《鋼結(jié)構(gòu)》考前輔導(dǎo)

1、第第1、2、3章章 材料與設(shè)計原理材料與設(shè)計原理鋼材的力學(xué)性能鋼材的力學(xué)性能一、強(qiáng)度一、強(qiáng)度n屈服強(qiáng)度屈服強(qiáng)度fy 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值（設(shè)計時可達(dá)的最大應(yīng)力）；設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值（設(shè)計時可達(dá)的最大應(yīng)力）；n抗拉強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度fu 鋼材的最大應(yīng)力強(qiáng)度，鋼材的最大應(yīng)力強(qiáng)度，fu/fy為鋼材的強(qiáng)度安為鋼材的強(qiáng)度安全儲備系數(shù)。全儲備系數(shù)。n理想彈塑性理想彈塑性工程設(shè)計時將鋼材的力學(xué)性能，假定為一理工程設(shè)計時將鋼材的力學(xué)性能，假定為一理想彈塑性體想彈塑性體二、塑性二、塑性材料發(fā)生塑性變形而不斷裂的性質(zhì)材料發(fā)生塑性變形而不斷裂的性質(zhì)n重要指標(biāo)重要指標(biāo)好壞決定結(jié)構(gòu)安全可靠度，內(nèi)力重分布，保證好壞決定結(jié)構(gòu)安全可靠度，內(nèi)力重分布

2、，保證塑性破壞，避免脆性破壞。塑性破壞，避免脆性破壞。n用伸長率衡量用伸長率衡量三、韌性三、韌性鋼材在斷裂或塑變時吸收能量的能力，用于表征鋼材在斷裂或塑變時吸收能量的能力，用于表征鋼材抗沖擊荷載及動力荷載的能力，動力指標(biāo)，是強(qiáng)度鋼材抗沖擊荷載及動力荷載的能力，動力指標(biāo)，是強(qiáng)度與塑性的綜合表現(xiàn)。與塑性的綜合表現(xiàn)。 用沖擊韌性衡量，分常溫與負(fù)溫要求。用沖擊韌性衡量，分常溫與負(fù)溫要求。四、冷彎性能四、冷彎性能鋼材發(fā)生塑變時對產(chǎn)生裂紋的抵抗能力。鋼材發(fā)生塑變時對產(chǎn)生裂紋的抵抗能力。 是判別鋼材塑性及冶金質(zhì)量的綜合指標(biāo)。是判別鋼材塑性及冶金質(zhì)量的綜合指標(biāo)。五、可焊性五、可焊性鋼材在焊接過程中對產(chǎn)生裂紋或

3、發(fā)生斷裂的抵鋼材在焊接過程中對產(chǎn)生裂紋或發(fā)生斷裂的抵抗能力，以及焊接后具備良好性能的指標(biāo)。通過焊接工抗能力，以及焊接后具備良好性能的指標(biāo)。通過焊接工藝試驗進(jìn)行評定。藝試驗進(jìn)行評定。鋼結(jié)構(gòu)的破壞形式鋼結(jié)構(gòu)的破壞形式n塑性破壞與脆性破壞塑性破壞與脆性破壞n影響因素化學(xué)成分、冶金質(zhì)量、溫度、冷作硬化、影響因素化學(xué)成分、冶金質(zhì)量、溫度、冷作硬化、時效、應(yīng)力集中、復(fù)雜應(yīng)力。時效、應(yīng)力集中、復(fù)雜應(yīng)力。鋼材性能的影響因素鋼材性能的影響因素一、化學(xué)成分一、化學(xué)成分C C、S S、P P、MnMn、SiSi二、冶金與軋制二、冶金與軋制三、時效三、時效四、溫度正溫與負(fù)溫，熱塑現(xiàn)象、冷脆現(xiàn)象四、溫度正溫與負(fù)溫，熱塑

4、現(xiàn)象、冷脆現(xiàn)象五、冷作硬化五、冷作硬化六、應(yīng)力集中與殘余應(yīng)力殘余應(yīng)力的概念以及它的影響。六、應(yīng)力集中與殘余應(yīng)力殘余應(yīng)力的概念以及它的影響。七、復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)強(qiáng)度理論，同號應(yīng)力，異號應(yīng)力。七、復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)強(qiáng)度理論，同號應(yīng)力，異號應(yīng)力。設(shè)設(shè) 計計 原原 理理n以概率論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計方法；分項系數(shù)表達(dá)式。以概率論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計方法；分項系數(shù)表達(dá)式。n兩種極限狀態(tài)正常使用與承載能力極限狀態(tài)。兩種極限狀態(tài)正常使用與承載能力極限狀態(tài)。n可靠性安全性、適用性、耐久性的通稱可靠性安全性、適用性、耐久性的通稱n失效概率結(jié)構(gòu)不能完成預(yù)定功能的概率。失效概率結(jié)構(gòu)不能完成預(yù)定功能的概率。n可靠度可靠性的概率

5、度量，在規(guī)定的時間內(nèi)（設(shè)計基可靠度可靠性的概率度量，在規(guī)定的時間內(nèi)（設(shè)計基準(zhǔn)期分準(zhǔn)期分5 5、2525、5050以及以及100100年年），規(guī)定的條件（正常設(shè)計、），規(guī)定的條件（正常設(shè)計、施工、使用、維護(hù)）完成預(yù)定功能的概率。施工、使用、維護(hù)）完成預(yù)定功能的概率。n可靠度的控制控制失效概率小到一定水平?？煽慷鹊目刂瓶刂剖Ц怕市〉揭欢ㄋ健ｄ摬牡钠贩N、牌號與選擇鋼材的品種、牌號與選擇n品種炭素鋼品種炭素鋼Q235Q235；低合金鋼；低合金鋼Q345Q345、Q390Q390、Q420Q420n牌號的表示方法牌號的表示方法Q Q、屈服強(qiáng)度值、質(zhì)量等級（碳素鋼、屈服強(qiáng)度值、質(zhì)量等級（碳素鋼ADAD

6、，低合金鋼低合金鋼AEAE）, ,冶金脫氧方法（冶金脫氧方法（F F、b b、Z Z、TZTZ）n影響選擇的因素影響選擇的因素 結(jié)構(gòu)的重要性（結(jié)構(gòu)的安全等級分一級（重要），二級結(jié)構(gòu)的重要性（結(jié)構(gòu)的安全等級分一級（重要），二級（一般），三級（次要）、荷載情況（動、靜荷載）、（一般），三級（次要）、荷載情況（動、靜荷載）、連接方法（連接方法（Q235AQ235A不能用于焊接結(jié)構(gòu)）、環(huán)境溫度。不能用于焊接結(jié)構(gòu)）、環(huán)境溫度。第第4、5章章 鋼結(jié)構(gòu)的連接鋼結(jié)構(gòu)的連接鋼結(jié)構(gòu)的連接方法與特點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)的連接方法與特點(diǎn)n焊接連接對接焊縫，角焊縫焊接連接對接焊縫，角焊縫n螺栓連接普通螺栓，高強(qiáng)螺栓螺栓連接普通螺栓，

7、高強(qiáng)螺栓n鉚釘連接已基本被高強(qiáng)螺栓代替。鉚釘連接已基本被高強(qiáng)螺栓代替。焊焊 縫縫 連連 接接一、焊接特性一、焊接特性1、焊接方法電弧焊（手工，自動埋弧以及氣體保護(hù)焊）、焊接方法電弧焊（手工，自動埋弧以及氣體保護(hù)焊）、電阻焊和氣焊。電阻焊和氣焊。2、特點(diǎn)省材、方便、適用強(qiáng)；熱影響區(qū)變脆，殘余應(yīng)力、特點(diǎn)省材、方便、適用強(qiáng)；熱影響區(qū)變脆，殘余應(yīng)力與變形，質(zhì)量變動大。與變形，質(zhì)量變動大。3、焊縫缺陷裂紋、氣孔、未焊透、夾渣、燒穿等。、焊縫缺陷裂紋、氣孔、未焊透、夾渣、燒穿等。4、焊接形式、焊接形式n按焊件相對位置按焊件相對位置平接（對接）、搭接以及垂直連接。平接（對接）、搭接以及垂直連接。n按施焊位置

8、按施焊位置俯焊（平焊）、橫焊、立焊以及仰焊。俯焊（平焊）、橫焊、立焊以及仰焊。n按截面構(gòu)造按截面構(gòu)造對接焊縫及角焊縫對接焊縫及角焊縫對接焊縫的構(gòu)造與計算對接焊縫的構(gòu)造與計算一、構(gòu)造一、構(gòu)造n破口形式破口形式I I型、單邊型、單邊V V型、雙邊型、雙邊V V型、型、U U型、型、K K型及型及X X型。型。n引、落弧板引、落弧板n變厚度與變寬度的連接變厚度與變寬度的連接11：4 4斜面。斜面。n質(zhì)量等級與強(qiáng)度質(zhì)量等級與強(qiáng)度一級綜合性能與母材相同；一級綜合性能與母材相同； 二級強(qiáng)度與母材相同；二級強(qiáng)度與母材相同； 三級折減強(qiáng)度三級折減強(qiáng)度二、計算同構(gòu)件。二、計算同構(gòu)件。角焊縫的構(gòu)造與計算角焊縫的構(gòu)

9、造與計算一、構(gòu)造一、構(gòu)造n角焊縫分直角與斜角（銳角與鈍角）兩種截面。角焊縫分直角與斜角（銳角與鈍角）兩種截面。n直角型又分普通、平坡、深熔型（凹面型）；直角型又分普通、平坡、深熔型（凹面型）；n板件厚度懸殊時角焊縫設(shè)計及邊緣焊縫板件厚度懸殊時角焊縫設(shè)計及邊緣焊縫（P56P56，圖，圖3.213.21）二、受力特性二、受力特性n正面焊縫應(yīng)力狀態(tài)復(fù)雜，但內(nèi)力分布均勻，承載力高；正面焊縫應(yīng)力狀態(tài)復(fù)雜，但內(nèi)力分布均勻，承載力高；n側(cè)面焊縫應(yīng)力狀態(tài)簡單，但內(nèi)力分布不均，承載力低。側(cè)面焊縫應(yīng)力狀態(tài)簡單，但內(nèi)力分布不均，承載力低。n破壞為破壞為4545o o喉部截面，設(shè)計時忽略余高。喉部截面，設(shè)計時忽略余高

10、。三、角焊縫的計算三、角焊縫的計算wfffff2226weMflmhMyxPTfIIrTIrTwffwefflhN2wfwefflhN2普通螺栓連接普通螺栓連接一、連接性能與構(gòu)造一、連接性能與構(gòu)造n受剪連接的破壞形式板端沖剪、螺桿受彎、螺桿剪切、受剪連接的破壞形式板端沖剪、螺桿受彎、螺桿剪切、孔壁擠壓、板件凈截面（直線、折線）。構(gòu)造滿足前兩種，孔壁擠壓、板件凈截面（直線、折線）。構(gòu)造滿足前兩種，（e2de2do o；t5dt5d）。）。n受剪連接受力方向螺栓受力不均，一定長度時需折減。受剪連接受力方向螺栓受力不均，一定長度時需折減。n受拉連接以螺桿抗拉強(qiáng)度為承載力極限。受拉連接以螺桿抗拉強(qiáng)度為

11、承載力極限。n施工及受力要求，螺栓有排布距離要求（栓距、線距、邊距、施工及受力要求，螺栓有排布距離要求（栓距、線距、邊距、端距）。端距）。n分精制（分精制（A A、B B級）及粗制（級）及粗制（C C級，不能用于主要受力連接）級，不能用于主要受力連接）二、計算二、計算1 1、單個連接承載力、單個連接承載力、受剪連接、受剪連接n抗剪與承壓：抗剪與承壓：bVVbVfdnN42bcbcf tdNbcbVbNNN,minmin、受拉連接、受拉連接、拉剪共同作用、拉剪共同作用2、螺栓群連接計算、螺栓群連接計算、軸力或剪力作用、軸力或剪力作用、彎矩軸力共同作用、彎矩軸力共同作用、扭矩、軸力、剪力共同作用、

12、扭矩、軸力、剪力共同作用其中：其中：btebVfdN42122bttbVVNNNNbcVNN bbNVnNNnminmin;21miniyMynNNbtiNyMynNN21maxbVvyTYNxTxNNNNNN21121112211221111;iiTyiiTxVyNxyxTxNyxTyNnVNnNN高強(qiáng)度螺栓連接高強(qiáng)度螺栓連接一、高強(qiáng)螺栓的受力性能與構(gòu)造一、高強(qiáng)螺栓的受力性能與構(gòu)造n按計算原則分摩擦型與承壓型兩種。按計算原則分摩擦型與承壓型兩種。n摩擦型抗剪連接的最大承載力為最大摩擦力。摩擦型抗剪連接的最大承載力為最大摩擦力。n承壓型抗剪連接的對答承載力同普通螺栓（承壓型抗剪連接的對答承載力

13、同普通螺栓（N Nb bminmin）。）。n注意當(dāng)連接板件較小時承壓型的承載力小于摩擦型。注意當(dāng)連接板件較小時承壓型的承載力小于摩擦型。n受拉連接時兩者無區(qū)別，都以受拉連接時兩者無區(qū)別，都以0.8P0.8P為承載力。為承載力。n板件凈截面強(qiáng)度計算與普螺的區(qū)別為板件凈截面強(qiáng)度計算與普螺的區(qū)別為5050的孔前傳力。的孔前傳力。n受剪連接時，螺栓受力不均，同普螺應(yīng)考慮折減系數(shù)受剪連接時，螺栓受力不均，同普螺應(yīng)考慮折減系數(shù)。n由于承壓型設(shè)計的變形較大，直接承受動荷不易采用。由于承壓型設(shè)計的變形較大，直接承受動荷不易采用。n設(shè)計認(rèn)為摩擦力主要分布在螺栓周圍設(shè)計認(rèn)為摩擦力主要分布在螺栓周圍3d3d0 0

14、范圍內(nèi)范圍內(nèi)。二、計算二、計算、摩擦型螺栓連接計算、摩擦型螺栓連接計算1 1、抗剪連接、抗剪連接2 2、抗拉連接、抗拉連接 （抗彎時旋轉(zhuǎn)中心在中排）（抗彎時旋轉(zhuǎn)中心在中排）3 3、拉剪共同作用、拉剪共同作用、承壓型螺栓連接計算、承壓型螺栓連接計算計算方法同普通螺栓連接，應(yīng)注意計算方法同普通螺栓連接，應(yīng)注意n抗拉承載力抗拉承載力n拉剪共同作用拉剪共同作用n抗彎時旋轉(zhuǎn)中心在中排抗彎時旋轉(zhuǎn)中心在中排PnNNfbvv9 . 0PNNbtt8 . 0PNNPNnNNbtttfbvv8 . 0;)25. 1(9 . 0PNNbtt8 . 0122bttbVVNNNN2 . 1bcVNN PNNbtt8 .

15、 0例例 題題 詳詳 解解例題1、下圖所示連接中，水平向雙角鋼與節(jié)點(diǎn)板連接的角焊縫采用兩側(cè)面角焊縫，鋼材為Q235-B（），焊條為E43型（）；承受的靜力軸向拉力設(shè)計值T=450kN，試計算肢背和肢尖處所需實際焊縫長度。例題. 試驗算右 圖與柱連接的螺栓連接強(qiáng)度，其中螺栓為6M24（d24mm，de21.1854mm）的C級普通螺栓（），壓桿傾角為60度。 解1：等邊角鋼軸心受力肢背與肢尖內(nèi)力分配系數(shù)分別為0.7和0.3，所以肢背處：肢尖處mmlmmfhTlwfww1601026 .140,6 .140160102104507 . 027 . 01311取mmlmmfhTlwfww130621

16、00,4 .10016067 . 02104503 . 07 . 023 . 02322取解2： 計算單個螺栓的受拉承載力 計算偏心拉力 判別大小偏心并用相應(yīng)公式計算受拉力最大螺栓的拉力kNfdNbtebt9 .511017041854.214322kNCTNx2005 . 050045060cos21maxminmax102210520032200miittbyneyNnmNN)(03 . 8)(3 .58小偏心不滿足kNNkNbt第第6章章 軸心受力構(gòu)件軸心受力構(gòu)件概概 述述n鋼結(jié)構(gòu)各種構(gòu)件應(yīng)滿足正常使用及承載能力兩種極限狀態(tài)鋼結(jié)構(gòu)各種構(gòu)件應(yīng)滿足正常使用及承載能力兩種極限狀態(tài)的要求。的要求

17、。n正常使用極限狀態(tài)：剛度要求控制長細(xì)比正常使用極限狀態(tài)：剛度要求控制長細(xì)比n承載能力極限狀態(tài)：受拉強(qiáng)度；承載能力極限狀態(tài)：受拉強(qiáng)度； 受壓強(qiáng)度、整體穩(wěn)定、局部穩(wěn)定。受壓強(qiáng)度、整體穩(wěn)定、局部穩(wěn)定。n截面形式：分實腹式與格構(gòu)式截面形式：分實腹式與格構(gòu)式強(qiáng)度與剛度強(qiáng)度與剛度n凈截面強(qiáng)度軸壓構(gòu)件如無截面消弱，整穩(wěn)控制可不驗算凈截面強(qiáng)度軸壓構(gòu)件如無截面消弱，整穩(wěn)控制可不驗算強(qiáng)度。強(qiáng)度。n剛度注意計算長度。剛度注意計算長度。軸壓構(gòu)件的整體穩(wěn)定軸壓構(gòu)件的整體穩(wěn)定n典型的失穩(wěn)形式彎曲失穩(wěn)、扭轉(zhuǎn)失穩(wěn)及彎扭失穩(wěn)；典型的失穩(wěn)形式彎曲失穩(wěn)、扭轉(zhuǎn)失穩(wěn)及彎扭失穩(wěn)；n理想構(gòu)件的彈性彎曲穩(wěn)定歐拉公式；理想構(gòu)件的彈性彎曲穩(wěn)定

18、歐拉公式；n彈塑性彎曲失穩(wěn)切線模量理論；彈塑性彎曲失穩(wěn)切線模量理論；n實際構(gòu)件的初始缺陷初彎曲、初偏心、殘余應(yīng)力；實際構(gòu)件的初始缺陷初彎曲、初偏心、殘余應(yīng)力；n初始缺陷的影響；初始缺陷的影響；n肢寬壁薄的概念；肢寬壁薄的概念；n軸壓構(gòu)件考慮扭轉(zhuǎn)效應(yīng)換算長細(xì)比的概念軸壓構(gòu)件考慮扭轉(zhuǎn)效應(yīng)換算長細(xì)比的概念n格構(gòu)式截面綴條式與綴板式；格構(gòu)式截面綴條式與綴板式；n格構(gòu)式軸壓構(gòu)件換算長細(xì)比的概念與計算；格構(gòu)式軸壓構(gòu)件換算長細(xì)比的概念與計算；n格構(gòu)軸壓構(gòu)件兩軸等穩(wěn)的概念（實腹式同）；格構(gòu)軸壓構(gòu)件兩軸等穩(wěn)的概念（實腹式同）；n單肢穩(wěn)定性的概念。單肢穩(wěn)定性的概念。n掌握整體穩(wěn)定的計算公式與方法；掌握整體穩(wěn)定的計

19、算公式與方法；實腹式截面局部穩(wěn)定實腹式截面局部穩(wěn)定n局部穩(wěn)定的概念板件的屈曲，局部失穩(wěn)并不意味構(gòu)件失局部穩(wěn)定的概念板件的屈曲，局部失穩(wěn)并不意味構(gòu)件失效，但是局部的失穩(wěn)會導(dǎo)致整體失穩(wěn)提前發(fā)生；局部穩(wěn)定效，但是局部的失穩(wěn)會導(dǎo)致整體失穩(wěn)提前發(fā)生；局部穩(wěn)定承載力與支承條件、受力形式與狀態(tài)及板件尺寸有關(guān)。承載力與支承條件、受力形式與狀態(tài)及板件尺寸有關(guān)。n局部穩(wěn)定的保證原則保證整體失穩(wěn)之前不發(fā)生局部失穩(wěn)局部穩(wěn)定的保證原則保證整體失穩(wěn)之前不發(fā)生局部失穩(wěn)等穩(wěn)原則局部穩(wěn)定承載力等于整體穩(wěn)定承載力。等穩(wěn)原則局部穩(wěn)定承載力等于整體穩(wěn)定承載力。等強(qiáng)原則局部穩(wěn)定承載力等于某一整體穩(wěn)定達(dá)不到的強(qiáng)等強(qiáng)原則局部穩(wěn)定承載力等于

20、某一整體穩(wěn)定達(dá)不到的強(qiáng)度值。度值。n局部穩(wěn)定的控制方法限制板件的寬（高）厚比。局部穩(wěn)定的控制方法限制板件的寬（高）厚比。n掌握工字形截面局部穩(wěn)定的計算公式與方法。掌握工字形截面局部穩(wěn)定的計算公式與方法。例題詳解例題詳解例題例題3右圖示軸心受壓構(gòu)件，右圖示軸心受壓構(gòu)件，Q235Q235鋼，截面無消弱鋼，截面無消弱，翼緣為軋制邊。翼緣為軋制邊。問：問：1、此柱的最大承載力設(shè)計值、此柱的最大承載力設(shè)計值N？ 2、此柱繞此柱繞y y軸失穩(wěn)的形式軸失穩(wěn)的形式？ 3、局部穩(wěn)定若不滿足如何解決？、局部穩(wěn)定若不滿足如何解決？44cm1054. 2xI43cm1025. 1yIm2 . 5;cm87602lA解

21、：解：1 1、整體穩(wěn)定承載力計算、整體穩(wěn)定承載力計算 對對x x軸：軸： 翼緣軋制邊，對翼緣軋制邊，對x x軸為軸為b b類截面，查表有：類截面，查表有： 對對y y軸：軸： 翼緣軋制邊，對翼緣軋制邊，對y y軸為軸為c c類截面，查表有：類截面，查表有： 由于無截面消弱，強(qiáng)度承載力高于穩(wěn)定承載力，故構(gòu)件的由于無截面消弱，強(qiáng)度承載力高于穩(wěn)定承載力，故構(gòu)件的 最大承載力按較小穩(wěn)定系數(shù)計算為：最大承載力按較小穩(wěn)定系數(shù)計算為：2 2、繞、繞y y軸為彎扭失穩(wěn)。軸為彎扭失穩(wěn)。3 3、翼緣若不滿足局部穩(wěn)定可減小翼緣外伸寬度或增加翼緣厚、翼緣若不滿足局部穩(wěn)定可減小翼緣外伸寬度或增加翼緣厚 度，腹板若不滿足

22、局部穩(wěn)定可考慮屈后強(qiáng)度、加縱向加勁度，腹板若不滿足局部穩(wěn)定可考慮屈后強(qiáng)度、加縱向加勁肋或加厚腹板。肋或加厚腹板。m2 . 50llxcm176 .871054. 24AIixx1506 .30175200 xxxil934. 0 xm6 . 22/0llycm78. 36 .871025. 13AIiyy1508 .6878. 35200yyyil650. 0ykN122410215876065. 03AfNyy第第7 7章章 受彎構(gòu)件（梁）受彎構(gòu)件（梁）概概 述述n正常使用極限狀態(tài)：控制梁的變形正常使用極限狀態(tài)：控制梁的變形n承載能力極限狀態(tài)：強(qiáng)度、整體穩(wěn)定、局部穩(wěn)定承載能力極限狀態(tài)：強(qiáng)度、

23、整體穩(wěn)定、局部穩(wěn)定n梁的截面：型鋼梁與組合梁梁的截面：型鋼梁與組合梁梁的強(qiáng)度與剛度梁的強(qiáng)度與剛度n梁的工作狀態(tài)梁的工作狀態(tài)彈性階段（邊緣屈服）彈性階段（邊緣屈服）塑性鉸（全截面屈服）塑性鉸（全截面屈服）考慮截面部分發(fā)展塑性，塑性發(fā)展系數(shù)考慮截面部分發(fā)展塑性，塑性發(fā)展系數(shù)n不考慮塑性發(fā)展的情況動力荷載、翼緣寬厚比不考慮塑性發(fā)展的情況動力荷載、翼緣寬厚比n掌握工字型截面的塑性發(fā)展系數(shù)掌握工字型截面的塑性發(fā)展系數(shù)n梁的強(qiáng)度抗彎、梁的強(qiáng)度抗彎、抗剪、局部承壓及折算應(yīng)力抗剪、局部承壓及折算應(yīng)力（掌握計算（掌握計算方法系數(shù)的取用、驗算部位）方法系數(shù)的取用、驗算部位）n梁的剛度控制撓跨比梁的剛度控制撓跨比梁

24、的整體穩(wěn)定梁的整體穩(wěn)定n失穩(wěn)機(jī)理重點(diǎn)掌握失穩(wěn)機(jī)理重點(diǎn)掌握n梁的失穩(wěn)形式彎扭失穩(wěn)（側(cè)向彎扭失穩(wěn)）梁的失穩(wěn)形式彎扭失穩(wěn)（側(cè)向彎扭失穩(wěn)）n提高梁整體穩(wěn)定的措施提高梁整體穩(wěn)定的措施n梁的支座問題梁的支座問題n梁的側(cè)向支承的受力梁的側(cè)向支承的受力梁的截面設(shè)計梁的截面設(shè)計n梁高度的確定最小高度、最大高度及經(jīng)濟(jì)高度。梁高度的確定最小高度、最大高度及經(jīng)濟(jì)高度。梁的局部穩(wěn)定與加勁肋梁的局部穩(wěn)定與加勁肋一、翼緣的局部穩(wěn)定一、翼緣的局部穩(wěn)定n保證原則等強(qiáng)原則保證原則等強(qiáng)原則yfAfV23585yftb235151yftb235131二、腹板加勁肋二、腹板加勁肋n腹板局部穩(wěn)定的設(shè)計原則腹板局部穩(wěn)定的設(shè)計原則限制高厚比

25、不經(jīng)濟(jì)，不采用限制高厚比不經(jīng)濟(jì)，不采用允許局部失穩(wěn)考慮屈曲后強(qiáng)度（輕鋼結(jié)構(gòu)采用）允許局部失穩(wěn)考慮屈曲后強(qiáng)度（輕鋼結(jié)構(gòu)采用）用加勁肋減小腹板支承尺寸提高局穩(wěn)承載力（普鋼）用加勁肋減小腹板支承尺寸提高局穩(wěn)承載力（普鋼）n加勁肋的種類橫向、縱向及短加勁肋。加勁肋的種類橫向、縱向及短加勁肋。n加勁肋的布置加勁肋的布置n加勁肋的構(gòu)造加勁肋的構(gòu)造n支承加勁肋加強(qiáng)的橫向肋，除滿足橫向肋的構(gòu)造要求外，支承加勁肋加強(qiáng)的橫向肋，除滿足橫向肋的構(gòu)造要求外，還應(yīng)滿足受力要求。還應(yīng)滿足受力要求。例題詳解例題詳解例題例題4.14.1：參見：參見PP253-256PP253-256【例題【例題7-17-1】其中（】其中（4

26、 4）不要求）不要求例題例題4.24.2：參見：參見PP261-262PP261-262【例題【例題7-27-2】其中只要求（】其中只要求（1 1）次）次量設(shè)計部分量設(shè)計部分第第8 8章章 拉彎與壓彎構(gòu)件拉彎與壓彎構(gòu)件概述概述n拉彎、壓彎構(gòu)件實際為軸力構(gòu)件與受彎的組合拉彎、壓彎構(gòu)件實際為軸力構(gòu)件與受彎的組合n三種典型的拉、壓彎構(gòu)件三種典型的拉、壓彎構(gòu)件n正常使用極限狀態(tài)控制構(gòu)件的長細(xì)比正常使用極限狀態(tài)控制構(gòu)件的長細(xì)比n承載能力極限狀態(tài)強(qiáng)度、整體穩(wěn)定及局部穩(wěn)定承載能力極限狀態(tài)強(qiáng)度、整體穩(wěn)定及局部穩(wěn)定n截面形式實腹式、截面形式實腹式、格構(gòu)式（一般選用綴條式）格構(gòu)式（一般選用綴條式）拉、壓彎構(gòu)件的強(qiáng)

27、度與剛度拉、壓彎構(gòu)件的強(qiáng)度與剛度n理解公式中的理解公式中的號意義與應(yīng)用（單對稱截面，彎矩作用在號意義與應(yīng)用（單對稱截面，彎矩作用在對稱軸平面內(nèi)，且使較大翼緣受壓）。對稱軸平面內(nèi)，且使較大翼緣受壓）。n注意塑性發(fā)展系數(shù)的取用（同梁）注意塑性發(fā)展系數(shù)的取用（同梁）n剛度控制構(gòu)件的長細(xì)比剛度控制構(gòu)件的長細(xì)比壓彎構(gòu)件的整體穩(wěn)定壓彎構(gòu)件的整體穩(wěn)定n整體穩(wěn)定包括兩方面彎矩作用平面內(nèi)的整體穩(wěn)定包括兩方面彎矩作用平面內(nèi)的彎曲失穩(wěn)彎曲失穩(wěn)及彎矩及彎矩 作用平面外的作用平面外的彎扭失穩(wěn)彎扭失穩(wěn)。n整體穩(wěn)定的計算整體穩(wěn)定的計算實腹式壓彎構(gòu)件的局部穩(wěn)定實腹式壓彎構(gòu)件的局部穩(wěn)定n應(yīng)力梯度的概念應(yīng)力梯度的概念 梁：梁：

28、軸力構(gòu)件：軸力構(gòu)件： 拉、壓彎構(gòu)件：拉、壓彎構(gòu)件：fNNWMANExxxxmxx)8 . 01(1fNNWMANExxxxmx)25. 11 (22fWMANxbxtxy11 .1ExExNNAElEINxxxEx22202maxminmax2020n翼緣的局部穩(wěn)定受力簡單，同梁按等強(qiáng)原則翼緣的局部穩(wěn)定受力簡單，同梁按等強(qiáng)原則n腹板的局部穩(wěn)定受力復(fù)雜，影響因素多，等強(qiáng)原則。腹板的局部穩(wěn)定受力復(fù)雜，影響因素多，等強(qiáng)原則。n腹板局部穩(wěn)定的主要影響因素腹板局部穩(wěn)定的主要影響因素: :剪、正應(yīng)力比：剪、正應(yīng)力比：正應(yīng)力梯度：正應(yīng)力梯度： 塑性區(qū)發(fā)展深度塑性區(qū)發(fā)展深度格構(gòu)式截面壓彎構(gòu)件格構(gòu)式截面壓彎構(gòu)件

29、n一般宜采用綴條式，當(dāng)彎矩較小時也可以采用綴板式。一般宜采用綴條式，當(dāng)彎矩較小時也可以采用綴板式。n一般彎矩繞虛軸作用，特殊情況彎矩也可繞實軸作用。一般彎矩繞虛軸作用，特殊情況彎矩也可繞實軸作用。n彎矩繞實軸作用時，整體穩(wěn)定計算同實腹式截面，但平彎矩繞實軸作用時，整體穩(wěn)定計算同實腹式截面，但平面外穩(wěn)定計算時，穩(wěn)定系數(shù)應(yīng)按換算長細(xì)比面外穩(wěn)定計算時，穩(wěn)定系數(shù)應(yīng)按換算長細(xì)比 0 x0 x計算，梁計算，梁彎穩(wěn)定系數(shù)彎穩(wěn)定系數(shù) b b1.01.0。maxminmax)(1n彎矩繞實軸作用時：彎矩繞實軸作用時：彎矩作用平面內(nèi)的整體穩(wěn)定彎矩作用平面內(nèi)的整體穩(wěn)定不考慮塑性發(fā)展不考慮塑性發(fā)展彎矩作用平面外的整體

30、穩(wěn)定彎矩作用平面外的整體穩(wěn)定不需驗算不需驗算，但需保證單肢，但需保證單肢 的兩向穩(wěn)定性。的兩向穩(wěn)定性。單肢穩(wěn)定分肢相同時驗算較大分肢；分肢不同時應(yīng)分單肢穩(wěn)定分肢相同時驗算較大分肢；分肢不同時應(yīng)分 別驗算兩單肢。別驗算兩單肢。n綴材設(shè)計按實際剪力及綴材設(shè)計按實際剪力及 中較大值。中較大值。n局部穩(wěn)定：兩肢件應(yīng)按局部穩(wěn)定：兩肢件應(yīng)按軸壓構(gòu)件軸壓構(gòu)件控制局部穩(wěn)定?？刂凭植糠€(wěn)定。fNNWMANExxxxmxx)1 (101yIWxxyfAfV23585例題詳解例題詳解例題例題5 5：驗算下圖示壓彎構(gòu)件的強(qiáng)度及平面內(nèi)、外的整體穩(wěn)：驗算下圖示壓彎構(gòu)件的強(qiáng)度及平面內(nèi)、外的整體穩(wěn)定性。定性。已知：已知：Q23

31、5Q235鋼，鋼，A=20cmA=20cm2 2，I Ix x346.8cm346.8cm4 4， I Iy y43.6cm43.6cm4 4， y y1 14.4cm4.4cm， 翼緣側(cè)向翼緣側(cè)向1/31/3跨處設(shè)置兩個側(cè)向支承。跨處設(shè)置兩個側(cè)向支承。解：解：1 1、參數(shù)計算、參數(shù)計算cm;48. 1cm;16. 4AIiAIiyyxxcmyIWcmyIWxxxx3 .40;82.782211)(329. 0;14417. 46000類bilxxxx2、強(qiáng)度計算、強(qiáng)度計算結(jié)論：強(qiáng)度滿足要求。結(jié)論：強(qiáng)度滿足要求。3、彎矩作用平面內(nèi)的穩(wěn)定性、彎矩作用平面內(nèi)的穩(wěn)定性mkN98/628/22 qlMxkN1 .196144/102020600014. 322222EANEx)(89. 0; 2 . 1;05. 1; 0 . 121計算略bxxtxmx)(325. 0;13548. 12000類cilxyyy2362311N/mm21575.1281082.7805. 110910201040fWMANxxxn)N/mm215( 1 .166103 .402 . 1109102010402362322fWMANxxxn拉應(yīng)力)8 . 01 (1ExxxxmxxNNWMANkN27.1781 . 1/1 .1961 . 1ExExNN結(jié)論：平面內(nèi)整穩(wěn)不滿足。結(jié)論：平面內(nèi)整穩(wěn)不滿足。