擂臺(tái)賽問答題

1、油料生產(chǎn)部油料生產(chǎn)部20142014年第一屆年第一屆知識(shí)技能擂臺(tái)賽知識(shí)技能擂臺(tái)賽問答題問答題一、請(qǐng)簡述車間停機(jī)時(shí)為什么需要向一、請(qǐng)簡述車間停機(jī)時(shí)為什么需要向浸出器進(jìn)料閘板上方填充胚片？開機(jī)浸出器進(jìn)料閘板上方填充胚片？開機(jī)時(shí)為什么浸出器要先做料封。時(shí)為什么浸出器要先做料封。答：答：1 1、停機(jī)時(shí)作料封防止停機(jī)后閘板關(guān)不嚴(yán)、停機(jī)時(shí)作料封防止停機(jī)后閘板關(guān)不嚴(yán)造成溶劑氣體泄漏沿著刮板進(jìn)入預(yù)處理車間；造成溶劑氣體泄漏沿著刮板進(jìn)入預(yù)處理車間；2 2、開機(jī)時(shí)作料封是浸出器進(jìn)溶劑循環(huán)升溫時(shí)、開機(jī)時(shí)作料封是浸出器進(jìn)溶劑循環(huán)升溫時(shí)浸出器易產(chǎn)生正壓，如果浸出不做料封，在浸出器易產(chǎn)生正壓，如果浸出不做料封，在打開插板

2、進(jìn)料時(shí)溶劑氣體會(huì)沿著輸送設(shè)備進(jìn)打開插板進(jìn)料時(shí)溶劑氣體會(huì)沿著輸送設(shè)備進(jìn)入預(yù)處理車間，帶來安全隱患。入預(yù)處理車間，帶來安全隱患。二、開機(jī)浸出車間必須具備哪些條件，二、開機(jī)浸出車間必須具備哪些條件，浸出器才可以進(jìn)溶劑？浸出器才可以進(jìn)溶劑？答：答：1 1、車間循環(huán)水系統(tǒng)要啟動(dòng)，保證、車間循環(huán)水系統(tǒng)要啟動(dòng)，保證冷凝系統(tǒng)處在正常運(yùn)行狀態(tài)；冷凝系統(tǒng)處在正常運(yùn)行狀態(tài)；2 2、保證尾氣回收系統(tǒng)開啟正常，達(dá)到、保證尾氣回收系統(tǒng)開啟正常，達(dá)到最佳的運(yùn)行狀態(tài)；最佳的運(yùn)行狀態(tài)；3 3、4545廢水蒸煮罐的溫度必須達(dá)到廢水蒸煮罐的溫度必須達(dá)到9595攝攝氏度以上；氏度以上；4 4、DTDT已經(jīng)送直接汽進(jìn)行排空內(nèi)部空氣，已

3、經(jīng)送直接汽進(jìn)行排空內(nèi)部空氣，氣相溫度達(dá)到氣相溫度達(dá)到7575以上，以上，DTDT第第9 9層的溫層的溫度保持下度保持下9595攝氏度以上；攝氏度以上；5 5、蒸發(fā)系統(tǒng)真空達(dá)到生產(chǎn)要求；、蒸發(fā)系統(tǒng)真空達(dá)到生產(chǎn)要求；6 6、浸出器做好料封；、浸出器做好料封；三、開機(jī)時(shí)當(dāng)物料到達(dá)浸出器瀝干段三、開機(jī)時(shí)當(dāng)物料到達(dá)浸出器瀝干段時(shí)，時(shí)，DTDT應(yīng)做哪些工作？應(yīng)做哪些工作？答：打開答：打開DTDT間接汽蒸汽進(jìn)行間接汽蒸汽進(jìn)行DTDT預(yù)預(yù)熱（送蒸汽的量基本上在熱（送蒸汽的量基本上在3bar3bar以下）以下）保證保證DTDT的氣相溫度達(dá)到的氣相溫度達(dá)到9090。四、請(qǐng)簡述調(diào)質(zhì)塔出料斗大豆溫度和四、請(qǐng)簡述調(diào)質(zhì)塔

4、出料斗大豆溫度和水分應(yīng)控制在什么標(biāo)準(zhǔn)為宜？水分應(yīng)控制在什么標(biāo)準(zhǔn)為宜？答：調(diào)質(zhì)塔出料斗大豆溫度應(yīng)控制答：調(diào)質(zhì)塔出料斗大豆溫度應(yīng)控制在在60-7060-70度，水分應(yīng)控制在度，水分應(yīng)控制在10-11%10-11%為宜。為宜。五、膨化開機(jī)前應(yīng)注意哪些問題？五、膨化開機(jī)前應(yīng)注意哪些問題？答：答： 1 1、檢查液壓油油位；、檢查液壓油油位；2 2、檢查、檢查潤滑油油位；潤滑油油位；3 3、檢查液壓系統(tǒng)、潤、檢查液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的的冷卻水壓力是否正常；滑系統(tǒng)的的冷卻水壓力是否正常；4 4、打開膨化分汽包排水閥，進(jìn)行主蒸汽打開膨化分汽包排水閥，進(jìn)行主蒸汽輸水；輸水；5 5、膨化機(jī)間接蒸汽加熱套的、膨化機(jī)間

5、接蒸汽加熱套的閥門打開，用閥門打開，用2 23bar3bar蒸汽開始預(yù)熱蒸汽開始預(yù)熱膨化機(jī)；膨化機(jī)；6 6、膨化機(jī)預(yù)熱到、膨化機(jī)預(yù)熱到9090時(shí)開時(shí)開始膨化機(jī)具備進(jìn)料條件。始膨化機(jī)具備進(jìn)料條件。六、粉碎機(jī)出現(xiàn)強(qiáng)烈震動(dòng)的原因？六、粉碎機(jī)出現(xiàn)強(qiáng)烈震動(dòng)的原因？答：答： 1 1、主軸彎曲；、主軸彎曲；2 2、軸承損壞；、軸承損壞；3 3、對(duì)應(yīng)兩組錘片數(shù)量差異；、對(duì)應(yīng)兩組錘片數(shù)量差異；4 4、對(duì)、對(duì)應(yīng)兩組錘片重量差過大或錘片之間應(yīng)兩組錘片重量差過大或錘片之間墊圈排列順序不同；墊圈排列順序不同；5 5、粉碎機(jī)內(nèi)、粉碎機(jī)內(nèi)部進(jìn)入大的異物造成震動(dòng)；部進(jìn)入大的異物造成震動(dòng)；6 6、粉、粉碎機(jī)喂量突然增加。碎機(jī)喂

6、量突然增加。七、浸出器進(jìn)溶劑前須注意哪些？七、浸出器進(jìn)溶劑前須注意哪些？答：答： 1 1、車間循環(huán)水系統(tǒng)、尾氣回收、車間循環(huán)水系統(tǒng)、尾氣回收系統(tǒng)啟動(dòng)正常；系統(tǒng)啟動(dòng)正常；2 2、蒸發(fā)汽提系統(tǒng)抽、蒸發(fā)汽提系統(tǒng)抽真空正常；真空正常；3 3、4545廢水蒸煮罐溫度達(dá)廢水蒸煮罐溫度達(dá)到到9595以上；以上；4 4、DTDT進(jìn)適量的直接汽，進(jìn)適量的直接汽，保證氣相溫度達(dá)到保證氣相溫度達(dá)到7575，第，第9 9層直接層直接汽層的溫度達(dá)到汽層的溫度達(dá)到9595；5 5、5 5刮板內(nèi)刮板內(nèi)的溶劑排空；的溶劑排空；6 6、浸出器做好料封、浸出器做好料封（現(xiàn)場料位達(dá)到第二個(gè)視鏡滿，約（現(xiàn)場料位達(dá)到第二個(gè)視鏡滿，約6

7、5%65%料位）。料位）。八、請(qǐng)簡述八、請(qǐng)簡述DTDT進(jìn)料應(yīng)注意的事項(xiàng)？進(jìn)料應(yīng)注意的事項(xiàng)？答：答： 1 1、當(dāng)浸出器料頭到達(dá)、當(dāng)浸出器料頭到達(dá)P3-8P3-8循環(huán)泵時(shí)循環(huán)泵時(shí)DTDT開始把所有疏水器的旁通打開，送開始把所有疏水器的旁通打開，送2 23bar3bar的間接汽開始預(yù)熱的間接汽開始預(yù)熱DTDT；2 2、適當(dāng)增、適當(dāng)增大大DTDT直接汽量，保證直接汽量，保證DTDT的氣相溫度達(dá)到的氣相溫度達(dá)到9595；3 3、當(dāng)浸出器開始出料時(shí)適當(dāng)加大、當(dāng)浸出器開始出料時(shí)適當(dāng)加大DTDT的間接汽的壓力到的間接汽的壓力到5bar5bar，關(guān)閉疏水器，關(guān)閉疏水器旁通發(fā)霉；旁通發(fā)霉；4 4、當(dāng)、當(dāng)DTDT第

8、五層開始油料時(shí)把第五層開始油料時(shí)把DTDT間接汽調(diào)整到間接汽調(diào)整到8 810bar10bar；5 5、DTDT進(jìn)料進(jìn)料后根據(jù)后根據(jù)DTDT氣相溫度的變化及氣相壓力的氣相溫度的變化及氣相壓力的變化來逐漸的增加直接汽用量，氣相溫度變化來逐漸的增加直接汽用量，氣相溫度保持在保持在7070以上；以上；6 6、當(dāng)?shù)?、?dāng)?shù)? 5層料位達(dá)到層料位達(dá)到設(shè)定的料位以后開始啟動(dòng)下料旋轉(zhuǎn)閥，開設(shè)定的料位以后開始啟動(dòng)下料旋轉(zhuǎn)閥，開始下料；始下料；7 7、DTDT第第9 9層下料必須保證氣相層下料必須保證氣相溫度達(dá)到溫度達(dá)到7575，低于此溫度時(shí)適當(dāng)增加，低于此溫度時(shí)適當(dāng)增加直接汽，溫度還達(dá)不到浸出器停止出料當(dāng)直接汽，

9、溫度還達(dá)不到浸出器停止出料當(dāng)DTDT溫度達(dá)到后再啟動(dòng)生產(chǎn)。溫度達(dá)到后再啟動(dòng)生產(chǎn)。九、簡述蒸發(fā)系統(tǒng)打循環(huán)操作方法？九、簡述蒸發(fā)系統(tǒng)打循環(huán)操作方法？答：蒸發(fā)汽提系統(tǒng)的真空穩(wěn)定后，啟動(dòng)答：蒸發(fā)汽提系統(tǒng)的真空穩(wěn)定后，啟動(dòng)P2282-1P2282-1毛油泵毛油返回到車間毛油泵毛油返回到車間1717混合油罐；混合油罐；啟動(dòng)啟動(dòng)P8P8泵開始時(shí)向一蒸供油（泵開始時(shí)向一蒸供油（60A60A），當(dāng)閃發(fā)），當(dāng)閃發(fā)箱箱60B60B有液位時(shí)（有液位時(shí)（2530%2530%）開始啟動(dòng)）開始啟動(dòng)P60P60泵向泵向18A18A進(jìn)油（此時(shí)進(jìn)油（此時(shí)18A18A已經(jīng)預(yù)熱完成）根據(jù)已經(jīng)預(yù)熱完成）根據(jù)18A18A出出油溫度調(diào)整間

10、接加熱蒸汽的用量。油溫度調(diào)整間接加熱蒸汽的用量。18A18A油進(jìn)入油進(jìn)入18B18B分離后混合油自動(dòng)自動(dòng)流入分離后混合油自動(dòng)自動(dòng)流入22A22A汽提塔，汽提塔，22A22A有一定的液位后開始啟動(dòng)有一定的液位后開始啟動(dòng)P22AP22A泵向泵向1717混合混合油罐打循環(huán)。汽提油達(dá)到要求的溫度時(shí)油罐打循環(huán)。汽提油達(dá)到要求的溫度時(shí)（9595）22A22A汽提塔開始進(jìn)直接汽，直接汽的汽提塔開始進(jìn)直接汽，直接汽的量在量在1.6T/H1.6T/H左右）。直接汽正常后按照要求左右）。直接汽正常后按照要求進(jìn)行切換進(jìn)行切換22A22A的出油。的出油。十、汽提塔內(nèi)的油達(dá)到多少十、汽提塔內(nèi)的油達(dá)到多少時(shí)開始送直接時(shí)開

11、始送直接汽，為什么要達(dá)到此溫度才允許送直接汽？汽，為什么要達(dá)到此溫度才允許送直接汽？答：汽提塔的油溫達(dá)到答：汽提塔的油溫達(dá)到9595時(shí)開始時(shí)開始進(jìn)直接汽。毛油溫度過低時(shí)進(jìn)入的進(jìn)直接汽。毛油溫度過低時(shí)進(jìn)入的直接汽與冷的油接觸會(huì)冷凝成水，直接汽與冷的油接觸會(huì)冷凝成水，熱的水與冷的油接觸會(huì)產(chǎn)生乳化，熱的水與冷的油接觸會(huì)產(chǎn)生乳化，水蒸氣冷凝成水后留在油中不出現(xiàn)水蒸氣冷凝成水后留在油中不出現(xiàn)乳化就會(huì)形成水化析出磷脂，汽提乳化就會(huì)形成水化析出磷脂，汽提塔內(nèi)的油不流動(dòng)形成的磷脂顆粒就塔內(nèi)的油不流動(dòng)形成的磷脂顆粒就會(huì)沉淀粘附在塔壁或者塔盤上受到會(huì)沉淀粘附在塔壁或者塔盤上受到高溫就會(huì)出現(xiàn)焦化現(xiàn)象。高溫就會(huì)出現(xiàn)焦

12、化現(xiàn)象。十一、簡述磷脂干燥工段預(yù)熱應(yīng)注意的十一、簡述磷脂干燥工段預(yù)熱應(yīng)注意的問題？問題？答：當(dāng)薄膜干燥器答：當(dāng)薄膜干燥器512-1512-1、2 2的真空的真空80mbar80mbar以下時(shí)，開始預(yù)熱薄膜干燥器以下時(shí)，開始預(yù)熱薄膜干燥器512-1512-1、2 2，先打開疏水閥旁通進(jìn)行排，先打開疏水閥旁通進(jìn)行排放設(shè)備內(nèi)部的積水，從上到下逐層開放設(shè)備內(nèi)部的積水，從上到下逐層開啟蒸汽閥門（最多開啟一圈）開始對(duì)啟蒸汽閥門（最多開啟一圈）開始對(duì)加熱套進(jìn)行預(yù)熱并把加熱套內(nèi)的水頂加熱套進(jìn)行預(yù)熱并把加熱套內(nèi)的水頂出，防止出現(xiàn)水錘，預(yù)熱出，防止出現(xiàn)水錘，預(yù)熱1010分鐘之后，分鐘之后，磷脂干燥開始進(jìn)料，再根據(jù)

13、溫度情況磷脂干燥開始進(jìn)料，再根據(jù)溫度情況調(diào)整各層加熱蒸汽閥門的開度及壓力，調(diào)整各層加熱蒸汽閥門的開度及壓力，進(jìn)料后根據(jù)疏水器的出水情況及時(shí)的進(jìn)料后根據(jù)疏水器的出水情況及時(shí)的關(guān)閉疏水閥的旁通。關(guān)閉疏水閥的旁通。十二、簡述薄膜干燥器刮刀的作用？十二、簡述薄膜干燥器刮刀的作用？答：使油角在薄膜干燥器的內(nèi)壁上答：使油角在薄膜干燥器的內(nèi)壁上成膜狀均勻分布，確保油角受熱均成膜狀均勻分布，確保油角受熱均勻，以徹底蒸脫出油角中的水分。勻，以徹底蒸脫出油角中的水分。十三、如果磷脂干燥有生料產(chǎn)出應(yīng)怎么十三、如果磷脂干燥有生料產(chǎn)出應(yīng)怎么處理？處理？答：答： 1 1、把含有生料的成品磷脂返、把含有生料的成品磷脂返回到

14、磷脂攪拌罐回到磷脂攪拌罐582M582M。2 2、減小喂、減小喂料量把料量把P582M1P582M1、2 2轉(zhuǎn)速減低。轉(zhuǎn)速減低。3 3、調(diào)整薄膜干燥器加熱溫度。調(diào)整薄膜干燥器加熱溫度。4 4、打開、打開疏水器旁通加熱套排水。疏水器旁通加熱套排水。十四、請(qǐng)簡述車間停電全車間跳閘后為何需十四、請(qǐng)簡述車間停電全車間跳閘后為何需要立刻卸掉離心機(jī)輕相出口壓力要立刻卸掉離心機(jī)輕相出口壓力, ,轉(zhuǎn)換離心機(jī)轉(zhuǎn)換離心機(jī)輕相出口閥門到毛油罐輕相出口閥門到毛油罐501501？答：因?yàn)橥ｋ姾?，離心機(jī)仍會(huì)運(yùn)轉(zhuǎn)答：因?yàn)橥ｋ姾?，離心機(jī)仍會(huì)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，如果不卸掉壓力，期間一段時(shí)間，如果不卸掉壓力，期間離心機(jī)內(nèi)部輕重相物料將

15、不能全部離心機(jī)內(nèi)部輕重相物料將不能全部被甩出，下次開機(jī)振動(dòng)很大甚至無被甩出，下次開機(jī)振動(dòng)很大甚至無法啟動(dòng)。法啟動(dòng)。十五、請(qǐng)簡述浸出車間循環(huán)水主要用途？十五、請(qǐng)簡述浸出車間循環(huán)水主要用途？ 答：冷凝各脫溶工段的混合氣體，答：冷凝各脫溶工段的混合氣體，以實(shí)現(xiàn)溶劑的重復(fù)利用。以實(shí)現(xiàn)溶劑的重復(fù)利用。十六十六 、請(qǐng)簡要分析生產(chǎn)中濕粕殘油偏高、請(qǐng)簡要分析生產(chǎn)中濕粕殘油偏高可能存在的原因？可能存在的原因？答：答：1 1、胚片偏厚；、胚片偏厚；2 2、軋胚機(jī)漏豆；、軋胚機(jī)漏豆；3 3、混合油濃度偏高；混合油濃度偏高； 4 4、浸出器滲透效、浸出器滲透效果不好；果不好； 5 5、溶劑帶油或者帶水；、溶劑帶油或者

16、帶水； 6 6、浸出器油斗串格；浸出器油斗串格；7 7、入浸物料水分高；、入浸物料水分高；8 8、入浸物料粉末度高；、入浸物料粉末度高；9 9、浸出器柵、浸出器柵板堵塞；板堵塞；1010、噴淋開的太小。、噴淋開的太小。十七十七 、請(qǐng)簡述豆粕有大結(jié)塊的處理方法？、請(qǐng)簡述豆粕有大結(jié)塊的處理方法？答：答：1 1、檢查、檢查3783AB3783AB豆粕篩網(wǎng)是豆粕篩網(wǎng)是否有破損，有則修補(bǔ)或更換；否有破損，有則修補(bǔ)或更換；2 2、檢、檢查查5769G125769G12粕粉碎機(jī)篩網(wǎng)是否有粕粉碎機(jī)篩網(wǎng)是否有破損，有則更換；破損，有則更換；3 3、檢查靜態(tài)篩篩、檢查靜態(tài)篩篩網(wǎng)是否破裂。網(wǎng)是否破裂。十八十八、請(qǐng)簡

17、述豆皮含油高的原因及處理方、請(qǐng)簡述豆皮含油高的原因及處理方法？法？答：答：1 1、清理工段、清理工段715R715R脫皮器有大脫皮器有大豆被吸出；豆被吸出；2 2、一道、二道脫皮器風(fēng)、一道、二道脫皮器風(fēng)量過大造成碎豆被吸出；量過大造成碎豆被吸出；3 3、三道脫、三道脫皮的負(fù)壓大部分豆仁被吸出；皮的負(fù)壓大部分豆仁被吸出；4 4、破、破碎粉末度高；碎粉末度高；5 5、皮仁分離篩堵塞；、皮仁分離篩堵塞；6 6、豆皮粉碎機(jī)風(fēng)選的豆仁回收箱沒、豆皮粉碎機(jī)風(fēng)選的豆仁回收箱沒有及時(shí)的回收。有及時(shí)的回收。十九、脫膠豆油含磷標(biāo)準(zhǔn)為十九、脫膠豆油含磷標(biāo)準(zhǔn)為 200200PPMPPM，請(qǐng)簡述如果超標(biāo)應(yīng)采取的措施？請(qǐng)

18、簡述如果超標(biāo)應(yīng)采取的措施？答：答：1 1、調(diào)大離心機(jī)背壓；、調(diào)大離心機(jī)背壓；2 2、調(diào)大、調(diào)大離心機(jī)向心泵開度；離心機(jī)向心泵開度；3 3、調(diào)大水化、調(diào)大水化加水量；加水量；4 4、添加電解質(zhì)（檸檬酸、添加電解質(zhì)（檸檬酸/ /磷酸）；磷酸）；5 5、減小產(chǎn)量；、減小產(chǎn)量；6 6、拆洗離、拆洗離心機(jī)碟片；心機(jī)碟片；7 7、提高水化時(shí)間。、提高水化時(shí)間。二十、脫膠油殘溶標(biāo)準(zhǔn)為二十、脫膠油殘溶標(biāo)準(zhǔn)為 5050PPMPPM，如果，如果脫膠油殘溶超標(biāo)，請(qǐng)簡述可能存在的問脫膠油殘溶超標(biāo)，請(qǐng)簡述可能存在的問題和應(yīng)采取的措施？題和應(yīng)采取的措施？答：答： 1 1、混合油濃度偏低，蒸發(fā)適當(dāng)、混合油濃度偏低，蒸發(fā)適當(dāng)

19、降低進(jìn)油量；降低進(jìn)油量；2 2、減小新鮮溶劑加入量，、減小新鮮溶劑加入量，提高混合油濃度；提高混合油濃度；3 3、適當(dāng)調(diào)高二蒸的、適當(dāng)調(diào)高二蒸的加熱溫度；加熱溫度；3 3、調(diào)整、調(diào)整22A22A汽提塔直接蒸汽提塔直接蒸汽量；汽量；4 4、檢查干燥塔真空；、檢查干燥塔真空；5 5、檢查、檢查蒸發(fā)汽提系統(tǒng)真空是否正常；蒸發(fā)汽提系統(tǒng)真空是否正常；6 6、檢查、檢查車間外毛油罐不合格油的殘溶；車間外毛油罐不合格油的殘溶；7 7、品、品控取樣時(shí)存在誤差?？厝訒r(shí)存在誤差。二十一、胚片厚度需控制在哪個(gè)范圍？二十一、胚片厚度需控制在哪個(gè)范圍？為什么？為什么？答：豆料軋胚需控制在答：豆料軋胚需控制在0.3-0

20、.35mm0.3-0.35mm因?yàn)槿绻。悍勰┒?，不易滲透，因?yàn)槿绻。悍勰┒?，不易滲透，影響產(chǎn)量。如果太厚：油程長，細(xì)影響產(chǎn)量。如果太厚：油程長，細(xì)胞破壞不充分，殘油高。胞破壞不充分，殘油高。二十二、影響浸出效果有哪些因素？二十二、影響浸出效果有哪些因素？答：答： 1 1、入浸料溫度；、入浸料溫度；2 2、胚片厚度、胚片厚度；3 3、入浸水分；、入浸水分；4 4、產(chǎn)量大??；、產(chǎn)量大??；5 5、新、新鮮溶劑加入量；鮮溶劑加入量；6 6、浸出時(shí)間；、浸出時(shí)間；7 7、膨化效果；膨化效果；8 8、粉末度；、粉末度；9 9、溶劑含、溶劑含水。水。二十三、影響毛油水化脫膠有哪些因素？二十三、影響毛

21、油水化脫膠有哪些因素？答：答： 1 1、原料質(zhì)量；、原料質(zhì)量；2 2、毛油溫度：？、毛油溫度：？度；度；3 3、電解質(zhì)加入與否，量多少；、電解質(zhì)加入與否，量多少；4 4、水化時(shí)間；、水化時(shí)間；5 5、加水量；、加水量；6 6、處理、處理流量；流量；7 7、離心機(jī)背壓及向心泵開度；、離心機(jī)背壓及向心泵開度；8 8、離心機(jī)碟片臟了。、離心機(jī)碟片臟了。二十四、車間冷啟動(dòng)時(shí)浸出車間為什么二十四、車間冷啟動(dòng)時(shí)浸出車間為什么DTDT要在進(jìn)溶劑之前要先送直接汽升溫？要在進(jìn)溶劑之前要先送直接汽升溫？答：答：1 1、預(yù)熱；、預(yù)熱；2 2、把、把DTDT內(nèi)部的空氣內(nèi)部的空氣排出，避免由于空氣中氧氣含量高，排出，避

22、免由于空氣中氧氣含量高，在設(shè)備啟動(dòng)時(shí)帶來安全隱患。在設(shè)備啟動(dòng)時(shí)帶來安全隱患。二十五、二十五、5769G5769G取樣時(shí)發(fā)現(xiàn)豆皮比較粗取樣時(shí)發(fā)現(xiàn)豆皮比較粗該怎么處理？該怎么處理？答：答：1 1、匯報(bào)班長；、匯報(bào)班長；2 2、檢查皮粉碎、檢查皮粉碎機(jī)機(jī)5769G5769G篩網(wǎng)是否破損；篩網(wǎng)是否破損；3 3、篩網(wǎng)插、篩網(wǎng)插槽是否磨損漏料；槽是否磨損漏料；4 4、檢查是否外加、檢查是否外加豆皮沒有經(jīng)過粉碎；豆皮沒有經(jīng)過粉碎；5 5、查清原因后、查清原因后針對(duì)處理。針對(duì)處理。二十六、簡述軋胚機(jī)正常操作時(shí)工作內(nèi)二十六、簡述軋胚機(jī)正常操作時(shí)工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。容和安全注意事項(xiàng)。答：答：1 1、注意調(diào)整好

23、整個(gè)軋輥的胚片厚薄，、注意調(diào)整好整個(gè)軋輥的胚片厚薄，做到軋輥?zhàn)?、中、右各部位的胚片厚度均做到軋輥?zhàn)?、中、右各部位的胚片厚度均勻一致；勻一致? 2、觀察存料箱存料是否充分，保、觀察存料箱存料是否充分，保持連續(xù)性軋胚；持連續(xù)性軋胚；3 3、刮刀必須保持良好的刮、刮刀必須保持良好的刮削狀態(tài)，以保證軋輥表面清潔不粘料；削狀態(tài)，以保證軋輥表面清潔不粘料；4 4、按時(shí)清理軋胚機(jī)磁鐵；按時(shí)清理軋胚機(jī)磁鐵；5 5、按時(shí)檢查軋胚機(jī)、按時(shí)檢查軋胚機(jī)液壓系統(tǒng)；液壓系統(tǒng)；6 6、按時(shí)檢查、按時(shí)檢查TP08TP08刮板是否有刮板是否有回料；回料；7 7、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)爬上去檢修，、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)爬上去檢修，不得用

24、手接觸軋輥或用手去拿落入的異物，不得用手接觸軋輥或用手去拿落入的異物，以免發(fā)生危險(xiǎn)，皮帶輪應(yīng)套上防護(hù)罩，以以免發(fā)生危險(xiǎn)，皮帶輪應(yīng)套上防護(hù)罩，以保證安全生產(chǎn)。保證安全生產(chǎn)。二十七、除塵器差壓高應(yīng)如何處理？二十七、除塵器差壓高應(yīng)如何處理？答：答： 1 1、檢查濾袋是否堵塞；、檢查濾袋是否堵塞；2 2、檢、檢查除塵器是否堵料；查除塵器是否堵料；3 3、檢查風(fēng)量是、檢查風(fēng)量是否過大；否過大；4 4、檢查現(xiàn)場差壓表和差壓、檢查現(xiàn)場差壓表和差壓傳感器的引壓管是否堵塞。傳感器的引壓管是否堵塞。二十八、浸出車間的出來的粕引爆試驗(yàn)二十八、浸出車間的出來的粕引爆試驗(yàn)不合格，請(qǐng)分析可能存在的原因？不合格，請(qǐng)分析可能

25、存在的原因？答：答：1 1、濕粕含溶過高，超過了蒸脫設(shè)、濕粕含溶過高，超過了蒸脫設(shè)備的處理能力；備的處理能力；2 2、直接蒸汽量小，氣、直接蒸汽量小，氣相溫度低；相溫度低；3 3、直接蒸汽含水多，結(jié)塊、直接蒸汽含水多，結(jié)塊料多，造成蒸脫時(shí)結(jié)塊料內(nèi)蒸不透；料多，造成蒸脫時(shí)結(jié)塊料內(nèi)蒸不透；4 4、蒸脫層料位低，導(dǎo)致蒸脫時(shí)間不夠；蒸脫層料位低，導(dǎo)致蒸脫時(shí)間不夠；5 5、系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定，系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定，DTDT旋轉(zhuǎn)閥下料忽大旋轉(zhuǎn)閥下料忽大忽小；忽?。? 6、入浸料粉末度高蒸脫困難；、入浸料粉末度高蒸脫困難；7 7、DTDT透汽盤堵塞直接汽短路；透汽盤堵塞直接汽短路；8 8、直、直接汽孔堵塞，直接汽短路；接汽孔堵塞，直接汽短路；二十九、簡述油料調(diào)質(zhì)的目的？二十九、簡述油料調(diào)質(zhì)的目的？答：調(diào)節(jié)大豆的溫度和水分，改變答：調(diào)節(jié)大豆的溫度和水分，改變其硬度和脆性，使大豆內(nèi)的水分質(zhì)其硬度和脆性，使大豆內(nèi)的水分質(zhì)地均勻一致，使具有一定的可塑性，地均勻一致，使具有一定的可塑性，利于軋胚，亦利于后工段的浸出。利于軋胚，亦利于后工段的浸出。三十、什么是三十、什么是“四不放過四不放過”原則？原則？答：事故原因沒有查清不放過；事答：事故原因沒有查清不放過；事故責(zé)任者沒有嚴(yán)肅處理不放過；廣故責(zé)任者沒有嚴(yán)肅處理不放過；廣大職工沒有受