給排水工程施工常見問題匯總

1、給排水常見施工質(zhì)量問題給排水常見施工質(zhì)量問題65例例施工前需準備工作：1、設(shè)計圖紙問題審查完成；2、綜合管線繪制完成；3、掌握材料、設(shè)備技術(shù)要求；4、掌握各項材料設(shè)備安裝施工工藝；5、了解規(guī)范圖集要求；6、掌握任一工序施工前應(yīng)具備的工作面；7、材料設(shè)備準備工作需完成。1、套管預(yù)留預(yù)埋 （1）套管預(yù)埋尺寸錯位，立管安裝時管道不正，需靠增加彎頭來矯正或直接敲掉套管重新安裝； （2）預(yù)埋套管尺寸不適合。套管過小，無足夠空間填充填料。套管過大，不美觀?？蛇x擇比穿管管徑大2號鋼管作為套管。 （3）套管預(yù)留長度過長或過短，過短可能會在裝飾面層完成后套管口低于裝飾面層，過長不美觀。需安裝設(shè)計圖紙最終裝飾完成

2、面標高確定套管長度。 （1）絲扣錯位，出現(xiàn)歪絲、亂絲和崩絲；絲扣過緊、過松或缺少錐度，影響連接嚴密；連接后留出外露絲扣太少，一旋到底，以至漏水時無旋緊余地；接口麻絲及生料帶零亂，不飽滿，造成漏水；用樹脂膠代替厚漆密封，造成管件不能旋轉(zhuǎn)或拆除更換。以上錯誤必須按操作工藝要求加以糾正。 （2）焊接及法蘭連接不當。連接口未打坡口、焊縫出現(xiàn)氣孔、夾渣等缺陷；管道插入法蘭口時突出密封面而影響密封，或管道不插入法蘭口而進行角焊，致使連接強度不夠；應(yīng)嚴格按施工規(guī)范進行操作。 （3）大管徑鍍鋅鋼管卡箍連接不嚴密。管口切割不平整，滾槽深度和預(yù)留長度不符卡箍規(guī)格，造成密封膠圈受力不均或偏位以致漏水。膠圈偏位， 使

3、卡箍密封性不夠，造成漏水。2、鍍鋅鋼管施工常見質(zhì)量問題（4）管道井內(nèi)分水器未裝活接頭，漏水時管件拆卸及其困難，不便維修。 （5）在不好加工擰緊的部位用膠水代替麻絲，造成后期維修時管接口需用火烤后才能擰開，不僅維修難度大，而且膠水熔接后滴入管道內(nèi)造成用水安全隱患。 （6）最高點自動排氣閥遺漏，造成管內(nèi)有空氣，造成戶內(nèi)水壓波動。3、PPR、PE管施工常見質(zhì)量問題 （1）后開槽埋管開槽深度及寬度不夠，造成管道出墻面及補槽時管道沒有足夠的保護面層。 （2）PPR管焊接壓力、熱熔常見問題：焊接壓力過大或過小，加熱時間過長或過短都會形成翻邊量過大或過小形成假焊。特別是手動焊機，壓力不好控制。 （3）熱熔的

4、冷卻：冷卻時間不夠（一般為了搶工期和進度常常把冷卻時間大大縮短，這樣當時看焊口無毛病，但給以后的工程質(zhì)量帶來的隱患） （4）管道未保護。很多PPR管都是埋地安裝，一般都是在墊層施工前敷設(shè)在地面上，后打保護墊層。若PPR管安裝后，不進行保護斗車及施工人員等來回走動會對PPR管壁造成破壞，在未通水時極難察覺。 （5）管口未保護。管道施工暫停時，工人常常不對管口進行封堵，石塊及建筑垃圾進入管道后不易察覺，后通水時發(fā)現(xiàn)水頭處沒水流，找原因找不到。 （6）PPR水頭不正，歪斜，嵌入或突出，淋浴水頭之間距離不夠。后期裝修貼磚后安裝五金時無法安裝。 （7）PE管錯邊。大管徑PE管對焊一般采用電動熱熔，管口若

5、錯邊，照樣能熔好，但是接口強度低。 （8）忽視交工前的水管試壓工作。交工階段一般工期緊張，事項繁多，而試壓又繁瑣，時間又長，極易被忽略。其實這是檢驗管道最后的良好時機，將質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)并處理所付出的代價比業(yè)主駐場后要求賠償要好的多。 （9）地面PPR管埋線凌亂。后期彈線時隨便彈線，造成彈線與埋地管道位置不統(tǒng)一，給后期地面木地板鋪貼造成麻煩。 4、閥門施工常見質(zhì)量問題 （1）閥門安裝后，手柄開啟空間不夠，造成閥門不能全開。 （2）室外給水管徑一般井深淺，如設(shè)計為大口徑明桿閘閥，需注意閥桿全開啟狀態(tài)下，井深是否能夠滿足要求。 （3）閥體方向裝反。如閥體上標明了水流方向的，需安裝水流方向安裝。 5、給

6、水沖洗試壓施工常見質(zhì)量問題 （1）管道不進行沖洗。管道內(nèi)雜物會對閘閥、精密閥門如減壓閥造成堵塞，影響使用功能。 （2）試壓時管內(nèi)有空氣，致使壓力表讀數(shù)不穩(wěn)定。應(yīng)在排氣完成后再試壓。 （3）用分區(qū)控制閥門作為區(qū)段試壓的隔離手段，常因閥門滲漏而導致試壓失敗。應(yīng)用堵板或絲堵作為臨時隔離 （4）壓力表不合格。監(jiān)督人應(yīng)先檢查壓力表能否復(fù)零位，最好裝兩個合格壓力表作對照。 （5）試壓時間不夠，造成試壓檢測結(jié)果不準確。 （1）排水立管卡箍過少。室內(nèi)立管因有穿樓板套管承解壓力一般沒問題，但外立面立管一般長度大，卡箍強度不夠，易造成管道脫落，威脅人身安全?？擅扛魩讓蛹右粋€角鋼支架。 （2）伸縮頭過少。這種接頭是

7、一種滑動接頭，可以起伸縮補償?shù)淖饔茫虼藨?yīng)按規(guī)程考慮管子插入后適當?shù)念A(yù)留間隙。避免施工中由于個別操作人員圖省事，造成預(yù)留間隙過大或過小，日后隨季節(jié)溫度變化，管道變形引起滲漏。 （3）接頭膠水不均。此問題極普遍，管接頭易滲水。 （4）立管底部未設(shè)置彎頭。彎頭的作用是緩解水流沖擊力，消能作用，有條件可在立管底部做支墩。 （5）穿樓板套管過短。地面裝飾層完成后套管頂在裝飾面層下，地面沖洗時水順著套管流入下層。6、PVC立管施工常見質(zhì)量問題鑄鐵管一般作為主干管道，具有管徑大，噪聲小，質(zhì)量大等特點。 （1）排水坡度不夠，易堵塞，疏通困難，且對現(xiàn)場環(huán)境污染大； （2）卡箍膠墊不到位，螺絲未擰緊，導致接口處

8、漏水； （3）吊碼過稀少，容易掉落；因管道質(zhì)量重，管道支架的距離及選材需慎重考慮。 （4）清掃口遺漏，一旦排水距離過長，導致疏通困難； （5）立管之間距離未考慮管件大小。管井間常常空間狹小，立管之間距離緊密，而鑄鐵管管件一般較大，如立管距離太近，管件無法安裝。7、鑄鐵排水管施工常見質(zhì)量問題 （1）出水法蘭連接不穩(wěn)固。水泵啟動時，水流從法蘭盤處噴出； （2）潛污泵未固定，啟泵就倒。由于水泵啟動排水時，水流沖擊力導致泵不穩(wěn)，倒地 ； （3）軟管脫落。潛污泵如采用軟管接口，一般采用卡箍或鐵絲捆綁，但有些潛污泵出水后為變徑出口，軟管卡上后，卡箍不易箍緊。啟動時軟管就脫落； （4）自藕提升泵體積過大，裝

9、泵前未復(fù)核自藕提升泵尺寸與集水坑尺寸，導致泵無法安放。 （5）止回閥止不住水，容易裝倒。一般潛污泵上裝的均為簡易式彈簧止回閥，水流中垃圾過多，一旦殘留在止回閥處，止回閥就止不住水。 （6）水泵啟動方式錯誤。水泵配電箱需仔細研究水泵啟動模式，否則極易錯誤，造成配電箱返廠重裝。8、潛污泵施工常見質(zhì)量問題 （1）冷凝水管倒坡。冷凝水管一般管徑小，排水距離長，管道倒坡后一般不易察覺。 （2）排水距離過遠。對于家裝時小型分體空調(diào)機，排水管一般為軟管，強度小，一旦排水距離過遠，水量存在軟管內(nèi)，會造成軟管段下垂，造成U字型下垂 ，影響水流排放。 （3）預(yù)埋PVC管容易堵塞?？照{(diào)水管預(yù)埋在結(jié)構(gòu)內(nèi)時，極易在打混

10、凝土階段堵塞，交付使用時，會從堵塞處冒水，造成用戶損失，需做灌水試驗。 （4）下水口與空調(diào)洞標高沖突。因常常管工與鉆孔機械工沒有溝通，會造成此方面問題。 （5）外架拆除時，未注意冷凝水接口的保護。一旦外架拆除，無法查驗，等到業(yè)主使用時發(fā)現(xiàn)問題，往往維修難度極大。9、冷凝水管道施工常見質(zhì)量問題 （1）下管口距離不對。如有些座便器排水口離墻面過近，衛(wèi)生間裝飾面層完成準備安裝衛(wèi)生坐便器時，發(fā)現(xiàn)無法安放； （2）管口與水頭距離。座便器或小便斗安放后，接水軟管沒有空間安裝。 （3）地漏口安裝過高過低 （4）存水彎未保護。直接后果就是存水彎堵住，但地磚已鋪貼，維修代價大。10、衛(wèi)生間PVC管道施工常見質(zhì)量

11、問題 （1）管道基礎(chǔ)未夯實。溝槽開挖后土質(zhì)都很松軟，基礎(chǔ)如沒夯實，不僅自然沉降嚴重，一旦下雨，沉降立馬顯現(xiàn)。 （2）回填土未夯實。未夯實會造成沉降，管道保護高度不夠，一旦重物或車輛經(jīng)過，容易壓壞管道。 （3）井道基礎(chǔ)未夯實，沒打混凝土。有些管井承受水流多，水流沖擊力大，基礎(chǔ)不牢固，會沖破井基。 （4）室外埋地給水管回填前不打壓。一旦漏水，漏水點極難查出。11、室外管道施工常見質(zhì)量問題 （5）管道敷設(shè)時不設(shè)標高釘，標高控制難，極易倒坡，應(yīng)注意混凝土管大小頭問題。 （6）未負荷地下障礙物。管道施工過程中，遇到無法避免的地下障礙物，造成前功盡棄。 （7）管道接駁井標高未測。按圖施工的結(jié)果就是水排不出去。 （8）跌水井施工，高差超兩米未做跌水臺，管井直接垮塌。 （9）穿外墻管道立管未在回填前立