鍋爐自動控制系統(tǒng)

1、自動控制工程項目實踐報告 小組項目：鍋爐自動控制系統(tǒng)燃燒部分項目時間周期：班級：小組組長： 小組成員：報告完成時間：2012年07月11日目 錄一、 生產(chǎn)實習(xí)目的及意義 3二、 鍋爐自動控制系統(tǒng)的要求 3(一) 操作設(shè)備說明 3(二) 生產(chǎn)實習(xí)整體要求 5(三) 控制系統(tǒng)設(shè)計要求 5(四) 開車步驟和各部件要求 6三、 鍋爐工藝介紹 8(一) 工藝流程介紹 8(二) 工藝過程介紹 9四、 生產(chǎn)實習(xí)的具體安排 10五、 小組成員具體分工 10六、 燃燒工程設(shè)計方案 10七、 自動化儀表選擇方案 14(一) 儀表選擇 14(二) 儀表主要參數(shù) 21八、 組態(tài)仿真測試 26九、 組態(tài)王仿真測試 32

2、十、 matlab測試仿真 41 十一、財務(wù)簡要分析及項目可行性總評 44十二、生產(chǎn)實習(xí)感想 44十三、對本次生產(chǎn)實習(xí)方案的評價 45十四、對本次生產(chǎn)實習(xí)的建議 45參考文獻 45一、 生產(chǎn)實習(xí)目的及意義1. 認識、了解現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的組織和管理模式;2. 認識、了解所學(xué)專業(yè)在國民經(jīng)濟中的作用、位置，以及社會對于科技、知識的需求程度的一種重要方式;3. 學(xué)會中如何觀察、分析問題，搜集、整理數(shù)據(jù)資料，開展調(diào)查研究的能力;4. 培養(yǎng)綜合運用不同學(xué)科的知識，分析、解決工作中所遇到的問題的能力;5. 培養(yǎng)團隊之間相互幫助，相互協(xié)作，即分工明確又深入溝通的能力；6. 通過實習(xí)，全面檢查我們技能的強弱和專業(yè)

3、知識的掌握程度，及時發(fā)現(xiàn)問題，采取改進措施，以提高我們的綜合能力;二、 鍋爐自動控制系統(tǒng)的要求（一）操作設(shè)備說明 （1）檢測儀表 位號檢測點說明單位位號檢測點說明單位AI1101煙氣含氧量%PT1101燃料壓力MPaFT1101鍋爐上水流量kg/hPT1102爐膛壓力MPaFT1102去減溫器的鍋爐上水流量kg/hPT1103汽包壓力MPaFT1103燃料流量kg/hPT1104過熱蒸汽壓力MPaFT1104空氣量m3/sPT1106除氧器壓力MPaFT1105過熱蒸汽流量kg/hTT1101爐膛中心火焰溫度FT1106軟化水流量kg/hTT1102汽水分離后的過熱蒸汽溫度FT1107煙氣流量

4、kg/hTT1103進入減溫器的過熱蒸汽溫度LT1101除氧器液位%TT1104最終過熱蒸汽溫度LT1102汽包水位%TT1105煙氣溫度（2）執(zhí)行機構(gòu) 位號執(zhí)行機構(gòu)說明位號執(zhí)行機構(gòu)說明V1101鍋爐上水管線調(diào)節(jié)閥V1106軟化水管線調(diào)節(jié)閥V1102直接去省煤器的鍋爐上水管線調(diào)節(jié)閥PV1101除氧蒸汽管線調(diào)節(jié)閥V1103去減溫器的鍋爐上水管線調(diào)節(jié)閥S1101鼓風(fēng)機變頻器V1104燃料管線調(diào)節(jié)閥DO1101煙道擋板V1105過熱蒸汽管線調(diào)節(jié)閥（3）開關(guān)閥 位號執(zhí)行機構(gòu)說明位號執(zhí)行機構(gòu)說明XV1101鍋爐上水泵出口閥/截止閥XV1104汽包頂部放空閥XV1102燃油泵出口閥/截止閥XV1106通入

5、除氧器下水箱的除氧蒸汽管線閥（4）手操閥 位號執(zhí)行機構(gòu)說明HV1101鍋爐上水管線調(diào)節(jié)閥旁路閥（二）、生產(chǎn)實習(xí)整體要求：小組共同完成一個完整的自動化工程項目。實際的自動化工程項目從設(shè)計到實施投運的全過程包括：1）接受用戶的委托協(xié)議部分；2）根據(jù)用戶提出的要求，設(shè)計一個合理的自動化控制解決方案，包括： 根據(jù)工藝條件和用戶要求，設(shè)計若干個自動控制系統(tǒng)； 選擇合理的控制方案（包括算法）； 為每個系統(tǒng)選擇合適的自動化儀表；3）為用戶進行軟件開發(fā)進行控制系統(tǒng)的組態(tài)，并進行運行測試4）對部分控制系統(tǒng)進行實際運行，整定測試；5）將調(diào)試結(jié)果和設(shè)計結(jié)果形成設(shè)計報告提交給甲方。（三）控制系統(tǒng)設(shè)計要求：組態(tài)要求：1

6、、回路組態(tài)畫面，2、分組畫面，3、縱觀畫面，4、趨勢畫面，5、流程圖組態(tài)，6、報警畫面。A、上水部分主要由除氧器和上水泵構(gòu)成，主要參考變量為：軟化水流量、除氧器液位以及除氧器壓力。（1） 要求：本部分所構(gòu)成的控制系統(tǒng)需包括：單回路控制系統(tǒng)、串級控制系統(tǒng)等。（2）安全要求：主要參考變量需有報警提示。B、燃燒及產(chǎn)品產(chǎn)出部分主要由爐膛、燃油泵、風(fēng)機以及過熱蒸汽出口管線構(gòu)成，主要參考變量為：燃料流量、空氣量、過熱蒸汽壓力。（1） 要求：本部分所構(gòu)成的控制系統(tǒng)需包括：比值控制系統(tǒng)、串級控制系統(tǒng)等。（2）安全要求：主要參考變量需有報警提示。C、鍋爐汽包構(gòu)成，主要參考變量為：汽包水位、汽包壓力。（1） 要求

7、：本部分所構(gòu)成的控制系統(tǒng)需包括：單回路系統(tǒng)、三沖量控制系統(tǒng)等。（2）安全要求：主要參考變量需有報警提示。D、爐膛負壓及出口溫度，主要由爐膛和過熱蒸汽出口管線部分系統(tǒng)構(gòu)成，主要參考變量為：爐膛負壓、最終過熱蒸汽溫度。（1 要求：本部分所構(gòu)成的控制系統(tǒng)需包括：前饋控制系統(tǒng)、串級控制系統(tǒng)等。（2）安全要求：主要參考變量需有報警提示。E、煙氣排放部分，主要由省煤器和煙氣排放管線部分系統(tǒng)構(gòu)成，主要參考變量為：煙氣含氧量、煙氣出口溫度。（1） 要求：本部分所構(gòu)成的控制系統(tǒng)需包括：串級控制系統(tǒng)等。（2）安全要求：主要參考變量需有報警提示。（四）、開車步驟和各部件要求：1、啟動前閥位檢查 檢查所有的閥門和開關(guān)

8、都處于關(guān)閉狀態(tài)。 2、除氧器投運 1) 將軟化水管線調(diào)節(jié)閥V1106打開，手動向除氧器充水，使液位指示達到400(mm)，并保持穩(wěn)定。開除氧器下水箱蒸汽管線閥XV1106加熱到100后關(guān)閉 2) 打開除氧蒸汽管線調(diào)節(jié)閥PV1101，將除氧器壓力升至1000mmH2O。 3、鍋爐上水 1) 打開汽包放空閥XV1104。 2) 開啟上水泵出口閥XV1101，全開去省煤器鍋爐上水管線調(diào)節(jié)閥V1102。 3) 緩開給水調(diào)節(jié)閥的小旁路閥HV1101，手控上水（注意上水流量不得大于10t/h，因為上水過快，排氣不暢，會導(dǎo)致局部受壓，損壞設(shè)備）。待水位升至250mm，關(guān)閉旁路閥HV1101。 4) 調(diào)節(jié)V1

9、101，使汽包水位達到300mm，并保持穩(wěn)定。 5) 調(diào)節(jié)PV1101，將除氧器壓力達到2000 mmH2O，并保持穩(wěn)定。 4、鍋爐點火升壓 1) 檢查汽包放空閥XV1104是否打開。 2) 全開煙道擋板DO1101，開啟風(fēng)機S1101通風(fēng)5分鐘，使爐膛不含可燃氣體。 3) 將煙道擋板DO1101調(diào)至20%左右。 4) 按下操作臺上的點火按鈕，點燃開工燒嘴。 5) 打開油路截止閥XV1102，開調(diào)節(jié)閥V1104，投入主燃料系統(tǒng)。 6) 升壓過程應(yīng)緩慢平穩(wěn)，時間應(yīng)嚴格控制不得小于10分鐘，以免過熱器管壁溫度急劇上升和對流管束脹口滲水等現(xiàn)象發(fā)生。當蒸汽壓力達到1.5MPa時，關(guān)閉汽包放空閥XV11

10、04。 7) 過熱蒸汽溫度達到400時，投入減溫器，打開V1103，開度為50%。 8) 當壓力升至3.6MPa之后，保持此壓力達到平穩(wěn)。 5、鍋爐負荷提升 1) 檢查蒸汽溫度不低于420。 2) 調(diào)整汽包水位為250300mm。 3) 調(diào)整過熱蒸汽壓力在3.63.65MPa。 4) 緩慢開蒸汽管線調(diào)節(jié)閥V1105，約5%。 5) 調(diào)節(jié)蒸汽壓力達到3.8MPa，并保持穩(wěn)定。 6) 緩慢調(diào)節(jié)蒸汽管線調(diào)節(jié)閥V1105，提升燃燒負荷，使產(chǎn)汽量達到20t/h左右。 7) 檢查燃油管線調(diào)節(jié)閥V1104位于小開度，調(diào)節(jié)蒸汽管線調(diào)節(jié)閥V1105，使負荷提至35t/h。 8) 緩慢調(diào)節(jié)V1105繼續(xù)提升負荷，

11、提升速度每分鐘不得超過3-5t/h，同時注意調(diào)節(jié)燃油管線調(diào)節(jié)閥V1104補充燃油量，直至負荷升至65t/h。 9) 調(diào)整蒸汽溫度達到440，并使其保持穩(wěn)定。 6、鍋爐正常運行工況 1) 調(diào)整煙道擋板DO1101，使煙氣含氧量維持在2%左右。 2) 蒸汽溫度保持在(440±5) 范圍內(nèi)。 3) 均衡進水，保持正常水位，使給水量和蒸汽負荷達到平衡。汽包水位控制在(300±30)mm。 4) 過熱蒸汽壓力保持在(3.8±0.05) MPa范圍內(nèi)。 5) 給水壓力保持在4.85.5MPa。 6) 爐膛壓力小于400mmH2O。 7) 排煙溫度在200左右。 8) 燃料氣壓

12、力在0.290.31MPa。 9) 除氧器壓力在(2000±100) mmH2O。除氧器液位在(400±30)mm。三、 鍋爐工藝介紹（一）工藝流程介紹 所選被控對象為工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的自然循環(huán)鍋爐。經(jīng)處理的軟化水進入除氧器V1101上部的除氧頭，進行熱力除氧，除氧蒸汽由除氧頭底部通入。除氧的目的是脫除水中的氧氣和其他溶解性氣體。除氧后的軟化水經(jīng)由上水泵P1101泵出，分兩路，其中一路進入減溫器E1101與過熱蒸汽換熱后，與另外一路混合，進入省煤器E1102。進入減溫器E1101的鍋爐上水走管程，一方面對最終產(chǎn)品（過熱蒸汽）的溫度起到微調(diào)（減溫）的作用，另一方面也能對鍋爐上

13、水起到一定的預(yù)熱作用。省煤器E1102由多段盤管組成，爐膛產(chǎn)生的高溫?zé)煔庾陨隙峦ㄟ^管間，與管內(nèi)的物料換熱，回收煙氣中的余熱使物料進一步預(yù)熱。從對流段流出的物料全部進入F1101輻射段爐管，接受燃燒器火焰的輻射熱量，達到所要求的高溫以后出加熱爐，進入換熱器E1101的殼程，進行溫度的調(diào)節(jié)并為冷物料預(yù)熱，最后以工藝所要求的物料溫度輸送給下一生產(chǎn)單元，整個過程的重點在于對于燃燒時爐膛的燃料氣和空氣的輸送比值的設(shè)定和出口溫度的穩(wěn)定輸出。被煙氣加熱成飽和水的鍋爐上水全部進入汽包V1102，再經(jīng)過對流管束和下降管進入鍋爐水冷壁，吸收爐膛輻射熱在水冷壁里變成汽水混合物，.。分離出的飽和蒸汽再次進入爐膛F1

14、101進行汽相升溫，成為過熱蒸汽。.過熱蒸汽溫度輸送給下一生產(chǎn)單元。 燃料經(jīng)由燃料泵P1102泵入爐膛F1101的燃燒器；空氣經(jīng)由變頻鼓風(fēng)機K1101送入燃燒器。燃料與空氣在燃燒器混合燃燒，產(chǎn)生蒸汽。燃燒產(chǎn)生的煙氣帶有大量余熱，加熱爐對流段由多段管排組成，爐膛產(chǎn)生的高溫?zé)煔庾陨隙峦ㄟ^管間，與管內(nèi)的物料換熱，回收煙氣中的余熱使物料進一步預(yù)熱。 （二）工藝過程介紹 軟化水流量為F1106，溫度為常溫20，經(jīng)由調(diào)節(jié)閥V1106進入除氧器V1101頂部。給水由給水泵送到鍋爐房來，先引入省煤器，在其中被加熱提高溫度后，送往汽包。鍋爐上水流量為F1101，鍋爐上水管線上設(shè)有上水泵出口閥XV1101，先送

15、入省煤器預(yù)熱，預(yù)熱后送進汽包。 汽包V1102頂部設(shè)放空閥XV1104，汽包壓力為P1103。汽包中部設(shè)水位檢測點L1102。過熱蒸汽進入減溫器E1101，經(jīng)主蒸汽管道送往汽輪機做功。燃料經(jīng)由燃料泵P1102泵入爐膛F1101的燃燒器，.燃料燃燒后生成的灰渣 ，一部分（較粗的灰渣）落入燃燒室下部的灰渣斗中，另一部分（較細的飛灰）被煙氣帶走，在除塵器中大部分被分離出來，落入其下部的飛灰斗中。然后由除灰裝置將灰渣和細灰送往儲灰場。省煤器煙氣出口處的煙氣流量為F1107，溫度為T1105。煙氣含氧量A1101。在傳熱過程中煙氣溫度逐漸降低，此后利用除塵器清楚煙氣中攜帶的大部分飛灰，最后由引風(fēng)機將煙氣

16、送入煙囪排向大氣。四、 生產(chǎn)實習(xí)的具體安排1. 生產(chǎn)實習(xí)動員及分組；2. 完成鍋爐自動化工程設(shè)計；3. 完成鍋爐自動化控制的儀器儀表選擇；4. 上機運用CS3000集散控制系統(tǒng)完成功能組態(tài)測試；5. 運用組態(tài)王進行測試運行；6. 用matlab對所設(shè)計的系統(tǒng)進行仿真與整定；五、 小組成員主要分工XX：儀表的選型匯總，組態(tài)王測試仿真，完成整體報告。XXX：控制回路的設(shè)計，控制系統(tǒng)方塊圖。XXX：CS3000集散控制系統(tǒng)的功能測試。XXX：matlab仿真測試。XXX：儀表的選型，控制系統(tǒng)流程圖。XXX：完成階段性報告，制作PPT,成果展示。整個過程都是大家共同討論的，基本上每個環(huán)節(jié)每個人都有參與

17、，上述只是每部分主要負責(zé)人。六、 燃燒部分工程設(shè)計方案設(shè)計原則：設(shè)計基礎(chǔ)：把鍋爐設(shè)備看成一支熱量計，用測量鍋爐內(nèi)蒸發(fā)量的變化來間接監(jiān)視和控制燃燒系統(tǒng)。由熱量平衡關(guān)系CKdPBdt+D=DQ=QBi''CK壓力對象的儲熱系數(shù)，及鍋爐在壓力變化時的儲熱能力D鍋爐蒸發(fā)量DQ爐膛熱負荷，即單位時間內(nèi)進入爐膛的燃料產(chǎn)生的熱量QB折算成蒸汽流量單位i''飽和蒸汽的熱焓值上式稱為熱量信號，用CKdPBdt+D來反應(yīng)燃料量，但由于從燃料量的的變化到產(chǎn)生熱量傳遞給蒸發(fā)系統(tǒng)要經(jīng)過一系列的環(huán)節(jié)，所以存在著容量滯后。根據(jù)經(jīng)驗，熱量信號大約在15s左右能反應(yīng)出燃料量的變化。蒸汽壓力PM的

18、變化與汽包壓力PB之間存在著對應(yīng)關(guān)系。燃燒系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)的關(guān)鍵測量問題：1. 在燃料量改變時，對于一臺鍋爐的氣壓對象，它的動態(tài)特性為單容積分環(huán)節(jié)和具有純滯后的一階滯后環(huán)節(jié)的串聯(lián)，等效純滯后時間大約10-20s左右，因此，根據(jù)汽壓的變化去調(diào)節(jié)燃料量能夠及時有效的控制汽壓，并適應(yīng)負荷的需要。在改變?nèi)剂狭康耐瑫r，應(yīng)協(xié)調(diào)地改變送風(fēng)量和引風(fēng)量。2. 在蒸汽負荷擾動時PM的反應(yīng)曲線，有與負荷變化成比例的比例段，因此，可以用過熱蒸汽壓力作為負荷變化的調(diào)節(jié)信號。3. 為了使鍋爐承擔規(guī)定負荷，必須正確而又快速地測量燃燒率（燃料量和風(fēng)量）；為了保證經(jīng)濟燃燒，必須準確而又快速地測量反應(yīng)燃燒的經(jīng)濟性指標?？刂葡到y(tǒng)方案如

19、圖：方框圖：設(shè)計分析：系統(tǒng)上半部分是以蒸汽壓力為主參數(shù)，以燃料油流量為副參數(shù)的串級控制系統(tǒng)；下半部分是以燃料油為主動量，以空氣為從動量的比值調(diào)節(jié)系統(tǒng)。如果蒸汽壓力因為某種原因突然大幅度降低，這是蒸汽壓力調(diào)節(jié)器的輸出信號大幅度增加，燃料油控制器接受偏差信號，就會使燃料油流量增加的過多，就能使設(shè)備受到損壞。為了防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，在蒸汽壓力調(diào)節(jié)器的輸出設(shè)置了低選器，給一個最大燃油值，對燃料油流量起上限幅作用，以防止油量過大，燒壞設(shè)備。具有邏輯提降量的控制系統(tǒng)：在生產(chǎn)過程中，有時工藝上不僅要求物料成一定比例，而且要求在負荷變化時，它們的提、降量有一定的先后次序。實現(xiàn)相應(yīng)功能的比值控制系統(tǒng)稱為有邏輯規(guī)

20、律的比值控制系統(tǒng)。所謂邏輯規(guī)律，就是指工藝上對主、副流量提、降時的先后要求，所以具有邏輯規(guī)律的比值控制也稱為邏輯提量。在鍋爐燃燒系統(tǒng)中，希望燃料量與空氣量成一定的比例，而燃料量取決于蒸汽量（負荷）的需要，用蒸汽壓力反映。當蒸汽量需求增加（提量）時，即蒸汽壓力降低，燃料量也要增加，為了保證燃燒完全，應(yīng)先加大空氣量，后加大燃料量。反之在降量時，應(yīng)先減少燃料量，后減少空氣量，以保證燃料的完全燃燒。方框圖：七、 自動化儀表選擇方案（一）儀表選擇儀 表 選 型 目 錄序號位號儀表型號表號1FI1103TS120表7.12FI1104TS100表7.23PI1101PMD-99B系列壓力變送器表7.34P

21、I1104PTC305H壓力變送器表7.45V1104ZMAW-6(B/K)G表7.51、 FT1103:燃料油入口流量變送器(見表7.1):2.FI1104:空氣入口流量變送器（見表7.2）3.PI1101:燃料油入口壓力變送器（見表7.3）4. PI1104:過熱蒸汽壓力變送器（見表7.4）5. V1104：燃料管線調(diào)節(jié)閥（見表7.5）（二）儀表主要參數(shù) 表7.1儀 表 數(shù) 據(jù) 表項目名稱：加熱爐裝置圖號：位 號FI1103用 途燃料油入口流量P&ID號操 作 條 件工藝介質(zhì)粘稠液體操作壓力0-2MPa操作溫度0-100操作流量0-10000m3/h變 送 器 規(guī) 格型 號TS12

22、0測量范圍0.1-10000m3/h精 度05級輸出信號兩線制4-20mA電流輸出 測量原理法拉第電磁感應(yīng)定律測量元件材料不銹鋼材質(zhì)公稱直徑DN10-600本體材料不銹鋼防爆等級Exdeia11BT4-T6 防護等級IP65 安裝形式法蘭式 制造廠北京天泰興業(yè)科技有限公司備 注設(shè) 計日 期審 核日 期表7.2儀 表 數(shù) 據(jù) 表項目名稱：加熱爐裝置圖號：位 號FI1104用 途空氣入口流量P&ID號操 作 條 件工藝介質(zhì)空氣操作壓力0-2MPa操作溫度0-100操作流量0-10000m3/h變 送 器 規(guī) 格型 號TS100測量范圍220000m3/h精 度05級；1級輸出信號兩線制4-

23、20mA電流輸出 測量原理卡門渦街原理測量元件材料不銹鋼材質(zhì)公稱直徑300mm本體材料304不銹鋼；不銹鋼1Ci18Ni9Ti防爆等級 隔爆型Exd CT5 本安型Exia CT2-CT64防護等級IP65 ;IP67;IP68安裝形式夾持式 DN15DN300 法蘭式 DN15DN500 插入式> DN300制造廠北京天泰興業(yè)科技有限公司備 注設(shè) 計日 期審 核日 期表7.3儀 表 數(shù) 據(jù) 表項目名稱：加熱爐裝置圖號：位 號PI1101用 途燃料入口壓力P&ID號操 作 條 件工藝介質(zhì)燃料油操作壓力0-2.5MPa操作溫度0-100操作流量0-10m3/h變 送 器 規(guī) 格型

24、號PMD-99B系列壓力變送器測量范圍0.0025-60MPa精 度0.50%輸出信號兩線制4-20mA電流輸出 測量元件材料SS316不銹鋼本體材料銅鋁合金壓鑄件防爆等級ExibCT6防護等級IP65制造廠煙臺東潤儀表備 注設(shè) 計日 期審 核日 期表7.4儀 表 數(shù) 據(jù) 表項目名稱：加熱爐裝置圖號：位 號PI1104用 途過熱蒸汽壓力P&ID號操 作 條 件工藝介質(zhì)高溫蒸汽介質(zhì)溫度：-30160200400環(huán)境溫度-2085變 送 器 規(guī) 格型 號PTC305H壓力變送器測量范圍-0.101150(MPa) 精 度0.25%FS、0.5%FS輸出信號420mA(二線制)、0

25、5V、15V、010V(三線制)電氣接口防水密封端子或赫絲曼接頭本體材料316不銹鋼振動影響在機械振動頻率20Hz1000Hz內(nèi)，輸出變化小于0.1%FS供電電壓24DCV(936DCV)防護等級IP65制造廠廣東省佛山市昊明電子儀器有限公司備 注設(shè) 計日 期審 核日 期表7.5儀 表 數(shù) 據(jù) 表項目名稱：加熱爐裝置圖號：位 號V1104用 途燃料管線調(diào)節(jié)閥P&ID號操作條件工藝介質(zhì)燃料油操作壓力0-0.5MPa操作溫度40450操作流量0-10000Nm3/h變 送 器 規(guī) 格型號ZMAW-6(B/K)G型氣動蝶閥結(jié)構(gòu)特點結(jié)構(gòu)簡單緊湊，加工方便，易制成大口徑，具有自清洗作用，陰力系數(shù)

26、小，流通能力大技 術(shù) 參 數(shù) 和 性 能閥體型式氣動蝶閥公稱通徑DN50500公稱壓力0.6MPa接管法蘭按JB78-59對夾式法蘭連接材料ZG230-450，ZG1Cr18Ni9Ti，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti上 閥 蓋-40450流量特性近似等百分比閥芯材料ZG230-450;1Cr18Ni9Ti;ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti執(zhí)行機構(gòu)型式多彈簧式薄膜氣動執(zhí)行機構(gòu) 彈簧范圍20100，40200 kPa 八、 組態(tài)仿真測試燃燒環(huán)節(jié)包括蒸汽壓力為主參數(shù)，以燃料油流量為副參數(shù)的串級控制系統(tǒng)，以燃料油為主動量，以空氣為從動量的比值調(diào)節(jié)系統(tǒng)。該方案的組態(tài)如下：(一

27、)、創(chuàng)建新項目1、點擊開始/程序/YOKOGAWA CENTUM/System View2、在System View窗口中， 窗口。3、在Outline窗 tion(Compact Type)，點擊確定，彈出Great New HIS窗口。在Station Type處選擇PFCD-H Duplexed Field Control Station，點擊確定。(二)、定義IOM模塊1、點擊FCS0101/鼠標右鍵/Great New/IOM，點擊確定。2、雙擊FCS0101，點擊IOM，在Name處雙擊1-1AMN11，彈出IOM Builder窗口。(三)、功能模塊組態(tài)1、在System Vie

28、w-IOM窗口上，點擊FUNCTION BLOCK，雙擊DR0001，彈出Control Drawing Builder窗口，點擊Function Block按鈕，彈出Select Function Block窗口，串級模塊組態(tài)時，在Model Name處，選擇PID，點擊OK，將PID功能塊放到控制圖中。工位號為“PIC001”，雙擊該功能塊，彈出Function Block窗口，定義Tag Comment、Lvl等內(nèi)容，點擊應(yīng)用/確定。2、生成另一個PID功能塊FIC001，雙擊該功能塊，彈出Function Block窗口，定義Tag Comment、Lvl等內(nèi)容,點擊應(yīng)用/確定。3、點

29、擊FIC001/鼠標右鍵/Edit detail，彈出Function Block Detail Builder窗口，點擊Show/Hide Detailed Setting Items按鈕,把MAN mode改為Yes，把Fully-open/Tightly-shut改為No，點擊File/Update/Save/Exit Function Block Detail Builder。4、生成另一個PID功能塊FIC002，雙擊該功能塊，彈出Function Block窗口，定義Tag Comment、Lvl等內(nèi)容,點擊應(yīng)用/確定。5、生成一個RATIO模塊KIC001，點擊確定。6、在Con

30、trol Drawing Builder窗口上，點擊Function Block/Link Block/PIO/OK，把PIO放到控制圖上，定義為%Z011101,依次定義第二個為%Z011102，第三個為%Z011103，第四個為%Z011104，第五個為%Z011105。7、點擊Wiring按鈕，點擊功能塊一個×號，再雙擊另一個功能塊的×號進行連接如下圖。SET設(shè)定的方法是：雙擊選中IN，輸入 SET。(四)、 趨勢窗口組態(tài)1、雙擊HIS1064，點擊CONFIGURATION/TR0001/鼠標右鍵/Properties,彈出Properties窗口。定義Trend

31、Format為Continues and Rotary Type，定義Sampling Period為1 Second，點擊確認。2、雙擊TR0001，彈出Trend Acquisition Pen Assignment Builder窗口。點擊Group01，在Acquisition Data處定義（PIC001.SV,PIC001.PV,PIC001.MV,FIC001.MV,FIC001.PV,FIC002.PV,FIC002.MV,KIC001.SV）點擊Save/File/Exit Trend Acquisition Pen Assignment Builder。（五）、分組窗口組態(tài)

32、1、點擊WINDOWS，雙擊CG00012、點擊鼠標左鍵選擇第一塊儀表面板，點擊鼠標右鍵/Properties，彈出Instrument Diagram窗口。將Instrument Diagram中的工位號定義為PIC001，點擊Apply/OK。3、選擇第二塊儀表面板，將Instrument Diagram中的工位號定義為FIC001，點擊Apply/OK 。4、選擇第三塊儀表面板，將Instrument Diagram中的工位號定義為FIC002，點擊Apply/OK 。5、選擇第四塊儀表面板，將Instrument Diagram中的工位號定義為KIC001，點擊Apply/OK 。6、

33、最后，點擊File/Save/File/Exit Graphic Builder。（六）、組態(tài)測試1、在System View窗口中，點擊生成項目的FCS0101/FCS/Test Function，進入測試狀態(tài)。2、在Test Function窗口中，點擊Tool/Wiring Editor。3、點擊File/Open/DR0001.wrs/打開。4、在Lag中，回路都輸入10，修改如下。5、點擊File/Download/OK，并將窗口最小化。6、點擊系統(tǒng)信息區(qū)的NAME，輸入“CG0001”。點擊OK，彈出CG0001窗口。分別點擊PIC001,FIC001,FIC002,KIC001面

34、板，點擊Toolbox/Tuning Panel,調(diào)出調(diào)整畫面。7、在PIC001的調(diào)整畫面中，點擊儀表圖，設(shè)定P=150、I=20,然后關(guān)閉窗口；對FIC001,FIC002,KIC001做相同的操作。8、 FIC001的運行方式設(shè)定為CAS（點擊CG0001中的FIC001儀表圖的MAN，選擇即可）。PIC001的運行方式設(shè)定為AUT, FIC002的運行方式設(shè)定為AUT ,KIC001的運行方式設(shè)定為AUT。9、 在NAME中輸入TG0101，點擊OK，彈出趨勢窗口TG0101，觀察趨勢的變化如下圖所示。穩(wěn)定后加一上階躍九、 組態(tài)王仿真測試新建一個工程1.定義外部設(shè)備在組態(tài)王工程瀏覽器樹型目錄中，選擇設(shè)備，在右邊的工作區(qū)中出現(xiàn)了“新建”圖標, 雙擊此“新建”圖標，彈出“設(shè)備配置向?qū)А睂υ捒?，選擇如圖。單擊“下一步”，彈出對話框，取名“PLC”: 單擊“下一步”,彈出如圖所示對話框選擇COM1單擊“下一步”，彈出設(shè)備地址對話框單擊“下一步”，彈出通信參數(shù)對話框，設(shè)置如下：單擊“下一步”，系統(tǒng)彈出信息總結(jié)對話框檢查各項設(shè)置正確，確認完成。2.數(shù)據(jù)詞典中定義數(shù)據(jù)變量3.創(chuàng)建監(jiān)控中心畫面生成的畫面如圖：通過應(yīng)用