煤礦電鉗工安全操作規(guī)程

1、提升絞車(chē)安全操作規(guī)程一、操作前注意事項(xiàng)：1、檢查各基礎(chǔ)螺絲以及卷筒固定螺絲緊固情況。2、檢查固定鋼繩的夾板卡螺栓是否緊固可靠。3、液壓站以及減速機(jī)油面應(yīng)在標(biāo)尺規(guī)定范圍內(nèi)。4、電源電壓在400V±5范圍內(nèi)。二、操作規(guī)程：1、送電源之前應(yīng)把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于正常位置，手柄拉到零位。2、每班操作前必須檢查制動(dòng)器的制動(dòng)力、減速聲光信號(hào)、過(guò)巻開(kāi)關(guān)、腳踏開(kāi)關(guān)的可靠性。3、操作前先給液壓站油泵電機(jī)電源，再給電機(jī)帶電，然后緩慢地松閘。特別在放重物時(shí)一定要在帶電有動(dòng)力的情況下起動(dòng)電機(jī)。電機(jī)在逐漸加速時(shí)漸漸松閘，當(dāng)主機(jī)起動(dòng)完畢后再全松閘。4、絞車(chē)運(yùn)行應(yīng)注意事項(xiàng)：主軸裝置、減速機(jī)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，主軸承和減速機(jī)各

2、軸承溫升不得起過(guò)20，各密封處不得有漏油現(xiàn)象。在施閘運(yùn)行中，注意制動(dòng)盤(pán)溫度超過(guò)120。深度指示器限制動(dòng)力制動(dòng)等，裝置應(yīng)平穩(wěn)、靈活。5、注意力要集中，聽(tīng)清信號(hào)方可動(dòng)車(chē)。在運(yùn)渣車(chē)出入進(jìn)口和到達(dá)井底時(shí)，絞車(chē)運(yùn)行必須減速漫行。6、在運(yùn)行中，如電源突然斷電，在電源通電后應(yīng)對(duì)深度接收裝置指示位置重新校正。7、下班時(shí)必須切斷電源。低壓防爆開(kāi)關(guān)安全操作規(guī)程 1、在安裝前必須檢查起動(dòng)器在運(yùn)輸過(guò)程中是否遭到損壞。所有螺絲是否松動(dòng)。發(fā)現(xiàn)的缺點(diǎn)必須加以消除。2、為了可靠地進(jìn)行工作。起動(dòng)器必須垂直安裝，傾斜的角度不得大于15。當(dāng)傾斜的角度過(guò)大時(shí)，接觸器就不能工作，會(huì)造成接觸器的自動(dòng)關(guān)合。3、在安裝之前必須檢查起動(dòng)器的技

3、術(shù)數(shù)據(jù)（電壓、電流）是否與所控制的電動(dòng)機(jī)相符。4、在安裝時(shí)，起動(dòng)器和接到起動(dòng)器上的電纜應(yīng)完全與電源分離。用柔軟的橡膠電纜連接至起動(dòng)器，應(yīng)將電纜套進(jìn)出線裝置的橡膠墊圈加以很好的封堵。5、每臺(tái)起動(dòng)器的外殼必須接地?？衫醚b在拖架板上的接地螺絲來(lái)完成。6、在安裝以后，應(yīng)檢查電纜箱與蓋子結(jié)合面間隙。此間隙不得大于0.2mm，同時(shí)檢查起動(dòng)器蓋子與外殼結(jié)合面的間隙，此間隙應(yīng)不大于0.5mm。7、在使用之前，必須檢查起動(dòng)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分動(dòng)作是否靈活。并用手關(guān)合接觸器幾次。8、應(yīng)當(dāng)清除起動(dòng)器上的污垢和灰塵。并清除在磁路系統(tǒng)接觸器面上的油脂和污垢。9、必須隨時(shí)檢查觸頭的接觸壓力。此壓力應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。當(dāng)接觸壓力

4、過(guò)分小的時(shí)候，將會(huì)引起觸頭燒損；而過(guò)分大的時(shí)候，會(huì)使觸頭容易磨損。觸頭調(diào)整開(kāi)距在12±1mm。10、必須定期檢查觸頭。當(dāng)觸頭燒損?；蛟谄浔砻娈a(chǎn)生熔化的銅粒時(shí)，應(yīng)該用細(xì)平銼修整。無(wú)論如何不允許用砂紙清理。11、起動(dòng)器在工作時(shí)，磁系統(tǒng)發(fā)生輕微的類似的嗡嗡聲，如響聲過(guò)于強(qiáng)烈，那就是接觸器有了毛病。強(qiáng)烈的嗡嗡聲會(huì)隨之帶來(lái)接觸線圈的過(guò)熱。因此必須立即清除。12、滅弧器必須經(jīng)常保持其正常的位置。沒(méi)有滅弧室時(shí)起動(dòng)器不允許使用。清弧片不得少于8片。應(yīng)檢查動(dòng)觸頭是否碰滅弧室內(nèi)壁或分弧片。13、必須保持防爆面的清潔并防止碰傷。保持其光潔度應(yīng)時(shí)常用有煤油的布擦拭。為了防止生銹，在擦拭之后涂上一層工業(yè)用凡士

5、林。低壓配電柜安全操作規(guī)程1、送電前，必須認(rèn)真檢查各分支開(kāi)關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài)，同時(shí)，有無(wú)螺絲松動(dòng)現(xiàn)象。2、要檢查漏電保護(hù)器是否靈敏可靠。3、送電時(shí)，必須先試送三次。確認(rèn)無(wú)故障時(shí)，方可送電。4、瓶?jī)?nèi)任何開(kāi)關(guān)、漏保，都不允許帶負(fù)荷送電和停電。5、各分支開(kāi)關(guān)，都必須注明所使用的設(shè)備名稱。6、運(yùn)行中要認(rèn)真檢查電壓、電流表所顯示的電壓、電流。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。電動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程一、使用前應(yīng)注意檢查：1、用500伏兆歐表檢查電機(jī)的絕緣電阻值。其值不得小于0.5兆歐，其阻值不夠的應(yīng)經(jīng)干燥處理，方可使用。2、檢查各零部件是否齊全，緊固件是否擰緊。用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子檢查軸承潤(rùn)滑是否良好。傾聽(tīng)電機(jī)內(nèi)部有無(wú)摩擦聲音和其它嘲

6、音，轉(zhuǎn)子應(yīng)旋轉(zhuǎn)自如。3、對(duì)繞線型電機(jī)。須檢查電刷、短路環(huán)及其操作機(jī)構(gòu)是否良好和靈活，電刷及導(dǎo)線之間有無(wú)相碰情況。起動(dòng)前手柄應(yīng)置于“起動(dòng)”位置。4、校對(duì)電機(jī)銘牌上各項(xiàng)數(shù)據(jù)是否與實(shí)際相符。特別是功率、電壓頻率等。供電電壓與電機(jī)額定電壓的偏差不應(yīng)超過(guò)+5%。5、電機(jī)和被帶動(dòng)機(jī)械之間如果采用皮帶傳動(dòng)，應(yīng)注意兩回轉(zhuǎn)軸中心線必須保持平行，及帶包角要符合要求。如果采用靠背輪傳動(dòng)，應(yīng)注意兩軸中心線必須對(duì)正。不同心度應(yīng)不大于0.1mm，兩對(duì)輪之間應(yīng)留適當(dāng)間隙。6、使用電動(dòng)機(jī)時(shí)，特別是防爆型電動(dòng)機(jī)。接線裝置一定要安全可靠。7、檢查電動(dòng)機(jī)時(shí)的轉(zhuǎn)向是否符合被帶動(dòng)設(shè)備要求的轉(zhuǎn)向。若不相符合，應(yīng)改變電機(jī)轉(zhuǎn)向（將電機(jī)三相接

7、線中任意兩相調(diào)換即可）。8、電機(jī)與被帶動(dòng)設(shè)備均須安裝牢固，并可靠接地。9、各部檢查完畢后，應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)34分鐘。確認(rèn)電機(jī)正常后方可投入負(fù)載運(yùn)行。二、起動(dòng)與運(yùn)行中注意事項(xiàng)：1、各種型號(hào)的鼠籠型電機(jī)可全壓起動(dòng)。如果電源容量不足以供全壓起動(dòng)時(shí)，可借助于補(bǔ)償器或電抗器作為降壓起動(dòng)。（A型接法的允許采用星三角起動(dòng)）。起動(dòng)時(shí)，手柄應(yīng)先推到“起動(dòng)”位置。待電機(jī)轉(zhuǎn)速接近正常后再將手柄迅速拉到“運(yùn)轉(zhuǎn)”位置。2、繞線型電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)，首先應(yīng)檢查電刷提升機(jī)構(gòu)的位置。手柄或操縱盤(pán)應(yīng)在“起動(dòng)”位置（此時(shí)電刷放下，短路環(huán)斷開(kāi)）。將電阻器的全部電接入（即手柄或操縱盤(pán)處于“起動(dòng)”位置）。然后再閉合定子線路開(kāi)關(guān)。起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。隨著

8、轉(zhuǎn)子加快，將變阻器手柄從“起動(dòng)”位置逐步拉到“運(yùn)轉(zhuǎn)”位置。同時(shí)注意定子電流不得超過(guò)允許值。電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，將電刷提升機(jī)構(gòu)的手柄拉到“運(yùn)轉(zhuǎn)”位置。3、各種電動(dòng)機(jī)停車(chē)，只需斷開(kāi)開(kāi)關(guān)或起動(dòng)器即可。對(duì)繞線型電動(dòng)機(jī)停車(chē)后需將操縱手柄扳回“起動(dòng)”位置。4、電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)，如發(fā)生劇烈震動(dòng)、摩擦聲或其它異常響聲，膠臭味、冒煙等異常現(xiàn)象時(shí)，均需立即停車(chē)檢查處理。5、電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中，各部分溫度均不得超過(guò)銘牌規(guī)定。若溫度過(guò)高應(yīng)停車(chē)檢查原因或待電動(dòng)機(jī)冷卻后再行起動(dòng)。6、所有電動(dòng)設(shè)備在運(yùn)行中如需反向轉(zhuǎn)動(dòng)，都應(yīng)等電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再反向起動(dòng)。不允許在電機(jī)正常轉(zhuǎn)動(dòng)中突然將反順開(kāi)關(guān)拔到反轉(zhuǎn)位置，更不允許利用電機(jī)的反轉(zhuǎn)來(lái)起剎車(chē)

9、或制動(dòng)作用。三、電動(dòng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：、電動(dòng)機(jī)在使用過(guò)程中，每半年應(yīng)清理檢查一次，防止受潮和其它異物進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部。2、在正常情況下，每半年對(duì)電機(jī)更換一次潤(rùn)滑油。換油時(shí)需將舊的潤(rùn)滑油取出。將軸承及蓋用汽油洗凈擦干后，再加入新的潤(rùn)滑油脂，若發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油變色、變質(zhì)、硬化、有水或有灰塵集聚時(shí)，應(yīng)立即更換。3、檢修電機(jī)時(shí)應(yīng)注意軸承的情況。凡氣隙不均勻，松曠的軸承足以影響運(yùn)轉(zhuǎn)性能和可能造成轉(zhuǎn)子定子相摩擦發(fā)生事故時(shí)，必須更換掉。4、繞線型電機(jī)。應(yīng)經(jīng)常檢查電刷的壓力是否適當(dāng)。電刷和滑環(huán)的接觸是否良好。更換電刷時(shí)應(yīng)注意和原有電刷的材質(zhì)規(guī)格要相同。5、閑置的電動(dòng)機(jī)必須注意防潮防銹。電焊工安全操作規(guī)程 1、電焊工作場(chǎng)所附

10、近5m以內(nèi)不得放有易燃易爆物品。一次側(cè)電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5m。進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩。2、電焊工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的自然光線或照明設(shè)施。3、電焊機(jī)應(yīng)安放在干燥場(chǎng)所，并要有良好的接地，工作未完不準(zhǔn)拆掉。4、鐵殼開(kāi)關(guān)的外殼必須接地。焊接件必須接地。如果焊接件是放在金屬工作臺(tái)上，則金屬工作臺(tái)必須接地。5、電纜和電焊鉗手柄之間應(yīng)良好地絕緣。電纜與電焊機(jī)連接螺栓應(yīng)擰緊接牢。6、電焊所用的電纜長(zhǎng)度應(yīng)不大于30m并應(yīng)有良好的性能（絕緣良好、耐高溫、外皮柔軟、不易因受力而損壞）。并應(yīng)經(jīng)常檢查其絕緣性能是否良好，一般每隔三個(gè)月作一次徹底檢查。7、焊接時(shí)，電焊工及助手都需佩戴裝有護(hù)目玻璃的專用面罩。禁止用其它有色玻璃代

11、替。8、焊接時(shí)，電焊工必須穿工作服、穿絕緣膠靴、戴電焊皮手套和工作帽。9、焊工工作時(shí)，腳下必須穿膠鞋或墊上干燥木板或膠皮板。 10、高空電焊時(shí)，必須在欄桿上、吊藍(lán)內(nèi)或腳手架上進(jìn)行，并需栓牢安全帶。11、在鍋爐或容器內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)配備一名助手。其任務(wù)是照顧安全并做一些輔助工作。焊工周身均不得接觸容器。腳下應(yīng)墊上可靠的絕緣物。當(dāng)焊工觸電時(shí)，助手應(yīng)立即切斷電源并進(jìn)行急救。12、一般在雨、雪天應(yīng)停止電焊工作。遇特殊情況，應(yīng)采取嚴(yán)格的絕緣措施或在設(shè)置的帳篷內(nèi)進(jìn)行，帳篷內(nèi)應(yīng)把焊工的焊接部位完全遮住。13、禁止焊接內(nèi)部有壓力的焊件。封閉的管子及未清洗干凈的燃料桶。14、電焊工不應(yīng)該接觸電焊機(jī)初級(jí)線圈的帶電部分

12、。停止工作或暫離工作崗位時(shí)，必須切斷電源。風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程一、使用前的準(zhǔn)備工作：1、檢查自動(dòng)注油器內(nèi)是否有潤(rùn)滑油。如無(wú)油，須加油后方可使用。2、查風(fēng)壓、水壓。風(fēng)壓要求在0.50.6兆帕。水壓要求在0.20.3兆帕范圍內(nèi)。 3、膠管在未接上風(fēng)鉆之前，須用壓風(fēng)吹凈風(fēng)管和接頭處的泥砂臟物。以免進(jìn)入風(fēng)鉆內(nèi)，使零件磨損，影響風(fēng)鉆正常使用。膠管要求25毫米內(nèi)徑，管子長(zhǎng)度在18米的為宜。4、每次接通水管之前，要先把水管內(nèi)泥沙、污物用水沖走，然后接到風(fēng)鉆上，以免堵塞機(jī)器水路，影響機(jī)器正常排除巖粉。水管要求用13毫米內(nèi)徑膠管為宜。5、檢查釬子中心孔是否暢通無(wú)阻。釬尾端面是否平整，釬尾長(zhǎng)短是否合適（釬尾最短

13、107mm，最長(zhǎng)為109mm，108mm最好）。釬尾最小為22mm，最大為22.4mm。釬子不能彎曲，釬尾水針孔不能偏心太大。偏心允差為1mm，偏心大易斷水針。二、操作時(shí)應(yīng)遵守下列事項(xiàng)：1、風(fēng)鉆開(kāi)動(dòng)時(shí)，應(yīng)先輕運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘。在氣架頂力逐漸加大的同時(shí)，逐漸空運(yùn)轉(zhuǎn)。不得在氣架推力最大時(shí)驟然開(kāi)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，更不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)以免零件擦傷和損壞?？刂茩C(jī)器開(kāi)停開(kāi)關(guān)是操縱閥（即風(fēng)鉆的主開(kāi)關(guān)）。它的開(kāi)與停有五個(gè)位置：（1）停止工作，停風(fēng)停水；（2）輕運(yùn)轉(zhuǎn)，注水，吹洗；（3）中運(yùn)轉(zhuǎn)，注水，吹洗；（4）空運(yùn)轉(zhuǎn)，注水，吹洗；（5）強(qiáng)力吹洗，停水，停止工作。2、在操作時(shí)人身不能伏在風(fēng)鉆上。腳須站成八字形。站于風(fēng)鉆的側(cè)

14、面。身略向前傾。接通壓風(fēng)之前應(yīng)檢查風(fēng)管螺母及各部螺絲聯(lián)結(jié)。零件是否松動(dòng)，以防工作中傷人。3、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不能無(wú)潤(rùn)滑油作業(yè)，否則零件容易磨損或工作不正常。因此應(yīng)每隔八小時(shí)向注油器內(nèi)加油一次。4、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常檢查風(fēng)管螺母有無(wú)松脫，避免傷人。5、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要注意傾聽(tīng)其沖擊聲音是否正常。如有中斷聲或超負(fù)荷時(shí)發(fā)出的“悶”的無(wú)力聲音時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)清除。6、施于氣架的軸推力要適當(dāng)，軸推力太小，風(fēng)鉆產(chǎn)生的回跳，振動(dòng)增大，風(fēng)鉆效率降低；若軸推力過(guò)大，極易損壞機(jī)器內(nèi)部零件。軸推力可根據(jù)鉆孔速度用風(fēng)鉆上調(diào)壓閥進(jìn)行調(diào)節(jié)（即氣壓開(kāi)關(guān)）。工作中氣架需要快速縮回時(shí)，可搬動(dòng)扳機(jī)進(jìn)行。然后再松動(dòng)扳機(jī)。氣

15、架便可伸到新的支點(diǎn)。7、氣架與地面間夾角要合適。氣架與地面間工作角度不要過(guò)大。以免減小施于風(fēng)鉆的軸推力，降低風(fēng)鉆效率，同時(shí)也為了減小向上的推力。減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。8、避免卡釬時(shí)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)鉆卡釬或釬桿轉(zhuǎn)動(dòng)很慢時(shí)，機(jī)器處于超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。如不迅速消除，容易損壞活塞。當(dāng)卡釬或機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)很慢時(shí)，要立即減小氣腿的軸推力。機(jī)器可初步吹趨于正常。如減小軸推力后仍無(wú)效，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。拔出釬桿后，再行鉆孔。拔釬時(shí)應(yīng)以開(kāi)半車(chē)拔釬為宜（即中運(yùn)轉(zhuǎn)）。9、經(jīng)常檢查釬頭釬尾的使用情況。釬尾淬火硬度要合適。釬尾太硬，易被打裂。使活塞端部崩裂掉渣，嚴(yán)重?fù)p壞活塞。釬尾太軟，則易被打粗，不易拔釬。并且，釬尾被打粗或打裂時(shí)易損

16、壞水針。發(fā)現(xiàn)此種情況應(yīng)及時(shí)送修或更換。10、經(jīng)常檢查機(jī)器排粉情況。禁止無(wú)水作業(yè)，不允許拆除水針作業(yè)。如果拆掉水針，機(jī)器將會(huì)產(chǎn)生不轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)不正常及損壞閥套現(xiàn)象。11、鉆完孔后應(yīng)先拆掉水管，進(jìn)行輕運(yùn)轉(zhuǎn)。可吹凈機(jī)器內(nèi)部殘存的水滴。以防內(nèi)部零件銹蝕。12、使用7655型風(fēng)鉆除必須遵守一般風(fēng)鉆鉆孔的工作技術(shù)保安規(guī)程外，應(yīng)特別注意釬子突然折斷。發(fā)生工傷事故?；炷翑嚢铏C(jī)安全操作規(guī)程 1、混凝土攪拌機(jī)司機(jī)應(yīng)對(duì)機(jī)器構(gòu)造和性能有所了解。司機(jī)要經(jīng)考試合格發(fā)給合格證，持證上崗操作。嚴(yán)禁無(wú)證操作。2、混凝土攪拌機(jī)每次使用前應(yīng)檢查的內(nèi)容：（1）、機(jī)體停放應(yīng)盡量保持水平，四只撐腳應(yīng)穩(wěn)固地支承在地面上（輪胎不受力）。能承受

17、全機(jī)的負(fù)荷。牽引桿應(yīng)該放倒在地面上。（2）、磁力開(kāi)關(guān)、電氣接線安全可靠。安全熔絲、接地、接零必須符合規(guī)定。（3）、傳動(dòng)系統(tǒng)和各潤(rùn)滑部分的潤(rùn)滑油是否足夠。各部零件、螺絲、銷子是否損傷、松動(dòng)或脫落。（4）、離合器及制動(dòng)器是否靈敏可靠，鋼絲繩有無(wú)斷絲損傷，進(jìn)出料斗提升、松動(dòng)是否平穩(wěn)正常。（5）、各部分檢查完畢，須進(jìn)行空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)，傾聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常響聲及不良現(xiàn)象要及時(shí)處理。3、操作時(shí)先起動(dòng)機(jī)器。待攪拌筒（或攪拌渦漿）轉(zhuǎn)動(dòng)正常后再慢慢提起上升料斗將材料加入。每次加入的材料要適量（0.375m3和0.4m3的攪拌機(jī)不得超過(guò)兩包水泥的配比量，0.25m3的攪拌機(jī)不得超過(guò)一包水泥的配比量）。禁止攪

18、拌機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。4、攪拌好的混凝土不準(zhǔn)長(zhǎng)期停放在攪拌筒內(nèi)，如因突然停電或因故障停機(jī)半小時(shí)以內(nèi)不能處理者，必須將混凝土掏出。5、除第四條原因所造成特殊情況外，攪拌機(jī)禁止重負(fù)荷起動(dòng)。6、攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)應(yīng)注意檢查：（1）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，攪拌筒或渦漿有卡滯現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要立即停機(jī)檢查處理。（2）勿使沙石等雜物落入機(jī)器傳動(dòng)部分，齒輪、皮帶等部位必須安設(shè)防護(hù)罩，避免運(yùn)轉(zhuǎn)零件被卡住造成損壞。（3）運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁吊鐵鍬、鐵棒、木棒等工具伸入滾筒內(nèi)拔料。防止卡住滾筒及傷人。7、進(jìn)料斗升起時(shí)嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留；在斗下檢修時(shí)，應(yīng)停機(jī)并用保險(xiǎn)鏈條將進(jìn)料斗扣牢，必須切斷電源、加鎖。8、攪拌機(jī)需要移

19、動(dòng)位置或牽引運(yùn)輸，必須將進(jìn)料斗提升到上升點(diǎn)。并用保險(xiǎn)鏈條扣??；用軌道上料的需將軌道架和上料斗拆卸，到達(dá)新地點(diǎn)后重新安裝。9、進(jìn)料操作手把非工作時(shí)，必須用保險(xiǎn)套環(huán)扣住。10、進(jìn)入攪拌機(jī)筒內(nèi)進(jìn)行檢修或清潔時(shí)，必須切斷電源并將開(kāi)關(guān)箱加鎖。11、攪拌機(jī)每班使用后，清潔保養(yǎng)內(nèi)容：（1）清理機(jī)體上和攪拌筒內(nèi)外的殘留混凝土、灰塵、污垢，并用水沖洗干凈。（2）將進(jìn)料斗平放在地上，進(jìn)料操作手柄置于“脫開(kāi)”位置；（3）鋼絲繩如有松散現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)卷筒將鋼絲繩收緊；（4）潤(rùn)滑部分加注潤(rùn)滑油，檢查機(jī)體連接部件及鋼絲繩；（5）輪胎和彈簧鋼板表面如有水泥粘結(jié)，應(yīng)及時(shí)用水沖洗干凈；（6）將電氣控制設(shè)備用防雨器具蓋好防止受潮；（

20、7）認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。機(jī)修工安全操作規(guī)程一、必須了解所使用的機(jī)械結(jié)構(gòu)性能工作原理，熟悉每種機(jī)械裝配單位的劃分方法。二、在判斷設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)將感覺(jué)檢測(cè)和儀器檢測(cè)結(jié)合起來(lái)判斷。三、設(shè)備需要全部拆卸時(shí)，應(yīng)注意做到：不能盲目拆卸，應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙說(shuō)明書(shū)確定拆卸順序做到心中有數(shù)。分清可拆部分和不可拆部分。在需要錘擊打零件進(jìn)行拆卸時(shí)，需墊木或軟金屬，力的作用點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)零件中心，打擊力要適當(dāng)。細(xì)長(zhǎng)、精密的零件，拆下后要用棉紗去掉油泥、臟物，擦洗干凈，涂上防銹漆。四、對(duì)需要修理的零件要了解其作用，材質(zhì)和技術(shù)質(zhì)量要求，對(duì)磨塤的配合件修理的原則：加工裝配難度大、貴重的零件盡量不修或少修，易更換便宜的零件進(jìn)行修理或更換。五、

21、裝配中應(yīng)注意：明確每一零件作用和相互連接關(guān)系。潤(rùn)滑系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)的清洗，應(yīng)使用干凈的棉布，不得用棉紗。各運(yùn)動(dòng)部件的接觸表面保證有足夠的潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑蠟。各種管道和密封件裝配后不得有滲漏現(xiàn)象。氈圈、氈墊等在裝配前，應(yīng)先用機(jī)械油浸透。高速運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的外面不得有凸出的螺釘頭、鍵和銷釘頭等。嚴(yán)防機(jī)器內(nèi)掉入工具和其他物品或臟物。裝配時(shí)應(yīng)注意零件上的各種標(biāo)志、防止裝錯(cuò)。六、設(shè)備安裝后試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意：清理好現(xiàn)場(chǎng)，各負(fù)責(zé)人員應(yīng)集中精力，熟悉操作規(guī)程。給各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油，運(yùn)轉(zhuǎn)部分進(jìn)行人工盤(pán)車(chē)。首次啟動(dòng)，應(yīng)隨開(kāi)隨停的方法，做數(shù)次實(shí)驗(yàn)，確定正常后進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速由低到高，額定值逐漸增加。潤(rùn)滑系統(tǒng)不得有漏油，齒輪傳動(dòng)

22、不得有沖擊和反常噪音。對(duì)于磨擦片、離合器嚴(yán)防油水進(jìn)入。制動(dòng)裝置、安全閥、卸荷閥要靈活可靠。在規(guī)定的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間內(nèi)各部溫度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，并無(wú)異常噪音。七、完工后，將所有使用的工具擦洗干凈，放回指定位置。局部扇風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程一、使用前的檢查：1、機(jī)器的裝配是否完整和正確。2、緊固部分是否牢固，所有緊固螺絲都應(yīng)加彈簧墊圈，將螺絲擰緊；3、接線盒裝置要求正常完整，接線和接地線要安全可靠；4、用手旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇葉要輕便、旋轉(zhuǎn)自如，檢查風(fēng)扇與風(fēng)筒間的間隙每邊不小于1毫米；5、減阻器及出風(fēng)筒內(nèi)卷不得與風(fēng)扇葉相碰，保護(hù)柵應(yīng)完整無(wú)損。二、使用時(shí)注意事項(xiàng)：1、機(jī)器各部分檢查完畢后應(yīng)通電試車(chē)，檢查風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)體外殼

23、箭頭所示方向一致時(shí)，才能正式開(kāi)車(chē)。2、局扇運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)在進(jìn)風(fēng)端放置或懸掛異物，以防被吸進(jìn)局扇造成事故。3、經(jīng)常檢查局扇的緊固件是否松動(dòng)。若有松動(dòng)必須擰緊。4、經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)和機(jī)器的發(fā)熱情況。其溫度不得超過(guò)70（即手放在電動(dòng)機(jī)座上感到灼熱不可忍）。如果溫度過(guò)高應(yīng)立即停車(chē)檢查。5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常響聲應(yīng)立即停車(chē)檢查。6、經(jīng)常保持機(jī)器的清潔。每班完工后需除去機(jī)器上的油污灰塵。并填寫(xiě)好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。空壓機(jī)安全操作規(guī)程1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)組內(nèi)無(wú)人，并檢查是否有遺留物品和工具，關(guān)上機(jī)組門(mén)。開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先通知機(jī)組周?chē)藛T注意安全；2、第一次開(kāi)機(jī)或電源線變動(dòng)時(shí)，必須注意主機(jī)和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否按箭頭指示方向運(yùn)轉(zhuǎn)；3、空壓

24、機(jī)不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作，否則會(huì)導(dǎo)致電機(jī)過(guò)載而燒壞；4、在空壓機(jī)發(fā)生故障或有不安全因素存在時(shí)，切勿強(qiáng)行開(kāi)機(jī)，此時(shí)應(yīng)切斷電源，并作出顯著警示標(biāo)志；5、壓縮空氣和電器都具有危險(xiǎn)性，檢修或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)確認(rèn)電源已被切斷，并在電源處掛“檢修”或“禁止合閘”等警告標(biāo)志，以防他人合閘送電造成傷害；6停機(jī)維護(hù)必須關(guān)閉空壓機(jī)機(jī)組對(duì)外供氣相應(yīng)隔離閥，且維護(hù)人員應(yīng)避開(kāi)空壓機(jī)系統(tǒng)中的任何排氣口把機(jī)組壓縮空氣安全釋放完，等待空壓機(jī)機(jī)組全部冷卻后進(jìn)行；7、清洗機(jī)組零部件時(shí)，應(yīng)有采用無(wú)腐蝕性的安全溶劑，嚴(yán)禁使用易燃易爆及易揮發(fā)的清洗劑；8、空壓機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，須定期檢查安全閥等保護(hù)系統(tǒng)，確保其靈敏可靠，安全閥

25、必需定期進(jìn)行鑒定（一般每年檢驗(yàn)一次）；9、空壓機(jī)的零配件必須是正廠提供。10、冬季空壓機(jī)停止使用時(shí)，必須將冷卻器管道中的冷卻水完全排放干凈，以防銹蝕和凍裂。氣焊及氣割操作安全規(guī)程為了保證氧焊及氧割工作不發(fā)生事故。以保人身安全，必須遵照下列安全事項(xiàng)：一、氧氣瓶的搬運(yùn)、使用和保管：1、禁止把氧氣瓶和乙炔氣瓶以及其它可燃?xì)怏w的瓶子放在一起；易燃品、油脂和帶有油污的物品，不得和氧氣瓶同車(chē)運(yùn)輸。2、搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)，應(yīng)避免碰撞和劇烈振動(dòng)，氧氣瓶裝在車(chē)上后應(yīng)妥善地加以固定，并將氧氣瓶上的安全帽擰緊。3、在存放、運(yùn)輸和使用時(shí)，氧氣瓶應(yīng)防止陽(yáng)光爆曬以及其它高溫?zé)嵩摧椪占訜?。以免引起氣體膨脹而爆炸。4、冬季使用氧氣

26、瓶時(shí)，若瓶閥凍結(jié)，可用熱水和水蒸氣加熱解凍。嚴(yán)緊使用火焰加熱或使用鐵器一類的東西猛擊氣瓶，更不能猛擰減壓表的調(diào)節(jié)螺絲，以防氧氣大量沖出造成事故。5、氧氣瓶上不準(zhǔn)沾染油脂，檢查氧氣瓶口是否漏泄時(shí)，可用肥皂水涂在瓶口上試驗(yàn)。6、氧氣瓶在使用時(shí)，應(yīng)盡可能垂直立放，并沒(méi)有支架固定，防止跌倒。7、氧氣瓶在使用前，應(yīng)重點(diǎn)檢查以下兩點(diǎn)：（1）氧氣減壓表螺母在氧氣瓶咀上至少擰45扣，且螺絲接頭應(yīng)擰緊，減壓表調(diào)節(jié)螺絲應(yīng)松開(kāi)。（2）慢慢地打開(kāi)氧氣閥門(mén)，檢查減壓器連接氧氣瓶的接頭是否漏氣。表針指示是否靈活；開(kāi)啟氧氣閥門(mén)時(shí)，不要面對(duì)減壓表，檢查漏氣時(shí)，不得使用煙頭和明火；檢查合格后，方可使用。8、氧氣瓶中的氧氣不允許

27、全部用完，至少應(yīng)留0.10.2兆帕的剩余壓力。9、氧氣與乙炔發(fā)生器，易燃易爆物品或其它明火點(diǎn)的距離，一般不小于10m。在特殊情況下，確實(shí)難以達(dá)到10m時(shí)，應(yīng)保持不小于5m，但必須加強(qiáng)保護(hù)。10、氧氣瓶上應(yīng)裝有防震膠圈，集中儲(chǔ)存氧氣瓶的地方不許明火作業(yè)和吸煙。11、其它如定期進(jìn)行打壓試驗(yàn)等，應(yīng)按勞動(dòng)部頒發(fā)的“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”執(zhí)行。二、減壓器的使用安全事項(xiàng)：1、不完整的減壓器禁止使用。減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)采用熱水或蒸汽解凍，不許用火烤。每個(gè)減壓器只能用于一種氣閥。用于氧氣的減壓器應(yīng)涂蘭色，乙炔減壓器應(yīng)涂白色，不得相互換用。減壓器出口接頭與膠管應(yīng)牢固扎緊，防止給壓力時(shí)膠管脫出傷人。2、往氧氣瓶口安裝減壓

28、器前，應(yīng)略打開(kāi)氧氣閥門(mén)吹除污物，以防灰塵和水帶入減壓器。3、往氧氣瓶口上安裝減壓器時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）減壓器（特別是連接頭和外套螺帽）是否沾有油脂，如有油脂應(yīng)擦洗干凈。2）外套螺帽的螺紋是否完好，帽內(nèi)應(yīng)有纖維墊圈（不得用皮膠墊代替）。3）吹除試驗(yàn)時(shí)，操作者應(yīng)站在側(cè)面，以免被氣體沖傷，其他人員也不得迎面站在吹氣方向。4、打開(kāi)氧氣閥門(mén)時(shí)，用力要平穩(wěn)，慢慢開(kāi)啟，不得用力過(guò)猛，以防氣體損壞減壓器。5、停止工作時(shí)應(yīng)先將氧氣瓶閥門(mén)關(guān)閉，再將減壓器的調(diào)整螺桿擰松或打開(kāi)割矩中氧氣閥門(mén)，將氧氣帶中的氧氣放出。6、當(dāng)發(fā)現(xiàn)減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象及減壓器漏氣時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器進(jìn)行修理。三、焊矩與割矩的

29、使用安全事項(xiàng)：1、焊矩與割矩在乙炔帶接通并點(diǎn)火之前，必須檢查焊矩和割矩的焊射吸能力。檢查時(shí)先接上氧氣管。打開(kāi)乙炔閥和氧氣閥（此時(shí)乙炔管沒(méi)插在焊矩或割矩上）。用手指輕輕接觸焊矩或割矩的乙炔進(jìn)氣接頭進(jìn)口處，如果感到有吸力，說(shuō)明射吸能力良好，反之不可使用，應(yīng)檢查修理，與此同時(shí)，檢查乙炔帶出口有無(wú)乙炔氣正常流出，然后再將乙炔管插到焊矩和割矩上。2、焊矩和割矩點(diǎn)火之前，應(yīng)檢查其連接處和各氣閥的嚴(yán)密性。漏氣的必須進(jìn)行修理，檢查咀子有無(wú)堵塞現(xiàn)象，有堵塞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)用透針透通，但不要損壞孔眼的邊緣。3、應(yīng)根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割矩及焊咀、割咀。避免使用焊矩切割較厚的金屬，使用小割咀切割厚金屬。4、點(diǎn)火時(shí)

30、先少量打開(kāi)氧氣閥，后開(kāi)乙炔閥，然后點(diǎn)火。但是這種操作步驟一定要以事先檢查過(guò)焊矩或割矩的射吸能力完好為前提。也有的是先開(kāi)乙炔閥，然后點(diǎn)火。點(diǎn)火后，火焰因燃燒不完全產(chǎn)生炭質(zhì)煙灰。此時(shí)應(yīng)盡快打開(kāi)氧氣閥調(diào)火焰。采取后一種點(diǎn)火方法的優(yōu)點(diǎn)是能更可靠的防止回火，因發(fā)現(xiàn)回火時(shí)，可以關(guān)閉氧氣，將火熄滅。5、嚴(yán)禁在氧氣閥門(mén)和乙炔閥門(mén)同時(shí)開(kāi)放時(shí)用手或其它物件堵住焊嘴或割咀出口，以防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器。6、焊矩或割矩的咀子，不得過(guò)分受熱，若咀子溫度過(guò)高應(yīng)放入水中冷卻。7、不準(zhǔn)將正在燃燒的焊矩和割矩隨意臥放在工件或地面上。8、熄滅火焰時(shí)，焊矩應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割矩應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門(mén)。當(dāng)發(fā)生

31、回火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥，再關(guān)乙炔閥門(mén)。回火熄滅后，應(yīng)將焊咀放入水中，焊咀冷卻后，打開(kāi)氧氣閥，吹除焊矩內(nèi)的煙灰，然后點(diǎn)火使用，回火后有時(shí)關(guān)上氧氣閥后，焊矩和割矩內(nèi)回火的“嘶嘶”聲沒(méi)有了，但一開(kāi)氣后，聲音又響了，此時(shí)應(yīng)將乙炔帶拔下來(lái)，再開(kāi)氧氣閥，則槍內(nèi)的火焰從后面的乙炔出口竄出。9、焊矩、割矩，各氣體通路均不許沾染油脂，以防氧氣遇到油脂燃燒爆炸。10、在使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)焊矩和割矩氣體通路或氣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，檢查修理，修好后再使用。四、橡膠軟管的使用安全事項(xiàng)：1、橡膠軟管須具有承受一定氣體的壓力強(qiáng)度。氧氣膠管為紅色。乙炔膠管為綠色，不允許把氧氣膠管和乙炔膠管錯(cuò)接在焊矩、割矩的進(jìn)出口

32、。2、膠管的長(zhǎng)度一般不應(yīng)短于5m，最好在1015m左右。氧氣膠管兩端接頭用卡子卡緊，或用直徑1.52mm的退火絲或紫銅絲扎緊。紫銅絲和鐵絲的鉤應(yīng)彎向咀頭方向。乙炔管只要能插上便可，不要太緊。3、乙炔和氧氣軟管在工作中應(yīng)防止沾上油脂或觸及紅熱金屬。4、乙炔膠管在使用中發(fā)生脫落、破裂或者著火時(shí)，應(yīng)先將焊矩或割矩的火焰熄掉，然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)，停止供氣。禁止彎折氧氣軟管來(lái)消除著火。乙炔管著火時(shí)可用彎折前面一段膠管的辦法來(lái)將火熄滅。5、冬季乙炔橡膠軟管中因存有水分凍結(jié)，可用高壓氧氣吹去水分，但這樣很容易在乙炔橡膠軟管內(nèi)存有氧氣。所以當(dāng)再次使用時(shí)，一定要先用乙炔氣將存于乙

33、炔橡膠軟管中的氧氣吹出后，再接入焊矩或割矩上。防止混合氣體在管中引起回火爆炸。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1、砂輪機(jī)必須牢固地安裝在地基上，安裝完畢后需安全接地。2、砂輪機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)維護(hù)管理。每日需檢查砂輪及防護(hù)罩是否牢固、螺栓是否松動(dòng)、研磨架空隙是否過(guò)大、電機(jī)接線是否良好。3、每次使用砂輪機(jī)前，都必須對(duì)砂輪機(jī)進(jìn)行全面認(rèn)真檢查。如果發(fā)現(xiàn)有裂痕及其它不良情況，禁止開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)。4、使用砂輪機(jī)時(shí)，工作者應(yīng)站在砂輪回轉(zhuǎn)線外側(cè)，研磨時(shí)，切勿將研磨物件擠手砂輪與研磨之間。5、使用砂輪機(jī)時(shí)，不準(zhǔn)將研磨物與砂輪猛撞。需逐漸施加壓力，使砂輪不受沖擊力，以免砂輪炸裂發(fā)生事故。6、砂輪與研磨架之間要保持3mm的間隙。砂輪磨

34、耗后，研磨架應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。7、禁止在砂輪機(jī)上磨大的研磨物。較薄的砂輪禁止使用側(cè)面進(jìn)行研磨。8、砂輪磨耗至與夾板邊緣相近時(shí)，應(yīng)立即更換。9、砂輪夾板的直徑應(yīng)為砂輪直徑的二分之一左右，砂輪與夾板間應(yīng)嵌有厚度均勻的彈性墊圈，并且?jiàn)A板勿擰得過(guò)緊。10、砂輪應(yīng)注意保管，不可被碰撞。砂輪不用時(shí)，禁止浸在水里。11、砂輪軸孔不合時(shí)，禁止勉強(qiáng)安裝使用。12、砂輪機(jī)在使用中，聲音應(yīng)始終保持正常。如果發(fā)出尖叫聲、嗡嗡聲及其它異常雜音，應(yīng)立即停車(chē)檢查處理。13、砂輪機(jī)上不準(zhǔn)磨鎢合金、紫銅、錫、鉛、木頭等能粘住砂輪的材料。14、在砂輪機(jī)上研磨時(shí)應(yīng)戴護(hù)目鏡。水泵安全操作規(guī)程一、起動(dòng)前的工作準(zhǔn)備： 1、檢查軸承內(nèi)是否缺

35、油，機(jī)器各部分連接是否緊固。盤(pán)根是否完善、松緊是否適度。聯(lián)軸節(jié)之間隙要符合規(guī)定；2、檢查低閥是否被雜物堵塞或漏水。閘門(mén)和逆止閥是否完整。不漏水。3、用手盤(pán)動(dòng)靠背輪35轉(zhuǎn)，應(yīng)旋轉(zhuǎn)自如。4、灌滿引水（無(wú)底閥水泵，打開(kāi)射流泵閘門(mén)）。排盡水泵內(nèi)的空氣。泵體和軸承無(wú)雜音和碰撞現(xiàn)象。真空表和壓力表指針在零位。5、檢查電控系統(tǒng)及電壓均正常、接地良好。二、水泵電源開(kāi)關(guān)接通電源：1、合上電源開(kāi)關(guān)接通電源。2、小功率單級(jí)水泵起動(dòng)時(shí)，合上三相閘門(mén)直接起動(dòng)。3、多級(jí)水泵和大功率單級(jí)水泵需用補(bǔ)償器進(jìn)行降壓起動(dòng)。起動(dòng)時(shí)先將操手把推到“起動(dòng)”位置，待電機(jī)轉(zhuǎn)速接近穩(wěn)定（由電流表觀察指示的電流值下降到穩(wěn)定值時(shí)），再將手把迅速拉

36、到“運(yùn)轉(zhuǎn)”位置。4、待水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再逐漸打開(kāi)出水閘門(mén)。壓力表讀數(shù)逐漸達(dá)到規(guī)定揚(yáng)程的壓力讀數(shù)值。三、水泵運(yùn)行中應(yīng)注意事項(xiàng)：1、開(kāi)空泵時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，否則泵內(nèi)存水發(fā)熱對(duì)機(jī)器不利。2、滑動(dòng)軸承溫度不得超過(guò)65，滾動(dòng)軸承溫度不得超過(guò)75。電機(jī)溫度不得超過(guò)銘牌規(guī)定。3、盤(pán)根箱不過(guò)熱，密封良好，盤(pán)根滴水不成線。4、不得將任何東西放置在轉(zhuǎn)軸附近。5、注意壓力表的指針不得擺動(dòng)過(guò)大。發(fā)現(xiàn)有異常的響聲，泵體劇烈震動(dòng)，電機(jī)過(guò)熱，有膠臭味或冒煙時(shí)必須立即停車(chē)檢查，問(wèn)題未處理前不準(zhǔn)再起動(dòng)水泵。四、水泵停車(chē)操作程序：1、先關(guān)閉出水閥門(mén)，然后拉開(kāi)閘刀（或補(bǔ)償起動(dòng)器）停止電動(dòng)機(jī)。2、停泵時(shí)間過(guò)久，應(yīng)將泵內(nèi)存水放掉。五、其它要

37、求：1、配備專職的水泵司機(jī)。必須考試合格發(fā)給合格證，持證上崗。2、室內(nèi)不準(zhǔn)存放易燃、易爆和其它雜物。3、水泵司機(jī)每班操作結(jié)束后，要做好泵體和泵房的清潔，并認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。噴漿機(jī)安全操作規(guī)程一、噴射前的準(zhǔn)備工作：1、先將油水分離器的油水排干凈；2、檢查料斗內(nèi)有無(wú)殘留雜物；檢查電路、風(fēng)路、輸料管路、水源、水環(huán)、信號(hào)系統(tǒng)、接地裝置等有無(wú)故障；3、將結(jié)合板上的壓緊螺絲松開(kāi)?；⌒螜n圈及頂緊螺絲拆掉，檢查橡膠結(jié)合板與旋轉(zhuǎn)體是否銹蝕、粘緊；4、稍起動(dòng)（點(diǎn)動(dòng)）電機(jī)。檢查旋轉(zhuǎn)體方向是否與指示箭頭方向相同；5、新發(fā)的橡膠結(jié)合板，在壓緊螺絲調(diào)整后，檢查結(jié)合膠板與旋轉(zhuǎn)板之間的間隙，結(jié)合要嚴(yán)密平穩(wěn)；6、打開(kāi)送風(fēng)閥，根

38、據(jù)料管長(zhǎng)短，預(yù)調(diào)到需要的起動(dòng)壓力。用壓風(fēng)吹管路23分鐘，開(kāi)動(dòng)電機(jī)。每轉(zhuǎn)應(yīng)有12聲“卟卟”有節(jié)奏的排氣余聲。二、噴射機(jī)的操作：1、往料斗上料應(yīng)均勻連續(xù)；2、注意總風(fēng)壓和工作壓力表值的變化（0.150.4兆帕）。當(dāng)輸料管路堵塞時(shí)，工作風(fēng)力迅速上升，接近風(fēng)源壓力，此時(shí)應(yīng)立即停電、停風(fēng)進(jìn)行處理。3、司機(jī)要堅(jiān)守崗位。注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并監(jiān)督上料情況。保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常響聲，應(yīng)立即停止加料，停電、停風(fēng)進(jìn)行處理。4、骨料粒度要嚴(yán)格控制。最大不超過(guò)25mm，一般按1525mm占20%，其余為615mm，砂石含水率一般為810%為好。5、混合料從輸料管?chē)姵鰰r(shí)，應(yīng)觀察工作壓力是否適合。司機(jī)應(yīng)根據(jù)噴射情況

39、調(diào)整工作壓力。若工作壓力偏高，則反作用太大，回彈太多；壓力偏低，則噴射層附著力不夠，輸料管若有較大脈沖跳動(dòng)，可略開(kāi)大總進(jìn)風(fēng)閥，略提高工作壓力，使料路穩(wěn)定。6、機(jī)器起動(dòng)后和停止順序：開(kāi)機(jī)時(shí)，先送風(fēng)，再開(kāi)動(dòng)電機(jī)，后送料；停機(jī)時(shí)，先停料，后停電，再停風(fēng)。絕對(duì)不允許反操作。三、每班工作后注意事項(xiàng)： 1、用壓風(fēng)吹凈旋轉(zhuǎn)體料腔及輸料管內(nèi)的余料。清洗機(jī)體外部的粉塵； 2、拆卸出料彎頭，橡膠結(jié)合板、旋轉(zhuǎn)體。清除粘結(jié)物； 3、拆卸座體，清除積存在座體內(nèi)的余灰； 4、經(jīng)常檢查傳動(dòng)齒輪箱內(nèi)的油位和油質(zhì)，油位過(guò)低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，旋轉(zhuǎn)體下部的平面軸承每周應(yīng)加一次黃油； 5、每班使用、維護(hù)保養(yǎng)情況要認(rèn)真填入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄??； 6

40、、如暫時(shí)不噴射時(shí)應(yīng)切斷電源，鎖上開(kāi)關(guān)或取掉插入式保險(xiǎn)。電工安全操作規(guī)程一、操作井下電氣設(shè)備，必須遵守下列規(guī)定：非專職或值班電氣人員，不得擅自操作電氣設(shè)備。操作變壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴或站立在絕緣臺(tái)上。使用127V手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分，應(yīng)有良好的絕緣。一切容易碰到裸露的電氣設(shè)備及其帶動(dòng)的機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分，都必須加裝護(hù)罩或遮欄防止觸電危險(xiǎn)。井下各級(jí)配電電壓和各種電氣設(shè)備的額定電壓等級(jí)應(yīng)符合下列要求：高壓不應(yīng)超過(guò)10000V；低壓不應(yīng)超過(guò)1140V；照明、手持式電氣設(shè)備的穩(wěn)定電壓和電話、信號(hào)裝置的額定供電電壓都不應(yīng)超過(guò)127V；遠(yuǎn)距

41、離控制線路的額定電壓不應(yīng)超過(guò)36V。井下供電應(yīng)做到“三無(wú)”，“四有”，“兩齊”，“三全”，“三堅(jiān)持”，即無(wú)雞爪子、羊尾巴或明線頭。有過(guò)流和漏電保護(hù)，有螺絲和彈墊，有密封圈和擋板，有接地裝置。電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊，防護(hù)裝置全部，絕緣用具全，圖紙資料全，堅(jiān)持使用檢漏繼電器，堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)綜合保護(hù)，堅(jiān)持使用局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)電閉鎖。入井電氣設(shè)備順經(jīng)指定的電氣設(shè)備檢查人員檢查合格后方可入井，嚴(yán)禁井下配電變壓器中性點(diǎn)接地，嚴(yán)禁由地面中性點(diǎn)接地的變壓器或發(fā)電機(jī)直接向井下供電。井下不得帶電檢修，搬遷設(shè)備包括電纜、電線。所有開(kāi)關(guān)手把在斷開(kāi)時(shí)都應(yīng)閉鎖，并懸掛標(biāo)示牌，只有執(zhí)行此項(xiàng)工作的人才有權(quán)取牌

42、送電。二、電氣工作人員在地面操作和施工中應(yīng)遵守以下規(guī)定：線路柱上開(kāi)關(guān)、刀閘、跌落保險(xiǎn)進(jìn)行檢修時(shí)，必須在連接該設(shè)備兩側(cè)線路全部停電并驗(yàn)電，接地后才能進(jìn)行工作。電容器進(jìn)行停電工作時(shí)，應(yīng)先斷開(kāi)電源，將電容器放電后，才能進(jìn)行工作。在桿塔上工作時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入帶電側(cè)橫擔(dān)或在該側(cè)橫擔(dān)上放置任何物體，且作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。向桿塔上吊起或放下工具材料等物件時(shí)，應(yīng)使用絕緣無(wú)極繩傳遞，保持一米距離。低壓帶電工作應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，使用有絕緣柄的工具工作時(shí)站在干燥的絕緣物上進(jìn)行，并戴手套和安全帽。低壓帶電作業(yè)，應(yīng)在天氣良好的條件下進(jìn)行，雷電時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。所有操作使用的電工絕緣工具，應(yīng)詳細(xì)檢查有無(wú)損壞，并接有關(guān)規(guī)定定期實(shí)驗(yàn)，妥

43、善保管。在停電作業(yè)期間，嚴(yán)禁約時(shí)停送電。 三、電氣工作人員在施工過(guò)程中，必須嚴(yán)格按照施工措施和施工程序進(jìn)行工作，對(duì)違章指揮有權(quán)拒絕作業(yè)，對(duì)違章作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)阻止。抓巖機(jī)司機(jī)全操作規(guī)程1.抓巖機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)、考試合格后方可上崗。2.開(kāi)始作業(yè)前先應(yīng)對(duì)抓巖機(jī)各系統(tǒng)各環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查，懸吊連接無(wú)隱患，控制手把靈活，銷軸及活動(dòng)處有可靠潤(rùn)滑。有隱患必須及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。3. 作業(yè)前必須進(jìn)行灑水除塵。4. 裝碴時(shí)先抓出兩個(gè)坑窩，一個(gè)作排水用另一個(gè)為方便裝碴放置吊桶。5. 裝載過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)瞎炮應(yīng)立即停止作業(yè)，按規(guī)定處理后方可繼續(xù)裝載作業(yè)。6.對(duì)過(guò)大塊矸石必須經(jīng)過(guò)處理，否則不允許裝載。7.嚴(yán)格控制吊

44、桶裝滿系數(shù)，碴石來(lái)允許超出桶沿。8.裝碴作業(yè)工作面除抓巖機(jī)司機(jī)、信號(hào)工、把鉤工外工作面不得有其他人員進(jìn)行其它作業(yè)。9. 對(duì)抓巖所余浮矸必須采用人工的方法進(jìn)行清理。10.抓巖作業(yè)完畢，抓巖機(jī)必須升至工作面5米以上。同時(shí)將抓巖機(jī)穩(wěn)車(chē)鎖死并關(guān)掉電源。 小絞車(chē)司機(jī)安全操作規(guī)程一、一般要求第1條 小絞車(chē)（指各種內(nèi)齒輪絞車(chē)及滾筒直徑小于1.2m的運(yùn)輸絞車(chē)）司機(jī)，必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。必須熟悉并遵守本規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。本規(guī)程中未包括的內(nèi)容，應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。第2條 小絞車(chē)司機(jī)必須了解本設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、原理、主要技術(shù)參數(shù)及完好標(biāo)準(zhǔn)等，并會(huì)一般性檢查、維修、保養(yǎng)及故障處理。第3

45、條 必須了解該絞車(chē)斜巷的基本情況，如：斜長(zhǎng)、坡度、變坡地段、中間水平車(chē)場(chǎng)（甩車(chē)場(chǎng)）、支護(hù)方式及軌道狀況、安全設(shè)施配置、信號(hào)聯(lián)系方法、牽引長(zhǎng)度及規(guī)定牽引車(chē)數(shù)等。第4條 小絞車(chē)硐室（或安裝地點(diǎn)）應(yīng)掛有司機(jī)崗位責(zé)任制和小絞車(chē)管理牌板（標(biāo)明：絞車(chē)型號(hào)、功率、配用繩徑、牽引車(chē)數(shù)及最大載荷，斜巷長(zhǎng)度、坡度等）。第5條 必須執(zhí)行“行車(chē)不行人，行人不行車(chē)”的規(guī)定并在斜巷上下口、中間水平車(chē)場(chǎng)等處安裝斜巷語(yǔ)言報(bào)警裝置。第6條 小絞車(chē)司機(jī)必須穿工作服、扎緊袖口、精力集中、謹(jǐn)慎操作，不得擅自離崗，不做與本崗無(wú)關(guān)的事情，行車(chē)時(shí)不準(zhǔn)與他人交談。二、開(kāi)車(chē)前的檢查第7條 檢查小絞車(chē)安裝地點(diǎn)（硐室），頂幫支護(hù)必須安全可靠，便于

46、操作和觀望，無(wú)雜物。第8條 檢查小絞車(chē)的安裝固定是否牢固，穩(wěn)壓支柱底座墊木無(wú)松動(dòng)腐朽。用地錨或混凝土基礎(chǔ)的小絞車(chē)要檢查地錨，基礎(chǔ)螺栓無(wú)松動(dòng)、變位，目視查看滾筒中線是否與斜巷軌道中線（提升中線）一致。安裝在巷道一幫的絞車(chē)，其最突出部位應(yīng)距軌道外側(cè)不小于500mm.。第9條 檢查小絞車(chē)制動(dòng)閘和工作閘（離合閘）。閘帶必須完整無(wú)斷裂，磨損余厚不得小于4mm，銅或鋁鉚釘不得磨閘輪，閘輪磨損不得大于2mm ，表面光潔平滑，無(wú)明顯溝痕，無(wú)油泥。各部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓及背帽、限位螺栓等完整齊全，無(wú)彎曲、變形。施閘后，閘把位置在水平線以上30°40° 即應(yīng)閘死，閘把位置嚴(yán)禁低于水平線（其

47、他小絞車(chē)閘的工作行程不得超過(guò)全行程的2/34/5）。第10條 檢查鋼絲繩：要求無(wú)彎折、硬傷、打結(jié)、嚴(yán)重銹蝕，斷絲不超限，在滾筒上繩端固定要牢固，不準(zhǔn)剁股穿繩，在滾筒上的排列應(yīng)整齊，無(wú)嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象。纏繞繩長(zhǎng)不得超過(guò)絞車(chē)規(guī)定允許容繩量，繩徑符合要求。松繩至終點(diǎn)，滾筒上余繩不得少于3圈。保險(xiǎn)繩直徑與主繩直徑應(yīng)相同，并連結(jié)牢固。繩端連結(jié)裝置應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。有可靠的護(hù)繩板。第11條 檢查小絞車(chē)控制開(kāi)關(guān)、操縱按鈕、電機(jī)、電鈴等應(yīng)無(wú)失爆現(xiàn)象。信號(hào)必須聲光兼?zhèn)洌曇羟逦?，?zhǔn)確可靠。第12條 試空車(chē)：可松開(kāi)離合閘，壓緊制動(dòng)閘，啟動(dòng)絞車(chē)空轉(zhuǎn)，應(yīng)無(wú)異常響聲和震動(dòng)，無(wú)甩油現(xiàn)象。第13條 通過(guò)以上檢查，發(fā)

48、現(xiàn)問(wèn)題必須向區(qū)隊(duì)值班人員匯報(bào)，處理好后方可開(kāi)車(chē)。三、起動(dòng)第14條 聽(tīng)到清晰、準(zhǔn)確的信號(hào)后，閘緊制動(dòng)閘，松開(kāi)離合閘，按信號(hào)指令方向啟動(dòng)絞車(chē)空轉(zhuǎn)。第15條 緩緩壓緊離合閘把，同時(shí)緩緩松開(kāi)制動(dòng)閘把，使?jié)L筒慢轉(zhuǎn)平穩(wěn)起動(dòng)加速，最后壓緊離合閘，松開(kāi)制動(dòng)閘，達(dá)到正常運(yùn)行速度。第16條 小絞車(chē)司機(jī)必須在護(hù)繩板后操作，嚴(yán)禁在絞車(chē)側(cè)面或滾筒前面（出繩側(cè)）操作，嚴(yán)禁一手開(kāi)車(chē)，一手處理爬繩。第17條 下放礦車(chē)時(shí)，應(yīng)與把鉤工配合好，隨推車(chē)隨放繩，不準(zhǔn)留有余繩，以免車(chē)過(guò)變坡點(diǎn)，突然加速損傷鋼絲繩。第18條 禁止兩個(gè)閘把同時(shí)壓緊，以防燒壞電機(jī)。第19條 如啟動(dòng)困難時(shí)，應(yīng)查明原因，不準(zhǔn)強(qiáng)行起動(dòng)。四、運(yùn)行第20條 小絞車(chē)運(yùn)行中

49、，司機(jī)應(yīng)集中精力，注意觀察，雙手不離閘把。如收到不明信號(hào)應(yīng)立即停車(chē)查明原因。第21條 注意小絞車(chē)各部運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，必須立即停車(chē)，采取措施，待處理好后再運(yùn)行：1.有異常響聲、異味、異狀。2.鋼絲繩有異常跳動(dòng)；負(fù)載增大，或突然松弛。3.壓趄柱有松動(dòng)現(xiàn)象。4.有嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象。5.電機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙。6.突然斷電或有其他險(xiǎn)情時(shí)。第22條 司機(jī)應(yīng)根據(jù)提放煤、肝、設(shè)備、材料等載荷不同，根據(jù)斜巷的變化起伏，酌情掌握車(chē)速。嚴(yán)禁不帶電放飛車(chē)。第23條 接近停車(chē)位置，應(yīng)先慢慢間緊制動(dòng)閘，同時(shí)逐漸松開(kāi)離合閘，使絞車(chē)減速。聽(tīng)到停車(chē)信號(hào)后，閘緊制動(dòng)閘，松開(kāi)離合閘，停車(chē)停電。第24條 上提礦車(chē)，車(chē)過(guò)上

50、口變坡點(diǎn)后，司機(jī)應(yīng)按信號(hào)及時(shí)停車(chē)，嚴(yán)禁過(guò)卷或停車(chē)不到位。第25條 嚴(yán)禁超載、超掛、蹬鉤、扒車(chē)。第26條 處理礦車(chē)掉道，禁止用小絞車(chē)硬拉復(fù)位。第27條 因事故或其他原因車(chē)輛在斜巷中停留時(shí)，司機(jī)應(yīng)集中精力，注意信號(hào)；手不離閘把，嚴(yán)禁離崗。如需松繩處理事故時(shí)，必須由施工人員采取措施，將礦車(chē)固定好。第28條 如在斜巷中施工，或運(yùn)送支架、超長(zhǎng)、超大物件，應(yīng)按專項(xiàng)措施執(zhí)行。第29條 嚴(yán)禁拉空鉤頭，如需拉空鉤頭時(shí)，必須有專人端扶鉤頭，絞車(chē)速度不得大于1m/s。立井信號(hào)工安全操作規(guī)程一、一般規(guī)定第1條 立井信號(hào)工必須由責(zé)任心強(qiáng)、精力充沛、具有一定井口工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、經(jīng)過(guò)正規(guī)培訓(xùn)、熟悉本豎井提升設(shè)備、信號(hào)設(shè)施等情

51、況、經(jīng)考試取得合格證的人員擔(dān)任，并持證上崗。第2條 信號(hào)工應(yīng)在便于觀察癆望、收發(fā)信號(hào)的信號(hào)室內(nèi)工作。第3條 信號(hào)工在上崗中，應(yīng)遵守崗位責(zé)任制，并準(zhǔn)確無(wú)誤地發(fā)送信號(hào)。二、交接班規(guī)定第4條 提升容器在運(yùn)行中，一律不準(zhǔn)進(jìn)行交接班，須待提升容器到位停穩(wěn)，并打定點(diǎn)信號(hào)后才準(zhǔn)交接。第5條 應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)交接清楚以下內(nèi)容：1.主、備用信號(hào)及專用聯(lián)絡(luò)電話等通訊信號(hào)的完好狀況。2.吊桶、井蓋門(mén)等有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的完好狀況。3.上一班有關(guān)運(yùn)行工作情況。4.當(dāng)班有關(guān)注意事項(xiàng)。第6條 發(fā)現(xiàn)以下兩種情況，交接班雙方均不得私自交接，須立剛匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)妥善解決后方準(zhǔn)交接：1.接班人有不正常精神狀態(tài)。2.交班人交待不清當(dāng)班情況。第7條

52、 交接班雙方均履行正規(guī)交接手續(xù)。第8條 接班后，應(yīng)首先與絞車(chē)司機(jī)及其他信號(hào)工聯(lián)系，仔細(xì)檢查、試驗(yàn)有關(guān)信號(hào)設(shè)備、設(shè)施，待一切安全可靠后方可正式提升操作。三、信號(hào)發(fā)送第9條 在崗期間，應(yīng)主動(dòng)與把鉤工密切配合，當(dāng)把鉤工向信號(hào)工發(fā)出發(fā)送信號(hào)指令后，在確認(rèn)一切正常后方可發(fā)送信號(hào)。第10條 信號(hào)發(fā)出后，應(yīng)不離信號(hào)室，并密切監(jiān)視提升容器、鉤頭及信號(hào)顯示系統(tǒng)的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行與發(fā)送信號(hào)不符等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即發(fā)出停車(chē)信號(hào)，待查明原因并處理后方可重新發(fā)送信號(hào)。對(duì)事故隱患，應(yīng)隨即匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。第11條 信號(hào)工必須嚴(yán)格按統(tǒng)一規(guī)定的信號(hào)種類標(biāo)志發(fā)送信號(hào)，嚴(yán)禁用口令、敲管子等非標(biāo)信號(hào)。第12條 在井筒運(yùn)送爆破材料時(shí)，

53、應(yīng)嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程規(guī)定操作，必須事先通知絞車(chē)司機(jī)按相應(yīng)的升降速度提升運(yùn)行。嚴(yán)禁在交接班及人員上下井時(shí)間內(nèi)發(fā)送運(yùn)送爆破材料的信號(hào)。第13條 發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)后，一般不得隨意廢除本信號(hào)；特殊情況需要改變時(shí)，須先發(fā)送停車(chē)信號(hào)后再發(fā)送其他種類信號(hào)。第14條 正常情況下，只準(zhǔn)使用主用信號(hào)系統(tǒng)；只有當(dāng)主用信號(hào)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，才準(zhǔn)使用備用信號(hào)系統(tǒng)，同時(shí)應(yīng)立即通知有關(guān)人員修復(fù)；修復(fù)后，應(yīng)立即恢復(fù)使用主用信號(hào)系統(tǒng)。第15條 在崗期間，不得擅離工作崗位；確實(shí)需要離開(kāi)時(shí)，應(yīng)先打好定點(diǎn)閉鎖信號(hào)，并與有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)假方可離開(kāi)，并堅(jiān)持誰(shuí)打閉鎖誰(shuí)解除閉鎖的原則。第16條 當(dāng)絞車(chē)連續(xù)停運(yùn) 及以上時(shí)，必須按有關(guān)規(guī)定對(duì)所屬信號(hào)通訊系統(tǒng)

54、進(jìn)行全面檢查試運(yùn)，確認(rèn)一切正常后方準(zhǔn)發(fā)送提升信號(hào)。第17條 在當(dāng)班期間，應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)必要的信號(hào)發(fā)送故障等記錄，以備檢查維修與事故追查處理。立井把鉤工安全操作規(guī)程一、一般規(guī)定第1條 立井把鉤工必須熟悉把鉤工作，并經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格，取得合格證后方可上崗。第2條 在絞車(chē)運(yùn)行期間必須精力集中，隨時(shí)注視指示信號(hào)、提升容器、連接裝置、安全門(mén)、吊桶、鋼絲繩等設(shè)施的情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施。第3條 井口棚內(nèi)不準(zhǔn)有閑人逗留，嚴(yán)禁任何人在井口往井下扒瞧；嚴(yán)禁任何人在井底從吊桶下通過(guò)。第4條 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。交班者要交清本班安全情況和設(shè)備設(shè)施運(yùn)行情況；接班者要檢查所有安全設(shè)施的完好情況，確認(rèn)一切正常方可開(kāi)

55、始工作。二、提升物料第5條 升降物料前，檢查重量是否超過(guò)規(guī)定。第6條嚴(yán)禁同一桶內(nèi)同時(shí)乘人和裝物料。不準(zhǔn)超重、超長(zhǎng)、超高和超寬。裝車(chē)物料必須穩(wěn)固、不偏載、捆綁牢固。第7條 升降管子、軌道等長(zhǎng)料時(shí)，按專項(xiàng)措施執(zhí)行。第8條 升降爆破材料時(shí)，應(yīng)專桶提運(yùn)。嚴(yán)禁在井口和井底附近存放爆破材料。三、提升人員第9條 每罐所乘人數(shù)不得超過(guò)定員（6人）。第10條 做好上下井人員的清點(diǎn)和記錄。第11條 人員上下井必須待吊桶在井蓋門(mén)上停穩(wěn)，上下吊桶時(shí)必須是先下后上，不得擁劑。第12條 開(kāi)車(chē)信號(hào)未發(fā)之前，必須檢查乘吊桶人員肢體或攜帶工具有無(wú)伸出桶外的情況，如有，則需糾正后才準(zhǔn)發(fā)開(kāi)車(chē)信號(hào)。鋼絲繩檢查工安全操作規(guī)程一、一般規(guī)

56、定第1條 本規(guī)程適用于對(duì)立并、斜井、上山、下山及鑿井時(shí)使用的提升鋼絲繩、平衡尾繩、井筒罐道繩、防撞繩、罐籠傷墜器制動(dòng)繩、緩沖繩、架空乘人裝置鋼絲繩、井筒懸吊鋼絲繩等的檢查作業(yè)。第2條 鋼絲繩檢查工應(yīng)掌握鋼絲繩的基本知識(shí)，熟知煤礦安全規(guī)程中對(duì)鋼絲繩的有關(guān)規(guī)定。第3條 鋼絲繩檢查工應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，明確分工，實(shí)行專人專繩檢查制度。第4條 對(duì)提升鋼絲繩、罐道繩必須每天檢查一次；平衡鋼絲繩、防墜器制動(dòng)繩、緩沖繩、架空乘人鋼絲繩、井筒懸吊鋼絲繩必須至少每周檢查一次。二、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作第5條 了解并掌握所負(fù)責(zé)的鋼絲繩及其提升系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第6條 應(yīng)對(duì)所使用的工具、量具和檢驗(yàn)儀器進(jìn)行認(rèn)真檢查和調(diào)整。第7條 檢查之前應(yīng)在繩上做好檢查起始的標(biāo)志和檢查長(zhǎng)度的計(jì)算標(biāo)志。在同一根繩上每次檢查的起始標(biāo)志應(yīng)一致。第8條 檢查工作開(kāi)始前要與提升機(jī)司機(jī)、監(jiān)護(hù)人員及信號(hào)工共同確定好檢查聯(lián)系信號(hào)。檢查期間不得同時(shí)進(jìn)行井筒和提升機(jī)的其他作業(yè)。三、檢查作業(yè)第9條 對(duì)使用中鋼絲繩的日常檢查應(yīng)采用不大于0.3m/s的驗(yàn)繩速度，用肉眼觀察和手持摸的方式進(jìn)行。第10條 驗(yàn)繩時(shí)禁止戴手套或手拿棉絲，應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩；前邊的手作為探知是否有支出的斷絲，以免傷手，后面的手撫摸可能發(fā)生的斷絲和繩股凹凸等變形情。第11條 驗(yàn)繩時(shí)，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，以便檢驗(yàn)