數(shù)控車螺紋(G92)指令課件

1、數(shù)車一體化課件數(shù)車一體化課件任課教師：陸慶君任課教師：陸慶君大家好大家好6.3螺紋切削循環(huán)（螺紋切削循環(huán)（G92）一一、梅州市技師學院梅州市技師學院梅州市技師學院梅州市技師學院二、相關(guān)工藝知識二、相關(guān)工藝知識1.車螺紋的原理螺紋的車削是按車床主軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時，縱向溜板移動一個導程的規(guī)律而車出的。梅州市技師學院梅州市技師學院2.螺紋的各部分名稱如圖所示：大徑中徑小徑螺距牙高螺紋升角牙型角梅州市技師學院梅州市技師學院3.普通螺紋的尺寸計算（1）普通螺紋細牙螺紋：螺距有多種，例如M161.5，1.5就是螺距。（2）螺紋直徑與螺距的關(guān)系（最常用部分）表格所示直徑（D）6 8101214161820222

2、427螺距（P） 11.251.51.75 2 22.52.52.5 3 3粗牙螺紋：例如M16，查表得 P=2。梅州市技師學院梅州市技師學院（3）尺寸計算外螺紋大徑d=公稱直徑（D）中徑 d2=D-0.64959PD-0.65P外螺紋小徑d1=d-2h螺紋牙高h=0.65p梅州市技師學院梅州市技師學院 4.螺紋車刀的裝夾（1）裝夾車刀時，刀尖應(yīng)對準工件中心線。（2）車刀刀尖角的對稱中心線必須與工件軸線垂直，裝刀時可用樣板對刀。（3）刀頭伸出長度不要過長，一般為2025mm。梅州市技師學院梅州市技師學院1.編程格式：G92 X(U)_ Z(W)_ F_；（圓柱螺紋格式） 2.各參數(shù)的含義X、Z

3、絕對值終點坐標尺寸； U、W相對（增量）值終點坐標尺寸；F指定螺紋導程（L），即F=螺距頭數(shù)。梅州市技師學院梅州市技師學院3.走刀路線如圖所示，按順序1、2、3、4、移動。1、3、4為快速移動，2按導程（F值）切削進給速度移動。4.刀具起點位置的設(shè)置（以外螺紋為例） X方向比螺紋公稱直徑大；Z方向比準備加工長度長一個導程。5.刀具加工完停留位置。每加工完一個程序段，刀具都回到起點位置，再切削下一個程序段。梅州市技師學院梅州市技師學院四、編程加工實例四、編程加工實例 加工螺栓零件（如圖所示），毛坯為30mm的棒料。梅州市技師學院梅州市技師學院（1）看清圖樣要求，計算螺紋尺寸。d1=d-2h=d-

4、20.65P=16-20.652=13.4mm（2）編寫并檢查程序，用螺紋切削循環(huán)（G92）車削螺紋部分。（3）裝夾毛坯，伸出長度（限位尺寸+刀寬+工件總長，即20+3+40=63mm)。（4）裝刀及試切對刀（使用3把高速鋼刀：一把90偏刀，一把60螺紋刀，一把3mm切斷刀）。（5）檢驗對刀無誤后，進行切削加工。（6）加工完畢，測量檢查各部分尺寸并交驗。1.加工步驟：梅州市技師學院梅州市技師學院2.螺紋的尺寸計算及編寫程序已知：D=16 ，P=2 ，求外螺紋小徑d1。d1=D-1.3P=16-1.32=13.4mmO1192M03 S200 T0202 ;G0 X18 Z3 ;G92 X15.

5、1 Z-27 F2 ; （車螺紋）X14.6;X14.1;X13.8;X13.6 ;X13.5 ;X13.4 ;G0 X100 Z100 ;M5 ;M0 ;梅州市技師學院梅州市技師學院3.工件和車刀的安裝如圖梅州市技師學院梅州市技師學院梅州市技師學院梅州市技師學院5.螺紋的測量（1）用螺紋環(huán)規(guī)測量，T規(guī)能順暢通過，Z規(guī)不能通過為合格螺紋。螺紋環(huán)規(guī)（2）用螺紋千分尺測量螺紋中徑尺寸14.7mm,根據(jù)公差，實際加工尺寸比理論尺寸小0.0380.2mm左右。螺紋千分尺測量狀態(tài)梅州市技師學院梅州市技師學院五、操作練習要求及注意事項五、操作練習要求及注意事項1.編寫前先計算好各參數(shù)點的尺寸。2.外螺紋的大徑尺寸應(yīng)比螺紋的公稱尺寸小0.150.25mm，螺紋放在最后車削。梅州市技師學院梅州市技師學院3.切削螺紋的開始及結(jié)束部分，由于升降速的原因，會出現(xiàn)導程不正確等現(xiàn)象，指令螺紋長度比有效螺紋長度要長兩個導程（開始及結(jié)束部分各一個導程）。4.切削螺紋過程中，不能換速，否則會產(chǎn)生亂牙。5.切削螺紋過程中，進給速度倍率無效。梅州市技師學院梅州市技師學院6.要做到安全文明生產(chǎn)。梅州市技師學院梅州市技師學院六、六、G92加工螺紋小結(jié)：加工螺紋小結(jié)：該功能在切削工件時刀具軌跡為矩形回路，編程時刀具徑向每次循環(huán)逐漸進給并