金屬焊接與切割技能及安全知識培訓

1、12/28/20211金屬焊接與切割金屬焊接與切割全有文檔 12/28/20212前言前言金屬焊接切割、電工等一些作業(yè)容易發(fā)生傷金屬焊接切割、電工等一些作業(yè)容易發(fā)生傷亡事故，對操作者本人、他人及周圍設(shè)施、設(shè)備亡事故，對操作者本人、他人及周圍設(shè)施、設(shè)備的安全造成重大危害。統(tǒng)計資料顯示大量的事故的安全造成重大危害。統(tǒng)計資料顯示大量的事故都發(fā)生在這些作業(yè)中，而且多數(shù)都是由于從事這都發(fā)生在這些作業(yè)中，而且多數(shù)都是由于從事這些作業(yè)的操作人員缺乏安全知識，安全操作技能些作業(yè)的操作人員缺乏安全知識，安全操作技能差或違章作業(yè)造成的。為了保障人民生命財產(chǎn)的差或違章作業(yè)造成的。為了保障人民生命財產(chǎn)的安全，保護工人

2、的安全與健康，促進安全生產(chǎn)，安全，保護工人的安全與健康，促進安全生產(chǎn)，依法加強直接從事這些作業(yè)的操作人員，即特種依法加強直接從事這些作業(yè)的操作人員，即特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓、考核非常必要。作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓、考核非常必要。12/28/20213學習焊接安全技術(shù)的目的在于使有關(guān)學習焊接安全技術(shù)的目的在于使有關(guān)的管理人員、操作工人掌握焊接操作的基的管理人員、操作工人掌握焊接操作的基本原理，操作安全及防護的方法，嚴格執(zhí)本原理，操作安全及防護的方法，嚴格執(zhí)行國家標準行國家標準焊接與切割安全焊接與切割安全GB9448GB9448及及各項有關(guān)安全操作規(guī)程，保證安全生產(chǎn)以各項有關(guān)安全操作規(guī)程，保證安

3、全生產(chǎn)以及遇到緊急情況時能及時作出適當?shù)奶幚恚坝龅骄o急情況時能及時作出適當?shù)奶幚?，從而保護操作者自己和周圍人員及廠房設(shè)從而保護操作者自己和周圍人員及廠房設(shè)備不遭到損壞。備不遭到損壞。12/28/20214焊接安全技術(shù)研究的主要內(nèi)容是防焊接安全技術(shù)研究的主要內(nèi)容是防火、防爆、防觸電，防塵、防毒、防輻射?；?、防爆、防觸電，防塵、防毒、防輻射。只有詳細地了解焊接生產(chǎn)過程的特點和焊只有詳細地了解焊接生產(chǎn)過程的特點和焊接工藝、工具及操作方法，才能深刻地理接工藝、工具及操作方法，才能深刻地理解和掌握焊接安全技術(shù)的措施，嚴格執(zhí)行解和掌握焊接安全技術(shù)的措施，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和實施防護措施，保證安全安全操

4、作規(guī)程和實施防護措施，保證安全生產(chǎn)，避免發(fā)生事故。生產(chǎn)，避免發(fā)生事故。12/28/20215第一章焊接與切割基礎(chǔ)知識第一章焊接與切割基礎(chǔ)知識第一節(jié)概述第一節(jié)概述一、焊接與切割的發(fā)展及應(yīng)用一、焊接與切割的發(fā)展及應(yīng)用我國是最早應(yīng)用焊接技術(shù)的國家之一。遠在我國是最早應(yīng)用焊接技術(shù)的國家之一。遠在戰(zhàn)國時期就已采用焊接技術(shù)。戰(zhàn)國時期就已采用焊接技術(shù)。800800多年前宋代科多年前宋代科學家沈括所著的學家沈括所著的夢溪筆談夢溪筆談一書就提到焊接方一書就提到焊接方法。明代科學家宋應(yīng)星所著的法。明代科學家宋應(yīng)星所著的天工開物天工開物一書一書中，對鍛焊和釬焊也作了詳細敘述。中，對鍛焊和釬焊也作了詳細敘述。氣焊大約

5、在氣焊大約在18921892年前后出現(xiàn)，那時使用的是年前后出現(xiàn)，那時使用的是氫氣氫氣氧氣混合氣體，由于氫氣很不安全，容氧氣混合氣體，由于氫氣很不安全，容易發(fā)生爆炸事故，在工業(yè)上未被采用。易發(fā)生爆炸事故，在工業(yè)上未被采用。12/28/2021618951895年，發(fā)明了用電爐制造碳化鈣（電石），年，發(fā)明了用電爐制造碳化鈣（電石），又發(fā)現(xiàn)了乙炔氣（電石與水接觸后產(chǎn)生的氣體）和又發(fā)現(xiàn)了乙炔氣（電石與水接觸后產(chǎn)生的氣體）和氧氣混合燃燒，溫度高大氧氣混合燃燒，溫度高大32003200，19031903年，氧乙年，氧乙炔焰被運用到金屬焊接上，奠定了氣焊技術(shù)的基礎(chǔ)。炔焰被運用到金屬焊接上，奠定了氣焊技術(shù)的基

6、礎(chǔ)。近代主要的焊接技術(shù)電弧焊，是在電能成功近代主要的焊接技術(shù)電弧焊，是在電能成功地應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)之后發(fā)展起來的。地應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)之后發(fā)展起來的。2020世紀初，作世紀初，作為焊接設(shè)備的正式產(chǎn)品為焊接設(shè)備的正式產(chǎn)品手工電弧焊問世。手工電弧焊問世。2020年年代后期電阻焊和代后期電阻焊和4040年代后期埋弧焊、惰性氣體保護年代后期埋弧焊、惰性氣體保護焊相繼獲得應(yīng)用，焊相繼獲得應(yīng)用，5050年代年代COCO2 2氣電焊、電渣焊、摩擦氣電焊、電渣焊、摩擦焊、電子束焊、超聲焊和焊、電子束焊、超聲焊和6060年代等離子弧焊、激光年代等離子弧焊、激光焊、光束焊相繼出現(xiàn)，使焊接技術(shù)達到了新水平。焊、光束焊相繼

7、出現(xiàn)，使焊接技術(shù)達到了新水平。12/28/20217焊接是一種應(yīng)用很廣的金屬加工方法，焊接是一種應(yīng)用很廣的金屬加工方法，與其他熱加工方法相比，具有生產(chǎn)周期短、與其他熱加工方法相比，具有生產(chǎn)周期短、成本低，結(jié)構(gòu)設(shè)計靈活，用材合理及能夠成本低，結(jié)構(gòu)設(shè)計靈活，用材合理及能夠以小拼大等一系列優(yōu)點，從而在工業(yè)生產(chǎn)以小拼大等一系列優(yōu)點，從而在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。如造船、電站、汽車、中得到廣泛應(yīng)用。如造船、電站、汽車、石油、橋梁、礦山機械等行業(yè)。世界每年石油、橋梁、礦山機械等行業(yè)。世界每年鋼產(chǎn)量的鋼產(chǎn)量的45%45%要用于生產(chǎn)焊接結(jié)構(gòu)。制造一要用于生產(chǎn)焊接結(jié)構(gòu)。制造一輛小汽車需要焊接輛小汽車需要焊接50

8、0050001200012000個焊點，一個焊點，一艘艘3030萬噸油輪要焊萬噸油輪要焊1000km1000km長的焊縫，一架長的焊縫，一架飛機的焊點多大飛機的焊點多大20203030萬個。萬個。12/28/20218二、焊接與切割的原理及分類二、焊接與切割的原理及分類1 1、基本原理、基本原理在金屬結(jié)構(gòu)及其他機械產(chǎn)品的制造中在金屬結(jié)構(gòu)及其他機械產(chǎn)品的制造中常需將兩個或兩個以上的零件按一定的形常需將兩個或兩個以上的零件按一定的形式和尺寸連接在一起，這種聯(lián)結(jié)通常分為式和尺寸連接在一起，這種聯(lián)結(jié)通常分為兩大類，一類是可拆卸的連接，如螺栓連兩大類，一類是可拆卸的連接，如螺栓連接，另一類是永久性連接，

9、如焊接。接，另一類是永久性連接，如焊接。焊接就是通過加熱或加壓，或兩者并焊接就是通過加熱或加壓，或兩者并用，并且使用或不用填充材料，使工件達用，并且使用或不用填充材料，使工件達到結(jié)合的方法。到結(jié)合的方法。12/28/202192 2、焊接的分類、焊接的分類按照焊接過程中金屬所處的狀態(tài)即工藝的特按照焊接過程中金屬所處的狀態(tài)即工藝的特點，可以將焊接方法分為熔化焊、壓力焊和釬焊點，可以將焊接方法分為熔化焊、壓力焊和釬焊三大類。三大類。熔化焊是利用局部加熱的方法將將連接處的熔化焊是利用局部加熱的方法將將連接處的金屬加熱至融化狀態(tài)而完成的焊接方法。常見的金屬加熱至融化狀態(tài)而完成的焊接方法。常見的有氣焊、

10、電弧焊、電渣焊、氣體保護焊、等離子有氣焊、電弧焊、電渣焊、氣體保護焊、等離子弧焊等?；『傅?。壓力焊是利用焊接時施加一定壓力而完成焊壓力焊是利用焊接時施加一定壓力而完成焊接的方法。常見的鍛焊、接觸焊、摩擦焊和氣壓接的方法。常見的鍛焊、接觸焊、摩擦焊和氣壓焊等。焊等。12/28/202110釬焊是把比被焊金屬熔點低的釬料金釬焊是把比被焊金屬熔點低的釬料金屬加熱至液態(tài)，然后使其滲透到被焊金屬屬加熱至液態(tài)，然后使其滲透到被焊金屬接縫的間隙中而達到結(jié)合的方法。常見的接縫的間隙中而達到結(jié)合的方法。常見的烙鐵釬焊、火焰釬焊、感應(yīng)釬焊等。烙鐵釬焊、火焰釬焊、感應(yīng)釬焊等。12/28/2021113 3、切割的方

11、法和分類、切割的方法和分類按照金屬切割過程中加熱方法的不同大致可按照金屬切割過程中加熱方法的不同大致可以把切割方法分為火焰切割、電弧切割和冷切割以把切割方法分為火焰切割、電弧切割和冷切割三類。三類?；鹧媲懈畛Ｒ姷挠袣飧?、液化石油氣切割、火焰切割常見的有氣割、液化石油氣切割、氫氧源切割、氧溶劑切割等。氫氧源切割、氧溶劑切割等。電弧切割常見的有等離子弧切割、碳弧切割。電弧切割常見的有等離子弧切割、碳弧切割。冷切割常見的有激光切割、水射流切割。冷切割常見的有激光切割、水射流切割。12/28/202112第二章金屬學及熱處理基礎(chǔ)知識第二章金屬學及熱處理基礎(chǔ)知識一、合金組織及鐵碳合金的基本知識一、合金組

12、織及鐵碳合金的基本知識1 1、合金的組織、合金的組織兩種或兩種以上的元素（其中至少一種是兩種或兩種以上的元素（其中至少一種是金屬元素），組合成的金屬，叫作合金。根據(jù)元金屬元素），組合成的金屬，叫作合金。根據(jù)元素相互作用的關(guān)系，以及形成晶體結(jié)構(gòu)和顯微組素相互作用的關(guān)系，以及形成晶體結(jié)構(gòu)和顯微組織的特點，將合金的組織分為三類：織的特點，將合金的組織分為三類：固溶體：一種物質(zhì)的原子均勻的溶解在另一固溶體：一種物質(zhì)的原子均勻的溶解在另一種物質(zhì)的晶格內(nèi)，形成單項晶體結(jié)構(gòu)。種物質(zhì)的晶格內(nèi)，形成單項晶體結(jié)構(gòu)。化合物：兩種元素的原子按一定的比例相結(jié)化合物：兩種元素的原子按一定的比例相結(jié)合具有新的晶體結(jié)構(gòu)，在晶

13、格中各元素原子的相合具有新的晶體結(jié)構(gòu)，在晶格中各元素原子的相互位置是固定的?；ノ恢檬枪潭ǖ?。12/28/202113機械混合物：固溶體和化合物均為單項的合機械混合物：固溶體和化合物均為單項的合金，若合金是有兩種不同的晶體結(jié)構(gòu)彼此機械混金，若合金是有兩種不同的晶體結(jié)構(gòu)彼此機械混合組成，稱為機械混合物。合組成，稱為機械混合物。2 2、鋼中常見的顯微組織、鋼中常見的顯微組織(1)(1)鐵素體鐵素體F F (2) (2)滲碳體滲碳體F FC C(3)(3)珠光體（珠光體（P P） (4)(4)奧氏體（奧氏體（A A）(5)(5)馬氏體（馬氏體（M M）(6)(6)魏氏組織魏氏組織12/28/20211

14、4二、鋼的熱處理二、鋼的熱處理將金屬加熱到一定溫度，并保持一定時間，然后以將金屬加熱到一定溫度，并保持一定時間，然后以一定的速度冷卻到室溫，這個過程稱為熱處理。常見的一定的速度冷卻到室溫，這個過程稱為熱處理。常見的熱處理工藝有：熱處理工藝有：淬火：可以提高剛的硬度及耐磨性淬火：可以提高剛的硬度及耐磨性回火：消除內(nèi)應(yīng)力，降低鋼的強度和硬度，提高鋼回火：消除內(nèi)應(yīng)力，降低鋼的強度和硬度，提高鋼的塑性和韌性。鋼在淬火后再進行回火，這一復合熱處的塑性和韌性。鋼在淬火后再進行回火，這一復合熱處理工藝稱為調(diào)質(zhì)。理工藝稱為調(diào)質(zhì)。正火：經(jīng)正火后的材料，各項力學性能均較好，常正火：經(jīng)正火后的材料，各項力學性能均較

15、好，常作為最終熱處理。作為最終熱處理。退火：可降低硬度，使材料便于切削加工，能消除退火：可降低硬度，使材料便于切削加工，能消除內(nèi)應(yīng)力。消除應(yīng)力退火屬于低溫退火，也稱焊后熱處理。內(nèi)應(yīng)力。消除應(yīng)力退火屬于低溫退火，也稱焊后熱處理。12/28/202115第三節(jié)常用金屬材料的一般知識第三節(jié)常用金屬材料的一般知識一、金屬材料的性能一、金屬材料的性能金屬材料的性能通常包括物理性能、化學性金屬材料的性能通常包括物理性能、化學性能、力學性能和工藝性能等。能、力學性能和工藝性能等。1、理化性能包括：密度、導電性、導熱性、理化性能包括：密度、導電性、導熱性、熱膨脹性、抗氧化性、耐腐蝕性等。熱膨脹性、抗氧化性、耐

16、腐蝕性等。2、力學性能包括：強度、塑性、硬度和韌性、力學性能包括：強度、塑性、硬度和韌性3、工藝性能包括：切削性能、鑄造性能、焊、工藝性能包括：切削性能、鑄造性能、焊接性能。接性能。12/28/202116二、鋼材和有色金屬的分類、編號及性能二、鋼材和有色金屬的分類、編號及性能（一）、鋼的分類：（一）、鋼的分類：鋼和鐵是黑色金屬的兩大類，都是以鐵和碳鋼和鐵是黑色金屬的兩大類，都是以鐵和碳為主要原素的合金。含碳量在為主要原素的合金。含碳量在2.11 %以下的鐵碳以下的鐵碳合金稱為鋼，含碳量合金稱為鋼，含碳量2.11 %6.67 %的鐵碳合金的鐵碳合金稱為鑄鐵。稱為鑄鐵。鋼中除鐵、碳以外還含有少量

17、其他元素，如鋼中除鐵、碳以外還含有少量其他元素，如硅、錳、硫、磷等，硅錳是煉鋼時作為脫氧劑加硅、錳、硫、磷等，硅錳是煉鋼時作為脫氧劑加入的，稱為常存元素，硫磷是由煉鋼原料帶入的，入的，稱為常存元素，硫磷是由煉鋼原料帶入的，稱為雜質(zhì)元素。稱為雜質(zhì)元素。12/28/2021171、按化學成分分類、按化學成分分類（1）碳素鋼：按含碳量多少可分為：）碳素鋼：按含碳量多少可分為：低碳鋼：含碳量小于低碳鋼：含碳量小于0.25%中碳鋼：含碳量為中碳鋼：含碳量為0.25 % 0.60%高碳鋼：含碳量大于高碳鋼：含碳量大于0.60%（2）合金鋼：除含有碳素鋼所含的元素外，）合金鋼：除含有碳素鋼所含的元素外，尚還

18、有其他一些元素，如鉻、鎳、鈦、鉬、鎢、尚還有其他一些元素，如鉻、鎳、鈦、鉬、鎢、釩、硼等。釩、硼等。12/28/2021182、按用途分類、按用途分類（1）結(jié)構(gòu)鋼）結(jié)構(gòu)鋼（2）工具鋼）工具鋼（3）特殊用途鋼如不銹鋼、耐酸鋼、耐熱）特殊用途鋼如不銹鋼、耐酸鋼、耐熱鋼、磁鋼等。鋼、磁鋼等。3、按品質(zhì)分類、按品質(zhì)分類（1）普通鋼含硫不超過）普通鋼含硫不超過0.0450.050%，含，含磷不超過磷不超過0.045 %（2）優(yōu)質(zhì)鋼含硫不超過）優(yōu)質(zhì)鋼含硫不超過0.0300.035%，含，含磷不超過磷不超過0.035 %12/28/202119（3）高級優(yōu)質(zhì)鋼含硫不超過）高級優(yōu)質(zhì)鋼含硫不超過0.0200.0

19、30，含磷不超過含磷不超過0.0250.030。2、鋼材的性能及焊接特點、鋼材的性能及焊接特點（1）低碳鋼強度硬度不高塑性好應(yīng)用廣泛，）低碳鋼強度硬度不高塑性好應(yīng)用廣泛，焊接常用的低碳鋼有焊接常用的低碳鋼有Q235、20號鋼、號鋼、20、20R。焊接特點：不易產(chǎn)生冷裂紋、焊前不需要預焊接特點：不易產(chǎn)生冷裂紋、焊前不需要預熱、鎮(zhèn)靜鋼對熱裂紋不敏感、沸騰鋼產(chǎn)生熱裂紋熱、鎮(zhèn)靜鋼對熱裂紋不敏感、沸騰鋼產(chǎn)生熱裂紋的可能性大些、焊接工藝簡單、對焊接電源無特的可能性大些、焊接工藝簡單、對焊接電源無特殊要求、交直流焊機可進行全方位焊接。殊要求、交直流焊機可進行全方位焊接。（2）中碳鋼強度較高焊接性較差，常用的

20、）中碳鋼強度較高焊接性較差，常用的有有35、45、55號鋼。號鋼。12/28/202120焊接特點：易產(chǎn)生冷裂紋和熱裂紋，由于含焊接特點：易產(chǎn)生冷裂紋和熱裂紋，由于含碳量高對氣孔的敏感性增加。碳量高對氣孔的敏感性增加。（3）高碳鋼由于含碳量高，焊接性能很差。）高碳鋼由于含碳量高，焊接性能很差。焊接特點：更容易產(chǎn)生裂紋，焊縫脆弱，焊接接焊接特點：更容易產(chǎn)生裂紋，焊縫脆弱，焊接接頭強度降低。頭強度降低。3、有色金屬及合金的分類及焊接特點、有色金屬及合金的分類及焊接特點（1）鋁及鋁合金）鋁及鋁合金純鋁分為高純鋁、工業(yè)高純鋁和工業(yè)純鋁三類。純鋁分為高純鋁、工業(yè)高純鋁和工業(yè)純鋁三類。常用的工業(yè)純鋁純度為

21、常用的工業(yè)純鋁純度為99.798.8，牌號為，牌號為L1、L2、L3、L4、L5、L6。12/28/202121 鋁合金：純鋁中加入合金元素就得到鋁合金。鋁合金：純鋁中加入合金元素就得到鋁合金。根據(jù)加工工藝，分為形變鋁合金和鑄造鋁合金。根據(jù)加工工藝，分為形變鋁合金和鑄造鋁合金。形變鋁合金塑性好，適宜壓力加工。形變鋁合金形變鋁合金塑性好，適宜壓力加工。形變鋁合金分為防銹鋁（分為防銹鋁（LF）、硬鋁（）、硬鋁（LY）、超硬鋁）、超硬鋁（LC）、鍛鋁（）、鍛鋁（LD）。鑄造鋁合金按加入合金）。鑄造鋁合金按加入合金元素不同，分為鋁硅系（元素不同，分為鋁硅系（Al-Si）鋁銅系（）鋁銅系（Al-Cu）鋁

22、鎂系（鋁鎂系（Al-Mg）鋁鋅系（）鋁鋅系（Al-Zn）四種。焊接）四種。焊接結(jié)構(gòu)中應(yīng)用最廣泛的是防銹鋁（結(jié)構(gòu)中應(yīng)用最廣泛的是防銹鋁（Al-Mg或或Al-Mn合金）。鋁及鋁合金的焊機特點：合金）。鋁及鋁合金的焊機特點：a.表面易氧化，生成致密的氧化膜，影響焊接表面易氧化，生成致密的氧化膜，影響焊接b.容易產(chǎn)生氣孔容易產(chǎn)生氣孔c.容易產(chǎn)生熱裂紋容易產(chǎn)生熱裂紋12/28/202122鋁及鋁合金焊接主要采用氬弧焊、氣焊、電阻鋁及鋁合金焊接主要采用氬弧焊、氣焊、電阻焊等，氬弧焊應(yīng)用最為廣泛。焊等，氬弧焊應(yīng)用最為廣泛。（2）銅及合金的分類和焊接特點）銅及合金的分類和焊接特點純銅常被稱作紫銅，具有良好的導

23、電性、導熱純銅常被稱作紫銅，具有良好的導電性、導熱性、耐蝕性。性、耐蝕性。黃銅以鋅為主要元素的銅合金稱為黃銅，如黃銅以鋅為主要元素的銅合金稱為黃銅，如H80、H70、H68等等青銅以前把銅和錫的合金稱作青銅，現(xiàn)在把青銅以前把銅和錫的合金稱作青銅，現(xiàn)在把除黃銅以外的銅合金稱作青銅。常用的有錫青銅、除黃銅以外的銅合金稱作青銅。常用的有錫青銅、鋁青銅、鈹青銅等。鋁青銅、鈹青銅等。12/28/202123銅和銅合金的焊接特點：銅和銅合金的焊接特點：.難熔合及易變性；難熔合及易變性；.容易產(chǎn)生熱裂紋；容易產(chǎn)生熱裂紋；.容易產(chǎn)生氣孔。容易產(chǎn)生氣孔。銅及銅合金焊接主要采用氣焊、惰性氣體保護銅及銅合金焊接主要

24、采用氣焊、惰性氣體保護焊、埋弧焊、釬焊等。焊、埋弧焊、釬焊等。12/28/202124第四節(jié)焊接工藝基礎(chǔ)知識第四節(jié)焊接工藝基礎(chǔ)知識一、焊接位置種類一、焊接位置種類根據(jù)根據(jù)GB/T3375焊接術(shù)語焊接術(shù)語的規(guī)定，焊接的規(guī)定，焊接位置可用焊縫傾角和焊縫轉(zhuǎn)角來表示。有平焊、位置可用焊縫傾角和焊縫轉(zhuǎn)角來表示。有平焊、立焊、橫焊、和仰焊等。立焊、橫焊、和仰焊等。二、焊縫形式及形狀尺寸二、焊縫形式及形狀尺寸1、焊縫形式分為：對接焊縫、角焊縫、塞焊、焊縫形式分為：對接焊縫、角焊縫、塞焊縫、槽焊縫、和端焊縫?？p、槽焊縫、和端焊縫。2、形狀尺寸包括：焊縫寬度、余高、熔深、形狀尺寸包括：焊縫寬度、余高、熔深、焊縫

25、厚度、焊腳、焊縫形成系數(shù)、熔合比。焊縫厚度、焊腳、焊縫形成系數(shù)、熔合比。12/28/202125三、焊接工藝參數(shù)及其對焊縫形狀的影響三、焊接工藝參數(shù)及其對焊縫形狀的影響焊接時，為了保證焊接質(zhì)量而選定的各項參焊接時，為了保證焊接質(zhì)量而選定的各項參數(shù)（例如焊接電壓、電弧電流、焊接速度、線能數(shù)（例如焊接電壓、電弧電流、焊接速度、線能量等）的總稱叫焊接工藝參數(shù)。所謂線能量是指量等）的總稱叫焊接工藝參數(shù)。所謂線能量是指熔焊時，由焊接熱源輸入給單位長度焊縫上的能熔焊時，由焊接熱源輸入給單位長度焊縫上的能量焦耳量焦耳/厘米或焦耳厘米或焦耳/毫米，也稱熱輸入。毫米，也稱熱輸入。1、焊接電流、焊接電流 增大焊接

26、電流，則焊縫厚度和余增大焊接電流，則焊縫厚度和余高都增加，而焊縫寬度則幾乎不變高都增加，而焊縫寬度則幾乎不變2、電弧電壓、電弧電壓 當其他條件不變時，電弧電壓增當其他條件不變時，電弧電壓增加，焊縫寬度顯著增加而焊縫寬度和余高略有減加，焊縫寬度顯著增加而焊縫寬度和余高略有減少少12/28/2021263、焊接速度、焊接速度 焊接速度對焊縫厚度和寬度有明焊接速度對焊縫厚度和寬度有明顯影響，當焊接速度增加時，焊縫厚度和寬度大顯影響，當焊接速度增加時，焊縫厚度和寬度大為下降。為下降。從焊接生產(chǎn)率考慮，焊接速度愈快愈好，但從焊接生產(chǎn)率考慮，焊接速度愈快愈好，但當焊縫厚度要求一定時，為提高焊接速度，就得當

27、焊縫厚度要求一定時，為提高焊接速度，就得進一步提高焊接電流和電弧電壓，所以這三個參進一步提高焊接電流和電弧電壓，所以這三個參數(shù)應(yīng)該綜合在一起進行選用。數(shù)應(yīng)該綜合在一起進行選用。12/28/202127第二章氣焊與氣割第二章氣焊與氣割第一節(jié)氣焊與氣割的基本原理、第一節(jié)氣焊與氣割的基本原理、使用范圍與安全特點使用范圍與安全特點一、氣焊與氣割的基本原理和適用范圍一、氣焊與氣割的基本原理和適用范圍（一）氣焊（一）氣焊氣焊是利用可燃氣體與助燃氣體混合物燃燒氣焊是利用可燃氣體與助燃氣體混合物燃燒的火焰去熔化工件接縫處的金屬和焊絲而達到金的火焰去熔化工件接縫處的金屬和焊絲而達到金屬間牢固連接的方法。具有設(shè)備

28、簡單、操作方便、屬間牢固連接的方法。具有設(shè)備簡單、操作方便、實用性強等特點。實用性強等特點。12/28/202128氣焊所用的可燃氣體主要有乙炔（氣焊所用的可燃氣體主要有乙炔（C2H2 ）、）、液化石油氣（液化石油氣（C3H8、C4H10）和氫氣。氧氣為助）和氫氣。氧氣為助燃氣體。燃氣體。氣焊應(yīng)用的設(shè)備及工具包括氧氣瓶、乙炔瓶、氣焊應(yīng)用的設(shè)備及工具包括氧氣瓶、乙炔瓶、回火防止器、焊炬、減壓器及氧氣乙炔輸送管道?；鼗鸱乐蛊?、焊炬、減壓器及氧氣乙炔輸送管道。主要應(yīng)用于薄鋼板、低熔點材料（有色金屬主要應(yīng)用于薄鋼板、低熔點材料（有色金屬及其合金）、鑄鐵件、硬質(zhì)合金刀具等材料的焊及其合金）、鑄鐵件、硬質(zhì)

29、合金刀具等材料的焊接，以及磨損、報廢零件的補焊、構(gòu)件變形的火接，以及磨損、報廢零件的補焊、構(gòu)件變形的火焰矯正。焰矯正。12/28/202129（二）氣割（二）氣割利用可燃氣體與氧氣混合燃燒的火焰熱能將利用可燃氣體與氧氣混合燃燒的火焰熱能將工件切割處預熱到一定溫度后，噴出高速切割氧工件切割處預熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使金屬劇烈氧化并放出熱量，利用切割氧流流，使金屬劇烈氧化并放出熱量，利用切割氧流把熔化狀態(tài)的金屬氧化物吹掉，而實現(xiàn)切割的方把熔化狀態(tài)的金屬氧化物吹掉，而實現(xiàn)切割的方法。金屬氣割的過程實質(zhì)是鐵在純氧中的燃燒過法。金屬氣割的過程實質(zhì)是鐵在純氧中的燃燒過程，而不是熔化過程。程，而

30、不是熔化過程。氣割過程是預熱燃燒吹渣過程，并不是氣割過程是預熱燃燒吹渣過程，并不是所有金屬都能滿足這個過程要求，只有符合下列所有金屬都能滿足這個過程要求，只有符合下列條件的金屬才能進行氣割：條件的金屬才能進行氣割：12/28/202130.金屬在氧氣中的燃點應(yīng)低于其熔點金屬在氧氣中的燃點應(yīng)低于其熔點.氣割時金屬氧化物的熔點應(yīng)低于金屬的熔氣割時金屬氧化物的熔點應(yīng)低于金屬的熔點點.金屬在切割氧流中的燃燒應(yīng)是放熱反應(yīng)金屬在切割氧流中的燃燒應(yīng)是放熱反應(yīng).金屬的導熱性不應(yīng)太高金屬的導熱性不應(yīng)太高.金屬中阻礙氣割過程和提高鋼的可淬性的金屬中阻礙氣割過程和提高鋼的可淬性的雜質(zhì)要少雜質(zhì)要少（三）氣焊與氣割的優(yōu)

31、缺點（三）氣焊與氣割的優(yōu)缺點1.氣焊的優(yōu)點：氣焊的優(yōu)點：.設(shè)備簡單，使用靈活設(shè)備簡單，使用靈活.對鑄鐵和有色金屬有較好的適應(yīng)性對鑄鐵和有色金屬有較好的適應(yīng)性.電力不足電力不足的地方能發(fā)揮更大的作用。缺點是生產(chǎn)效率低，的地方能發(fā)揮更大的作用。缺點是生產(chǎn)效率低，焊后容易變形，較難實現(xiàn)現(xiàn)代化焊后容易變形，較難實現(xiàn)現(xiàn)代化12/28/202131氣割的優(yōu)點：設(shè)備簡單，使用靈活缺點是對氣割的優(yōu)點：設(shè)備簡單，使用靈活缺點是對切口兩側(cè)金屬的成分和組織產(chǎn)生一定的影響，以切口兩側(cè)金屬的成分和組織產(chǎn)生一定的影響，以及被割工件的變形等及被割工件的變形等二、氣焊與氣割的安全特點二、氣焊與氣割的安全特點氣焊與氣割的主要危

32、險是火災(zāi)和爆炸，因此氣焊與氣割的主要危險是火災(zāi)和爆炸，因此防火防爆是氣焊氣割的主要任務(wù)。防火防爆是氣焊氣割的主要任務(wù)。12/28/202132第二節(jié)第二節(jié) 氣焊氣割火焰及工藝參數(shù)的選擇氣焊氣割火焰及工藝參數(shù)的選擇一、氣焊氣割火焰一、氣焊氣割火焰焊接火焰直接影響到焊接質(zhì)量和焊接效率，焊接火焰直接影響到焊接質(zhì)量和焊接效率，焊接火焰的分類包括氧乙炔焰、氫氧焰及液化焊接火焰的分類包括氧乙炔焰、氫氧焰及液化石油氣燃燒的火焰。石油氣燃燒的火焰。氧乙炔焰具有很高的溫度（約氧乙炔焰具有很高的溫度（約3200 ）加熱集中，因此是氣焊氣割中主要采用的火焰。加熱集中，因此是氣焊氣割中主要采用的火焰。氫氧焰是最早使用

33、的氣體火焰，由于燃燒溫氫氧焰是最早使用的氣體火焰，由于燃燒溫度低（約度低（約2770 ）且容易發(fā)生爆炸事故未被廣）且容易發(fā)生爆炸事故未被廣泛采用，目前主要用于鉛的焊接和水下切割。泛采用，目前主要用于鉛的焊接和水下切割。12/28/202133液化石油氣燃燒的溫度比比氧乙炔火焰低液化石油氣燃燒的溫度比比氧乙炔火焰低（約（約20002850 ）主要用于金屬的切割，用于）主要用于金屬的切割，用于切割時，金屬預熱時間稍長，但可以減少切口邊切割時，金屬預熱時間稍長，但可以減少切口邊緣的過燒現(xiàn)象，切割質(zhì)量較好，切割多層疊板時，緣的過燒現(xiàn)象，切割質(zhì)量較好，切割多層疊板時，切割速度比使用乙炔快切割速度比使用乙

34、炔快2030，除廣泛用于，除廣泛用于鋼材切割外，還用于焊接有色金屬，國外還采用鋼材切割外，還用于焊接有色金屬，國外還采用乙炔液化石油氣混合，作為焊接氣源。乙炔液化石油氣混合，作為焊接氣源。氧乙炔焰根據(jù)氧和乙炔的混合比不同，可氧乙炔焰根據(jù)氧和乙炔的混合比不同，可分為中性焰、碳化焰和氧化焰分為中性焰、碳化焰和氧化焰1、中性焰：氧和乙炔的混合比（、中性焰：氧和乙炔的混合比（O2/C2H2 ）為為1.11.2，中性焰第一階段燃燒既無過剩的氧，中性焰第一階段燃燒既無過剩的氧又無游離的碳。氧與丙烷的比值（又無游離的碳。氧與丙烷的比值（ O2/C3H8 ）為）為3.5時，也可得到中性焰。時，也可得到中性焰。

35、12/28/202134中性焰的三個顯著區(qū)域，分別為焰芯、內(nèi)焰中性焰的三個顯著區(qū)域，分別為焰芯、內(nèi)焰和外焰。焰芯呈尖錐形，色白而明亮，輪廓清楚，和外焰。焰芯呈尖錐形，色白而明亮，輪廓清楚，但溫度較低（但溫度較低（8001200 ）這是由于乙炔分解）這是由于乙炔分解吸收了部分熱量的緣故。內(nèi)焰呈藍白色，有深藍吸收了部分熱量的緣故。內(nèi)焰呈藍白色，有深藍色線條，溫度最高，可達色線條，溫度最高，可達31003150 ，稱為焊，稱為焊接區(qū)。外焰由里到外由淡紫色變?yōu)槌赛S色，生成接區(qū)。外焰由里到外由淡紫色變?yōu)槌赛S色，生成物二氧化碳和水。外焰溫度為物二氧化碳和水。外焰溫度為120012002500 2500 ，

36、由，由于二氧化碳和水在高溫時容易分解，所以外焰具于二氧化碳和水在高溫時容易分解，所以外焰具有氧化性。中性焰應(yīng)用最為廣泛，一般用于焊接有氧化性。中性焰應(yīng)用最為廣泛，一般用于焊接碳鋼、紫銅和低合金鋼等。中性焰溫度最高處在碳鋼、紫銅和低合金鋼等。中性焰溫度最高處在距離焰芯末端距離焰芯末端2 24mm4mm的范圍內(nèi)。的范圍內(nèi)。12/28/2021352、碳化焰氧與乙炔的體積比值（、碳化焰氧與乙炔的體積比值（O2/C2H2 ）小于小于1.1時的混合氣燃燒形成的氣體火焰，因為乙時的混合氣燃燒形成的氣體火焰，因為乙炔有過剩，所以燃燒不完全。碳化焰的焰芯較長，炔有過剩，所以燃燒不完全。碳化焰的焰芯較長，呈藍白

37、色，外焰特別長，呈橘紅色，碳化焰的溫呈藍白色，外焰特別長，呈橘紅色，碳化焰的溫度為度為27003000 由于存在過剩的乙炔，可以分由于存在過剩的乙炔，可以分解為氫氣和碳，在焊接碳鋼時，火焰中游離的碳解為氫氣和碳，在焊接碳鋼時，火焰中游離的碳會滲到熔池中去增高焊縫的含碳量，使焊縫金屬會滲到熔池中去增高焊縫的含碳量，使焊縫金屬的強度提高而使其塑性降低。氫滲入熔池，促使的強度提高而使其塑性降低。氫滲入熔池，促使焊縫產(chǎn)生氣孔和裂紋。，因而碳化焰不能用于焊焊縫產(chǎn)生氣孔和裂紋。，因而碳化焰不能用于焊接低碳鋼及低合金鋼。但輕微的碳化焰應(yīng)用較廣，接低碳鋼及低合金鋼。但輕微的碳化焰應(yīng)用較廣，可用于焊接高碳鋼、中

38、合金鋼、高合金鋼、鑄鐵、可用于焊接高碳鋼、中合金鋼、高合金鋼、鑄鐵、鋁和鋁合金等材料。鋁和鋁合金等材料。12/28/2021363、氧化焰氧與乙炔的體積比值（、氧化焰氧與乙炔的體積比值（O2/C2H2 ）大于大于1.2時的混合氣體燃燒形成火焰，氧化焰中時的混合氣體燃燒形成火焰，氧化焰中含有過剩的氧，在尖形焰芯形成一個有氧化性的含有過剩的氧，在尖形焰芯形成一個有氧化性的富氧區(qū)，氧化反應(yīng)劇烈是焰芯、內(nèi)焰、外焰都縮富氧區(qū)，氧化反應(yīng)劇烈是焰芯、內(nèi)焰、外焰都縮短，內(nèi)焰很短，幾乎看不到。溫度可達短，內(nèi)焰很短，幾乎看不到。溫度可達31003400 ，由于整個火焰具有氧化性，合金一般，由于整個火焰具有氧化性，

39、合金一般碳鋼時，就會造成熔化金屬和合金元素的燒損，碳鋼時，就會造成熔化金屬和合金元素的燒損，是焊縫金屬氧化物和氣孔增多，并增強熔池的沸是焊縫金屬氧化物和氣孔增多，并增強熔池的沸騰現(xiàn)象，較大的降低焊接質(zhì)量，所以一般材料的騰現(xiàn)象，較大的降低焊接質(zhì)量，所以一般材料的焊接決不能采用氧化焰。焊接黃銅和錫青銅可利焊接決不能采用氧化焰。焊接黃銅和錫青銅可利用輕微的氧化焰。氣割時，通常使用氧化焰。用輕微的氧化焰。氣割時，通常使用氧化焰。12/28/202137二、氣焊與氣割主要工藝參數(shù)二、氣焊與氣割主要工藝參數(shù)1、氣焊主要工藝參數(shù)包括焊絲的牌號和直徑、氣焊主要工藝參數(shù)包括焊絲的牌號和直徑、溶劑、火焰種類、火焰

40、能率、焊炬型號和焊嘴的溶劑、火焰種類、火焰能率、焊炬型號和焊嘴的號碼、焊嘴傾角和焊接速度等。號碼、焊嘴傾角和焊接速度等。2、氣割主要工藝參數(shù)包括割矩型號和切割氧、氣割主要工藝參數(shù)包括割矩型號和切割氧壓力、氣割速度、預熱火焰能率、割嘴與工件間壓力、氣割速度、預熱火焰能率、割嘴與工件間的傾斜角、割嘴離工件表面的距離等。的傾斜角、割嘴離工件表面的距離等。12/28/202138第三節(jié)氣焊氣割常用氣體的性質(zhì)第三節(jié)氣焊氣割常用氣體的性質(zhì)及使用安全要求及使用安全要求常用的可燃氣體有乙炔、氫氣、液化石油氣等，常用的可燃氣體有乙炔、氫氣、液化石油氣等，助燃氣體是氧氣。助燃氣體是氧氣。一、乙炔一、乙炔1、理化性

41、質(zhì)：乙炔又名電石氣，在常溫和大氣、理化性質(zhì)：乙炔又名電石氣，在常溫和大氣壓力下，它是一種無色氣體，工業(yè)乙炔中因為混有壓力下，它是一種無色氣體，工業(yè)乙炔中因為混有硫化氫及磷化氫等雜質(zhì)，故具有特殊的臭味。硫化氫及磷化氫等雜質(zhì)，故具有特殊的臭味。乙炔是理想的可燃氣體，與空氣混合燃燒時所產(chǎn)乙炔是理想的可燃氣體，與空氣混合燃燒時所產(chǎn)生的火焰溫度為生的火焰溫度為2350 ，而與氧混合所產(chǎn)生的溫，而與氧混合所產(chǎn)生的溫度為度為31003300 ，因此足以熔化金屬進行焊接。，因此足以熔化金屬進行焊接。12/28/202139乙炔完全燃燒反應(yīng)式如下：乙炔完全燃燒反應(yīng)式如下：2C2H2+5O2=4CO2+2H2O+

42、Q(放熱放熱) 從上式看出：從上式看出：1體積的乙炔完全燃燒需要體積的乙炔完全燃燒需要2.5體體積的氧。積的氧。2、乙炔的爆炸性及溶解性、乙炔的爆炸性及溶解性 乙炔是一種危險的易燃易爆氣體。自燃點乙炔是一種危險的易燃易爆氣體。自燃點低（低（305 ），點火能量?。ǎ?，點火能量?。?.019毫焦），在一毫焦），在一定條件，很容易因分子的聚合，分解發(fā)生爆炸。定條件，很容易因分子的聚合，分解發(fā)生爆炸。純乙炔的分解爆炸，當壓力為純乙炔的分解爆炸，當壓力為150KPa，溫度，溫度580 時，就形成乙炔分解爆炸。壓力越高，聚時，就形成乙炔分解爆炸。壓力越高，聚合作用能促進乙炔分解爆炸所需要的溫度越低。合作

43、用能促進乙炔分解爆炸所需要的溫度越低。12/28/202140純乙炔的分解爆炸性，首先決定于它的壓力和純乙炔的分解爆炸性，首先決定于它的壓力和溫度，同始與接觸介質(zhì)、乙炔中的雜質(zhì)、容器形狀溫度，同始與接觸介質(zhì)、乙炔中的雜質(zhì)、容器形狀有關(guān)。有關(guān)。乙炔的分解爆炸與容器的形狀和大小有關(guān)。容乙炔的分解爆炸與容器的形狀和大小有關(guān)。容器的直徑越小，則越不容易爆炸。在毛細管中，由器的直徑越小，則越不容易爆炸。在毛細管中，由于管壁冷卻作用及阻力，爆炸的可能性會大為降低。于管壁冷卻作用及阻力，爆炸的可能性會大為降低。目前使用的乙炔膠管孔徑都不太大，管壁也比較薄，目前使用的乙炔膠管孔徑都不太大，管壁也比較薄，對防止

44、乙炔在管道內(nèi)爆炸是有利的。對防止乙炔在管道內(nèi)爆炸是有利的。乙炔與銅、銀、水銀等金屬或其鹽類長期接觸乙炔與銅、銀、水銀等金屬或其鹽類長期接觸會生成乙炔銅和乙炔銀等爆炸性混合物，當受到摩會生成乙炔銅和乙炔銀等爆炸性混合物，當受到摩擦沖擊時就會發(fā)生爆炸。因此凡供乙炔使用的器材擦沖擊時就會發(fā)生爆炸。因此凡供乙炔使用的器材都不能用銀和含銅量都不能用銀和含銅量70以上的銅合金制造。以上的銅合金制造。12/28/202141乙炔與空氣、氧氣混合的爆炸性，乙炔在空乙炔與空氣、氧氣混合的爆炸性，乙炔在空氣中的爆炸極限為氣中的爆炸極限為2.281，氧氣中，氧氣中2.893，石油氣石油氣3.516.3。乙炔混入與其

45、不發(fā)生化學反應(yīng)的氣體，如氮乙炔混入與其不發(fā)生化學反應(yīng)的氣體，如氮氣、甲烷、一氧化碳、石油氣等，或把乙炔溶解氣、甲烷、一氧化碳、石油氣等，或把乙炔溶解在液體中能夠降低乙炔的爆炸性。這是因為乙炔在液體中能夠降低乙炔的爆炸性。這是因為乙炔分子之間被其他氣體或液體的微粒所隔離，因而分子之間被其他氣體或液體的微粒所隔離，因而使進行爆炸的連鎖反應(yīng)條件變壞的緣故。使進行爆炸的連鎖反應(yīng)條件變壞的緣故。乙炔能夠溶解在許多液體中，特別是有機液乙炔能夠溶解在許多液體中，特別是有機液體中，體中，如丙酮等。在如丙酮等。在15 、0.1MPa時，時，1升丙酮能升丙酮能溶解溶解23升乙炔，在壓力增大到升乙炔，在壓力增大到1

46、.42MPa時時1升丙升丙酮能溶解乙炔約酮能溶解乙炔約400升。人們就是利用乙炔能溶升。人們就是利用乙炔能溶于丙酮的特性，將乙炔裝入乙炔瓶內(nèi)的。于丙酮的特性，將乙炔裝入乙炔瓶內(nèi)的。12/28/202142乙炔的毒性：乙炔中度較少見，主要表現(xiàn)為乙炔的毒性：乙炔中度較少見，主要表現(xiàn)為中樞神經(jīng)系統(tǒng)損傷。其癥狀輕度的表現(xiàn)為：精神中樞神經(jīng)系統(tǒng)損傷。其癥狀輕度的表現(xiàn)為：精神興奮、多言、嗜睡、走路不穩(wěn)等；中度的表現(xiàn)為：興奮、多言、嗜睡、走路不穩(wěn)等；中度的表現(xiàn)為：意識障礙、呼吸困難、發(fā)呆、瞳孔反應(yīng)消失、昏意識障礙、呼吸困難、發(fā)呆、瞳孔反應(yīng)消失、昏迷等，也有表現(xiàn)為狂躁、無故苦笑等精神癥狀。迷等，也有表現(xiàn)為狂躁、

47、無故苦笑等精神癥狀。12/28/202143二、液化石油氣二、液化石油氣石油氣是石油煉制工業(yè)的副產(chǎn)品，主要成分石油氣是石油煉制工業(yè)的副產(chǎn)品，主要成分是丙烷，大約占是丙烷，大約占5080，其余是丙烯、丁烷、，其余是丙烯、丁烷、丁烯等，在常溫和大氣壓力下，組成石油氣的這丁烯等，在常溫和大氣壓力下，組成石油氣的這些碳氫化合物以氣態(tài)存在。但是只要加上不大的些碳氫化合物以氣態(tài)存在。但是只要加上不大的壓力（一般為壓力（一般為0.81.5MPa）即為液體，液化后）即為液體，液化后便于裝于瓶中貯存和運輸。在標準狀況下，石油便于裝于瓶中貯存和運輸。在標準狀況下，石油氣的密度為氣的密度為1.82.5kg/m3,比

48、空氣重，但其液體比空氣重，但其液體的比重則比水、汽油輕。的比重則比水、汽油輕。石油氣燃燒的溫度比乙炔火焰溫度低，丙烷石油氣燃燒的溫度比乙炔火焰溫度低，丙烷在氧氣中的燃燒溫度為在氧氣中的燃燒溫度為20002850 ，用于氣割，用于氣割時，金屬預熱時間稍長，但可減少切口邊緣的過時，金屬預熱時間稍長，但可減少切口邊緣的過12/28/202144燒現(xiàn)象，切割質(zhì)量較好，在切割多層迭板時，切燒現(xiàn)象，切割質(zhì)量較好，在切割多層迭板時，切割速度比乙炔快割速度比乙炔快2030，現(xiàn)已廣泛用于鋼材，現(xiàn)已廣泛用于鋼材的切割和有色金屬的焊接。的切割和有色金屬的焊接。安全特點：安全特點：1、易揮發(fā)、閃點低，揮發(fā)點為、易揮發(fā)

49、、閃點低，揮發(fā)點為-42 ，閃點，閃點-20 。2、石油氣燃燒的化學反應(yīng)式（以丙烷為代、石油氣燃燒的化學反應(yīng)式（以丙烷為代表）表）C3H8+5O2=3CO2+4H2O+2350kj/mol由此可見，一份石油氣需要五份氧氣與之化由此可見，一份石油氣需要五份氧氣與之化合（但實際需要比理論上多合（但實際需要比理論上多10）才能完全燃燒）才能完全燃燒12/28/2021453、能和空氣形成爆炸性混合氣體，但爆炸范、能和空氣形成爆炸性混合氣體，但爆炸范圍比較窄。圍比較窄。4、氣態(tài)石油氣比空氣中重（比重約為空氣的、氣態(tài)石油氣比空氣中重（比重約為空氣的1.5倍），易于向低處流動而滯留積聚，液化石倍），易于向

50、低處流動而滯留積聚，液化石油氣比汽油輕，能漂浮在水溝的液面上。油氣比汽油輕，能漂浮在水溝的液面上。5、對普通橡膠導管和襯墊有腐蝕，能引起漏、對普通橡膠導管和襯墊有腐蝕，能引起漏氣，必須采用耐油性強的橡膠導管和襯墊。氣，必須采用耐油性強的橡膠導管和襯墊。6、石油氣氣瓶內(nèi)的壓力與溫度成正比。壓力、石油氣氣瓶內(nèi)的壓力與溫度成正比。壓力為為0.1MPa,在在20 為為0.7MPa，40 時為時為2MPa，所以石油氣瓶與熱源、暖氣等應(yīng)保持所以石油氣瓶與熱源、暖氣等應(yīng)保持1.5以上以上的安全距離。的安全距離。7、有一定的毒性，會引起人的麻醉。、有一定的毒性，會引起人的麻醉。8、使用時要先點火后開氣、使用時

51、要先點火后開氣12/28/202146三、氫氣三、氫氣氫氣是一種無色無味的氣體，比重氫氣是一種無色無味的氣體，比重0.07，比，比空氣輕空氣輕14.38，是最輕的氣體。，是最輕的氣體。氫氧焰的溫度可達氫氧焰的溫度可達2770 ，具有很強的還，具有很強的還原性。在高溫下，它可以從金屬氧化物中原性。在高溫下，它可以從金屬氧化物中奪取氧而使金屬還原。他廣泛地被應(yīng)用于奪取氧而使金屬還原。他廣泛地被應(yīng)用于水下火焰切割，以及某些有色金屬的焊接水下火焰切割，以及某些有色金屬的焊接和氫原子焊等。和氫原子焊等。氫與空氣混合可形成爆鳴氣，其爆炸氫與空氣混合可形成爆鳴氣，其爆炸極限為極限為480，與氧混合的爆炸極限

52、為，與氧混合的爆炸極限為4.6593.9。與氯氣的混合物（。與氯氣的混合物（1:1）時時,見光就爆炸。見光就爆炸。12/28/202147四、氧氣四、氧氣無色無味無毒的氣體，比空氣略重，微溶于無色無味無毒的氣體，比空氣略重，微溶于水。常壓下，氧氣在水。常壓下，氧氣在-183 時變?yōu)榈{色液體，時變?yōu)榈{色液體，在在-218 時變?yōu)檠┗畹{色固體。時變?yōu)檠┗畹{色固體。不能燃燒，但能助燃，是強氧化劑，與可燃不能燃燒，但能助燃，是強氧化劑，與可燃氣體混合燃燒可以得到高溫火焰，廣泛應(yīng)用于氣氣體混合燃燒可以得到高溫火焰，廣泛應(yīng)用于氣焊氣割行業(yè)。焊氣割行業(yè)。 安全特點：與油脂接觸發(fā)生自燃，與可燃氣安

53、全特點：與油脂接觸發(fā)生自燃，與可燃氣體混合使爆炸極限范圍變寬，所以氧氣減壓表禁體混合使爆炸極限范圍變寬，所以氧氣減壓表禁油。油。12/28/202148五、特利五、特利II氣氣特利特利II氣主要以丙烯為原料，可輔以一定比氣主要以丙烯為原料，可輔以一定比例的添加劑，經(jīng)過物理混合而成。用來代替溶解例的添加劑，經(jīng)過物理混合而成。用來代替溶解乙炔，與乙炔相比有一下特點：乙炔，與乙炔相比有一下特點：1、單瓶充裝量是乙炔的、單瓶充裝量是乙炔的2.53倍，增加了氣倍，增加了氣瓶的使用周期。瓶的使用周期。2、爆炸極限只有、爆炸極限只有2.410.5，而溶解乙炔，而溶解乙炔則是則是2.281，所以較乙炔安全、無

54、分解爆，所以較乙炔安全、無分解爆炸危險。炸危險。3、使用過程中不發(fā)生逆火。、使用過程中不發(fā)生逆火。12/28/2021494、切割精度比溶解乙炔高、焊縫較光滑，而、切割精度比溶解乙炔高、焊縫較光滑，而且在切割過程中沒有熔渣回跳引起的滅火及回火且在切割過程中沒有熔渣回跳引起的滅火及回火引起的工作中斷。引起的工作中斷。5、不污染環(huán)境，對人體無害。、不污染環(huán)境，對人體無害。缺點是預熱時間稍長。缺點是預熱時間稍長。12/28/202150第四節(jié)電石和乙炔發(fā)生器的安全要求第四節(jié)電石和乙炔發(fā)生器的安全要求一、電石的安全要求一、電石的安全要求電石是碳化鈣的俗稱，是碳與鈣的化合物，分電石是碳化鈣的俗稱，是碳與

55、鈣的化合物，分子式為子式為CaC2。是將焦炭和氧化鈣放在電爐中熔煉的產(chǎn)。是將焦炭和氧化鈣放在電爐中熔煉的產(chǎn)物。物。 CaC2+H2O=C2H2+Ca(OH)2 電石屬于一級危險品，在裝桶、搬運、開桶和使用過電石屬于一級危險品，在裝桶、搬運、開桶和使用過程中如果處理不當，極易發(fā)生爆炸事故，后果不堪設(shè)想。程中如果處理不當，極易發(fā)生爆炸事故，后果不堪設(shè)想。為了保障操作工人的人身安全，防止工傷事故發(fā)生和減為了保障操作工人的人身安全，防止工傷事故發(fā)生和減少經(jīng)濟損失，少經(jīng)濟損失，12/28/202151二、乙炔發(fā)生器的安全使用二、乙炔發(fā)生器的安全使用乙炔發(fā)生器是利用電石和水作用以制取乙炔的設(shè)備乙炔發(fā)生器是

56、利用電石和水作用以制取乙炔的設(shè)備分類：按制取壓力不同，可分為低壓式（分類：按制取壓力不同，可分為低壓式（0.007MPa以下）和中壓式（以下）和中壓式（0.0070.15MPa）兩種；按其發(fā)氣量）兩種；按其發(fā)氣量不同，可分為不同，可分為0.5、1、3、5至至10m3/h五種，一般前兩種制五種，一般前兩種制成移動式，后三種制成固定式。按工作原理可分為排水成移動式，后三種制成固定式。按工作原理可分為排水式、滴水式、排水與滴水聯(lián)合式等幾種。式、滴水式、排水與滴水聯(lián)合式等幾種。構(gòu)造：氣體發(fā)生器（一個或多個）構(gòu)造：氣體發(fā)生器（一個或多個）氣體收集器（貯氣罐）氣體收集器（貯氣罐）安全設(shè)備（一個或多個）安全

57、設(shè)備（一個或多個）安全液封（防止火焰、空氣和氧氣進入發(fā)生安全液封（防止火焰、空氣和氧氣進入發(fā)生器）器）12/28/202152乙炔發(fā)生器的安全裝置：乙炔發(fā)生器的安全裝置：、阻火裝置作用是發(fā)生回火時防止火焰進入、阻火裝置作用是發(fā)生回火時防止火焰進入貯氣罐和管道內(nèi)，例如水封式或干式回火防止器貯氣罐和管道內(nèi)，例如水封式或干式回火防止器、防爆泄壓裝置作用是當發(fā)生器的壓力升高、防爆泄壓裝置作用是當發(fā)生器的壓力升高而超過一定壓力時，或發(fā)生爆炸而產(chǎn)生壓力時，而超過一定壓力時，或發(fā)生爆炸而產(chǎn)生壓力時，能及時自動泄出氣體，降低壓力，從而防止發(fā)生能及時自動泄出氣體，降低壓力，從而防止發(fā)生器罐體的破裂。例如安全閥、

58、泄壓膜等。器罐體的破裂。例如安全閥、泄壓膜等。、指示裝置作用是顯示乙炔的壓力、水與乙、指示裝置作用是顯示乙炔的壓力、水與乙炔的溫度及水量等，例如壓力表、溫度計和水位炔的溫度及水量等，例如壓力表、溫度計和水位指示器等。指示器等。12/28/202153 回火防止器是發(fā)生器不可缺少的安全裝置?；鼗鸱乐蛊魇前l(fā)生器不可缺少的安全裝置。主要作用是在焊接過程中，當焊炬或割炬發(fā)生回主要作用是在焊接過程中，當焊炬或割炬發(fā)生回火時，能有效的堵截回火火焰竄入發(fā)生器內(nèi)，從火時，能有效的堵截回火火焰竄入發(fā)生器內(nèi)，從而防止乙炔發(fā)生器發(fā)生爆炸事故。而防止乙炔發(fā)生器發(fā)生爆炸事故。泄壓膜要有足夠的強度，以承受工作壓力泄壓膜要

59、有足夠的強度，以承受工作壓力（一般在（一般在0.15MPa以下），良好的耐熱耐腐蝕性，以下），良好的耐熱耐腐蝕性，同時又有脆性，當受到爆炸沖擊時易于破裂。厚同時又有脆性，當受到爆炸沖擊時易于破裂。厚度要盡可能的薄，但氣密性要好。度要盡可能的薄，但氣密性要好。制作泄壓膜的材料有鋁箔片、薄鋁板、橡膠制作泄壓膜的材料有鋁箔片、薄鋁板、橡膠片、膠片和有機玻璃等。比較起來，泄壓膜孔徑片、膠片和有機玻璃等。比較起來，泄壓膜孔徑小于小于100mm時，用時，用0.10.15mm厚的鋁箔片作泄厚的鋁箔片作泄壓膜較理想。壓膜較理想。12/28/202154第五節(jié)氣瓶的安全使用要求第五節(jié)氣瓶的安全使用要求一、氣瓶結(jié)

60、構(gòu)一、氣瓶結(jié)構(gòu)用于氣割與氣焊的氧氣瓶和氫氣瓶屬于壓縮氣用于氣割與氣焊的氧氣瓶和氫氣瓶屬于壓縮氣瓶，乙炔瓶屬于溶解氣瓶，石油氣屬于液化氣瓶。瓶，乙炔瓶屬于溶解氣瓶，石油氣屬于液化氣瓶。1、氧氣瓶由瓶體、膠圈、瓶箍、瓶閥和瓶、氧氣瓶由瓶體、膠圈、瓶箍、瓶閥和瓶帽組成。瓶體裝有兩個防震膠圈，瓶體表面為天帽組成。瓶體裝有兩個防震膠圈，瓶體表面為天藍色，并用黑漆表明藍色，并用黑漆表明“氧氣氧氣”字樣，氣瓶在出廠字樣，氣瓶在出廠前，需要進行水壓試驗，試驗壓力是工作壓力的前，需要進行水壓試驗，試驗壓力是工作壓力的1.5倍，即：倍，即：15MPa1.522.5MPa氧氣瓶一般使用三年應(yīng)進行復驗，復驗內(nèi)容有氧氣