宜昌市職教園廣場橋及人行景觀橋項(xiàng)目人工挖孔樁灌注樁施工方案

1、 宜昌市職教園廣場橋及人行景觀橋項(xiàng)目人工挖孔灌注樁專項(xiàng)施工方案編制： 復(fù)核： 審核： 日期： 湖北省清江路橋建筑有限公司宜昌市職教園廣場橋及人行景觀橋項(xiàng)目部人工挖孔灌注樁專項(xiàng)施工方案一、工程概況宜昌市職教園人行景觀橋位于宜昌市職教園內(nèi)，是連通宿舍和食堂的重要通道，是職教園內(nèi)重要的景觀節(jié)點(diǎn)?？紤]到該橋?qū)坝^要求比較高，職教園人行景觀橋平面中心線和兩輪廓線均為圓曲線，橋面為變寬。橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安全等級：二級；主橋橋面凈寬4.4-9.4米，梯道凈寬為3.0米； 主橋上部采用鋼結(jié)構(gòu)連續(xù)箱梁，鋼箱梁梁高0.8m，跨徑布置為(11.8+22.8+9)m。主橋不設(shè)置縱坡，橋中心平曲線半徑為49.0m，外側(cè)平曲

2、線半徑為54.52m，內(nèi)側(cè)平曲線半徑為44.32m。主橋下部設(shè)有1#、2#兩個(gè)主墩及0#、3#兩個(gè)橋臺(tái)，橋墩采用圓柱墩擴(kuò)大基礎(chǔ)，兩橋臺(tái)采用人工挖孔樁基礎(chǔ)。二、編制依據(jù)1、城市人行天橋與人行地道技術(shù)規(guī)范（CJJ69-95）；2、 樁基礎(chǔ)施工技術(shù)規(guī)范3、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）4、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）5、 招標(biāo)文件及其他補(bǔ)充文件,工程施工圖紙、圖紙答疑。三、工程地質(zhì)：本次勘察的野外鉆探、原位測試及室內(nèi)土（巖）試驗(yàn)結(jié)果表明，場地在勘探深度(25.0)米范圍內(nèi)，除表層分布(1)層雜填土（Qml）外；其下分別為第四系上更新統(tǒng)沖洪積及坡殘積成因粘性土

3、（Q3al+pl、Q3dl+el）；下伏基巖為志留系泥巖（S2f）。現(xiàn)將各巖土層分布埋藏情況及主要特征自上而下分述如下：(1) 雜填土：整個(gè)場地均有分布，層厚0.23.0m，雜色，主要由碎磚塊等建筑垃圾及混粘性土組成，該層結(jié)構(gòu)松散，強(qiáng)度不均。(2) 粉質(zhì)粘土：整個(gè)場地均有分布，層面埋深0.23.0m層厚2.88.2m,黃褐棕褐色，硬塑堅(jiān)硬（局部可塑），含氧化鐵，少量鐵錳質(zhì)結(jié)核，切面光滑，韌性高，干強(qiáng)度高,中低壓縮性。(3) 粉質(zhì)粘土：局部分布，層面埋深4.17.5m層厚0.62.9m,，褐黃色，硬塑，該層屬殘積土，以粉質(zhì)粘土為主，局部夾少量未風(fēng)化巖塊,中低壓縮性。(4-1)泥巖強(qiáng)風(fēng)化：整個(gè)場地

4、均有分布，層面埋深5.011.2m層厚0.28.0m，黃綠色，原巖結(jié)構(gòu)已破壞，大部分風(fēng)化呈土狀，巖層風(fēng)化差異較大，混雜少量中風(fēng)化碎塊。(4-2)泥巖中風(fēng)化：整個(gè)場地均有分布，層面埋深7.217.1m未揭穿，黃綠色，該層屬極軟巖，巖石基本質(zhì)量等級為V級，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀層狀構(gòu)造，巖芯呈柱狀或塊狀，節(jié)理裂隙發(fā)育，隙面賦有黑色鐵錳氧化膜，取芯率約為85%，RQD值約為80%。四、場地水文地質(zhì)條件：4.2.1地下水 勘察期間，部分鉆孔中見有地下水，本場地地下水類型主要為賦存于(1)層中的上層滯水，受大氣降水及地表水體滲透補(bǔ)給，其水位、水量隨季節(jié)變化，在豐水季節(jié)及地表水體滲透補(bǔ)給充分時(shí)有一定水量，無統(tǒng)一水

5、位，勘察期間，測得其穩(wěn)定水位埋深為0.52.0米4.2.2地下水腐蝕判定擬建場地為居民區(qū)，周邊無污染源，根據(jù)鄰近場地水質(zhì)資料分析，按照公路工程地質(zhì)勘察規(guī)范（JTJ064-98）附錄D有關(guān)規(guī)定判定本場地地下水對混凝土無結(jié)晶類腐蝕、無分解類腐蝕及無結(jié)晶分解復(fù)合類腐蝕，根據(jù)巖土工程勘察規(guī)范（DB50007-2001）判定本地下水對混凝土及混凝土中鋼筋無腐蝕性，但對鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。五、人工挖孔樁準(zhǔn)備工作1、人工開挖樁孔，井壁支護(hù)應(yīng)根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點(diǎn)、地下水分布情況，編制切實(shí)可行的施工方案，進(jìn)行井壁支護(hù)的計(jì)算和設(shè)計(jì)。2、開挖前場地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已

6、排除處理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。3、熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。4、按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周撒灰線。測定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。 5、全面開挖之前，有選擇地先挖兩個(gè)試驗(yàn)樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修改原編施工方案。 6、在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位至樁底以下0.5m左右。 7、人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前應(yīng)對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。六、人工挖孔樁施工工藝 放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方支護(hù)壁模板放附加鋼筋澆

7、筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁位（中心）軸線架設(shè)垂直運(yùn)輸架安裝滑輪安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板（放附加鋼筋）澆第二節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁位（中心）軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴(kuò)底部分檢查驗(yàn)收吊放鋼筋籠放混凝土溜筒（導(dǎo)管）澆筑樁身混凝土（隨澆隨振）插樁頂鋼筋混凝土養(yǎng)護(hù)檢測樁的完整性然后進(jìn)入下一道工序施工。1、放線定樁位及高程：在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)許點(diǎn)。確定好樁位中心，以中點(diǎn)為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。孔

8、位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。2、開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以0.51.0m為宜。3、支護(hù)壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔應(yīng)設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈，與土壁能緊密結(jié)合，穩(wěn)定性和整體性能均佳，且受力均勻。 護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。 第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪

9、150200mm為宜，便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口，護(hù)壁厚度按設(shè)計(jì)要求。4、澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土：樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土護(hù)壁?；炷翉?qiáng)度按設(shè)計(jì)要求，坍落度控制在100mm，確?？妆诘姆€(wěn)定性。5、 檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。6、架設(shè)垂直運(yùn)輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。支架采用鋼管吊架的支撐形

10、式；要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。7、安裝滑輪：在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組，用人工直接借助粗麻繩作提升工具。地面運(yùn)土用手推車。8、安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。9、在安裝滑輪組及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。10、井底照明必須用低壓電源（36V、100W）、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。11、當(dāng)樁孔深大于8m時(shí)，應(yīng)向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對流。必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相響應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。12、當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)

11、，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。應(yīng)日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時(shí)，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開挖。13、開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊），從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。14、先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板，放附加鋼筋，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。如往下孔徑縮小，應(yīng)配備小塊模板進(jìn)行調(diào)整。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口，接口處應(yīng)搗固密實(shí)。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴(yán)，水泥

12、砂漿抹平，拆模強(qiáng)度達(dá)到1MPa。15、澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土：混凝土用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實(shí)。16、檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。17、逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。18、開挖擴(kuò)底部份：樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種情況。挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求。19、檢查驗(yàn)收：成孔以后必須對樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 20、吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊

13、，按設(shè)計(jì)要求一般為70mm（鋼筋籠四周，在主筋上每隔34m左右設(shè)一個(gè)20耳環(huán)，作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時(shí)，要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數(shù)按50%錯(cuò)開，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。21、澆筑樁身混凝土：樁身混凝土可使用粒徑不大于50mm的石子，坍落度80100mm，機(jī)械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)。一般第一步宜澆筑到擴(kuò)底部位的頂面，然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定，但不宜大于1.0m。22、混凝土澆筑到樁頂時(shí)

14、，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。23、雨天不能進(jìn)行人工挖孔樁的工作?，F(xiàn)場必須有排水的措施，嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)，致使樁孔塌方。七、人工挖孔樁保證項(xiàng)目1、灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、實(shí)際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。3、澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。八、人工挖孔樁基本項(xiàng)目 1、樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制。一般不應(yīng)超過樁長的3，且最大不超過50mm。 2、孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)被破壞。3、允許偏差項(xiàng)目，見表2-9。 人工成孔

15、灌注樁允許偏差 表2-9項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法1鋼筋籠主筋間距10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距20尺量檢查3鋼筋籠直徑10尺量檢查4鋼筋籠長度50尺量檢查5樁位中心軸線10拉線和尺量檢查6樁孔垂直度3L，且不大于50吊線和尺量檢查7樁身直徑10尺量檢查8樁底標(biāo)高10尺量檢查9護(hù)壁混凝土厚度20尺量檢查注：L為樁長4、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。 5、已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑混凝土，間隔時(shí)間不得超過4h，以防坍方。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將混凝土灌好，避免地下水浸泡。 6、樁孔上口外圈

16、應(yīng)做好擋土臺(tái)，防止灌水及掉土。7、保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入樁孔時(shí)，不要碰壞孔壁。串桶應(yīng)垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。 8、鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。 9、樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罘稣盟芰喜蓟虿莺焽?，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。 10、施工過程妥善保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。11、垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。 12、孔壁坍塌：因

17、樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，錯(cuò)開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時(shí)觀察土體松動(dòng)情況。13、孔底殘留虛土太：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。14、孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時(shí)下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的，大量積水一時(shí)又排除困難的情況下，則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量。15、樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。16、

18、鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢，未采取支撐加強(qiáng)鋼筋，運(yùn)輸、吊放時(shí)產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺(tái)上加工，主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。九、人工挖孔樁施工安全技術(shù)措施 1、開挖方式 本工程的工程樁連續(xù)開挖施工。2、人工挖孔樁安全防護(hù)措施：3、安全技術(shù)控制措施（1）、多孔同時(shí)進(jìn)行開挖時(shí)，應(yīng)采取間隔挖孔方法，相鄰的樁不能同時(shí)挖孔、成孔。必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土之后才能挖孔，以保證土壁穩(wěn)定。（2）、挖孔的垂直度和直徑尺寸應(yīng)每挖一節(jié)檢查一次，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正，以免誤差積累不可收拾。（3）、柱底擴(kuò)孔應(yīng)間隔削土，留一部分土作支撐，待澆灌

19、混凝土前再挖，此時(shí)宜加鋼支架支護(hù)，澆灌混凝土再拆除。（4）、挖孔、起吊、護(hù)壁、余渣運(yùn)輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置、配件、材料和個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品、必須在使用前檢查，確保使用的安全。（5）、樁孔挖土，必須挖一節(jié)土、做一節(jié)護(hù)壁或是安放一次工具式鋼筋防護(hù)籠。、孔內(nèi)一般嚴(yán)禁放炮破石、若遇特殊情況，非在孔內(nèi)放炮不可時(shí)，需報(bào)請上級主管部門特別審批，并制訂專項(xiàng)安全技術(shù)措施，報(bào)上級審批后實(shí)施。、挖孔、成柱必須嚴(yán)格按圖施工，若發(fā)現(xiàn)問題需要變更，應(yīng)與設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人辦洽商變更手續(xù)，方可變更。、挖孔、擴(kuò)孔完成后，一律應(yīng)在當(dāng)天驗(yàn)收并接著澆混凝土，特別是孔壁是砂土、松散填土、飽和軟土等更不得過夜再澆灌混凝土、以免塌孔。

20、、護(hù)壁混凝土拆模，要經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。6、正在開挖的井孔，每天上班前應(yīng)對井壁、混凝土護(hù)壁以及井中的空氣等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取安全措施后方可施工。、上班前以及施工過程中，應(yīng)隨時(shí)注意檢查支架、吊繩、掛鉤（保險(xiǎn)鉤）、提桶等設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即修理或更換。、非機(jī)電人員，不允許操作機(jī)電設(shè)備及電焊機(jī)等。、夜間禁止挖孔作業(yè)。、井下操作人員連續(xù)工作時(shí)間，不得超過4小時(shí)，應(yīng)輪換工作。、現(xiàn)場施工操作人員必須戴安全帽，井下有人操作必須栓好安全帶，井上人員必須堅(jiān)守崗位，不能擅離職守，要緊密配合。、井口應(yīng)高出地面20以上，孔井口邊1米范圍內(nèi)不得有任何、堆土應(yīng)在孔井口邊1.5米以外。十、人工挖孔樁照明和通風(fēng)

21、1、井孔內(nèi)一律采用12伏低壓100W防水帶罩燈照明，井上現(xiàn)場可用24伏低壓照明，現(xiàn)場用電均應(yīng)安裝漏電裝置。2、挖井至4米以下時(shí)，需用可燃?xì)怏w測定儀、檢查孔內(nèi)作業(yè)面是否有沼氣和其他有害氣體，若發(fā)現(xiàn)有，要妥善處理后方能作業(yè)。3、下井之前，應(yīng)對井內(nèi)空氣進(jìn)行抽樣檢測，發(fā)現(xiàn)有毒氣體含量超過允許值，應(yīng)進(jìn)行除毒后再下井作業(yè)。4、上班前，先用鼓風(fēng)機(jī)向孔底通風(fēng)，風(fēng)量不小于25L/S，必要時(shí)送氧氣，然后下井作業(yè)。十一、成孔驗(yàn)收1、樁挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，由施工單位自檢，合格后報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查，合格后，由項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)組織建設(shè)單位、施工單位及挖孔專業(yè)施工隊(duì)、設(shè)計(jì)單位、地勘單位、質(zhì)監(jiān)站等，共同按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行樁孔驗(yàn)收。由

22、地勘單位、挖孔專業(yè)施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人下井驗(yàn)收尺寸與土質(zhì)。2、參加驗(yàn)收人員，應(yīng)按檢驗(yàn)要求（地基驗(yàn)槽報(bào)告），認(rèn)真記錄，各方簽字后，方可進(jìn)行下道工序施工。3、灌注樁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，按設(shè)計(jì)規(guī)范和監(jiān)理工程師對樁進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的檢測。十二、基坑頂四周圍護(hù)基坑頂四周用鋼管圍護(hù)，并懸掛醒目的安全警示牌，鋼管立柱長2m，打入土中0.5m，立柱間距4m，立柱頂部和中部設(shè)水平桿兩道，并拉設(shè)安全網(wǎng)。十三、基坑施工安全措施基坑深度4m左右，采用機(jī)械放坡開挖，但必須注意以下幾方面安全措施：1、機(jī)械開挖時(shí)，在挖機(jī)工作范圍內(nèi)，不允許進(jìn)行其它作業(yè)，挖土應(yīng)由上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土。2、基坑開挖嚴(yán)格按1:0.3放坡。3、挖土機(jī)離邊坡應(yīng)有一定的安全距離，以防塌