確認標準確認（確認人、機、料、法等（確認人、機、料、法等4M4M是否有變化）是否有變化）時 分 時 分安全發(fā)生問題:人員要素是否變化？

3、設備要素是否變化？問題后果: Y N Y N材料要素是否變化？方法要素是否變化？質量發(fā)現(xiàn)時間: Y N Y N工數(shù)發(fā)現(xiàn)人員:要素標準實際差異發(fā)現(xiàn)地點:如何發(fā)現(xiàn):維修發(fā)現(xiàn)數(shù)量:發(fā)生地點：其它再發(fā)問題？ Y N 影響客戶？ Y N 符合標準？ Y N 上升至APU QRQC ? PDCA 編號： 2014 8 2513 25PQ34標準板右側杯口破裂如果使用有問題的標準板組裝機芯會導致大量的PQ34機芯泄漏 2014/08/25 13：25沖床1#操作工 張三1#沖床 板片收集擺放工位沖床1#操作工張三在板片收集擺放工位，收集板片的過程中.自檢板片時發(fā)現(xiàn)標準板右側杯口破裂.1pcs沖床 板片收集擺

4、放工位杯口無變形無開裂杯口開裂右側杯口開裂I I實際填寫實際填寫QRAP板板-2職能支持職能支持臨時措施臨時措施效果驗證效果驗證維修工藝質量行動責任人計劃 時間完成 時間班次OKNG班長確認工廠長確認（若需要）上工序其他1實施挑選活動？ Y N挑選結果：2APU經(jīng)理確認（若需要）5個為什么分析個為什么分析（找到問題的根本原因）（找到問題的根本原因）為什么1？恒久措施恒久措施3為什么2？行動責任人計劃 時間完成 時間4為什么3？APU主管確認為什么4？5為什么5？OJT參與者簽名：小組成員：IQC1.停止生產(chǎn)，通知牽頭人.生產(chǎn)質檢張三2014/8/252014/8/252.隔離201408251

5、1批次PQ34板片李四2014/8/252014/8/253.通知維修王五2014/8/252014/8/254.通知監(jiān)督長.王五2014/8/252014/8/257.記錄顯示8/24夜班1號沖床換型的PQ34模具，隔離2014082431批次PQ34板片趙東2014/8/252014/8/256.換型T21模具生產(chǎn)吳凇2014/8/252014/8/258.安排人員100%分檢2014082413批次2014082511批次板片李四吳凇2014/8/252014/8/25 2014/8/252014/8/25325/16985(2014082511)0/50400(2014082413)張

6、三,李四,王五,趙東，吳凇，YL5.沖床及展料機,送料機,潤滑系統(tǒng)工作正常可以使用其他模具生產(chǎn),PQ34模具需要進一步檢查。PQ34標準板右側杯口破裂9.隔離現(xiàn)在使用的PQ34鋁箔X669622D ST4SR-42028-2-a2YL2014/8/252014/8/25PQ34沖壓模具經(jīng)過檢查不存在造成板片杯口破裂的因素沖床潤滑鋁箔的潤滑系統(tǒng)工作正常，鋁箔正反2面潤滑油涂抹量及面積能夠保證沖壓模具的工作鋁箔在展開和進入模具的過程里，展料機和送料機沒有因素會造成鋁箔劃傷鋁箔X669622D更換過批次，材料發(fā)生變化I I3)5W2H3)5W2H是什是什么么？如何？如何填寫填寫? ?W h a t

7、W h a t 發(fā) 生 了 什 么 ？發(fā) 生 了 什 么 ？準 確 , 真 實 , 描 述 專 業(yè) .W h y W h y 為 什 么 是 個 問 題 ？為 什 么 是 個 問 題 ？好 件 和 壞 件 對 比 的 區(qū) 別 , 并 且 說 明 造 成 的 結 果 . 對 于 客 戶 的 影 響 .W h e n W h e n 什 么 時 間 發(fā) 現(xiàn) ？什 么 時 間 發(fā) 現(xiàn) ？年 / 月 / 日 2 4 小 時 制 0 0 : 0 0 .W h o W h o 是 誰 發(fā) 現(xiàn) 的 這 個 問 題 ？是 誰 發(fā) 現(xiàn) 的 這 個 問 題 ？第 一 個 發(fā) 現(xiàn) 這 個 問 題 的 人 .W h

8、e r e W h e r e 在 那 里 發(fā) 現(xiàn) 的 這 個 問 題 ？在 那 里 發(fā) 現(xiàn) 的 這 個 問 題 ？地 點 真 實 準 確 , 符 合 邏 輯 .H o w H o w 如 何 發(fā) 現(xiàn) 的 ？如 何 發(fā) 現(xiàn) 的 ？把 當 時 發(fā) 現(xiàn) 問 題 的 過 程 和 方 法 描 述 出 來 .H o w m a n y H o w m a n y 多 少 ？多 少 ？發(fā) 生 問 題 時 發(fā) 現(xiàn) 了 多 少 缺 陷 .I I4)4)如何如何填寫填寫5WHY?5WHY?第第1個為什么，把造成問題的原因清晰的寫在這里個為什么，把造成問題的原因清晰的寫在這里填寫的原因必須跟問題直接關聯(lián)并且符合邏

9、輯關系第第2個為什么，就是造成第個為什么，就是造成第1個為什么的直接原因個為什么的直接原因所填寫的原因必須跟第1個為什么直接關聯(lián)并且符合邏輯關系以此類推第3個為什么，第4個為什么和第5個為什么，一直找到造成問題發(fā)生的根本原因用用5個為什么來尋找問題的根源，總是要用事實和數(shù)據(jù)來驗證每一個個為什么來尋找問題的根源，總是要用事實和數(shù)據(jù)來驗證每一個 “Why”. 問的越多，則行動越有效問的越多，則行動越有效用用 “5 Why” 尋找未探測的根源尋找未探測的根源根據(jù)發(fā)生的最后一個根據(jù)發(fā)生的最后一個 “Why”確定改善行動確定改善行動I I6）如何填寫措施和對策）如何填寫措施和對策QRQC的精神是快速反映

10、和解決問題的精神是快速反映和解決問題所以首先必須有臨時措施來控制問題和盡快恢復生產(chǎn)所以首先必須有臨時措施來控制問題和盡快恢復生產(chǎn)必須有徹底解決問題的長久措施，如果沒有必須遞交必須有徹底解決問題的長久措施，如果沒有必須遞交APU QRQC根據(jù)實際情況決定是否需要分檢根據(jù)實際情況決定是否需要分檢針對每個原因都要有一個措施，至少針對根本原因必須有措施針對每個原因都要有一個措施，至少針對根本原因必須有措施針對各個措施實施的負責人，根據(jù)實際情況填寫責任人針對各個措施實施的負責人，根據(jù)實際情況填寫責任人完成日期根據(jù)情況或者小組討論的結果填寫完成時間完成日期根據(jù)情況或者小組討論的結果填寫完成時間檢查驗證必須

11、跟蹤檢查驗證必須跟蹤5個班次個班次,問題沒有再發(fā)生主管必須在問題沒有再發(fā)生主管必須在“狀態(tài)確認狀態(tài)確認”處簽字處簽字如果是再次發(fā)生的問題或者是安全相關問題必須提交到如果是再次發(fā)生的問題或者是安全相關問題必須提交到APU QRQC根據(jù)實際情況決定是否需要其他部門的支持并通知相關部門參加根據(jù)實際情況決定是否需要其他部門的支持并通知相關部門參加LINE QRQCOJT/在崗培訓，必須有主管和問題發(fā)生崗位的操作工在崗培訓，必須有主管和問題發(fā)生崗位的操作工,牽頭人參與并且簽名牽頭人參與并且簽名I I5)臨時措施臨時措施分配/ 遏制停止生產(chǎn)停止生產(chǎn)我們的原則是第一件停止.通知通知牽頭牽頭人及生人及生產(chǎn)質產(chǎn)

12、質量量, ,并并在在QRAPQRAP板上板上記錄記錄. .將你發(fā)現(xiàn)問題時的情況快速準確的記錄下來.隔離隔離, ,圍圍堵堵確定問題的范圍.本工位,下一工序,終檢,客戶.記錄你是怎么做遏制措施的.需要誰參與進來幫助你改改進進, ,調調整整有沒有什么臨時的措施可以恢復生產(chǎn),誰來批準你這樣做的.再次再次啟動啟動生生產(chǎn)認產(chǎn)認可可工藝降級必須要以文件的形式告知并且記錄文件號.I ISAN GEN SHUGI/SAN GEN SHUGI/三現(xiàn)主義三現(xiàn)主義到達發(fā)生問題的地點到達發(fā)生問題的地點, ,追溯發(fā)生問題的時間追溯發(fā)生問題的時間用標準對比好件與壞件用標準對比好件與壞件用數(shù)據(jù)分析得到事實用數(shù)據(jù)分析得到事實真

13、相真相I IGenba/現(xiàn)場現(xiàn)場Genba is a very active person. Since he was young his mother thought he was very curious.Lively, its hard for him to remain seated at his desk and when somebody tells him about a problem, he runs to the place where it is happening, searching and observing all real environment factors

14、 that may be contributing to it.What he likes most is leaving his desk, going to the problem place, evaluating all the factors using his legs and his eyes!Gen ba 是三兄弟的老大，他從小就是好動而充是三兄弟的老大，他從小就是好動而充滿好奇心的孩子，一旦有人告訴他什么新鮮事，滿好奇心的孩子，一旦有人告訴他什么新鮮事，他一定會馬上離開座位，跑到現(xiàn)場靠雙腿和雙他一定會馬上離開座位，跑到現(xiàn)場靠雙腿和雙眼四處觀察，評估各種因素對事情的影響。眼四處

15、觀察，評估各種因素對事情的影響。 Genba: The real place, where it happens, when its happeningGenba:現(xiàn)場，問題發(fā)生時，及時趕到現(xiàn)場?，F(xiàn)場，問題發(fā)生時，及時趕到現(xiàn)場。I IGenbutsu/現(xiàn)物現(xiàn)物When somebody gives him the part, OK! . he analyzes, disassembles, tests, assembles again and tests everything again.For him its essential to have the good and bad parts

16、in his hands, touch them and understand what the customer thinks in order to help people to solve the problem.Gen butsu是老二，如果沒有經(jīng)過親自核實，他從不輕信任何事。如是老二，如果沒有經(jīng)過親自核實，他從不輕信任何事。如果有人要他處理零件的問題，他總是要求拿到確實的零件親自查看，果有人要他處理零件的問題，他總是要求拿到確實的零件親自查看， Genbutsu doesnt believe any information without checking it. Hes the m

17、iddle brother and hes always suspicious about everything.He must see and touch the part to believe it. When somebody wants him to see the problem he always asks: I want to see the real part, otherwise he doesnt even start talking and refuses to continue.否則他拒絕做任何論斷。一旦否則他拒絕做任何論斷。一旦有人給他一個零件，他一定會有人給他一個零

18、件，他一定會親自分析，測試，拆開再組裝，親自分析，測試，拆開再組裝，他要親手擺弄合格的和不合格他要親手擺弄合格的和不合格的零件，考慮顧客的想法從而的零件，考慮顧客的想法從而著手解決問題。著手解決問題。 Genbutsu: Real good and bad partsGenbutsu:現(xiàn)物，合格的與不合格的都要得到現(xiàn)物，合格的與不合格的都要得到I IGenjitsu/現(xiàn)實現(xiàn)實Genjitsu is a very methodical person.The youngest brother, he was always very clever and he likes to play with

19、numbers and to write. He used to enjoy drawing lines and columns and his mother found out that these drawings were graphs.For Genjitsu, its important to know where the problem is, how and when it happened and if it is possible to anticipate when it will happen again. Acting like this its possible to

20、 solve anything, to make any change and to avoid the reoccurrence of any problem!Genjitsu: Real data Genjitsu:現(xiàn)實，得到真實的數(shù)據(jù)現(xiàn)實，得到真實的數(shù)據(jù)If there is a problem to be solved he starts searching for data, recovering registers, graphs and reports, making tests again, I dont want to GUESS, I want to be SURE!Gen

21、 jitsu是三兄弟里最小的，他相信通過計算得到的是三兄弟里最小的，他相信通過計算得到的數(shù)據(jù)。他從小就喜歡畫些條條框框，他媽媽驚奇地發(fā)數(shù)據(jù)。他從小就喜歡畫些條條框框，他媽媽驚奇地發(fā)現(xiàn)他原來是在學習畫圖表。一旦有問題發(fā)生，他總是現(xiàn)他原來是在學習畫圖表。一旦有問題發(fā)生，他總是收集數(shù)據(jù)，查看記錄，重新測試，繪制圖表、報告。收集數(shù)據(jù)，查看記錄，重新測試，繪制圖表、報告。他總是說他總是說我不去猜測，我要確切的結果我不去猜測，我要確切的結果。他嘗試。他嘗試弄明白問題怎么會發(fā)生，什么時候發(fā)生，是否可以預弄明白問題怎么會發(fā)生，什么時候發(fā)生，是否可以預期下一次再發(fā)生。他嘗試各種方法，避免問題再次發(fā)期下一次再發(fā)生

22、。他嘗試各種方法，避免問題再次發(fā)生。生。 MAQI IQCDM Follow up/QCDM QCDM Follow up/QCDM 跟蹤跟蹤為了完成和分享結果，法雷奧需要以下4方共同努力:客戶股東員工供應商為了讓各方合作者滿意，法雷奧定義了QCDM4項指標.1.目標2.類型3. 填寫模板類型類型Q QC CD DM M質量質量費用費用交付交付激勵激勵指標指標( (單位單位) )全線報廢全線報廢率率(ppm)(ppm)KOSUKOSU( (秒秒/ /件件) )服務率服務率(%)(%)零事故天數(shù)零事故天數(shù)( (天天) )指標指標( (單位單位) )缺陷數(shù)量缺陷數(shù)量( (個個) )TRPTRP(%

23、)(%)MPSMPS達成達成率率(%)(%)改進建議改進建議( (條條) )指標指標( (單位單位) )報廢成本報廢成本( (金額金額) )故障時間故障時間( (分鐘分鐘) )換型時間換型時間( (秒、分秒、分鐘鐘) )5S5S( (5S5S狀態(tài)狀態(tài)) )I IPoka-Yoke& JIDOKAPoka-Yoke& JIDOKA防差錯系統(tǒng)防差錯系統(tǒng)& & 自自働働化系統(tǒng)化系統(tǒng)防差錯系統(tǒng)防差錯系統(tǒng)(poka-yoke) (poka-yoke) 是一種能夠幫助是一種能夠幫助操作員避免失誤的裝置操作員避免失誤的裝置, ,工藝工藝, ,或設計或設計. .它的它的目的是在

24、問題發(fā)生前目的是在問題發(fā)生前, ,預防、糾正、提醒員預防、糾正、提醒員工避免產(chǎn)品報廢工避免產(chǎn)品報廢1.1.防差錯系統(tǒng)定義防差錯系統(tǒng)定義2.2.防差錯系統(tǒng)分類防差錯系統(tǒng)分類自働化系統(tǒng)自働化系統(tǒng)(JIDOKA)(JIDOKA)是指設備能第一時間是指設備能第一時間探測出生產(chǎn)的壞品探測出生產(chǎn)的壞品, ,自動停線自動停線, ,然后操作員然后操作員立即停止生產(chǎn)立即停止生產(chǎn), ,糾正錯誤糾正錯誤3.3.自自働働化系統(tǒng)定義化系統(tǒng)定義自働化系統(tǒng)是人自働化系統(tǒng)是人與設備的有機結與設備的有機結合合1. 產(chǎn)品產(chǎn)品/設計防錯設計防錯：從產(chǎn)品設計上避免安裝錯誤2. 工藝工藝/設備防錯設備防錯：在產(chǎn)品裝配前,設備提前探測到

25、錯誤卡拿錯了I I7 MUDA7 MUDA（Part1Part1）/ / 7 7種浪費（部分一）種浪費（部分一）100010001000我只要我只要10001000個個產(chǎn)品產(chǎn)品1. 1.過度生產(chǎn)過度生產(chǎn)2.2.不合格品不合格品3.3.等待等待超過預訂數(shù)量，超過預訂數(shù)量，他能導致其他他能導致其他浪費浪費不合格品報廢或返工不合格品報廢或返工我的汽車我的汽車不能有不不能有不合格品！合格品！人員和設備的等待人員和設備的等待這些不合這些不合格品怎么格品怎么處理呢？處理呢？1000浪費之母浪費之母1000I I7 MUDA7 MUDA（Part2Part2）/ 7/ 7種浪費（部分二）種浪費（部分二）6.

26、 6. 多余動作多余動作4.4. 運輸運輸5.5.庫存庫存7. 7. 過分工藝過分工藝大量的半成品或成品大量的半成品或成品距離過長距離過長2,32,3區(qū)區(qū)好遠好遠啊啊10001000萬的萬的設備做搬設備做搬運運!?!?貴重的設備貴重的設備或工具用于或工具用于低價值或不低價值或不增值的勞動增值的勞動操作復雜操作復雜移動困難移動困難4 4個手個手都不夠都不夠I I5S Methods/5S工作方法準備準備1 stS2 ndS4 thS3 3 rdS5 thS詢問東西是否必要詢問東西是否必要, ,如果不如果不必要就清除必要就清除1S. 1S. 清除清除 Sweep AwaySweep Away2S.

27、 2S. 整理整理SortSort把東西放到合適的位置把東西放到合適的位置經(jīng)常用或難拿的東西就近放經(jīng)常用或難拿的東西就近放3S. 3S. 清潔清潔SpotlessSpotless發(fā)現(xiàn)污染源及時處理發(fā)現(xiàn)污染源及時處理清潔所在區(qū)域，區(qū)域無灰塵清潔所在區(qū)域，區(qū)域無灰塵修復物品到最初好的狀態(tài)修復物品到最初好的狀態(tài)提高提高效率效率4S. 4S. 標準化標準化StandardizeStandardize制定區(qū)域標簽、制制定區(qū)域標簽、制定定5S5S標準作業(yè)指導書標準作業(yè)指導書5S. 5S. 維持維持& &改進改進Sustain & ImproveSustain & Impro

28、ve維持這些標準維持這些標準持續(xù)改進持續(xù)改進I IOn Job Training/On Job Training/在崗培訓在崗培訓1. 1.什么是什么是OJTOJT2.2.怎么做怎么做OJTOJT管理小組的培訓計劃管理小組的培訓計劃確保新技能在實際應用確保新技能在實際應用傳遞自己的秘訣傳遞自己的秘訣經(jīng)理基于法雷奧的標準經(jīng)理基于法雷奧的標準, ,到到現(xiàn)場對小組員工做培訓現(xiàn)場對小組員工做培訓. .不能在辦公室培訓不能在辦公室培訓到現(xiàn)場培訓到現(xiàn)場培訓管理者管理者員工員工產(chǎn)線產(chǎn)線QRQCQRQCOJT管理者管理者員工員工3.3.哪里做哪里做OJTOJTI IFormulas /Formulas /公式

29、公式時間類型時間類型內容內容KOSUKOSU扣除扣除的時間的時間TRPTRP扣除扣除的時間的時間總總時時間間無生產(chǎn)無生產(chǎn) 物流定義的無生產(chǎn)物流定義的無生產(chǎn) 計劃停機計劃停機預防性維護預防性維護(1-5(1-5級級) )新項目或產(chǎn)線變更新項目或產(chǎn)線變更VPSVPS工作站工作站計計劃劃生生產(chǎn)產(chǎn)時時間間 機器停機機器停機換型換型/ /設置損失設置損失( (包括包括OK StartOK Start）設備故障設備故障 微小停機和生產(chǎn)減微小停機和生產(chǎn)減緩緩 生產(chǎn)組織生產(chǎn)組織用餐時間用餐時間& &休息休息&5S&5&5S&5分鐘分鐘會會會議會議& &a

30、mp;審核審核& &培訓培訓& &參觀參觀產(chǎn)線產(chǎn)線QRQCQRQC人員人員/ /物料短缺物料短缺無質量無質量不良品造成的時間損失不良品造成的時間損失質量問題造成的停線或生質量問題造成的停線或生產(chǎn)減緩產(chǎn)減緩有效時間有效時間好件數(shù)量好件數(shù)量* *循環(huán)時間循環(huán)時間CTCT71234567:7大損失2.KOSU(2.KOSU(人工效率人工效率) )公式公式備注：好品數(shù)量人數(shù)）總時間好品數(shù)量人數(shù)凈工作時間(KOSU計劃停機無生產(chǎn)總時間循環(huán)時間好件數(shù)量計劃生產(chǎn)時間有效時間-CTTRP總時間循環(huán)時間好件數(shù)量總時間有效時間CTTRS1. 1.時間分析時間分析4.TRP/TRS (4.TRP/TRS (設備使用率設備使用率) )公式公式5.TLR (5.TLR (全過程不合格率全過程不合格率) )公式公式不合格的成品數(shù)量合格成品不合格數(shù)量過程中不合格數(shù)量總成品數(shù)量總不合格數(shù)量&TLR3.DLPI(3.DLPI(月人工效率月人工效率)