低溫貯罐安全操作規(guī)程

1、 低溫貯罐安全操作規(guī)程 1、預(yù)備工作 貯罐在投入使用前應(yīng)進行氣密性的試驗，吹除處理及閥門儀表的檢查。 1.1、氣密性試驗 貯罐完成安裝，或者內(nèi)筒恢復(fù)常溫后，在充入低溫液體前應(yīng)進行系統(tǒng)氣密性試驗，試驗壓力為貯罐的最大工作壓力，試驗用氣為無油干燥空氣或干燥氮氣，試驗時間依據(jù)貯罐大小打算，但不得低于4小時。 1.2、吹除處理 氣密性試驗合格后，需用無油的干燥空氣或干燥氮氣對貯罐內(nèi)筒系統(tǒng)進行吹除處理，用以除去潮濕空氣。系統(tǒng)在用干燥空氣或干燥氮氣吹除后，還應(yīng)用產(chǎn)品氣體吹除，在進行吹除時比空氣輕的氣體由貯罐頂部如放空閥加入，底部用液體進出口閥排解。為了加快除去罐內(nèi)濕氣，吹除氣體可加溫到80-1000C，對

2、于各管閥均應(yīng)分別吹除，特殊是液位計，壓力表應(yīng)從接頭處排解氣體，以便排解管道中的水份，直到內(nèi)筒系統(tǒng)排出氣的露點達到要求才能開頭充液。 1.3、閥門儀表的檢查 在充入低溫液體前，必需仔細(xì)檢查閥門是否處于正確位置，儀表是否敏捷牢靠，液位計的接管是否暢通無阻。 2、充液：分首次充液和補充充液。 2.1、首次充液（指內(nèi)筒處于熱狀態(tài)下的充液）。其步驟如下： 2.1.1、聯(lián)接充液管線。 2.1.2、對充液管線進行吹除（每次充液前都應(yīng)進行），在上部液體進出口閥未開啟前，由液源排出閥向輸出液管內(nèi)放入少量液體。同時打開管道殘液放空閥，對其管道進行清洗，以除去管道中的濕氣和灰塵雜質(zhì)。 2.1.3、打開內(nèi)管放空閥、壓

3、力表閥，同時啟動液位計。 2.1.4、打開上部進液閥，由上部進液，此時由于內(nèi)筒處于熱狀態(tài)，上部進液閥開度要小，使管路和內(nèi)筒漸漸穩(wěn)定冷卻至所充低溫液體的溫度，待內(nèi)筒放空閥穩(wěn)定排氣時，可以開大上部進液閥，加大充灌速度。 2.1.5、待液面計指示有液位時，打開液體進出口閥，關(guān)閉上部進液閥改上部進液為下部進液。 2.1.6、當(dāng)液體布滿指示閥（已先開啟）噴出液體時，說明貯罐已布滿液體，應(yīng)馬上關(guān)閉液體進出口閥，停止充液同時打開管道殘液排放閥 ，排解充液管道中的殘余氣液。 2.1.7、充灌結(jié)束，拆除充液管線。 2.2、補充充液（指內(nèi)筒已有低溫液體，不再需要冷卻內(nèi)筒） 2.2.1、與首次充液基本相同，不同之處

4、是一開頭就可加大充液量，充裝過程中必需親密留意壓力變化。假如直接從液體進出口閥進液，壓力上升較高時，為降低壓力可改由下部（底部）進液為上部（頂部）進液。 2.2.2、另外，從壓力的角度，可以分為常壓充灌和帶壓充灌。 2.2.3、常壓充灌過程中，內(nèi)筒放空閥始終開啟，使內(nèi)筒和大氣相通，因此叫常壓充灌。 帶壓充灌中，放空閥關(guān)閉，罐內(nèi)壓力高于大氣壓力，因此叫帶壓充灌，但是其貯罐的工作壓力應(yīng)大于2Kg/cm2。 3、增壓 當(dāng)貯罐內(nèi)液體需要充裝到其它貯藏室罐或汽化使用時，需要增加內(nèi)筒壓力，增加壓力的高、低視用戶實際使用需要而定，但不得超過貯罐的最大工作壓力。 其增壓程序為： 3.1、檢查壓力表、液位計是否處于工作狀態(tài)。 3.2、確定氣體通過閥已經(jīng)全開狀態(tài)。 3.3、緩慢打開增壓器前閥門（增壓閥），使液體進入增壓器汽化。若排液速度較快，內(nèi)筒壓力下降較快，可開大增壓閥。當(dāng)壓力達到所需的工作壓力時，關(guān)小或完全關(guān)閉增壓器前閥，此時增壓器內(nèi)液體將連續(xù)蒸發(fā)至所需的壓力。增壓過程中，需親密留意壓力表指示值變化。 4、液體排放 液體排放有三種形式 4.1、汽化器排液 當(dāng)罐內(nèi)壓力達到要求后，即可打開排液閥向汽化器供應(yīng)液體，使之升溫汽化送往使用現(xiàn)場，這是帶有汽化器貯罐的主要排液