C98線切割使用說明

1、C98系列微機(jī)線切割控制器使用說明書機(jī)械工程系 廖 劍二00八年十一月第一章 概 述C98D/Z系列微機(jī)線切割控制器采用MSC-52系列單片為主機(jī),功能齊全先進(jìn),操作直觀簡(jiǎn)便,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,體積小,價(jià)格低,是目前國(guó)內(nèi)性能價(jià)格最理想的線切割控制器。一 主要功能與技術(shù)指標(biāo)1 并行工作：加工控制同時(shí)可輸入編輯程序和進(jìn)行快速校零工作。2 程序容量：2 1 5 8條加工指令。3 輸入方式：鍵盤，紙帶和直接與編程機(jī)通信。4 最大控制長(zhǎng)度和圓弧半徑：最大長(zhǎng)度為1 0米，最大圓弧半徑為1 0 0米。5 間隙補(bǔ)償：3 B直接間隙補(bǔ)償，補(bǔ)償量為09 9 9 9 m。6 齒隙補(bǔ)償：用語提高舊機(jī)床的傳動(dòng)精度，補(bǔ)償量為

2、04 9m。7 數(shù)據(jù)保護(hù)：在切割加工過程中，對(duì)被加工程序段和參數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行保護(hù)，不能進(jìn)行 修改，插入，刪改等編輯操作。8 運(yùn)行方式：任意角度旋轉(zhuǎn)，平移，對(duì)稱；指令倒走；比例縮放；快速校零等。9 回退功能：短路自動(dòng)回退，消除短路后自動(dòng)轉(zhuǎn)為切割，也可按鍵手動(dòng)回退；自動(dòng)回退等待時(shí)間在19 9秒內(nèi)任意設(shè)定。10斷絲功能：按鍵控制X Y U V 四軸返回其始點(diǎn)。11清棱功能：斷末高頻延時(shí)消除鉬絲滯后，可加工出清棱角工件。高頻延時(shí)時(shí)間在0.19.9秒內(nèi)任意設(shè)定。12錐度控制：具有標(biāo)準(zhǔn)錐度，尖角錐度，等圓弧/等直線錐度和上下異型控制功能。13停機(jī)控制：加工結(jié)束報(bào)警并輸出機(jī)床停機(jī)信號(hào)。14斷電保護(hù)：斷電保存加工

3、程序與加工狀態(tài)，來電后從掉電處繼續(xù)望下切割。15驅(qū)動(dòng)方式：三相六拍，五相十拍（錐度）任選。二 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與工作原理控制器由8 0 3 2主控單片機(jī)，存儲(chǔ)器，鍵盤顯示單片機(jī)，通信接口，變頻電路與步進(jìn)驅(qū)動(dòng)電路構(gòu)成?？刂破饔写?，上當(dāng)和設(shè)置功能三種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。在待命狀態(tài)下可進(jìn)行程序輸入，檢查，修改，插入，刪除和恢復(fù)操作以及執(zhí)行正割，倒割等功能。在上檔狀態(tài)下可執(zhí)行電報(bào)頭程序輸入，編程器數(shù)據(jù)通信，程序作廢，校零；旋轉(zhuǎn)，平移，縮放操作。間隙補(bǔ)償量的設(shè)置等等功能在設(shè)置狀態(tài)下操作。一般線切割控制器在加工時(shí)，不能輸入加工程序。而該控制器在加工控制的同時(shí)可輸入其它程序，還可進(jìn)行快速校零運(yùn)算；這對(duì)用戶來說是很有益的?？?/p>

4、制器鍵盤處理程序采用狀態(tài)變量法和直接分析法進(jìn)行設(shè)計(jì)，操作只能按約定的序列進(jìn)行，排斥了所有無關(guān)的輸入，同時(shí)所有執(zhí)行命令賤互鎖，防止誤操作，提高了系統(tǒng)的安全性和可靠性。操 作 說 明一開機(jī)狀態(tài)控制器開機(jī)，有下列三種顯示狀態(tài)。1 顯示GOOD此時(shí)控制器內(nèi)部正常，停電保護(hù)可靠。2 顯示原有加工狀態(tài)（計(jì)算長(zhǎng)度J）此時(shí)開動(dòng)機(jī)床即可繼續(xù)進(jìn)行切割加工。暫停后，連續(xù)按三次D鍵，將退出原有加工狀態(tài)。3 顯示閃爍GOOD，并音響報(bào)警表明控制器內(nèi)部R O M數(shù)據(jù)出錯(cuò)，不能按原有狀態(tài)進(jìn)行繼續(xù)加工。二控制器鍵盤布局三正常待命和指令執(zhí)行狀態(tài)下的顯示在待命狀態(tài)下，有兩種顯示狀態(tài)，正常待命和指令執(zhí)行狀態(tài)。1 正常待命此狀態(tài)下，

5、控制器只顯示一個(gè)“P”此時(shí)按G X或G Y鍵時(shí)顯示的是X Y軸走過的總步數(shù)，此時(shí)可按D鍵將X Y坐標(biāo)值清零；當(dāng)切換到上檔狀態(tài)顯示“P”后，按G X或G Y鍵是顯示的是U V軸走過的總步數(shù)，U V坐標(biāo)值不能清零，只能回零。 在正常待命狀態(tài)下，可以輸入、修改或刪除所有的功能參數(shù)值和改變控制狀態(tài)。2 執(zhí)行狀態(tài) 此狀態(tài)時(shí)的待命狀態(tài)不再是顯示“P”，而是顯示正在執(zhí)行的指令的計(jì)數(shù)長(zhǎng)度，即J值，同時(shí)還有指令段號(hào)和加工指令。 當(dāng)連按待命鍵兩次時(shí)，顯示的符號(hào)在“J”和“U”之間切換，同時(shí)可能數(shù)值也在變換，表示控制器在顯示下工件面的指令和顯示上工件面的指令之間切換；當(dāng)顯示符號(hào)“J”時(shí)，表示顯示的是下工件面的指令，

6、當(dāng)顯示符號(hào)“U”時(shí)，表示顯示的是上工件面的指令。 此時(shí)按GX鍵或GY鍵分別顯示的是當(dāng)前指令的“X”值或“Y”值，并且還有指令特定符。具體顯示的是上工件面還是下工件面，取決于在待命狀態(tài)時(shí)，控制器是處于哪一種狀態(tài)：若處于顯示下工件面狀態(tài)，測(cè)此處顯示的是上工件面正在執(zhí)行的指令的“X”值或“Y”值。四程序輸入與編輯 在顯示GOOD狀態(tài)時(shí)，按待命鍵，顯示P后可進(jìn)行程序輸入、檢查、插入、刪除、快速校零等操作，操作時(shí)指令段號(hào)必須輸入。 鍵盤輸入程序本控制器接受可存放條加工指令，指令段號(hào)為。加工程序可存放在任意段號(hào)位置，并可同時(shí)存放多個(gè)加工程序；在切割加工中仍然可以輸入。指令輸入步聚為：（）格式指令m B X

7、 B Y B J GX / GY Z 標(biāo)志符（m為指令段號(hào)）開始輸入新程序時(shí)，首先要輸入起始條指令段號(hào)。接著按鍵，使可開始輸入指令的第一個(gè)值即值：再按一次鍵后，輸入第二個(gè)值即值，再按一次鍵后，輸入第三個(gè)值即值：再按或鍵，輸入加工方向，最后輸入加工指令“”“”或“”；如果該指令是具有特別定義的指令，如“引線”，“回復(fù)線”“最后一條指令”或“等圓弧”，“跳步線”這五種之一的話，則要輸入它們的特別定義符，具體詳見下面的說明。到此即完成了一條指令的全部輸入過程，程序輸入過程中可反復(fù)按刪除鍵退至上一步輸入，直到該條程序起點(diǎn)；若要繼續(xù)輸入下一條指令，可以直接按鍵，指令段號(hào)會(huì)自動(dòng)加。若要從新的位置開始輸入，

8、測(cè)必須重新輸入指令段號(hào)后再按鍵。若不再輸入指令，則按待命鍵返回到待命狀態(tài)下。特別定義符（標(biāo)志符）的說明：引線（顯示）：斜度加工時(shí)也稱自斜線在指令后按一次鍵，顯示“”表示該指令為引線。跳步線（顯示JL）：用于加工跳步模；在執(zhí)行跳步線時(shí)不能裝鉬絲。在指令后按兩次鍵，顯示“JL”，表示該指令為跳步線。等園弧加工指令（顯示DL）：標(biāo)有該符號(hào)的指令在斜度加工時(shí)都作等園弧處理。在指令后按一次鍵，顯示“DL”，表示該指令為等園弧加工。暫停符回復(fù)線（顯示）：與引線對(duì)應(yīng)使用。有時(shí)也單獨(dú)使用，表示暫停符。在指令后按一次鍵，顯示“”，表示該指令為回復(fù)線。停機(jī)符（顯示LLEND）:有時(shí)也與引線配合使用兼作回復(fù)線功能。

9、 在指令后按兩次D鍵，顯示“RLLEND”，表示該指令為最后的指令，當(dāng)執(zhí)行完該條指令后，控制器將輸出關(guān)機(jī)床信號(hào)。注意：每個(gè)程序中可設(shè)置暫停指令，輸入完畢則必須在程序未設(shè)置停機(jī)指令。設(shè)置步聚為按D（停機(jī)符，END）或DD（全停符，ALLEND）。（ 2 ）在加工時(shí)輸入程序加工時(shí)，16位顯示器當(dāng)前加工狀態(tài)。按待命鍵顯示當(dāng)前加工狀態(tài)，再按數(shù)字鍵（輸入指令起始段號(hào)）顯示器左4位顯示輸入的起始段號(hào)，此時(shí)可按3B格式輸入指令：一條輸入完后按B鍵段號(hào)自動(dòng)加1，接著可輸入下一條指令。到段末后一定要輸入停機(jī)符END或ALLEND（按D鍵，顯示END或RLLEND）。（ 3 ）在顯示GOOD狀態(tài)時(shí)輸入程序按待命鍵

10、顯示P，再按數(shù)字鍵輸入起始段號(hào)后可按3B格式輸入指令。3B指令輸入舉例 按鍵操作 數(shù)碼管顯示狀態(tài) 說明待命P處于待命狀態(tài)100 1 0 0輸入起始段號(hào)B2000 1 0 0 X 2 0 0 0輸入X坐標(biāo)值B 1 0 0 YY坐標(biāo)值為0，可省略鍵入0B8000 1 0 0 J 8 0 0 0輸入J計(jì)數(shù)長(zhǎng)度GY NR1 1 0 0 YNR1 J 8 0 0 0輸入計(jì)數(shù)方向和加工指令B 1 0 1按B鍵顯示下一段號(hào)等待輸入D 1 0 0 YNR1 J E N D輸入暫停符（也可輸入其他標(biāo)志符）D 1 0 0 YNR1 J R E N D輸入暫停符，轉(zhuǎn)為全停符（4）直線指令的快速輸入本控制器提供3B直

11、線指令快速輸入方法，只要輸入X值后直接按GX或GY鍵輸入計(jì)數(shù)方向和L1，L2，L3，L4加工指令即可完成直線指令的輸入。（5）錯(cuò)誤指令自動(dòng)檢測(cè) 直線的坐標(biāo)值 直線被定義為在XY坐標(biāo)系上與X、Y坐標(biāo)軸平行的直線（以示與斜線區(qū)別），加工指令規(guī)定：坐標(biāo)原點(diǎn)和終點(diǎn)均取X=Y=0，0坐標(biāo)可以不輸入，所以與X酬平行的直線必須為B B B J GXL1或L3，與Y 抽平行的直線必須為B B B J GY L2或L4。 斜線的坐標(biāo)值 斜線被定義為在XY坐標(biāo)系上既不平行又不垂直于X、Y軸，有斜率的直線。加工指令規(guī)定：坐標(biāo)原點(diǎn)取在起點(diǎn)，指令中X、Y數(shù)值終點(diǎn)坐標(biāo)值：斜線加工偏差是由斜線與X軸的夾角或終點(diǎn)坐標(biāo)值X、Y

12、之比來確定，斜線計(jì)數(shù)方向關(guān)系到加工精度，由比較終點(diǎn)坐標(biāo)值Pe（Xe，Ye）來確定的，當(dāng)Xe時(shí)大于Ye是取GX，當(dāng)Xe小于Ye時(shí)取GY，當(dāng)Xe等于Ye時(shí)取GX，GY均可。 圓弧的坐標(biāo)值 圓弧被定義于為標(biāo)準(zhǔn)圓圓弧，一切非圓曲線均可用直線和圓弧逼近法計(jì)算。圓弧指定規(guī)定：坐標(biāo)原點(diǎn)取在圓心，X、Y坐標(biāo)值為起點(diǎn)坐標(biāo)值，圓弧的計(jì)數(shù)長(zhǎng)度是計(jì)數(shù)方向上拖板在加工過程中累計(jì)移動(dòng)的總距離，即不同象限的各部分圓弧分別在計(jì)數(shù)方向坐標(biāo)軸上投影長(zhǎng)度總和。圓弧計(jì)數(shù)方向?yàn)楸容^終點(diǎn)坐標(biāo)值Pe（Xe，Ye，）來確定的，當(dāng)Xe小于Ye時(shí)取GX，當(dāng)Xe大于Ye時(shí)取GY，當(dāng)Xe等于Ye時(shí)取GX，GY均可。 如果你輸入了如下一些不規(guī)則指令，

13、控制器就提示錯(cuò)誤標(biāo)志“Error” B B B 123 GY L2或L4 B B B123 GY L1或L3 B123 B234 B234 GX L1L4 B123 B234 B123 GX LIL4 B500 B B500 GY NR1 B B500 B500 GY NR4 等等2檢查 在待命狀態(tài)下，首先輸入要檢查的指令段號(hào)，再按檢查鍵，顯示器即開始顯示該指令的第一個(gè)B值即X值，按檢查后接著顯示第二個(gè)B值即Y值，再按檢查鍵后接著顯示第三個(gè)B 即J值，再按檢查鍵后則顯示加工方向和加工指令，如是特別定義的指令，則同時(shí)顯示該指令的特別定義符。到該此指令已檢查完成，若要繼續(xù)檢查下一條指令，可以直接按

14、檢查鍵后，指定段號(hào)自動(dòng)加1，同時(shí)顯示下一條指令的第一個(gè)B值，依次類推若需要檢查其他段號(hào)的指令，則需要重新輸入該段號(hào)后，再按檢查鍵即可。在任何時(shí)候都可按待命鍵返回到待命狀態(tài)。在檢查過程中不按任何鍵，則每過5秒后，控制器會(huì)自動(dòng)顯示下一項(xiàng)內(nèi)容，與按檢查鍵的效果相同。3B指令檢查舉例按鍵操作管碼管顯示狀態(tài) 說明待命P處于待命狀態(tài)5050輸入起始段號(hào)檢查50 H 2 0 0 0 0顯示X坐標(biāo)值檢查50 Y 1 0 0 0 0顯示Y坐標(biāo)值檢查50 J 2 0 0 0 0顯示J技術(shù)長(zhǎng)度檢查 50 H L1 顯示計(jì)數(shù)方向和加工指令50 H L1 X X X X有標(biāo)志符時(shí)同時(shí)顯示標(biāo)志符檢查51 H顯示下一條指令

15、3. 插入（顯示提示符InC） 若要在某令段另處插入一條指令，同時(shí)將該段后面的指令向后移動(dòng)一條，則可以使用插入功能。具體操作作為：在待命狀態(tài)下，輸入需要插入的段號(hào)，按插入鍵，控制器顯示“InC”，表示以插入成功，此時(shí)該段號(hào)處的指令為空，再使用鍵盤輸入指令法將需要插入的指令輸入的指令輸入到該段號(hào)處即可。4. 刪除（顯示提示符d E L） 若要將某個(gè)段號(hào)的指令刪除，同時(shí)將后面的指令向前移過來，則可以使用此功能，具體操作為：在待命狀態(tài)下，輸入需要?jiǎng)h除的段號(hào)，按刪除鍵，控制器顯示“d E L”，表示已經(jīng)刪除成功，此時(shí)該段號(hào)處已經(jīng)是后面的一條指令。5修改 以要修改的段號(hào)為段號(hào)，按輸入指令的方法把這條指令

16、修改為正確的指令。另外在檢查 的時(shí)候發(fā)現(xiàn)這條指令沒有停機(jī)符或標(biāo)志符，可按D鍵或特定標(biāo)志鍵插入，這條指令就修改為有停機(jī)符或其他標(biāo)志符的指令，在顯示標(biāo)志符或停止符時(shí)可按刪除鍵刪除標(biāo)志符或停止符，反復(fù)按刪除鍵可退上一步修改，真至該條程序起點(diǎn)。6作廢 若要將某一段號(hào)內(nèi)的指令全部作廢，使他們?nèi)繜o效，則可以使用此作廢功能，具體操作為：在待命狀態(tài)下，首先按上檔鍵將控制器切換到上檔狀態(tài)，再輸入要作廢程序段的起始段號(hào)后按L4鍵，顯示“（”符號(hào)，再接著輸入這段的結(jié)束段號(hào)后按L4鍵，顯示“）”符號(hào)，最后按作廢鍵，控制器會(huì)自動(dòng)將該段號(hào)內(nèi)的所有指令作廢后返回到待命狀態(tài)。指令作廢操作舉例按鍵操作數(shù)碼管顯示狀態(tài) 說明待命

17、P處于待命狀態(tài)上檔P處于上檔狀態(tài)100 100輸入起始段號(hào)L4（進(jìn)入“（”狀態(tài)150 150輸入結(jié)束段號(hào)L4）進(jìn)入“）”狀態(tài)作廢P作廢操作結(jié)束返回待命狀態(tài)7恢復(fù) 若要將先前已經(jīng)作廢的某段號(hào)內(nèi)的指令全部恢復(fù)成有效指令，則可以使用恢復(fù)功能，具體操作為：在待命狀態(tài)下，首先按上檔鍵將控制器切換到上檔狀態(tài)，再輸入要恢復(fù)程序段的起始段號(hào)后按L4鍵，顯示“（”符號(hào)，再接著輸入這段的結(jié)束段號(hào)后按L4鍵，顯示“）”符號(hào)，最后按恢復(fù)鍵，控制器自動(dòng)動(dòng)將該段內(nèi)的指令全部恢復(fù)后返回到待命狀態(tài)。指令恢復(fù)操作舉例 按鍵操作 數(shù)碼管顯示狀態(tài) 說明待命P處于待命狀態(tài)上檔P.處于上檔狀態(tài)100 1 0 0輸入起始段號(hào)L4（輸入“

18、（”狀態(tài)1501 5 0輸入結(jié)束段號(hào)L4）進(jìn)入“（”狀態(tài)恢復(fù)P恢復(fù)操作結(jié)束返回待命狀態(tài)注意：只有先前已經(jīng)用做廢功能作廢的指令，才能用恢復(fù)功能將其恢復(fù)。8快速校零 所謂快速校零，就是對(duì)整個(gè)加工程序終點(diǎn)位移計(jì)算，以檢測(cè)加工圖形是否封閉，從而驗(yàn)證程序是否正確。 當(dāng)將一段完整的指令段輸入到控制器后，在加工開始前，一般都要作封閉性檢查，即檢查該段指令的圖形是否封閉，以確認(rèn)家用出來的工件是否正確；因?yàn)橐话愎ぜ妮喞€都應(yīng)是封閉的。如果使用工人計(jì)算，則工作量太大；如果在機(jī)床上模擬加工一遍，則可能時(shí)間太長(zhǎng)，而快速校零功能就是為此設(shè)計(jì)。它可以自動(dòng)計(jì)算出并顯示出某段指令的終點(diǎn)到起點(diǎn)的距離，既快速又準(zhǔn)確。當(dāng)用戶需要

19、檢查某個(gè)指令段的封閉性時(shí)，即可使用該功能。具體方法為：在上檔狀態(tài)下，輸入需檢查是指令段的起始段號(hào)，然后按校零鍵，控制器立即開始由輸入的起始段號(hào)計(jì)算起，顯示器跟蹤顯示已經(jīng)計(jì)算的指令段號(hào)，一直自動(dòng)計(jì)算帶結(jié)束段號(hào)后停下來，顯示出計(jì)算的開始段號(hào)和結(jié)束段號(hào)，以使用戶檢查是否正確，再按一下任何鍵，就顯示出計(jì)算出來的終點(diǎn)的距離；左邊的數(shù)值是X方向的距離，右邊的數(shù)值是Y方向的距離。 注意：當(dāng)有斜度加工時(shí)，第一條指令必須是引線。 快速校零時(shí)可以加補(bǔ)償量，加補(bǔ)償校零與不加補(bǔ)償校零可能有點(diǎn)不同，就是因?yàn)樗纳嵛迦敕ǖ年P(guān)系，但是只要不影響精度，就可以切割加工；另當(dāng)帶補(bǔ)償切割時(shí)不能校零，不加補(bǔ)償加工時(shí)可以在任何時(shí)候.任意

20、條指令校零；校零末段號(hào)以停機(jī)符DD為界。 例：從200條開始校零。按上檔鍵顯示P.,按200校零鍵右面顯示200,左面顯示以200開始至停機(jī)符的段號(hào),當(dāng)校零結(jié)束,左右顯示換位,按任意鍵,顯示器左面八位顯示X值.右面八位顯示Y值。9.紙帶輸入和編程機(jī)通信 本控制器能與各種類型的編程機(jī)直接通信。 使用該方式可以接收與紙帶讀入器完全兼容的數(shù)據(jù)結(jié)口，即“8421”碼，但不能直接連接紙帶讀入器，必須加裝驅(qū)動(dòng)接口。目前市面上流行的“0XY”自動(dòng)編程軟件即是該接口，本控制器可以直接與它相聯(lián)。 首先將傳輸線（該線必須按規(guī)定配套制作）的一端插入本控制器的通訊口，另一端插入計(jì)算機(jī)的并行端口，然后將本控制器置為通訊

21、等待狀態(tài)；具體為： 先按上檔鍵將本控制器由待命狀態(tài)轉(zhuǎn)入上檔狀態(tài)（顯示P.），再按指令的首段號(hào)，最按通信鍵，控制器即處于通訊等待狀態(tài)（這種狀態(tài)下控制器只有按待命鍵后退出，其它按鍵不予理會(huì)），此時(shí)再將計(jì)算機(jī)的自動(dòng)編程軟件啟動(dòng)到“傳數(shù)控程序”功能，讓計(jì)算機(jī)開始發(fā)送指令即可。 在控制器接受過程中，顯示器不停地變換接受到的指令，同時(shí)接受完一條指令后，指令段號(hào)會(huì)自動(dòng)加1，直到最后一條指令輸入停機(jī)符“DD”后即自動(dòng)返回到待命狀態(tài)，表示通訊傳送完成。 若要提前中斷接受過程，可以直接按待命鍵，強(qiáng)行返回到待命狀態(tài)下，控制器會(huì)自動(dòng)停止接收。五控制計(jì)算功能和參數(shù)定義本控制器具有平移、旋轉(zhuǎn)、等錐體計(jì)算及控制、尖角間隙補(bǔ)

22、償、齒隙補(bǔ)償、指令縮放等多種控制計(jì)算及加工功能，它們都帶有自己的特定參數(shù)。下面詳細(xì)說明這些功能的使用方法和參數(shù)輸入及定義。1. 平移功能平移功能是指讓規(guī)定段號(hào)段內(nèi)的指令重復(fù)執(zhí)行規(guī)定的次數(shù)的一種加工控制方法。它的作用是當(dāng)編程的指令有相同的連續(xù)重復(fù)加工的時(shí)候，可以允許用戶只輸入一段指令，其他的相同指令可以不必輸入，從而減少用戶輸入的指令條數(shù)，減少工作量。注意相同的指令段必須是連續(xù)的，中間不能有其他指令。平移參數(shù)設(shè)置；按上檔鍵將控制器切換到上檔狀態(tài)，再按設(shè)置鍵將控制器切換到設(shè)置狀態(tài)；接著輸入要平移程序段的起始段號(hào)后按L4鍵，顯示“（”符號(hào)，再接著輸入這段的結(jié)束段號(hào)后按L4鍵，顯示符號(hào)，最后輸入需要平

23、移的次數(shù)后按平移鍵，到此已經(jīng)將所有平移參數(shù)輸入完成，顯示器顯示出剛才輸入的三個(gè)參數(shù)，控制器面板上的平移指示燈會(huì)點(diǎn)亮，表示已經(jīng)規(guī)定了平移功能。任何時(shí)候當(dāng)程序執(zhí)行到該段指令內(nèi)時(shí)，平移功能都將起作用。而指令在該段程序外執(zhí)行時(shí)則不起作用。平移參數(shù)檢查：按上檔，設(shè)置鍵將控制器切換到設(shè)置狀態(tài)，再按平移鍵，如果沒有平移功能，則顯示一個(gè)“0”，并且面板上平移指示燈不亮；如果沒有平移功能，則顯示出規(guī)定的三個(gè)平移參數(shù)，顯示器上從左到右分別是：平移指令段的起始段號(hào)、結(jié)束段號(hào)和平移次數(shù)，并且平移指示燈是點(diǎn)亮的。平移參數(shù)刪除：檢查平移參數(shù)，在顯示平移參數(shù)時(shí)按D鍵，控制器將刪除平移功能，平移指示燈也將同時(shí)熄滅。按鍵操作

24、數(shù)碼管顯示狀態(tài) 說明待命P處于待命狀態(tài)上檔P.處于上檔狀態(tài)指令平移操作舉例設(shè)置S處于設(shè)置狀態(tài)100 100輸入平移起始段號(hào)L4 （進(jìn)入“（”狀態(tài)150150輸入平移結(jié)束段號(hào)L4 ）進(jìn)入“）”狀態(tài)99 99輸入平移次數(shù)平移 1 0 0 - 1 5 0 9 9顯示平移段號(hào)和次數(shù)待命P平移操作結(jié)束并點(diǎn)亮指示燈2旋轉(zhuǎn)功能 旋轉(zhuǎn)功能與平移功能相似，也是讓規(guī)定段號(hào)內(nèi)的指令重復(fù)執(zhí)行規(guī)定的次數(shù)的一種加工控制方法，但是旋轉(zhuǎn)功能同時(shí)還要將這個(gè)指令段的指令旋轉(zhuǎn)有個(gè)規(guī)定的角度，且每次旋轉(zhuǎn)的角度都隨著次數(shù)在增大。他的作用與平移也相似，當(dāng)編程的指令有相同的連續(xù)重復(fù)加工且每次旋轉(zhuǎn)一個(gè)特定角度時(shí)可以允許用戶只輸入一段指令，其

25、他想同指令可以不必輸入，從而減少用戶輸入的指令條數(shù)，減少工作量。注意重復(fù)的指令段必須是連續(xù)的，中間不能有其它指令。 旋轉(zhuǎn)參數(shù)設(shè)置：按上檔鍵將控制器切換到上檔狀態(tài)，再按設(shè)置鍵將控制器切換到設(shè)置狀態(tài)：接著輸入要旋轉(zhuǎn)程序段的起始段號(hào)后按L4鍵，顯示“（”符號(hào)，再接著輸入這段的結(jié)束段號(hào)后按L4鍵，顯示符號(hào)，再輸入需要旋轉(zhuǎn)的次數(shù)后再按旋轉(zhuǎn)鍵，最后輸入每次旋轉(zhuǎn)的角度后就已經(jīng)將所有旋轉(zhuǎn)參數(shù)輸入完成，控制器面板上的旋轉(zhuǎn)指示燈會(huì)點(diǎn)亮，控制器轉(zhuǎn)到顯示旋轉(zhuǎn)參數(shù)功能上，表示已經(jīng)設(shè)定了旋轉(zhuǎn)功能。顯示器首先顯示出起始段號(hào)和結(jié)束段號(hào)，按旋轉(zhuǎn)鍵后顯示旋轉(zhuǎn)次數(shù)和角度。任何時(shí)候當(dāng)程序執(zhí)行到該段指令內(nèi)時(shí)，旋轉(zhuǎn)功能都將起作用。而指定

26、在該段程序外執(zhí)行時(shí)則不起作用。 旋轉(zhuǎn)參數(shù)檢查：按上檔，設(shè)置鍵將控制器切換到設(shè)置狀態(tài)，再按旋轉(zhuǎn)鍵，如果沒有旋轉(zhuǎn)功能，則顯示一個(gè)“0”，并且面板上旋轉(zhuǎn)指示燈不亮：如果沒有旋轉(zhuǎn)功能，則首先顯示出旋轉(zhuǎn)段的起始段號(hào)和結(jié)束段號(hào)，按旋轉(zhuǎn)鍵后顯示器顯示出旋轉(zhuǎn)次數(shù)和角度，并且旋轉(zhuǎn)指示燈一直是點(diǎn)亮的。 旋轉(zhuǎn)參數(shù)刪除：先檢查旋轉(zhuǎn)參數(shù)，則在顯示旋轉(zhuǎn)次數(shù)和角度時(shí)按D鍵，控制器將刪除旋轉(zhuǎn)功能，旋轉(zhuǎn)指示燈也將同時(shí)熄滅。 注意：刪除旋轉(zhuǎn)參數(shù)是只能在顯示旋轉(zhuǎn)次數(shù)和角度時(shí)按D鍵，在顯示旋轉(zhuǎn)起始段號(hào)和結(jié)束段號(hào)時(shí)按D鍵的效果等同于按旋轉(zhuǎn)，而不能刪除旋轉(zhuǎn)參數(shù)。 輸入旋轉(zhuǎn)角度的方法是，數(shù)碼管顯示出上角小“?！奔炊鹊姆?hào)時(shí)，首先輸入整數(shù)部

27、分，最多三位，然后按旋轉(zhuǎn)鍵，數(shù)碼管顯示小數(shù)點(diǎn)，再輸入小數(shù)部分，按旋轉(zhuǎn)鍵即可。指令旋轉(zhuǎn)操作舉例按鍵操作數(shù)碼顯示狀態(tài)說明待命P處于待命狀態(tài)上檔P處于上檔狀態(tài)設(shè)置S處于設(shè)置狀態(tài)10001 0 0 0輸入旋轉(zhuǎn)其始段號(hào)L4（進(jìn)入“（”狀態(tài)11501 5 0 0輸入旋轉(zhuǎn)結(jié)束部分L4）進(jìn)入“）”狀態(tài)12 1 2 確認(rèn)旋轉(zhuǎn)次數(shù)旋轉(zhuǎn) 1 2°確認(rèn)旋轉(zhuǎn)次數(shù)15 1 2° 1 5確認(rèn)旋轉(zhuǎn)角度整數(shù)部分旋轉(zhuǎn) 1 2° 1 5.確認(rèn)旋轉(zhuǎn)角度整數(shù)部分123456 1 2° 1 5. 1 2 3 4 5 6輸入旋轉(zhuǎn)角度小數(shù)部分旋轉(zhuǎn)1 0 0 0完成操作并點(diǎn)亮指示燈旋轉(zhuǎn) 1 2°

28、; 1 5 . 1 2 3 4 5 6 顯示旋轉(zhuǎn)次數(shù)和角度旋轉(zhuǎn) P返回待命狀態(tài)注意：角度是由整數(shù)和小數(shù)兩部分組成的，而不是角分秒方式，角度的計(jì)算是以逆割時(shí)針為準(zhǔn)；當(dāng)旋轉(zhuǎn)次數(shù)小于1次時(shí)，指令在一啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)功能時(shí)。就開始旋轉(zhuǎn)計(jì)算，而當(dāng)旋轉(zhuǎn)次數(shù)大于1時(shí)指令段在第一次執(zhí)行是不旋轉(zhuǎn)，而從第二次執(zhí)行時(shí)開始旋轉(zhuǎn)計(jì)算。3間隙補(bǔ)償和齒隙補(bǔ)償（1）間隙補(bǔ)償間隙補(bǔ)償是指控制器自動(dòng)將鉬絲半徑的加工損耗考慮到工件指令中，自動(dòng)預(yù)留間隙空 間，使加工出來的工件大小與設(shè)計(jì)的指令相同。本控制器可以任意角度間隙補(bǔ)償，同時(shí)也可以只作圓弧間隙補(bǔ)償。間隙補(bǔ)償功能的參數(shù)值只能有鉬絲半徑正反向兩種：其中補(bǔ)償正反向的定義方法為，按GX鍵顯示正

29、號(hào)，為正補(bǔ)償，逆時(shí)針加工時(shí)工件加工輪廓擴(kuò)大，順時(shí)針加工時(shí)工件輪廓縮小，直線指令向上或左平移，逆時(shí)針圓弧指令半徑擴(kuò)大，順時(shí)針圓弧指令半徑縮?。话碐Y鍵顯示負(fù)號(hào)，為負(fù)向補(bǔ)償，其工件的輪廓變換和指令的修改與正向時(shí)相反。補(bǔ)償具體輸入及顯示方為：首先按上檔鍵將控制器切換到上檔狀態(tài)，再按設(shè)置鍵將控制器切換到設(shè)置狀態(tài)；然后按補(bǔ)償鍵進(jìn)入補(bǔ)償參數(shù)顯示狀態(tài)；當(dāng)沒有定義間隙補(bǔ)償時(shí)顯示一個(gè)“0”，間隙補(bǔ)償指示燈不亮；當(dāng)已經(jīng)定義了參數(shù)時(shí)，顯示原先輸入的鉬絲半徑和補(bǔ)償正負(fù)值，且間隙補(bǔ)償指示燈不亮。此時(shí)要輸入或修改參數(shù)時(shí)，首先按GX或GY鍵，定義補(bǔ)償方向，顯示“十”或“”號(hào)后再開始輸入鉬絲半徑，按一下補(bǔ)償鍵后，就定義好了補(bǔ)

30、償參數(shù)。若要取消間隙補(bǔ)償功能，可以在顯示參數(shù)時(shí)按D鍵即可。注意：當(dāng)定義了間隙補(bǔ)償后，在校零和加工開始時(shí)，如果第一條指令不是引線，控制器只作圓弧補(bǔ)償；而如果是第一條指令是引線時(shí)，控制器將自動(dòng)作尖角間隙補(bǔ)償。（2）齒輪間隙補(bǔ)償 應(yīng)為機(jī)床的齒合傳動(dòng)一般都有間隙，正向傳動(dòng)后轉(zhuǎn)入負(fù)向時(shí)，導(dǎo)輪的最初幾步執(zhí)行都會(huì)用于補(bǔ)償間隙，反之一樣；因此為了提高機(jī)床的傳動(dòng)精度，可以設(shè)置齒隙補(bǔ)償大小，讓控制器自動(dòng)抵銷這個(gè)間隙，齒輪補(bǔ)償量最大為“49”。 當(dāng)不需要某個(gè)方向的齒隙補(bǔ)償時(shí)，將補(bǔ)償量輸入“0”即可。補(bǔ)償（間隙補(bǔ)償和齒輪補(bǔ)償）輸入操作舉例按鍵操作 數(shù)碼管顯示狀態(tài)說明待命P處于待命狀態(tài)上檔P處于上檔狀態(tài)設(shè)置S處于設(shè)置狀

31、態(tài)補(bǔ)償 。0 0沒有補(bǔ)償參數(shù)顯示0GY 。0 - 選擇正負(fù)GX+，GY -90 。0 - 9 0 輸入間隙補(bǔ)償值可按待命返回補(bǔ)償 。1 0 0輸入X齒隙補(bǔ)償值補(bǔ)償 。2 0 0輸入Y齒隙補(bǔ)償值補(bǔ)償 。3 0 0輸入U(xiǎn)齒隙補(bǔ)償值補(bǔ)償 。4 0 0輸入V齒隙補(bǔ)償值待命P輸入結(jié)束返回并點(diǎn)亮指示燈4參數(shù)設(shè)置（回退延時(shí)時(shí)間，關(guān)高頻延時(shí)時(shí)間，）（1）回退等待時(shí)間該參數(shù)規(guī)定控制器啟動(dòng)自動(dòng)回退功能時(shí)的等待變頻時(shí)間，它是以秒為最小單位；最大為99秒，如果為零，則為系統(tǒng)默認(rèn)值10秒。重新上電后也將變成默認(rèn)值10秒。設(shè)置的具體方法為；在進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置狀態(tài)后，按參數(shù)鍵，顯示“oo1 XX”，此XX值就是原先控制器回退延

32、時(shí)時(shí)間的設(shè)置值；此時(shí)按數(shù)值鍵，可以設(shè)置新XX值；按D鍵則可設(shè)置為系統(tǒng)默認(rèn)值。（2）關(guān)高頻延時(shí)時(shí)間在每條指令執(zhí)行完，準(zhǔn)備執(zhí)行下條指令時(shí)，控制器將延時(shí)規(guī)定的時(shí)間后再關(guān)高頻，以使讓鉬絲的退后效應(yīng)得到補(bǔ)償。該延時(shí)時(shí)間是以0.1秒為最小單位的，最大99，即9.9秒。設(shè)置的具體方法為；在進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置狀態(tài)后，按參數(shù)鍵二次，顯示“oo2 XX”，此XX值就是原先控制器關(guān)高延時(shí)時(shí)間的設(shè)置值；此時(shí)按數(shù)字鍵，可以設(shè)置新XX值；按D鍵則可設(shè)置為系統(tǒng)默認(rèn)值。（3）運(yùn)行速度調(diào)節(jié)本控制器可以設(shè)置執(zhí)行時(shí)取樣變頻的次數(shù)，以達(dá)到調(diào)節(jié)執(zhí)行的功能。此時(shí)能方便用戶通過實(shí)際情況和工件的高度來選擇執(zhí)行的速度。具體方法為；在進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置狀態(tài)

33、后，按參數(shù)鍵三次，顯示“oo3 XXX”，此XXX值就是原先控制器運(yùn)行速度限制的設(shè)置值；此時(shí)按GX鍵?？梢栽龃骕XX值，從而提高執(zhí)行的速度；按GY鍵則縮小XXX值，就降低執(zhí)行的速度。本控制器還具有啟動(dòng)時(shí)的緩加速功能，在指令開時(shí)啟動(dòng)時(shí)，執(zhí)行速度從150Hz/SEC開始，當(dāng)變頻信號(hào)足夠高時(shí)將緩慢加速，一直加速到設(shè)定檔的最高值。 每檔設(shè)定最高值分別為；250Hz/s，300Hz/s，350Hz/s，400Hz/s，450Hz/s, 500Hz/s，另外，在XY同零UV同零和跳步線執(zhí)行時(shí)，控制器的最高執(zhí)行速度設(shè)定為1000Hz/s，因此在執(zhí)行中最好不要隨便斷電，否則可能失步。參數(shù)輸入操作舉例按鍵操作數(shù)

34、碼管顯示狀態(tài)說明待命P處于待命狀態(tài)上檔P處于上檔狀態(tài)設(shè)置S處于設(shè)置狀態(tài)參數(shù) O o 1 1 0輸入，修改回退時(shí)間參數(shù) O o 2 0輸入，修改高頻延時(shí)時(shí)間參數(shù) O o 3 2 5 0輸入，修改變頻時(shí)間GX/GY O o 4 5 0 0用GX/GY選擇變頻速度待命P輸入結(jié)束返回并點(diǎn)亮指示燈以上操作可隨時(shí)按“待命”鍵結(jié)束5指令縮放 該功能是將執(zhí)行的所有指令全部輸入的比例參數(shù)縮小或放大，以使加工工件的輪廓按比例縮放小或大。這種功能一般在塑料模具的加工上。 本控制器的縮放比例是以“1000”為準(zhǔn)，大于“1000”的值為放大的比例，小于“1000”的值為縮小的比例。 具體輸入方法為；首先按上檔，設(shè)置鍵將

35、控制器切換到設(shè)置狀態(tài)，然后輸入縮放比例值，最大按縮放鍵即可。輸入完后縮放指示燈點(diǎn)亮。 注意；縮放功能在每將一段指令全部執(zhí)行完而且關(guān)機(jī)床后，都將自動(dòng)刪除。6等錐體計(jì)算及控制 所謂等錐體是指工件的每一個(gè)側(cè)面的斜堵都是相等的，將這種工件的上面垂直投影到下面工件面時(shí)，兩個(gè)面的每一條邊之間的垂直距離都是相等的。本控制器可以通過輸入其中的某一個(gè)面的指令來自動(dòng)控制機(jī)床切割出等錐體工件。 計(jì)算及控制加工等錐體必須需要以下幾個(gè)參數(shù)：1. 上下導(dǎo)輪中心之間的垂直距離H12. 工件的厚度H23. 下導(dǎo)輪中心到工件底面的垂直距離H34. 導(dǎo)輪半徑H45. 作等圓弧加工時(shí)的最小圓弧半徑H56 錐度半角的角度大小 以上六

36、個(gè)參數(shù)中，1. 2. 3. 4.四個(gè)參數(shù)和角度是必不可少的，而第五個(gè)參數(shù)即等圓弧加工的最小圓弧半徑只有在錐度加工中需要作等圓弧控制的工件中可以輸入?yún)?shù)，其它情況下不能輸入數(shù)字，只能輸入一個(gè)“0”。所謂等圓弧加工方法是指在作等錐體加工過程中，有一段圓弧的上下工件面是等弧長(zhǎng)的，這是一種簡(jiǎn)單的變錐體加工方法，一般只用在小的過渡圓弧上。H5的參數(shù)值控制所有半徑小于或等于該值的小圓弧自動(dòng)作等圓弧加工。作等圓弧加工的另外一種方法是直接輸入指令時(shí)鍵入L4鍵，將該條指令直接定義為等圓弧加工指令。 導(dǎo)輪半徑H4是用于作導(dǎo)輪半徑補(bǔ)償時(shí)使用的。因?yàn)槿魏螌?dǎo)輪肯定具有半徑而不可能無限小，所以當(dāng)鉬絲傾斜時(shí)，在X軸方向鉬絲

37、將會(huì)發(fā)生偏移，必須自動(dòng)將其補(bǔ)償，否則切割出來的工件將朝X方向的一邊偏移。 錐度角的大小是指簡(jiǎn)單邊斜度角，即錐度的半角大小。 以上參數(shù)分成兩個(gè)按鍵輸入，即H1H5通過高度按鍵功能輸入，而錐度角則通過角度按鍵輸入，具體方法為： 高度輸入：首先按上檔鍵，設(shè)置鍵將控制器切換到設(shè)置狀態(tài)，按高度鍵進(jìn)入高度顯示狀態(tài)。 控制器內(nèi)有高度參數(shù)時(shí)，顯示參考面定義和H1的值；按高度鍵可以顯示下一個(gè)H值，依次循環(huán)。當(dāng)以前沒有高度參數(shù)時(shí)顯示一個(gè)“0”，高度指示燈不亮，輸入?yún)?shù)時(shí)必須先按GX鍵或GY鍵以定義參考面（參考面定義方法為：輸入GX時(shí)顯示正數(shù)，表示以上工作面為基準(zhǔn)面，輸入G Y時(shí)顯示負(fù)數(shù)，表示以下工作面為基準(zhǔn)面），

38、控制器顯示+ H 1或- H 1（+號(hào)不顯示），此時(shí)就可以輸入高度值了；輸入高度值數(shù)時(shí)，可以用刪除鍵刪除已經(jīng)輸入的全部該值；輸入完一個(gè)高度值后，必須按高度鍵，才能將此值存入控制器內(nèi)，同時(shí)控制器仍然顯示該高度值；要接著輸入下一個(gè)高度值，必須再按一下高度鍵，將顯示切換到下一個(gè)H值才能進(jìn)行；依次類推，可以輸入完所有五個(gè)H值。若原先已有高度值，高度指示燈是點(diǎn)亮的，則在顯示某個(gè)高度值隨時(shí)可以輸入新的參數(shù)后按高度鍵進(jìn)行修改；參考面可以在任何顯示H值時(shí)按G X鍵或G Y鍵進(jìn)行修改。若要全部刪除高度值，可以在顯示高度狀態(tài)下按D鍵即可。高度輸入操作舉例按鍵操作數(shù)碼管顯示狀態(tài)說明上檔P處于上檔狀態(tài)設(shè)置S處于設(shè)置狀

39、態(tài)高度 0沒有高度參數(shù)顯示GY - H1 0選擇參考面GX為+，Y為500000 - H1 5 0 0 0 0 0輸入高度值H1高度 - H2 0確認(rèn)高度值H1，顯示H2200000 - H2 2 0 0 0 0 0輸入高度值H2高度 - H3 0確認(rèn)高度值H2，顯示H3100000 - H3 1 0 0 0 0 0輸入高度值H3高度 - H4 0輸入高度值H3，顯示H415500 - H4 1 5 5 0 0輸入高度值H4高度 H5 0輸入高度值H4，顯示H5500 - H5 5 0 0輸入高度值H5高度 - H1 2 5 0確定H5并點(diǎn)亮指示燈待命 P返回待命狀態(tài)角度輸入： 首先按上檔，設(shè)

40、置鍵將控制器切換到設(shè)置功能狀態(tài)，按角度進(jìn)入角度顯示狀態(tài)，當(dāng)以前沒有角度值時(shí)顯示一個(gè)“0”角度指示燈不亮；當(dāng)以前有角度值時(shí)就顯示角度值和符號(hào)（+號(hào)不顯示）并且角度指示燈點(diǎn)亮。角度的符號(hào)定義為：當(dāng)角度值為正數(shù)時(shí)，表示逆時(shí)針加工時(shí)為正錐體，下工件面大而上工件面小，順時(shí)針加工時(shí)為負(fù)錐體，上大下??；當(dāng)角度值為負(fù)數(shù)時(shí)正好相反，逆時(shí)針時(shí)下小上大，順時(shí)針時(shí)下大上??；符號(hào)可以通過按GX或GY鍵來定義；而角度的輸入方法與旋轉(zhuǎn)功能時(shí)的角度相似；只是應(yīng)該按角度鍵。若要?jiǎng)h除設(shè)定值，直接D鍵即可。角度輸入操作舉例按鍵操作數(shù)碼管顯示狀態(tài)說明上檔P處于上檔狀態(tài)設(shè)置S處于設(shè)置狀態(tài)角度 0沒有角度參數(shù)顯示0GY - o 0選擇方

41、向GX+，GY30 - o 3 0輸入角度整數(shù)部分角度 - o 3 0. 1 2 3 4 5 6確認(rèn)角度整數(shù)部分123456 - o 3 0. 1 2 3 4 5 6輸入角度小數(shù)部分角度 - o 3 0. 1 2 3 4 5 6顯示角度并點(diǎn)亮指示燈待命P返回待命狀態(tài)注意：:當(dāng)定義了錐體控制參數(shù)后，在指定校零和開始加工時(shí)，輸入的第一條指令必須是引線，即自斜線，而最后一條指令必須是回復(fù)線，否則控制器無法加工或校零，顯示器給出錯(cuò)顯示。 六加工方法 本控制器具有正常加工、對(duì)稱加工、逆向加工、上下異型面及其逆向加工等多種加工方法，配合以上說明的控制功能，就可以幫助用戶通過簡(jiǎn)單的指令編程設(shè)計(jì)和輸入在線切割

42、機(jī)床上準(zhǔn)確方便的加工出各種復(fù)雜的圖形文件。1 高頻允許設(shè)置控制器可以設(shè)定指令執(zhí)行時(shí)是否自動(dòng)打開高頻開關(guān)，以開始正常加工。設(shè)置狀態(tài)（按上檔鍵后按設(shè)置鍵）下，按D鍵讓控制器在高頻允許和不允許自動(dòng)打開狀態(tài)之間切換，按待命鍵退出設(shè)置，高頻不允許輸出時(shí)控制器數(shù)碼管顯示“PLD OFF”，同時(shí)面板上高頻指示燈閃爍；允許高頻輸出時(shí)控制器數(shù)碼顯示管顯示“PLD ON”，高頻指示燈常亮或常滅。本功能可用于指令加工過程中強(qiáng)行關(guān)閉和打開高頻輸出。2高頻開關(guān) 在高頻允許輸出狀態(tài)下，控制器可以通過鍵盤操作高頻開關(guān)。具體方法為：在待命狀態(tài)下，按高頻鍵讓控制器在大開高頻和關(guān)閉高頻之間切換，打開高頻開關(guān)時(shí)，高頻指示燈常亮；關(guān)

43、閉高頻開關(guān)時(shí)，高頻指示燈滅。 注意：手動(dòng)高頻控制只有在待命顯示P狀態(tài)時(shí)和執(zhí)行暫停時(shí)起作用；指令執(zhí)行時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)鎖定，手動(dòng)控制不起作用。另外，高頻指示燈閃爍顯示（即不允許高頻輸出）時(shí)不能打開高頻，必須先進(jìn)行高頻允許設(shè)置。3開關(guān)進(jìn)出輸出 使用此功能可以輕松開步進(jìn)電機(jī)或鎖緊不進(jìn)電機(jī)，以便X Y 軸或UV軸。 具體操作與高頻操作方式相似，只是按進(jìn)給來執(zhí)行次功能。同時(shí)進(jìn)給指示燈將給出指示，燈亮?xí)r表示打開輸出，燈滅時(shí)為關(guān)閉輸出，指示燈閃爍顯示時(shí)系統(tǒng)有對(duì)稱加工設(shè)置。 注意：手動(dòng)控制進(jìn)給輸出只能在待命顯示P狀態(tài)時(shí)和執(zhí)行暫停時(shí)起作用；指令執(zhí)行時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)鎖定，手動(dòng)控制不去作用。4. XY軸回零 有時(shí)控制器執(zhí)行一段時(shí)

44、間后，XY軸已經(jīng)不在原點(diǎn)，但控制器必須準(zhǔn)確回到原點(diǎn)時(shí)，可以使用次功能。具體方法為：在待命狀態(tài)下首先按上檔鍵將控制器切換到上檔狀態(tài)，再按L3鍵，顯示器顯示出XY軸距離原點(diǎn)的數(shù)值，左邊是X軸的值，右邊是Y軸的值，打開變頻開關(guān)到手動(dòng)檔，讓控制器自動(dòng)產(chǎn)生變頻信號(hào)后，控制器將開始執(zhí)行回原點(diǎn)，當(dāng)顯示的XY值變?yōu)榱銜r(shí)，就表示已經(jīng)回到原點(diǎn)，最后按待命鍵返回。在執(zhí)行回零的中間，控制器不接受任何按鍵，只能關(guān)閉電源后再上點(diǎn)才能返回到待命狀態(tài)。同時(shí)在指令執(zhí)行狀態(tài)下，該功能不能使用。如有使用回零功能要求，一定要在加工前要對(duì)原點(diǎn)清零（對(duì)XY起點(diǎn)坐標(biāo)清零）操作發(fā)放為：按待命鍵顯示“P”按GX或GY鍵顯示X/Y坐標(biāo)，按D鍵清

45、零結(jié)束。5. UV軸回零該功能與XY軸回零功能一樣，不同的是按上檔和L4來執(zhí)行，而執(zhí)行的是UV軸。UV軸清零的操作方法為：按上檔鍵顯示“P”，GX或GY鍵顯示U/V坐標(biāo)，D鍵清零結(jié)束。6. 自動(dòng)對(duì)中心，對(duì)端面將工件去掉毛刺洗干凈，自動(dòng)/模擬開關(guān)置模擬位置，控制器后板對(duì)中/加工開關(guān)置對(duì)中位置；按上檔鍵顯示P.，按D鍵顯示“”按0鍵顯示“OO”進(jìn)行自動(dòng)對(duì)中心，并顯示XY二軸坐標(biāo)數(shù)據(jù)；按L1鍵顯示“L1”，進(jìn)行L1方向定端面，并顯示X軸坐標(biāo)數(shù)據(jù)；按L2鍵顯示“L2”，進(jìn)行L2方向定端面，并顯示Y軸坐標(biāo)數(shù)據(jù)；按L3鍵顯示“L3”，進(jìn)行L3方向定端面，并顯示X軸坐標(biāo)數(shù)據(jù)；按L4鍵顯示“L4”，進(jìn)行L4方

46、向定端面，并顯示Y軸坐標(biāo)數(shù)據(jù)；對(duì)中心，定端面的速度可通過工作點(diǎn)微調(diào)調(diào)節(jié)。7.暫停執(zhí)行、恢復(fù)和退出 使用次功能可以暫時(shí)停止執(zhí)行指令。具體方法為：按暫停鍵，顯示器的最右變的數(shù)碼管的小數(shù)點(diǎn)點(diǎn)亮，表示處于暫停狀態(tài)。在暫停狀態(tài)下，再按暫停鍵可以取消暫停狀態(tài)，恢復(fù)到正常，此時(shí)顯示器的最右的小數(shù)點(diǎn)將熄滅。在暫停狀態(tài)下也可以D鍵，將控制器從執(zhí)行狀態(tài)下強(qiáng)行推出。只要連續(xù)按三D鍵即可。顯示器顯示“X”，這里的X表示按的次數(shù)。如果控制器沒有處于執(zhí)行狀態(tài)下，則此功能會(huì)將控制器內(nèi)的所莠設(shè)置全部恢復(fù)到出廠狀態(tài)，但指令不變。8.段未停該功能處于設(shè)置將控制器在執(zhí)行完當(dāng)錢指令后，自動(dòng)處于暫停狀態(tài)，以便擁護(hù)作出處理。具體方法為：

47、在執(zhí)行狀態(tài)下，D鍵后，顯示一個(gè)“d”字，表示已經(jīng)將該指令設(shè)置到段未停狀態(tài)；取消段未停的方法與設(shè)置詩意樣，只是顯示”-d”，表示已經(jīng)取消。9.指令執(zhí)行正常情況下，用戶將編程設(shè)計(jì)好的指令輸入到控制器的指定段號(hào)內(nèi)后，就可以通過指令執(zhí)行功能讓控制器控制機(jī)床切割出預(yù)期的設(shè)計(jì)圖形來，在待命狀態(tài)下，輸入需加工的只段的起始段號(hào)后，按執(zhí)行鍵，控制器首先自動(dòng)顯示出該指令段的起始段和結(jié)束段號(hào)，讓用戶比較是否正確，如果是正確的，則可以再按一下著性鍵，控制器就從起始段號(hào)起開始執(zhí)行指令，一直指定到結(jié)束地址指令完成后即自動(dòng)關(guān)機(jī)床并推出；如果不正確，則應(yīng)該按待命鍵返回，再檢查與要加工的指令段是否正確無誤，帶修改正確后，方可重

48、新開始執(zhí)行。指令開始執(zhí)行后，控制器即處于指令執(zhí)行狀態(tài)。處于執(zhí)行狀態(tài)時(shí)，控制器在待命狀態(tài)下顯示的是正在加工的指令的計(jì)數(shù)長(zhǎng)度即J值，并且隨著指令的執(zhí)行，計(jì)數(shù)長(zhǎng)度在不停的減??；一條指令執(zhí)行完成后，控制器會(huì)自動(dòng)取出下一條正確的指令繼續(xù)執(zhí)行，直到執(zhí)行完該指令段的所有指令；沒執(zhí)行完一條指令后變換指令時(shí)，控制器會(huì)自動(dòng)延時(shí)關(guān)閉一下高頻電源（延時(shí)時(shí)間可設(shè)定），等到下條指令取出并開始執(zhí)行時(shí)再自動(dòng)打開。程序一：梅花狀工件(分五段圓弧加工)，程序清單如下：Nl：B 0 B 0 B 19549 GY L2 L(引線標(biāo)志) N2：B 14695 B 20226 B 37499 GY NR3N3：B 14695 B 202

49、25 B 35305 GY NR4N4：B 23776 B 7725 B 34550 GY NRlN5：B 0 B 25000 B 35305 GY NR2N6：B 23776 B 7725 B 40919 GY NR2N7：B 0 B 0 B 19549 GY L4 DD 第一步：將程序按以上清單輸入控制器內(nèi)，程序段號(hào)為17，操作在此不再詳列；注意：第一段指令要帶引線標(biāo)志，當(dāng)定義了間隙補(bǔ)償后，在校零和加工開始時(shí)，如果第一條指令不是引線，控制器會(huì)自動(dòng)變成只作圓孤間隙補(bǔ)償；而如果第一條指令是引線時(shí)，控制器將自動(dòng)作尖角間隙補(bǔ)償。第二步：輸入鉗絲補(bǔ)償量90，操作如下： 按鍵操作 數(shù)碼管顯示狀態(tài) 說明待命P處于待命狀態(tài) 上檔P.處于上檔狀態(tài)設(shè)置5.處于設(shè)置狀態(tài)補(bǔ)償 0沒有補(bǔ)償參數(shù)顯示0GY-選擇正負(fù)GX為+，GY為- 90-90輸入間隙補(bǔ)償值可按待命返回待命P 輸入結(jié)束返回并點(diǎn)亮指示燈第三步：進(jìn)行程序校零，操作如下： 按鍵操作 數(shù)碼管顯示狀態(tài) 說明待命P處于待命狀態(tài) 上檔P.處于上檔狀態(tài) 11輸入起始段號(hào)校零 1 7執(zhí)行校零運(yùn)算校零 3 0顯示校零結(jié)果待命P返回待命狀態(tài)第三步：