新版安全操作規(guī)程冷軋板廠20100212

1、受控號(hào) 編碼：BLZC/7/02 冷軋板廠安全操作規(guī)程版 次： 第五版 修訂號(hào)：05起 草: 冷軋板廠安環(huán)部審 核： 批 準(zhǔn)： 2008-12-18發(fā)布 2009-01-01 實(shí)施安全環(huán)保處發(fā)布修 改 履 歷版次/修改號(hào)章節(jié)條款修改理由/修改內(nèi)容修改人審核人批準(zhǔn)人批準(zhǔn)/實(shí)施日期第五版/05換版安環(huán)部2008年12月10日/2009年1月1日目 錄1目的2定義、適用范圍3 引用文件4 職責(zé)5 安全通則6 常用工具、通用設(shè)備安全操作規(guī)程6.1手電鉆、沖擊鉆等電動(dòng)設(shè)備安全操作規(guī)程6.2砂輪機(jī)安全操作規(guī)程6.3扳手安全操作規(guī)程6.4大錘、手錘安全操作規(guī)程6.5銼刀安全操作規(guī)程6.6手鋸安全操作規(guī)程6.

2、7鏨子、沖子安全操作規(guī)程6.8螺絲刀安全操作規(guī)程6.9虎鉗安全操作規(guī)程6.10千斤頂安全操作規(guī)程6.11梯子安全操作規(guī)程6.12刮刀安全操作規(guī)程6.13手動(dòng)葫蘆（倒鏈）安全操作規(guī)程6.14手推車安全操作規(guī)程6.15锨、鎬安全操作規(guī)程6.16吊索（吊帶）、吊具安全操作規(guī)程6.17氧氣瓶安全使用要求6.18乙炔氣瓶安全使用要求6.19打包機(jī)安全使用規(guī)程6.20車床崗位安全操作規(guī)程6.21鉆床崗位安全操作規(guī)程6.22刨床崗位安全使用規(guī)程7 檢修各崗位安全操作規(guī)程7.1 鉗工安全操作規(guī)程7.2 管工安全操作規(guī)程7.3 天車修理工安全操作規(guī)程7.4 備件工安全操作規(guī)程7.5 電氣焊工安全操作規(guī)程8電工安

3、全操作規(guī)程9儀表工安全操作規(guī)程10測(cè)厚儀安全防護(hù)操作規(guī)程11天車工安全操作規(guī)程12 罩式爐機(jī)組天車附加安全操作規(guī)程13遙控天車安全操作規(guī)程14電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程15起重司索工安全操作規(guī)程16原料工安全操作規(guī)程17汽車司機(jī)安全規(guī)程18叉車司機(jī)安全規(guī)程 防爆蓄電池叉車安全操作規(guī)程 電瓶車安全操作規(guī)程19 工程技術(shù)人員和管理人員安全操作規(guī)程20洗衣機(jī)操作崗位安全操作規(guī)程21保潔工崗位安全操作規(guī)程22質(zhì)檢崗位安全操作規(guī)程23 冷軋機(jī)組各崗位安全操作規(guī)程23.1軋鋼工安全操作規(guī)程23.2打捆工安全操作規(guī)程24軋輥裝配工安全操作規(guī)程25磨床工安全操作規(guī)程26軋輥毛化工安全操作規(guī)程27罩式爐各崗位安全操作

4、規(guī)程27.1 退火作業(yè)區(qū)公共區(qū)域安全規(guī)程27.2退火作業(yè)區(qū)主操工安全操作規(guī)程27.3 退火作業(yè)區(qū)司索工安全操作規(guī)程27.4 退火作業(yè)區(qū)翻轉(zhuǎn)臺(tái)安全操作規(guī)程27.5 煤氣安全操作規(guī)程27.6 氫氣安全操作規(guī)程28平整崗位安全操作規(guī)程28.1 平整入口操作工安全操作規(guī)程28.2 平整機(jī)主操工（機(jī)架間、主操室）安全操作規(guī)程28.3 平整出口操作工安全操作規(guī)程29重分卷機(jī)組安全操作規(guī)程29.1 重分卷機(jī)組入口操作工、主操作工安全操作規(guī)程29.2 重分卷機(jī)組取樣工安全操作規(guī)程29.3 重分卷出口操作工安全操作規(guī)程29.4 重分卷上料工安全操作規(guī)程30包裝（機(jī)組）作業(yè)安全操作規(guī)程31靜電涂油機(jī)操作及維護(hù)安全

5、規(guī)程32酸洗機(jī)組各崗位安全操作規(guī)程32.1.酸洗線入口上料工安全操作規(guī)程32.2酸洗線入口主操安全操作規(guī)程32.3酸洗線焊接崗位安全操作規(guī)程32.4 酸洗線出口主操安全操作規(guī)程32.5酸洗線出口下料工安全操作規(guī)程32.6 酸洗線精整工安全操作規(guī)程32.7酸洗線圓盤剪操作工安全操作規(guī)程32.8酸洗線工藝段操作工安全操作規(guī)程33公輔各機(jī)組崗位安全操作規(guī)程33.1廢水機(jī)組安全操作規(guī)程33.2酸再生機(jī)組安全操作規(guī)程33.3檢化驗(yàn)崗位安全操作規(guī)程33.4煤氣制氫工安全操作規(guī)程34彩涂線各崗位安全操作規(guī)程34.1彩涂線通用安全操作規(guī)程34.2彩涂線涂前處理崗位開卷/預(yù)處理安全操作規(guī)程34.3彩涂線輥涂機(jī)崗

6、位化涂/輥涂安全操作規(guī)程34.4彩涂線輥涂機(jī)崗位調(diào)漆安全操作規(guī)程34.5彩涂線固化爐崗位安全操作規(guī)程34.6彩涂線卷取崗位安全操作規(guī)程35. 鍍鋅線各崗位安全操作規(guī)程35.1鍍鋅線通用安全操作規(guī)程35.2鍍鋅線開卷崗位安全操作規(guī)程35.3鍍鋅線焊接崗位安全操作規(guī)程35.4鍍鋅線清洗崗位安全操作規(guī)程35.5鍍鋅線鍍鋅崗位還原退火爐安全操作規(guī)程35.6鍍鋅線鋅層控制崗位鋅鍋、氣刀安全操作規(guī)程35.7鍍鋅線鍍后處理崗位光整機(jī)、拉伸矯直機(jī)安全操作規(guī)程35.8鍍鋅線鍍后處理崗位鈍化安全操作規(guī)程35.9鍍鋅線卷取崗位安全操作規(guī)程36材料試驗(yàn)崗位安全操作規(guī)程37倉庫管理員崗位安全操作規(guī)程38包裝材料加工、回

7、收崗位安全操作規(guī)程39鍋爐工崗位安全操作規(guī)程40去除輥?zhàn)由系漠愇锇踩僮饕?guī)程41保安崗位安全職責(zé)職業(yè)健康安全方針遵守法規(guī)，全員參與；持續(xù)改進(jìn)，預(yù)防為主；安全第一，健康至上。1 目的為保證職工在生產(chǎn)勞動(dòng)過程中的安全健康，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)程。2 定義、適用范圍2.1 定義：本規(guī)程是生產(chǎn)作業(yè)過程中強(qiáng)制執(zhí)行的B類文件。 2.2 適用范圍：本規(guī)程適用于冷軋板廠所有員工及外協(xié)工（工種）和外來人員。3 引用文件3.1 中華人民共和國安全生產(chǎn)法2002-11-1 3.2 GB1.1標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本規(guī)定3.3 1992.1生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則3.4 AZL105103質(zhì)量體系作業(yè)文件管理辦法3.5 L

8、GB100.20.02-91生產(chǎn)安全管理標(biāo)準(zhǔn)3.6 AQ 2003-2004軋鋼安全規(guī)程3.7 GB62222005工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程4 職責(zé)4.1 安全規(guī)程的主管部門是冷軋板廠安全環(huán)保部，負(fù)責(zé)組織安全規(guī)程的制定、修改、報(bào)批、監(jiān)督和檢查。4.2 冷軋板廠各部/作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)本單位安全規(guī)程的貫徹實(shí)施。4.3 各崗位人員必須遵守通用安全規(guī)程、本崗位安全規(guī)程及相應(yīng)的專項(xiàng)安全規(guī)程。4.4 若進(jìn)行的作業(yè)活動(dòng)本規(guī)程未做出明確規(guī)定，操作人員或相關(guān)單位應(yīng)及時(shí)制定安全措施，并提出對(duì)規(guī)程的修訂意見。5 安全通則5.1 新入廠的職工、實(shí)習(xí)生、代培工、臨時(shí)工、合同工、協(xié)力工、調(diào)崗職工、返崗職工和參觀人員，必須首先進(jìn)行安

9、全教育，凡未經(jīng)安全教育或安全教育不合格者不準(zhǔn)上崗或者進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)習(xí)期間不得單獨(dú)作業(yè)。5.2 凡從事特種作業(yè)的人員，上崗前必須經(jīng)健康檢查，并受專門安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后方可上崗。5.3 非當(dāng)班崗位人員或無師傅在場(chǎng)的實(shí)習(xí)學(xué)徒工及未經(jīng)考試合格的人員嚴(yán)禁操作和維修任何設(shè)備。5.4 進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)(崗位)前，必須按各崗位（工種）要求規(guī)范穿戴符合國家防護(hù)用品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品。5.5 嚴(yán)禁將各種食物帶入廠房，嚴(yán)禁將個(gè)人物品帶入操作室，嚴(yán)禁將盛放液體的器具放在操作臺(tái)上。5.6 進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)，必須進(jìn)行安全確認(rèn)，工作前必須準(zhǔn)備好工、器具及所需物件，經(jīng)確認(rèn)無損壞、異常，方可使用。5

10、.7人車通道、管廊、油庫、地下區(qū)域等所有工作場(chǎng)所，都必須設(shè)有足夠的照明，危險(xiǎn)處要設(shè)禁止標(biāo)志。 5.8 不準(zhǔn)擅自進(jìn)入主電室、變電所(站)、泵房、地下油庫、地下電器室、電纜隧道、化驗(yàn)室等要害崗位，因工作需要進(jìn)入必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并嚴(yán)格登記制度。5.9工作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、管線設(shè)置，安全通道劃分，物料擺放、工具、儀器放置必須符合定置定位管理要求，作業(yè)環(huán)境要保持干凈、整潔、明亮、通風(fēng)良好。5.10 所有原材物料、備品備件堆放應(yīng)定置存放并保持整齊，高度不準(zhǔn)超過2米，間距不小于1米，嚴(yán)禁超高，傾斜；暫時(shí)放置時(shí)，要確保牢靠，防止?jié)L動(dòng)或墜落造成傷害，并禁止在上面行走、跨越和在附近休息或停留。5.11 非本崗位操作人

11、員嚴(yán)禁隨便觸動(dòng)各種動(dòng)力線、信號(hào)線，嚴(yán)禁擅自開關(guān)一切設(shè)備（機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備及工藝設(shè)備）、儀表、閥門及開關(guān)等。5.12 各種在用機(jī)械必須達(dá)到有輪必有罩，有軸必有套，工作區(qū)域有坑必有蓋，電氣設(shè)備必須有規(guī)范的接地接零措施，各種設(shè)備的保險(xiǎn)防護(hù)裝置必須齊全、靈敏可靠，警告標(biāo)志和信號(hào)必須指示明顯。5.13不準(zhǔn)任意拆除、移動(dòng)各種安全裝置、安全設(shè)備、安全標(biāo)志和設(shè)備上的零部件等，檢修時(shí)需要拆除或移動(dòng)的，在檢修完畢后必須立即恢復(fù)。5.14未經(jīng)主管單位批準(zhǔn)，嚴(yán)禁任意亂接各種管道。嚴(yán)禁踩踏、擊打各種管道設(shè)備。5.15設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)或移動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁靠近（清掃、檢查、修理等）；作業(yè)中上下走梯，腳要站穩(wěn)，手要抓牢，逐臺(tái)階上下。5

12、.16嚴(yán)禁橫跨步進(jìn)梁、防護(hù)欄桿或在帶鋼下及鋼卷之間穿行，嚴(yán)禁身體任何部位接觸運(yùn)行中的鋼帶，嚴(yán)禁將任何物品放在阻礙設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的地方，嚴(yán)禁在各種設(shè)備上休息、行走。5.17 電氣設(shè)備在安裝、修理工作時(shí)必須由電氣人員進(jìn)行，非電氣人員禁止啟動(dòng)設(shè)備；嚴(yán)禁檢修、搬動(dòng)任何帶電設(shè)備(包括電纜和電線)。5.18 凡屬固定設(shè)備不允許使用臨時(shí)線路，特殊情況非接臨時(shí)線路不可的，必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)并規(guī)定拆除期限。5.19 凡生產(chǎn)檢修時(shí)的臨時(shí)線路、配電盤必須符合專業(yè)安全技術(shù)要求，由施工單位指定電氣人員負(fù)責(zé)安裝，巡回檢查。5.20 凡大、中修工程項(xiàng)目，擴(kuò)、改建工程項(xiàng)目及其它臨時(shí)安排的修理項(xiàng)目，必須制定施工安全措施，報(bào)有關(guān)部門批

13、準(zhǔn)后方可實(shí)施。施工前應(yīng)對(duì)參與人員進(jìn)行安全教育，確保施工安全。5.21設(shè)備單項(xiàng)檢修和機(jī)組檢修后試車必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修后試車管理規(guī)定和設(shè)備啟車試車管理辦法。5.22起重設(shè)備用的吊鉤、鋼絲繩、鏈條等吊具索具，必須符合規(guī)定并經(jīng)常檢查，禁止使用不合格吊具，吊物時(shí)應(yīng)有專業(yè)司索工指揮。5.23起重機(jī)械吊物時(shí)，地面人員、車輛嚴(yán)禁在吊物下面通過或停留，在使用天車或電葫蘆向運(yùn)輸車輛上吊裝貨物時(shí)，駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁有人。天車或電葫蘆載物運(yùn)行時(shí)，應(yīng)避開地面設(shè)備、指揮人員、操作人員及其它人員。5.24從事基準(zhǔn)面兩米及以上高空作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行體檢，患有禁忌癥的人員，嚴(yán)禁登高作業(yè)。5.25安全帶、安全繩使用前必須由專人負(fù)責(zé)全面安

14、全檢查，有缺陷嚴(yán)禁使用。高空作業(yè)前要系好安全帶（繩），戴好安全帽，嚴(yán)禁從高空向下拋扔物體，應(yīng)用引繩上、下傳遞零件、工具及其它物品。5.26嚴(yán)寒季節(jié)高空作業(yè)前，必須清掃干凈露天梯子、走臺(tái)和通道上的冰和雪。5.27 凡在煤氣、電氣高危區(qū)域工作時(shí)，必須有可靠的安全措施，由專人負(fù)責(zé)掛好作業(yè)牌并有專人監(jiān)護(hù)。5.28煤氣區(qū)域作業(yè)，至少二人同往、并攜帶煤氣報(bào)警儀器；二人以上共同作業(yè)，必須主從分明并保持安全距離，統(tǒng)一指揮。嚴(yán)禁在煤氣危險(xiǎn)區(qū)域、氫氣區(qū)域及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)逗留或取暖。5.29煤氣、氫氣區(qū)域40米內(nèi)嚴(yán)禁火源，如有特殊情況應(yīng)有嚴(yán)格防護(hù)措施。嚴(yán)禁在廠房內(nèi)及易燃易爆危險(xiǎn)區(qū)域吸煙、動(dòng)火，必須動(dòng)火應(yīng)提前辦理動(dòng)火票。

15、5.30搬運(yùn)各種氣瓶嚴(yán)禁碰撞、滾動(dòng)、吊運(yùn)并分類儲(chǔ)存。5.31易燃易爆物質(zhì)及危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存搬運(yùn)及使用，應(yīng)按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。5.32主電室(變電所)和其他要害場(chǎng)所，嚴(yán)禁存放油類和其它易燃易爆危險(xiǎn)物品。5.33手持行燈電壓必須是36伏以下，在潮濕場(chǎng)所或金屬容器內(nèi)工作不大于12伏。5.34使用電動(dòng)平板車裝載物體時(shí)，必須放穩(wěn)、放牢，不得裝偏，嚴(yán)禁超高、超寬，易滾動(dòng)，嚴(yán)禁人力推行或用行車斜拉拖拽。開動(dòng)平板車前，要首先確認(rèn)平板車軌道上無人或障礙物后方可操作。5.35嚴(yán)禁從行駛的電瓶車、叉車等機(jī)動(dòng)車輛上爬上跳下、拋卸物品。5.36新工藝、新設(shè)備、新崗位投用前必須制定安全規(guī)程和安全措施。5.37在各區(qū)域從事專業(yè)

16、作業(yè)時(shí)，除了遵守安全通則外，還必須遵守各區(qū)域、各專業(yè)崗位的安全（補(bǔ)充）規(guī)定和要求。5.38嚴(yán)禁使用氧氣、氮?dú)獾却祾咔謇硇l(wèi)生，必要時(shí)，使用壓縮空氣，嚴(yán)禁對(duì)著人吹。5.39嚴(yán)禁隨便動(dòng)用消防器材，消防器材周圍不許堆放其他物品。5.40上下班途中，注意交通安全，遵守交通規(guī)則。6 常用工具、通用設(shè)備安全操作規(guī)程6.1手持電動(dòng)工具專項(xiàng)安全操作規(guī)程6.1.1操作前必須穿戴好崗位勞保護(hù)品，扎緊袖口、衣角。長發(fā)或辮子要盤好并扣在工作帽里面，嚴(yán)禁外露；嚴(yán)禁戴手套或戴圍巾操作，操作時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。6.1.2 安全防護(hù)裝置必須齊全、可靠，鉆床應(yīng)接地（零）線和設(shè)置絕緣腳踏板，否則不準(zhǔn)進(jìn)行工作。6.1.3操作前，應(yīng)先檢查

17、鉆床、工具各部分是否正常，并按要求加潤滑油。鉆床手輪、變速手把等都應(yīng)保持靈敏可靠，否則嚴(yán)禁使用。手電鉆必須用膠皮軟線，插頭要插在有地線、帶漏電保護(hù)器的插座上。6.1.5連接電源后要用試電筆檢查是否漏電，聲音是否正常、工具各部分是否正常后再使用。6.1.6工件須裝夾牢固，嚴(yán)禁手持工件操作。6.1.7安裝鉆頭、鉆卡，裝卸工具、工件必須停車，并切斷電源。6.1.8開車后，嚴(yán)禁用手觸摸或測(cè)量工件。6.1.9清理鐵屑應(yīng)當(dāng)用專用工具，嚴(yán)禁手掃、口吹。6.1.10使用手電鉆時(shí)要保持身體平衡，持穩(wěn)電鉆，不可晃動(dòng)，鉆頭和工作物要垂直，用力均衡。當(dāng)快鉆透時(shí)，應(yīng)減小壓力。6.1.11鉆眼時(shí)，物件必須卡緊并用力握住電

18、鉆把，鉆頭卡住時(shí)嚴(yán)禁松手，應(yīng)該立即停電退出鉆頭。6.1.12工作中發(fā)現(xiàn)電鉆震動(dòng)、發(fā)熱、漏電必須立即切斷電源檢查。6.1.13長期不用的電鉆，使用前必須用500伏搖表測(cè)量其絕緣電阻。6.1.14使用中的電鉆，也要經(jīng)常測(cè)量絕緣電阻，絕緣電阻不得低于0.5兆歐。6.1.15空氣中含有易燃、易爆、腐蝕性氣體或特別潮濕的場(chǎng)所，不允許使用手電鉆。6電鉆應(yīng)使用絕緣皮軟線，電鉆引出線處應(yīng)有膠圈，以防將電線磨損漏電，電線長度不得超過20米，并配有漏電保護(hù)器。7禁止站在梯子上或冒雨使用電鉆，在高處使用電鉆時(shí)，一定要制定、實(shí)施安全措施。8正在鉆孔的工作物上不得同時(shí)進(jìn)行其它工作，如遇暫時(shí)停電或暫時(shí)不使用時(shí)，必須立即切

19、斷電源。9鉆孔時(shí)不易用力過猛，當(dāng)轉(zhuǎn)速降低時(shí)，應(yīng)減輕壓力，如電鉆突然停止轉(zhuǎn)動(dòng)，必須立即切斷電源。6.1.20工作中，不準(zhǔn)把電線繞在手上、肩上、臂上等身體的任何部位，移動(dòng)電鉆時(shí)必須手握鉆柄，不許提起電線或轉(zhuǎn)動(dòng)部分。6.2砂輪機(jī)安全操作規(guī)程6.2.1砂輪機(jī)使用前一定要檢查砂輪的底座和砂輪片是否牢固可靠，否則嚴(yán)禁使用。6.2.2安裝砂輪先檢查砂輪有無裂紋，轉(zhuǎn)速是否符合，夾鐵是否牢固，各處是否緊密，否則嚴(yán)禁使用，另外不準(zhǔn)敲打砂輪。6.2.3夾板直徑不應(yīng)小于砂輪的五分之二，夾板內(nèi)側(cè)中心部分應(yīng)凹進(jìn)1.5mm砂輪的接觸呈環(huán)形。6.2.4在夾板和砂輪之間必須放罩皮革、毛氈、紙板等制成的彈性墊圈，墊圈應(yīng)沿板周圍露

20、出3.5mm。6.2.5砂輪裝好后要試轉(zhuǎn)，看其是否平穩(wěn)，裝置是否妥善。6.2.6砂輪防護(hù)罩要完整，其強(qiáng)度要符合標(biāo)準(zhǔn)，防護(hù)罩不齊全嚴(yán)禁使用。6.2.7使用砂輪機(jī)必須戴防護(hù)眼鏡。6.2.8開啟砂輪后等轉(zhuǎn)到正常速度時(shí)，才準(zhǔn)許磨工件。6.2.9磨工件時(shí)，一定要雙手把工件握牢，不得用力過猛或撞擊，更不準(zhǔn)磨笨重物件，以免因砂輪撞擊破裂。6.2.10砂輪與防護(hù)罩（網(wǎng)）之間，不得夾有雜物，以免砂輪開啟損壞。6.2.11操作者必須站在砂輪側(cè)面，禁止兩個(gè)人在一個(gè)砂輪上同時(shí)磨工件，禁止使用砂輪側(cè)面。6.2.12手拿物件在砂輪上摸研，要安裝托架，托架必須低于砂輪中心，調(diào)整托架時(shí)必須停止轉(zhuǎn)動(dòng)。6.2.13禁止在砂輪上磨

21、韌性金屬（鋼、鋁、鉛、錫等）和開口物件。6.2.14粗磨、細(xì)磨及磨硬質(zhì)合金的砂輪，應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分使用，不得混用。砂輪不得與堿性、酸性和油類接觸，以免砂輪軟化、崩裂、減低強(qiáng)度。手持砂輪機(jī)必須安裝漏電保護(hù)器，有可靠的接地，電源線無破損。6.3扳手安全操作規(guī)程6.3.1根據(jù)螺母的大小選用適當(dāng)?shù)陌馐?，在使用扳手過程中嚴(yán)禁加放墊片。6.3.2扳手使用前應(yīng)把其上的油污擦拭干凈，嚴(yán)禁帶油污使用。6.3.3活動(dòng)吻頭應(yīng)放在用力方向前面，用力要適當(dāng)，嚴(yán)防滑脫，兩只扳手不得聯(lián)在一起使用，不得套管使用。 不得當(dāng)錘子使用。6.4大錘、手錘安全操作規(guī)程6.4.1錘頭裝在錘柄上，必須加楔楔緊。6.4.2錘柄要用無疤節(jié)、裂縫和蛀

22、孔等缺陷的緊實(shí)木材制成。6.4.3不準(zhǔn)用錘面有缺口或卷邊的錘子，不準(zhǔn)用手錘直接敲打淬火件。6.4.4錘柄、錘面、手上及被敲擊的表面不得沾有油脂、油污。6.4.5使用手錘或大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，并注意周圍過往人員的安全，前方嚴(yán)禁站人。6.5銼刀安全操作規(guī)程6.5.1銼刀應(yīng)裝有帶金屬圓箍的木柄，不準(zhǔn)使用沒有木柄或木柄松動(dòng)的銼刀。6.5.2銼刀與加工面的表面不得沾有油脂，不要用手觸摸銼削工作物的表面。6.5.3清除銼刀齒紋間的切屑，要用毛刷沿紋路進(jìn)行謹(jǐn)慎清理，不許直接用手清理，更不能用嘴吹切屑，注意銼屑傷眼。6.5.4不準(zhǔn)用銼刀去撬或敲擊任何物體。6.6手鋸安全操作規(guī)程6.6.1鋸條應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，不得過松

23、或過緊，用完后將鋸條放松。6.6.2鋸割時(shí)用力要均勻，將斷時(shí)要適當(dāng)減輕用力。6.6.3鋸割中途鋸條折斷，換新鋸條后應(yīng)從新方向鋸割。6.7鏨子、沖子安全操作規(guī)程6.7.1鏨子、沖子及操作者的手上均不得沾有油脂。6.7.2不準(zhǔn)用鏨子的刃部頂鏨淬火件。6.7.3鏨削時(shí)，須裝設(shè)防護(hù)屏，在無防護(hù)屏情況下不得向有人的方向鏨削。6.7.4鏨削時(shí)，視力要集中在鏨子的刃部，在工件快鏨斷時(shí)應(yīng)輕鏨。6.7.5鏨削易崩飛，要戴防護(hù)眼鏡。6.8螺絲刀安全操作規(guī)程6.8.1螺絲刀口應(yīng)適合絲頭部的凹槽，不適合的螺絲刀不得使用，不能任意改變螺絲刀的厚薄，使用時(shí)不得沾有油脂或油污。6.8.2不得用螺絲刀撬物件。6.8.3工作中

24、不得將手置于螺絲刀的下方，以免滑脫傷手。6.9虎鉗安全操作規(guī)程6.9.1虎鉗安裝在工作臺(tái)上，鉗口的固定要與工作臺(tái)面垂直，必須安裝牢固。6.9.2加工件在虎鉗上應(yīng)加緊。6.9.3禁止把虎鉗當(dāng)作鐵砧子使用。帶有砧子座的虎鉗，只能進(jìn)行輕微的錘擊工作。6.9.4兩面裝有虎鉗的工作臺(tái)，中間必須安裝防護(hù)屏（網(wǎng)）。6.9.5在夾加工件時(shí)，搖把應(yīng)小心放下。6.9.6夾大的加工件時(shí)，應(yīng)將其握牢，腳離開垂直下方，以免墜落傷腳。6.9.7工件額超過鉗口太長，要另用支架支撐。6.10千斤頂安全操作規(guī)程6.10.1千斤頂應(yīng)放平穩(wěn)，并在上下端墊以堅(jiān)韌木料，嚴(yán)禁使用油污的木料或鐵板做襯墊，以防千斤頂受力打滑。6.10.2應(yīng)

25、有足夠的承壓面積，壓力必須通過承壓中心。6.10.3千斤頂安好后，先將重物稍微頂起，經(jīng)試驗(yàn)無異常變化時(shí)，再繼續(xù)頂起重物，在頂重物過程中，要注意千斤頂平正直立，不得歪料，嚴(yán)防傾倒，不得任意加長手柄或操作過猛。6.10.4起升時(shí)應(yīng)注意上升高度不超過千斤頂?shù)念~定高度。6.10.5起升重物時(shí)應(yīng)在重物下面，隨起隨墊枕木，枕木必須墊正，放下時(shí)應(yīng)逐步外抽，嚴(yán)禁將頭部伸入重物下方。6.10.6同時(shí)使用兩臺(tái)以上千斤頂時(shí)，應(yīng)注意每臺(tái)千斤頂負(fù)荷平衡，不得超過千斤頂額定負(fù)荷，統(tǒng)一指揮，同時(shí)起落。6.10.7千斤頂使用前，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查、實(shí)驗(yàn)和潤滑，磨損超過20%時(shí)則不得使用，禁止超負(fù)荷使用。6.11梯子安全操作規(guī)程6

26、.11.1使用前應(yīng)進(jìn)行檢查是否完好、安全可靠。6.11.2在梯子上工作時(shí)，梯子與地面的夾角為60°左右，工作人員距離梯頂一米的梯蹬上工作。6.11.3在水泥或光滑堅(jiān)硬地面上使用梯子時(shí)，必須將梯子上下端固定有專人扶持。6.11.4靠在管子上使用的梯子，其上端應(yīng)用掛鉤或繩縛住。6.11.5人字梯應(yīng)有堅(jiān)固的絞鏈或繩索限制其開度。6.11.6禁止將梯子架設(shè)在不穩(wěn)固的支持物上或容易滑動(dòng)的物體上使用。6.11.7人在梯子上時(shí)，禁止移動(dòng)梯子。6.11.8在梯子上工作時(shí)應(yīng)使用工具袋，物件應(yīng)使用繩子傳遞，不準(zhǔn)互相拋遞。6.11.9禁止在懸吊式的腳手架上搭放梯子進(jìn)行作業(yè)。6.11.10上下梯子時(shí)手里不準(zhǔn)

27、拿東西，必須面向梯子，不得背向梯子，不準(zhǔn)半途跳下。6.11.11不準(zhǔn)兩人同時(shí)登梯，在梯子上工作時(shí)要注意身體平穩(wěn)。6.11.12肩扛梯子行走時(shí)，要注意防止與其他人員或設(shè)備的碰撞。6.12刮刀安全操作規(guī)程6.12.1使用各種刮刀削金屬表面時(shí)，必須檢查把柄是否完好，不松動(dòng)。6.12.2不準(zhǔn)拿刮刀開玩笑，使用刮刀時(shí)，用力要均勻，防止用力過猛劃傷手指。6.12.3清理刮屑時(shí)，必須用棉紗或毛刷清理，不得用手或用嘴吹。6.12.4三角刮刀必須有刀庫，不使用時(shí)必須放于刀庫內(nèi)。6.13手動(dòng)葫蘆（倒鏈）安全操作規(guī)程.使用前認(rèn)真檢查傳動(dòng)部分是否靈活，鏈條是否完好，有無卡鏈現(xiàn)象，制動(dòng)是否有效，銷子是否牢固。6.13.

28、2支撐葫蘆的固定點(diǎn)，其強(qiáng)度必須與負(fù)荷相稱。6.13.3在使用時(shí)緩慢加勁，等鏈條吃勁后，檢查各部是否安全可靠，確認(rèn)無誤后，才能繼續(xù)工作。6.13.4在傾斜或水面方向使用時(shí)，應(yīng)注意不使鉤子翻轉(zhuǎn)，防止鏈條脫槽。6.13.5起重量不得超過額定起重量，在重物接近額定負(fù)荷時(shí)，要特別注意，不得用力強(qiáng)拉。吊物懸在空中時(shí)，應(yīng)將拉鏈封好，以防打滑。6.13.7起吊重物不準(zhǔn)長期懸在空中，吊起物上下嚴(yán)禁站人或過人。6.13.8吊裝用繩索、吊鏈、吊鉤等起重工具必須完好無損，安全可靠，否則嚴(yán)禁使用。6.13.9與工作無關(guān)人員禁止在重物地點(diǎn)行走或停留，多人工作時(shí)必須有一人統(tǒng)一指揮。在三角架上使用倒鏈，保證三根支柱受力均勻、

29、合理。.拉小鏈時(shí)，用力要穩(wěn)，禁止多人強(qiáng)拉。.避免泥沙雜物進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)部分。松鏈條時(shí)不得放盡，一般要留3個(gè)扣環(huán)以上。6.14手推車安全操作規(guī)程6.14.1裝車高度超過車廂必須綁好，固定。裝車高度不超過推車人的視線。6.14.2裝貨寬度不超過兩邊車廂各半米，長不超過1.5米，如超長前邊應(yīng)綁橫棍，兩邊有人掌握平衡。6.14.3裝車要裝平衡，不許強(qiáng)壓把推車或強(qiáng)抬把推車。6.14.4手推車上嚴(yán)禁座人，已防意外。6.14.5在有冰的路上推車必須三人以上，上坡路有冰不準(zhǔn)推車行走。6.14.6吊掛手推車時(shí)，必須掛牢四個(gè)角。6.14.7小車腳要牢固平穩(wěn)，路窄推車兩邊的人要閃開，推車人手要握在把的中間。6.14.8重

30、物卸車時(shí)要有專人掌握好車把，防止翻車。6.15锨鎬安全操作規(guī)程6.15.1锨柄、鎬柄與锨頭、鎬頭需用釘子、木鍥固定固定好，有松動(dòng)嚴(yán)禁使用。6.15.2锨柄、鎬柄要堅(jiān)實(shí)，不能有疤節(jié)、刺、斷裂等現(xiàn)象。6.15.3使用鎬時(shí)前面不準(zhǔn)站人，腿要叉開，上下?lián)屾€時(shí)，要注意上邊障礙物，下邊要注意打滑和碰傷。左右搶鎬時(shí)要喊開左右人員，防止發(fā)生傷害。6.15.4用锨、鎬干活時(shí)要注意周圍人員和障礙物，多人干活時(shí)要注意互相照顧。6.16吊索（吊帶）、吊具安全操作規(guī)程根據(jù)不同場(chǎng)合、環(huán)境、工況及實(shí)際吊物正確、合理選擇不同的吊帶索具。在使用前要仔細(xì)檢查吊帶索具有無損傷，末端件是否可靠，有無變形、裂紋等缺陷。表面外套如有破損

31、，禁止使用，必須立即更換。使用前要正確確認(rèn)吊帶索具的承載重量及長度，并根據(jù)吊物的外形和重量選用相應(yīng)的吊帶索具，并采用正確的吊裝方式，嚴(yán)禁超載使用。在沒有保護(hù)的情況下，禁止用吊帶索具吊裝棱角及尖利邊緣的貨物。在吊裝時(shí)，要采取必要措施確保吊物重心的穩(wěn)定，吊裝重心不穩(wěn)嚴(yán)禁吊裝。6.16.6在吊裝作業(yè)時(shí)，禁止使吊帶索具處于打結(jié)、扭絞狀態(tài)，吊帶索具不能用于拖拽場(chǎng)合。6.16.7吊帶作業(yè)中禁止吊裝帶打結(jié)的方法來連接，應(yīng)采用正確的吊帶形式與其連接件連接，以防止吊帶索在吊運(yùn)過程中向吊物中心或一端滑動(dòng)。6.16.8吊裝時(shí)軟環(huán)張開角度應(yīng)小于20°。6.16.9在將帶子與端件相連時(shí)，應(yīng)保證懸吊時(shí)的力均勻分

32、布在帶子整個(gè)寬度上。在帶子寬度大于75mm時(shí)，禁止使用凸形或圓環(huán)形末端件，在帶子寬度小于或等于75mm時(shí)可以，但其軸率半徑不得小于寬度的0.75倍。吊裝帶在弄臟或有酸堿環(huán)境下使用立即用涼水沖洗干凈，禁止使用強(qiáng)酸（堿）清洗。6.16.11禁止吊帶吊具懸掛貨物時(shí)間過長。6.16.12溫度在100以上禁止使用吊帶。6.17氧氣瓶安全使用要求6.17.1氧氣瓶應(yīng)戴好安全防護(hù)帽、防震圈，豎直安放在固定的支架上，并采取措施防止日光爆曬。6.17.2氧氣瓶里的氧氣，不能全部用完，必須留有0.1-0.2Mpa的剩余壓力。6.17.3氧氣瓶附件有缺損、閥門螺桿滑絲時(shí)，應(yīng)停止使用。6.17.4禁止有沾染油類的手和

33、工具操作氣瓶，以防引起爆炸。6.17.5氧氣瓶不能強(qiáng)烈碰撞，禁止采用拋、摔及其他容易引起撞擊的方法進(jìn)行裝卸或搬運(yùn)，嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)搬運(yùn)。6.17.6在開啟瓶閥和減壓器時(shí)，人要站在側(cè)面，開啟的速度要緩慢，防止有機(jī)材料零件溫度過高或氣流過快產(chǎn)生靜電火花，而造成燃燒。6.17.7冬天氣瓶的減壓器和管系發(fā)生凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤或使用鐵器一類的東西猛擊氣瓶，更不能猛擰減壓表的調(diào)節(jié)螺絲，以防氧氣突然大量沖擊，造成事故。6.17.8氧氣瓶不得靠近熱源，與明火的距離一般不得小于10米。與乙炔瓶的距離必須大于5米。6.17.9禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶，氣瓶的減壓器應(yīng)有專業(yè)人員修理，氧氣和可燃?xì)怏w的減壓器不準(zhǔn)互

34、用。6.18乙炔氣瓶安全使用要求6.18.1乙炔瓶應(yīng)戴好安全防護(hù)帽、防震圈，不能受激烈震動(dòng)與撞擊，以防瓶體受損和內(nèi)部多孔填料下沉，影響安全使用。6.18.2乙炔瓶使用時(shí)，應(yīng)豎直安放在固定支架上。禁止日光爆曬和靠近熱源，與明火作業(yè)距離一般不能小于10米。6.18.3 乙炔瓶內(nèi)氣體不能全部用完，必須留有剩余壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。使用人員不準(zhǔn)任意修改氣壓調(diào)節(jié)表，應(yīng)有專業(yè)人員進(jìn)行修理。6.18.4乙炔氣瓶與氧氣瓶的距離必須大于5米。6.19打包機(jī)安全操作規(guī)程拉緊和做扣時(shí)，讓所有旁觀者離開，并且操作工站在工具一側(cè)，不要和工具保持一條中心線。不要在重心不穩(wěn)的情況下使用工具。維修和清理前，必

35、須切斷氣源禁止在通氣時(shí)拆卸和裝配。禁止用瓶裝氣體和煤氣。打包器設(shè)計(jì)的工作氣壓是6.2Bar，最低氣壓不得低于5.7Bar，氣壓調(diào)節(jié)范圍為5.7Bar6.2Bar之間。氣壓過載或氣壓不足嚴(yán)禁作業(yè)。禁止在沒有捆帶的情況下操作工具。6.20車床崗位安全操作規(guī)程6.20.1操作工必須遵守冷軋板廠安全通則，工作前必須穿戴好勞保護(hù)品，扎好袖口，嚴(yán)禁圍圍巾，嚴(yán)禁帶手套，女工的長發(fā)、辮子必須挽好罩在帽內(nèi)。6.20.2認(rèn)真檢查機(jī)床上的防護(hù)、保險(xiǎn)、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分防護(hù)裝置、卡盤是否安全可靠，電器開關(guān)和手柄是否在正常位置。6.20.3按機(jī)床潤滑圖表加油，空轉(zhuǎn)試車1-2分鐘，查看油窗等部位。6.20.4工夾、刀

36、具及工件必須裝夾牢固，夾緊時(shí)可用接長套筒。禁止用榔頭敲打?；z的卡爪不準(zhǔn)使用，轉(zhuǎn)換方刀架時(shí)應(yīng)注意卡盤、工件與刀的距離。床頭、小刀架、床面、滑道面禁止放工件和工具、量具或其它物品。6.20.5加工細(xì)長工件要有頂針、跟刀架，車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20倍。車頭后邊伸出300mm時(shí)必須有托架，必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。6.20.6調(diào)整機(jī)床速度、裝夾工件、刀具，以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車進(jìn)行。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。6.20.7裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí)，床面要墊木板，兩人工作時(shí)要密切配合，有主有從。6.20.8用銼刀磨光工件時(shí)，身體應(yīng)離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上磨光。車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)

37、用銼刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)將手指手臂伸進(jìn)去打磨。6.20.9加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵，并要堅(jiān)固牢靠，剎車不要過猛。6.20.10切大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。6.20.11機(jī)床開動(dòng)后，要站在安全位置，以避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。清除鐵屑不準(zhǔn)用手，應(yīng)使用專門工具。6.20.12不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位，因故離開時(shí)，必須停車并切斷電源。6.20.13測(cè)量工件時(shí)，必須關(guān)閉機(jī)床電源或使機(jī)床主軸處于空擋位置。6.20.14不允許帶故障操作機(jī)床，發(fā)現(xiàn)故障必須及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員，經(jīng)檢修后方可使用。6.20.15磨刀時(shí)，人要站在砂輪側(cè)面，禁止在較薄的砂輪側(cè)面

38、工作。6.20.16使用銼刀要右手在前。6.20.17工作場(chǎng)要保持清潔，工具堆放整齊，機(jī)床按規(guī)定使用，維護(hù)和保養(yǎng)。6.20.18裝、卸輥?zhàn)訒r(shí)，防止碰撞（ 傷 ）設(shè)備或人員。6.20.19磨削膠輥時(shí)，要戴好口罩。6.20.20磨削膠輥時(shí)，當(dāng)溫度過高時(shí)，停車降溫，防止磨料自燃。6.21鉆床崗位安全操作規(guī)程6.21.1操作工必須遵守冷軋板廠安全通則，工作前必須穿戴好勞保護(hù)品，扎好袖口，嚴(yán)禁圍圍巾，嚴(yán)禁帶手套，女工的長發(fā)、辮子必須挽好罩在帽內(nèi)。6.21.2要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好，否則不準(zhǔn)開動(dòng)。6.21.3鉆床的平臺(tái)要緊住，工件要夾

39、緊。鉆小件時(shí)，應(yīng)用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。6.21.4自動(dòng)走刀，要選好進(jìn)給速度，調(diào)好行程和限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。6.21.5調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具工件時(shí)，以及擦拭機(jī)床時(shí)，要停車進(jìn)行。6.21.6機(jī)床開動(dòng)后，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。6.21.7鉆頭上繞長鐵屑時(shí)，要停車清除，禁止用口吹、手拉，應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。6.21.8使用搖臂鉆，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物，橫臂和工作臺(tái)不準(zhǔn)有浮放物。6.21.9作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置。主軸箱靠近立柱，并都要

40、卡緊。6.21.10凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生故。6.21.11發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。6.21.12機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)離開工作崗位，因故要離開時(shí)必須停車并切斷電源。6.21.13工作完后，關(guān)閉機(jī)床總閘，擦凈機(jī)床，清掃工作地點(diǎn)。6.22刨床崗位安全操作規(guī)程操作人員必須穿戴好相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。應(yīng)熟練掌握設(shè)備、儀器、工具的性能和使用方法。6.22.3工作前應(yīng)檢查安全裝置是否安全可靠。刨床各零部件是否符合工藝操作標(biāo)準(zhǔn)。6.22.4操作前要仔細(xì)檢查夾具、工件、刨刀是否正確安裝牢固，確認(rèn)無誤后方可開機(jī)操作。6.22.5刨床工作時(shí)，不得站

41、在刨頭前方觀察加工面，不準(zhǔn)在刨床滑枕前后停留或低頭拿東西，必要時(shí)要停車，快速和自動(dòng)走刀時(shí)，要將手柄拿下。6.22.6刨床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)檢查、測(cè)量工件，不準(zhǔn)對(duì)樣板和擦試機(jī)器，清理切屑須用專用工具。清理后的切削到入指定地點(diǎn)，集中處理。防治環(huán)境污染。6.22.7工作完畢，應(yīng)斷電，擦凈機(jī)床整理好工具，確認(rèn)無誤后可離開。7檢修各崗位安全操作規(guī)程7.1鉗工安全操作規(guī)程工作前先檢查工作場(chǎng)地是否安全可靠，所用工器具是否完整、可靠、牢固，在確認(rèn)安全后，方可作業(yè)。并嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)掛牌制度，“誰掛牌誰摘牌”。使用虎鉗，用力應(yīng)適當(dāng)，將工件夾緊夾牢，禁止在鉗口上用力敲打工件?；Q使用完畢，將虎鉗清掃干凈。使用手錘、大錘時(shí)，應(yīng)

42、先檢查錘頭、錘柄連接是否牢固、可靠，否則嚴(yán)禁使用，要擦凈油污，錘擊點(diǎn)不準(zhǔn)有油污、異物，錘頭不準(zhǔn)對(duì)人，握錘柄的手不準(zhǔn)帶手套。使用鏨子鏟削工件時(shí)嚴(yán)禁鏨口對(duì)人，以免鐵屑飛濺傷人，清理鐵屑應(yīng)當(dāng)用工具，嚴(yán)禁手掃、口吹，以防傷手傷眼。使用扳手時(shí)，要選用大小合適的扳手，扳手禁止反向使用，站好位置，不得用力過猛，以防扳手滑脫傷人，扳手不允許當(dāng)手錘使用。使用電鉆等電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)首先檢查是否漏電，如有漏電嚴(yán)禁使用，并有可靠的接地線，要戴好絕緣手套。小工件應(yīng)用虎鉗夾緊夾牢。當(dāng)工件快鉆透時(shí)，應(yīng)減小壓力。鉆頭卡住時(shí)嚴(yán)禁松手，應(yīng)該立即停電退出鉆頭。使用砂輪機(jī)前要認(rèn)真檢查砂輪片油污裂紋，連接螺絲有無松動(dòng)，操作時(shí)必須戴防護(hù)眼

43、鏡并將身體避開，不能正面操作，用力均勻不要過大，禁止使用砂輪側(cè)面。砂輪片磨損2/3時(shí)必須更換，嚴(yán)禁兩人以上在同一砂輪上同時(shí)作業(yè)。用油類和揮發(fā)性易燃品清洗工件時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)空氣暢通并嚴(yán)禁煙火，工作完畢后產(chǎn)生的廢棄物按規(guī)定處理，嚴(yán)禁焚燒。工件熱裝，采用油溫加熱時(shí),應(yīng)選擇在空曠場(chǎng)地進(jìn)行，并有防火措施并專人進(jìn)行監(jiān)制油溫。加熱時(shí)不允許有大火苗，油溫應(yīng)低于油的閃點(diǎn)20以上，熱裝場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火。在用油類沖洗零部件時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火。使用千斤頂時(shí)，要放平放穩(wěn)，不準(zhǔn)傾斜，并與工件接觸面垂直、頂牢，不頂容易滑脫的部位，多人配合操作要有統(tǒng)一指揮，以防發(fā)生意外事故。使用倒鏈時(shí)，必須將倒鏈掛在堅(jiān)固的支架或橫梁上，吊點(diǎn)選擇合

44、理不易滑脫，嚴(yán)禁斜拉硬拽，嚴(yán)禁超載使用。使用吊車吊運(yùn)零部件時(shí)，要使用規(guī)范吊具、索具，必須把散落零件拆下或擰緊，以防脫落傷人，注意被吊物件的平衡及吊車行動(dòng)方向，吊物下嚴(yán)禁站人。進(jìn)入機(jī)組內(nèi)部或危險(xiǎn)區(qū)域檢修時(shí)，必須插好相應(yīng)的安全銷，在檢修完畢試車前將其拔出放置到原位。需拆除地溝（坑）蓋板檢修時(shí)應(yīng)做好安全防護(hù)欄及警示牌，檢修后及時(shí)將蓋板復(fù)原。在對(duì)液壓、汽（氣）壓系統(tǒng)檢修時(shí)，首先了解管道內(nèi)的介質(zhì)，嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度，將管路卸壓后方可進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶壓檢修，檢修結(jié)束，有關(guān)的閥門應(yīng)復(fù)原或按規(guī)定開啟。試車時(shí)人要避開，以防高壓介質(zhì)噴射傷人。在酸洗機(jī)組等有腐蝕性的場(chǎng)所處理突發(fā)故障或檢修時(shí)，首先要穿戴好防腐蝕護(hù)品

45、，通知調(diào)度，關(guān)掉有關(guān)閥門，排空并用清水沖洗干凈故障點(diǎn)酸液后，方可進(jìn)行故障處理，工作過程要謹(jǐn)慎操作，一旦酸液濺到皮膚上，應(yīng)立即用清水進(jìn)行連續(xù)沖洗，直到安全為止。檢查設(shè)備內(nèi)部時(shí)，要用安全行燈或手電筒，嚴(yán)禁使用明火照明。檢修檢查易燃易爆氣體、壓力容器等專用設(shè)備設(shè)施時(shí)，要辦理動(dòng)火票，并制定安全措施。工作完畢安全確認(rèn)無誤后，避開設(shè)備危險(xiǎn)區(qū)域試車，無異常情況后，認(rèn)真清理工作場(chǎng)所后離場(chǎng)。7.2 管工安全操作規(guī)程彎管時(shí)裝入管子的砂子必須經(jīng)過烘干，嚴(yán)禁將濕沙子裝入管子。使用可以調(diào)整的板牙套絲扣回力時(shí)，要注意防止回彈傷人。更換閥門時(shí)，必須檢查其質(zhì)量是否良好。對(duì)煤氣、氧氣、氫氣等氣體管道焊接時(shí)，必須對(duì)管內(nèi)氣體進(jìn)行置

46、換，經(jīng)專業(yè)人員檢查合格并辦理有關(guān)手續(xù)后方可焊接，嚴(yán)防著火爆炸。7.2.4在潤滑管路工作時(shí)，嚴(yán)禁使用明火照明，工作前必須與運(yùn)行工取得聯(lián)系。7.2.5焊接油管時(shí)，必須把油管接頭打開，并且采取防火措施后方可進(jìn)行。7.2.6嚴(yán)禁修理帶有壓力的管路。7.2.7在煤氣、氧氣、氫氣管路及易燃易爆區(qū)域動(dòng)火時(shí)，必須按規(guī)定辦理動(dòng)火票。7.2.8配合其他工種工作時(shí)，必須嚴(yán)格遵守其他工種的安全規(guī)程。7.2.9在進(jìn)行管路試壓時(shí)，必須認(rèn)真檢查接頭處，是否連接牢固。7.3 天車修理工安全操作規(guī)程 天車出現(xiàn)故障，維修人員在處理故障前，嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)、停電掛牌維修制度，“誰掛牌誰摘牌”，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 點(diǎn)檢人員在點(diǎn)檢過程中如發(fā)

47、現(xiàn)故障或隱患，應(yīng)在第一時(shí)間內(nèi)通知天車操作人員，并通知調(diào)度，調(diào)度根據(jù)分廠生產(chǎn)及物流情況決定是否處理或緊急維護(hù)。在日常點(diǎn)檢和檢修天車設(shè)備時(shí)，必須兩人以上，點(diǎn)檢和檢修人員必須系扎好合格的安全帶，并與該天車的操作工聯(lián)系，并進(jìn)行安全確認(rèn)。 在天車點(diǎn)檢或檢修過程中，嚴(yán)禁點(diǎn)檢人員或檢修人員接打電話。 其它注意事項(xiàng)應(yīng)嚴(yán)格遵照7.1項(xiàng)中的相關(guān)條目執(zhí)行。7.3.6升降材料或工具應(yīng)該有專人負(fù)責(zé)或在設(shè)備上有保護(hù)裝置地方進(jìn)行，高空作業(yè)的工具必須放入袋內(nèi)用繩子拉上。吊車停車檢查及檢修時(shí)，必須停在指定地點(diǎn)、吊車兩側(cè)的軌道上應(yīng)安裝軌道卡子，插上危險(xiǎn)標(biāo)志，并且與鄰車取得聯(lián)系，在交接班時(shí)向下班交待好。 檢修吊車軌道時(shí)，必須將線路

48、全部停電并將滑線三相短路接地，如果不能停電時(shí)，必須采取妥善的安全措施。更換車輪時(shí)，選擇道軌架基礎(chǔ)堅(jiān)固處停車、停電、掛牌，并系（掛）好安全帶，并正確使用千斤頂。作業(yè)人員（點(diǎn)檢、檢修及天車操作工）不得在大車軌道上行走和隨意跨越天車。嚴(yán)禁高空拋扔物件，攜帶的工具應(yīng)放入工具袋。1試車時(shí)，要有專人指揮，檢修人員要全部撤回到地面安全地方，試車指揮人員要站在安全、醒目位置，且指揮人員應(yīng)佩戴袖標(biāo)，手勢(shì)規(guī)范，哨音清晰。7.4 備件工安全操作規(guī)程7.4.1搬運(yùn)物件時(shí)，首先進(jìn)行安全確認(rèn)，超重不搬，有斷、裂痕跡的不搬。7.4.2搬運(yùn)大物件多人作業(yè)時(shí)，必須協(xié)調(diào)一致并有專人指揮和監(jiān)護(hù)。7.4.3使用人力車裝運(yùn)物件，必須兩

49、人以上進(jìn)行（包括兩人）。每次運(yùn)量不超過400公斤，超長超寬及滾動(dòng)物件必須使用繩索捆綁牢固。7.4.4使用機(jī)動(dòng)車輛裝運(yùn)物件時(shí)，裝卸車時(shí)機(jī)動(dòng)車駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁有人，要上下聯(lián)系好，嚴(yán)禁拋擲，車輛運(yùn)輸中嚴(yán)禁站在車箱里和坐在箱板上。7.4.5 搬運(yùn)易燃易爆物品、特型物件及高空運(yùn)送物件時(shí)，要制定相應(yīng)的安全措施。7.4.6 工作地點(diǎn)要保持平整無障礙物，運(yùn)行線路保持暢通無阻。7.5 電氣焊工安全操作規(guī)程.遵守冷軋板廠安全通則的規(guī)定，持證上崗；未經(jīng)安全培訓(xùn)、考試不及格者，不得獨(dú)立操作。7.5.2工作前要穿戴好勞保防護(hù)用品，認(rèn)真檢查電氣焊機(jī)具、導(dǎo)線及工作場(chǎng)地的安全可靠性，電焊機(jī)及配電盤和焊件均要有可靠的接地，導(dǎo)線要與

50、電流大小匹配；膠管、接頭閥門、壓力表等附件必須連接可靠。否則嚴(yán)禁作業(yè)。在焊接地點(diǎn)10米內(nèi)，不得存放易燃易爆物品；高處作業(yè)應(yīng)注意火花的飛向；在可能引起火災(zāi)的地方必須加強(qiáng)防火措施。7.5.4在潮濕的地點(diǎn)作業(yè)時(shí)，要站在絕緣膠板或干燥的木板上。7.5.5高空焊割時(shí)安全帶要系在牢固可靠的地方，并有人在地面監(jiān)護(hù)；。7.5.6在易燃易爆危險(xiǎn)區(qū)域從事電氣焊作業(yè)前，必須辦理動(dòng)火票并有安全措施保障。7.5.7對(duì)盛裝各種油料的容器或管道焊接時(shí)，必須將油料放凈，方可焊接；割焊儲(chǔ)存過易燃、易爆物品的容器或管道時(shí)必須清理干凈，經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格，將所有孔口打開后方可作業(yè)。7.5.8在容器或狹窄的地方工作時(shí)，應(yīng)設(shè)移動(dòng)式通風(fēng)

51、設(shè)備，保證通風(fēng)良好，人要站在上風(fēng)處作業(yè)。7.5.9不準(zhǔn)焊接密閉容器、油容器、壓力容器；若焊接，必須對(duì)容器進(jìn)行處理，再進(jìn)行作業(yè)。7.5.10進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁不佩帶防護(hù)面罩進(jìn)行操作。7.5.11電焊機(jī)應(yīng)放在干燥處，雨天禁止露天作業(yè)六級(jí)風(fēng)以上時(shí)禁止高空作業(yè)。7.5.12電焊機(jī)接線應(yīng)牢固、絕緣良好、并有可靠的接地保護(hù)，一次線長度不得超過3米，焊機(jī)二次線的接線頭必須包扎，嚴(yán)禁將管道和機(jī)械設(shè)備當(dāng)?shù)鼐€使用。7.5.13焊把上至少要有2米橡膠絕緣線并連接牢固。7.5.14所用的電源線及電焊軟線均不得橫越馬路，必要時(shí)設(shè)立防護(hù)措施，不得與氧氣瓶、乙炔氣瓶接觸。7.5.15在焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)電焊機(jī)外導(dǎo)電部分有

52、漏電情況，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行維修處理。7.5.16焊工工作臺(tái)和焊件均應(yīng)可靠接地。7.5.17禁止兩人并聯(lián)線路使用一臺(tái)電焊機(jī)工作。7.5.18焊接黃銅、青銅等有色金屬時(shí)，必須保持工作地點(diǎn)有良好的通風(fēng)。17.禁止對(duì)處在有壓力下的部件進(jìn)行焊接。在焊接裝配時(shí)，應(yīng)注意防止焊件及重零件壓傷手腳。7.5.19割焊電器設(shè)備必須先切斷相關(guān)電器設(shè)備的電源。在焊割易燃易爆氣體管道時(shí)，必須用氮?dú)鈱⒐艿纼?nèi)殘留介質(zhì)吹掃干凈后方可作業(yè)。在焊割盛過可燃物品的容器時(shí)，必須先清晰干凈后方可作業(yè)。0移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源。搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)，不得一人抱或用肩扛，應(yīng)使用小車，在搬運(yùn)中，要防止?jié)L動(dòng)和撞擊。7.5.21乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)該

53、分開放置，其距離不得小于5米，且均要遠(yuǎn)離火源、熱源和易燃易爆物品。在用的氧氣表、乙炔表應(yīng)完好無損，檢測(cè)合格并在有效期內(nèi)。7.5.22乙炔、氧氣膠管長度必須在15米以上，裝過油類和損壞的膠管嚴(yán)禁使用。7.5.23氧氣瓶要裝瓶蓋，配戴兩個(gè)防震圈，氧氣瓶禁止與油脂、易爆物品接觸，嚴(yán)防油污沾染氧氣瓶（乙炔瓶）閥門，氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)放在陰涼通風(fēng)處，嚴(yán)禁混放，嚴(yán)禁日光直接暴曬，且存放場(chǎng)所環(huán)境溫度不得超過45。7.5.24氧氣瓶需用鐵箍固定，使用前將出氣閥開啟四分之一轉(zhuǎn)，吹洗1-2秒鐘，然后再接上減壓器，開出氣閥時(shí)人要站在側(cè)面，應(yīng)緩慢開啟。7.5.25工作時(shí)，必須先開氧氣后開乙炔，關(guān)閉時(shí)先關(guān)乙炔后關(guān)氧氣。禁

54、止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣瓶閥門和乙炔瓶閥門。7.5.26焊矩應(yīng)避免磕碰，發(fā)生回火時(shí)，必須立即關(guān)閉混合氣體開關(guān)，然后再關(guān)氧氣和乙炔氣，待冷卻后開少量混合氣體，將里面的煙灰排去，然后重新點(diǎn)火。嚴(yán)禁用握彎乙炔管來防止回火。7.5.27禁止使用焊（割）炬的火焰作照明，嚴(yán)禁使用氧氣作通風(fēng)氣源。在焊（割）作業(yè)中無回火防止器一律嚴(yán)禁使用。7.5.28檢查焊、割設(shè)備附件和管子是否泄露時(shí)，只能用肥皂水試漏，試漏時(shí)周圍嚴(yán)禁煙火。7.5.29工作完畢后，關(guān)閉氣源、電源、整理好工器具、認(rèn)真清理工作現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)安全無異常情況后離開。嚴(yán)格遵守氣割工“十不割”：氣割工無操作證，又沒有持有操作證的氣割工師傅在場(chǎng)指導(dǎo)，不能

55、進(jìn)行焊割。凡未經(jīng)審批同意，并采取一定的安全措施，不能擅自焊割。不了解作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周圍情況，不能盲目焊割。不了解焊割物內(nèi)部情況時(shí)，不能盲目焊割。盛裝過易燃、易爆、有毒氣體的容器，未經(jīng)徹底清洗，不能焊割。有可燃材料做保溫層的部位或設(shè)備，未采取可靠的安全措施，不能焊割。有壓力或密封的容器或管道，不能焊割。附近堆有易燃易爆物品，在徹底清理或采取有效安全措施前，不得焊割。作業(yè)部位與外單位相接觸，在未弄清對(duì)外單位有否影響或明知危險(xiǎn)而未采取有效的安全措施，不能焊割。作業(yè)場(chǎng)所附近有明火相抵觸的工作，不能焊割。8電工安全操作規(guī)程8.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定穿戴好勞保護(hù)品并遵守冷軋板廠安全通則。8.2電工必須經(jīng)過電工專門培訓(xùn)，掌握電工基本知識(shí)、電氣防火滅火知識(shí)、觸電急救方法，熟知工作區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備基本原理及安全運(yùn)行性能，并持有效操作證方可上崗作業(yè)。8.3所有電氣設(shè)備及裝置要完整可靠，金屬外殼必須有良好的接地或接零保護(hù)。8.3熟練正確使用各種工具及儀器、儀表，使用前應(yīng)確認(rèn)完好。8.4嚴(yán)禁打開運(yùn)行中的高壓設(shè)備、柜門進(jìn)行任何工作。8.5電工作業(yè)執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度并做好安全確認(rèn)，電工作業(yè)應(yīng)至少兩人，即至少一人操作，一人監(jiān)護(hù)；停送電要執(zhí)行停送電掛牌和工作票制度。8.6檢修完設(shè)備試車前，應(yīng)檢查工具是否齊全，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，并指定專人負(fù)責(zé)與調(diào)度、操作等相關(guān)人員聯(lián)系，聯(lián)系好后，方可摘除警示牌，在調(diào)度指令下送電試車。8.7