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文檔簡介
1、制革化學與工藝學第一章1.生皮和革的區(qū)別答:生皮是從動物體上剝下,沒有經過任何化學處理和機械加工的皮。革是生皮經過一系列化學和機械處理,特別是經過鞣制處理,成為具備一定使用性能的產品(天然高分子材料)。2.什么是鞣制和鞣劑?鞣劑主要有哪幾類?答:鞣制-用鞣劑處理皮使生皮轉變成革的過程,即通過一些化學物質與生皮蛋白發(fā)生作用,在生皮的膠原蛋白鏈間形成交聯(lián),從而增加了皮蛋白質結構的穩(wěn)定性,因此,革更耐濕熱,化學藥品和微生物的作用。鞣質-能與生皮蛋白質結合,使生皮轉變成革的物質,其純物質稱為鞣質。鞣質的工業(yè)制品稱鞣劑(分子大小合適)鞣劑的分類-無機鞣劑、有機鞣劑、無機與有機結合鞣劑3.革是如何分類和命
2、名的?答:分類及命名(1)按鞣制方法分:鉻鞣革、植鞣革(2)按原料皮種類分:豬皮革、牛皮革(3)按皮革行業(yè)的習慣分:輕革、重革(4)按革的用途分:工業(yè)用革、生活用革、軍用革4.制革工藝過程主要分為哪些工段?各工段的目的是什么?各工段主要包括哪些工序?答:四大工段及各自的目的和主要包括的工序:鞣前準備工段將原料皮加工成適合于鞣制狀態(tài)的裸皮組批、稱重、(浸水)、去肉、稱重、浸灰、去肉、剖層、稱重鞣制工段使皮轉變成革脫灰、軟化、浸酸、鉻鞣搭馬鞣后濕處理工段改善革的使用性能擠水、剖層、削勻、稱重、復鞣、中和、搭馬、染色加脂整飾(或整理)工段使?jié)窀镌谕庥^和使用性能上達到成革的質量要求干燥、摔軟、涂飾5、
3、制革過程就是把從動物體上剝下的皮制成適合于人們各種用途的革的過程。6、鮮皮或血皮:從動物體上剝下,沒有經過任何化學處理和機械加工的皮。易腐爛變質,防腐處理(鹽腌、干燥)。生皮或原料皮:鮮皮和防腐處理過的、具有制革價值的皮,都是革的原料,統(tǒng)稱生皮或原料皮。7、生皮的性質?1)剛從動物體上剝下來時含有較多的水分而柔軟,干燥后變得板硬,雖經機械處理,仍不能變軟。2)在66以上的熱水中,生皮會收縮,T越高,收縮越大(Ts)。3)不耐微生物的作用,在濕熱的條件下易腐爛。4)在化學品的作用下,生皮易被破壞。5)生皮的衛(wèi)生性能差,透水、透水汽性不好。6)干的皮不耐折,易斷裂。8、革的性質?1)革在干燥后可以
4、用機械的方法使之變軟。Why?2) 革在熱水中發(fā)生收縮的T都在65以上,有些革甚至在沸水中也不發(fā)生。3)比生皮更耐微生物、化學藥品的作用。4)革的衛(wèi)生性能即透水、透水汽性比生皮好。5)革比生皮更耐曲折,不容易撕裂。9、皮革的特殊性能?(1)耐用性能:強度高,如撕裂強度、抗刺破性能等。撕裂強度-如皮革制品在縫制時不需要鎖邊耐刺破性-在相同的柔軟度和厚度下,皮革具有很高的耐刺破性。如底革的皮鞋不易被釘刺穿,穿用安全。(2)穿著舒適性衛(wèi)生性能(透氣/汽,呼吸性能)吸濕排汗性:皮革可吸收人體的汗液,并能將汗液蒸發(fā)出去,含30%水分無潮濕感,其他最高達15%。絕熱性:導熱性小,保暖性好。熱時出汗,很快被
5、皮革吸收,再蒸發(fā)降溫,夏天耐熱。耐溫性好:可耐120-160高溫,-50到-60低溫,在此T范圍內,皮革的軟硬和彈性等無明顯的變化。良好的應力-應變性能,保證了皮革的穿著舒適性。第二章1.制革主要原料皮有哪些?答:豬皮、牛皮、羊皮(綿羊皮、山羊皮)2.中國制革原料皮及資源狀況如何?各種皮有何特點?我國的制革原料皮主要是豬皮,其次是牛皮和羊皮。我國養(yǎng)豬總數(shù)占世界49%,大多數(shù)豬皮表皮較厚、毛孔粗大、粒面粗糙、脂肪含量大、部位差大、肌肉組織和彈性纖維發(fā)達。 我國牛皮主要有黃牛皮,水牛皮,牦牛皮。其中黃牛皮粒面細致,纖維緊密;水牛皮和牦牛皮則粒面較粗糙。我國羊皮主要為山羊皮和綿羊皮,山羊皮粒面較細、
6、部位差大、彈性纖維發(fā)達、油脂少;綿羊皮則部位差小、纖維疏松、油脂多。3.生皮為何要防腐?防腐的原理是什么?主要方法有哪些?答:防腐目的:利于原料皮的運輸和儲存;防腐原因:原料皮的主要成份是蛋白質和水,因此原料皮給微生物的生長提供了豐富的養(yǎng)料,在適宜的條件下,原料皮極易被微生物及皮內的自溶酶作用而腐爛。防腐原理:生皮保藏就是停止各種降解酶的活動,在皮內外造成一種不適宜細菌生長、能抑制酶的作用的環(huán)境。主要有2鐘方法(1)殺死細菌,如用殺菌劑(2)是用抑菌劑減緩細菌的生長或活動,如冷卻、鹽腌和干燥等。主要方法:(1)降低皮內的水分:如干燥法、鹽腌法、鹽干法P65(2)降低皮內的pH值:如浸酸法(3)
7、降低溫度:如冷凍法(長時間保存,大于3周)、冰塊法和冷空氣冷卻(短時間保存,小于3周)(4)防腐劑殺菌法(細菌、真菌殺菌劑,短時間保存,再次感染、殺菌劑分解)(5)射線照射法生皮腐爛原因:從動物體上剝下的生皮很容易在酶的作用下降解,這些酶來自生皮自身的細胞或來自環(huán)境中的細菌或霉菌。在生皮腐敗過程中,細菌滲透進生皮中,產生可降解生皮的酶。這個過程會產生難聞的氣味和腐臭的脂肪,并能分解表皮層,當細菌或它們產生的酶作用到毛囊時,毛就會脫落。4.生皮一般分為哪幾層?答:毛層(鱗片層、皮質層、髓層)和皮層皮層又分為:表皮層、真皮層(乳頭層和網狀層)、皮下組織層5.表皮層的結構和組成,其主要成份及除去的方
8、法?答:結構和組成:角質層真角質層、透明層;生發(fā)層-粒狀層、棘狀層、基底層主要成份及除去方法:角蛋白-加強堿,還原劑:硫化物,有機胺(如二甲胺)、巰基化合物等6.真皮層的結構及各層的特點?答:結構及特點:乳頭層-由十分纖細、編織非常致密的膠原纖維構成。乳頭層上層(表皮層以下)膠原纖維束細小??拷W狀層的乳頭層下層的膠原纖維束逐漸變粗。網狀層-基本由膠原纖維束構成,且次層膠原纖維束比乳頭層下層粗大,相互交織成立體網狀結構。7.織角:原料皮的縱切面上大多數(shù)膠原纖維的主要走向與皮面所成的夾角8.真皮層的主要成份及性質?答:主要成份:纖維成份(膠原纖維、彈性纖維、網狀纖維)、非纖維成份(纖維間質、脂腺
9、、汗腺、肌肉、血管等)性質:(1)纖維成份:膠原纖維(95%98%):在酸堿溶液中發(fā)生膠解和水解:Ca(OH)2的膠解能力最大,強酸的膠解能力比強堿大,強酸堿長時間處理、膠原水解。彈性纖維:具有較強的耐酸、堿和熱作用,強酸堿處理產生一定的變性,酶處理能破壞,其破壞程度直接影響成革的柔軟度、豐滿性以及粒面的細致程度和表面積的打開。用化學品、熱和極度pH下很難降解。網狀纖維:酸堿對其具有一定的破壞、變性作用,酶處理的效果較明顯。(2)非纖維成份:白蛋白:溶于水、食鹽和酸、稀堿溶液球蛋白:不溶于水,可溶于稀酸堿溶液粘蛋白、類粘蛋白:在水中膨脹,不溶解;部分能溶于稀堿和中性鹽溶液;能被浸水酶等酶制劑水
10、解9、牛皮品質的鑒定?張幅、厚度及厚薄均勻度:板質肥瘦,毛色及毛的粗細、長短; 防腐保存情況:是否有異味,有無掉毛或毛根松動、腐爛等;傷殘鑒定;面積的測量,藍濕革得革率和等級率。10.準備工段的目的是什么?準備工段主要包括哪些工序?答:目的:除去原皮上的污泥、血污、排泄物、防腐劑(鹽)等臟物,使皮充水,恢復到鮮皮狀態(tài)除去制革無用之物,除去毛、表皮、皮下組織層,留下真皮層,保留真皮層中的膠原纖維,除去、破壞其他非膠原成分彈性蛋白、網狀蛋白、纖維間質、油脂等對膠原纖維素進行適當?shù)乃缮⒄{節(jié)皮的狀態(tài)(pH、孔隙度等),為鞣制做準備主要作用:使生皮充水,除去非膠原組分、松散膠原纖維素。主要工序:組批-(
11、去肉)-稱重預浸水-(去肉)-稱重主浸水-(脫脂)-脫毛、浸灰-(去肉)和/或片皮稱重(復灰)-脫灰軟化-(凈面)-浸酸 -(鉻鞣)11.浸水的目的是什么?答:使防腐、保存過程中失去水分的原料皮恢復到天然的鮮皮狀態(tài)除去原料皮上的血污、污泥、防腐劑等溶解去除纖維間質,基本消除膠原纖維的粘結現(xiàn)象,有利于膠原纖維的松散12.生皮為何能充水?生皮在什么情況下會發(fā)生膨脹?膨脹的原因是什么?答:原因:蛋白質含大量親水基團 皮內有空隙 皮膠原間質主要由不同相對分子質量的球蛋白組成,這些球蛋白除了可接納水分子外,某些成分還可溶于水。生皮在此情況下膨脹:當溶液的PH值偏離等電點,并有充足的水的存在膨脹原因:唐南
12、膜平衡,滲透壓 靜電排斥 水溶助長,感膠離子效應(破壞氫鍵)13.影響浸水的因素有哪些?答:(1)原料皮的狀態(tài)、(2)浸水添加劑的影響、(3)機械作用(4)浸水時間和溫度、(5)浸水所用的水14.浸水過程中為什么要防腐?防腐的主要方法有哪些?答:原因:防止或減輕微生物對原皮的傷害,保證浸水的正常進行方法:1.使用清潔的水2.加殺菌劑、防腐劑:次氯酸鈉、漂白粉等3.提高pH,一般pH8.510.5(加純堿、硫化鈉、硫氫化納、氫氧化鈉)4.常換水,20C,10小時換一次,25C,4小時換一次5.縮短浸水時間15.如何促進浸水過程?答:使用浸水助劑;加強機械作用;適當提高浸水溫度或延長進水時間。16
13、.浸水中主要使用的材料有哪些?其有何作用?答:浸水助劑(燒堿、硫化鈉、多硫化鈉、中性食鹽、含酶助劑、表面活性劑)-快速均勻地使原皮盡快恢復至鮮皮狀態(tài) 防腐劑(漂白粉、氟硅酸鈉)-防止或減輕微生物對原皮的傷害,保證浸水的正常進行17.浸水中常用的設備有哪些?各有何特點?答:池-主要用于干皮的預浸水劃槽-液比大,機械作用小,用于細嫩皮的小心浸水轉鼓-主要作用于大皮的浸水,機械作用大,浸水速度快18.浸水中常出現(xiàn)的問題有哪些?如何控制浸水(技術要求)?需要注意哪些問題?答:常出現(xiàn)的問題:浸水不足、浸水過度浸水技術要求:(1)整張皮浸透、浸軟,回軟均勻,盡量恢復到鮮皮狀態(tài),全張皮無僵硬部位,臀部,頸部
14、切口呈均勻一致乳白色(2)浸水皮毛面、肉面清潔,無血污,泥沙及防腐劑等(3)除盡皮下組織層,加強皮張最厚部位和頸部的去肉,有助于消除皺紋或粗面,但去肉時不得有刀洞,撕破現(xiàn)象,保證皮形完態(tài)(4)不得有明顯的溜毛,爛面等腐爛現(xiàn)象(5)浸水液的PH在浸水結束時一般在9左右;(6)水分測定,采用重量法測定皮的水含量達6575%。需要注意的問題:(1)注意季節(jié)和水溫的變化情況,以便及時調整浸水時間和助劑的用量(2)pH25C,要防腐,勤換水(5)機械作用適度,皮變軟后才能機械作用(6)浸水去肉相互結合(7)溜毛,腐爛皮縮短浸水時間,盡早進入下面的工序(8)未達到浸水要求的適當延長浸水時間;提前達到浸水要
15、求的則應提前結束浸水。19.生皮中的油脂對制革有何影響?答:(1)阻礙水及化學藥品的滲透,影響后工序的進行(2)脂肪酸含量高,與Ca、Cr形成鈣皂、鉻皂,使染色不均勻,革形成色斑(3)脂類物質中的蠟和油脂,在常溫下逐漸移至革面,形成油霜(4)革面油脂多,影響涂層粘合牢度,易掉漿(5)革內油脂多,儲存過程中易出現(xiàn)異味.浸灰的目的是什么?浸灰過程中生皮主要發(fā)生哪些變化?答:目的:(1)脫毛,去除表皮(2)皂化油脂(3)進一步去除纖維間質(4)對彈性蛋白、網狀蛋白、肌肉等有一定的變性作用(5)膠原纖維膨脹,膠原纖維束得到松散生皮發(fā)生的主要變化:(1)膠原纖維發(fā)生堿膨脹,膠原肽鏈間距離增大,膠原纖維得
16、到分離。(2)膠原肽鏈間的氫鍵,鹽鍵和部分共價鍵等交聯(lián)鍵被打開(膠解),Ts由65降至55,膠原纖維得到分散。(3)膠原側鏈基團水解,釋放出羧基,為鞣劑的增加結合點,膠原的PI由7.57.8降至5左右。20.影響浸灰過程的因素主要有哪些?浸灰中生皮為何要發(fā)生膨脹?如何控制浸灰中生皮的膨脹?答:因素:(1)原料皮的狀況及成革的要求(2)堿的性質和用量(3)溫度、時間、液比的影響(4)機械作用的影響生皮發(fā)生膨脹的原因:通過浸灰除去黏結膠原纖維束的黏蛋白、類黏蛋白及打開肽鏈間的部分連接鍵,使黏結在一起的纖維束分開保持適宜的距離而產生膨脹。控制堿膨脹方法:(1)加入具有抑制生皮膨脹作用的浸灰助劑(2)
17、開始小液比(50%80%的水),堿滲透后增加液比(23)(3)浸灰時,以硫氫化鈉部分代替硫化鈉,堿性物質分次加入,逐漸提高體系的堿度(4)分次補加水,使皮逐步均勻膨脹21.浸灰助劑主要有哪幾類?其主要功能和作用機理是什么?答:(1)通用性浸灰助劑:以表面活性劑為主要成分,浸灰過程中可以促進浸灰物質的滲透,加速浸灰過程(2)脫毛性助劑:主要為有機硫化物和有機胺化物,浸灰中使用,減少硫化物的用量,更有效地去除毛根,表皮和皮垢,提高浸灰效果(3)增加石灰溶解度及穩(wěn)定性的助劑:使浸灰浴中的溶解性的Ca增多,促進其在皮內的滲透和作用的均勻性,縮短浸灰時間,減少石灰用量(4)抑制灰皮過度膨脹類助劑:主要以
18、有機胺為主要成分,使灰皮緩慢,均勻,適度膨脹(5)松散纖維類浸灰助劑:含酶浸灰助劑,在浸灰過程中加入一些氫鍵破壞劑,使皮膠原纖維在適度膨脹下得到良好的松散等22.復灰的目的是什么?主要針對哪些品種革的生產過程?復灰是如何操作的?答:目的:補充脫毛(爛毛)時膨脹的不足,使皮纖維獲得進一步的膨脹和分散,進一步去除皮內的纖維間質和對彈性纖維的作用,為獲得豐滿、柔軟和具有彈性的革產品打下堅實的基礎主要針對:服裝革、手套革等軟革的生產過程操作:投皮,調好液比及溫度,加入所需灰膏及酶浸灰助劑,轉動40min,停1h,以后每停1h,轉5min至規(guī)定時間。次日結束復灰前,連續(xù)轉動2030min檢查。23.脫灰
19、的目的是什么?答:(1)將灰堿轉變成可溶性鹽而除去(2)消除灰堿裸皮的膨脹狀態(tài)(3)調節(jié)裸皮的pH值至7.58.524.在灰裸皮中石灰的主要存在方式是什么?答:(1)與膠原發(fā)生化學結合(主要是離子鍵結合)(2)自由形態(tài)存在于皮纖維中,一部分充斥在皮內的膠原纖維束的空隙之間,另一部分依附在膠原纖維表面25.對脫灰劑有何要求?答:(1)酸性物質,能中和皮內的堿(2)能與鈣形成溶于水的鹽而容易被水洗脫除(3)脫灰劑與堿中和后形成在pH值7.58.5范圍內具有較強緩沖性能的溶液,避免低pH下(pH45)克服辦法:使提溫時水溫低于45克服:調節(jié)溫度、濃度、PH,整個過程中要勤檢查,對不同的皮適當調整工藝
20、,加強軟化后水洗,最好只用一種酶軟劑36.浸酸的目的是什么?答:(1)調節(jié)裸皮的pH值,使之適合于鞣制的需要(2)改變裸皮的表面電荷,抑制膠原分子上羧基的離解,減緩皮與鉻鞣劑的結合,有利于鉻鞣液的滲透(3)進一步松散膠原纖維(4)制止軟化酶的作用,保護裸皮37.浸酸中常用的材料及用量答:材料包括酸和鹽,含量在98%以上的硫酸用量多為堿皮重的0.81.2%,生產重革所需的硫酸量一般在1.21.6%;鹽的用量一般在5%8%(氯化鈉濃度高于1mol/L,或比重大于6波美(20),或鹽的重量百分比為5%時能抑制酸膨脹)38.影響浸酸的因素主要有哪些?答:(1)裸皮的狀態(tài)及成革要求(2)水量:水量小,常用0.51,過夜時水量稍大,水量多少與皮對酸量吸收影響不大;水量大,鹽量要大,水量少,酸濃度大,浸酸快,但水量過小,容易使裸皮松散部位機械作用過強,吸酸量稍高,引起整張皮不均勻吸酸,易升溫(3)溫度高,加快浸酸速度
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