物流基礎(chǔ)管理-新

1、物流基礎(chǔ)管理課程用時(shí)：90分鐘課程目的：掌握部品到貨與在庫管理的要點(diǎn)，理解 并能運(yùn)用物流基礎(chǔ)管理的基本工具。-到貨與在庫管理 倉庫管理是企業(yè)管理中一個(gè)小部分。就企業(yè)的財(cái)務(wù)和生倉庫管理是企業(yè)管理中一個(gè)小部分。就企業(yè)的財(cái)務(wù)和生產(chǎn)而言產(chǎn)而言, ,其重要性是顯而易見的其重要性是顯而易見的, ,因?yàn)閭}庫管理著企業(yè)的各類因?yàn)閭}庫管理著企業(yè)的各類物資物資, ,而物資又占企業(yè)流動(dòng)資產(chǎn)的很大比重。如果不能保證而物資又占企業(yè)流動(dòng)資產(chǎn)的很大比重。如果不能保證正確得進(jìn)貨和庫存控制及發(fā)貨，將會(huì)導(dǎo)致管理費(fèi)用得增加，正確得進(jìn)貨和庫存控制及發(fā)貨，將會(huì)導(dǎo)致管理費(fèi)用得增加，服務(wù)質(zhì)量難以得到保證，從而影響企業(yè)的日常工作的運(yùn)作，服務(wù)

2、質(zhì)量難以得到保證，從而影響企業(yè)的日常工作的運(yùn)作，那么如何做好倉管工作呢？那么如何做好倉管工作呢？如何做好倉庫管理工作？如何做好倉庫管理工作？物流是彌補(bǔ)生產(chǎn)和銷售之間距離的所有活動(dòng)的總稱。： 物流是物品從供應(yīng)地向接收地的實(shí)體流動(dòng)過程。根據(jù)實(shí)際需要，將運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裝卸、搬運(yùn)、包裝、加工、配送、信息處理等基本功能實(shí)施有機(jī)結(jié)合。根據(jù)物流服務(wù)的空間范圍：國內(nèi)物流與國際物流。根據(jù)物流服務(wù)者的不同：第一方物流：由物品供應(yīng)商提供物流服務(wù)的業(yè)務(wù)模式第二方物流：由物品需求方提供物流服務(wù)的業(yè)務(wù)模式第三方物流：由供方與需方以外的物流企業(yè)提供物流服務(wù)根據(jù)物流作用：采購物流（供應(yīng)物流）生產(chǎn)物流 （車間內(nèi)物流）銷售物流回收

3、物流通過徹底實(shí)踐JIT實(shí)現(xiàn)沒有浪費(fèi)的倉儲(chǔ)和搬運(yùn)。快速快速： L/T的縮短 、生產(chǎn)進(jìn)度的快速反應(yīng)。經(jīng)濟(jì)：經(jīng)濟(jì)： 低成本、高效率。準(zhǔn)確準(zhǔn)確 ： 及時(shí)到貨、高品質(zhì)、正確的部品。PCPC區(qū)區(qū)生產(chǎn)線側(cè)生產(chǎn)線側(cè)待發(fā)區(qū)待發(fā)區(qū)中轉(zhuǎn)庫中轉(zhuǎn)庫卸貨場卸貨場課程范圍課程內(nèi)容2 2到貨管理3 3 1 1部品在庫管理1.1.物資到貨流程物資到貨流程1.1.物資到貨流程物資到貨流程 制作清晰的卸貨、檢驗(yàn)、入庫流程及作業(yè)要領(lǐng)書以指導(dǎo)員工形成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。到貨卸貨驗(yàn)收入庫返空箱管理要點(diǎn)必要時(shí)間必要數(shù)量必要產(chǎn)品管理道具到貨時(shí)刻表車位設(shè)置包裝形態(tài)確認(rèn)驗(yàn)收管理道具驗(yàn)收?qǐng)鲈O(shè)置欠誤品管理板空箱工作卡空箱置場設(shè)置品質(zhì)異常管理板卡車卡停車不到位

4、空箱整理干凈、整潔、干凈、整潔、平整、通風(fēng)平整、通風(fēng), ,做到做到“八八防防”: : 防銹、防銹、防塵、防水、防塵、防水、防潮、防火、防潮、防火、防盜、防腐、防盜、防腐、防變質(zhì)（損防變質(zhì)（損壞）壞）. .合理有效利合理有效利用空間用空間, ,劃分劃分區(qū)域區(qū)域, ,分類、分類、分區(qū)存放分區(qū)存放, ,產(chǎn)產(chǎn)品在明顯的品在明顯的位置做出產(chǎn)位置做出產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，防品標(biāo)識(shí)，防止錯(cuò)用、錯(cuò)止錯(cuò)用、錯(cuò)發(fā)發(fā). .做到做到“三三齊齊”: :堆放齊、堆放齊、碼垛齊、排碼垛齊、排列齊列齊, ,離地、離地、離墻離墻10102020厘米厘米, ,與屋頂與屋頂保持一定距保持一定距離離, ,垛與垛之垛與垛之間有適當(dāng)間間有適當(dāng)間隔隔

5、. .碼放碼放區(qū)域區(qū)域場地場地管理要點(diǎn)必要時(shí)間必要數(shù)量必要產(chǎn)品管理道具搬運(yùn)時(shí)間指示PC布局順建箱（包裝形態(tài)）順建指示最大、最小在庫先入先出（品質(zhì)）看板枚數(shù)*功能:根據(jù)看板循環(huán)時(shí)間指示看板回收、分揀、集貨及搬 運(yùn)的時(shí)間。* *概述概述: :根據(jù)工廠具體的生產(chǎn)計(jì)劃及可能的波動(dòng)設(shè)置根據(jù)工廠具體的生產(chǎn)計(jì)劃及可能的波動(dòng)設(shè)置PCPC可能的在庫范圍。可能的在庫范圍。1 1次次2 2次次3 3次次4 4次次每次搬運(yùn)數(shù)量每次搬運(yùn)數(shù)量最最小小在在庫庫安全在安全在庫庫最大最大庫存庫存最小在庫（安全庫存）：最小在庫（安全庫存）：是在物流過程中出現(xiàn)異常時(shí)，因需要增加物是在物流過程中出現(xiàn)異常時(shí)，因需要增加物流時(shí)間而消耗的

6、零件數(shù)量。流時(shí)間而消耗的零件數(shù)量。最大在庫：最大在庫：每次搬運(yùn)所運(yùn)送的零件量與最小在庫之和。每次搬運(yùn)所運(yùn)送的零件量與最小在庫之和。NO考慮因素設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)1 供應(yīng)商未納率（全品種）按照不同供應(yīng)商設(shè)定2 車輛生產(chǎn)順序的不同（專用部品）按照每小時(shí)使用量來設(shè)定3月度生產(chǎn)計(jì)劃的變化（采購L/T的長的部品）按照不同部品設(shè)置4貨量平均化和實(shí)際生產(chǎn)順序的差（ 納入頻度少的部品）按照每日納入 量來設(shè)定5遠(yuǎn)距離安全（如長春上海地區(qū)的部品） 一律8H每日使用量 ( Z+1 ) 安全系數(shù)収容數(shù)看板枚數(shù)-Y: 納入2回Z: 延遲2次X: 1日安全系數(shù)一般為安全系數(shù)一般為0.20.20.50.5* *功能功能: :根據(jù)月度

7、計(jì)劃進(jìn)行月度看板調(diào)整時(shí)的依據(jù)。根據(jù)月度計(jì)劃進(jìn)行月度看板調(diào)整時(shí)的依據(jù)。* *功能功能: :設(shè)定合適的包裝形態(tài)保證順建物流的及時(shí)準(zhǔn)確、作業(yè)便捷及高設(shè)定合適的包裝形態(tài)保證順建物流的及時(shí)準(zhǔn)確、作業(yè)便捷及高品質(zhì)。品質(zhì)。單品種包裝單品種包裝按車輛生產(chǎn)順序進(jìn)行部品排序按車輛生產(chǎn)順序進(jìn)行部品排序 最先入庫的物品最先出庫，從而避免了物品的積壓以及因此造成的品質(zhì)問題。First In First Out庫房保管員要做到五知、四化、三堅(jiān)持，即:五知：知名、知物、知定額、知用途、知缺口缺陷 四化：順序化、規(guī)格化、標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)牌化 三堅(jiān)持：堅(jiān)持收發(fā)控制、堅(jiān)持當(dāng)日登卡上賬制、堅(jiān)持循環(huán)盤點(diǎn)制庫存不合理會(huì)造成部品積壓，影響先入

8、先出。明確的庫存基準(zhǔn)是確定合理存放空間的基礎(chǔ)。貨物存放沒有標(biāo)準(zhǔn)貨物存放沒有標(biāo)準(zhǔn)明確的庫存基準(zhǔn)合理的存放空間應(yīng)根據(jù)最大庫存設(shè)置部品的存放空間物品的單向流動(dòng)區(qū)分投入側(cè)與取出側(cè)，并明確標(biāo)識(shí)，讓物品單向流動(dòng)，是實(shí)現(xiàn)先入先出的有效方法。貨垛存放的物品有兩列位置以交替使用。貨垛碼放設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)高度并目視。不同的部品不能碼放在一起。物品定位放置。投入與取出的同一列只擺放一種物品。物品的合理放置部品標(biāo)識(shí)明確部品外包裝上必須做明確的生產(chǎn)日期/批次標(biāo)識(shí)，以利于先入先出的實(shí)現(xiàn)。其它標(biāo)識(shí)齊全、目視現(xiàn)場。溢出品管理當(dāng)物品超出庫存基準(zhǔn)時(shí)，要將超出部分放在專門的存放區(qū)進(jìn)行管理，防止因物品積壓影響先入先出。1.1.到貨管理到貨管理2.