施工標(biāo)準(zhǔn)化實施細(xì)則標(biāo)

1、黑龍江華龍建設(shè)有限公司黃延高速公路擴能工程LJ-21標(biāo) 施工標(biāo)準(zhǔn)化實施細(xì)則施工標(biāo)準(zhǔn)化實施細(xì)則 一、編制依據(jù)（1）、國家、交通部等有關(guān)工程建設(shè)的相關(guān)法律、法規(guī)，現(xiàn)行的工程設(shè)計、施工、技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)。（2）、包頭至茂名線黃陵至延安高速公路擴能工程LJ-21合同段施工合同文件，路基、橋梁及隧道工程施工招投標(biāo)文件。（3）、陜西省交通建設(shè)集團公司提供的工地標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)管理辦法。（4）、國家高速公路包頭至茂名線（G65）陜西境黃陵至延安公路擴能LJ-21合同段施工圖設(shè)計文件。二、編制范圍國家高速公路包頭至茂名線（G65）陜西境黃陵至延安公路擴能LJ-21合同段起訖樁號YK133+770

2、（左線ZK133+780）K141+000，路線全長7.230km。范圍內(nèi)的路基、橋梁、涵洞、隧道、附屬構(gòu)造物等工程建設(shè)及缺陷修復(fù)，達到交付驗收標(biāo)準(zhǔn)的全過程。三、編制原則（1） 、嚴(yán)格遵守國家、交通部關(guān)于高速公路基本建設(shè)的法律、法規(guī)、政策和管理辦法。（2） 、嚴(yán)格執(zhí)行國家、交通部現(xiàn)行的設(shè)計和施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、暫行規(guī)定、操作規(guī)程和工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，以及建設(shè)單位頒布的有關(guān)公路施工的各項規(guī)定和管理辦法、操作規(guī)程等。（3） 嚴(yán)格遵守合同工期原則。根據(jù)本合同段的工程數(shù)量、特點及難點，科學(xué)合理的安排施工進度計劃。（4）、遵循技術(shù)規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)原則。嚴(yán)格按各類施工技術(shù)規(guī)范要求編制施工方案，認(rèn)真執(zhí)行公路工程質(zhì)量

3、檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。（5）、遵循科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的原則。積極應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，充分體現(xiàn)科學(xué)技術(shù)在施工生產(chǎn)中的先導(dǎo)作用。（6）、遵循安全第一、預(yù)防為主的原則。從制度、管理、方案、資源等方面制定切實可行的措施，嚴(yán)格按規(guī)章程序操作，確保施工安全。（7）、遵循實事求是的原則。根據(jù)工程特點，從實際出發(fā)，科學(xué)組織、均衡施工。（8）、遵循環(huán)保原則。在編制施工方案和工藝方法必須結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境條件，減少環(huán)境污染，避免水土流失。四、編制所遵循的技術(shù)規(guī)范（1）、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B01-2003）（2）、公路隧道施工技術(shù)規(guī)范（JTG F60-2009）（3）、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T-

4、F50-2011）（4）、公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F10-2006）（5）、公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范（JTG F30-2003）（6）、公路隧道施工技術(shù)細(xì)則（JTG/T F60-2009）（7）、公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)規(guī)范（JTG F71-2006）（9）、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）（10）、爆破安全規(guī)程（GB6722-2011）（11）、工程管理制度匯編、安全標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊（12）、陜交發(fā)201176號陜西省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化指南，高速公路標(biāo)準(zhǔn)化施工技術(shù)指南等。五、標(biāo)準(zhǔn)化施工組織機構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長：楊峰 副組長：吳志強 趙海龍 劉國峰組 員

5、：藺虎程 張照斌 周文軍 馬星瑞 趙寒雪 李振娟 朱傳榮 吳益勇 陳國強項目部設(shè)置工程部、質(zhì)檢部、安全部、計劃合約部、財務(wù)部、物資設(shè)備部、實驗室等職能部門，配備技術(shù)負(fù)責(zé)人及質(zhì)量管理、工程技術(shù)、試驗檢驗、質(zhì)檢工程師（員）、專職安全員、對外協(xié)調(diào)、文明施工等人員。明確分工，各司其職，保證項目質(zhì)量、安全、進度自控體系有效運行。六、標(biāo)準(zhǔn)化施工總體目標(biāo)依據(jù)招標(biāo)文件總體施工工期的要求，黃延高速公路擴能工程LJ-21合同段開工時間為2014年02月01日，完工時間為2015年07月31日，合同總工期18個月。6.1質(zhì)量目標(biāo)本合同段各項工程施工質(zhì)量必須符合國家、交通部發(fā)布的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、設(shè)計文件及業(yè)主對工程質(zhì)

6、量的要求。單點合格率不小于94%。6.1.1、關(guān)鍵指標(biāo)合格率不小于97%。6.1.2、弱項指標(biāo)達到91%以上。6.1.3、竣工驗收評定為優(yōu)良工程。6.2安全目標(biāo)在建立健全安全保證體系，制定安全保證措施的基礎(chǔ)上，堅持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，執(zhí)行規(guī)范的操作規(guī)程，確保施工安全。6.2.1、杜絕死亡及重大傷亡事故。6.2.2、杜絕重大交通責(zé)任事故，保證運輸安全。6.2.3、杜絕因施工造成的電力傳輸、通信、地下輸水、輸油管網(wǎng)的損壞。6.2.4、創(chuàng)建“平安工地”示范工程。6.2.5、爭創(chuàng)省、市安全先進單位。6.3文明施工目標(biāo)在工程建設(shè)的同時，應(yīng)按照相關(guān)施工現(xiàn)場文明施工的有關(guān)法規(guī)要求和文明施工的暫行規(guī)定組織施工。維護和

7、保持施工現(xiàn)場的環(huán)境，做到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，服從上級各部門的指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督。 6.4環(huán)保目標(biāo)根據(jù)本標(biāo)段的地形環(huán)境，在進行施工整體布置時，充分考慮施工與環(huán)境的關(guān)系。 合理設(shè)置項目經(jīng)理部、梁場、拌和站、施工生活區(qū)、臨時工棚、施工便道等，做好水土保持工作。不隨意改變地表經(jīng)流方向、不隨意對植被和樹木進行砍伐，不人為任意擴大活動范圍造成水土的流失。不將取土場、棄土場設(shè)置在植被覆蓋良好的地段，不隨意擴大取土場的開挖面積和增大棄土場的土方面積。對棄土場進行有計劃、按規(guī)劃堆放，做好排水及綠化工作，防止水土流失。6.5職業(yè)健康目標(biāo)注重員工的職業(yè)健康，保證文明施工，保障勞動保護，杜絕職業(yè)病發(fā)生；加強衛(wèi)生監(jiān)控，確保無

8、大的疫情，無傳染病流行。堅持“以人為本”的原則，嚴(yán)格控制重大職業(yè)病，確保員工的身體健康和生命安全。持證上崗率100%，安全防護佩戴符合率100%；塵肺等職業(yè)病檢出率5以下，急性中毒發(fā)生率4以下。6.6民工工資清欠目標(biāo)保證農(nóng)民工工資每月足額發(fā)放，力爭做到無投訴，無上訪，無阻工事件發(fā)生。七、標(biāo)準(zhǔn)化施工具體實施方案7.1臨建標(biāo)準(zhǔn)化實施方案7.1.1項目經(jīng)理部駐地、辦公區(qū)、生活區(qū)建設(shè)（1）項目部盡量靠近施工現(xiàn)場，做到安全、美觀、衛(wèi)生、環(huán)保。辦公用房滿足現(xiàn)場需要，室外混凝土硬化，部門科室配備齊全，有專門的資料室和會議室。配備信息暢通的通訊設(shè)施，項目部領(lǐng)導(dǎo)和辦公室安裝通訊設(shè)備和上網(wǎng)設(shè)備，能夠進行網(wǎng)絡(luò)傳輸。

9、（2）項目經(jīng)理部駐地采用自建活動板彩鋼房，使用全新阻燃等級為A級的材料，彩鋼房采用藍(lán)頂白墻，房頂采用雙面坡。駐地設(shè)置圍墻和門衛(wèi)，圍墻為基礎(chǔ)以上60cm砌體+1.2m黑色鐵藝柵欄圍墻，砌體部分貼灰色瓷磚。駐地大門采用電動伸縮式大門，門柱選用貼紅色瓷磚。同時配備必要的消防器材，每個功能區(qū)配備不少于10個滅火器。項目經(jīng)理部辦公、生活用房及車輛停放場地布局合理，人員住宿、辦公應(yīng)分離，停車區(qū)和道路采用15cm混凝土硬化，其余空地綠化，保證四季常綠、三季有花。（3）辦公用房按照管理需要，設(shè)置項目經(jīng)理室、總工室、計財部、工程部、質(zhì)檢部、合同部、安保部、檔案室、試驗室、會議室，標(biāo)牌標(biāo)記清楚、醒目。生活用房設(shè)宿

10、舍、食堂、活動室、圖書室、浴室等生活設(shè)施。鍋爐房、發(fā)電機房、廚房、庫房等應(yīng)與辦公、生活用房隔離開設(shè)置，距離均大于10m。其中鍋爐房采用非易燃材料建造，并遠(yuǎn)離易燃物品，設(shè)在下風(fēng)口，煙囪上安裝防火帽。經(jīng)理部及辦公室干凈、衛(wèi)生、整齊；職工宿舍通風(fēng)、明亮、保暖、隔熱。（4）會議室面懸掛各類機構(gòu)組織圖，安全、質(zhì)量、環(huán)保保證體系，線路平面圖，項目管理方針和管理目標(biāo)等。配備滿足工作需要的會議桌、椅子、寫字板、多媒體等常用會議設(shè)施。會議室通風(fēng)、照明良好，設(shè)有防寒保暖、防暑降溫設(shè)備。（5）宿舍地面采用混凝土地面并鋪砌瓷磚，內(nèi)、外環(huán)境應(yīng)安全、衛(wèi)生、清潔，夏季有降溫防蚊蟲措施，冬季有保溫和防煤氣中毒措施。嚴(yán)禁存放易

11、燃、易爆物品，嚴(yán)禁在宿舍內(nèi)生火做飯，嚴(yán)禁私拉電源線路，嚴(yán)禁使用電燒水器、電熱鍋和電爐子等大功率用電器。（6）職工食堂干凈、衛(wèi)生，食堂、廚房具備必要的排風(fēng)和冷藏設(shè)施，生、熟食品分開并設(shè)有標(biāo)記，加工和作業(yè)間符合衛(wèi)生和消防等有關(guān)要求。炊事員及其他工作人員必須持有當(dāng)?shù)匦l(wèi)生部門發(fā)放的健康證。（7）廁所分設(shè)男、女廁所，為沖水式，大小便池內(nèi)鑲貼瓷磚，通風(fēng)良好。設(shè)專人負(fù)責(zé)打掃衛(wèi)生，每天進行沖刷、清理、消毒，防止蚊蠅孽生。 （8）駐地設(shè)籃球場、羽毛球等運動場地，配備健身器材。辦公、生活垃圾、廚房垃圾和污水集中收集，安排專用車輛運至垃圾處理地點，不隨意亂扔和排放，污染環(huán)境。（9）駐地門口懸掛合同段名稱和單位銘牌。

12、駐地設(shè)置辦公區(qū)、生活區(qū)標(biāo)牌，辦公區(qū)設(shè)置施工告示牌、安全生產(chǎn)責(zé)任牌、民工工資公示牌、黨員先鋒崗、宣傳欄、黑板報、讀報欄等。（10）項目經(jīng)理室懸掛施工總體形象進度圖、施工總體進度曲線和實際對比圖、項目經(jīng)理職責(zé)等；項目總工室懸掛施工總體平面布置圖、施工總體進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖、施工總體形象進度圖、項目總工職責(zé)等；工程部懸掛結(jié)構(gòu)物施工形象進度圖、施工總體平面布置圖及施工總體進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖、部門人員崗位職責(zé)等；質(zhì)檢部懸掛安全質(zhì)量保證體系、各級安全質(zhì)量人員的崗位職責(zé)、安全技術(shù)交底制度等；物資部懸掛材料物資進貨、檢驗、發(fā)放流程圖、設(shè)備管理的動態(tài)圖等；計劃部懸掛計量形象進度圖、年度計劃進度曲線等。其他部室應(yīng)在明顯位

13、置懸掛工作職責(zé)，上墻標(biāo)牌要求使用亞克力材質(zhì)。7.1.2試驗室建設(shè)（1）工地試驗室設(shè)置在項目駐地旁邊，方便試驗檢測工作。場地選擇考慮安全、環(huán)保及檢測工作要求。試驗室通風(fēng)照明良好，并設(shè)有防暑、降溫、取暖設(shè)備。試驗室室內(nèi)辦公地面全部硬化，干凈整潔，以方便堆曬料，便于試驗。室外場地按功能分區(qū)要求對廠區(qū)道路及停車區(qū)予以硬化處理。區(qū)域內(nèi)水、電滿足使用要求。（2）試驗室周邊排水設(shè)施完善、合理。自建活動板彩鋼房使用全新阻燃等級為A級的材料，院墻的基礎(chǔ)以上60cm砌體+1.2m黑色鐵藝柵欄圍墻，砌體部分貼灰色瓷磚，彩鋼房全部房屋藍(lán)頂白墻，房頂采用雙面坡。大門采用電動伸縮式大門，門柱選貼深紅色瓷磚。（3）試驗室懸

14、掛銘牌，銘牌內(nèi)容與工地試驗室印章內(nèi)容一致，即母體試驗檢測機構(gòu)名稱建設(shè)項目合同段名稱+工地試驗室。試驗室辦公區(qū)與功能室分設(shè)，辦公區(qū)和功能室外懸掛或張貼統(tǒng)一規(guī)格的門牌標(biāo)識。（4）辦公區(qū)及功能室有防火、防盜等安全措施。每個功能室備有消防砂、消防桶和消防鍬等消防工具。試驗過程產(chǎn)生振動的功能室設(shè)置在一起。隔振要求較高的精密儀器的功能室遠(yuǎn)離振源，如化學(xué)分析室等。功能室室內(nèi)設(shè)備擺放符合試驗工作流程，減少人流與物流交叉，避免相互干擾。（5）試驗室備有功率為25kW發(fā)電機一臺，并作防噪處理，保證試驗檢測工作正常、連續(xù)。試驗室電路為獨立專用線，在總閘及力學(xué)室、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室安裝漏電保護器。（6）根據(jù)試驗項目工作量的大

15、小配備充足的交通工具及辦公設(shè)施，配備1輛專用汽車。對壓力機、萬能材料試驗機等主要設(shè)備安裝終端數(shù)據(jù)采集模塊，確保試驗數(shù)據(jù)能適時上傳至發(fā)包人的監(jiān)控中心。7.1.3拌合站建設(shè) （1）拌和站設(shè)置按照“工廠化、集約化、專業(yè)化、配送化”的原則進行標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。拌和站選址在公路用地范圍以外，交通方便，接近水源、電源，遠(yuǎn)離居民區(qū)和滑坡、崩塌等地質(zhì)災(zāi)害區(qū)，靠近施工現(xiàn)場和施工段落。拌合站選址規(guī)劃內(nèi)容包括位置、占地面積、功能區(qū)劃分、場內(nèi)道路布置、排水設(shè)施布置、水電設(shè)施設(shè)置及施工設(shè)備型號、數(shù)量等。拌和站建設(shè)完成后，報監(jiān)理單位進行驗收，合格后才能開始生產(chǎn)。（2）對投入施工的混凝土拌和設(shè)備安設(shè)終端數(shù)據(jù)采集模塊，對各種骨料用

16、量、水泥用量，及拌和時間進行監(jiān)控。水泥混凝土拌和站滿足本合同段主體工程施工需要，設(shè)置一座滿足高峰期水泥混凝土供應(yīng)的大型拌和站，主體工程混凝土實現(xiàn)集中拌制。拌和站建設(shè)綜合考慮施工生產(chǎn)情況，合理劃分拌和作業(yè)區(qū)、材料計量區(qū)、材料庫、運輸車輛停放區(qū)、試驗區(qū)、石料堆放區(qū)及生活區(qū)，內(nèi)設(shè)洗車池（洗車臺）、污水沉淀池和排水系統(tǒng)。生活區(qū)與其他區(qū)隔離，生活用房按照駐地用房標(biāo)準(zhǔn)進行建設(shè)。（3）拌和站采用封閉式管理，四周設(shè)置圍墻，安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng)，設(shè)置避雷設(shè)施和消防通道，入口設(shè)彩門及值班室。自建活動板彩鋼房使用全新阻燃等級為A級的材料，院墻的基礎(chǔ)以上60cm砌體+1.2m黑色鐵藝柵欄圍墻，砌體部分貼灰色瓷磚，彩鋼房全

17、部房屋藍(lán)頂白墻，房頂采用雙面坡。駐地大門采用電動伸縮式大門，門柱選用貼深紅色瓷磚。拌和站內(nèi)全部采用20cm厚砂礫墊層+20cm厚C20水泥混凝土面層進行硬化處理。拌和站排水系統(tǒng)統(tǒng)一布設(shè)，排水采用暗管。防雨雪棚的排水、運輸罐車沖洗廢水等污水應(yīng)排入拌和場沉淀池，沉淀后排放。嚴(yán)禁隨意排放，污染環(huán)境。砂石料倉底高于外部地面，修筑成向外順坡，料倉上部設(shè)置防雨雪棚。防雨雪棚拱腳設(shè)置排水溝，料倉口與場內(nèi)道路之間設(shè)置排水溝，防止料倉積水。存料不得超容量，料倉口設(shè)置材料標(biāo)識牌。（4）拌和站設(shè)置拌和站簡介牌、操作規(guī)程、消防保衛(wèi)牌、安全警告警示牌等，標(biāo)識、標(biāo)牌設(shè)置按照交通運輸部高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南 第一分冊

18、工地建設(shè)附錄B的相關(guān)規(guī)定設(shè)定；混泥土配合比例牌、材料標(biāo)識牌按照標(biāo)識、標(biāo)牌相關(guān)規(guī)定要求設(shè)置。拌和站出入口、拌和樓控制室設(shè)置禁止、警告、指令標(biāo)志。拌和站標(biāo)明負(fù)責(zé)人姓名及主要人員組成情況，懸掛操作規(guī)程和主要技術(shù)指標(biāo)。水泥混凝土配合比標(biāo)識牌懸掛于操作間醒目位置。拌和站內(nèi)各功能區(qū)配備足夠的消防器材。拌和站各罐體應(yīng)連接成整體，安裝攬風(fēng)繩和避雷設(shè)施，每個罐體噴涂成統(tǒng)一的顏色，并繪制“黃延高速擴能工程”字樣和承包人簡稱，兩者豎向平行繪制，顏色為白底藍(lán)字（兩端為藍(lán)色中間寫字部分為白色），字體為黑體。（5）根據(jù)工程規(guī)模選擇散裝水泥儲存罐的數(shù)量，將散裝水泥按不同廠家、品種、標(biāo)號、批次分罐保存。粉煤灰采用筒倉儲存，石

19、灰存放采用覆蓋措施。砂石料按規(guī)定的標(biāo)示牌標(biāo)識材料的質(zhì)量狀態(tài)，標(biāo)識包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、進料時間、檢驗狀態(tài)、試驗報告號、檢驗批次等。（6）料倉的容量應(yīng)滿足最大單批次混合料連續(xù)施工的需要，并留有一定的余地，且滿足運輸車輛和裝載機等作業(yè)要求。碎石儲料倉的走向應(yīng)與拌和料倉的排列平行一致，并預(yù)留有一定的空間，方便轉(zhuǎn)載機上料。 （7）包括儲料斗在內(nèi)的所有地材存放場地加設(shè)型鋼結(jié)構(gòu)頂棚，鋼結(jié)構(gòu)頂棚起拱線高度不小于 7m，并滿足受力、防風(fēng)、防雨、防雪等要求。集料倉隔墻采用厚30cm、高3.0m鋼筋混凝土墻，料倉隔墻設(shè)置清底控制線和頂部串倉控制線，堆料線離隔墻頂部應(yīng)不小于30cm，清倉線離地面不小于10

20、cm。料倉采用全封閉式。在料倉隔墻清底線至頂部涂刷黃黑相間的容量線，黃黑相間為20厘米，涂刷寬度為50厘米，在每米處標(biāo)明容量，黃黑相間的涂料采用熒光漆。（8）夏季施工時，應(yīng)有水降溫設(shè)備，粗細(xì)骨料場搭設(shè)遮陽棚。拌和機操作房前醒目位置懸掛混凝土配合比標(biāo)示牌。砂石料倉底部、上料臺、上料輸送帶下部廢料經(jīng)常性清理并保持清潔。嚴(yán)禁裝載機鏟料時鏟底。地面定期灑水，對粉塵源進行覆蓋遮擋。外加劑庫房的面積按照 1.5t/ m2 的標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)。庫房內(nèi)外加劑的存放高度不應(yīng)超過 1.5m；不同批次、不同品種、不同生產(chǎn)日期的外加劑分開存放，并根據(jù)不同的檢驗狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識牌進行標(biāo)識。庫房采用磚砌房屋，靠近拌和

21、機，庫房內(nèi)部采用水泥粉刷，地面采用 C20混凝土進行硬化，然后使用方木或磚砌上搭5cm厚的木板，使外加劑儲存離地 30cm。外加劑存放離四周墻體 30cm 以上。庫房內(nèi)建立詳細(xì)的外加劑調(diào)撥臺帳，使物資的使用具有一定的可追溯性。（9）拌合站地面應(yīng)定期灑水，防止粉塵污染。每次混凝土拌和作業(yè)完成后，及時清洗機具，清理現(xiàn)場，做到場地整潔。臨近居民區(qū)施工生產(chǎn)的噪音符合現(xiàn)行的建筑施工場界噪音界限（GB12523）的規(guī)定。施工機械設(shè)備產(chǎn)生的廢水、廢油及生活污水不得直接排入河流或其他水域中，不得排入飲用水附近的土地中。施工污水經(jīng)過沉淀池等污水處理設(shè)施處理達標(biāo)后方可排入河流。（10）水泥、粉煤灰等材料進料時，要

22、注意材料罐頂?shù)拿芊庑阅埽?dāng)粉塵較大時，暫時停止上料，待處理完后方可繼續(xù)。專人定期進行拌和站的清理和打掃，保持拌和站內(nèi)衛(wèi)生。工程完工后應(yīng)將拌和站的設(shè)備、剩余材料、廢棄物、建筑垃圾等清除干凈，并按有關(guān)要求做好復(fù)墾工作。7.1.4鋼筋加工場建設(shè)（1）鋼筋加工場地合理選擇設(shè)置地點，采用集中加工布置方式，減少二次搬運量，做到加工與施工互不干擾。加工場應(yīng)實行封閉管理，儲存區(qū)、加工區(qū)、成品區(qū)布設(shè)合理，設(shè)置明顯的標(biāo)志標(biāo)牌。場地內(nèi)按原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品堆放區(qū)、成品待檢區(qū)、成品待檢區(qū)、合格成品區(qū)、廢料處理區(qū)等科學(xué)合理處置，功能明確，標(biāo)識清晰。加工場內(nèi)醒目位置設(shè)置施工平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、

23、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等標(biāo)志。焊接、切割場所設(shè)置禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志，木工加工區(qū)設(shè)置禁止煙火標(biāo)志，安全通道設(shè)置禁止標(biāo)志，使用氧氣、乙炔等易燃易爆場所設(shè)置禁止標(biāo)志和明示標(biāo)志，加工場出入口和場內(nèi)設(shè)置禁止標(biāo)志和警告標(biāo)志，用電場所設(shè)置警告標(biāo)志，易發(fā)生火災(zāi)場所設(shè)置警告標(biāo)志，消防器材放置場所設(shè)置提示標(biāo)志。各作業(yè)區(qū)設(shè)置分區(qū)標(biāo)識牌。機械設(shè)備懸掛機械操作安全規(guī)定公示牌（即安全操作規(guī)程）和設(shè)備標(biāo)示牌。各種原材料、半成品或成品按其檢驗狀態(tài)與結(jié)果、使用部位等進行標(biāo)識。（2）鋼筋加工棚搭設(shè)型鋼大棚，鋼結(jié)構(gòu)頂棚起拱線高度不小于12m。面積在 2000m2以上，棚內(nèi)配備桁吊或龍門吊，龍門吊必須是由專

24、業(yè)廠家生產(chǎn)，使用前須獲得有關(guān)部門的鑒定。操作人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗。鋼筋加工場硬化處理并做好排水。按照其使用功能分為：原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品堆放區(qū)。在加工制作區(qū)懸掛各號鋼筋的大樣設(shè)計圖，標(biāo)明尺寸、使用部位，確保下料及加工準(zhǔn)確。各種機械加工設(shè)備必須經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收合格后方可使用，并且作好驗收合格記錄，以備檢查。（3）進場機械設(shè)備必須能滿足工程質(zhì)量和施工進度要求；安裝調(diào)試簡便，容易操作，維修方便，可靠性高，安全性能好；對環(huán)境不會造成污染和破壞。嚴(yán)格遵守持證上崗制度，機械操作人員必須熟悉本機的構(gòu)造、性能及保養(yǎng)規(guī)程，熟練掌握機械設(shè)備的操作規(guī)程。作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須穿戴相

25、應(yīng)勞動保護用品。作業(yè)前進行檢查，作業(yè)中嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度，并做好設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)記錄。金屬加工工作臺穩(wěn)固；卷揚機安裝牢固、穩(wěn)定，防止受力時位移和傾斜。各種氣瓶有標(biāo)準(zhǔn)色，氣瓶間距不小于 5m ，距明火不小于 10m 且采取隔離措施。氣瓶使用或存放符合要求，有防震圈和防護帽。施工現(xiàn)場各類試驗設(shè)備應(yīng)定期檢查。（4）起吊鋼筋時，下方禁止站人，必須待鋼筋降落到地面 1m 以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。人工斷料工具必須牢固。切斷小于 30cm 的短鋼筋，用鉗子夾牢，禁止用手把挾，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。鋼筋進行防銹處理時，制作區(qū)遠(yuǎn)離辦公生活區(qū)。防銹處理采用噴

26、水泥漿或噴（刷）防銹漆等辦法。焊接時，有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。焊接操作時佩戴防護用品。（5）鋼筋原材料、半成品、成品在加工棚內(nèi)存放，其中半成品、成品鋼筋存放區(qū)面積不小于300。采用型鋼或混凝土塊制作鋼筋支墊支架，墊高離地30cm，堆高不超過120cm，下部支點確保鋼筋不變形，分區(qū)之間留有足夠通道。已經(jīng)加工好的鋼筋半成品編號堆放，在旁邊設(shè)置鋼筋加工標(biāo)識牌，標(biāo)明其型號、規(guī)格、長度、編號等參數(shù)，防止用錯。各種原材料、半成品或成品按其檢驗狀態(tài)和結(jié)果、使用部位等進行標(biāo)識，并按同類型碼放，標(biāo)識牌用鐵架吊掛安置于醒目處。鋼筋加工場內(nèi)設(shè)置不小于3m×12m的廢料堆放區(qū)，加工過程中產(chǎn)生的鋼筋廢

27、料統(tǒng)一堆放處理。7.1.5小型構(gòu)件預(yù)制場建設(shè)（1）預(yù)制場布置要符合工廠化生產(chǎn)的要求，道路和排水暢通，場地全部采用15cm厚砂礫墊層+ 15cm厚C20混凝土進行硬化，道路采用15cm厚砂礫墊層+ 20cm厚C20混凝土硬化。場地硬化按照四周低，中心高的原則進行，面層排水坡度不應(yīng)小于 1.5%，場地四周設(shè)置排水溝；在場地外側(cè)合適位置設(shè)置沉砂井和污水過濾池，嚴(yán)禁將預(yù)制場內(nèi)生產(chǎn)廢水、污水直接排放；預(yù)制場建設(shè)時，應(yīng)提前埋設(shè)噴淋養(yǎng)護管道及蒸汽養(yǎng)生管道。鋼筋加工及養(yǎng)護塔搭設(shè)型大棚，鋼結(jié)構(gòu)頂棚拱線高度大于7米。（2）根據(jù)小型預(yù)制構(gòu)件特點，預(yù)制場需分生產(chǎn)區(qū)、鋼筋加工區(qū)、養(yǎng)護區(qū)、模具清洗區(qū)、成品區(qū)以及辦公區(qū)等。

28、各區(qū)域的劃分用黃油漆隔離標(biāo)識，并在各個區(qū)域設(shè)置標(biāo)識牌，規(guī)劃合理，交通流暢。（3）生產(chǎn)區(qū)根據(jù)設(shè)計圖紙確定的預(yù)制構(gòu)件的種類設(shè)置生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線必須設(shè)置振動臺，小型構(gòu)件預(yù)制場緊鄰1#主拌和站，預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)所需混凝土由1#主拌和站供應(yīng)。（4）噴淋養(yǎng)護區(qū)采用自動噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)結(jié)合土工布覆蓋對構(gòu)件進行養(yǎng)護，確保構(gòu)件處于濕潤狀態(tài)。混凝土要求覆蓋養(yǎng)生 7 天以上。（5）成品按不同規(guī)格分層堆碼。對于預(yù)制塊、片（如防護襯砌肋、蓋板等）堆碼不得超過2層，對于整體式預(yù)制件（如縫隙式水溝等）不得超過4層。層間需用土工布隔開，預(yù)制件養(yǎng)護期不得堆碼存放，以防損傷，運輸過程中應(yīng)輕拿輕放，防止缺邊掉角。 （6）小型構(gòu)件預(yù)制可選

29、用振動臺振搗，振動臺電機功率應(yīng)經(jīng)過現(xiàn)場試驗，對振動臺的性能進行分析與比選，確定振動臺的電動機功率，一般為 1.2KW1.5KW，振動臺數(shù)量根據(jù)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)數(shù)量確定。（7）成品打包存放配備鎖扣打包機；成品移運應(yīng)配備叉車。（8）模板使用高強度塑料模板，入模前應(yīng)進行拼縫檢查，對拼縫達不到要求的，輔以雙面膠或泡沫劑，必須選用優(yōu)質(zhì)脫模劑，保證混凝土外觀。在周轉(zhuǎn)間隙必須有覆蓋措施，防止雨淋、生銹、被污染。（9）按照小型預(yù)制構(gòu)件設(shè)計尺寸及要求，由專業(yè)生產(chǎn)廠家制作塑料模具的各種鋼模母胎。鋼模母胎制作完畢后，利用鋼模母胎及塑性復(fù)合材料批量生產(chǎn)，加工成混凝土小型預(yù)制構(gòu)件的高強度塑性模具，塑性模具的材料為聚丙乙烯、

30、ABS 及部分添加劑。（10）小型構(gòu)件鋼筋加工和養(yǎng)生大棚采用起拱高度大于7m的鋼結(jié)構(gòu)搭建，鋼筋骨架加工和存放需在棚內(nèi)進行，禁止鋼筋外露而影響質(zhì)量。（11）模具清洗必須分三道工序進行，即“初洗、二次漂洗、精洗”，三道工序分部在三個專用水池中進行。7.1.6施工便道建設(shè)（1）施工便道按照施工要求合理布設(shè)，保證暢通，并與施工現(xiàn)場拌和站、預(yù)制場、控制性工程、項目經(jīng)理部等位置相連接，滿足施工車輛行車速度、流量、載重等要求。施工便道應(yīng)采用簡易路面，標(biāo)準(zhǔn)不低于四級路面要求，分為主干線和引入線，主干線盡可能靠近合同段各主要工點，引入線以直達施工現(xiàn)場為原則，并考慮與相鄰合同段施工便道的銜接。（2）施工便道設(shè)置必

31、要的標(biāo)志標(biāo)牌，轉(zhuǎn)彎道口、視線不良處設(shè)警示牌或反視鏡。施工便道途經(jīng)村莊附近時應(yīng)設(shè)置警示、慢行、限速等標(biāo)志。施工便道組織專門的養(yǎng)護隊伍，配備灑水車等必要的機械、工具和材料，由專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護，確保路面平整，做好灑水、排水工作，做到晴天不揚塵、雨天不泥濘。施工便道寬度不小于4.5m，鋪設(shè)厚度不小于20cm的砂礫路面。對部分路段確實受地形條件限制無法達到規(guī)定的，寬度不得小于3.5m。對于拌和站、預(yù)制廠的出入便道，采用20cm厚半剛性基層或砂礫墊層+20cm厚C30水泥混凝土面層進行硬化處理。施工便道每150m設(shè)置一處（寬度不小于8米，長度不小于20米）錯車道，曲線或地形復(fù)雜地段應(yīng)適當(dāng)加密，視地形條件和視距

32、要求設(shè)置錯車道。施工現(xiàn)場和駐地進出場外100m長度范圍的便道，采用不低于20cm厚半剛性基層或砂礫墊層+20cm厚C30水泥混凝土面層進行硬化處理。施工便道設(shè)路拱，兩側(cè)設(shè)置排水溝，尺寸滿足排水要求。（3）施工便橋結(jié)構(gòu)按照實際需要專門設(shè)計，滿足排洪要求。便橋橋面寬度不小于 4.5m，橋面高度不低于近3年最高洪水位，橋面設(shè)不低于 1.2m 的符合規(guī)范要求的防墜落欄桿扶手，欄桿顏色標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。橋頭設(shè)置標(biāo)牌，并根據(jù)計算承載力和寬度設(shè)置限高、限重、限速標(biāo)志。同時加強養(yǎng)護管理，以確保本工程施工現(xiàn)場臨時道路的暢通。7.1.7臨時用電（1）應(yīng)編制臨時用電施工組織設(shè)計，確定電源進線、總配電箱、分配電箱的位置及線路

33、定向，進行負(fù)荷計算，選擇變壓器容量和導(dǎo)線截面，制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。（2）施工現(xiàn)場臨時用電必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范，施工前要編制臨時用電方案，工程專用電源中性點直接接地的220/380V低壓電力系統(tǒng)必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)。（3）臨時用電采用三相五線制（三根火線、一根工作零線、一根保護零線）和三級配電二級保護方式（總控、分控、開關(guān)、分控、開關(guān)分設(shè)漏電保護），工作接地電阻不得大于4；供電線路始端、末端必須重復(fù)接地；當(dāng)線路較長時，線路中間應(yīng)增設(shè)接地，其電阻不得大于10。（4）嚴(yán)格按照施工用電專項組織設(shè)計與施工現(xiàn)場平面布置進行架設(shè)和管理電力線，動力和照明線必須分開架設(shè)。

34、（5）施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備、固定吊裝設(shè)備、鋼梁梁體等可能因雷擊或外殼帶電造成人身傷害的設(shè)備、設(shè)施均應(yīng)設(shè)線接地。（6）用電設(shè)備實行“一機一閘一漏一箱”制，不得用一個開關(guān)直接控制兩臺以上的用電設(shè)備；漏電保護器符合國家標(biāo)準(zhǔn)漏電電流動作保護器的規(guī)定，并與用電設(shè)備相匹配。（7）配電房（室）、變壓器等固定電力設(shè)備均設(shè)安全防護屏障或網(wǎng)柵圍欄，高度不低于2.5m,應(yīng)設(shè)置明顯的禁止、警告標(biāo)志。（8）配電箱內(nèi)多路配電應(yīng)有標(biāo)記，配電箱應(yīng)有門、鎖、防雨措施，鐵殼開關(guān)箱必須接地。所有電器設(shè)備必須完整、無破損，性能良好。必須使用安裝帶有觸電保護器的插座，觸電保護器應(yīng)定期試驗，確保性能可靠。嚴(yán)禁使用銅絲、鐵絲等金屬代替保險絲

35、，嚴(yán)禁在一個開關(guān)上連接多臺電動設(shè)備。（9）架空線必須采用絕緣導(dǎo)線或電纜線，必須架設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹木、腳手架及其它設(shè)施上。（10）電力作業(yè)人員必須持證上崗，按規(guī)定正確穿戴、使用勞動防護用品。7.1.8標(biāo)示標(biāo)牌（1）按陜西省交通運輸廳陜西省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化指南第三冊工地標(biāo)準(zhǔn)化的相關(guān)規(guī)定的規(guī)格、形式、內(nèi)容設(shè)置“八牌二圖一彩門”（即工程標(biāo)識牌、工程公告牌、合同段起訖標(biāo)識牌、工程質(zhì)量舉報公告牌、質(zhì)檢標(biāo)識牌、材料標(biāo)識牌、配合比標(biāo)志牌、民工工資發(fā)放告示牌和施工示意圖、場區(qū)平面示意圖及桁架式彩門）設(shè)置標(biāo)示、標(biāo)牌外，另需增設(shè)指路牌、單位名稱豎牌、小型施工工地移動式標(biāo)牌、上崗證、移動式宣傳展板、機械

36、編號、門牌標(biāo)記。（2）合同段起訖標(biāo)示牌兩塊。在本標(biāo)段起點和終點路基右側(cè)設(shè)立合同段分界牌。在合同段起點建立高8m，寬16.75m的桁架式彩門，彩門橫梁中間安設(shè)單位標(biāo)志，并標(biāo)明（單位全稱）黃延高速公路擴能工程LJ-20合同段，兩側(cè)設(shè)標(biāo)語。（3）指路牌。項目經(jīng)理部駐地及大橋橋址、隧道進出口、拌和場（站）等均應(yīng)在國道、便道岔口、路邊設(shè)置明顯的指路牌。尺寸：200cm×150cm；內(nèi)容：黃延高速公路擴能工程LJ-20合同段（項目經(jīng)理部及其下屬分支機構(gòu)）或（×××橋、×××拌和場等）制作材料及版面要求：板面材料為公路工程標(biāo)志板采用的鋁板

37、制造（粘貼反光膜），立柱采用雙柱，外徑為152mm的普通碳素結(jié)構(gòu)剛焊接鋼管；背景顏色為藍(lán)色,字體采用標(biāo)題欄目字體采用“方正蘭亭特黑長簡體”欄目敘述字體采用“方正蘭亭黑簡體”白色，白邊線寬4cm，邊線外距離板邊沿5cm。標(biāo)識牌應(yīng)雙面制作。承包人駐地及大橋橋址、拌和場（站）等，均應(yīng)在岔路口、路旁的醒目位置栽設(shè)施工便道上的指路牌，還注明施工便道編號。編號應(yīng)由黃延高速公路擴能工程簡稱首字母、合同段號及便道排序號三項組成。例如HYGNGC02001，即表示黃延高速公路擴能工程第20合同段1號便道，以此類推。（4）單位名稱豎牌。尺寸：220cm×35cm×5cm；內(nèi)容：中鐵隧道集團二處

38、黃延高速公路擴能工程LJ-20合同段經(jīng)理部；制作材料及板面要求：不銹鋼鋁合金材料,字體黑體。（5）工程公告牌。在項目經(jīng)理部駐地及施工現(xiàn)場醒目位置，設(shè)置專門介紹工程概況的公告牌，至少兩塊，以擴大工程影響，便于接受社會和輿論監(jiān)督。（6）工程標(biāo)示牌。為了增強政府和社會監(jiān)督作用，每處橋梁工地、砼拌合站等均應(yīng)設(shè)立工程標(biāo)示牌。涵洞、防護、路面工程等，為了便于施工過程中的檢查、監(jiān)督、管理、應(yīng)設(shè)質(zhì)檢標(biāo)示牌。（7）材料標(biāo)示牌、配合比標(biāo)示牌。所有堆放原材料、半成品、成品場應(yīng)設(shè)材料標(biāo)示牌。水泥混凝土拌和站應(yīng)設(shè)配合比標(biāo)示牌。（8）監(jiān)督舉報牌。為擴大工程影響，便于接受社會和輿論監(jiān)督，在設(shè)置工程公告牌和公示牌位置設(shè)立黃延

39、高速公路擴能工程質(zhì)量監(jiān)督舉報電話公示牌公告牌。（9）彩旗及標(biāo)語項目駐地分別設(shè)置8面以上彩旗和1幅單字牌式標(biāo)語和適當(dāng)?shù)臋M幅標(biāo)語。大型施工場地應(yīng)設(shè)置20面以上彩旗和2幅單字牌式標(biāo)語和適當(dāng)?shù)臋M幅標(biāo)語。單字標(biāo)牌制作要求尺寸:為200cm×150cm。制作材料及板面要求板面材料為公路工程標(biāo)志板采用的鋁合金板制造（粘帖反光膜），立柱采用雙鋼柱，外徑為152mm的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼焊接鋼管。背景顏色為紅色，字體采用 “方正蘭亭特黑長簡體”白色，白邊線寬3cm，邊線外距離板邊沿5cm。該標(biāo)志牌在項目駐地，大型施工場地醒目的位置栽設(shè)。橫幅標(biāo)語制作要求：寬不小于100cm，長不小于10m，紅布白字。（10）

40、門牌標(biāo)記項目駐地內(nèi)部應(yīng)統(tǒng)一采用30cm×14cm、金黃底黑字、強塑材料的科室門牌標(biāo)記，標(biāo)牌上書寫職務(wù)或職能部門名稱，以明確崗位職責(zé)，便于業(yè)務(wù)往來，提高辦事效率。（11）公里牌施工便道每1公里設(shè)置一個公里牌（雙面），制作材料同指路牌。且各標(biāo)段沿設(shè)計線路右側(cè)設(shè)公里樁及百米樁，尺寸：50×30cm（12）與現(xiàn)有地方干線公路交叉的施工路段，應(yīng)按照GB576895道路標(biāo)志標(biāo)線要求，在地方道路上設(shè)置施工安全警告標(biāo)志及文明標(biāo)語。（13）移動宣傳展板 單塊尺寸：240cm×120cm，數(shù)量4-6塊；內(nèi)容：項目簡介合同段工程概況，總平面設(shè)計圖企業(yè)文化展示重點及控制性工程介紹“五化”

41、實施情況；制作材料及板面要求：按立式組合展板制作，板面采用公路工程標(biāo)志板所用的鋁合金制作，外部框架采用18cm×18cm隔柵鋼架展示內(nèi)容彩色精噴制作，粘貼至鋁板面上。（14）各場站、工點應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全生產(chǎn)操作規(guī)程牌、消防保衛(wèi)牌、環(huán)境保護與文明施工措施牌等。安全生產(chǎn)操作規(guī)程牌要明確各工序安全生產(chǎn)操作規(guī)程及有關(guān)安全注意事項。（15）項目駐地應(yīng)設(shè)置廉政監(jiān)督牌，標(biāo)明廉政制度、廉政領(lǐng)導(dǎo)小組、廉政監(jiān)督小組和廉政監(jiān)督電話等內(nèi)容。（16）大型施工場地設(shè)置彩旗，單字牌式標(biāo)語和適當(dāng)?shù)臋M幅標(biāo)語。重點橋梁、隧道等工程設(shè)立體效果圖、施工現(xiàn)場組織機構(gòu)圖等。（17）現(xiàn)場各種防火、防高空墜落等安全標(biāo)志牌按照國家有

42、關(guān)規(guī)定統(tǒng)一制作，懸掛于工地醒目位置。（18）現(xiàn)場管理人員、技術(shù)人員、施工人員和安全員必須佩戴胸牌，胸牌標(biāo)識明顯。上崗證：凡進入施工現(xiàn)場的管理人員均應(yīng)佩戴上崗證。具體的制作要求：尺寸：項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一佩戴15cm×10cm懸掛胸牌。其他管理人員統(tǒng)一佩戴10cm×7cm胸卡。顏色：黃底黑字。內(nèi)容：單位名稱、崗位、職務(wù)（職稱）、姓名、照片、編號。（19）實行人員統(tǒng)一著裝，工作服應(yīng)美觀舒適，不影響施工操作，并符合安全要求。進入施工現(xiàn)場所有人員一律佩戴安全帽，管理人員佩戴白色安全帽，工人佩戴黃色安全帽。安全帽應(yīng)符合國家有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（20）機械編號：施工現(xiàn)場的大型施工機械、設(shè)

43、備應(yīng)用醒目的油漆噴承包人名稱及編號，以便于各級檢查、管理人員能直觀地了解本的設(shè)備實力和生產(chǎn)能力。（21）民工工資發(fā)放告示牌立于現(xiàn)場的醒目處，每個合同段一塊。7.2材料、設(shè)備及構(gòu)配件管理制度（1）工程材料、設(shè)備、構(gòu)配件實施分類、分級管理。（2）物資部門應(yīng)按計劃保質(zhì)、保量及時供應(yīng)材料。材料需用量計劃包括需要量總計劃、年計劃、季計劃、月計劃、旬計劃，履行復(fù)核和審批手續(xù)。（3）材料倉庫的選址有利于材料的進出和存放，符合防火，防水、防盜、防風(fēng)、防變質(zhì)的要求。（4）進場材料均有生產(chǎn)廠家的材質(zhì)證明（包括廠名、品種、出廠日期、出廠編號、試驗數(shù)據(jù)）和出廠合格證。按有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對材料外觀、尺寸、性能、數(shù)量等進行

44、檢查驗收。根據(jù)驗標(biāo)規(guī)定的試驗項目、取樣數(shù)量和方法進行取樣，取樣部位和操作要求應(yīng)符合要求，樣品的質(zhì)量應(yīng)能代表該批材料的質(zhì)量。有見證取樣要求的，由監(jiān)理工程師到場見證。試驗結(jié)果合格的材料，做好相應(yīng)的驗收記錄和標(biāo)識，不合格的材料應(yīng)及時更換或退貨，嚴(yán)禁使用不合格的材料。（5）各種設(shè)備及構(gòu)配件應(yīng)開箱檢驗，按供方提供的技術(shù)說明書和質(zhì)量保證文件進行檢查驗收，質(zhì)量不符合要求的，應(yīng)更換或進行處理，直至合格。（6）進口的材料、設(shè)備的檢查驗收，應(yīng)根據(jù)中華人民共和國有關(guān)法律和規(guī)定辦理，進口產(chǎn)品應(yīng)附有國家商檢局的質(zhì)量檢查證書。（7）新材料、新產(chǎn)品和新型設(shè)備，應(yīng)具備可靠的技術(shù)鑒定，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、使用說明和操作工藝要求

45、，以及有關(guān)試驗和實際應(yīng)用報告。使用新材料，應(yīng)經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位的認(rèn)可，辦理書面認(rèn)可手續(xù)。經(jīng)檢驗合格的新材料方可在工程上應(yīng)用，沒有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或不能證明質(zhì)量達到合格的材料，不得使用。（8）計量設(shè)備必須經(jīng)具有資格的機構(gòu)定期檢定，確保計量所需要的精度，檢驗不合格的設(shè)備不得使用。（9）進場的材料應(yīng)按型號、品種分區(qū)堆放，并分別編號、標(biāo)識。有防潮濕要求的材料，應(yīng)采取防潮濕措施，并做好標(biāo)識。有保質(zhì)期要求的庫存材料應(yīng)定期檢查、防止過期，并做好標(biāo)識。易損壞的材料應(yīng)保護好外包裝，防止損壞。（10）材料使用實行限額領(lǐng)料管理，建立材料使用臺帳，記錄使用和節(jié)超情況。超限額的用料，用料前應(yīng)辦理手續(xù)，填寫領(lǐng)料單，注明超耗原

46、因，經(jīng)材料管理人員審批。（11）加強施工現(xiàn)場材料管理。材料管理人員應(yīng)對材料使用情況進行監(jiān)管，做到工完、料凈、場清。建立監(jiān)管記錄臺帳，對存在的問題應(yīng)及時分析和處理。班組應(yīng)辦理剩余材料退料手續(xù)。設(shè)施用料、包裝物及容器應(yīng)收回，并建立回收臺帳。7.3拌合站施工管理7.3.1拌合站應(yīng)具備的條件（1）本項目混凝土工程采取集中拌合、統(tǒng)一供應(yīng)的方式進行施工?；炷良袛嚢枵就懂a(chǎn)前，由項目部工程部制訂完備的質(zhì)量管理制度、生產(chǎn)工藝流程及環(huán)境保護方案及各種預(yù)案。主要工種操作人員應(yīng)持證上崗，攪拌、檢測設(shè)備和計量器具配置應(yīng)符合要求。經(jīng)初驗合格，報請標(biāo)段監(jiān)理工程師驗收后，方可投產(chǎn)使用?；炷涟韬腺|(zhì)量必須滿足公路隧道施工技

47、術(shù)規(guī)范、公路路基施工技術(shù)規(guī)范、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范及公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2）人員配備每個拌合站應(yīng)設(shè)有站長1人，調(diào)度、材料員、試驗員各2人及相關(guān)人員，每條拌合生產(chǎn)線每工作班配備攪拌司機2人。（3）管理制度拌合站應(yīng)制定明確的設(shè)備操作規(guī)程和管理制度，包括拌和機操作規(guī)程、日常管理制度、進料檢驗制度、原材料檢驗制度、混凝土生產(chǎn)通知制度、混凝土檢測制度和混凝土出廠管理制度等。（4）機械設(shè)備拌合站選用的拌合設(shè)備均應(yīng)為強制式攪拌機，并配有相應(yīng)的自動計量設(shè)備、混凝土運輸設(shè)備；拌合站的生產(chǎn)能力必須滿足現(xiàn)場混凝土澆筑量的要求。拌合站計量設(shè)備均應(yīng)有合格證，計量系統(tǒng)應(yīng)定期檢定，并有檢定證書原件。拌合站備有

48、備用電源。（5）原材料儲存場地拌合站應(yīng)根據(jù)選定的原材料的規(guī)格配備相應(yīng)的儲存場地，有足夠的儲存空間，且地面必須硬化處理。拌合站應(yīng)有完善的排水系統(tǒng)。各種材料的儲存方式應(yīng)符合要求。拌合站應(yīng)建立健全完整的設(shè)備、材料、混凝土生產(chǎn)臺帳以及相關(guān)的檢驗報告等技術(shù)資料。7.3.2原材料質(zhì)量控制（1）源頭控制物資部門根據(jù)料源供貨情況，不定期到各料源頭進行了解材料的生產(chǎn)能力、質(zhì)量狀況，保證有充足合格的材料供應(yīng)。必要時派人進駐源頭，杜絕不合格材料裝車。（2）進場控制試驗室負(fù)責(zé)對混凝土的所有原材料按照相關(guān)要求，對材料實施進場檢驗。（3）材料員對原材料的控制責(zé)任材料員負(fù)責(zé)材料統(tǒng)計工作并按生產(chǎn)計劃制定需求計劃。根據(jù)臺帳中材

49、料消耗情況，報物資設(shè)備部，由物資設(shè)備部統(tǒng)計各拌合站材料需求情況，統(tǒng)一安排材料供應(yīng)。拌合站材料員負(fù)責(zé)材料進場初驗，明顯不合格的責(zé)令退回；經(jīng)目測合格后可先卸貨并標(biāo)識，索取質(zhì)量證明書（產(chǎn)品合格證），達到一個檢驗批時30分鐘內(nèi)通知拌合站試驗員進行抽樣檢驗，并填寫進場材料通知單一式兩份，雙方各留一份。根據(jù)試驗員反饋的試驗結(jié)果,材料員對材料進行重新標(biāo)識或處置。材料員負(fù)責(zé)材料的覆蓋，以免雨淋和灰塵等污染。材料員對原材料質(zhì)量控制環(huán)節(jié)是否到位的責(zé)任追究由拌合站站長負(fù)責(zé)檢查并實施。當(dāng)發(fā)現(xiàn)擅自接收明顯不合格材料、標(biāo)識不及時、覆蓋工作不到位，將視情況給以50-100元罰款處理，情節(jié)嚴(yán)重者更換崗位。（4）試驗員質(zhì)量責(zé)任

50、試驗員負(fù)責(zé)原材料的取樣、送檢（檢驗）、報驗、檢驗結(jié)果反饋等工作。試驗員接到材料員的原材料進場通知后，及時完成取樣或送檢工作，檢驗結(jié)果出來后，及時通知拌合站材料員。拌合站試驗員按照工地試驗室的授權(quán)范圍完成砂石料等的日常檢驗；需送工地試驗室檢驗的，應(yīng)填寫試驗委托報送單一式兩份，雙方各留一份。自檢合格后報監(jiān)理工程師進行材料報驗。工地試驗室負(fù)責(zé)駐拌合站試驗員送檢原材料的檢驗，及時安排檢測并將結(jié)果反饋回拌合站試驗員。對試驗員不按要求取樣送檢或先使用后送檢或工作馬虎造成誤用不合格材料的情節(jié)由拌合站站長對其實施100-200元的罰款，情節(jié)嚴(yán)重者將調(diào)離崗位。（5）拌合站站長質(zhì)量責(zé)任拌合站站長是拌合站質(zhì)量第一責(zé)

51、任人，全面主持拌合站工作全力支持監(jiān)督材料員、試驗員及其他相關(guān)人員的工作，對進場材料質(zhì)量負(fù)行政管理責(zé)任。因其工作不到位，致使他人不能完成工作時，由站長接受相應(yīng)處罰。對監(jiān)督不力，管理不善的責(zé)任追究由項目部質(zhì)檢部實施，根據(jù)工作失誤情節(jié)每發(fā)現(xiàn)一次處以300-500元罰款，累計3次調(diào)離崗位。7.3.3混凝土生產(chǎn)（1）拌合計劃責(zé)任混凝土應(yīng)在有計劃的狀態(tài)下組織生產(chǎn)。工程部或各施工隊技術(shù)員應(yīng)提前一天以書面或電話的形式向拌合站調(diào)度報混凝土需求計劃，內(nèi)容包括混凝土類別、數(shù)量，要求等。拌合站調(diào)度匯總后報拌合站站長。各施工工點技術(shù)員還應(yīng)在澆注混凝土前2小時通知拌合站調(diào)度。拌合站必須在約定的時間內(nèi)保證混凝土供應(yīng)。拌合站

52、站長負(fù)責(zé)組織制定生產(chǎn)計劃并由調(diào)度負(fù)責(zé)落實。拌合站調(diào)度接到通知后，根據(jù)工點技術(shù)員預(yù)約的使用混凝土?xí)r間安排生產(chǎn)。調(diào)度員應(yīng)負(fù)責(zé)混凝土當(dāng)日、月及年度統(tǒng)計。由于計劃、調(diào)度不周造成供應(yīng)不及時（超時）或浪費由站長、調(diào)度員承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。工程部對其處以500-1000元罰款。（2）拌合質(zhì)量拌合站試驗員負(fù)責(zé)混凝土拌制前及拌制中砂石含水率的測定并驗證各種摻入料的合格報告，根據(jù)測試結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等及時提出施工配合比，使混凝土配合比和水膠比符合配合比設(shè)計的要求。有見證要求時，需經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后交拌合站司機。不按上述規(guī)定操作，致使混凝土水灰比超限，每發(fā)現(xiàn)一次由拌合站站長對試驗員處以200元罰款。拌制混凝土

53、時，拌合站司機必須嚴(yán)格按照試驗員下達的施工配料單以及拌合時間、技術(shù)交底進行數(shù)據(jù)輸入、控制，對電腦數(shù)據(jù)的真實性和可靠性負(fù)責(zé)。對拌合中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時向試驗員、調(diào)度、站長反映，通過合法程序進行糾正，不得擅自改變參數(shù)和程序。拌合機司機應(yīng)密切注意所生產(chǎn)混凝土的配料誤差情況，確保各種材料計量誤差，不超過水泥、礦物摻合料、外加劑和拌合用水1%，粗細(xì)骨料2%的規(guī)定。拌合司機不按技術(shù)交底參數(shù)操作或拌合中發(fā)現(xiàn)異常情況不解決、不匯報，由站長對其處以50-200元罰款。在每次開拌之始，試驗員和拌合站司機應(yīng)注意監(jiān)視和檢測 前2-3盤混凝土的和易性。如有異常，應(yīng)立即分析情況并處置，直至拌合物的和易性符合要求，方可

54、持續(xù)生產(chǎn)。當(dāng)施工配合比調(diào)整后，亦應(yīng)注意開拌時的監(jiān)視與檢測工作。試驗員負(fù)責(zé)拌合站混凝土的和易性檢測并作好記錄，和易性包括坍落度、坍落流動度、含氣量和溫度。發(fā)現(xiàn)失控將由站長對試驗員處以200元以內(nèi)罰款。（3）混凝土出廠質(zhì)量混凝土每罐生產(chǎn)完成后，由試驗員進行拌合物的性能檢測，將檢測結(jié)果填寫到混凝土簽認(rèn)單中。無檢測結(jié)果和試驗員簽字的混凝土簽認(rèn)單的混凝土不得出廠?；炷脸鰪S時，由拌合站司機打印混凝土簽認(rèn)單一式三份（拌合站、出廠和現(xiàn)場各一份），簽認(rèn)單上必須有混凝土的使用部位和混凝土的有關(guān)質(zhì)量信息?；炷恋倪\輸能力應(yīng)與攪拌、澆筑能力相適應(yīng)，并應(yīng)以最少的運轉(zhuǎn)次數(shù)，最短的時間將混凝土從拌合站運至澆筑地點，以保證

55、拌和物于澆筑時仍具有施工所需要的和易性要求，并保持良好的工作性。混凝土運輸車司機應(yīng)根據(jù)拌合站調(diào)度的統(tǒng)一安排，負(fù)責(zé)將混凝土在規(guī)定時間內(nèi)安全運至使用地點；負(fù)責(zé)混凝土接收單的送出與取回，按照規(guī)定辦理簽認(rèn)手續(xù)交回歸檔保存；當(dāng)因混凝土質(zhì)量不合格拒絕接受時，司機應(yīng)要求工地調(diào)度及時和拌合站調(diào)度取得聯(lián)系，按照拌合站調(diào)度指令進行處理。嚴(yán)禁擅自加水，嚴(yán)禁混凝土被拒收后又“轉(zhuǎn)圈回來”的現(xiàn)象。違反上述規(guī)定者由質(zhì)檢部對司機處以500元罰款。檢驗；需送工地試驗室檢驗的，應(yīng)填寫試驗委托報送單一式兩份，雙方各留一份。自檢合格后報監(jiān)理工程師進行材料報驗。工地試驗室負(fù)責(zé)駐拌合站試驗員送檢原材料的檢驗，及時安排檢測并將結(jié)果反饋回拌

56、合站試驗員。對試驗員不按要求取樣送檢或先使用后送檢或工作馬虎造成誤用不合格材料的情節(jié)由拌合站站長對其實施100-200元的罰款，情節(jié)嚴(yán)重者將調(diào)離崗位。7.4路基標(biāo)準(zhǔn)化施工7.4.1路基施工一般要求（1）在詳盡的現(xiàn)場勘查調(diào)查后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計、技術(shù)規(guī)范要求編制實施性施工組織設(shè)計，并報監(jiān)理、管理處審批。（2）開工前做好單位、分部、分項開工報告，實行首件認(rèn)可制，并上報審批，做好技術(shù)交底工作。（3）路基施工應(yīng)做好臨時排水總體設(shè)計和建設(shè)，方案要因地制宜、經(jīng)濟適用，應(yīng)與永久性設(shè)施相結(jié)合，與路基影響范圍內(nèi)的自然排水系統(tǒng)相協(xié)調(diào)。（4）排水、防護工程砌筑用砂漿必須集中拌合，拌合采用能夠準(zhǔn)確計量的強制式拌和機，砂漿保

57、持適宜的和易性和流動性，且應(yīng)隨拌隨用，砂漿必須在初凝前使用，已初凝的砂漿必須廢棄。（5）路基填筑必須水平分層施工，每層上料前均應(yīng)用灰線打出方格網(wǎng)并嚴(yán)格按方格網(wǎng)規(guī)定的數(shù)量上料，以控制松鋪厚度；按填料類型選擇性能優(yōu)良、噸位足夠、匹配的壓實設(shè)備，嚴(yán)格工藝控制，保證壓實質(zhì)量；路床頂面驗收彎沉值為100（單位0.01mm），如達不到要求時，應(yīng)對路床頂面填料進行改良。（6）填方路基應(yīng)優(yōu)先選用級配良好的礫類土、砂類土等粗粒土作為填料；采用細(xì)粒土填筑時，宜用石灰、水泥、粉煤灰等無機結(jié)合料進行處治；橋涵臺背和擋土墻墻背應(yīng)優(yōu)先選用滲水性良好的填料；浸水路堤應(yīng)選用滲水性良好的材料填筑。（7）石灰土路基所用土、石灰必須符合規(guī)范要求，土中的有機質(zhì)含量不大于5%；生石灰的顆粒不大于5mm，石灰質(zhì)量符合級以上標(biāo)準(zhǔn)，活性CaO+MgO含量不小于60%（按干質(zhì)量計），石灰儲存時間不得超過1個月。（8）砂礫路堤應(yīng)采用級配良好的天然砂礫，不均勻系數(shù)應(yīng)不小于5，曲率系數(shù)應(yīng)在13范圍內(nèi)，級配不良時應(yīng)摻配。天然砂礫含泥量原地面以上2m范圍內(nèi)不大于10%、其余部分不大于15%，礫石含量不少于60%，最大粒徑路床不大于100m、路堤不大于150mm。路床頂面30cm厚宜采用摻3%的石灰處理。對臺背回填、軟基處理墊層等有特殊透水要求的部位，砂礫含泥量、礫石含量、最大粒徑要求應(yīng)適當(dāng)提高。（9）路基填