JWB系列無極繩機械絞車使用說明書

1、 礦用無極繩調(diào)速機械絞車使 用 說 明 書(執(zhí)行標準:AQ1041-2007、Q/GX008-2008、MT/T885-2000) JWB8-1.27功率55KW無極繩絞車滾筒中心線、張緊輪基礎(700*700*1700mm或1200mm 中心線、尾輪基礎(1000*1000*1700mm或1200mm，4根30*1700mm或1200mm地錨穩(wěn)固，用兩個10T“U”型環(huán)、一根26*2000mm鏈條連接（既SGW-630鏈條)，另用工字鋼地錨及15.5mm鋼絲繩與尾輪連接加強穩(wěn)固，尾輪要有護罩800*500*50mm以保安全)中心線與鋪道中心線一致，壓繩輪基礎（1000*1000*1700mm

2、或1200mm）中心線左偏（右偏）絞車滾筒中心線143145mm之間。張緊輪與張緊千斤頂與基礎座之間用10T“U”型環(huán)、三鏈環(huán)相連接，張緊輪基礎在絞車后方1015m范圍內(nèi)，此處要設防護欄（長3m*寬1m4吩鍍鋅鋼管制作若干塊）。張緊輪基礎高度要與絞車底座高度一致。壓繩輪基礎要在絞車前方2.3m處埋設（4根30*1700mm或1200mm地錨穩(wěn)固），無極繩絞車基礎（JWB-90絞車基礎“不使用工字鋼”3300*1800*1700mm，JWB-55絞車基礎“不使用工字鋼”2700*1400*1200mm、使用工字鋼時絞車基礎：3300*2400*1700或2700*2400*1200，JWB-90

3、絞車底座左右寬2900*1060mmJWB-55絞車底座2400*1000mm要用16根30*1700mm或1200mm地錨穩(wěn)固，絞車底座與四根縱向“工”字鋼連接，絞車底座縱向孔距930mm），絞車要使用四根200mm的原木做為壓車柱。絞車前方軌道終端要安裝一道擋車杠和一對臨時阻車器。鄒城市廣信科技開發(fā)有限責任公司地址:鄒城市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)西外環(huán)路1888號 郵編:273500電話傳真E-mail:zhs_55669出版日期:2008年9月28日目 錄1概述-21.1用途及適用范圍-21.2使用環(huán)境條件與環(huán)境影響-21.3產(chǎn)品特點-21.4型

4、號組成及其代表意義-22技術(shù)特征-32.1主要技術(shù)參數(shù)-32.2主要性能-33主要結(jié)構(gòu)及工作原理-33.1底座-33.2電動機-33.3兩級行星輪減速-33.4滾筒部分-43.5快、慢速工作閘-43.6安全制動閘-43.7絞車控制-44安裝與調(diào)試-44.1設備安裝的條件與技術(shù)要求-44.2安裝方法及注意事項-45絞車使用操作步驟及注意事項： -56常見故障與原因分析 -57運輸、儲存-68開箱與檢查-69附圖-61概述1.1用途及適用范圍：本產(chǎn)品是以鋼絲繩牽引的軌道運輸設備，主要用于井下工作面順槽和采區(qū)大巷實現(xiàn)材料、設備運輸，特別適用于大型綜采設備的運輸牽引和長運距及材料的運輸，能大大提高運輸

5、效率及運輸安全可靠性，也可用于金屬礦山和地面軌道運輸，可適用于運輸距離不超過1500m，坡度不大于30且起伏變化的軌道運輸。本絞車嚴禁用于提升和載人；絞車所配的電器必須要有在有效期內(nèi)的安標證。1.2 使用環(huán)境條件與環(huán)境影響：1、2、1 隔爆型絞車工作時，周圍空氣中的煤塵、甲烷爆炸性氣體不應超過煤礦安全規(guī)程中規(guī)定的濃度。1.2.2 絞車應在空氣溫度040、相對濕度不大于85%（環(huán)境溫度為20±5時） ，海拔高度不超過1000m, 并能防止液體浸入電器內(nèi)部，無劇烈震動、顛簸, 無腐蝕性氣體的環(huán)境中工作。 1.2.3 當海拔高度超過1000m時，需要考慮到空氣冷卻作用和介電強度的下降，選用

6、的電氣設備應根據(jù)制造廠和用戶的協(xié)議進行設計或使用。1.3 產(chǎn)品特點：本設備吸收借鑒了繩牽引卡軌車的成熟技術(shù)，參考了無極繩絞車的使用經(jīng)驗，并采用了調(diào)度絞車的行星輪減速、變速方式，是對井下無極繩輔助運輸系統(tǒng)的完善和進一步提高，具有如下特點：1.3.1 絞車在結(jié)構(gòu)上采用行星齒輪差速變速箱和末級行星輪系減速傳動。電動機輸入軸通過行星齒輪差速變速箱傳遞給主傳動軸，主傳動軸通過末級行星輪傳遞給主滾筒。電動機空載起動，逐步實現(xiàn)零速、慢速、快速運轉(zhuǎn)。運行中，兩檔變速，滿足不同物料、不同巷道條件的速度、力矩要求。多起伏巷道變坡前后的速度任意切換。1.3.2 結(jié)構(gòu)上采用雙摩擦輪，實現(xiàn)正反向均有可靠恒定的張緊力及驅(qū)

7、動力，無打滑現(xiàn)象。1.3.3 安全制動器采用常閉式彈簧抱閘，液壓松閘，工作可靠，滿足規(guī)程要求。1.4 型號組成及其代表意義J W B J 機械傳動（無減速器不注）調(diào)速方式：電機調(diào)速D，液壓調(diào)速Y，變頻調(diào)速P，齒輪變速B，直流調(diào)速Z，開關(guān)磁阻K，電阻調(diào)速不注）功率，單位為千瓦（kW）隔爆型（非隔爆型不注）無極繩絞車2技術(shù)特征2.1主要技術(shù)參數(shù)：表1型號牽引力kN牽引速度m/s滾筒直徑mm繩徑mm最小破斷拉力kN公稱抗拉強度MPaJWB30BJ20/451.48/0.58820181761770JWB37BJ20/601.48/0.5882020217JWB45BJ30/601.48/0.5882

8、020217JWB90BJ40/1001.89/0.68105026317JWB110BJ50/1001.89/0.68105026317JWB132BJ 60/1001.89/0.681050263172.2 主要性能：2.2.1 實現(xiàn)長運距巷道無接力直達運輸，提高運輸效率及安全可靠性。2.2.2 實現(xiàn)電動機空載起動、負載軟起動，無起動掉道危險。2.3 運輸中可實現(xiàn)兩檔變速，滿足不同物料、不同巷道條件的力矩、變速要求。3主要結(jié)構(gòu)及工作原理：絞車為雙輪螺旋纏繞式摩擦滾筒，在結(jié)構(gòu)上電動機輸入軸與行星輪系差速變速箱連接，采用行星輪系差速變速控制快、慢速度，通過主軸傳遞到末級行星齒輪減速箱再到滾筒。

9、絞車主要由以下幾部分組成：（結(jié)構(gòu)示意圖見附圖1）3.1 底座：由型材焊接成整體，在其上可以安裝電動機、齒輪減速箱、快、慢速工作制動閘、雙摩擦滾筒及常閉式液壓安全閘等各部件，并通過地腳螺栓將絞車與基礎固定；底架采用兩件分體結(jié)構(gòu)便于下井。3 .2 電動機：電動機有多種配置方式：分別選用YBK2 225M-6 30KW YBK2 250M-6 37KW YBK2 280M-4 90KW；YBK2 315M1-6 90KW；YBK2 315S-4 110KW；YBK2 315M2-6 110KW；YBK2 315M1-4 132KW電動機。電動機通過雙聯(lián)花鍵與齒輪減速箱相聯(lián)。3.3 滾筒部分：滾筒部分

10、由兩個雙錐摩擦輪、圈筒內(nèi)齒圈、兩套行星輪系與傳動主軸聯(lián)接，方便拆裝，傳動可靠。3.4 快、慢速工作閘：由手動操作桿控制，啟動時全部敞開，工作時只許一個工作閘閉合，通過快慢速工作閘的操作實現(xiàn)零速、慢速到快速運行、靜止的工作控制，制動閘固定在底座上。3.5 安全制動閘：采用彈簧施壓的常閉結(jié)構(gòu)型式液壓閘，絞車啟動，安全閘敞開，當緊急制動或突然停電，電磁閥失電，靠碟型簧施壓制動閘制動。油泵電機由磁力起動器控制，電磁換向閥采用AC36V，由司機通過按鈕控制。電磁換向閥帶電時，制動閘油路接通，并通過節(jié)流閥向制動閘供油，制動閘緩慢打開；當電磁換向閥失電時，制動閘通過單向閥快速回油，實現(xiàn)快速制動。3.6 工作

11、閘：與安全閘共用一套閘，工作原理（見液壓系統(tǒng)圖）：操作手動安全閘手柄17，調(diào)節(jié)溢流閥的壓力，制動油缸12根據(jù)油壓的大小，逐步實現(xiàn)松閘與抱閘，實現(xiàn)工作制動。3.7 絞車控制：絞車電動機由可逆磁力起動器外接按鈕控制，油泵電動機由磁力起動器控制，并由絞車電動機磁力起動器的輔助接點控制。電磁換向閥由磁力起動器經(jīng)按鈕控制。按鈕內(nèi)的開關(guān)，需采用自鎖開關(guān)，安全制動閘手動操作按鈕由電磁閥控制。3.8 該絞車的控制還可以用ZWK-127礦用無極繩絞車控制裝置進行操作，該裝置包括：ZJWK127Z礦用隔爆兼本質(zhì)安全型無極繩絞車控制裝置主機和ZBWK24X礦用隔爆型無極繩絞車控制裝置位置顯示箱，其工作原理是：1）、

12、起動控制：按下位置顯示箱上的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)按鈕，絞車控制裝置主機收到正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)指令后，經(jīng)PLC處理，裝置主機內(nèi)的繼電器工作，繼電器的常開觸點閉合，主機工作，延時2秒后，主機內(nèi)的控制油泵電機和控制電磁閥的繼電器同時工作，繼電器的常開觸點閉合，液壓站上面的油泵電機與電磁換向閥同時工作。絞車工作后，傳感器得到信號，傳輸給裝置主機的PLC，PLC把信號處理后，把距離和位置信息傳輸給顯示箱，顯示箱顯示出梭車的運行距離和到達位置。顯示箱里有絞車正反轉(zhuǎn)指示，液壓站電機工作指示打滑指示超速指示。2）停車控制：1正常停車，按停車按鈕，油泵電機和電磁換向閥同時失電，制動油缸動作，制動抱閘。2故障停車，絞車正常工作時，

13、出現(xiàn)打滑或超速時，系統(tǒng)自動發(fā)出停車指令其停車過程與緊急停車過程相同，并指示出故障性質(zhì)。3緊急停車，當發(fā)生緊急停車時，司機按下急停按鈕，此時主電機油泵電機與電磁換向閥同時失電，系統(tǒng)停止工作。3）具有位置顯示功能，顯示箱能顯示梭車的運行的距離和在巷道（顯示箱中采用的是巷道摸擬示意圖）中的位置。4 安裝與調(diào)試：4.1 設備安裝的條件與技術(shù)要求：4.1.1 根據(jù)使用煤礦的巷道條件、運輸對象、使用要求，完成無極繩牽引絞車布置設計。4.1.2 牽引絞車安裝位置需要擴巷時，設備安裝先按設計擴巷。4.1.3 根據(jù)基礎圖進行基礎施工，牽引絞車必須打混凝土地基固定?；A要與巷道底板連接牢固，如巷道底部煤層較厚時，

14、應在基礎中加打底錨。盡可能選擇平巷或坡度較小的巷道處布置基礎，但在坡道上打基礎時，基礎上表面應水平。牽引絞車安裝于混凝土基礎上，使工作時減少震動，以保證穩(wěn)定?；炷粱A尺寸可參照絞車房基礎布置圖施工，基礎應獨立，不可與其它基礎相連以確保安全。地腳螺栓孔可在澆灌基礎時留出，等設備穩(wěn)好后再用二次灌漿將地腳螺栓灌入。但須注意：在澆灌基礎時要預先留出準備二次灌漿的槽子來?；A澆灌須待56天混凝土凝固后方可安裝絞車。4.2 安裝方法及注意事項：4.2.1 如牽引絞車為解體下井（解體時須作好記號，尤其是墊鐵的對應記號），先在安裝地點進行組裝，然后利用手拉葫蘆等工具將設備移動到基礎上，再固定地腳螺栓。4.2

15、.2 試運行前的準備：4.2.3 檢查電器連接是否正常。4.2.4 軌道上是否有影響車輛運行的雜物。4.2.5 車輛之間的連接是否牢固。4.2.3 試運行：開始先試驗低速運行，然后再試驗高速運行，先輕載運行，再重載運行。在試運行時發(fā)現(xiàn)異常情況要及時停車處理。5 絞車使用操作步驟及注意事項： 5.1 開車前應檢查各處情況是否正常，如電氣線路是否正確，開關(guān)等有無缺陷，操作是否靈活，各連接處螺栓是否松動，快、慢速工作閘、安全閘是否靈活可靠，各檔軸承及行星輪系齒輪箱之間潤滑是否充足。在各處情況正常后方可準備啟動。52 按控制按鈕，啟動液壓站油壓指示正常，打開安全閘。53 操作快、慢速工作閘敞開，查看各

16、運行部件正常，方可啟動主電機。54 確定提升方向，按控制按鈕啟動主電機，操作慢速工作閘，使絞車滾筒逐步運轉(zhuǎn)。如快速運行，則操作慢速工作閘敞開，快速工作閘逐步閉合，此時慢速工作閘敞開，絞車則以快速運行。嚴禁兩操作手把同時閉合。55 停車操作，操作快慢速手把，使快或慢速工作閘敞開，絞車滾筒停止運轉(zhuǎn)，按控制按鈕停止主電機，按控制按鈕油泵電機停止安全閘閉合，絞車停止運轉(zhuǎn)。56 操作中注意啟動和停止程序，開車前的檢查事項，特別是工作閘和塊式閘的間隙要符合規(guī)定要求。制動輪上嚴禁有油跡。各部位潤滑情況是否正常。液壓站油位是否正常。運行中壓力表指示是否正常。絞車運行是否有異響。5. 7 軸承潤滑油使用鋰基潤滑脂，每月至少加油一次。5. 8 快速、慢速制動輪的制動閘間隙要隨時檢查、調(diào)整。5. 9 絞車工作地應保持整潔，整個絞車應保持清潔不積塵污，易被銹蝕的金屬表面應保持完整的油漆面。6常見故障與原因分析：故障現(xiàn)象原因分析排除方法備注制動輪打滑制動輪間隙過大調(diào)整閘間隙異常溫升及響聲潤滑油不足及卡阻等在該部位拆開檢查油缸泄露密封不良更換密封件液壓站不能升壓換向閥不到位、溢流閥瀉油檢查換向閥手把位置，清洗溢流閥7運輸、儲存：7.1 凡未拆開的部位，均應整體吊裝。7.2 絞車應連同底架整體吊裝