煤礦操作規(guī)程

1、崗 位 操 作 規(guī) 程xx煤礦目錄通用部分1刮板輸送司機(jī)操作規(guī)程1小絞車司機(jī)、把鉤工操作規(guī)程2大型絞車安全技術(shù)操作規(guī)程4帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程5運(yùn)料工操作規(guī)程7維修電工操作規(guī)程10機(jī)修工一般性安全技術(shù)操作規(guī)程11電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程11氣割工操作規(guī)程12水泵司泵工安全操作規(guī)程12小型電器修理操作規(guī)程13采煤、掘進(jìn)部分14綜采維修電工技術(shù)操作規(guī)程14端頭支護(hù)工技術(shù)操作規(guī)程15綜采放頂煤工技術(shù)操作規(guī)程17采煤機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程17風(fēng)鎬工技術(shù)操作規(guī)程20采煤機(jī)井下檢修工技術(shù)操作規(guī)程22轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程23液壓支架安裝、拆除、運(yùn)輸工技術(shù)操作規(guī)程24采煤機(jī)地面檢修工技術(shù)操作規(guī)程27液壓支

2、架工技術(shù)操作規(guī)程28液壓支架地面檢修工技術(shù)操作規(guī)程31液壓支架井下檢修工技術(shù)操作規(guī)程32攉煤工操作規(guī)程33乳化液泵站司機(jī)操作規(guī)程34單體支護(hù)工操作規(guī)程37人工假頂工操作規(guī)程41移刮板輸送機(jī)（移溜工）操作規(guī)程44回柱放頂工操作規(guī)程48回采巷道維修工操作規(guī)程51鉆眼工操作規(guī)程54裝載工操作規(guī)程56人力裝載工操作規(guī)程57耙斗裝巖機(jī)司機(jī)操作規(guī)程57耙斗機(jī)維修工操作規(guī)程58掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程59掘進(jìn)機(jī)維修工操作規(guī)程61支護(hù)工操作規(guī)程62錨桿（錨索）打眼安裝工操作規(guī)程66機(jī)電、運(yùn)輸部分67電纜維修工操作規(guī)程67防爆檢查員操作規(guī)程67電管人員操作規(guī)程68強(qiáng)力皮帶機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程68皮帶維修工操作規(guī)程69電

3、氣維修工操作規(guī)程70給煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程70變配電工操作規(guī)程71鍋爐司爐工操作規(guī)程71鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)工操作規(guī)程74主扇司機(jī)安全操作規(guī)程75壓風(fēng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程75主排水司機(jī)安全操作規(guī)程76充電工操作規(guī)程77剪板機(jī)工操作規(guī)程77空氣錘工操作規(guī)程77鋸床工操作規(guī)程78鍛工操作規(guī)程78壓力機(jī)工操作規(guī)程78車工操作規(guī)程79鉗工操作規(guī)程79鉆工操作規(guī)程79銑工操作規(guī)程79刨插工操作規(guī)程80砂輪機(jī)工操作規(guī)程80橋吊工操作規(guī)程80機(jī)車調(diào)度工操作規(guī)程81窄軌架線工操作規(guī)程82清挖礦車底工操作規(guī)程82摘掛車工操作規(guī)程83翻罐籠、推車機(jī)維修工操作規(guī)程83天車工操作規(guī)程84矸石山絞車司機(jī)操作規(guī)程84井口把鉤信號(hào)工操作

4、規(guī)程85斜井把鉤信號(hào)工安全技術(shù)操作規(guī)程85窄軌電機(jī)車修理工操作規(guī)程86電機(jī)車司機(jī)操作規(guī)程87窄軌軌道工操作規(guī)程88翻車機(jī)司機(jī)操作規(guī)程89通風(fēng)部分91測(cè)風(fēng)工技術(shù)操作規(guī)程91老巷檢查工技術(shù)操作規(guī)程92通風(fēng)調(diào)度工操作規(guī)程92瓦斯檢查工技術(shù)操作規(guī)程92通風(fēng)工技術(shù)操作規(guī)程94密閉工技術(shù)操作規(guī)程94鉆探工技術(shù)操作規(guī)程95注漿工技術(shù)操作規(guī)程95防塵工技術(shù)操作規(guī)程96監(jiān)測(cè)工技術(shù)操作規(guī)程96監(jiān)測(cè)機(jī)房值機(jī)工操作規(guī)程97儀器維修工技術(shù)操作規(guī)程97輔助救護(hù)隊(duì)員技術(shù)操作規(guī)程98瓦斯抽放泵、司泵工技術(shù)操作規(guī)程98放炮員操作規(guī)程99地質(zhì)測(cè)量部分103測(cè)量技術(shù)操作規(guī)程103水文、地質(zhì)操作規(guī)程111洗選部分117往復(fù)式給煤機(jī)操

5、作規(guī)程117原煤分級(jí)篩操作規(guī)程118齒輥破碎機(jī)操作規(guī)程118跳汰機(jī)操作規(guī)程119斗子提升機(jī)操作規(guī)程120鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程120振動(dòng)篩（分級(jí)、脫水、脫泥）操作規(guī)程121離心脫水機(jī)操作規(guī)程121壓濾機(jī)操作規(guī)程122洗煤廠采樣工操作規(guī)程123化驗(yàn)室操作規(guī)程123手選工操作規(guī)程124橋式抓斗機(jī)操作規(guī)程124通用部分刮板輸送司機(jī)操作規(guī)程一、一般規(guī)定第1條 刮板輸送司機(jī)必須熟悉刮板輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)刮板輸送機(jī)，懂得回采基本知識(shí)和本采面作業(yè)規(guī)程。經(jīng)過培訓(xùn)考試并取得合格證后方能持證上崗。第2條 作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫支護(hù)有危及人身和設(shè)備安全時(shí)，必須及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)，處理妥善后，方準(zhǔn)

6、作業(yè)。第3條 電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。第4條 不允許用刮板輸送機(jī)運(yùn)送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)施和物料。禁止人員蹬乘刮板輸送機(jī)。第5條 開動(dòng)刮板輸送機(jī)前必須發(fā)出開車信號(hào)，確認(rèn)人員已離開機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位，點(diǎn)動(dòng)二次后，才準(zhǔn)正式開動(dòng)。第6條 多臺(tái)運(yùn)輸設(shè)備連續(xù)運(yùn)行，應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)開動(dòng)，按順煤流方向逐臺(tái)停止。二、準(zhǔn)備、檢查與處理第7條 準(zhǔn)備：1、工具：鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等；2、備品配件、材料：保險(xiǎn)銷、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等；3、油脂：機(jī)械潤(rùn)滑液力偶合器油（液）等。第8條 檢查與處理：1、機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)完整牢固；

7、2、機(jī)頭、機(jī)尾附近5米以內(nèi)無雜物、浮煤、浮渣、灑水設(shè)施齊全無損；3、機(jī)頭、機(jī)尾的電氣設(shè)備處如有淋水，必須妥善遮蓋，防止受潮接地；4、本臺(tái)刮板輸送機(jī)與相接的刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)，帶式輸送機(jī)的搭接必須符合規(guī)定；5、機(jī)頭、機(jī)尾的錨固裝置牢固可靠；6、各部軸承及減速器和液力偶合器中的油（液）量符合規(guī)定、無漏油（液）；7、防爆電氣設(shè)備完好無損，電纜懸掛整齊；8、各部螺栓緊固，聯(lián)軸器間隙合格，防護(hù)裝置齊全無損；9、牽引鏈無磨損或斷裂，調(diào)整牽引鏈及傳動(dòng)鏈，使其松緊適宜；10、信號(hào)裝置靈敏可靠。對(duì)上班遺留的問題及檢查發(fā)現(xiàn)的問題，都必須逐項(xiàng)妥善處理，自己不能解決的問題要求班長(zhǎng)或有關(guān)人員處理解決后，才能進(jìn)行正式操作

8、。三、操作及其注意事項(xiàng)第9條 試運(yùn)轉(zhuǎn)：發(fā)出開機(jī)信號(hào)，并喊話，先點(diǎn)動(dòng)二次，再正式啟動(dòng)，使刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)半周后停車，檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板鏈，同時(shí)檢查牽引鏈緊松程度，是否跳動(dòng)、刮底、跑偏、飄鏈等，空載運(yùn)轉(zhuǎn)無問題后，再負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與班長(zhǎng)、電鉗工共同處理，處理問題時(shí)先發(fā)出停機(jī)信號(hào)，將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置并鎖好，然后掛上停電牌。第10條 正式運(yùn)轉(zhuǎn)：發(fā)出開機(jī)信號(hào)，等前臺(tái)刮板輸送機(jī)開動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，點(diǎn)動(dòng)二次，再正式開動(dòng)，然后打開灑水龍頭。運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意：1、電動(dòng)機(jī)、減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有劇烈震動(dòng)，電動(dòng)機(jī)、軸承是否發(fā)熱（電動(dòng)機(jī)溫度不應(yīng)超過80°C，軸承溫度不應(yīng)超過70&

9、#176;C），刮板鏈運(yùn)行是否平穩(wěn)無裂損；2、經(jīng)常清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近及底溜槽漏出的浮煤；第11條 運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時(shí)要立即停機(jī)，妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)。1、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時(shí)；2、刮板鏈出槽，飄鏈，掉鏈，跳齒時(shí)；3、電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)；4、液力偶合器的易溶塞溶化或其油（液）質(zhì)噴出時(shí)；5、發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、荊笆、假頂網(wǎng)、大塊煤矸等異物快到機(jī)頭時(shí)；6、運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)或下臺(tái)刮板輸送機(jī)停止時(shí)；7、信號(hào)不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時(shí)。第12條 刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)人員從機(jī)頭上部跨越，不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈。第13條 拆卸液力偶合器的注油塞、易溶塞、防爆

10、片時(shí)，臉部應(yīng)躲開噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時(shí)間和放氣后，再慢慢擰下。禁止使用不合格的易溶塞、防爆片。第14條 檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí)，必須閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。第15條 進(jìn)行掐、接鏈、點(diǎn)動(dòng)時(shí)，人員必須躲離鏈條受力方向。正常運(yùn)行時(shí)，司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)運(yùn)行方向，以免斷鏈傷人。四、收尾工作第16條 班長(zhǎng)發(fā)出收工命令后，將刮板輸送機(jī)內(nèi)的煤全部運(yùn)出，清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近的浮煤后，方可停機(jī)，然后關(guān)閉灑水龍頭并向下臺(tái)刮板輸送機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào)。第17條 將控制開關(guān)手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。第18條 清掃機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。第19條 在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況

11、，出現(xiàn)的故障，存在的問題，升井后按規(guī)定填寫好本班刮板輸送機(jī)工作日志。小絞車司機(jī)、把鉤工操作規(guī)程一、一般規(guī)定第1條 小絞車（運(yùn)料小絞車）司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，達(dá)到“三懂”（懂構(gòu)造、懂性能、懂基本原理）、“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)維護(hù)、會(huì)處理故障），考試合格并持有合格證，方準(zhǔn)上崗操作。第2條 運(yùn)料小絞車必須使用雙向電鈴信號(hào)或聲光信號(hào)裝置，信號(hào)要靈敏可靠，聽不清信號(hào)不準(zhǔn)開車。聯(lián)系信號(hào)規(guī)定如下：一次長(zhǎng)鈴?fù)＼?；連續(xù)二次鈴開車；連續(xù)三次鈴倒車松繩；連續(xù)亂鈴掉道或有事。第3條 所有電纜線不許明接，防爆鈴盒、開關(guān)和按鈕不準(zhǔn)隨意打開，出現(xiàn)問題由電工停電進(jìn)行處理。第4條 有下列情況之一時(shí)，要及時(shí)停車。1、絞車起動(dòng)或

12、運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)絞車移動(dòng)或壓、戧柱松動(dòng)；2、車輛在平巷或斜坡上運(yùn)行時(shí)，發(fā)現(xiàn)有行人；3、發(fā)現(xiàn)由于掉道或其它原因造成的絞車超負(fù)荷；4、發(fā)現(xiàn)其它不安全情況或聽見有人喊停車。第5條 嚴(yán)格遵守“開車不行人，行人不開車”制度。嚴(yán)禁跟車或蹬鉤上、下車。第6條 把鉤工必須待車停穩(wěn)后按規(guī)定車數(shù)掛車和摘鉤。二、準(zhǔn)備、檢查與處理第7條 準(zhǔn)備：工具：鉗子、扳手、長(zhǎng)柄鐵鉤等；配件：油壺、螺釘?shù)?。?條 檢查與處理。1、絞車附近的頂、幫支護(hù)應(yīng)牢固可靠，巷道內(nèi)無影響絞車運(yùn)行的雜物堆積；2、打壓、戧柱的絞車，其壓、戧柱要牢固有勁。固定底座的絞車，地腳螺釘必須緊固可靠；3、絞車突出部位距軌道側(cè)不小于0.5米；4、開關(guān)應(yīng)上架擺放穩(wěn)當(dāng)

13、，電纜要懸掛整齊，操作按鈕要安裝在操作方便及不受碰撞處；5、絞車各部件、螺栓、墊圈、護(hù)罩等要緊固齊全，制動(dòng)閘和離合閘要靈活好用；6、絞車的減速器和軸承油量要充足、不漏油，油質(zhì)必須合格；7、信號(hào)要靈敏可靠，并符合完好要求；8、鋼絲繩在滾筒上固定要牢固可靠，排繩要整齊，一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積不允許超過原鋼絲繩總斷面積的5；9、地滾和立滾要固定牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；10、擋車裝置應(yīng)牢固可靠，使用靈活，并符合有關(guān)要求；11、鋼絲繩鉤和保險(xiǎn)繩卡和繩皮要齊全牢固，兩繩卡之間距離要符合規(guī)定；12、道岔和岔尖必須搬動(dòng)靈活和符合質(zhì)量要求。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理，如自己無法處理，要及時(shí)匯報(bào)班、組長(zhǎng)，進(jìn)行妥善處理后方可進(jìn)行操作。

14、第9條 車輛掉道的處理。1、及時(shí)停車并將鋼絲繩繃緊；2、由上把鉤工到車輛的上方，觀察和了解現(xiàn)場(chǎng)情況，下把鉤工負(fù)責(zé)禁止行人通過。3、靠近車輛下側(cè)打兩根斜撐木，撐木必須使用直徑0.18米以上的優(yōu)質(zhì)木頭，用木楔打緊背牢；4、將車輛后車輪用木楔背好；5、用千斤頂將前車輪頂起并超過軌道高度；6、人員站在車輛的上方斜側(cè)，用撬棍將前輪撬上軌道；7、將前車輪用木楔背好；8、人員站在車輛的側(cè)面，用千斤頂將后車輪頂起并超過軌道高度；9、用撬棍將后車撬上軌道；10、檢查軌道是否符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題妥善處理；11、用錘打掉車輛下方兩根撐木；12、清理車輛周圍撐木、工具等，人員往上撤離至安全地點(diǎn)方可正常操作。三、操作及其

15、注意事項(xiàng)第10條 拉車時(shí)的操作。1、當(dāng)聽到拉車信號(hào)后，及時(shí)打“回頭鈴”（拉車信號(hào)）；2、松開制動(dòng)閘和離合閘，按起動(dòng)按鈕；3、輕壓離合閘，使車輪慢慢起動(dòng)后再將離合閘壓下；4、聽到停車信號(hào)后，慢松離合器，同時(shí)將制動(dòng)閘壓下，按停止按鈕。第11條 松車時(shí)的操作。1、當(dāng)聽到松車信號(hào)后，及時(shí)打“回頭鈴”（松車信號(hào)）；2、松開離合閘，壓下制動(dòng)閘，按起動(dòng)按鈕；3、慢松制動(dòng)閘，均勻松車；4、聽到停車信號(hào)后，將制動(dòng)閘壓下，同時(shí)按停止按鈕。第12條 注意事項(xiàng)。1、沒有深度指示器的小絞車，應(yīng)在鋼絲繩和滾筒上做出指示記號(hào)，以便及時(shí)減速及停車；2、絞車在運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)應(yīng)經(jīng)常注意電機(jī)和機(jī)械的響聲，如聲音不正?；蛴刑厥庹饎?dòng)時(shí)，

16、應(yīng)立即停車檢查原因；3、鋼絲繩在滾筒上纏繞時(shí)，應(yīng)按順序排列，最外層距滾筒邊緣的高度，至少應(yīng)為繩徑的2.5倍。底繩在滾筒上纏繞，不得少于3圈；4、絞車運(yùn)行中，嚴(yán)禁用手或腳直接撥動(dòng)鋼絲繩和檢查機(jī)器的傳動(dòng)部分，檢查絞車軸承的溫升和油量時(shí)必須停車；5、空重車不準(zhǔn)在坡上吊鉤停放，中途需要裝卸時(shí)，應(yīng)相互聯(lián)系好以后進(jìn)行，但嚴(yán)禁摘鉤，車的下方應(yīng)打好撐木，司機(jī)要壓好制動(dòng)閘，車輛下方不得有人；6、禁止絞車司機(jī)擅自離開絞車。絞車處于工作狀態(tài)時(shí)，兩手不準(zhǔn)離開制動(dòng)閘和離合閘。第13條 上把鉤工的操作順序：掛好繩鉤和保險(xiǎn)繩鉤將車推至擋車器處與司機(jī)聯(lián)系將鋼絲繩繃緊站在軌道的一側(cè)打開擋車器與絞車司機(jī)聯(lián)系將車緩慢推或拉向變坡點(diǎn)

17、處下放。第14條 下把鉤工的操作順序：當(dāng)聽到打松車信號(hào)后，打開坡底的擋車裝置當(dāng)車輛松到合適位置，鋼絲繩不再處于工作狀態(tài)時(shí)，打停車信號(hào)待車輛停穩(wěn)后，站在軌道的一側(cè)，先摘去保險(xiǎn)繩鉤，再摘主繩鉤最后將紅燈取下運(yùn)行到指定地點(diǎn)。第15條 上把鉤工沒關(guān)閉擋車器前不許摘掛鉤，下把鉤工沒打開擋車裝置不許打開車信號(hào)，向下放車時(shí)鋼絲繩未繃緊，未掛好鉤頭和保險(xiǎn)繩鉤，不許打開擋車器。四、收尾工作第16條 操作結(jié)束后應(yīng)做好以下工作：1、把鋼絲繩全部纏在滾筒上；2、切斷電源，把開關(guān)手把打在斷電位置，鎖緊閉鎖螺釘；3、搞好絞車周圍環(huán)境衛(wèi)生；4、盤好信號(hào)線，收拾好工具。第17條 向接班人、班組長(zhǎng)匯報(bào)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，存在問題等 。大

18、型絞車安全技術(shù)操作規(guī)程第1條 開車之前司機(jī)要認(rèn)真檢查下列各部件：1、制動(dòng)系統(tǒng)（閘瓦間隙） 2、安全保護(hù)裝置3、深度指示器 4、信號(hào)系統(tǒng)5、潤(rùn)滑系統(tǒng) 6、減速器及主軸裝置第2條 司機(jī)要和機(jī)械電器維護(hù)工密切配合，發(fā)現(xiàn)下列部件之一有故障時(shí)不準(zhǔn)開車：1、連接裝置、防墜器、阻車器、缶耳等。2、制動(dòng)、潤(rùn)滑、傳動(dòng)系統(tǒng)和信號(hào)系統(tǒng)。3、七項(xiàng)常規(guī)保護(hù)和六項(xiàng)后備保護(hù)及電控系統(tǒng)。4、閘瓦間隙大于2mm，液壓站工作壓力小于6Mpa。第3條 正常操作一起動(dòng)前準(zhǔn)備工作 1、合上高壓隔離開關(guān)，合上低壓閘刀。2、合上高壓油開關(guān)。3、起動(dòng)各輔助設(shè)備、制動(dòng)油泵、潤(rùn)滑油泵、安全電磁閥等。二起動(dòng)絞車1、制動(dòng)閘手把逐漸推至松閘位置。2、

19、與此同時(shí)，安全手把逐級(jí)推或拉到終點(diǎn)位置。絞車開始起動(dòng)加速直至等速運(yùn)行。三減速與停車1、深度指示器發(fā)出警鈴后，安全控制手把拉或推到1位。2、到終端位置，安全手把放到零位，同時(shí)制動(dòng)手把拉至抱閘位置。四動(dòng)力制動(dòng)減速當(dāng)提升容器到達(dá)減速點(diǎn)時(shí)，減速開關(guān)動(dòng)作，電動(dòng)機(jī)從電網(wǎng)中切除，動(dòng)力制動(dòng)直流電送入電動(dòng)機(jī)進(jìn)行動(dòng)力制動(dòng)。五腳踏動(dòng)力制動(dòng)在提升過程中，任一時(shí)刻均可投入或切除，根據(jù)下行速度的要求和重物情況，達(dá)到穩(wěn)定下放速度的要求，可隨時(shí)投入動(dòng)力制動(dòng)。第4條 開車中注意事項(xiàng)1、密切監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表、可調(diào)閘毫安表等儀表的指示及深度指示器指針位置。2、各油示器下油量是否正常，各軸承溫度是否正常。3、上下人時(shí)必須主

20、司機(jī)開車，副司機(jī)在操作臺(tái)旁監(jiān)護(hù)。4、不準(zhǔn)脫離工作崗位，不準(zhǔn)擅自調(diào)節(jié)制動(dòng)閘和電器保護(hù)裝置。5、非緊急情況下不準(zhǔn)使用緊急制動(dòng)閘。第5條 司機(jī)聽到檢查鋼絲繩或檢修井筒設(shè)備的特殊信號(hào)后，要按正常的操作步驟，把主手把放到1位，同時(shí)配合制動(dòng)手把將提升速度控制在檢查繩時(shí)0.3米/每秒以下；檢查井筒設(shè)施升降檢修人員時(shí)2米/每秒以下。第6條 對(duì)繩時(shí)，缶籠升降到合適位置，調(diào)繩開關(guān)扳到調(diào)繩位置后，再打開調(diào)繩離合器，把活筒滾襯套內(nèi)加足夠的潤(rùn)滑脂，然后按正常的操作順序，把絞車速度控制在1m/s以內(nèi)，對(duì)好繩后再合上離合器，將調(diào)繩開關(guān)扳到正常開車位置，并進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)，一切正常后方可聯(lián)系投入運(yùn)行。第7條 緊急制動(dòng)后要對(duì)下列

21、部件進(jìn)行認(rèn)真檢查：1、制動(dòng)閘螺絲有無松動(dòng)、滑扣、基礎(chǔ)有無破裂。2、閘樁、閘瓦是否變形、破裂。3、鋼絲繩伸長(zhǎng)、變細(xì)、斷絲情況。4、鋼絲繩卡子的牢固情況，連接裝置是否完好。帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、一般規(guī)定第1條 采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉帶式輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī)，懂得生產(chǎn)過程，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，持證上崗。第2條 任何人不得乘坐采區(qū)帶式輸送機(jī)，不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。第3條 帶式輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施，并保持完好有效。第4條 帶式輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)、開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，進(jìn)行處理

22、。二、準(zhǔn)備、檢查與處理第5條 準(zhǔn)備：1、工具：扳手、鉗子、手鋸、鐵鍬等；2、備品配件與材料：螺栓、皮帶卡子等；3、潤(rùn)滑油脂等。第6條 檢查與處理：1、機(jī)頭、機(jī)尾及整臺(tái)帶式輸送機(jī)范圍的支護(hù)完好、牢固，無浮煤、雜物。否則必須經(jīng)班長(zhǎng)，支護(hù)工處理安全后，方準(zhǔn)進(jìn)行工作；2、將帶式輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置并鎖好，掛上停電牌，然后對(duì)下列部位進(jìn)行檢查：（1）機(jī)頭及儲(chǔ)存帶裝置部所有連接件和緊固件應(yīng)齊全，牢靠，防護(hù)罩齊全，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；（2）液力偶合器的工作介質(zhì)液量合適，易溶塞和防爆片應(yīng)合格；（3）制動(dòng)器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密，制動(dòng)有效；（4）減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無漏油；（5）機(jī)身各托輥齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈

23、活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直；（6）承載部梁架平直，承載托輥齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無脫膠；（7）機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤(rùn)滑良好；（8）帶式輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定；（9）輸送帶接頭完好，卡子無折斷、松動(dòng)（硫化熱補(bǔ)接頭無開膠現(xiàn)象），輸送帶無撕裂、傷痕；（10）輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致，無跑偏、松緊合適，擋煤板齊全完好；（11）動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊，無擠壓、刮碰；松緊合適，擋煤板齊全完好；（12）煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固；（13）防打滑、堆煤、跑偏、溜煤眼滿倉、超溫灑水、煙霧等保護(hù)裝置和消防滅火、噴霧滅塵設(shè)施齊全有效。第7條 開機(jī)時(shí)，取下控制開關(guān)上的停電牌，合上控制開關(guān)，發(fā)

24、出開機(jī)信號(hào)并喊話，讓人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。先點(diǎn)動(dòng)二次，再轉(zhuǎn)動(dòng)一周以上，然后檢查下列各項(xiàng)：1、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；輸送帶有無跑偏、打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象；輸送帶松緊是否合適和張緊拉力表指示是否正確；2、控制按鈕、信號(hào)、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。上述各項(xiàng)經(jīng)檢查與處理合格方可正式操作運(yùn)行。三、操作及其注意事項(xiàng)第8條 司機(jī)必須確認(rèn)信號(hào)，按規(guī)定信號(hào)開、停帶式輸送機(jī)。每次啟動(dòng)前，必須先發(fā)出信號(hào)，通知人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，然后點(diǎn)動(dòng)二次，再正式運(yùn)行。未使用集中控制的多臺(tái)帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)起動(dòng)。第9條 不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動(dòng)。發(fā)現(xiàn)悶車時(shí)，先起動(dòng)兩次（每次不超過15秒），仍不能起動(dòng)時(shí)

25、，必須卸掉輸送帶上的煤。待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。第10條 在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，隨時(shí)注意運(yùn)行情況；經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承的溫度；傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；清理機(jī)頭、機(jī)尾的煤塵；保持正常灑水噴霧。第11條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須停機(jī)，妥善處理后，方可繼續(xù)運(yùn)行。1、輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂；2、輸送帶打滑或悶車；3、電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常；4、液力偶合器的易熔化或偶合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出；5、輸送帶上有大塊煤、長(zhǎng)材料等；6、危及人身安全時(shí)；7、信號(hào)不明或下臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。第12條 點(diǎn)動(dòng)開車和處理輸送帶跑偏時(shí)，嚴(yán)禁用手、腳直接觸動(dòng)輸送帶。第13條 輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止清理機(jī)頭

26、、機(jī)尾滾筒及其附近的煤粉。不許拉動(dòng)輸送帶的清掃器。第14條 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí)、應(yīng)戴手套，面部躲開噴油的方向，輕輕擰松幾扣后，停一會(huì)，待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易溶塞、防爆片或代用品。第15條 在帶式輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其它工作時(shí)，必須鎖閉輸送機(jī)的控制開關(guān)，掛上“有人工作，不許合閘”的停電牌。除了處理故障，不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。第16條 在檢修煤倉上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí)，必須將煤倉上口擋嚴(yán)。第17條 除了控制開關(guān)的接觸頭粘住外，禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動(dòng)機(jī)。第18條 帶式輸送機(jī)的回縮儲(chǔ)存：1、開動(dòng)輸送機(jī)將煤運(yùn)凈，扳動(dòng)控制開關(guān)手把到斷電位置并鎖閉，掛上停電

27、牌，準(zhǔn)備開儲(chǔ)帶裝置拉緊鉸車；2、拆除中間架，用千斤頂或絞車把承載部連同機(jī)尾一起向前牽引直至與所剩余的中間架相對(duì)接，調(diào)整機(jī)尾部與中間部的中心使之在一條直線上；3、根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出的信號(hào)，開動(dòng)儲(chǔ)帶裝置絞車，將多余的輸送帶卷入儲(chǔ)帶倉內(nèi)并張緊輸送帶；4、輸送帶縮回后，將千斤頂活塞桿收回，閥的控制手柄放在切斷位置，將儲(chǔ)帶裝置絞車關(guān)閉鎖好；5、摘去停電牌，根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出信號(hào)，再按程序起動(dòng)帶式輸送機(jī)。第19條 拆除輸送帶：1、開動(dòng)輸送機(jī)將煤運(yùn)凈，扳動(dòng)控制開關(guān)手把到斷電位置并閉鎖，掛上停電牌；2、松開儲(chǔ)帶裝置絞車，將儲(chǔ)存的輸送帶一端割斷，按需要長(zhǎng)度切割多余輸送帶后，將其運(yùn)走；3、將輸送帶二端接好，開動(dòng)儲(chǔ)帶裝置絞

28、車將輸送帶張緊到合適程度；4、摘下停電牌，按程序起動(dòng)帶式輸送機(jī)。四、收尾工作第20條 班長(zhǎng)發(fā)出收工命令后，將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)后，將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓。第21條 關(guān)閉噴霧、滅塵水的截止閥。第22條 清掃電動(dòng)機(jī)、開關(guān)、液力偶合器、減速器等部位的煤塵。第23條 在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障，存在的問題等。升井后按規(guī)定填寫本班帶式輸送機(jī)工作日志。運(yùn)料工操作規(guī)程一、一般規(guī)定第1條 必須按作業(yè)規(guī)程要求的材料的規(guī)格質(zhì)量下料，不準(zhǔn)將不合格的材料運(yùn)往工作面。第2條 經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并持有設(shè)備考試合格證的運(yùn)料工方準(zhǔn)操作刮板輸送機(jī)、小絞車等。

29、第3條 下列地點(diǎn)禁止堆卸料：1、變電所、水泵房、空氣壓縮機(jī)房，爆破材料庫附近5米以內(nèi)；2、頂板破碎、壓力大、支護(hù)損壞或不齊全處；3、巷道斷面小，影響通風(fēng)人行處。第4條 裝運(yùn)柱帽、楔子等小物料時(shí)，應(yīng)用繩索捆綁結(jié)實(shí)，以防運(yùn)送過程中散失。第5條 運(yùn)料工的操作順序：準(zhǔn)備、檢查及處理問題裝料運(yùn)料卸、堆料往工作面送料工作面接收料工作結(jié)束。二、準(zhǔn)備、檢查及處理第6條 準(zhǔn)備：1、帶齊繩索、鐵絲等工具；2、認(rèn)真聽取下達(dá)的工作任務(wù)，了解工作面所需材料情況；3、分別到采區(qū)儲(chǔ)料場(chǎng)、工作面上口及工作面調(diào)查存貯材料的品種、數(shù)量與規(guī)格；4、所需材料車數(shù)量及存放地點(diǎn)。第7條 檢查與處理：1、運(yùn)料線路的巷道支護(hù)情況，軌道、道岔

30、的質(zhì)量；2、材料車是否完好，損壞失修的材料車禁止使用；3、工作面上口5米之內(nèi)無其它雜物。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，否則不準(zhǔn)作業(yè)。三、裝卸料第8條 裝車前，把道心及其兩旁清理干凈，將車停穩(wěn)，用木楔把車輪掩好，以防車自動(dòng)滑行傷人。第9條 搬取物料時(shí)，先取上層，從上往下逐層搬拿。不準(zhǔn)先抽取中、底層，懸空頂層；禁止放垛取料，以防垛倒傷人。第10條 一車內(nèi)盡量裝同一長(zhǎng)度的物料。一車內(nèi)裝不同長(zhǎng)度的物料時(shí)，必須將長(zhǎng)料放在底層，短料放在上部。第11條 裝料時(shí)一般不得超過車沿高度，若巷道頂或棚梁距離車沿凈高0.6米以上時(shí)，可超過車沿高度裝料，但最多不超出車沿0.3米。所有物料必須用繩索或鐵絲綁牢。第12條 裝卸、運(yùn)送

31、金屬支柱時(shí)，不準(zhǔn)亂扔亂放。摩擦式金屬支柱，要將柱心插入套柱內(nèi)，打緊水平楔；單體液壓支柱，要將柱筒內(nèi)的乳化液放凈，活柱收縮到位。第13條 二人同時(shí)裝卸料時(shí)，必須互叫互應(yīng)，要先起一頭或先放一頭，不準(zhǔn)盲目亂扔。第14條 裝拱型支架時(shí)，兩邊必須用木墩或木楔擠緊，防止?jié)L倒。第15條 裝卸料時(shí)，應(yīng)站在垛的一端，不許站在當(dāng)中，以免材料滾下傷人。第16條 材料必須卸在指定地點(diǎn)，不許放在有水地方。若必須在水溝上卸料時(shí)，水溝上應(yīng)橫放牢固的木料或短鐵道，不許將料扔在水溝里。第17條 卸料時(shí)要小心，不許砸壞水管，電纜、電話線等。第18條 堆放材料場(chǎng)要保持整齊清潔。碼放材料時(shí)要按品種、規(guī)格、分類碼放。料垛要下寬上窄，每

32、碼放一層要橫放兩塊木板或笆棍，以防滾動(dòng)。料垛的邊沿至軌道的邊沿不得少于0.5米。四、平巷、斜巷運(yùn)料（一）平巷運(yùn)料第19條 推車時(shí)不準(zhǔn)將手扶在材料的最上層或車幫，必須臂向前伸，不準(zhǔn)將頭伸入車的上方，以免擠傷。第20條 推車應(yīng)遵守以下規(guī)定：1、必須時(shí)刻注意前方，不要低頭推車，應(yīng)使頭上礦燈照射前方，使前方人員看見；2、在下列情況下都要喊：“來車了”：開始推車時(shí)，巷道拐彎前，坡度較大處，前方有人或有車輛，風(fēng)門前；3、過風(fēng)門時(shí)不準(zhǔn)硬用車頂開風(fēng)門，應(yīng)先打開風(fēng)門，車過后將風(fēng)門關(guān)好。必須過一道風(fēng)門隨即關(guān)閉上，不準(zhǔn)二道風(fēng)門同時(shí)打開；4、嚴(yán)禁放飛車；5、到石門口，巷道交岔處，進(jìn)入電車道時(shí)都要停車觀察，認(rèn)為安全后，

33、方準(zhǔn)繼續(xù)推車；6、二車前后間隔不得小于10米，坡度大處不得小于30米，同時(shí)車速要放慢。（二）斜巷運(yùn)料第21條 斜巷小絞車運(yùn)料，必須執(zhí)行小絞車司機(jī)把鉤工的操作規(guī)程。五、刮板輸送機(jī)運(yùn)料第22條 極薄煤層或溜煤眼離棚梁、頂板距離小于0.3米的工作面，不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)運(yùn)料。第23條 機(jī)組下面禁止過料。必須用刮板輸送機(jī)運(yùn)料時(shí)，有專人在離機(jī)組上方3米處停止刮板輸送機(jī)取料，然后用人力傳送，通過機(jī)組后，再放入刮板輸送機(jī)內(nèi)運(yùn)輸。第24條 彎度較大的物料，寬度大于溜槽寬度的物件，不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)運(yùn)送。嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運(yùn)送火藥雷管。第25條 運(yùn)料前，要先和工作面人員、刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，使用地點(diǎn)必須有人取料或有人

34、跟隨取料。第26條 放料安全間距的規(guī)定：1.5米以下的坑木,1.5-2.5米的坑木、2.5-3.2米的坑木及2.0米以上的單體液壓支柱為8米；金屬網(wǎng)卷為5米；成捆的柱帽、楔子、小桿、荊條、竹笆為2米。第27條 放料時(shí)，木板梁、金屬鉸接頂梁平面朝下，大頭在后；金屬網(wǎng)卷放入刮板輸送鏈板中；單體液壓支柱筒朝前，柱鎖、柱閥朝上，頂在鏈板上。第28條 從刮板輸送機(jī)上取料時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1、取料前，要選擇好取料的地點(diǎn)及存放料的位置，做到心中有數(shù)操作不忙亂；2、取料時(shí)，應(yīng)站在刮板輸送機(jī)邊靠采空區(qū)一側(cè)，面朝刮板輸送機(jī)運(yùn)煤方向下方，稍彎腰，做好取料準(zhǔn)備；3、取木料時(shí)，雙手卡起木梁運(yùn)行方向的后端三分之一處，將

35、料拖出溜槽外，斜放入人行道，放穩(wěn)并擺設(shè)整齊；4、取鉸接頂梁時(shí)，抓住鐵梁后端提起，斜放入人行道內(nèi)。取完后，將鉸接頂梁立著放在適當(dāng)?shù)胤剑?、取金屬網(wǎng)時(shí)，雙手將金屬網(wǎng)后部抓起，拖出溜槽外，斜放到人行道內(nèi)，并擺齊放穩(wěn)；6、2米以上木料及1.5米以上單體液壓支柱，必須停刮板輸送機(jī)后取出，并擺齊放穩(wěn)。嚴(yán)禁開機(jī)時(shí)取料。金屬支柱要立放整齊；7、取料時(shí)，必須拿料的后端，抬起拖出溜槽，嚴(yán)禁靠著棚子和面迎著來料，抓拿料的前端。第29條 運(yùn)煤運(yùn)料同時(shí)進(jìn)行，一般要求溜槽內(nèi)煤的高度為溜槽的1/5至2/3為宜。第30條 不準(zhǔn)倒開刮板輸送機(jī)運(yùn)料。第31條 從工作面刮板輸送機(jī)及順槽刮板輸送機(jī)外運(yùn)回收材料或破損材料時(shí)，應(yīng)注意以下

36、事項(xiàng)：1、各臺(tái)刮板輸送機(jī)必須信號(hào)齊全，靈敏可靠；2、平巷各臺(tái)刮板輸送機(jī)應(yīng)該單獨(dú)操作；3、若一臺(tái)刮板輸送機(jī)長(zhǎng)超過40米時(shí)，中途必須有人看管，在每臺(tái)刮板輸送機(jī)的機(jī)頭機(jī)尾處都必須有專人看守和倒料。遇有“蹩卡”時(shí)要及時(shí)發(fā)出信號(hào)，停止刮板輸送機(jī)；4、兩臺(tái)刮板輸送機(jī)非直線搭接時(shí)，必須停機(jī)倒料；5、已壓劈裂的廢料運(yùn)出時(shí)，必須按刮板鏈前進(jìn)方向，將廢料大頭及劈端放在后邊。六、傾斜、急傾斜工作面運(yùn)料第32條 傾斜與急傾斜工作面下料時(shí)，在其傳料下方不得有人通行或工作，否則應(yīng)停止下料。第33條 運(yùn)料前要檢查所用的繩索是否結(jié)實(shí)，若有破損。應(yīng)立即處理好或更換。第34條 下料前必須檢查下料的周圍支架、腳手架、拉條是否齊全牢

37、固，若有不安全情況，必須及時(shí)處理，否則不得下料。第35條 自上往下運(yùn)料時(shí)，人不準(zhǔn)站在柱子的正前面，要站在料的旁邊，人不準(zhǔn)超過材料前端。第36條 工作面要存料時(shí)，必須在其下部欄好柵欄，碼放材料時(shí)，材料不得超過柵欄高度。第37條 急傾斜工作面運(yùn)料時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)；1、應(yīng)在準(zhǔn)備班運(yùn)料；2、自上而下由運(yùn)料工上遞下接地傳料；3、傳遞料時(shí)必須上喊下應(yīng)，下邊接穩(wěn)后，上邊方可松手；4、根據(jù)工作面所需材料或當(dāng)班規(guī)定數(shù)量的材料，按運(yùn)料工人數(shù)多少進(jìn)行分次分段備料堆碼；5、每分段的料應(yīng)橫放于支柱上，放置牢靠和擺設(shè)整齊，不得影響通風(fēng)、行人和下煤；6、運(yùn)料工在傳料、扛料、揀料、碼料時(shí)，都要在安全地點(diǎn)進(jìn)行并隨時(shí)注意上方滾

38、下的煤矸、料等；7、禁止從上口一次放料到下口，以防撞倒支架、竄入采空區(qū)，砸傷人員等。七、人力背料或拉料第38條 用繩拉料時(shí)要拴緊大頭，距頂端至少0.3米，不得拴活扣，以免脫落傷人。第39條 在緩傾斜工作面由下往上拉料時(shí)，二人相距不少于10米。傾斜及急傾斜工作面不得二人同時(shí)背扛材料，否則應(yīng)采取可靠的安全措施。第40條 由上往下背料，應(yīng)注意周圍是否有易碰落的東西，如短木、斧子等，以免碰落傷人。八、收尾工作第41條 本班運(yùn)料任務(wù)已完成并經(jīng)班長(zhǎng)驗(yàn)收同意后，方可收工。第42條 收工前必須做好以下幾項(xiàng)工作：1、必須將材料車、礦車內(nèi)的材料卸凈，并按規(guī)定碼放整齊；2、卸空的材料車、礦車應(yīng)推到指定地點(diǎn)，不得阻塞

39、其它車輛的運(yùn)行及影響行人與通風(fēng)；3、工作面上口的材料應(yīng)碼放整齊。刮板輸送機(jī)內(nèi)的材料要卸凈，不得在刮板輸送機(jī)內(nèi)存料；4、檢查、清點(diǎn)儲(chǔ)料場(chǎng)的存料品種、規(guī)格、數(shù)量，向下班運(yùn)料工或區(qū)、隊(duì)值班人員匯報(bào)。維修電工操作規(guī)程第1條 具備必須的電器知識(shí)，掌握一定的操作技術(shù)。并熟悉電工儀表的使用方法，經(jīng)考試合格，取得由主管部門發(fā)的操作證，持證上崗。第2條 掌握緊急救護(hù)知識(shí)，學(xué)會(huì)觸電急救法和人工呼吸法。第3條 遵守勞動(dòng)記律和各種規(guī)章制度。并且必須有2人以上的人員從事檢修工作。第4條 根據(jù)工作任務(wù)填寫工作票和停電申請(qǐng)單，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后，分別送到電力調(diào)度、變電所簽證。第5條 工作負(fù)責(zé)人向參加本項(xiàng)工作的全體人員宣讀工作

40、方案、勞動(dòng)紀(jì)律和安全技術(shù)措施，并向全體人員布置任務(wù)，講清現(xiàn)場(chǎng)情況，具體工作地關(guān)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝等事項(xiàng)。第6條 準(zhǔn)備材料、配件、工具、測(cè)試儀器儀表及工作中其他的工作。第7條 穿工作服絕緣鞋攜帶驗(yàn)電筆和絕緣用具。工作前先進(jìn)行檢查，經(jīng)驗(yàn)電、放電、裝設(shè)短路地線后再進(jìn)行工作。第8條 檢修工在距離帶電體較近檢修時(shí)，應(yīng)采取可靠的隔離措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，否則工作人員有權(quán)拒絕工作命令。第9條 拆卸有瓷件設(shè)備螺釘時(shí)，如有卡緊現(xiàn)象不準(zhǔn)用工具敲打，在搬運(yùn)有瓷件設(shè)備時(shí)一定要輕拿輕放，以防損壞瓷件。第10條 搬運(yùn)電容器時(shí)，不準(zhǔn)搬電容器的瓷瓶，要搬電容器扳手，檢修時(shí)，要3-5次重復(fù)放電后準(zhǔn)許工作，在連接電容器母線時(shí)，螺

41、絲擰得不宜過緊。第11條 檢修電抗器時(shí)，嚴(yán)禁攀登電抗器的線圈，嚴(yán)禁用力搖晃，清掃電抗器時(shí)，嚴(yán)禁用硬的工具清掃，應(yīng)用毛刷和吸塵器等工具除塵。第12條 在二次控制回路上工作時(shí)，要防止二次線接地，短路，保障以防保護(hù)裝置誤動(dòng)作。第13條 在低區(qū)回路上工作時(shí)，必須切斷一切可以反送電的電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。第14條 檢修人員工作完后，要清理現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)工具，儀表、材料、配件、待送電正常后方可撤離工作地點(diǎn)。機(jī)修工一般性安全技術(shù)操作規(guī)程第1條 工作時(shí)，必須身穿工作服，扎緊袖口和褲角，不得穿肥大袖口、褲角的衣服或半赤裸工作，并應(yīng)佩戴規(guī)定之防護(hù)用品，操作機(jī)器（空氣錘，剪板機(jī)外）人員不準(zhǔn)戴手套進(jìn)行工作，女工在車間工作必

42、須戴帽子、口罩。第2條 各工種在工作之前均需要詳細(xì)檢查自己的工具、機(jī)械、開關(guān)等無異常現(xiàn)象時(shí)方可使用。第3條 工作前必須注意周圍環(huán)境，有無危險(xiǎn)標(biāo)志。第4條 不經(jīng)安全部門批準(zhǔn)，禁止拆除或移動(dòng)安全裝置及設(shè)施。第5條 兩人及三人以上在一齊工作時(shí)，必須有專人（只限一人）統(tǒng)一指揮，發(fā)出口令，以達(dá)到統(tǒng)一行動(dòng)。第6條 工廠內(nèi)（無論車間內(nèi)外）之危險(xiǎn)區(qū)域（儲(chǔ)存危險(xiǎn)品、易爆、易燃、易觸電之處）應(yīng)有主管或使用部門負(fù)責(zé)設(shè)置危險(xiǎn)標(biāo)志，任何人不準(zhǔn)超越通過危險(xiǎn)區(qū)域有禁止通行標(biāo)志的地方。第7條 堆積材料，成品，半成品及其它物品時(shí)，必須整齊牢穩(wěn)。第8條 通路上不得堆積材料和其它物品，并應(yīng)經(jīng)常保持清潔，暢通，不準(zhǔn)站立或坐臥在易轉(zhuǎn)動(dòng)

43、的物體上。第9條 裝配、拆卸各種機(jī)械時(shí)，必須嚴(yán)格按照安裝順序進(jìn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)裝、強(qiáng)卸，任何人無權(quán)變換與該體型號(hào)，規(guī)格不一的配件（經(jīng)批準(zhǔn)除外）。第10條 不準(zhǔn)使用高壓氣體如：壓縮空氣、氧氣、蒸氣、當(dāng)氣管充氣或吹身上之灰塵，更不準(zhǔn)戲鬧。第11條 凡有油類，木材類材料場(chǎng)所，各種倉庫、配電室、資料檔案室應(yīng)掛“禁止煙火”標(biāo)志，應(yīng)備足夠的消防設(shè)施。第12條 工作中如發(fā)現(xiàn)任何地方有危險(xiǎn)時(shí)，或發(fā)生事故應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)部門，設(shè)法排除和搶救。第13條 每班完工后，必須清理現(xiàn)場(chǎng)、工具、成品、半成品要妥善整理，垃圾倒至指定地點(diǎn)。第14條 存放易燃、易爆、化學(xué)物品嚴(yán)禁與其它物品倉庫存放,并應(yīng)嚴(yán)格遵守倉庫防火措施。電焊工安全技

44、術(shù)操作規(guī)程第1條 工作時(shí)一定要戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。第2條 在濕地上工作時(shí)，必須用絕緣墊。第3條 嚴(yán)禁在油筒或易燃品旁邊工作。第4條 電焊機(jī)開關(guān)與保險(xiǎn)裝置必須靈活可靠，電焊機(jī)外殼在任何時(shí)候均須有良好的接地。第5條 電線電纜嚴(yán)禁有破裂之處，勿使其落水，電器回路不準(zhǔn)用不規(guī)則電纜、電線及裸導(dǎo)線代替。第6條 電焊鉗必須完好，并要有可靠的絕緣。第7條 電焊機(jī)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)找電工處理，不準(zhǔn)他人擅自動(dòng)手。第8條 不論站立或坐著工作，必須墊絕緣墊，或用干木板。第9條 不準(zhǔn)焊接內(nèi)有壓力之容器。第10條 在鍋爐或其它容器內(nèi)進(jìn)行工作時(shí)，必須穿膠鞋，帶絕緣罩，并站或坐于絕緣墊上。第11條 雨天雪天避免露天工作。第12條

45、 離開工作崗位時(shí)，要切斷電源。第13條 電焊、氣割在同一場(chǎng)地工作時(shí)，電焊工作點(diǎn)與氣割所用氧氣、乙炔發(fā)生器等必須相距10米以上。氣割工操作規(guī)程第1條 工作前檢查：<1>氣管不準(zhǔn)接近熱源，膠管及氣割、閘門各接頭必須嚴(yán)密、不露氣。<2>檢查切割器是否完好、壓力調(diào)整器是否可靠。<3>檢查各氣割件是否完好安全。第2條 工作時(shí)先開放氧氣閥（檢查有無堵塞）以除堵塞物，然后關(guān)閉氧氣閥開乙炔閥，點(diǎn)火.最后開氧氣閥調(diào)整火焰。熄滅時(shí)，先關(guān)乙炔，后關(guān)氧氣，在工作中每次熄滅后重新點(diǎn)火必須按照以上順序執(zhí)行。第3條 遇到工作時(shí)回火，要急關(guān)閉氧氣閥，再另點(diǎn)火。如發(fā)生鳴爆時(shí)或手感震動(dòng)時(shí)，可能

46、回槍咀溫度過高，應(yīng)立即將火熄滅，放入水中冷卻。第4條 不得將燃燒的氣槍放下，應(yīng)將火熄滅后放下。第5條 進(jìn)行切割或焊接工作時(shí)，必須戴眼鏡、鞋蓋、手套。第6條 嚴(yán)禁對(duì)密閉有壓力的容器及未清理干凈的油污或其它有害氣體液壓容器進(jìn)行切割和焊接。第7條 氧氣瓶、乙炔瓶及工作地點(diǎn)三者之間需相距10m以上。第8條 乙炔、氧氣管不可互用，膠管穿過道路要加保護(hù)。第9條 禁止用柴或其它有明火的火焰點(diǎn)火，應(yīng)用火繩點(diǎn)火。第10條 在容器工作時(shí)，禁止在內(nèi)部點(diǎn)火焰槍，以防乙炔散滿容器內(nèi)，發(fā)生爆炸，必須在外面點(diǎn)火后，再進(jìn)行內(nèi)部工作。第11條 工作前應(yīng)清除工作地點(diǎn)附近的易燃、易爆物，并與其保持30m以上距離。第12條 如發(fā)生火

47、災(zāi)應(yīng)急關(guān)閉氣閥，并用黃沙或水撲滅。第13條 工作人員在關(guān)閉、開啟氣瓶的氣門時(shí)，應(yīng)站在氣瓶側(cè)慢慢開或關(guān)。第14條 乙炔瓶、瓶咀、瓶身嚴(yán)禁沾污油脂，操作人員身上、手上、工具上沾有油脂的，嚴(yán)禁接觸氣瓶。 水泵司泵工安全操作規(guī)程第1條 司泵在開泵前，須詳細(xì)檢查：（1）軸承的油位及潤(rùn)滑情況是否正常、良好。（2）泵組各部是否完好，螺栓是否牢固。盤根是否密封良好。（3）用手盤動(dòng)對(duì)輪（不少于2圈）看其是否有異?，F(xiàn)象。（4）管路、閘門、壓力表、水龍頭等附件是否完好、靈活、可靠。第2條 檢查無誤方可操作起動(dòng)。（1）關(guān)閉水閘門，且將水泵灌滿水后起動(dòng)電機(jī)。（2）待電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到穩(wěn)定速度后。緩開水閘門至全開位置（再回轉(zhuǎn)

48、半周）。在此同時(shí)，應(yīng)集中精力觀察壓力、電流及聽機(jī)器各部的響聲，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停機(jī)處理。（3）泵組在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司泵應(yīng)仔細(xì)檢查泵體、電機(jī)、軸承的溫升。當(dāng)其超允許值（滑動(dòng)軸承60、電機(jī)、滾動(dòng)軸承75）及發(fā)現(xiàn)其它異常時(shí)，立即停機(jī)處理并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。第3條 停機(jī)：（1）必須將水閘門關(guān)閉后，方可斷電，停止運(yùn)行。（2）突然斷電時(shí)，司泵應(yīng)立即關(guān)閉水閘門。 小型電器修理操作規(guī)程第1條 清點(diǎn)和整理本班交回的小型電器，清掃煤塵和雜物。第2條 詳細(xì)檢查小型電器的隔爆接合面的粗糙度和間隙及接線螺釘銹蝕情況。對(duì)不合格的小型電器，按煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行處理。第3條 更換損壞的零部件，修復(fù)失爆或不符合要求的

49、隔爆面，測(cè)試絕緣，對(duì)受潮的小型電器進(jìn)行干燥處理。第4條 涂漆a）內(nèi)殼涂耐弧漆。b）外表涂防銹漆。第5條 檢修后的小型電器必須進(jìn)行電氣檢驗(yàn)。電氣絕緣應(yīng)符合要求。隔爆面應(yīng)達(dá)到防爆標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。第6條 填寫檢修記錄，登卡上帳。第7條 檢修后的小型電器經(jīng)防爆檢查組驗(yàn)收合格后方可入庫。第8條 清點(diǎn)檢修用的小型電器工具，并將工具擺放整齊，打掃場(chǎng)地，計(jì)劃下一班的任務(wù)。采煤、掘進(jìn)部分綜采維修電工技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定第1條 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。停送電工作必須專人負(fù)責(zé)，停電時(shí)懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”標(biāo)志牌。對(duì)于6KV的高壓輸電線路停電后要進(jìn)行放電，并在停電期間掛接地線。第2條 井下不準(zhǔn)帶電檢修。搬遷、檢修電氣設(shè)

50、備必須切斷電源，并用相應(yīng)等級(jí)的驗(yàn)電筆驗(yàn)電，確認(rèn)無誤后要進(jìn)行放電（放電處沼氣濃度不得超過1%，控制設(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的，不受此限）。檢修完畢送電前要進(jìn)行全面詳細(xì)檢查，確認(rèn)無誤后方可送電。第3條 非專職值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，操作人員必須穿絕緣靴、戴絕緣手套并站在絕緣臺(tái)上進(jìn)行操作。127V手持式電氣設(shè)備的操作手柄在工作中必須與人身接觸的部位，應(yīng)有良好的絕緣。第4條 電氣設(shè)備的檢修、維修和調(diào)整工作，必須由專人或臨時(shí)指派的電氣維修工進(jìn)行。高壓設(shè)備的修理和調(diào)整工作，應(yīng)有主管單位下工作票和施工措施，施工人員持工作票或施工措施方可工作。第5條 使用普通儀表在井下檢修時(shí)，必須在

51、瓦斯?jié)舛?%以下的地點(diǎn)使用，并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛?，制定安全措施并?jīng)安監(jiān)部門和礦總工程師批準(zhǔn)。第6條 在處理通訊、信號(hào)、照明及控制系統(tǒng)的故障時(shí)，必須停電，所有電氣設(shè)備都不得明火試驗(yàn)。第7條 井下供電要做到“三無”（無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭），“四有”（有過電流和漏電保護(hù)、有螺釘和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置）、“兩齊”（電纜懸掛整齊、設(shè)備硐室清潔整齊）、“三全”（防護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全）、“三堅(jiān)持”（堅(jiān)持使用漏電繼電器、堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)綜合保護(hù)、堅(jiān)持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖）。第8條 使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能，礦專業(yè)人員每月要進(jìn)行一次檢查。跟班維修電工每

52、班都要對(duì)自己所管轄的電氣設(shè)備檢查一下，看有無失爆情況，并做到及時(shí)處理，在檢修設(shè)備時(shí)要保護(hù)其防爆面，不得有損傷和粘有異物，定期適量涂以防銹脂。井下使用電氣設(shè)備必須符合電氣設(shè)備選用規(guī)定，防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井使用。第9條 配電系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置的檢查整定，每半年一次，負(fù)荷變化時(shí)要及時(shí)整定。高壓電纜的泄漏和耐壓試驗(yàn)，每2-3年一次。主要電氣設(shè)備的絕緣電阻檢查每月一次。接地電阻值測(cè)定，每季度一次。新安裝的電氣設(shè)備在投入運(yùn)行前，必須進(jìn)行絕緣電阻的測(cè)定，并將檢查和測(cè)定結(jié)果記入專用的記錄簿內(nèi)存檔。第10條 固定敷設(shè)電纜的絕緣和外部檢查，礦專業(yè)人員每季度進(jìn)行一次。跟班電工每周檢查

53、一次外部和懸掛情況。移動(dòng)式電氣設(shè)備的橡套電纜絕緣檢查，每月進(jìn)行一次，每班由跟班電工檢查一次外皮有無破損。第11條 各種電氣設(shè)備上應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上寫明該設(shè)備的名稱、規(guī)格型號(hào)、電壓等級(jí)、電源、用途、維修人、完好狀況等。高壓電氣設(shè)備上，還要懸掛“高壓危險(xiǎn)”的警告牌。第12條 總電源饋電開關(guān)的絕緣電阻動(dòng)作值應(yīng)小于分段開關(guān)的整定值。在整個(gè)供電系統(tǒng)中所有繼電器保護(hù)裝置都要使用，當(dāng)任一種保護(hù)失靈時(shí)，不得投入運(yùn)行。第13條 在每個(gè)開關(guān)的表面設(shè)有漏電試驗(yàn)、過載及短路試驗(yàn)等裝置，每周都要試驗(yàn)一次，檢驗(yàn)各保護(hù)系統(tǒng)的靈敏度是否良好，并將試驗(yàn)結(jié)果填寫記錄。第14條 配電點(diǎn)綜采電氣設(shè)備和移動(dòng)變電站都必須設(shè)有局部接地極

54、，并與井下總接地網(wǎng)連接。第15條 各種電氣設(shè)備逐日填寫檢查、檢修和運(yùn)行記錄。第16條 新裝、運(yùn)行中、檢修的電氣設(shè)備應(yīng)按煤礦電氣試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行電氣試驗(yàn)，保護(hù)整定和儀表校驗(yàn)。第17條 綜采維修電工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，取得專業(yè)資格證書后，方可持證上崗。二、電纜敷設(shè)第18條 電纜的敷設(shè)必須遵守如下規(guī)定：電纜必須懸掛整齊，垂度適宜（5%-10%），吊掛間距不大于3m,吊掛高度使電纜在有礦車掉道時(shí)，不致受撞擊，在電纜墜落時(shí)，不致落在軌道或輸送機(jī)上。工作面所有電纜必須采用非延燃電纜。第19條 電纜不應(yīng)懸掛在壓管或水管上，不得遭受淋水和滴水，并嚴(yán)禁在電纜上懸掛任何物件。電纜如果同水管、壓風(fēng)管在巷道同一側(cè)時(shí)，必須設(shè)在管子上方，并保持0.3m以上的距離。盤園型或盤8字形的電纜不應(yīng)帶電。移動(dòng)變電列車的電纜可盤在特制的車盤上，其最大長(zhǎng)度不應(yīng)超過100m。電話和信號(hào)電纜應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上面，并保持0.1m以上的距離。高、低壓電力電纜設(shè)在巷道同一側(cè)時(shí)，高低壓電纜相互間距應(yīng)大于0.1m，同電壓等級(jí)的電纜之間的距離不得小于50mm。第20條 電纜的端頭和拐彎處，分支點(diǎn)應(yīng)有標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上注明電纜編號(hào)、規(guī)格型號(hào)、電壓等級(jí)、用途、長(zhǎng)度等。第21條 電纜敷設(shè)不得過緊，應(yīng)有弛度。電纜吊掛要用不小于40mm寬的鉤子，用絕緣防腐油煮過的木卡纜或帆布等，不得用鐵絲或麻繩吊掛。斜巷敷設(shè)電纜每隔10m要用卡子固定一下