數(shù)控車削刀具種類及使用

1、數(shù)控銑削加工數(shù)控銑削加工課程課程電子教案電子教案鄭州信息科技職業(yè)學(xué)院主講教師：程改蘭 數(shù)控車床是目前使用最廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。主要是加工軸數(shù)控車床是目前使用最廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。主要是加工軸類、盤類等回轉(zhuǎn)體零件的。通過數(shù)控加工程序的運(yùn)行，它類、盤類等回轉(zhuǎn)體零件的。通過數(shù)控加工程序的運(yùn)行，它能自動(dòng)能自動(dòng)完成完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面或非圓弧曲線輪廓面、端面和內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面或非圓弧曲線輪廓面、端面和螺紋等工序螺紋等工序的切削加工，并能進(jìn)行的切削加工，并能進(jìn)行車槽、鉆孔、鏜孔、擴(kuò)孔、鉸車槽、鉆孔、鏜孔、擴(kuò)孔、鉸孔等孔等加工。此外，數(shù)控加工。此外，數(shù)控車削中心車削中心還可以在一次裝夾中

2、完成更多的還可以在一次裝夾中完成更多的加工工序，包括加工工序，包括鉆、銑、攻螺紋鉆、銑、攻螺紋等。等。 數(shù)控車床上的各種加數(shù)控車床上的各種加工工方法方法外圓車刀內(nèi)孔車刀螺紋車刀常用車刀鉸刀鉸刀鉆頭鉆頭絲錐絲錐鉆削刀具鉆削刀具1.刀具分類：外圓車刀、內(nèi)孔車刀、螺紋車刀、切斷切槽刀刀具分類：外圓車刀、內(nèi)孔車刀、螺紋車刀、切斷切槽刀一、數(shù)控車削刀具一、數(shù)控車削刀具1）外圓車刀）外圓車刀外圓車刀主偏角外圓車刀主偏角K=95K=95 該該9595主偏角車刀主要用于主偏角車刀主要用于外圓及端面的半精加工及精加外圓及端面的半精加工及精加工工, ,其刀片為菱形其刀片為菱形, ,通用性好通用性好. .外圓車刀主

3、偏角外圓車刀主偏角K=45 4545主偏角車刀主要主偏角車刀主要用于外圓及端面車削用于外圓及端面車削. .主主要用于粗車要用于粗車, ,其刀片為四其刀片為四方形方形, ,所以可以轉(zhuǎn)位八次所以可以轉(zhuǎn)位八次, ,經(jīng)濟(jì)性好經(jīng)濟(jì)性好. .外圓車刀主偏角外圓車刀主偏角K=75 該該7575主偏角車刀只能用主偏角車刀只能用于于外圓粗車削外圓粗車削, ,其刀片為四方其刀片為四方形形, ,所以可以轉(zhuǎn)位八次所以可以轉(zhuǎn)位八次, ,經(jīng)濟(jì)經(jīng)濟(jì)性好性好. . 該該7575主偏角車刀只主偏角車刀只能用于能用于外圓粗車削外圓粗車削, ,該主該主偏角車刀為偏角車刀為MCLNRMCLNR車刀刀車刀刀片的補(bǔ)充應(yīng)用片的補(bǔ)充應(yīng)用.

4、.外圓車刀主偏角外圓車刀主偏角K=93K=93 該該9393主偏角車刀，其主偏角車刀，其刀片為刀片為D D形刀片，刀尖角為形刀片，刀尖角為5555，刀尖強(qiáng)度相對(duì)較弱，刀尖強(qiáng)度相對(duì)較弱，所以該車刀主要用于所以該車刀主要用于仿形精仿形精加工加工. .外圓車刀主偏角外圓車刀主偏角K=90 該該9090主偏角車刀只能用主偏角車刀只能用于于外圓粗精車削外圓粗精車削, ,其刀片為三其刀片為三角形角形, ,切削刃較長(zhǎng)，刀片可以切削刃較長(zhǎng)，刀片可以轉(zhuǎn)位六次轉(zhuǎn)位六次, ,經(jīng)濟(jì)性好經(jīng)濟(jì)性好2）內(nèi)孔車刀）內(nèi)孔車刀 根據(jù)以下切削方式選擇內(nèi)孔車削刀具形式與主偏角：根據(jù)以下切削方式選擇內(nèi)孔車削刀具形式與主偏角：外螺紋車刀

5、外螺紋車刀3）螺紋車刀）螺紋車刀 帶修光刃的螺紋刀片帶修光刃的螺紋刀片 可加工出包括牙頂在內(nèi)的完整螺可加工出包括牙頂在內(nèi)的完整螺紋牙型紋牙型 保證了正確的底徑和頂徑保證了正確的底徑和頂徑 在車削螺紋前，毛坯不需車削，在車削螺紋前，毛坯不需車削， 車后不需去毛刺車后不需去毛刺內(nèi)螺紋車刀內(nèi)螺紋車刀4）切斷切槽刀）切斷切槽刀 QZQ,QZSR,QZS,QT四大系列四大系列 最小切槽寬度最小切槽寬度1.1mm 最大切斷直徑最大切斷直徑60mm 左刀右刀任意選擇左刀右刀任意選擇外圓切斷刀外圓切斷刀刀具中心高刀具中心高20、25、32最大切斷直徑最大切斷直徑120最小切寬最小切寬2.5刀片規(guī)格刀片規(guī)格2.

6、5、3、4、5、6ZP切斷切斷2.2.數(shù)控車削用刀具的特點(diǎn)：數(shù)控車削用刀具的特點(diǎn)：（1 1）精度高：刀片）精度高：刀片 刀桿精度高并采用微調(diào)刀桿刀桿精度高并采用微調(diào)刀桿 提高提高刀具精度刀具精度（2 2）可靠性好）可靠性好: :結(jié)構(gòu)可靠結(jié)構(gòu)可靠 斷屑穩(wěn)定斷屑穩(wěn)定（3 3）換刀迅速：提高加工效率）換刀迅速：提高加工效率（4 4）刀片材料：硬質(zhì)合金）刀片材料：硬質(zhì)合金 涂層材料涂層材料 （5 5）刀桿截形：方形）刀桿截形：方形 圓形（與車床刀架系統(tǒng)有關(guān)）圓形（與車床刀架系統(tǒng)有關(guān)）3.可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片型號(hào)：（可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片型號(hào)：（ISO）刀片形狀刀片形狀刀片主切削刃法向后角刀片主切削刃法向后角

7、刀片尺寸精度刀片尺寸精度刀片固定方式及有無斷屑槽形刀片固定方式及有無斷屑槽形刀片主切削刃長(zhǎng)度刀片主切削刃長(zhǎng)度刀片厚度刀片厚度刀尖圓角半徑或刀尖轉(zhuǎn)角形狀刀尖圓角半徑或刀尖轉(zhuǎn)角形狀刀片切削刃形狀刀片切削刃形狀刀片切削方向刀片切削方向 斷屑槽形式及槽寬斷屑槽形式及槽寬4.機(jī)夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的選擇：機(jī)夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的選擇：1).刀片的夾緊方式：刀片的夾緊方式： （1）杠桿式）杠桿式 定位精度高定位精度高 切屑流出順（故常用）切屑流出順（故常用） （2）螺釘夾緊：）螺釘夾緊：2).刀片形狀的選擇：刀片形狀的選擇： （1）選擇原則：刀尖角越大，刀尖強(qiáng)度越大，所以粗加工時(shí)，）選擇原則：刀尖角越大，

8、刀尖強(qiáng)度越大，所以粗加工時(shí)，大余量選用大刀尖角刀具；大余量選用大刀尖角刀具； 精加工時(shí)，小余量選用小刀尖角刀具。精加工時(shí)，小余量選用小刀尖角刀具。 （2）粗加工時(shí)：）粗加工時(shí)： S C W 精加工時(shí)：精加工時(shí)：D V 仿形加工：仿形加工：R 90度主偏角采用度主偏角采用 T形刀片形刀片 3).刀片后角的選擇：刀片后角的選擇： （）選擇原則：（）選擇原則： 刀具后角大小會(huì)影響刀具頭部強(qiáng)度，并影響加工表面粗糙刀具后角大小會(huì)影響刀具頭部強(qiáng)度，并影響加工表面粗糙度，選擇后角主要考慮加工性質(zhì)，切屑形狀及工件材料等度，選擇后角主要考慮加工性質(zhì)，切屑形狀及工件材料等因素，所以粗加工、半精加工選小后角，精加工

9、用大后角因素，所以粗加工、半精加工選小后角，精加工用大后角鑄鐵碳鋼（強(qiáng)度、硬度高）材料宜選用小后角鑄鐵碳鋼（強(qiáng)度、硬度高）材料宜選用小后角不銹鋼及鋁合金（塑性材料）用大后角保證精度不銹鋼及鋁合金（塑性材料）用大后角保證精度（）后角選擇：（）后角選擇：粗加工：（度）粗加工：（度）精加工一般材料：（）（度）精加工一般材料：（）（度） 4) 左、右手刀柄的選擇左、右手刀柄的選擇主要用三個(gè)方面進(jìn)行選擇：主要用三個(gè)方面進(jìn)行選擇：看刀架是前置還是后置看刀架是前置還是后置看前刀面是朝上還是朝下看前刀面是朝上還是朝下看進(jìn)給方向是從右到左，還是從左到右看進(jìn)給方向是從右到左，還是從左到右 若前置刀架、前刀面朝上、

10、進(jìn)給方向從右到左就選型刀柄若前置刀架、前刀面朝上、進(jìn)給方向從右到左就選型刀柄 5).刀尖圓弧半徑的選擇：刀尖圓弧半徑的選擇：（）選擇原則：（）選擇原則： 車刀圓弧半徑主要影響切屑效率、刀尖強(qiáng)度、被加工表面車刀圓弧半徑主要影響切屑效率、刀尖強(qiáng)度、被加工表面粗糙度及表面精度粗糙度及表面精度 小余量、小進(jìn)給精車采用小圓弧半徑；反之，采用大刀尖小余量、小進(jìn)給精車采用小圓弧半徑；反之，采用大刀尖圓弧半徑圓弧半徑（）刀尖圓弧半徑的選擇：（）刀尖圓弧半徑的選擇： 粗加工時(shí)為提高刀尖強(qiáng)度，允許大進(jìn)給量應(yīng)采用（粗加工時(shí)為提高刀尖強(qiáng)度，允許大進(jìn)給量應(yīng)采用（ ）刀）刀尖加工半徑。尖加工半徑。精加工時(shí)為保證加工質(zhì)量，

11、應(yīng)采用（）刀尖圓弧半徑精加工時(shí)為保證加工質(zhì)量，應(yīng)采用（）刀尖圓弧半徑 6).斷屑槽形狀選擇斷屑槽形狀選擇： （1）基本槽形狀類型：）基本槽形狀類型： 基本槽形按加工類型有基本槽形按加工類型有 精加工（）普通加工（精加工（）普通加工（M）粗加工（）粗加工（R）（2）斷屑槽的選擇：）斷屑槽的選擇：深切屑易斷但強(qiáng)度小深切屑易斷但強(qiáng)度小 斷屑槽的形狀一方面影響斷屑效果，同時(shí)也影響刀刃強(qiáng)度，斷屑槽的形狀一方面影響斷屑效果，同時(shí)也影響刀刃強(qiáng)度，隨著從粗加工到精加工變化，切削力量顯著減小，刀刃強(qiáng)隨著從粗加工到精加工變化，切削力量顯著減小，刀刃強(qiáng)度也減小所以斷屑槽選擇時(shí)要依據(jù)工件材料、切削條件度也減小所以斷屑槽選擇時(shí)要依據(jù)工件材料、切削條件分別進(jìn)行選擇分別進(jìn)行選擇 試述下列刀片含義試述下列刀片含義 1.120408 2.CG160404 3.120408表表