油 罐投油方案 2016 - 副本

1、 *8#罐投油實(shí)施方案編制：生產(chǎn)技術(shù)組審核：審批：*2016.3.15 第一部分、*8#罐大修工程概況*8（10萬方）儲油罐大修工程是管道儲運(yùn)分公司2015年油罐大修計(jì)劃項(xiàng)目。該工程勘察設(shè)計(jì)由國內(nèi)貿(mào)易工程設(shè)計(jì)研究院承擔(dān)，工程主體部分由徐州實(shí)華安裝工程公司負(fù)責(zé)施工；工程配套防腐由河南省金鑫防腐保溫工程有限公司承擔(dān)；新鄉(xiāng)方圓建設(shè)監(jiān)理有限公司負(fù)責(zé)工程的監(jiān)理工作。工程于2015年4月份清罐完成。2015年5月份完成檢測。2015年6月22日設(shè)計(jì)交底并全面開工。 2015年9月23日進(jìn)行中間檢查驗(yàn)交工作。2016年1月8日進(jìn)行竣工檢查驗(yàn)收。2016年3月1日達(dá)到投油條件。 主要施工內(nèi)容包括：罐底板、罐壁

2、板腐蝕超標(biāo)部分的修補(bǔ)和整治；刮蠟機(jī)構(gòu)整治及調(diào)試；一二次密封更新及安裝；油罐浮倉的整治和修補(bǔ)；中央排水系統(tǒng)更新、安裝與調(diào)試；緊急排水系統(tǒng)的更換和安裝；浮梯導(dǎo)軌平臺及滾輪系統(tǒng)的整治和調(diào)試；單盤圈梁整治；更新阻火器、呼吸閥、中央積水坑蝶閥等附件；拆除和改造安裝消防噴淋及泡沫管線；更換部分立柱墊板；抗風(fēng)圈平臺及加強(qiáng)圈修補(bǔ)整治；拆除罐體保溫。第二部分 投油組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)為更好地開展工作，保證*8#罐投油期間工作安全、有序進(jìn)行，確保一次投油成功，根據(jù)公司運(yùn)銷處及寧波處的總體安排，在*8#罐投油期間，*成立“8#罐投油領(lǐng)導(dǎo)小組”：組 長：*副組長： *成 員：*投油領(lǐng)導(dǎo)小組作為8#罐投油過程中的決策機(jī)構(gòu)，全

3、面負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)8#罐的投油工作，領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)五個專業(yè)組：1、生產(chǎn)調(diào)度組組 長：*成 員：*職 責(zé)：全面負(fù)責(zé)8#罐投油期間的生產(chǎn)調(diào)度指揮，確定投油期間的運(yùn)行方式和各種運(yùn)行參數(shù)調(diào)整。收集8#罐投油期間各種運(yùn)行參數(shù)及對運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行分析，記錄投油過程中的大事，接受上級調(diào)度命令，匯報操作完成情況，做好記錄。2、設(shè)備、儀表、電氣保障組組長：*成員：*職責(zé)：負(fù)責(zé)投油期間投用設(shè)備、設(shè)施、儀表、電氣設(shè)備的檢查與確認(rèn)，處理設(shè)備、電氣、儀表出現(xiàn)的各種問題。3、安全檢查組組長：*成員：*職責(zé)：負(fù)責(zé)參加投油人員、投油保駕人員的安全教育。負(fù)責(zé)投油前8#罐的安全檢查和確認(rèn)；負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)、監(jiān)督投油期間工藝流程切換和設(shè)備操作；檢查

4、各項(xiàng)操作作業(yè)票的落實(shí)情況。負(fù)責(zé)投油現(xiàn)場的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患當(dāng)即制止，同時立即向投油領(lǐng)導(dǎo)小組匯報，并監(jiān)督整改。4、現(xiàn)場保駕組組 長：*成 員：*職 責(zé)：負(fù)責(zé)投油期間搶修工作。準(zhǔn)備好必要的搶修人員，做好必要的材料和施工機(jī)具的準(zhǔn)備，制定搶修預(yù)案。5、綜合保障組組 長：*組 員：*職 責(zé)：負(fù)責(zé)投油用車，用料的供給。保證投油期間物資供應(yīng)。為參加投油現(xiàn)場人員提供生活后勤保障工作。投產(chǎn)機(jī)構(gòu)流程圖*投產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組設(shè)、儀、電組安全檢查組現(xiàn)場保駕組綜合保障組生產(chǎn)調(diào)度組第三部分 8#罐投油應(yīng)需要達(dá)到的條件為確保*8#儲油罐的順利投用，該工程的部分施工、生產(chǎn)準(zhǔn)備等方面應(yīng)具備以下投油條件。一、油罐投產(chǎn)應(yīng)具備的條件*

5、8#罐大修工程通過竣工驗(yàn)收，投油前要通過*組織的安全檢查，油罐的各種技術(shù)資料齊全。、油罐罐體人孔、清掃孔螺絲緊固，與排污線、油管線、排水線等連接法蘭處連接完好。罐底排污管線上的排污閥關(guān)閉，油罐防火堤外排水閥處于關(guān)閉狀態(tài)。防雷防靜電連接完好，接地電阻符合規(guī)范要求。進(jìn)油管線罐前閥打到現(xiàn)場控制位置，閥組區(qū)閥門投油時打到現(xiàn)場控制狀態(tài)。待遠(yuǎn)程測試完成后，切換為遠(yuǎn)控狀態(tài)。其它完好，無異常。罐頂呼吸閥和通氣孔完好。罐頂靜電導(dǎo)出線連接完好。量油孔完好。液位檢測儀表系統(tǒng)完好。罐高、低液位報警投用。（雷達(dá)液位計(jì)，高低液位開關(guān)）連鎖暫設(shè)為檢修狀態(tài)。罐區(qū)可燃?xì)怏w報警裝置投用。自動滅火報警系統(tǒng)投用。電視監(jiān)控系統(tǒng)投用。

6、、閥門電動閥門通電進(jìn)行就地電動、手動的試運(yùn)和遠(yuǎn)控測試，手動閥門開關(guān)靈活。第四部分 8#罐投油實(shí)施程序根據(jù)*8#罐投油的總體思想，按照公司運(yùn)銷處及*的安排，本次投油分為三個階段，第一階段擬實(shí)現(xiàn)向8#罐靜壓底油至浮船起浮，第二階段擬實(shí)現(xiàn)通過外輪卸油進(jìn)8#罐，第三階段擬實(shí)現(xiàn)8#罐原油正常出運(yùn)的目標(biāo)。一、投油的時間2016年 3月 * 日。二、*8#罐投油工藝操作1、運(yùn)行方式（1）、靜壓至8#罐液位為2.5米（2）、油輪啟動卸船泵，卸油進(jìn)罐2、工藝流程（1）*#罐 * 8#罐（2）、25萬噸碼頭16、17線2、3線8#儲罐。3、控制參數(shù)投油期間油罐在浮頂未浮起前及3米以下罐位單罐進(jìn)油速度不超過1800

7、m3/h；油罐罐位在3米以上安全罐位以下，單罐進(jìn)油速度不超過4000m3/h。三、*8#儲油罐投油實(shí)施步驟根據(jù)*8#罐投油領(lǐng)導(dǎo)小組下達(dá)投油的命令，各投油小組及相關(guān)的配合部門，完成投油前的檢查、準(zhǔn)備等相關(guān)工作。靜壓至浮船起浮及油輪卸油進(jìn)罐投油程序1、各專業(yè)組分頭進(jìn)行檢查確認(rèn)大榭島8#罐備投油條件，并在投油檢查表上簽字確認(rèn)。2、檢查確認(rèn)消防系統(tǒng)完好，安排1臺消防車現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。3、油庫調(diào)度根據(jù)作業(yè)計(jì)劃編制卸油方案。4、確認(rèn)無誤后，向現(xiàn)場總指揮匯報已經(jīng)完成投產(chǎn)準(zhǔn)備工作。5、導(dǎo)通靜壓流程至浮船起浮至2.5米，在浮船沒有完全浮起前，安排專人對罐進(jìn)行全程監(jiān)護(hù)。6、調(diào)度人員確認(rèn)油庫、碼頭、油輪流程切換完成并無誤

8、后，下達(dá)調(diào)度指令并通知碼頭調(diào)度油輪卸油。7、由于浮船已經(jīng)起浮，現(xiàn)場加密對油罐進(jìn)行檢查，直到油罐液位達(dá)安全罐位。8、油罐浮船觀察人員隨時匯報呼吸閥動作情況，以及罐內(nèi)有無異常響聲。9、投油前對空罐進(jìn)行檢尺。投油后每四小時對罐位進(jìn)行一次人工檢尺。將人工檢尺值與雷達(dá)液位計(jì)值比較。10、儀表專業(yè)人員進(jìn)入工作狀態(tài)，隨時讀取原油溫度，雷達(dá)液位計(jì)讀數(shù)等相關(guān)參數(shù)。11、油罐投油工作順利進(jìn)行，油罐進(jìn)入試運(yùn)行階段，納入正常生產(chǎn)管理程序。四、*8#罐原油出庫工藝操作1、運(yùn)行方式：*啟泵，*-*外輸。2、工藝流程：8#罐外輸流程。給油泵、輸油泵的啟泵準(zhǔn)備，導(dǎo)通以下流程：8#儲罐1線給油泵9線流量計(jì)11、41線外輸泵嵐山

9、 3、控制參數(shù)投產(chǎn)過程中，考慮到管道投產(chǎn)的相關(guān)要求及輸油泵的技術(shù)工況，投產(chǎn)時的輸量控制在2800m3/h±50 m3/h。 五、投油期間的注意事項(xiàng)1、*投油期間的一切調(diào)度指令，均由投產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組下屬的生產(chǎn)調(diào)度組或由生產(chǎn)調(diào)度組指定的調(diào)度人員下達(dá)，各投產(chǎn)有關(guān)的專業(yè)小組的建議可通過生產(chǎn)調(diào)度組實(shí)施。2、在設(shè)備啟停、流程切換時，必須嚴(yán)格執(zhí)行長輸原油管道調(diào)度工作條例和相關(guān)的操作規(guī)程。3、投產(chǎn)期間遇到突發(fā)情況時，按應(yīng)急預(yù)案的啟動條件，啟動應(yīng)急預(yù)案。第五部分 調(diào)度匯報程序及投油期間參數(shù)記錄為保證8#罐投油工作安全、有序進(jìn)行，確保領(lǐng)導(dǎo)小組及時、正確掌握投產(chǎn)期間的各種信息，本次投產(chǎn)對調(diào)度系統(tǒng)的設(shè)置、調(diào)度匯

10、報程序及參數(shù)記錄作如下規(guī)定。一、調(diào)度的職責(zé)大榭島三期油庫投產(chǎn)期間，油庫調(diào)度接受投產(chǎn)8#罐投油領(lǐng)導(dǎo)小組下屬生產(chǎn)調(diào)度組的指令，下達(dá)有關(guān)投產(chǎn)的調(diào)度命令。生產(chǎn)調(diào)度組的下達(dá)指令必須經(jīng)徐州調(diào)度中心調(diào)度同意后，方可執(zhí)行。二調(diào)度匯報程序油庫調(diào)度向徐州調(diào)度中心及*應(yīng)急中心匯報投油情況三、參數(shù)與事件1、* 運(yùn)行參數(shù)出站壓力和溫度、匯管壓力單位收油量；總收油量；單位外輸量；總外輸量收油罐罐位；外輸罐罐位輸油泵、給油泵的泵壓；電機(jī)電流管輸原油的凝點(diǎn)、粘度其它與生產(chǎn)有關(guān)的運(yùn)行參數(shù)投產(chǎn)期間每小時錄取一次，并匯報；正常運(yùn)行期間雙點(diǎn)錄取一次，并匯報。 投產(chǎn)有關(guān)事件流程切換時間；輸油泵啟、停時間；其它與投產(chǎn)相關(guān)的事件。第八部分

11、 投油期間事故預(yù)案（一）事故處理范圍1、發(fā)生一般事故，且不影響正常投油的事故，由油庫8#罐投油領(lǐng)導(dǎo)小組組織應(yīng)急資源、力量開展應(yīng)急處理工作。2、發(fā)生重大事故，且已影響正常投油的事故，啟動急救援預(yù)案。并向?qū)幉ㄌ巺R報。3、發(fā)生特大事故，且已嚴(yán)重破壞了罐本身的事故，立即向管道儲運(yùn)分公司匯報。（二）一般事故預(yù)想與處理方法1、有原油從呼吸閥、通氣閥等處噴出主要原因：進(jìn)油速度過快。處理方法：降低進(jìn)油速度。2、密封變形主要原因：浮船運(yùn)動偏移嚴(yán)重，密封本體安裝過緊。處理方法：察看運(yùn)行軌道是否有偏移，調(diào)整密封的安裝。3、浮艙或焊縫滲漏主要原因：焊縫質(zhì)量不合格。處理方法：將罐內(nèi)原油降至浮船落到立柱落到罐底，對滲漏點(diǎn)

12、進(jìn)行清洗，再用粘接劑進(jìn)行修補(bǔ)。4、浮頂卡阻或傾斜主要原因：浮艙大量滲漏使浮頂傾斜；基礎(chǔ)不均勻下沉、罐壁變開；導(dǎo)向管或量油管傾斜或彎曲；浮梯脫軌等。處理方法：查找原因后，有針對性的采取措施進(jìn)行調(diào)整。如浮艙大量滲漏時，將浮船降低至立柱落到罐底。根據(jù)狀況進(jìn)行修補(bǔ)。如浮頂軌道出現(xiàn)問題時，應(yīng)采取適當(dāng)措施校正浮梯。5、罐底部、閥門或進(jìn)罐管線出現(xiàn)滲漏主要原因：意外憋壓；施工質(zhì)量差等。處理方法：立即停止進(jìn)油，切換流程。根據(jù)現(xiàn)場情況制定處理方案。6、中央排水管滲漏主要原因：中央排水管彎頭安裝不合格；上升高度不夠。處理方法：立即停止進(jìn)油，切換流程。根據(jù)現(xiàn)場情況制定處理方案。7、閥門電動打不開現(xiàn)象：閥門兩端壓差大時

13、，閥門電動打不開。處理：馬上組織人員，手動開閥。檢查閥門的電動裝置設(shè)置是否正確。檢查閥門的電動裝置扭矩設(shè)定是否太低。否則調(diào)整到正常的扭矩設(shè)定。附件1：原油罐投油前檢查表序號檢查內(nèi)容確認(rèn)是否完好簽名1罐體人孔、清掃孔螺絲緊固，與排污線、油管線、排水線等連接法蘭處連接完好。2罐底排污管線上的排污閥關(guān)閉。3油罐防火堤外排水閥處于關(guān)閉狀態(tài)。（需排放時再定時排放，有監(jiān)護(hù)人）4防雷防靜電連接完好。接地電阻符合規(guī)范要求。5進(jìn)油管線罐前閥打到現(xiàn)場控制位置，閥組區(qū)閥門投油時打到現(xiàn)場控制狀態(tài)。待遠(yuǎn)程測試完成后，切換為遠(yuǎn)控狀態(tài)。其它完好，無異常。6罐頂呼吸閥和通氣孔完好。7罐頂靜電導(dǎo)出線連接完好。8量油孔完好。（對空罐進(jìn)行檢尺，確認(rèn)罐位計(jì)算方法）9液位檢測儀表系統(tǒng)完好。10罐高、低液位報警投用。（雷達(dá)液位計(jì)，高低液位開關(guān)）連鎖暫設(shè)為檢修狀態(tài)。11罐區(qū)可燃?xì)怏w報警裝置投用。12自動滅火報警系統(tǒng)投用。13該罐電視監(jiān)控系統(tǒng)投用。14SCADA控制系統(tǒng)是否正確顯示8#罐數(shù)據(jù)15就地儀表系統(tǒng)安裝校驗(yàn)完成達(dá)到投用條件16原油數(shù)量、物性是否滿足投產(chǎn)要求 附件2：油罐運(yùn)行時檢查表序號檢查內(nèi)容確認(rèn)是否完好簽名1罐體人孔、清掃孔螺絲緊固，與排污線、油管線、排水線等連接法蘭處連接處是否滲漏。2罐底排污管線處是否有油跡。3中央排水系統(tǒng)排水井中是否有油跡