浙江盛發(fā)紡織印染有限公司

1、浙江盛發(fā)紡織印染有限公司年印染加工9500萬米高檔織物面料技改項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(簡 寫 本)二一一年四月一、項(xiàng)目概況1、項(xiàng)目名稱浙江盛發(fā)紡織印染有限公司年印染加工9500萬米高檔織物面料技改項(xiàng)目。2、性質(zhì)技改。3、建設(shè)地點(diǎn)長興縣夾浦輕紡工業(yè)園區(qū)企業(yè)現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)。4、建設(shè)規(guī)模本項(xiàng)目是在企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)基礎(chǔ)上實(shí)施的技改，目前企業(yè)達(dá)到年印染加工滌綸布14500萬米/年的生產(chǎn)規(guī)模，本次項(xiàng)目技改過程中，對(duì)部分低檔次印染產(chǎn)品（9500萬米/年）進(jìn)行技改和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，技改后加工高檔遮光阻燃布、經(jīng)編布和全棉布。其余5000萬米/年的產(chǎn)能仍然加工滌綸布，滌綸布加工工藝與目前實(shí)際加工工藝基本相同，僅水洗次數(shù)增加，提

2、高產(chǎn)品加工質(zhì)量。項(xiàng)目技改后，企業(yè)全廠總產(chǎn)能保持不變，仍是年印染加工各類織物面料14500萬米/年。本項(xiàng)目利用盛發(fā)公司現(xiàn)有的土地，新增建筑面積36000平方米。本項(xiàng)目技改項(xiàng)目具體建設(shè)內(nèi)容及其先進(jìn)性為：（1）目前企業(yè)年印染加工滌綸布14500萬米/年，本次項(xiàng)目對(duì)其中9500萬米/年技改后印染加工高檔遮光阻燃布、經(jīng)編布和全棉布，企業(yè)保留滌綸布加工產(chǎn)能5000萬米/年，技改后全廠總產(chǎn)能不變。（2）本次技改項(xiàng)目淘汰企業(yè)現(xiàn)有高能耗、高浴比、低效率的染色機(jī)、定型機(jī)、燃煤導(dǎo)熱油鍋爐等設(shè)備，引進(jìn)高效能、低浴比的氣流染色機(jī)、圓網(wǎng)、平網(wǎng)印花機(jī)等先進(jìn)設(shè)備等，采用先進(jìn)的氣流染色工藝和圓網(wǎng)、平網(wǎng)印花技術(shù)，印染加工9500

3、萬米遮光阻燃布、經(jīng)編布、全棉布等高檔織物面料。（3）本次技改項(xiàng)目配套建設(shè)一套處理能力為5000t/d的污水處理設(shè)施，污水處理設(shè)施處理后設(shè)計(jì)廢水回用率可達(dá)80%；同時(shí)配套建設(shè)余熱利用裝置，對(duì)蒸汽余熱及廢氣、廢水余熱進(jìn)行綜合利用。（4）本項(xiàng)目配套建設(shè)一套自動(dòng)稱量、電腦配液及自動(dòng)輸液系統(tǒng)，生產(chǎn)線上的相關(guān)工序終端，可以通過計(jì)算機(jī)控制根據(jù)設(shè)定的配方自動(dòng)添加助劑和染料等。該系統(tǒng)減少染料、助劑浪費(fèi)的同時(shí)還可以改善生產(chǎn)環(huán)境、節(jié)約能耗。（5）本項(xiàng)目技改時(shí)，廠區(qū)內(nèi)配套建設(shè)遮光阻燃布檢驗(yàn)中心及研發(fā)中心，引進(jìn)先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備及專業(yè)技術(shù)人才，并以各高等院校及科研院所為技術(shù)依托，在生產(chǎn)和發(fā)展過程中逐步提高遮光阻燃布生產(chǎn)工藝

4、及生產(chǎn)效率。（6）本項(xiàng)目投產(chǎn)后，預(yù)計(jì)遮光阻燃布的生產(chǎn)規(guī)模將達(dá)到全國第二，鑒于目前阻燃面料國家只有框架性標(biāo)準(zhǔn)，浙江盛發(fā)有限公司以本項(xiàng)目設(shè)置的研發(fā)中心及檢驗(yàn)中心為技術(shù)支持，正在起草編制相應(yīng)的阻燃面料細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)。5、勞動(dòng)定員及生產(chǎn)制度本項(xiàng)目建成后，年工作日330天，三班制，每班8小時(shí)。企業(yè)不新增員工。二、企業(yè)現(xiàn)有項(xiàng)目概況1、企業(yè)現(xiàn)有項(xiàng)目介紹長興盛發(fā)紡織印染有限公司始建于2003年，由原來的長興俊龍紡織有限公司組建發(fā)展而成的，于2007年更名為浙江盛發(fā)紡織印染有限公司，企業(yè)占地面積約62133.5平方米，目前建筑面積約15000平方米，員工300人，主要從事滌綸布的印花、染色、漂白等加工。2003年企業(yè)

5、建廠時(shí)，建設(shè)“年印花2200萬米、染色1500萬米啊建設(shè)項(xiàng)目”，該項(xiàng)目于2003年8月通過長興縣環(huán)境保護(hù)局審批。2008年，根據(jù)長興縣生態(tài)環(huán)境綜合整治工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室長環(huán)整辦（2008）8號(hào)關(guān)于印發(fā)長興縣夾浦鎮(zhèn)污水治理問題整治工作方案的通知，浙江盛發(fā)印染有限公司在規(guī)定期限內(nèi)開展了廢水、廢氣等污染環(huán)節(jié)的整頓治理。限期治理項(xiàng)目于2008年11月由長興縣環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)站驗(yàn)收并出具驗(yàn)收意見。近年來，隨著企業(yè)的不斷發(fā)展，設(shè)備不斷更新，產(chǎn)能也不斷提高，2010年，企業(yè)達(dá)到年印染各類織物面料14500萬米/年的生產(chǎn)規(guī)模。根據(jù)對(duì)企業(yè)近幾年的生產(chǎn)規(guī)模調(diào)查，企業(yè)20072009年產(chǎn)品方案詳見表1。表1 企業(yè)現(xiàn)有產(chǎn)

6、品方案列表序號(hào)產(chǎn)品名稱2007年實(shí)際生產(chǎn)（萬m/a）2008年實(shí)際生產(chǎn)（萬m/a）2009年實(shí)際生產(chǎn)（萬m/a）1分散印花布1200130012832涂料印花布5340602256033染色布635076506886合計(jì)128901497213772根據(jù)上述分析，盛發(fā)公司產(chǎn)能根據(jù)客戶訂單情況從2007-2009年每年有所不同，根據(jù)最新統(tǒng)計(jì)，2010年盛發(fā)公司產(chǎn)能約為年印染各類坯布約為14500萬米，其中染色7550萬米，印花6950萬米。2、企業(yè)現(xiàn)有項(xiàng)目“三廢”匯總 企業(yè)現(xiàn)有項(xiàng)目“三廢”匯總見表2。表2 企業(yè)現(xiàn)有污染源強(qiáng)匯總表污染類別污染物名稱產(chǎn)生量（t/a）排放量（t/a）備注廢氣定型廢氣少

7、量少量有組織SO211266.3停用現(xiàn)有燃煤蒸汽鍋爐煙塵23815.6煤粉塵少量少量無組織油煙0.19610.0294有組織廢水綜合廢水660059584819經(jīng)預(yù)處理后228t/d回用，其余納管集中處理CODCr483.82145.03NH3-N-5.46固體廢棄物裁剪邊角料50染化料包裝固廢100污泥1500煤渣、煤灰15130廢導(dǎo)熱油及結(jié)焦物1.60生活垃圾990合計(jì)1778.60三、本次技改項(xiàng)目工程分析本次項(xiàng)目技改過程中，對(duì)其中9500萬米/年的產(chǎn)能實(shí)施技改，技改后主要印染加工高檔遮光阻燃布、經(jīng)編布和全棉布。3.1 技改項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程1、遮光阻燃布染色工藝流程遮光阻燃布染色工藝流程詳

8、見圖1。退卷縫頭坯布檢驗(yàn)噪聲退漿廢水退漿液堿、去油靈、水100、45min、浴比1:4染色染色廢水染料、消泡劑、勻染劑、水定型200定型廢氣柔軟劑、硬挺劑、防水劑打卷遮光阻燃布水洗保險(xiǎn)粉、水水洗廢水130、150min、浴比1:4常溫、45min、浴比1:4、2道水洗常溫、30min、浴比1:4、1道水洗廢水水圖1 遮光阻燃布生產(chǎn)工藝流程及主要產(chǎn)污環(huán)節(jié)示意圖首先織物坯布開卷縫頭后放入染色機(jī)內(nèi)，浴比為1: 4，在染色機(jī)內(nèi)加入液堿、去油靈和水進(jìn)行退漿處理，退漿的主要目的是去除織物上的油劑、漿料以及在織造儲(chǔ)運(yùn)過程中吸附沾染上的污垢，同時(shí)在高溫中也能溶解纖維上的部分低聚物。退漿后水洗1道，而后在染缸中

9、加入分散染料和勻染劑、消泡劑等進(jìn)行染色，染色結(jié)束后水洗一次，水洗脫水后進(jìn)入定型機(jī)，在200溫度下進(jìn)行定型，定型后即為成品布。本項(xiàng)目遮光阻燃布染色采用工藝與以往其他工藝不同，退漿、染色、定型等過程中保溫時(shí)間持續(xù)較久，從而達(dá)到更好的染色效果，因此每批次生產(chǎn)時(shí)間在6小時(shí)左右，平均每天可生產(chǎn)4批次。一批遮光阻燃坯布在染色機(jī)中的加工時(shí)間（從坯布進(jìn)入染缸到離開染缸）約為6h，每缸每天最多可加工4批，氣流染色機(jī)共有6臺(tái)，每天共可加工64=24批，每批次最大可染色800kg，最大產(chǎn)能19.2t/d。2、全棉坯布印花工藝流程全棉坯布印花工藝流程詳見圖2。退卷縫頭坯布檢驗(yàn)噪聲退煮漂廢水退煮漂液堿、去油靈、雙氧水、

10、水100、45min、浴比1:8、1道絲光絲光廢水絲光劑定型200、50m/min定型廢氣柔軟劑、硬挺劑、防水劑打卷全棉印花布水洗水水洗廢水80、45min、浴比1:8、1道常溫、30min、浴比1:8、1道水洗常溫、30min、浴比1:8、1道水洗廢水水燒毛打底色染色廢水染料、消泡劑、勻染劑、水皂洗保險(xiǎn)粉、水水洗廢水100、60min、浴比1:8、1道常溫、30min、浴比1:8、1道預(yù)定型200、50m/min定型廢氣印花印花漿料導(dǎo)帶清洗廢水水洗180水洗廢水蒸化常溫、10級(jí)連續(xù)水洗保險(xiǎn)粉、水燒毛廢氣噪聲圖2 全棉坯布印花工藝流程及主要產(chǎn)污環(huán)節(jié)示意圖首先織物坯布開卷縫頭后在燒毛機(jī)中燒毛，燒

11、毛即使織物以平幅狀態(tài)迅速通過燒毛機(jī)的火焰或擦過赤熱的金屬表面，去除織物表面的絨毛，獲得光潔表面的加工過程。燒毛后進(jìn)入退煮漂聯(lián)合機(jī)內(nèi)，浴比為1: 8，在退煮漂聯(lián)合機(jī)內(nèi)加入液堿、雙氧水和去油靈等進(jìn)行退煮漂處理，退漿的主要目的是去除織物上退漿的主要目的是去除織物上的油劑、漿料以及在織造儲(chǔ)運(yùn)過程中吸附沾染上的污垢，同時(shí)在高溫精練過程中也能溶解纖維上的部分低聚物，在退漿過程中主要加入去油靈、洗滌劑等；煮練是去除坯布上的棉籽殼、蠟質(zhì)、油漬、色素及影響染色上染性能的其它雜質(zhì)，使織物具有良好的外觀和吸水性；漂白主要是加入雙氧水使織物在煮練的基礎(chǔ)上進(jìn)一步去除殘存雜質(zhì)和天然色素，從而提高織物的白度和滲透性，使之在

12、染色、印花后得到鮮艷色澤的過程。退漿、煮煉、漂白主要在退煮漂聯(lián)合機(jī)中進(jìn)行，主要產(chǎn)生退煮漂廢水。退煮漂后水洗1道，水洗后進(jìn)行絲光處理，絲光的目的是為增加棉織物的吸色，保證上染率，提高染色深度和色澤鮮艷度，并消除染色折痕。為保證絲光效果，防止出現(xiàn)破邊，宜嚴(yán)格控制堿濃度，降低車速，逐量擴(kuò)幅，充分去堿。絲光主要在絲光機(jī)中進(jìn)行，主要產(chǎn)生絲光廢水，絲光后水洗1道。絲光后打底色，打底色即通過染色機(jī)上基礎(chǔ)色，打底色后水洗1道，而后進(jìn)入圓網(wǎng)或平網(wǎng)印花機(jī)印花，印花是用漿料使織物印上所需的花紋和圖案。一般全棉印花采用活性染料，印花漿調(diào)制完成后，通過印花網(wǎng)版將印花漿印到織物上，一般需經(jīng)過幾次套印才能完成，上印后的織物

13、經(jīng)水噴濕后，用熱蒸汽加熱蒸化固色，然后水洗處理，水洗過程產(chǎn)生水洗廢水。水洗結(jié)束后定型，打卷即可。一批全棉布在退煮漂聯(lián)合機(jī)和絲光機(jī)中最大產(chǎn)能是13.6t/d，高溫高壓染色機(jī)中的加工時(shí)間約為2h，每缸每天最多可加工12批，染色機(jī)共配套設(shè)置3臺(tái)，每天共可加工123=36批，每批次最大可染色450kg，最大產(chǎn)能16.2t/d。全棉坯布實(shí)際產(chǎn)能是13.05t/d。3、經(jīng)編布印花工藝流程經(jīng)編布印花工藝詳見圖3。退卷縫頭坯布檢驗(yàn)噪聲堿減量廢水退漿堿減量預(yù)定型定型廢氣液堿、去油靈、雙氧水、水100、60min、浴比1:6140、50m/min印花導(dǎo)帶清洗廢水分散染料、增稠劑蒸化180、60m/min水洗常溫、

14、10級(jí)連續(xù)水洗液堿、保險(xiǎn)粉、去油靈、水清洗廢水定型200、50m/min定型廢氣柔軟劑、硬挺劑、防水劑打卷經(jīng)編印花布水洗常溫、30min、浴比1:6、1道水洗廢水水染色廢水打底色分散染料、勻染劑等130、180min、浴比1:6水洗常溫、30min、浴比1:6、1道水洗廢水水圖3 經(jīng)編布印花工藝流程及主要產(chǎn)污環(huán)節(jié)示意圖將無上漿滌綸坯布開卷縫頭后，放入堿減量機(jī)，加入一定量的液堿、去油靈、雙氧水、水，浴比1:6，在100條件下，實(shí)施退漿，退漿后水洗；然后直接進(jìn)入染色打底色，打底色后水洗1道；水洗后坯布進(jìn)入定型機(jī)預(yù)定型；將定型后的坯布在圓網(wǎng)或平網(wǎng)印花機(jī)上進(jìn)行印花，印花采用分散顏料，可進(jìn)行最多11色的

15、套印，印花后進(jìn)入蒸化機(jī)，在180溫度下，以60m/min的速度進(jìn)行蒸化固色；完成蒸化后的坯布，上連續(xù)平幅水洗機(jī)進(jìn)行水洗，水洗機(jī)為常溫10級(jí)連續(xù)漂洗；經(jīng)漂洗后的印花布加入硬挺劑、柔軟劑、防水劑等功能型助劑，在200溫度下再一次進(jìn)行定型，定型后打卷即為經(jīng)編印花布。一批經(jīng)編布在堿減量機(jī)中每天最多可生產(chǎn)12批，設(shè)置4臺(tái)堿減量機(jī)，最大產(chǎn)能40.8t/d；坯布在染色機(jī)中的加工時(shí)間約為4h，每缸每天最多可加工6批，染色機(jī)共設(shè)置14臺(tái)，每天共可加工146=84批，每批次最大可染色450kg，最大產(chǎn)能37.8t/d。本項(xiàng)目經(jīng)編布印花實(shí)際產(chǎn)能為31.68t/d。3.2本項(xiàng)目投產(chǎn)后企業(yè)污染源強(qiáng)匯總本項(xiàng)目技改后全廠污

16、染源強(qiáng)匯總見表3。表3 本項(xiàng)目技改后全廠污染源強(qiáng)匯總表污染類別污染物名稱產(chǎn)生量排放量備注廢氣煙氣量16710萬Nm3/a16710萬Nm3/a采用堿液噴淋脫硫除塵工藝處理SO2240t/a、1436mg/Nm360t/a、359mg/Nm3煙塵510t/a、3052 mg/Nm315.3t/a、91.6mg/Nm3定型廢氣少量少量處理后高空排放廢水綜合廢水3522.2t/d1162326t/a1750.5t/d577665t/a和目前產(chǎn)生的廢水混合經(jīng)廠內(nèi)污水處理設(shè)施處理后濃水納管排放，稀水處理達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)后回用。CODCr2274.12t/a1957mg/L288.83t/a500mg/L氨

17、氮14.64t/a12.6mg/L5.78t/a10mg/L固體廢棄物裁剪邊角料1910統(tǒng)一收集后出售給廢品回收單位染化料包裝固廢8.00應(yīng)妥善收集后由染料、助劑等供應(yīng)商回收煤渣30000煤渣、煤灰出售給趙太平，由其轉(zhuǎn)運(yùn)廢導(dǎo)熱油及結(jié)焦物3.60委托有危險(xiǎn)廢物處置資質(zhì)單位集中清運(yùn)處置。煤灰5000煤渣、煤灰出售給趙太平，由其轉(zhuǎn)運(yùn)污泥6000妥善收集后由趙太平運(yùn)輸后委托長興縣環(huán)衛(wèi)所填埋處置4302.6技改前后企業(yè)廢水排放情況見表4。表4 本項(xiàng)目技改前后廢水排放情況統(tǒng)計(jì) 序號(hào)污染物名稱企業(yè)目前實(shí)際排放量（1）9500萬米技改項(xiàng)目排放量（2）技改后全廠排放量（3）“以新代老”削減排放量（4）1廢水量1

18、772.18t/d584819t/a1369.8t/d452034t/a1750.5t/d577665t/a1391.48/d459188t/a2CODCr（納管）248mg/L145.03t/a500mg/L226t/a500mg/L288.83t/a82.2t/a3CODCr（排環(huán)境）50mg/L29.24t/a50mg/L22.6t/a50mg/L28.88t/a22.96t/a4NH3-N（納管）9.33mg/L5.46t/a10mg/L4.52t/a10mg/L5.78t/a4.2t/a5NH3-N（排環(huán)境）8mg/L4.68t/a8mg/L3.62t/a8mg/L4.62t/a3.

19、68t/a注：（4）=（1）+（2）-（3）技改前后企業(yè)廢氣排放情況見表5。表5 項(xiàng)目技改前后企業(yè)廢氣排放情況統(tǒng)計(jì)序號(hào)污染物名稱企業(yè)目前實(shí)際排放量（1）9500萬米技改項(xiàng)目排放量（2）技改后全廠排放量（3）“以新代老”削減量（4）1煙氣量7800萬m3/a16710萬Nm3/a16710萬Nm3/a7800萬m3/a2SO2850mg/m366.3t/a359mg/m360t/a359mg/m360t/a66.3t/a3煙塵200mg/m315.6t/a91.6mg/m315.3t/a91.6mg/m315.3t/a15.6t/a注：（4）=（1）+（2）-（3）技改前后企業(yè)固廢排放情況見表6

20、。表6 企業(yè)技改前后固體廢棄物排放情況 單位：t/a序號(hào)污染物名稱企業(yè)目前實(shí)際產(chǎn)生量（1）9500萬米技改項(xiàng)目產(chǎn)生量（2）技改后全廠產(chǎn)生量（3）“以新代老”削減產(chǎn)生量（4）1裁剪邊角料519119152染化料包裝固廢108.08.0103煤渣15133000300015134廢導(dǎo)熱油及結(jié)焦物1.63.63.61.65煤灰050050006污泥1506006001508生活垃圾9909909合計(jì)1778.64302.64401.61679.6注：（4）=（1）+（2）-（3）3.3 本項(xiàng)目污染防治措施本項(xiàng)目營運(yùn)期污染防治措施清單詳見表7。表7 本項(xiàng)目污染防治措施匯總表類別污染物名稱內(nèi)容及說明廢水

21、生產(chǎn)廢水本項(xiàng)目技改過程中企業(yè)廠區(qū)內(nèi)建設(shè)一套5000t/d的污水處理設(shè)施，各股廢水預(yù)處理后經(jīng)廠區(qū)內(nèi)污水處理設(shè)施處理后部分回用，部分達(dá)到納管標(biāo)準(zhǔn)納管，由夾浦污水處理廠集中處理達(dá)到GB18918-2002城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)，尾水排入太湖。廠內(nèi)污水處理設(shè)施設(shè)計(jì)回用率80%。生活污水糞便類廢水經(jīng)化糞池處理、食堂含油廢水經(jīng)隔油池處理后和其他廢水一并納入廠區(qū)污水處理站。廢氣燃煤煙氣嚴(yán)格控制燃煤含硫量，盡可能選用含硫率0.8%的煤，對(duì)燃煤煙氣推薦采用堿液噴淋脫硫除塵工藝處理后高空排放，同時(shí)脫硫除塵水中添加堿液（直接采用退漿廢水），在企業(yè)現(xiàn)有水膜塔的基礎(chǔ)上，增加塔內(nèi)噴嘴及除霧板，確保煙塵、S

22、O2的高效去除目的。脫硫除塵后廢氣經(jīng)不低于15m排氣筒高空排放。定型廢氣環(huán)評(píng)要求企業(yè)安裝四川星科環(huán)保工程設(shè)備有限公司紹興分公司（紹興縣鑫科環(huán)保有限公司）的YWXK-F系列定型機(jī)廢氣凈化裝置，經(jīng)處理后的廢氣通過15m高排氣筒由屋頂排放。燒毛廢氣燒毛廢氣通過設(shè)置在燒毛機(jī)上方的集氣罩收集后，引入水箱，采用濕法將纖維塵吸附后再通過不低于15m高的排氣筒高空排放。污水處理站惡臭各產(chǎn)生惡臭氣體的主要構(gòu)筑物加蓋密閉，減少對(duì)環(huán)境的影響。噪聲生產(chǎn)車間及導(dǎo)熱油爐房本項(xiàng)目新設(shè)設(shè)備在選購時(shí)，盡可能選購高效、低噪的設(shè)備，從聲源上減少噪聲；設(shè)備安裝時(shí)底部應(yīng)配置阻尼減震設(shè)施。車間內(nèi)設(shè)備布局時(shí)盡可能將高噪聲設(shè)備設(shè)置在車間中部

23、，將輔助的噪聲較小的設(shè)備設(shè)置在車間邊部。應(yīng)在車間內(nèi)壁和頂部局部地方敷設(shè)吸聲材料，墻體采用雙層隔聲結(jié)構(gòu)，車間窗戶應(yīng)采用雙層鋁固定窗，門采用雙道隔聲門，以防噪聲對(duì)工作環(huán)境的影響。各生產(chǎn)車間臨東、南廠界的墻體僅開設(shè)采光窗。車間內(nèi)水泵上方應(yīng)設(shè)置隔聲罩，污水處理站的水泵等應(yīng)設(shè)置在單獨(dú)的控制室內(nèi)，車間內(nèi)的通風(fēng)排氣口及導(dǎo)熱油爐風(fēng)機(jī)等應(yīng)安裝消聲器。燒毛機(jī)等設(shè)備噪聲值較高，應(yīng)將燒毛機(jī)設(shè)置在單獨(dú)的空間內(nèi)，同時(shí)車間內(nèi)局部高噪聲設(shè)備上方安裝吸聲材料。將導(dǎo)熱油爐設(shè)置在較為密閉的空間內(nèi)，在風(fēng)、煙道與風(fēng)機(jī)接口處采用軟性接頭，對(duì)引風(fēng)機(jī)及煙道、二次風(fēng)機(jī)及熱風(fēng)道進(jìn)行保溫，并在風(fēng)、煙道上適當(dāng)設(shè)置加強(qiáng)筋減少流動(dòng)噪聲及相應(yīng)引起的振動(dòng)噪

24、聲和振動(dòng)噪聲的傳遞等措施以減少振動(dòng)噪聲。日常生產(chǎn)時(shí)，車間窗戶盡可能關(guān)閉；日常營運(yùn)時(shí)，應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，防止因故障產(chǎn)生的非生產(chǎn)噪聲。在噪聲較大的崗位設(shè)置隔聲值班室，以保護(hù)操作工身體健康。日常營運(yùn)時(shí)注意設(shè)備的維護(hù)，保持生產(chǎn)設(shè)備良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，降低噪聲。 廠區(qū)內(nèi)合理實(shí)施綠化。固廢廢坯布統(tǒng)一收集后出售給廢品回收單位染料、助劑包裝材料收集后由原料供應(yīng)商回收利用污水處理站污泥污泥收集后由自然人趙太平外運(yùn)，送長興縣環(huán)衛(wèi)所指定的填埋場(chǎng)填埋處置。煤渣、煤灰煤渣、煤灰出售給趙太平，由其集中外運(yùn)。廢導(dǎo)熱油廢導(dǎo)熱油必須委托有資質(zhì)單位集中清運(yùn)處置。生活垃圾委托當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門及時(shí)上門有償清運(yùn)四、環(huán)境影響分析1、水環(huán)

25、境影響分析本項(xiàng)目投產(chǎn)后，產(chǎn)生的廢水包括生產(chǎn)廢水（企業(yè)保留產(chǎn)能生產(chǎn)廢水和本次技改項(xiàng)目生產(chǎn)廢水）、地面沖洗水、設(shè)備清洗廢水以及生活污水等。根據(jù)工程分析可知企業(yè)蒸汽冷凝水和設(shè)備冷卻水全部回用，不排放，則技改后全廠廢水排放量為3522.2t/d、1162326t/a。企業(yè)產(chǎn)生的低濃度廢水（稀水）和地面沖洗廢水水質(zhì)略好，經(jīng)深度處理后可回用于，由此計(jì)算，本項(xiàng)目投產(chǎn)后企業(yè)全廠廢水回用量為1771.7t/d、584661t/a，回用率約50.3%。企業(yè)最終廢水納管排放量為1750.5t/d、577665t/a，COD實(shí)際納管量為288.83t/a（500mg/L），氨氮最大納管量為5.78t/a(10mg/L

26、)。本項(xiàng)目采用分類收集、分質(zhì)處理的原則，首先將較高濃度的堿減量廢水先經(jīng)酸析預(yù)處理后與高濃度廢水混合，經(jīng)廠區(qū)內(nèi)自設(shè)污水處理設(shè)施處理達(dá)標(biāo)后納管；低濃度廢水收集由廠區(qū)自設(shè)污水處理設(shè)施深度處理達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)后一部分回用作為綠化用水、設(shè)備冷卻水和地面沖洗用水，此部分用水量約為245t/d，其余1526.7t/d回用與印染生產(chǎn)過程中。本次環(huán)評(píng)分別從廢水處理達(dá)標(biāo)可行性、廢水回用可行性、廢水納管可行性等方面分析本項(xiàng)目廢水納管的可行性，通過分析可知，本項(xiàng)目廢水納管從水質(zhì)、水量上均可行，對(duì)夾浦污水處理廠影響不大。2、大氣環(huán)境影響分析本項(xiàng)目產(chǎn)生廢氣主要是燃煤煙塵和烘干定型廢氣、燒毛廢氣、蠟染工序產(chǎn)生的異味、污水處理

27、站惡臭及廚房油煙。經(jīng)本環(huán)評(píng)預(yù)測(cè)分析，本項(xiàng)目燃煤煙氣中主要污染物SO2、煙塵的小時(shí)最大落地濃度分別為0.0477mg/m3、0.0191mg/m3，占標(biāo)率分別為9.54%、4.23%，最大落地點(diǎn)距離排氣筒329m，根據(jù)預(yù)測(cè)結(jié)果，項(xiàng)目燃煤煙氣中主要污染物SO2、煙塵對(duì)周圍環(huán)境的貢獻(xiàn)值很小，燃煤煙氣排放對(duì)周圍大氣環(huán)境影響不大。3、噪聲影響分析根據(jù)調(diào)查，目前企業(yè)廠界噪聲均超標(biāo)，為使廠界噪聲達(dá)標(biāo)，企業(yè)必須采取各類噪聲防治措施，該措施不僅針對(duì)于本項(xiàng)目新設(shè)設(shè)備，同時(shí)也應(yīng)該對(duì)企業(yè)現(xiàn)有的設(shè)備噪聲采取相應(yīng)的防治措施。通過采取各項(xiàng)噪聲防治措施后，廠界噪聲基本可以達(dá)到GB12348-2008工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)

28、準(zhǔn)2類標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)生產(chǎn)噪聲通過墻體阻隔、距離衰減后對(duì)周邊環(huán)境及西側(cè)敏感點(diǎn)影響不大。4、固廢影響分析企業(yè)產(chǎn)生的坯布邊角料統(tǒng)一收集后出售給廢品回收單位；煤渣、煤灰出售給趙太平，由其集中外運(yùn)；污泥收集后由自然人趙太平外運(yùn)，送長興縣環(huán)衛(wèi)所指定的填埋場(chǎng)填埋處置；生活垃圾委托當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門及時(shí)上門有償清運(yùn)。染料及助劑包裝固廢屬于危險(xiǎn)廢物，編號(hào)為HW12（900-255-12），對(duì)于這部分包裝固廢，應(yīng)妥善收集后由染料、助劑供應(yīng)商回收；廢導(dǎo)熱油屬危險(xiǎn)廢物，編號(hào)為HW08（900-249-08），廢導(dǎo)熱油必須委托有資質(zhì)單位集中清運(yùn)處置。企業(yè)固體廢棄物均有可行的處置出路，不會(huì)排入環(huán)境。只要企業(yè)做好固廢分類收集與管理，

29、落實(shí)固廢治理措施，能做到固廢的零排放，對(duì)周圍環(huán)境無不利影響。五、總量控制及公眾參與1、總量控制根據(jù)長環(huán)管（2003）227號(hào)，批復(fù)許可的總量是SO235.2t/a、煙塵8.25t/a，根據(jù)企業(yè)排污許可證，廢水排放總量是409000t/a，COD納管量204.5t/a。本次項(xiàng)目實(shí)施后，廢水排放量新增168665t/a，COD按納管濃度500mg/L計(jì)，排放量新增84.33t/a，SO2新增排放量24.8t/a。根據(jù)浙環(huán)發(fā)200977號(hào)文，本項(xiàng)目屬于印染行業(yè)，因此COD新增總量需按11.5區(qū)域替代削減，SO2新增總量按11區(qū)域替代削減。因此本項(xiàng)目技改營運(yùn)后，盛發(fā)公司需從區(qū)域替代削減COD總量126

30、.5t/a（納管），替代削減SO2總量24.8t/a。企業(yè)新增的區(qū)域替代削減總量需通過湖州市相關(guān)的購買交易指定程序獲取。2、公眾參與通過走訪、問卷調(diào)查、公示等方式得到的調(diào)查結(jié)果可知，大多數(shù)被調(diào)查個(gè)人和團(tuán)體認(rèn)為項(xiàng)目所在區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀良好，認(rèn)為項(xiàng)目建設(shè)對(duì)周圍環(huán)境影響不大，對(duì)項(xiàng)目建設(shè)表示支持。同時(shí)對(duì)項(xiàng)目營運(yùn)后環(huán)境問題比較關(guān)注，特別是對(duì)廢水等問題，要求企業(yè)落實(shí)好“三廢”污染控制措施，確?！叭龔U”能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放；同時(shí)加強(qiáng)營運(yùn)過程環(huán)保管理，防止污染事故的發(fā)生。因此我們認(rèn)為只要建設(shè)單位切實(shí)做好清潔生產(chǎn)和污染防治措施，減少廢水、廢氣、廢渣和噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響，項(xiàng)目實(shí)施是能夠得到當(dāng)?shù)厝罕姾推笫聵I(yè)單位的認(rèn)可和

31、支持的。六、審批原則符合性分析1、產(chǎn)業(yè)政策的符合性本項(xiàng)目屬于國家發(fā)展改革委員會(huì)2005年月12月2日頒布的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2005年本）中鼓勵(lì)類第十七條（高檔紡織品生產(chǎn)、印染和后整理加工類別）；本項(xiàng)目不屬于中華人民共和國國土資源部限制用地項(xiàng)目目錄（2006年本）（國土資發(fā)2006296號(hào)）中規(guī)定的限制用地項(xiàng)目類別，亦不屬于禁止用地項(xiàng)目目錄（2006年本）（國土資發(fā)2006296號(hào)）中第十二條（74型染整生產(chǎn)線），屬于允許類項(xiàng)目。本項(xiàng)目不屬于浙江省人民政府辦公廳轉(zhuǎn)發(fā)省發(fā)改委等部門關(guān)于加強(qiáng)全省工業(yè)項(xiàng)目新增污染控制意見的通知（浙政辦發(fā)200587號(hào)）中的禁止類項(xiàng)目第52條（年產(chǎn)2000萬米以下

32、漂染、500萬米以下絲綢印染、1000噸以下染紗）及限制類項(xiàng)目，屬于允許類項(xiàng)目。本項(xiàng)目不屬于浙江省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)“關(guān)于印發(fā)浙江省淘汰和禁止發(fā)展的落后生產(chǎn)能力目錄（2010年本）的通知”（ 浙淘汰辦20102號(hào)）中的限制類及淘汰和禁止類項(xiàng)目，屬于允許類項(xiàng)目。根據(jù)湖州市產(chǎn)業(yè)發(fā)展導(dǎo)向目錄（2008-2010年），本項(xiàng)目不屬于限制類和禁止及淘汰類項(xiàng)目，項(xiàng)目屬允許類，因此，項(xiàng)目符合湖州市產(chǎn)業(yè)政策要求。綜上所述，本項(xiàng)目符合國家、浙江省和湖州市產(chǎn)業(yè)政策。2、項(xiàng)目選址的規(guī)劃符合性項(xiàng)目選址于夾浦鎮(zhèn)總體規(guī)劃（2003-2020）中確定的夾浦鎮(zhèn)南工業(yè)用地，作為高檔面料的印染加工項(xiàng)目，與夾浦鎮(zhèn)的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)內(nèi)容及發(fā)展

33、方向輕紡工業(yè)生產(chǎn)基地的目標(biāo)是相一致的。項(xiàng)目所在地為屬工業(yè)用地，廠區(qū)東面、南面和北面均為紡織印染企業(yè)，符合用地規(guī)劃和總體規(guī)劃要求。本項(xiàng)目擬建地屬于夾浦工業(yè)與城鎮(zhèn)發(fā)展小區(qū)，屬長興縣生態(tài)環(huán)境功能區(qū)規(guī)劃中劃定的優(yōu)化準(zhǔn)入?yún)^(qū)，本項(xiàng)目的建設(shè)有利于優(yōu)化該小區(qū)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，完善產(chǎn)業(yè)鏈，符合長興縣生態(tài)環(huán)境功能區(qū)規(guī)劃中的產(chǎn)業(yè)準(zhǔn)入及環(huán)保準(zhǔn)入條件，符合生態(tài)規(guī)劃要求。從交通運(yùn)輸和基礎(chǔ)設(shè)施角度看，企業(yè)所在地交通便利，有利于項(xiàng)目物料的運(yùn)輸；基礎(chǔ)設(shè)施較為完善，水、電、汽配套齊全，有利于企業(yè)投資建設(shè)。廢水接入污水管網(wǎng)由夾浦污水處理廠進(jìn)行統(tǒng)一處理，對(duì)附近水體無影響；蒸汽將來可以由熱電企業(yè)直接供汽，無須自設(shè)鍋爐，減少了燃料廢氣對(duì)周圍空

34、氣環(huán)境的影響；項(xiàng)目產(chǎn)生的噪聲經(jīng)適當(dāng)?shù)脑肼曋卫泶胧┖?，?duì)周圍聲環(huán)境和北側(cè)敏感點(diǎn)環(huán)沉村影響不大。企業(yè)選址綜合考慮了交通、基礎(chǔ)設(shè)施和環(huán)境保護(hù)等多個(gè)方面的因素，所選實(shí)施地即符合企業(yè)自身發(fā)展的需要，又合理考慮了對(duì)環(huán)保的要求，選址基本合理。綜上所述，本項(xiàng)目建設(shè)符合各項(xiàng)規(guī)劃要求。3、清潔生產(chǎn)的符合性根據(jù)“清潔生產(chǎn)”部分分析內(nèi)容。本項(xiàng)目是在企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)上進(jìn)行的技改，淘汰落后設(shè)備及工藝，選用更先進(jìn)的氣流染色技術(shù)，選用德國進(jìn)口的氣流染色機(jī)，生產(chǎn)附加值高、檔次較高的遮光阻燃布和經(jīng)編布。本次環(huán)評(píng)從原料指標(biāo)、生產(chǎn)工藝、設(shè)備、產(chǎn)品指標(biāo)、能源利用及排污指標(biāo)、環(huán)境管理等方面就本項(xiàng)目的清潔生產(chǎn)水平與國內(nèi)同類型企業(yè)的橫向比較，通

35、過比較分析可知，企業(yè)在選擇生產(chǎn)原料、生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)設(shè)備時(shí)充分考慮到了清潔生產(chǎn)的要求，工程投產(chǎn)后，在物耗、能耗、排污等方面均優(yōu)于國內(nèi)同類企業(yè)水平，因此項(xiàng)目建設(shè)符合清潔生產(chǎn)的要求。4、污染物達(dá)標(biāo)排放的符合性根據(jù)工程分析和影響預(yù)測(cè)分析，在落實(shí)本報(bào)告提出的各項(xiàng)污染防治措施的基礎(chǔ)上，在正常生產(chǎn)狀態(tài)下，項(xiàng)目污染物能達(dá)標(biāo)排放，因此，只要建設(shè)單位加強(qiáng)管理，確實(shí)落實(shí)污染防治措施，可確保企業(yè)廢水、廢氣、噪聲達(dá)標(biāo)排放，廢水的接管可行，固體廢棄物能做到零排放。5、總量控制的符合性根據(jù)總量分析可知，本項(xiàng)目技改投產(chǎn)后，通過對(duì)目前企業(yè)現(xiàn)有的廢水、廢氣處理裝置進(jìn)行擴(kuò)容及完善后，污染物在內(nèi)部削減的基礎(chǔ)上，企業(yè)現(xiàn)有核定總量仍不能

36、滿足企業(yè)排污需求。企業(yè)本項(xiàng)目投產(chǎn)后全廠的CODCr納管排放量將新增84.33t/a，SO2排放量新增24.8t/a，根據(jù)相關(guān)要求，COD新增總量需按11.5區(qū)域替代削減，SO2新增總量按11區(qū)域替代削減，則本項(xiàng)目技改營運(yùn)后，盛發(fā)公司需從區(qū)域替代削減COD總量126.5t/a（納管），替代削減SO2總量24.8t/a。企業(yè)新增的區(qū)域替代削減總量需通過湖州市相關(guān)的購買交易指定程序獲取。6、環(huán)境功能符合性分析根據(jù)環(huán)境影響分析，項(xiàng)目污染物均可以做到達(dá)標(biāo)排放，經(jīng)預(yù)測(cè)，環(huán)境空氣質(zhì)量仍能保持GB3095-96環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目廢水對(duì)附近地表水環(huán)境無影響，通過采取各項(xiàng)噪聲防治措施后，廠界噪聲能達(dá)

37、標(biāo)，區(qū)域聲環(huán)境基本能保持GB 3096-2008聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中2類標(biāo)準(zhǔn)。由此可見，企業(yè)建成達(dá)產(chǎn)后，在污染物達(dá)標(biāo)排放的情況下對(duì)區(qū)域環(huán)境造成的影響較輕，區(qū)域環(huán)境質(zhì)量基本能維持現(xiàn)狀。7、污染防治措施符合性分析本項(xiàng)目排放的污染物均是大多數(shù)印染企業(yè)產(chǎn)生的常規(guī)污染物，因此目前各類污染物均有較為成熟的處理工藝。本項(xiàng)目根據(jù)目前企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)情況，結(jié)合印染行業(yè)各污染物治理情況，制定出符合本項(xiàng)目的各項(xiàng)污染治理措施。項(xiàng)目污染治理措施符合相關(guān)要求。8、公眾參與調(diào)查分析根據(jù)公眾參與調(diào)查及公示結(jié)果可知，評(píng)價(jià)區(qū)域內(nèi)行政部門、企事業(yè)單位等團(tuán)體及當(dāng)?shù)厝罕姳硎?，只要企業(yè)按照環(huán)評(píng)報(bào)告的要求，切實(shí)落實(shí)各項(xiàng)污染防治措施，在做到污染物的

38、達(dá)標(biāo)排放的前提下，則支持企業(yè)的建設(shè)。9、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)論本項(xiàng)目不存在重大危險(xiǎn)源，最大可信事故是物料的泄漏和廢水事故性排放印發(fā)污染。經(jīng)落實(shí)各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)防范措施和事故應(yīng)急預(yù)案后，事故發(fā)生的概率極低，事故發(fā)生后，應(yīng)立即采取事故應(yīng)急措施降低危害范圍和程度。10、其他目前長興縣內(nèi)印染企業(yè)部分高檔產(chǎn)品的印染加工都是通過業(yè)務(wù)外包完成，運(yùn)輸成本的增加造成利潤降低，在國際市場(chǎng)上缺乏價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)；同時(shí)降低了客戶訂單響應(yīng)和資金周轉(zhuǎn)率。這種情況致使夾浦鎮(zhèn)工業(yè)功能區(qū)內(nèi)急需建設(shè)高端印染企業(yè)，本項(xiàng)目通過技改上馬一些能印染加工高檔織物面料的設(shè)備，以解決產(chǎn)業(yè)不協(xié)調(diào)的情況。而本項(xiàng)目在原地技改完成后，僅運(yùn)輸費(fèi)用一項(xiàng)可為園區(qū)內(nèi)紡織企業(yè)年節(jié)約

39、諸多資金，同時(shí)，在帶動(dòng)區(qū)域產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)快速發(fā)展，進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)等方面起到積極作用。綜上所述，本項(xiàng)目建設(shè)基本符合各項(xiàng)環(huán)評(píng)審批原則。七、綜合結(jié)論浙江盛發(fā)紡織印染有限公司年印染加工9500萬米高檔織物面料技改項(xiàng)目是在企業(yè)現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)實(shí)施的技術(shù)改造，項(xiàng)目選址位于長興縣夾浦輕紡工業(yè)園區(qū)現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)，本項(xiàng)目具有一定的先進(jìn)性，符合國家產(chǎn)業(yè)政策和地方產(chǎn)業(yè)政策，符合印染行業(yè)準(zhǔn)入條件，符合總量控制和清潔生產(chǎn)要求，符合總體規(guī)劃要求，本項(xiàng)目在建設(shè)和營運(yùn)過程中產(chǎn)生各類污染物，本次環(huán)評(píng)針對(duì)各類污染物提出相應(yīng)的污染防治措施。只要企業(yè)按照本環(huán)評(píng)提出的污染防治對(duì)策，切實(shí)落實(shí)各項(xiàng)環(huán)保措施，認(rèn)真實(shí)施清潔生產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行“三同時(shí)”，在安全

40、生產(chǎn)的前提下確保污染物達(dá)標(biāo)排放，則本項(xiàng)目實(shí)施是可行的。mzLX+boAMY0dpBNZ2eqCO!3frDP$4gsER%5htGS&6ivHT*7kwIU(8lxJV)amyKW+bnzLY0coANZ1dpBO#2eqDP!3fsEQ$4htFR%6iuGS&7jvHT(8kwIV)9lxKW-amzLX+bnAMY0cpBNZ1eqCO#3frDP$4gsEQ%5htFS&6iuHT*7jwIU(8lxMY1dpBNZ2eqCO!3frDQ$4gsFR%5huGS&6ivHT*7kwIU(9lxJV-amyKX+bnzLY0coANZ1dpCO#2erDP!3gsEQ$5htFR%6iu

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