ZSY1CD1301發(fā)電機—變壓器組整套啟動調(diào)試方案

1、中煤陜西榆橫煤化工項目一期（I）工程余熱綜合利用動力裝置整套啟動試驗措施中煤陜西榆橫煤化工項目一期（I）工程余熱綜合利用動力裝置西北電力建設(shè)調(diào)試施工研究所調(diào) 試 措 施ZSY1CD1301共22頁中煤陜西榆橫煤化工項目一期（I）工程余熱綜合利用動力裝置發(fā)電機變壓器組整套啟動試驗措施西北電力建設(shè)調(diào)試施工研究所發(fā)行時間二O一三年六月第2頁，共22頁中煤陜西榆橫煤化工項目一期（I）工程余熱綜合利用動力裝置發(fā)電機變壓器組整套啟動試驗措施中煤陜西榆橫煤化工項目一期（I）工程余熱綜合利用動力裝置發(fā)電機-變壓器組整套啟動試驗措施會簽單會簽單位簽 名日 期安裝單位調(diào)試單位監(jiān)理單位生產(chǎn)單位建設(shè)單位批 準措施名稱

2、：中煤陜西榆橫煤化工項目一期（I）工程余熱綜合利用動力裝置發(fā)電機變壓器組整套啟動措施措施編號：ZSY1CD1301 出措施日期：2013年06月保管年限：長期 密級：一般試驗負責人：冷亞軍、喬鵬試驗地點：中煤陜西榆林能源化工有限公司參加試驗人員：冷亞軍、喬鵬、王子奕、王洋等參加試驗單位：中煤陜西榆林能源化工有限公司、中國華電工程（集團）有限公司、西北電力建設(shè)調(diào)試施工研究所（以下簡稱西北調(diào)試）、山東電力建設(shè)第二工程公司、江西省火電建設(shè)公司、達華集團北京中達聯(lián)咨詢有限公司、東北電力設(shè)計院等試驗日期：2013年06月2014年06月打印份數(shù)： 6份 編 寫：審 核：批 準：第23頁，共22頁中煤陜西

3、榆橫煤化工項目一期（I）工程余熱綜合利用動力裝置發(fā)電機變壓器組整套啟動試驗措施目 錄1.編制目的2.編制依據(jù)3.調(diào)試質(zhì)量目標4.職責與分工5.安全注意事項及措施6.系統(tǒng)及主要設(shè)備技術(shù)規(guī)范 7.調(diào)試范圍及相關(guān)項目8.調(diào)試前應(yīng)具備的條件9.調(diào)試工作程序10.調(diào)試步驟11.附錄附錄1.調(diào)試質(zhì)量控制點附錄2.調(diào)試前應(yīng)具備的條件檢查清單附錄3.調(diào)試記錄表附錄4.發(fā)變組一次系統(tǒng)示意圖1.編制目的1.1 指導(dǎo)、規(guī)范系統(tǒng)和設(shè)備的調(diào)試工作，保證系統(tǒng)和設(shè)備能夠安全正常投入運行，特制定本措施。1.2 檢查發(fā)變組系統(tǒng)控制、保護聯(lián)鎖和信號裝置，確認其動作可靠。1.3 檢查設(shè)備的運行情況，檢驗系統(tǒng)的性能，發(fā)現(xiàn)并消除可能存

4、在的缺陷。 1.4 本措施是為中煤陜西榆林能源化工有限公司榆橫煤化工項目熱動力站一期機組工程從機組空負荷整套調(diào)試開始，到168小時滿負荷試運結(jié)束這一全過程電氣整套啟動試運編制的一個指導(dǎo)性文件。2.編制依據(jù)2.1 火力發(fā)電建設(shè)工程啟動試運及驗收規(guī)程國家能源局DL/T5437-20092.2 火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準（1996年版）原電力工業(yè)部建質(zhì)1996111號2.3 火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定（1996年版）原電力工業(yè)部建質(zhì)199640號2.4 火電工程達標投產(chǎn)驗收規(guī)程DL 5277-20122.5 電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)國家經(jīng)貿(mào)委DL50010.120022.6 電力

5、設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程 DL/T59619962.7 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準GB5015020062.8 繼電保護和安全自動裝置技術(shù)規(guī)范 GB14285932.9 火電機組啟動驗收性能試驗導(dǎo)則電綜1998179 號2.10防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求國電發(fā)2000589 號2.11國家電網(wǎng)公司十八項重大反事故措施（2005年版）2.12西北電力建設(shè)調(diào)試施工研究所質(zhì)量、安全、環(huán)境管理體系文件2.13 設(shè)計圖紙及設(shè)備說明書3.調(diào)試質(zhì)量目標符合火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準（1996年版）、火電工程達標投產(chǎn)驗收規(guī)程DL 5277-2012中有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備的各項質(zhì)量標準要求，全

6、部檢驗項目合格，滿足機組正常運行的要求。4.職責分工按照火力發(fā)電建設(shè)工程啟動試運及驗收規(guī)程（國家能源局DL/T5437-2009）規(guī)定參建單位各方職責如下：4.1 建設(shè)單位/總包單位的主要職責4.1.1 充分發(fā)揮工程建設(shè)的主導(dǎo)作用，全面協(xié)助試運指揮部，負責機組試運全過程的組織管理和協(xié)調(diào)工作。4.1.2 負責編制和發(fā)布各項試運管理制度和規(guī)定，對工程的安全、質(zhì)量、進度、環(huán)境和健康等工作進行控制。4.1.3 負責為各參建單位提供設(shè)計和設(shè)備文件及資料。4.1.4 負責協(xié)調(diào)設(shè)備供貨商供貨和提供現(xiàn)場服務(wù)。4.1.5 負責協(xié)調(diào)解決合同執(zhí)行中的問題和外部關(guān)系。4.1.6 負責與電網(wǎng)調(diào)度、消防部門、鐵路、航運等

7、相關(guān)單位的聯(lián)系。4.1.7 負責組織相關(guān)單位對機組聯(lián)鎖保護定值和邏輯的討論和確定，組織完善機組性能試驗或特殊試驗測點的設(shè)計和安裝。4.1.8 負責組織由設(shè)備供貨商或其他承包商承擔的調(diào)試項目的實施及驗收。4.1.9 負責試運現(xiàn)場的消防和安全保衛(wèi)管理工作，做好建設(shè)區(qū)域與生產(chǎn)區(qū)域的隔離措施。4.1.10 參加試運日常工作的檢查和協(xié)調(diào)，參加試運后的質(zhì)量驗收簽證。4.2 監(jiān)理單位的主要職責4.2.1 做好工程項目科學組織、規(guī)范運作的咨詢和監(jiān)理工作，負責對試運過程中的安全、質(zhì)量、進度和造價進行監(jiān)理和控制。4.2.2 按照質(zhì)量控制監(jiān)檢點計劃和監(jiān)理工作要求，做好機組設(shè)備和系統(tǒng)安裝的監(jiān)理工作，嚴格控制安裝質(zhì)量。

8、4.2.3 負責組織對調(diào)試大綱、調(diào)試計劃及單機試運、分系統(tǒng)試運和整套啟動試運調(diào)試措施的審核。4.2.4 負責試運過程的監(jiān)理，參加試運條件的檢查確認和試運結(jié)果確認，組織分部試運和整套啟動試運后的質(zhì)量驗收簽證。4.2.5 負責試運過程中的缺陷管理，建立臺帳，確定缺陷性質(zhì)和消缺責任單位，組織消缺后的驗收，實行閉環(huán)管理。4.2.6 協(xié)調(diào)辦理設(shè)備和系統(tǒng)代保管有關(guān)事宜。4.2.7 組織或參加重大技術(shù)問題解決方案的討論。4.3 施工單位的主要職責4.3.1 負責完成試運所需要的建筑和安裝工程，以及試運中臨時設(shè)施的制作、安裝和系統(tǒng)恢復(fù)工作。4.3.2 負責編制、報審和批準單機試運措施，編制和報批單體調(diào)試和單機

9、試運計劃。4.3.3 主持分部試運階段的試運調(diào)度會，全面組織協(xié)調(diào)分部試運工作。4.3.4 負責組織完成單體調(diào)試、單機試運條件檢查確認、單機試運指揮工作，提交單體調(diào)試報告和單機試運記錄，參加單機試運后的質(zhì)量驗收簽證。4.3.5 負責單機試運期間工作票安全措施的落實和許可簽發(fā)。4.3.6 負責向生產(chǎn)單位辦理設(shè)備及系統(tǒng)代保管手續(xù)。4.3.7 參與和配合分系統(tǒng)試運和整套啟動試運工作，參加試運后的質(zhì)量驗收簽證。4.3.8 負責試運階段設(shè)備與系統(tǒng)的就地監(jiān)視、檢查、維護、消缺和完善，使與安裝相關(guān)的各項指標滿足達標要求。4.3.9 機組移交生產(chǎn)前，負責試運現(xiàn)場的安全、保衛(wèi)、文明試運工作，做好試運設(shè)備與施工設(shè)備

10、的安全隔離措施。4.3.10 在考核期階段，配合生產(chǎn)單位負責完成施工尾工和消除施工遺留的缺陷。單獨承包分項工程的施工單位，其職責與主體安裝單位相同。同時，應(yīng)保證該獨立項目按時、完整、可靠地投入，不得影響機組的試運工作，在工作質(zhì)量和進度上必須滿足工程整體的要求。4.4 調(diào)試單位的主要職責4.4.1 負責編制、報審、報批或批準（除需要由總指揮批準以外的）調(diào)試大綱、分系統(tǒng)調(diào)試和整套啟動調(diào)試方案或措施，分系統(tǒng)試運和整套啟動試運計劃。4.4.2 參與機組聯(lián)鎖保護定值和邏輯的討論，提出建議。4.4.3 參加相關(guān)單機試運條件的檢查確認和單體調(diào)試及單機試運結(jié)果的確認，參加單機試運后質(zhì)量驗收簽證。4.4.4 機

11、組整套啟動試運期間全面主持指揮試運工作，主持試運調(diào)度會。4.4.5 負責分系統(tǒng)試運和整套啟動試運調(diào)試前的技術(shù)及安全交底，并做好交底記錄。4.4.6 負責全面檢查試運機組各系統(tǒng)的完整性和合理性，組織分系統(tǒng)試運和整套啟動試運條件的檢查確認。4.4.7 按合同規(guī)定組織完成分系統(tǒng)試運和整套啟動試運中的調(diào)試項目和試驗工作，參加分系統(tǒng)試運和整套啟動試運質(zhì)量驗收簽證，使與調(diào)試有關(guān)的各項指標滿足達標要求。4.4.8 負責對試運中的重大技術(shù)問題提出解決方案或建議。4.4.9 在分系統(tǒng)試運和整套啟動試運中，監(jiān)督和指導(dǎo)運行操作。4.4.10 在分系統(tǒng)試運和整套啟動試運期間，協(xié)助相關(guān)單位審核和簽發(fā)工作票，并對消缺時間

12、做出安排。4.4.11 考核期階段，在生產(chǎn)單位的安排下，繼續(xù)完成合同中未完成的調(diào)試或試驗項目。4.5 生產(chǎn)單位的主要職責4.5.1 負責完成各項生產(chǎn)運行的準備工作，包括：燃料、水、汽、氣、酸、堿、化學藥品等物資的供應(yīng)和生產(chǎn)必備的檢測、試驗工器具及備品備件等的配備，生產(chǎn)運行規(guī)程、系統(tǒng)圖冊、各項規(guī)章制度和各種工作票、操作票、運行和生產(chǎn)報表、臺帳的編制、審批和試行，運行及維護人員的配備、上崗培訓和考核、運行人員正式上崗操作，設(shè)備和閥門、開關(guān)和保護壓板、管道介質(zhì)流向和色標等各種正式標識牌的定制和安置，生產(chǎn)標準化配置等。4.5.2 根據(jù)調(diào)試進度，在設(shè)備、系統(tǒng)試運前一個月以正式文件的形式將設(shè)備的電氣和熱控

13、保護整定值提供給安裝和調(diào)試單位。4.5.3 負責與電網(wǎng)調(diào)度部門有關(guān)機組運行的聯(lián)系及與相關(guān)運行機組的協(xié)調(diào)，確保試運工作按計劃進行。4.5.4 負責試運全過程的運行操作工作，運行人員應(yīng)分工明確、認真監(jiān)盤、精心操作，防止發(fā)生誤操作。對運行中發(fā)現(xiàn)的各種問題提出處理意見或建議，參加試運后的質(zhì)量驗收簽證。4.5.5 單機試運時，在施工單位試運人員的指揮下，負責設(shè)備的啟停操作和運行參數(shù)檢查及事故處理；分系統(tǒng)試運和整套啟動試運調(diào)試中，在調(diào)試單位人員的監(jiān)督指導(dǎo)下，負責設(shè)備啟動前的檢查及啟停操作、運行調(diào)整、巡回檢查和事故處理。4.5.6 分系統(tǒng)試運和整套啟動試運期間，負責工作票的管理、工作票安全措施的實施及工作票

14、和操作票的許可簽發(fā)及消缺后的系統(tǒng)恢復(fù)。4.5.7 負責試運機組與運行機組聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)的安全隔離。4.5.8 負責已經(jīng)代保管設(shè)備和區(qū)域的管理及文明生產(chǎn)。4.5.9 機組移交生產(chǎn)后，全面負責機組的安全運行和維護管理工作，負責協(xié)調(diào)和安排機組施工尾工、調(diào)試未完成項目的實施和施工遺留缺陷的消除，負責機組各項涉網(wǎng)試驗和性能試驗的組織協(xié)調(diào)工作，加強生產(chǎn)管理，使與生產(chǎn)有關(guān)的各項指標滿足達標要求。5.安全注意事項5.1參加調(diào)試的所有工作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)國家經(jīng)貿(mào)委DL50010.12002及現(xiàn)場有關(guān)安全規(guī)定，確保調(diào)試工作安全可靠地進行。5.2 各帶電設(shè)備應(yīng)有明顯的正式標志牌和警告牌

15、，非作業(yè)人員禁止進入作業(yè)現(xiàn)場。5.3 如在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時調(diào)整，并立即匯報指揮人員。5.4 調(diào)試全過程均應(yīng)有各專業(yè)人員在崗，以確保設(shè)備運行的安全。5.5 所有參加電氣整套啟動工作的人員應(yīng)聽從指揮，嚴禁違章操作和無令操作。5.6 試驗現(xiàn)場應(yīng)備有充足完好的消防設(shè)施設(shè)備及通訊設(shè)備。5.7 不屬于本次試運范圍內(nèi)的設(shè)備嚴禁操作。5.8 試驗過程中的所有一次設(shè)備均應(yīng)由安裝及當值運行人員負責進行監(jiān)視、監(jiān)聽，其內(nèi)容包括所有短路點、斷開點、發(fā)電機、變壓器以及整流柜的冷卻系統(tǒng)等，檢查接觸是否良好、溫度是否過高、有無放電異常聲等。若遇有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即報告試驗負責人。如情況緊急，當事人可根據(jù)具體情況，

16、按安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定以及本措施的要求，做緊急處理，處理后應(yīng)立即報告試驗負責人。5.9 在調(diào)試的具體操作過程中加強監(jiān)護，每項操作一人操作，一人監(jiān)護，防止事故的發(fā)生。6.系統(tǒng)及主要設(shè)備技術(shù)規(guī)范6.1系統(tǒng)簡介 中煤陜西榆林能源化工有限公司榆橫煤化工項目熱動力站一期(I)建設(shè)4臺480t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐、2臺100MW高溫高壓直接空冷抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機組。本熱動力站發(fā)電機采用WX21Z-066LLT型汽輪發(fā)電機，發(fā)電機中性點經(jīng)接地刀閘1G和電壓互感器接地，發(fā)電機出口電壓13.8KV，勵磁方式采用機端自并勵。采用機組單元接線，發(fā)電機出口經(jīng)容量為125MVA的雙繞組升壓變壓器（熱動力站升壓變）

17、升壓至35KV向園區(qū)各裝置供電，35KV系統(tǒng)經(jīng)兩臺容量為100MVA的變壓器接入110KV母線，可實現(xiàn)35KV母線與110KV母線之間互相供電。35KV母線為單母線分段帶聯(lián)絡(luò)接線方式。由接在發(fā)電機機端的兩臺高廠變提供高壓廠用10KV配電裝置工作電源，啟動/備用電源由35KV 段母線經(jīng)啟動/備用變壓器供電至10KV備用、配電裝置供備用電源。 高壓廠用系統(tǒng)電壓等級為10kV，為高壓電動機及各低壓廠用變提供電源，中性點不接地系統(tǒng)。每臺鍋爐由一臺高廠變供給兩段10KV母線，不設(shè)高壓公用段，雙套輔機分別接于不同段母線。6.2 主要設(shè)備技術(shù)規(guī)范6.2.1 發(fā)電機型 號：WX21Z-066LLT 額定容量：

18、117.648MVA額定電壓：13.8kV 額定功率：100MW額定電流：5229.6A 功率因數(shù)：0.85（滯相） 額定頻率：50HZ 相 數(shù)：3 額定轉(zhuǎn)速：3000 r/min 極 數(shù)：2 勵磁方式：自并勵靜止勵磁系統(tǒng) 冷卻方式：空冷6.2.2 升壓變壓器型 號：SFPZ-125000/35額定容量：125MVA 額定電壓：36.758x1.25%/13.8kV 額定電流：1963A/5229A接線方式：YN,d11 冷卻方式：OFAF調(diào)壓方式：無載調(diào)壓制造廠家：西電濟南變壓器股份有限公司6.2.3 高壓廠用工作變壓器 型 號：SF-25000/13.8 額定容量：25MVA 額定電壓：1

19、3.82x2.5%/10.5 接線方式：D,d12 短路電壓：10.5% 制造廠家：西電濟南變壓器股份有限公司7.調(diào)試范圍及相關(guān)項目7.1 發(fā)電機保護、升壓變保護、高廠變保護、同期、勵磁、廠用快切、故障錄波系統(tǒng)調(diào)試7.2 發(fā)電機、升壓變、高廠變的控制、信號、保護回路的傳動試驗7.3 發(fā)電機的短路特性、空載特性試驗7.4 發(fā)電機空載時自動勵磁裝置的各項試驗7.5 發(fā)電機同期系統(tǒng)定相并網(wǎng)試驗7.6 機組帶負荷試驗7.6.1 勵磁系統(tǒng)帶負荷試驗7.6.2 高壓廠用電源帶負荷切換試驗7.7 滿負荷試驗8.調(diào)試前應(yīng)具備的條件系統(tǒng)調(diào)試工作正式開始以前，調(diào)試人員應(yīng)對本系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備的條件進行全面檢查。8.1

20、 機務(wù)應(yīng)具備的條件8.1.1 機務(wù)各備用輔機處于備用狀態(tài)。8.1.2 汽機投入電超速保護。8.1.3 機爐相關(guān)聯(lián)鎖保護均應(yīng)投入。8.1.4 汽機旁路系統(tǒng)正常投入。8.2 電氣、熱控應(yīng)具備的條件8.2.1 發(fā)電機、變壓器系統(tǒng)一、二次設(shè)備的回路安裝、調(diào)試工作已全部結(jié)束，符合規(guī)程、規(guī)范要求，具備啟動條件。 8.2.2 與本次啟動試驗有關(guān)的所有設(shè)備名稱、編號齊全，帶電設(shè)備應(yīng)有明確的標志，設(shè)好警戒圍欄。8.2.3升壓變、高廠變已按調(diào)度通知單要求放在整定檔，且已測量整定檔的直流電阻，結(jié)果合格。瓦斯繼電器已校驗合格并放過氣。8.2.4 繼電保護裝置已按保護整定通知單的要求整定完畢，且具備投運條件。8.2.5

21、 電氣與熱機的大聯(lián)鎖經(jīng)過試驗，正確無誤。8.2.6 電氣各回路傳動試驗完畢，符合設(shè)計要求。8.2.7 此次啟動試驗所有帶電區(qū)域無人工作，無工作票。8.2.8 參加啟動試驗工作的全體人員，在啟動前應(yīng)認真閱讀本措施，明確職責，并對措施的不解之處提出質(zhì)疑。8.2.9 試驗人員應(yīng)準備好有關(guān)圖紙、資料和試驗記錄表格以備查用。8.2.10 明確各短路點位置，且準備好合乎要求的短路母線。各短路點的短路電流按如下考慮：K1短路點：6000A具體安裝位置：#3（#4）發(fā)電機出口處（見附圖）。K2短路點：2000A具體安裝位置：#3（#4）升壓變高壓側(cè)短路試驗裝置安裝處（見附圖）。K3、K4、K5、K6短路點：2

22、000A 具體安裝位置：K3點安裝于高廠變低壓側(cè)10kV（）段分支開關(guān)下口處（見附圖）。K4點安裝于高廠變低壓側(cè)10kV（）段分支開關(guān)下口處（見附圖）。K5點安裝于高廠變低壓側(cè)10kV （）段分支開關(guān)下口處（見附圖）。K6點安裝于高廠變低壓側(cè)10kV （）段分支開關(guān)下口處（見附圖）。8.2.12 為防止誤送電、誤升壓，發(fā)電機和變壓器一、二次開關(guān)及刀閘均在斷開位置，10kV分支開關(guān)在拉出位置，沒有得到操作命令，任何人不得進行操作。8.2.13 測量發(fā)變組一次系統(tǒng)的絕緣電阻及吸收比，應(yīng)符合要求。8.2.14 確認二次電流回路無開路，二次電壓回路無短路現(xiàn)象。8.2.15 調(diào)整好錄波儀，用以錄取發(fā)電機

23、空載滅磁時間常數(shù)、勵磁調(diào)節(jié)器階躍特性等曲線。8.2.16 投入發(fā)電機PT合適的一次保險，并檢查其完好性。檢查發(fā)-變組所有保護回路、控制回路電源開關(guān)均應(yīng)完好，規(guī)格符合設(shè)計要求。8.2.17 準備好本次啟動試驗所需表計（表計合格且在有效期內(nèi)），接至相應(yīng)回路。8.2.18 臨時解除發(fā)變組保護“關(guān)閉主汽門”、303（304）斷路器常開輔助接點到汽機DEH回路、AVR接線，在機組并列前注意恢復(fù)此接線。8.2.19 斷開35kV母線至#3（#4）機組相關(guān)刀閘、斷路器。 8.2.20 電氣和熱控ECS系統(tǒng)之間的聯(lián)絡(luò)經(jīng)過傳動試驗，結(jié)果正確。8.2.21 試驗前斷開發(fā)電機出口與勵磁變壓器的一次接線，臨時從廠用1

24、0kV母線備用間隔接入一路10kV廠用電源，作為勵磁整流屏可控硅陽極電壓，用于發(fā)電機短路、空載試驗，并且備用開關(guān)保護應(yīng)整定完畢，可投入運行。8.3 土建應(yīng)具備的條件8.3.1 試運現(xiàn)場道路暢通，照明充足，事故照明可靠。 7.3.2 試運現(xiàn)場通訊設(shè)備方便可用。8.3.3 備有足夠的消防器材，并完好可用。8.4 其它應(yīng)具備的條件8.4.1 配備足夠的檢修人員（包括電氣、熱控人員）和經(jīng)過培訓合格上崗的運行人員。8.4.2 準備必要的檢修工具和材料。8.4.3 準備好運行用的工具和記錄表格。8.4.4 準備好有關(guān)測試儀表和工具。9.調(diào)試工作程序調(diào)試工作可按如下所示流程圖進行：調(diào)試技術(shù)方案確認和交底調(diào)試

25、應(yīng)滿足條件的確認勵磁調(diào)節(jié)器空負荷試驗發(fā)電機的空載特性試驗發(fā)電機的短路特性試驗發(fā)變組控制、保護的傳動試驗同期系統(tǒng)回路檢查文件整理簽署及歸檔假同期試驗滿負荷試驗廠用電源切換試驗帶負荷試驗發(fā)電機與系統(tǒng)并列10.調(diào)試步驟10.1 空負荷調(diào)試10.1.1 測量轉(zhuǎn)子繞組的交流阻抗、功率損耗及絕緣電阻10.1.1.1 分別在升速過程、超速試驗前后的額定轉(zhuǎn)速下測量。10.1.1.2 試驗時施加電壓的峰值不應(yīng)超過額定勵磁電壓。10.1.2 各點短路試驗10.1.2.1 K1短路點試驗A 試驗條件a 將發(fā)電機過電壓保護的定值臨時改為90V、0S 。b 檢查發(fā)電機1YH-3YH在投入位置，一、二次熔斷器完好。c 投

26、入有關(guān)發(fā)變組保護，即發(fā)電機過電壓保護、發(fā)電機轉(zhuǎn)子接地保護、勵磁回路過負荷、勵磁變過流等保護，保護出口壓板均只投滅磁。e 合上試驗所用10kV臨時電源開關(guān)，觀察勵磁變壓器帶電情況，并測量勵磁變低壓側(cè)電壓幅值和相序。B K1點短路試驗a 派專人在發(fā)電機、發(fā)變組保護屏等就地監(jiān)視觀察，用對講機隨時保持聯(lián)系。b 確認303（304）斷路器、303G1（304G1）、303 G2（304G2）刀閘及303 J1（304 J1）、303 J2（304 J2）、303 J3（304 J3）接地刀閘均在斷開位置，合上滅磁開關(guān)。 c 手動方式下操作勵磁系統(tǒng)增磁，緩慢升流至發(fā)電機一次電流為800A，二次電流0.1A

27、。d 分別測量各電流互感器二次電流幅值和相量，核定差動保護電流相位關(guān)系。e 通過增、減磁，分別作發(fā)電機上升及下降短路特性試驗，最高升至發(fā)電機額定電流5229.6A，二次電流為0.6537A，同時記錄發(fā)電機定子電流、勵磁電流及勵磁電壓。（升、降電流時，按電流每變化10%IN左右記錄一點）f 將試驗數(shù)據(jù)記錄在附錄的短路試驗記錄表中，并和發(fā)電機制造廠家提供的短路曲線作比較，若有較大差異，應(yīng)停止試驗，分析原因后，再進行下一步試驗。g 試驗過程中檢查發(fā)電機轉(zhuǎn)子碳刷、滑環(huán)運行情況，以及勵磁系統(tǒng)有無過熱、打火等不正常現(xiàn)象。h 試驗完畢，操作減磁，降勵磁電流至零，跳開滅磁開關(guān)及勵磁試驗電源開關(guān)。I 拆除K1短

28、路點。（注意做好安全措施）10.1.2.2 K2短路點試驗A 試驗條件a 投入升壓變冷卻器。b 在升壓變就地端子箱短接線路保護用CT二次回路。c 派專人在發(fā)電機、發(fā)變組保護屏等就地監(jiān)視觀察，用對講機隨時保持聯(lián)系。d 確認303G1（304G1）刀閘及303 J1（304 J1）、303 J2（304 J2）、303 J3（304 J3）接地刀閘均在斷開位置，合上303 G2（304 G2）刀閘、303（304）斷路器及滅磁開關(guān)。 B K2點短路試驗a 派專人在發(fā)電機、發(fā)變組保護屏等就地監(jiān)視觀察，用對講機隨時保持聯(lián)系。b 手動方式下操作勵磁系統(tǒng)增磁，緩慢升流至主變高壓側(cè)一次電流為1500A，二次

29、電流0.5A。c 分別測量各電流互感器二次電流幅值和相量，核定差動保護電流相位關(guān)系。d 試驗完畢，操作減磁，降勵磁電流至零，跳開滅磁開關(guān)及勵磁試驗電源開關(guān)。e 分303（304）斷路器和303 G2（304 G2）刀閘f 拆除K2短路點。（注意做好安全措施）g 拆除升壓變就地端子箱線路保護CT二次回路短接線。10.1.2.3 K3、K4點短路試驗a 合上滅磁開關(guān)，手動方式下操作增磁，緩慢升發(fā)電機一次電流為1000A，二次電流為0.125A。b 分別測量各電流互感器二次電流幅值和相量關(guān)系。c 核定差動保護電流相位關(guān)系。d 試驗完畢，降勵磁電流至零，跳開滅磁開關(guān)。e 拆除K3、K4點短路母線（先臨

30、時短路接地后再拆除）。10.1.2.4 K5、K6點短路試驗a 合上滅磁開關(guān)，手動方式下操作增磁，緩慢升發(fā)電機一次電流為1000A，二次電流為0.125A。b 分別測量各電流互感器二次電流幅值和相量關(guān)系。c 核定差動保護電流相位關(guān)系。d 試驗完畢，降勵磁電流至零，跳開滅磁開關(guān)。e 拆除K5、K6點短路母線（先臨時短路接地后再拆除）。10.1.3 發(fā)電機空載特性試驗10.1.3.1 確認303（304）斷路器、303G1（304G1）、303 G2（304G2）刀閘及303 J1（304 J1）、303 J2（304 J2）、303 J3（304 J3）接地刀閘均在斷開位置。10.1.3.2確認

31、發(fā)電機中性點刀閘在合閘位置。10.1.3.3投入發(fā)電機-變壓器組全部保護，將發(fā)電機過壓保護定值改為原定值。10.1.3.4檢查發(fā)電機1YH-3YH均在投入位置，一、二次熔斷器完好。10.1.3.5派專人在升壓變、高廠變附近監(jiān)視觀察運行狀況，用對講機隨時保持聯(lián)系。10.1.3.6合上滅磁開關(guān)，手動方式下操作增磁，緩慢升壓至發(fā)電機一次電壓為6.9kV，二次50V，分別在發(fā)電機PT就地端子箱、發(fā)變組保護屏、變送器屏、勵磁調(diào)節(jié)器柜等相關(guān)屏、柜處測量各組PT二次電壓幅值及相序是否正確，開口三角電壓是否為零。10.1.3.7 操作增磁，升發(fā)電機電壓為額定13.8kV，二次電壓為100V，分別在發(fā)電機PT就

32、地端子箱、發(fā)變組保護屏、變送器屏、勵磁調(diào)節(jié)器柜等相關(guān)屏、柜處測量各組PT二次電壓幅值及相序是否正確，開口三角電壓是否為零。10.1.3.8 檢查完畢，操作減磁，降電壓至零。10.1.3.9 操作增、減磁，分別作發(fā)電機上升和下降的空載特性，最高作至1.05倍額定電壓（二次為105V），同時記錄發(fā)電機勵磁電流、發(fā)電機定子電壓。（升、降電壓時，按電壓每變化10%UN左右記錄一點）10.1.3.10 將試驗數(shù)據(jù)記錄在附錄中的空載試驗記錄表中，并和發(fā)電機制造廠家提供的空載曲線作比較，若有較大差異,應(yīng)停止試驗，分析原因后，再進行下一步試驗。 10.1.3.11 空載額定電壓下，測量發(fā)電機定子開路時的滅磁時

33、間常數(shù)。10.1.3.12 試驗完畢，跳開滅磁開關(guān)及勵磁試驗電源開關(guān)。 10.1.3.13 測量發(fā)電機殘壓和相序先在PT二次側(cè)測量電壓小于3V時，方可在一次側(cè)直接測量。10.1.3.14 跳開臨時電源的10kV備用開關(guān)，恢復(fù)勵磁變壓器一次接線，拆除臨時電纜（注意做好安全措施）。10.1.4 勵磁調(diào)節(jié)器試驗（詳見勵磁系統(tǒng)調(diào)試方案）10.1.4.1 手動方式下調(diào)壓范圍檢查。10.1.4.2 自動方式下調(diào)壓范圍檢查。10.1.4.3 發(fā)電機空載工況下的10%階躍試驗。 10.1.4.4 發(fā)電機在空載工況下的滅磁試驗。10.1.4.5 手動/自動方式的切換試驗。10.1.4.6 兩套調(diào)節(jié)通道相互切換試

34、驗。10.1.4.7 起勵和逆變滅磁試驗。10.1.5 #3（#4）機組零起升壓檢查同期回路10.1.5.1 確認303（304）及升壓變高壓側(cè)斷路器、303G1（304G1）、303 G2（304G2）刀閘及303 J1（304 J1）、303 J2（304 J2）、303 J3（304 J3）接地刀閘均在斷開位置。10.1.5.3合上#3（#4）發(fā)電機PT及#3（#4）升壓變低壓側(cè)PT二次空開。10.1.5.4合上303 G2（304 G2）隔離開關(guān)，合上303（304）斷路器，#3（#4）機組零起升壓。10.1.5.5合上滅磁開關(guān)。 10.1.5.6在自動方式下，起勵升壓，操作增磁。緩慢

35、升至發(fā)電機電壓為6.9kV，二次為50V時，在發(fā)變組保護屏等處測量#3（#4）發(fā)電機PT及#3（#4）升壓變低壓側(cè)PT二次電壓幅值及相序是否正確。10.1.5.7一切正常后繼續(xù)升至發(fā)電機額定電壓13.8kV，二次為100V時，在發(fā)變組保護屏等處測量#3（#4）發(fā)電機PT及#3（#4）升壓變低壓側(cè)PT二次電壓幅值及相序是否正確，同時測量開口三角電壓和幅值。10.1.5.8對#3（#4）發(fā)電機PT及#3（#4）升壓變低壓側(cè)PT電壓進行二次定相，并對同期電壓進行二次定相。10.1.5.9自動準同期裝置檢查 在自動同期裝置顯示屏上，檢查各系統(tǒng)參數(shù)顯示正確，并與端子排萬用表測量值進行比較，結(jié)果應(yīng)正確。1

36、0.1.5.10試驗結(jié)束，操作減磁，降發(fā)電機電壓至零，跳開滅磁開關(guān)，跳開303（304）開關(guān)，斷開303 G2（304 G2）隔離開關(guān)。10.1.6 自動假同期試驗10.1.6.1 試驗前確認以下斷路器及刀閘均在斷開位置：303（304）斷路器； 303 G2（304G2）刀閘；303 J1（304 J1）、303 J2（304 J2）、303 J3（304 J3）。10.1.6.2 試驗前確認#3（#4）升壓變已帶電。10.1.6.3 模擬303 G2（304 G2）隔離開關(guān)處于閉合位置。10.1.6.4 自動方式下起勵升壓，升發(fā)電機電壓至額定值，在ECS投入發(fā)變組同期裝置。10.1.6.5

37、 人為調(diào)整發(fā)電機轉(zhuǎn)速和電壓，觀察自動準同期裝置能夠準確發(fā)出調(diào)速、調(diào)壓脈沖。10.1.6.6 同期裝置在同期條件滿足后，能夠自動發(fā)出合閘令，并合上303（304）開關(guān)，結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計和運行要求。10.1.6.7 試驗結(jié)束后，操作減磁，降發(fā)電機電壓至零，跳開滅磁開關(guān)，跳開303（304）開關(guān)。10.1.6.8 取消人為模擬信號。10.1.7 發(fā)電機與系統(tǒng)并列10.1.7.1 確認所有試驗接線均已拆除，恢復(fù)發(fā)變組保護“關(guān)閉主汽門”和303（304）斷路器常開輔助接點到汽機DEH、AVR回路接線。10.1.7.2 電氣啟動試驗結(jié)束，由值長聯(lián)系調(diào)度申請并網(wǎng)。10.1.7.3 確認勵磁AVR柜、整流柜均處

38、在熱備用狀態(tài)，一切正常。10.1.7.4 按調(diào)度命令投入有關(guān)發(fā)變組保護的壓板。10.1.7.5 合上303 G2（304 G2）隔離開關(guān)。10.1.7.6 自動準同期并網(wǎng)A 試驗前確認以下刀閘位置在斷開位置：303 J1（304 J1）、303 J2（304 J2）、303 J3（304 J3）地刀。B 在ECS上選擇自動方式，投入勵磁系統(tǒng)，升發(fā)電機電壓至額定值，在ECS啟動發(fā)變組同期裝置。C 在同期條件滿足后，同期裝置在同步點發(fā)合閘令，合上303（304）開關(guān)，發(fā)變組與系統(tǒng)并列。D 對勵磁系統(tǒng)、保護裝置等巡視檢查應(yīng)正常。10.2 帶負荷調(diào)試10.2.1 檢查繼電保護裝置和測量表計的運行情況。

39、10.2.2 測量差動保護的不平衡電流。10.2.3 在不同負荷下測量發(fā)電機軸電壓。10.2.4 自動勵磁調(diào)節(jié)裝置試驗。10.2.4.1 工作（自動）與備用（手動）勵磁裝置切換試驗。10.2.4.2 檢查勵磁AVR的調(diào)壓特性。10.2.5 廠用電源切換（詳見廠用電源切換試驗調(diào)試措施）10.3 滿負荷試運10.3.1 解決試運期間出現(xiàn)的各種技術(shù)問題。10.3.2 做好機組試運記錄，定期采錄運行數(shù)據(jù)。10.3.3 處理與調(diào)試有關(guān)的缺陷及異常情況。11.附錄附錄1 調(diào)試質(zhì)量控制點機組名稱：中煤陜西榆林能源化工有榆橫煤化工項目熱動力站一期 專業(yè)名稱：電 氣系統(tǒng)名稱：發(fā)電機-變壓器組整套啟動試驗 試驗負責人：冷亞軍序號控制點編 號質(zhì)量控制檢查內(nèi)容檢查日期完成情況專業(yè)組長簽 名1QC1調(diào)試方案的編寫是否完成2QC2調(diào)試儀器、儀表是否準備就緒3QC3調(diào)試前的條件是否具備4QC4調(diào)整試驗項目是否完成5QC5調(diào)試記錄是否完整；數(shù)據(jù)分析處理是否完成6QC6調(diào)試質(zhì)量驗評表是