Castrol嘉實(shí)多公司介紹

1、1嘉實(shí)多工業(yè)潤滑油在中國 嘉實(shí)多工業(yè)潤滑油進(jìn)入中國市場近十年來，憑著高性嘉實(shí)多工業(yè)潤滑油進(jìn)入中國市場近十年來，憑著高性能的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)及在加工業(yè)的深厚經(jīng)驗(yàn)，能的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)及在加工業(yè)的深厚經(jīng)驗(yàn)，業(yè)績穩(wěn)步發(fā)展，在加工制造業(yè)逐步形成了強(qiáng)勢，發(fā)揮業(yè)績穩(wěn)步發(fā)展，在加工制造業(yè)逐步形成了強(qiáng)勢，發(fā)揮著越來越重要的作用：著越來越重要的作用： 運(yùn)輸設(shè)備及零部件制造業(yè) 制冷設(shè)備制造業(yè) 金屬零部件加工業(yè) 電子電器制造業(yè) 機(jī)械制造業(yè)工業(yè)設(shè)備用油汽車油品切削液其他相關(guān)產(chǎn)品商用車油品整系列油品摩托車油品產(chǎn)品分類潤滑脂、切削液、防銹油、成型油、齒輪油、液壓油、淬火油、冷凍壓縮機(jī)油、導(dǎo)軌油、清洗劑、柴油和燃?xì)?/p>

2、發(fā)動(dòng)機(jī)油。嘉實(shí)多油性切削液 - 深孔鉆 Ilocut 280 黏度：黏度：26cSt 添加劑：蠟、酯類添加劑：蠟、酯類 應(yīng)用：適合各種自動(dòng)及多刀車削、多刀銑削和剃齒等中負(fù)荷加工應(yīng)用：適合各種自動(dòng)及多刀車削、多刀銑削和剃齒等中負(fù)荷加工 Ilocut 535 黏度：黏度：28cSt 添加劑：含活性硫、氯化極壓劑及酯類添加劑：含活性硫、氯化極壓劑及酯類 應(yīng)用：黑色金屬的深孔鉆及齒輪加工等苛刻加工，不可用于有色金應(yīng)用：黑色金屬的深孔鉆及齒輪加工等苛刻加工，不可用于有色金屬屬嘉實(shí)多油性切削液 - 電火花加工 Ilo EDM180黏度：黏度：2.34cSt說明：是一種由精煉烴餾分調(diào)制的高說明：是一種由精煉

3、烴餾分調(diào)制的高性能的火花機(jī)油。性能的火花機(jī)油。應(yīng)用：適用于高精度、高效率的應(yīng)用：適用于高精度、高效率的電火花加工。電火花加工。嘉實(shí)多油性切削液 - 齒輪加工常見問題原因及解決方案常見問題原因及解決方案1、切削液變質(zhì)發(fā)臭的主要原因是： 切削液中含有大量細(xì)菌，切削液中的細(xì)菌主要有耗氧菌和厭氧菌。耗氧菌生活在有礦物質(zhì)的環(huán)境中，如水、切削液的濃縮液和機(jī)床漏出的油中，在有氧條件下，每 2030min分裂為二。而厭氧菌生存在沒有氧氣的環(huán)境中，每小時(shí)分裂為二，代謝釋放出H2S，有臭雞蛋味，切削液變黑。當(dāng)切削液中的細(xì)菌大于106時(shí)，切削液就會(huì)變臭。而細(xì)菌主要通過以下渠道進(jìn)入到切削液中：1）配制過程中有細(xì)菌侵入

4、，如配制切削液的水中有細(xì)菌； 2）空氣中的細(xì)菌進(jìn)入切削液；3）工件工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)造成切削液的感染；4）操作者的不良習(xí)慣，如亂丟臟東西； 5）機(jī)床及車間的清潔度差。2、防止切削液變質(zhì)發(fā)臭，就應(yīng)控制細(xì)菌生長，方法如下： 1）使用高質(zhì)量、穩(wěn)定性好的切削液； 2）用純水配制濃縮液，不但配制容易，而且可改善切削液的潤滑性，且減少被切屑帶走的量，并能防止細(xì)菌侵蝕； 3)使用時(shí)，要控制切削液中濃縮液的比率不能過低，否則易使細(xì)菌生長； 4)由于機(jī)床所用油中含有細(xì)菌，所以要盡可能減少機(jī)床漏出的油混入切削液； 5)切削液的pH值在8.39.2時(shí)，細(xì)菌難以生存，所以應(yīng)及時(shí)加入新的切削液，提高pH值； 6)保持切削液的

5、清潔，不要使切削液與污油、食物、煙草等污物接觸； 7)經(jīng)常使用殺菌劑； 8)保持車間和機(jī)床的清潔； 9)設(shè)備如果沒有過濾裝置，應(yīng)定期撇除浮油，清除污物。二、金屬切削液的腐蝕問題 1、金屬切削液產(chǎn)生腐蝕的原因 1)切削液中濃縮液所占的比例偏低； 2)切削液的pH值過高或過低。例如PH9.2時(shí)，對(duì)鋁有腐蝕作用。所以應(yīng)根據(jù)金屬材料選擇合適的pH值； 3)不相似的金屬材料接觸； 4)用紙或木頭墊放工件； 5)零部件疊放； 6)切削液中細(xì)菌的數(shù)量超標(biāo)； 7)工作環(huán)境的濕度太高。2、防治切削液腐蝕的方法1) 用純水配制切削液，并且切削液的比例應(yīng)按所用切削液說明書中的推薦值使用； 2)在需要的情況下，要使用

6、防銹液； 3)控制細(xì)菌的數(shù)量，避免細(xì)菌的產(chǎn)生； 4)檢查濕度，注意控制工作環(huán)境的濕度在合適的范圍內(nèi)； 5)要避免切削液受到污染； 6)要避免不相似的材料接觸，如鋁和鋼、鑄鐵(含鎂)和銅等。三、金屬切削液產(chǎn)生泡沫的問題原因及避免方法1、在使用切削液時(shí)，有時(shí)切削液表面會(huì)產(chǎn)生大量泡沫，產(chǎn)生泡沫的主要原因 1)切削液的液面太低； 2)切削液的流速太快，氣泡沒有時(shí)間溢出，越積越多，導(dǎo)致大量泡沫產(chǎn)生； 3)水槽設(shè)計(jì)中直角太多，或切削液的噴嘴角度太直。2、避免切削液產(chǎn)生泡沫的方法 1)在集中冷卻系統(tǒng)中，管路分級(jí)串聯(lián)，離冷卻箱近的管路壓力應(yīng)低一些； 2)保證切削液的液面不要太低，及時(shí)檢查液面高度，及時(shí)添加切削

7、液； 3)控制切削液流速不要太快； 4)在設(shè)計(jì)水槽時(shí)，應(yīng)注意水槽直角不要太多； 5)在使用切削液時(shí)應(yīng)注意切削液噴嘴角度不要太直。四、金屬加工切削液導(dǎo)致操作者皮膚過敏的問題及防護(hù)避免 1、產(chǎn)生操作者皮膚過敏的主要原因 1)pH值太高； 2)切削液的成分； 3)不溶的金屬及機(jī)床使用的油料； 4)濃縮液使用配比過高； 5)切削液表面的保護(hù)性懸浮層，如氣味封閉層、防泡沫層。殺菌劑及不干凈的切削液；2、避免操作者皮膚過敏，應(yīng)該注意以下幾點(diǎn) 1)操作者應(yīng)涂保護(hù)油，穿工作服，帶手套，應(yīng)注意避免皮膚與切削液直接接觸； 2)切削液中濃縮液比例一定要按照切削液的推薦值使用； 3)使用殺菌劑要按說明書中的劑量使用。17XinjiangSichuanTibetFujianHebeiInner MongoliaHeilongjiangJilinLiaoningShandongQinghaiJ