安全操作規(guī)程65126

1、崗位安全操作規(guī)程CM351鉆機(jī)安全操作規(guī)程1、目的為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行和職工的人生安全，進(jìn)一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作，特指定本崗位安全操作規(guī)程。2、適用范圍CM351鉆機(jī)崗位操作人員3、引用標(biāo)準(zhǔn)CM351鉆機(jī)操作手冊(cè)4、定義安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出怎樣進(jìn)行操作和禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)教育的重要依據(jù)1.1在檢查空壓機(jī)一切正常后方可啟動(dòng)空壓機(jī)和鉆機(jī)，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)不安全因素后，方可進(jìn)行了作業(yè)，在作業(yè)過(guò)程中必須兩人負(fù)責(zé)。1.2在啟動(dòng)鉆機(jī)前必須確保油霧器箱內(nèi)有足夠的潤(rùn)滑油。1.3鉆機(jī)在托行過(guò)程中要檢查掛鉤的牢固可靠，確保連

2、接氣管的安全擺放，禁止擠壓和在地面摩擦，禁止在移動(dòng)的空壓機(jī)和鉆機(jī)之間行走。1.4禁止在斜坡或受牽引的情況下松掉行走馬達(dá)離合鎖緊銷(xiāo)。1.5鉆機(jī)在行走過(guò)程前必須將搖擺控制閥全部打開(kāi)。1.6在行走過(guò)程中操作手與鉆機(jī)要保持足夠的距離，防止履帶傷人。在倒退時(shí)，操作手禁止站在鉆機(jī)后方，嚴(yán)禁原地定轉(zhuǎn)彎，牽引速度不得超過(guò)5km/h，不得在大于30°的坡上牽引。1.7鉆孔過(guò)程中要保證鉆機(jī)和空壓機(jī)有一定的距離，并將氣管在地面擺好。在移動(dòng)鉆機(jī)過(guò)程中要有專人拖動(dòng)氣管，禁止鉆機(jī)自行拖動(dòng)氣管。1.8鉆機(jī)穿邊緣孔時(shí)，履帶離動(dòng)緣坡最近不得少于5米，行走路線距邊緣坡線不得小于3米，嚴(yán)禁在大于35°坡上行走。

3、1.9降落鉆架時(shí)，在接近水平終點(diǎn)位置時(shí)，要慢動(dòng)，避免碰撞油缸和給進(jìn)馬達(dá)。1.10液壓系統(tǒng)不工作時(shí)，要及時(shí)關(guān)閉油泵，防止液壓油過(guò)熱損害液壓元件。1.11裝鉆桿過(guò)程中，操作手要密切配合，確保鉆桿固定牢固可靠，在接桿之前在絲扣上噴上潤(rùn)滑脂，裝桿進(jìn)旋轉(zhuǎn)速度與給進(jìn)速度配比合適，防止拉傷絲扣。1.12在對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行維修前，首先要關(guān)閉主進(jìn)氣風(fēng)管和主控閥；在打開(kāi)油霧器前一定要關(guān)死主風(fēng)閥，并放出鉆機(jī)管路中的壓縮氣體。1.13每班檢查鉆架及沖擊器，鉆頭、鉆桿、給進(jìn)鏈條、履帶架。1.14每班檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)、回轉(zhuǎn)裝置、軟管軌道。1.15鉆機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁任何人靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位。1.16如遇暴風(fēng)雨、雷雨天氣或安全無(wú)保

4、障的特殊情況下，可及時(shí)停止作業(yè)，然后向工段匯報(bào)。1.17每班放下鉆架時(shí)，注意清理干凈鉆孔平臺(tái)上的雜物。1.18唯有受過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并考核通過(guò)后，才能操作維護(hù)設(shè)備。1.19禁止鉆機(jī)長(zhǎng)距離行走，鉆機(jī)在行走時(shí)，要與協(xié)助人員配合好，禁止機(jī)身上站人。2、CM760-D潛孔鉆安全操作規(guī)程1、目的為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行和職工的人生安全，進(jìn)一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作，特指定本崗位安全操作規(guī)程。2、適用范圍CM760鉆機(jī)崗位操作人員3、引用標(biāo)準(zhǔn)CM760鉆機(jī)操作手冊(cè)4、定義安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出怎樣進(jìn)行操作和禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)教

5、育的重要依據(jù)2.1上班應(yīng)正確穿戴勞保用品，班前、班中不準(zhǔn)喝酒。2.2操作時(shí)精神要集中，不準(zhǔn)說(shuō)笑打鬧，更不準(zhǔn)擅離崗位。2.3開(kāi)機(jī)前必須按照CM760-D操作保養(yǎng)說(shuō)明書(shū)逐次檢查，確認(rèn)設(shè)備是否具備開(kāi)機(jī)條件，并確認(rèn)所有安全裝置，包括護(hù)板是否安裝正確，功能是否正常，各儀表工作是否安全可靠。2.4開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查柴油、機(jī)油、液壓油、氣動(dòng)工具油及冷卻水位是否正常。2.5開(kāi)機(jī)前將鉆機(jī)所有控制桿和開(kāi)關(guān)置于空檔位置，發(fā)動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)放置低速，在15秒內(nèi)起動(dòng)不了發(fā)動(dòng)機(jī)，要等待2分鐘后才能再次起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。2.6發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后應(yīng)低速（怠速）運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱后方可將發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)換到高速檔上進(jìn)行工作。2.7關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)前應(yīng)

6、將發(fā)動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)扳至低速位置，使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘左右，降低發(fā)動(dòng)機(jī)溫度方可熄火。2.8不要在大于30°的斜坡上起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。2.9鉆機(jī)行走時(shí)要保持平穩(wěn)，鉆機(jī)鉆架置于水平位置，注意避開(kāi)地面、空中障礙物，平地行走速度可視面平整而定，嚴(yán)禁長(zhǎng)距離行走，行走前要在履帶輪淋油。2.10嚴(yán)禁在松軟地面行走，嚴(yán)禁在大于35°斜坡上行走，嚴(yán)禁爬大于30°坡面，嚴(yán)禁在坡上作橫向轉(zhuǎn)彎操作，若在坡上操作時(shí)，坡度不得大于15°。2.11鉆邊緣孔時(shí)，履帶離邊緣最近不得小于3米，行走離邊緣坡線不得小于2米。2.12鉆孔時(shí)要先開(kāi)收塵，再開(kāi)回轉(zhuǎn)，然后開(kāi)沖擊，最后開(kāi)給進(jìn)，開(kāi)孔時(shí)要慢給進(jìn)，如果開(kāi)

7、孔時(shí)有水則不能開(kāi)收塵，穿孔完畢時(shí)，先關(guān)給進(jìn)回轉(zhuǎn)，再關(guān)風(fēng)壓，最后關(guān)收塵。2.13連接和拆卸鉆桿要小心，防止卡桿及掉桿等危險(xiǎn)情況發(fā)生。2.14鉆機(jī)作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁維修保養(yǎng)，嚴(yán)禁任何人靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部分，維修保養(yǎng)應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，釋放空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)壓力，避免造成對(duì)維修保養(yǎng)人員的傷害。2.15遇暴風(fēng)雨、雷雨天氣或安全無(wú)保障等特殊情況，應(yīng)及時(shí)停止作業(yè)移至安全地帶，然后向有關(guān)人員匯報(bào)。3、爆破工安全操作規(guī)程1、目的為嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家對(duì)民爆物品使用管理的有關(guān)規(guī)定，規(guī)范火工材料使用行為，強(qiáng)化爆破作業(yè)過(guò)程中的安全管理工作，防范風(fēng)險(xiǎn)，確保爆破安全，特制定本規(guī)程。2、適用范圍爆破崗位操作人員3、引用標(biāo)準(zhǔn)爆破安全規(guī)程水泥企業(yè)礦山管理規(guī)

8、程4、定義安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出怎樣進(jìn)行操作和禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)教育的重要依3.1嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)安全爆破的規(guī)程和操作細(xì)則，按照爆破指令和爆破設(shè)計(jì)要求進(jìn)行爆破作業(yè)，操作人員必須持證上崗。3.2上班前必須穿戴好規(guī)定勞保用品，嚴(yán)禁酒后上班。3.3接到爆破作業(yè)指令后，班組成員必須開(kāi)班前安全會(huì)，明確個(gè)人職責(zé)，確定現(xiàn)場(chǎng)炸藥、雷管指揮和充填負(fù)責(zé)人。3.4凡在接觸爆破材料過(guò)程中，一律不準(zhǔn)攜帶引火用品。3.5對(duì)每次進(jìn)貨爆破材料都要進(jìn)行抽試，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。3.6嚴(yán)格按起爆器材加工和檢測(cè)的有關(guān)規(guī)定檢測(cè)和加工起爆器材。嚴(yán)禁丟失或轉(zhuǎn)借爆破器材3.7測(cè)試電雷管電阻時(shí)

9、，必須使用專用爆破儀表測(cè)試，操作加工電雷管時(shí)，禁止穿化纖衣服。3.8在加工每個(gè)雷管前，必須檢查雷管內(nèi)有無(wú)雜物或者有無(wú)變質(zhì)，如有雜物時(shí)應(yīng)用手輕輕地從雷管端口敲出，嚴(yán)禁用嘴吹出或用物體挖出，變質(zhì)雷管?chē)?yán)禁使用，按報(bào)廢處理。3.9裝藥作業(yè)時(shí)，必須使用不能產(chǎn)生火花的炮棍裝藥，填孔應(yīng)用碎石渣泥土，嚴(yán)禁把帶有鋒利角的石塊填入孔內(nèi)。3.10爆破前應(yīng)發(fā)出預(yù)備警報(bào)，撒出警戒區(qū)內(nèi)的工作人員和設(shè)備，警戒人員進(jìn)入警戒崗位發(fā)出啟爆警報(bào)準(zhǔn)時(shí)啟爆。3.11小炮爆破后五分鐘、大炮爆破后5分鐘才準(zhǔn)進(jìn)入爆破區(qū)檢查，發(fā)現(xiàn)盲炮要及時(shí)處理。3.12嚴(yán)格按火工材料領(lǐng)用制度領(lǐng)取火工材料。出庫(kù)前應(yīng)核對(duì)火工材料的型號(hào)，數(shù)目和保質(zhì)期等。3.13嚴(yán)

10、格按爆破器材運(yùn)輸制度運(yùn)送爆破器材。炸藥、雷管和作業(yè)人員不得混裝。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員搭車(chē)或與其它易燃、易爆物品混裝。嚴(yán)禁用自卸車(chē)裝運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿、輕放。3.14爆破器材運(yùn)入爆破點(diǎn)后，應(yīng)插上紅旗以示警告，作業(yè)點(diǎn)嚴(yán)禁閑雜人員逗留，爆破現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙或使用明火。3.15嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求裝藥，裝藥前應(yīng)對(duì)炮孔進(jìn)行檢測(cè)。深孔爆破時(shí)應(yīng)采用多個(gè)炮頭（復(fù)式）起爆。禁止用藥包直接沖擊起爆藥包，堵孔時(shí)應(yīng)采用非金屬器材疏通。裝孔時(shí)如出現(xiàn)溶洞或其它異常情況時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人處理。3.16使用電雷管爆破時(shí)，應(yīng)注意作業(yè)點(diǎn)周?chē)欠裼袔щ娫O(shè)備，如有帶電設(shè)備應(yīng)采用斷電等防護(hù)措施。遇雷雨天，應(yīng)迅速撤離炮地，嚴(yán)禁在雷雨天、夜晚和大霧

11、天進(jìn)行爆破作業(yè)。3.17按設(shè)計(jì)要求充填，充填前要先測(cè)定充填深度是否符合設(shè)計(jì)要求。充填時(shí)不得將石塊充入孔內(nèi)，不得將炮頭線或?qū)П芘鰯嗷蚴軗p。3.18炮地清理干凈后，開(kāi)始聯(lián)線作業(yè)。聯(lián)線時(shí)不得遺漏，網(wǎng)路要合理，綁扎要牢固。聯(lián)線時(shí)，遇雨天應(yīng)采取絕緣措施，高溫天氣應(yīng)將導(dǎo)爆管用遮蓋物遮 蓋。3.19聯(lián)線后要數(shù)炮，各負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)雷管、炸藥數(shù)目情況，網(wǎng)路安全情況作最后確認(rèn)，確保所負(fù)責(zé)的內(nèi)容準(zhǔn)確無(wú)誤。3.20按爆破設(shè)計(jì)要求設(shè)立警戒點(diǎn)。警戒點(diǎn)的設(shè)立由安全負(fù)責(zé)人統(tǒng)一調(diào)度，警戒點(diǎn)的設(shè)立應(yīng)聯(lián)系實(shí)際情況，要有重點(diǎn)。放警戒人員應(yīng)將各自警戒區(qū)內(nèi)的人員、設(shè)備撤至危險(xiǎn)區(qū)外。3.21起爆前應(yīng)確認(rèn)人員和設(shè)備都撤離危險(xiǎn)區(qū)，并且和各警戒點(diǎn)

12、聯(lián)系好后，方可拉警報(bào)起爆。3.22不準(zhǔn)在露天或一般掩體下避炮。起爆人員應(yīng)躲在堅(jiān)固的掩體下起爆，未起爆前，應(yīng)將起爆母線短接。3.23起爆五分鐘后，方可進(jìn)入炮地檢查，如遇盲、殘炮和其它安全隱患時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，在安全有效的方案下進(jìn)行處理。3.24確認(rèn)工作面安全后，方可拉解除警報(bào)。3.25嚴(yán)格按火工材料退庫(kù)制度將剩余的火工材料如數(shù)及時(shí)地退庫(kù)，并做好各項(xiàng)爆破記錄工作。3.26要妥善保管和保養(yǎng)好爆破用儀表，不得外借或丟失。3.27嚴(yán)格執(zhí)行爆破安全操作規(guī)程（GB672286）及國(guó)家有關(guān)使用火工材料的法令法規(guī)。4、手風(fēng)鉆安全操作規(guī)程1、目的為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行和職工

13、的人生安全，進(jìn)一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作，特指定本崗位安全操作規(guī)程。2、適用范圍手風(fēng)鉆鉆機(jī)崗位操作人員3、引用標(biāo)準(zhǔn)手風(fēng)鉆操作手冊(cè)4、定義安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出怎樣進(jìn)行操作和禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)教育的重要依據(jù)4.1工作前保持充沛的精力，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。4.2工作前穿戴好一切勞保用品，不得穿帶釘子的皮鞋和背心、短褲工作，注意清除浮石，嚴(yán)禁在浮石下作業(yè)。4.3風(fēng)鉆兩人以上工作時(shí)，一人負(fù)責(zé)操作人員的安全、處理打眼位置的安全，不得隨意遠(yuǎn)離、睡覺(jué)、打鬧等。4.4在垂高2米以上的巖石上或在坡度30度的斜坡上打眼應(yīng)系好安全繩。4.5在大塊巖石上打眼時(shí)必須一人操

14、作，一人監(jiān)護(hù)。4.6打眼時(shí)不允許站在不牢固的活石上，以免被振動(dòng)塌下或蹬翻造成事故。4.7各部分管道的連接必須牢固可靠，以防工作中自行脫落，特別是與鑿巖機(jī)連接的送風(fēng)管必須牢固連接，以防發(fā)生事故。4.8風(fēng)鉆操作時(shí)，腳要站穩(wěn)，雙手扶機(jī)防止鉆桿斷落，開(kāi)口時(shí)要輕吹輕打，在20mm到30mm后再用力打到位。4.9鉆孔時(shí)應(yīng)預(yù)防鉆桿突然折斷，不允許將全身重量放在鑿巖機(jī)上，以防跌倒受傷，更不許以腿代手操作。4.10風(fēng)鉆桿子要配套，打眼時(shí)桿子高度不得超過(guò)胸部，眼的深度為塊石的50%到70%。4.11在鏟裝設(shè)備周?chē)蜓蹠r(shí)，應(yīng)離鏟裝設(shè)備15米以外，必要時(shí)應(yīng)與鏟裝設(shè)備工作人員聯(lián)系，保證人身安全。4.12風(fēng)鉆工作時(shí)要有足

15、夠的潤(rùn)滑油，以保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)壽命。4.13殘炮、盲炮孔內(nèi)嚴(yán)禁再次打眼，處理瞎炮時(shí)，必須離原炮眼50cm平行打眼,不得打斜眼，以免打到炸藥造成事故。4.14鑿巖作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將鑿巖機(jī)、鉆桿等物放置在爆破半徑之外，以防損壞。4.15下班時(shí)，必須收回當(dāng)日斷釬，以免混在礦石內(nèi)損壞設(shè)備。5、推土機(jī)工安全操作規(guī)程1、目的為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行和職工的人生安全，進(jìn)一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作，特指定本崗位安全操作規(guī)程。2、適用范圍推土機(jī)崗位操作人員3、引用標(biāo)準(zhǔn)推土機(jī)操作手冊(cè)4、定義安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出怎樣進(jìn)行操作和禁止做什么，規(guī)范人的行為，是

16、企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)教育的重要依據(jù)5.1司機(jī)班前及當(dāng)班不許喝酒，開(kāi)車(chē)時(shí)不許閑談打鬧。5.2設(shè)備啟動(dòng)前，檢查設(shè)備各種油位、水位、是否達(dá)標(biāo)，各關(guān)節(jié)螺栓，并將油閥打開(kāi)。5.3柴油機(jī)起動(dòng)前主離合器桿必須在合離位置，檢查制動(dòng)踏板、變速桿和進(jìn)退桿，油門(mén)操縱手柄位置是否合適，推土機(jī)鏟刀是否降落到地面。5.4柴油機(jī)起動(dòng)時(shí)間為20秒內(nèi)，一起動(dòng)立即松開(kāi)起動(dòng)按鈕，重新起動(dòng)須待2分鐘后。5.5起動(dòng)后柴油機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)油壓力表批針指向正常范圍，使柴油機(jī)以中等轉(zhuǎn)速空轉(zhuǎn)5分鐘。5.6必須等發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)熱到510分鐘后才接主離合器，起動(dòng)時(shí)鳴笛通知周?chē)藛T。5.7設(shè)備工作時(shí)，必須用低速檔位，推料時(shí)不得過(guò)大負(fù)荷，離高架頭不得少于35米。

17、5.8工作中，檢查各油管接頭是否滲漏，并及時(shí)處理。5.9如用擰進(jìn)啟閉螺釘打開(kāi)油路的方法發(fā)動(dòng)柴油機(jī)，那么在不使用推土機(jī)時(shí)，需即擰出啟閉螺釘?shù)阶钔馕恢?，防止油箱?nèi)的柴油通過(guò)斷流閥經(jīng)別在進(jìn)油位置的噴嘴流進(jìn)氣缸。5.10越過(guò)障礙物時(shí)，只允許用1檔緩慢的上下，以免產(chǎn)生大的沖擊。5.11每班工作前，檢查柴油機(jī)機(jī)油底殼，主離合器、變速箱、柴油箱及工作裝置油箱油位置是否正常。5.12作業(yè)過(guò)程中，如需到推土機(jī)底下排除故障時(shí)，必須要把發(fā)動(dòng)機(jī)熄滅，鏟刀放到地面上，更換或擰緊鏟刀螺栓時(shí)，必須把鏟刀墊起，安放穩(wěn)后再行作業(yè)。5.13日常檢查緊固件和接頭松動(dòng)否，檢查電導(dǎo)線有無(wú)損壞及短器，及時(shí)補(bǔ)充冷卻水。5.14日常檢查漏損

18、情況，日常排除燃油箱內(nèi)的污水和沉淀物，檢查灰塵指示器和慣性制動(dòng)器。5.15定期檢查轉(zhuǎn)向拉桿和制動(dòng)踏板的行程，檢查主離合器的調(diào)整是否合適。5.16停機(jī)時(shí)，進(jìn)行交班前的檢查。將鏟刀落到地面，檔位在空檔位置中，將油閥開(kāi)關(guān)、關(guān)閉，并做好停在場(chǎng)地平整，離架頭510米，安全區(qū)域，將發(fā)動(dòng)機(jī)低速空轉(zhuǎn)5分鐘。6、反鏟工(PC4006/PC200-7)安全操作規(guī)程1、目的為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行和職工的人生安全，進(jìn)一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作，特指定本崗位安全操作規(guī)程。2、適用范圍反鏟崗位操作人員3、引用標(biāo)準(zhǔn)反鏟操作手冊(cè)4、定義安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出怎樣進(jìn)

19、行操作和禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)教育的重要依據(jù)6.1有受過(guò)培訓(xùn)的專業(yè)操作人員才能對(duì)本機(jī)器進(jìn)行操作和維護(hù)。6.2每班檢查后，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，啟動(dòng)時(shí)間不得超過(guò)10秒鐘，須重新啟動(dòng)，相隔2分鐘之后進(jìn)行。 6.3絕不能卸下任何安全保護(hù)裝置，所有的護(hù)板和護(hù)蓋必須安裝在其正確的位置上。6.4在操作設(shè)備時(shí)禁止接聽(tīng)電話，或用耳機(jī)聽(tīng)廣播和音樂(lè)。駕駛室內(nèi)禁止吸煙。6.5在操作或保養(yǎng)設(shè)備時(shí)要正確穿戴好勞保用品。6.6在停機(jī)或當(dāng)操作人員離開(kāi)座椅時(shí)要把安全鎖緊桿置於“鎖緊”位置，要把工作裝置完全降落到地面上，停止發(fā)動(dòng)機(jī)，鎖好門(mén)窗。6.7如果在扶手，階梯或履帶板上有油，潤(rùn)滑脂或淤泥等要立即擦干凈，上，下設(shè)

20、備時(shí)要站穩(wěn)抓牢。6.8加燃油時(shí)要停止運(yùn)行，禁止煙火，貯存燃油和潤(rùn)滑油的箱蓋要牢固擰緊。6.9運(yùn)行停止的設(shè)備在檢查冷卻水或潤(rùn)滑時(shí)要注意讓其冷卻，緩慢釋放壓力后方可進(jìn)行。6.10禁止其他班操作人員操作設(shè)備，操作時(shí)要精力集中，禁止動(dòng)用反鏟開(kāi)玩笑。6.11當(dāng)電源接通后，檢查儀表指示燈是否正常，設(shè)備啟動(dòng)后檢查各指示燈是否正常，有無(wú)其它異響，有無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，冷卻水升至50度左右時(shí)；6.12并確認(rèn)無(wú)其它異向后，方可正常操作。6.13不要讓身體，手臂或身體其它部位進(jìn)入到可運(yùn)轉(zhuǎn)的零件之間，如有必要，應(yīng)把工作裝置固定使之不能運(yùn)轉(zhuǎn)。6.14對(duì)裝有蓄能器的設(shè)備控制油路進(jìn)行壓力釋放時(shí)或當(dāng)釋放充入氣體的壓力時(shí)，要

21、按照蓄能器說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。6.15在開(kāi)始作業(yè)前，要了解作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和周?chē)h(huán)境，確認(rèn)最佳的和最安全的作業(yè)方法。6.16啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，要認(rèn)真檢查設(shè)備或周?chē)闆r，不能用短路起動(dòng)來(lái)起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，禁止在坡道上檢查設(shè)備。6.17禁止鏟斗陷入地面內(nèi)行駛或作轉(zhuǎn)間動(dòng)作。6.18運(yùn)行時(shí)要檢查工作裝置、行走和回轉(zhuǎn)系統(tǒng)的情況，檢查設(shè)備聲音、振動(dòng)、溫度、氣味或儀表有無(wú)異常，檢查有無(wú)漏氣、漏機(jī)油或漏燃油的情況。6.19設(shè)備行駛時(shí)，要檢查周?chē)欠裼腥嘶蛘系K物，要鳴喇叭，告知周?chē)娜瞬㈥P(guān)好門(mén)窗。6.20不要挖掘架頭上方外伸的工作面，禁止深挖履帶的前下方，避免動(dòng)臂在全速下降時(shí)，作沖擊性挖掘。6.21禁止鏟斗作破碎作業(yè)，作起重工具，進(jìn)行

22、打樁。6.22邊坡或斜坡作業(yè)時(shí)，應(yīng)使履帶與邊坡保持一定的安全距離，注意作業(yè)面塌方、下陷，設(shè)備回轉(zhuǎn)半徑，保證設(shè)備與人員安全。6.23安排下料時(shí)，禁止高空卸料，禁止鏟斗在汽車(chē)駕駛室上方移動(dòng)。6.24經(jīng)常檢查設(shè)備各部位，固定螺栓，一旦發(fā)現(xiàn)，立即擰緊。6.25下班或操作人員離開(kāi)坐椅時(shí)，要把安全鎖桿置于“鎖緊”位置，設(shè)備應(yīng)停放在安全平穩(wěn)位置，放下工作裝置，使發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)幾分鐘后，停止發(fā)勸機(jī)，鎖好所有門(mén)窗。6.26危險(xiǎn)地段或能見(jiàn)度差的地方作業(yè)時(shí)，可指定專人負(fù)責(zé)指揮。6.27設(shè)備行駛時(shí)，將工作裝置放到離地面4050cm高度，禁止時(shí)快時(shí)慢或突然轉(zhuǎn)向。6.28在陌生地段行駛時(shí)，要注意地基承重情況，尺可能避免跨躍障

23、礙物行駛。跨躍障礙物時(shí)，不能使設(shè)備急劇傾斜10°以上。6.29設(shè)備在行駛或作業(yè)時(shí)，要注意空中與地面的障礙物，并與之保持足夠的安全距離。6.30在斜坡行駛時(shí)，應(yīng)使鏟斗靠近地面大約2030cm，緊急情況可幫助停機(jī)。6.31嚴(yán)禁在斜坡轉(zhuǎn)向或橫穿斜坡，在潮濕松軟的坡面防止側(cè)滑。6.32不要挖掘上方外伸的工作面，禁止深挖設(shè)備的前下方，可能會(huì)導(dǎo)致塌方或缺陷，挖掘時(shí)將行走馬達(dá)置于后部，便于后退，避免超負(fù)荷工作，當(dāng)負(fù)載荷時(shí)，不要將工作裝置回轉(zhuǎn)到側(cè)面。6.33斜坡作業(yè)注意設(shè)備平衡和傾斜，避免在松軟地面或懸崖邊行走。6.34設(shè)備停機(jī)時(shí)，要停穩(wěn)放平，在斜坡停放要有支護(hù)。6.35禁止人員騎在工作裝置上，禁止

24、設(shè)備當(dāng)作起重工具。6.36開(kāi)機(jī)前，注意檢查各油位與操作手柄位置，發(fā)動(dòng)機(jī)難于啟動(dòng)時(shí)，禁止啟動(dòng)馬達(dá)長(zhǎng)時(shí)間工作。7、WA380、ZL50裝載機(jī)安全操作規(guī)程1、目的為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行和職工的人生安全，進(jìn)一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作，特指定本崗位安全操作規(guī)程。2、適用范圍裝載機(jī)崗位操作人員3、引用標(biāo)準(zhǔn)WA380裝載機(jī)操作手冊(cè)ZL50裝載機(jī)操作手冊(cè)4、定義安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出怎樣進(jìn)行操作和禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)教育的重要依據(jù)7.1發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前變速操縱手柄在空檔位，手制動(dòng)在制動(dòng)位，其它操縱手柄至脫開(kāi)位。7.2發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)

25、切勿將鑰匙轉(zhuǎn)到斷開(kāi)位置，低速空轉(zhuǎn)至水溫55。氣壓達(dá)4.5kgf/cm2，才允許掛檔行駛。7.3發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，行走前將手制動(dòng)扳到釋放位置，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)或在試驗(yàn)左右，轉(zhuǎn)向靈活到位時(shí)，先按喇叭警戒。7.4運(yùn)行時(shí)，鏟斗離地大約40cm，開(kāi)始行走，要慢踏下油門(mén)，運(yùn)行時(shí)非遇緊急，否則不準(zhǔn)合上手制動(dòng)器。7.5鏟裝滿斗后，應(yīng)立即慢慢后退，嚴(yán)禁裝載機(jī)繼續(xù)向抖推方向推進(jìn)碰擊障礙物，避免轉(zhuǎn)斗缸產(chǎn)生撥缸現(xiàn)象。7.6不允許把鏟斗懸空長(zhǎng)期停放，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火怠速運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，并使液壓系統(tǒng)的油處于低壓狀態(tài)。7.7發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前，檢查油位、液壓油箱油位，高壓供油泵內(nèi)的潤(rùn)滑油油位，燃油箱油位、變速箱油位、制動(dòng)總泵油位。7.8檢查鏟斗牙

26、磨損不得超過(guò)全長(zhǎng)1/4，刀片磨損不得超過(guò)1cm，動(dòng)臂不能有嚴(yán)重歪斜。7.9發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前檢查各管路的連接處有無(wú)漏油、漏氣、漏水，水箱水位有無(wú)到位，檢查前后傳動(dòng)軸與變速箱前后輸出的螺帽有無(wú)脫落，檢查制動(dòng)總泵，各接合面是否漏油，快脫閥是否漏氣。7.10檢查各輪胎螺栓是否松動(dòng)或欠缺螺栓，檢查高壓管有無(wú)老傷、脫支、壓扁、裂紋等現(xiàn)象。7.11在機(jī)下排除故障時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)一定要熄火，鏟斗落地，在需懸空時(shí)，要有可靠支撐墊穩(wěn)，嚴(yán)禁用鏟斗支撐抬起前部進(jìn)行維修。7.12行車(chē)時(shí)鳴笛通知周?chē)藛T，工作時(shí)嚴(yán)禁任何人站在鏟斗內(nèi)，鏟運(yùn)卸土和平掃工作面時(shí)，應(yīng)注意兩側(cè)有無(wú)人員和障礙。8、WA600裝載機(jī)安全操作規(guī)程1、目的為了規(guī)范設(shè)

27、備的操作使用，確保生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行和職工的人生安全，進(jìn)一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作，特指定本崗位安全操作規(guī)程。2、適用范圍本崗位操作人員3、引用標(biāo)準(zhǔn)WA600裝載機(jī)操作說(shuō)明書(shū)4、定義安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出怎樣進(jìn)行操作和禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)教育的重要依據(jù)8.1上班應(yīng)穿戴好勞保用品。8.2班中不準(zhǔn)喝酒，操作時(shí)要集中精力，不許閑談打鬧，不準(zhǔn)疲勞操作，上班前，必須按照操作保養(yǎng)手冊(cè)，逐次檢查設(shè)備是否具備開(kāi)機(jī)條件，并檢查制動(dòng)、轉(zhuǎn)向及倒車(chē)蜂鳴器。8.3作業(yè)前，必須對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行清理，保證有足夠的回轉(zhuǎn)余地，注意料堆上方有無(wú)大塊滾石滾落的危險(xiǎn)。8.4禁止

28、鏟運(yùn)時(shí)前輪或后輪離地作業(yè)，裝車(chē)等待時(shí)禁止斗臂舉升過(guò)高。8.5雨、霧、冰、雪天氣操作時(shí)，要保證有50米能見(jiàn)度，通過(guò)泥濘路面時(shí)，注意路面是否壓實(shí)，以免翻車(chē)或側(cè)滑。8.6不準(zhǔn)長(zhǎng)距離鏟運(yùn)物料，不準(zhǔn)將裝載機(jī)代替吊車(chē)吊裝貨物。8.7放炮時(shí)，必須將設(shè)備開(kāi)出警戒范圍外，因故障暫時(shí)不能移位時(shí)應(yīng)及時(shí)通知爆破人員。8.8不允許長(zhǎng)時(shí)間舉升等待裝車(chē)，不允許打死方向，禁止猛鏟猛卸。8.9不準(zhǔn)硬挖底根和巖墻，不準(zhǔn)搬運(yùn)和啃挖大塊。8.10下班時(shí)注意檢查設(shè)備停放位置是否安全，整車(chē)狀況是否正常，并做好記錄衛(wèi)生等工作。8.11在長(zhǎng)距離行駛過(guò)程中應(yīng)安排專人監(jiān)護(hù)，確保行駛過(guò)程中的安全。9、VHP750空壓機(jī)安全操作規(guī)程1、目的為了規(guī)范

29、設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行和職工的人生安全，進(jìn)一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作，特指定本崗位安全操作規(guī)程。2、適用范圍本崗位操作人員3、引用標(biāo)準(zhǔn)VHP750空壓機(jī)操作說(shuō)明書(shū)4、定義安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出怎樣進(jìn)行操作和禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)教育的重要依據(jù)9.1上班前不許喝酒，班中嚴(yán)禁打鬧或瞌睡，不許擅自離崗。9.2嚴(yán)禁非本崗位人員操作該設(shè)備。9.3開(kāi)機(jī)前應(yīng)關(guān)閉各保護(hù)蓋板，檢查各儀表和報(bào)警系統(tǒng)完好，檢查各排氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)方可開(kāi)機(jī)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。9.4空壓機(jī)開(kāi)啟后，在空壓機(jī)潤(rùn)滑油預(yù)熱后方可加載運(yùn)行。9.5嚴(yán)禁運(yùn)行中觸及轉(zhuǎn)動(dòng)部位，進(jìn)

30、行維護(hù)保養(yǎng)和擦拭。9.6嚴(yán)禁直接供應(yīng)任何形式的吸氣設(shè)備或面具。9.7在維護(hù)保養(yǎng)或運(yùn)行時(shí)避免身體與壓縮空氣接觸，避免壓縮機(jī)潤(rùn)滑油與皮膚直接接觸。9.8嚴(yán)禁在運(yùn)行或存在壓力條件下打開(kāi)壓縮機(jī)潤(rùn)滑油加油口，嚴(yán)禁在高溫條件下打開(kāi)冷卻水散熱器，以防高溫、高壓傷人。9.9盡可能將空壓機(jī)停放在水平位置，不允許空壓機(jī)在大于15°的斜坡上工作，停放平穩(wěn)后將制動(dòng)鎖鎖上，并用石塊將輪胎抵死防止空壓機(jī)出現(xiàn)滑坡。9.10空壓機(jī)因保護(hù)系統(tǒng)動(dòng)作跳停后，在未查明原因排除故障之前，不允許再次開(kāi)機(jī)。9.11認(rèn)真及時(shí)做好各部位加油保養(yǎng)工作，詳細(xì)做好運(yùn)行保養(yǎng)記錄。10、礦車(chē)駕駛員安全操作規(guī)程（BJZ3364）1、目的為了規(guī)范

31、設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行和職工的人生安全，進(jìn)一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作，特指定本崗位安全操作規(guī)程。2、適用范圍本崗位操作人員3、引用標(biāo)準(zhǔn)BJZ3364操作保養(yǎng)說(shuō)明書(shū)4、定義安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出怎樣進(jìn)行操作和禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)教育的重要依據(jù)10.1發(fā)動(dòng)機(jī)在30秒內(nèi)起動(dòng)，重復(fù)起動(dòng)一般等2分鐘，起動(dòng)后觀察油壓表，1015秒內(nèi)未見(jiàn)壓力指示，熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)，使用停車(chē)器并作檢查。10.2發(fā)動(dòng)機(jī)怠速升溫正常后再施加載荷，氣壓表最低讀數(shù)為450千帕。10.3行車(chē)時(shí)，應(yīng)根據(jù)路面正確選擇檔位，車(chē)輛轉(zhuǎn)向要慢，禁止打死方向，倒檔時(shí)車(chē)輛應(yīng)停駛，

32、發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。10.4車(chē)輛重載下坡時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)機(jī)熄火滑行，以免失去動(dòng)力轉(zhuǎn)向。10.5避免讓發(fā)動(dòng)機(jī)以最高轉(zhuǎn)速行駛，更不要長(zhǎng)時(shí)間低速大油門(mén)勉強(qiáng)行駛，以免造成缸內(nèi)積油，堵塞噴油嘴孔及氣門(mén)卡死。10.6礦車(chē)在行駛中，下坡應(yīng)保持50米距，上坡應(yīng)保持30米。10.7冬天使用時(shí)一定要溫缸起動(dòng)，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)不得低于5分鐘，嚴(yán)禁起動(dòng)后加冷卻水，以免缸體爆裂。10.8停轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)應(yīng)先拉出停車(chē)制動(dòng)手柄，將換檔桿換入空檔，發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘以穩(wěn)定溫度。10.9每天檢查車(chē)輪螺栓帽的堅(jiān)固情況和輪胎氣壓是否正常，檢查驅(qū)動(dòng)皮帶是否損傷，壓油箱。檢查氣管、油管、水管接頭是否擰緊。10.10變速箱油溫應(yīng)保持在85內(nèi)，當(dāng)油溫超

33、過(guò)限位時(shí)，應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)待冷卻后再行作業(yè)。 10.11每天檢查發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液和潤(rùn)滑油位。對(duì)燃油箱排放凝結(jié)水并檢查燃油油位，檢查液壓油箱、變速箱油位。10.12認(rèn)真做好設(shè)備每50、250、1000小時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)工作，認(rèn)真填寫(xiě)好保養(yǎng)記錄本。10.13經(jīng)常檢查輪胎的磨損情況，有無(wú)切割、夾石、油污等情況。10.14礦車(chē)運(yùn)行中，應(yīng)嚴(yán)格控制車(chē)速和車(chē)距，嚴(yán)禁超速行駛。10.15雨霧天行車(chē)時(shí)，嚴(yán)禁使用緊急制動(dòng)，以免車(chē)輛側(cè)滑發(fā)生事故。10.16在對(duì)車(chē)輛檢查、維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)正確穿戴好勞保用品，上下車(chē)輛要抓牢、腳要踩穩(wěn)，防止摔跤造成人身傷害。11、加油車(chē)安全操作規(guī)程1、目的為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的安全

34、穩(wěn)定運(yùn)行和職工的人生安全，進(jìn)一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作，特指定本崗位安全操作規(guī)程。2、適用范圍本崗位操作人員3、引用標(biāo)準(zhǔn)加油車(chē)管理辦法加油車(chē)維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書(shū)4、定義安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出怎樣進(jìn)行操作和禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)教育的重要依據(jù)11.1嚴(yán)格遵守道路交通管理?xiàng)l例。11.2嚴(yán)禁酒后開(kāi)車(chē)，嚴(yán)禁超速行駛，禁止將車(chē)交給無(wú)證人員駕駛。11.3出車(chē)前必須對(duì)車(chē)輛進(jìn)行檢查，禁止車(chē)輛帶故障出車(chē)。11.4車(chē)輛在加油過(guò)程中要做到牢固接地，在行駛過(guò)程中要保證可靠接地，防止油品產(chǎn)生的靜電發(fā)生意外。11.5在車(chē)輛駕駛室頂部明顯部位，擺放危險(xiǎn)品運(yùn)輸標(biāo)志；在車(chē)輛尾部，要保

35、證“易燃易爆”字跡清晰。11.6車(chē)輛停車(chē)時(shí)，應(yīng)將車(chē)輛停放在陰涼地方，防止將罐體在高溫下爆曬。11.7車(chē)輛在加油過(guò)程中駕駛員嚴(yán)禁遠(yuǎn)離加油車(chē)，在加油車(chē)附近嚴(yán)禁抽煙和動(dòng)火。11.8必須確保加油車(chē)輛已經(jīng)熄火，并停放在平穩(wěn)位置，再進(jìn)行加油，嚴(yán)禁車(chē)輛在運(yùn)行中加油，防止因燃油飛濺到發(fā)動(dòng)機(jī)引發(fā)起火。11.9經(jīng)常檢查所車(chē)滅火器是否安全有效，并且擺放在容易拿到的位置，壓力不足時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充。11.10在油罐燃油用完時(shí)，嚴(yán)禁啟動(dòng)輸油泵，防止造成油泵損害。11.11加油完成后要將加油管在卷盤(pán)上盤(pán)好，禁止所以彎折。11.12每次加油后做好各項(xiàng)記錄，下班前統(tǒng)計(jì)好當(dāng)天的燃油進(jìn)、消、存情況，做好交接班記錄。12、輔助車(chē)輛（雙排

36、座/灑水車(chē)）安全操作規(guī)程1、目的為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行和職工的人生安全，進(jìn)一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作，特指定本崗位安全操作規(guī)程。2、適用范圍本崗位操作人員3、引用標(biāo)準(zhǔn)輔助車(chē)輛管理辦法道路交通管理?xiàng)l例4、定義安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出怎樣進(jìn)行操作和禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)教育的重要依據(jù)12.1嚴(yán)格遵守道路交通管理?xiàng)l例。12.2嚴(yán)禁酒后開(kāi)車(chē)，禁止將車(chē)交給無(wú)證人員駕駛。12.3嚴(yán)禁超速行駛，駕駛室前排嚴(yán)禁超載。12.4出車(chē)前必須對(duì)車(chē)輛進(jìn)行檢查，禁止車(chē)輛帶故障出車(chē)。12.5駕駛員必須確認(rèn)人員上下安全后，方能起步行駛，拖移動(dòng)設(shè)

37、備時(shí)，必須確認(rèn)拖鉤掛牢，插銷(xiāo)插好。12.6禁止在運(yùn)礦道路上及連接路口處調(diào)頭、倒車(chē)，在連接路口處做到主動(dòng)停讓行駛的礦車(chē)。12.7運(yùn)載貨物時(shí)禁止超高、超載，對(duì)所裝貨物要固定牢固，對(duì)超出車(chē)廂以外的部分，要有安全防護(hù)。12.8車(chē)輛下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔和熄火滑行。13、破碎機(jī)安全操作規(guī)程(主機(jī)設(shè)備)1、目的為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行和職工的人生安全，進(jìn)一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作，特指定本崗位安全操作規(guī)程。2、適用范圍礦山分廠3、引用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備管理實(shí)施細(xì)則破碎機(jī)操作說(shuō)明書(shū)4、定義安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出怎樣進(jìn)行操作和禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實(shí)行安全生

38、產(chǎn)教育的重要依據(jù)13.1上班前必須正確穿戴好勞保用品，嚴(yán)格執(zhí)行破碎機(jī)技術(shù)操作規(guī)程。13.2上班時(shí)必須對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查，檢查內(nèi)容：轉(zhuǎn)子內(nèi)有無(wú)石塊或其它鐵質(zhì)硬物卡住、篦條完好情況。錘頭磨損情況、襯板螺栓有無(wú)松動(dòng)。下料板有無(wú)泥土堆積各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油是否充足開(kāi)機(jī)板喂機(jī)速度設(shè)定25赫茲，待運(yùn)行平穩(wěn)后逐漸調(diào)整轉(zhuǎn)速。嚴(yán)禁板喂機(jī)在15赫茲頻率以下運(yùn)行。嚴(yán)禁運(yùn)行中緊固板喂機(jī)鏈板及破碎機(jī)襯板螺栓。13.3進(jìn)入機(jī)內(nèi)檢查時(shí)必須切斷電源，并要與有關(guān)人員取得聯(lián)系，在機(jī)內(nèi)只允許用三十六伏低壓電源照明。13.4工作時(shí)不準(zhǔn)離開(kāi)操作室，時(shí)刻注意觀察各運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)電流的變化，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)，并立即匯報(bào)處理。13.5在正常運(yùn)行中，應(yīng)

39、特別注意主機(jī)電機(jī)和轉(zhuǎn)子軸承溫度的變化情況，超過(guò)規(guī)定溫度應(yīng)立即停機(jī)檢查。13.6濕手嚴(yán)禁接觸電氣開(kāi)關(guān)，凡電氣方面發(fā)生故障，不得擅自啟動(dòng)，必須請(qǐng)電工檢查修理。13.7中間吃飯停機(jī)時(shí)，必須將停機(jī)時(shí)間及開(kāi)機(jī)時(shí)間及時(shí)填入操作記錄內(nèi)。13.8破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)打開(kāi)任何地倉(cāng)門(mén)，以防碎石飛出傷及人和物。13.9破碎機(jī)處必須有足夠照明，破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，收塵系統(tǒng)必須保證正常工作。13.10必須認(rèn)真詳細(xì)填寫(xiě)當(dāng)班記錄，特別是運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和破碎產(chǎn)量更應(yīng)填寫(xiě)清14、石灰石工藝線局控室安全操作規(guī)程1、目的為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行和職工的人生安全，進(jìn)一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作，特指定本崗

40、位安全操作規(guī)程。2、適用范圍局控崗位操作人員3、引用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備管理實(shí)施細(xì)則破碎工藝線局控操作說(shuō)明書(shū)4、定義安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出怎樣進(jìn)行操作和禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)教育的重要依據(jù)14.1開(kāi)機(jī)前聯(lián)系各點(diǎn)各部門(mén)，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備具備開(kāi)機(jī)條件后按順序開(kāi)機(jī)。14.2下料后，認(rèn)真觀察微機(jī)屏幕，注意設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的參數(shù)的變化，是否在規(guī)定范圍內(nèi)。14.3必須認(rèn)真詳填寫(xiě)局控記錄，特別是運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，產(chǎn)量及設(shè)備故障更應(yīng)填寫(xiě)清楚。14.4微機(jī)屏幕出現(xiàn)報(bào)警時(shí)，根據(jù)報(bào)警點(diǎn)情況減少喂料量，或聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行處理。14.5由于工藝線點(diǎn)多、線長(zhǎng)，當(dāng)設(shè)備跳停時(shí)，聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行處理。再次開(kāi)

41、機(jī)時(shí)，須等現(xiàn)場(chǎng)人員通知方可開(kāi)機(jī)。14.6串接水電阻的高壓電機(jī)連續(xù)起動(dòng)不允許超過(guò)3次。14.7工作時(shí)，不得離開(kāi)操作室，時(shí)刻注意各運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)電流及軸承溫度變化，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)，并匯報(bào)處理。14.8下雨天，物料含土及水分較多，大破易堵料，根據(jù)情況，加減喂料量。14.9下料口料位不低于1000mm，給料粒度不大于1500×1100×1100mm。遇到大塊卡住時(shí)減小喂料。 14.10停機(jī)后下料過(guò)程中，注意傾聽(tīng)大破是否有異常聲音，若有異常及時(shí)停止喂料，停機(jī)后， 確定設(shè)備全部停下來(lái)后，方可離開(kāi)。15、破碎巡檢工安全操作規(guī)程1、目的為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行和

42、職工的人生安全，進(jìn)一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作，特指定本崗位安全操作規(guī)程。2、適用范圍巡檢崗位操作人員3、引用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備管理實(shí)施細(xì)則破碎機(jī)操作說(shuō)明書(shū)4、定義安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出怎樣進(jìn)行操作和禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)教育的重要依據(jù)15.1上班前必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁酒后上班；15.2開(kāi)機(jī)前認(rèn)真閱讀交接班記錄，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查保養(yǎng)；15.3各種安全報(bào)警裝置、緊停開(kāi)關(guān)完好有效，不得隨意觸動(dòng)安全裝置；15.4破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常2分鐘后方可給料生產(chǎn)，破碎腔內(nèi)無(wú)礦石方可停機(jī)；15.5嚴(yán)禁鐵器進(jìn)入破碎機(jī)；15.6直徑大于1米的大塊禁止進(jìn)入下料口；15.7運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中

43、，不得對(duì)輸送帶、托輥、滾筒進(jìn)行人工清掃、維護(hù)保養(yǎng)；15.8每班必須對(duì)板喂機(jī)鏈板、軌道進(jìn)行潤(rùn)滑作業(yè)。16、皮帶機(jī)安全操作1、目的為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行和職工的人生安全，進(jìn)一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作，特指定本崗位安全操作規(guī)程。2、適用范圍皮帶機(jī)崗位操作人員3、引用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備管理實(shí)施細(xì)則4、定義安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出怎樣進(jìn)行操作和禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)教育的重要依據(jù)規(guī)程16.1操作前必須正確穿戴勞保用品；16.2開(kāi)機(jī)前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，排除障礙物，做好開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作，確認(rèn)皮帶上和尾輪部位無(wú)人方可開(kāi)機(jī)；16.3啟動(dòng)

44、前檢查開(kāi)關(guān)是否處于良好狀態(tài)先進(jìn)行空載運(yùn)行，不得隨意解除聯(lián)鎖，開(kāi)機(jī)前必須按電鈴示警；16.4停機(jī)后，皮帶必須處于空負(fù)荷狀態(tài)，盡量避免負(fù)荷停車(chē)和啟動(dòng)；16.5設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查馬達(dá)、減速機(jī)、首尾輪、刮板、漏料的情況，檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況，齒輪聲音是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)中各部位溫度不得超過(guò)規(guī)定數(shù)值；16.6操作中，一看、二不、三勤的操作要領(lǐng)：一看：看物料粒度大小，有無(wú)其它雜物，看下料口是否暢通；二不：皮帶不跑偏，不掉料、不劃破皮帶；三勤：勤檢查、勤潤(rùn)滑、勤打掃。16.7皮帶啟動(dòng)不起來(lái)或打滑時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓杠子等辦法處理；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生，接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。不準(zhǔn)坐在皮帶上乘涼、休息閑談；1

45、6.8禁止在欄桿上乘涼，不得從沒(méi)有安全裝置的皮帶架下通過(guò)，所有的安全防護(hù)罩和安全欄桿必須保持牢固可靠；16.9停機(jī)檢修時(shí)，必須通知電氣值班人員切斷電源，并將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“OFF”位置；16.10開(kāi)機(jī)前檢查皮帶上如有積水必須將水排干，方可開(kāi)機(jī)；16.11當(dāng)皮帶上石料干燥時(shí)，必須灑水降塵，皮帶17、圓形堆料機(jī)安全操作規(guī)程1、目的為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行和職工的人生安全，進(jìn)一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作，特指定本崗位安全操作規(guī)程。2、適用范圍堆料機(jī)崗位操作人員3、引用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備管理實(shí)施細(xì)則堆料機(jī)操作說(shuō)明書(shū)4、定義安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出怎樣進(jìn)行操作

46、和禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)教育的重要依據(jù)17.1正確穿戴勞保用品，嚴(yán)禁班前、班中渴酒。17.2認(rèn)真遵照堆料機(jī)技術(shù)操作規(guī)程操作。17.3開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)供油情況，各部位螺栓緊固情況，是否具備開(kāi)機(jī)條件，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。17.4按堆料程序正常起動(dòng)：即先開(kāi)堆料機(jī)皮帶，再開(kāi)來(lái)料皮帶。17.5堆料機(jī)與取料機(jī)夾角應(yīng)大于21°，限位開(kāi)關(guān)周?chē)鷳?yīng)無(wú)積料。17.6運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查堆料機(jī)與取料機(jī)的夾角是否影響堆料機(jī)下料。17.7檢查堆料機(jī)懸臂的回轉(zhuǎn)與升降工作是否正常。17.8檢查懸臂皮帶是否打滑、跑偏，堆料量要與上道工序緊密聯(lián)系。17.9運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查液壓站的油位、油溫、干油泵的油位是

47、否正常。17.10檢查皮帶減速機(jī)強(qiáng)制潤(rùn)滑泵工作是否正常。17.11檢查料位計(jì)工作是否正常。17.12按停機(jī)程序停機(jī)和按崗位責(zé)任制進(jìn)行交接班。18、袋收塵安全操作規(guī)程1、目的為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行和職工的人生安全，進(jìn)一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作，特指定本崗位安全操作規(guī)程。2、適用范圍本崗位操作人員3、引用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備管理實(shí)施細(xì)則4、定義安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出怎樣進(jìn)行操作和禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)教育的重要依據(jù)18.1作業(yè)前正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。18.2開(kāi)機(jī)前確認(rèn)袋收塵內(nèi)無(wú)人、無(wú)工具、無(wú)雜物、入孔門(mén)是否關(guān)閉。18.3開(kāi)機(jī)

48、前檢查高壓氣體壓力是否達(dá)到要求。18.4經(jīng)常檢查脈沖噴吹裝置，監(jiān)視差壓，避免袋子堵塞。18.5發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應(yīng)及時(shí)更換。18.6運(yùn)行中不得打開(kāi)蓋板，進(jìn)行換袋及維修工作。18.7換袋時(shí)，新袋子切不可與硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質(zhì)，縮短袋子的壽命。18.8檢修時(shí)，必須先停壓縮機(jī)，并掛上“有人工作，禁止合閘”的牌子。18.9檢修時(shí)，必須切斷電源，配備低于36V電壓的照明燈，維修時(shí)，必須兩人以上，禁止單獨(dú)作業(yè)。18.10停機(jī)時(shí)，風(fēng)機(jī)停止后應(yīng)繼續(xù)讓收塵器工作一段時(shí)間。18.11袋收塵頂部清灰時(shí)，必須系好安全帶，注意頂部粉塊下落傷人。19、清倉(cāng)（庫(kù)）安全操作規(guī)程1、目的為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過(guò)程中

49、設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行和職工的人生安全，進(jìn)一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作，特指定本崗位安全操作規(guī)程。2、適用范圍礦山分廠3、引用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備管理實(shí)施細(xì)則4、定義安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出怎樣進(jìn)行操作和禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)教育的重要依據(jù)19.1倉(cāng)（庫(kù)）必須采用安全的方法，查清、探明料倉(cāng)（庫(kù)）的堵塞情況擬定清倉(cāng)（庫(kù)）作業(yè)方案，報(bào)分廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。19.2嚴(yán)禁采用炸藥、雷管以爆破方式進(jìn)行清倉(cāng)（庫(kù)）作業(yè)，特殊情況下必須事先擬定方案進(jìn)行報(bào)批。19.3參加清倉(cāng)（庫(kù)）作業(yè)必須要有三人以上，并指定專人監(jiān)護(hù)，進(jìn)入料倉(cāng)（庫(kù)）人員必須正確穿戴好勞保用品。19.4作業(yè)前必須通知與

50、料倉(cāng)（庫(kù)）有聯(lián)系的工序人員，切斷送料設(shè)備電源，掛上禁止合閘標(biāo)牌，并確認(rèn)無(wú)誤，作業(yè)前必須切斷空氣炮氣源，停止空氣壓縮機(jī)運(yùn)行，關(guān)閉所有氣閥，放空空氣炮罐內(nèi)氣體，空氣炮操作箱上轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到OFF位置，并掛上禁止合閘標(biāo)牌。19.5作業(yè)前必須檢查確認(rèn)安全帶、安全繩及軟梯牢固完好，安全帶系繩長(zhǎng)短要適當(dāng)，要能系牢。情況不明、安全措施不具備不得進(jìn)入料倉(cāng)（庫(kù)）進(jìn)行清理作業(yè)。19.6作業(yè)前要認(rèn)真檢查工器具是否完好，作業(yè)中注意防止工具傷人，認(rèn)真做好“四不傷害”防護(hù)措施的落實(shí)工作。19.7清倉(cāng)（庫(kù)）作業(yè)過(guò)程中必須始終實(shí)行統(tǒng)一指揮、專人負(fù)責(zé)，禁止任何人擅自動(dòng)用與清倉(cāng)（庫(kù)）相關(guān)的設(shè)備和設(shè)施。19.8倉(cāng)（庫(kù)）內(nèi)作業(yè)必須嚴(yán)格

51、執(zhí)行從上向下清理原則，服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)進(jìn)入底層作業(yè)。19.9清倉(cāng)（庫(kù)）作業(yè)完畢，要及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)好工器具，恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施正常狀態(tài)，認(rèn)真檢查確認(rèn)無(wú)誤后，按規(guī)定手續(xù)恢復(fù)設(shè)備電源投入生產(chǎn)運(yùn)行。20、氣割、氣焊安全操作規(guī)程1、目的為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行和職工的人生安全，進(jìn)一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作，特指定本崗位安全操作規(guī)程。2、適用范圍礦山分廠3、引用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備管理實(shí)施細(xì)則4、定義安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出怎樣進(jìn)行操作和禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)教育的重要依據(jù)20.1工作之前，應(yīng)對(duì)所用焊接設(shè)備實(shí)行全面檢查

52、，不合格焊接設(shè)備嚴(yán)禁使用。20.2焊接時(shí)應(yīng)穿戴好一切勞保用品，禁止穿拖鞋、短衫操作。20.3氧氣瓶與乙炔瓶放置距離要相隔5米以上，與明火要相隔10米以上。20.4乙炔瓶不宜放置露天暴曬，以免產(chǎn)生高熱而發(fā)生爆炸。20.5壓力表、安全閥必須定期檢查，對(duì)損壞壓力表、安全閥要及時(shí)更換。20.6割刀使用前應(yīng)先開(kāi)放乙炔的氣門(mén)，后開(kāi)放氧氣的氣門(mén)。20.7使用割刀點(diǎn)火前，應(yīng)檢查頭子上有無(wú)垃圾，有應(yīng)清除，以防止在使用中發(fā)生回火。20.8乙炔氣管、氧氣管不得調(diào)換使用，凡新領(lǐng)皮管，先將管內(nèi)膠粉吹清，以防塞死，發(fā)現(xiàn)漏氣及時(shí)調(diào)換。20.9氧氣瓶的外體與壓閥連接處不得沾染油質(zhì)，防止發(fā)生爆炸事故，氣瓶?jī)?nèi)氧氣不可全部用完，應(yīng)

53、留存少許表壓。20.10非焊接工作人員不得動(dòng)用焊接設(shè)備。20.11工畢應(yīng)收好氧氣、乙炔瓶，并收好相關(guān)工具。21、臺(tái)鉆、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1、目的為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行和職工的人生安全，進(jìn)一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作，特指定本崗位安全操作規(guī)程。2、適用范圍礦山分廠3、引用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備管理實(shí)施細(xì)則4、定義安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出怎樣進(jìn)行操作和禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)教育的重要依據(jù)21.1操作時(shí)禁止戴手套，注意站穩(wěn)，緩慢加力。21.2打眼時(shí)，工件必須用臺(tái)鉗夾緊。21.3鉆薄板，工作物下面應(yīng)墊木板，禁止觸及臺(tái)面。21.4砂輪機(jī)不

54、得磨削銅、鋁、鉛木等軟性材料和過(guò)重過(guò)大物件。21.5使用砂輪機(jī)磨物體，其物體接觸點(diǎn)與砂輪中與垂直線上方，夾角不大于70°。21.6砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，任何部位不得放置物件。21.7對(duì)砂輪機(jī)要定期檢查，有裂紋，有啞聲的應(yīng)立即停止使用。21.8砂輪機(jī)使用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)如發(fā)現(xiàn)不平衡，必須更換。21.9使用砂輪機(jī)時(shí)，應(yīng)站在其側(cè)面，避免砂輪因破碎飛出傷人。21.10使用完畢或離開(kāi)工作場(chǎng)所，應(yīng)立即切斷電源。22、油庫(kù)安全1、目的為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行和職工的人生安全，進(jìn)一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作，特指定本崗位安全操作規(guī)程。2、適用范圍堆料機(jī)崗位操作人員3、引用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)

55、備管理實(shí)施細(xì)則4、定義安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出怎樣進(jìn)行操作和禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)教育的重要依據(jù)管理操作規(guī)程22.1當(dāng)班油庫(kù)保管員應(yīng)對(duì)本班燃油入庫(kù)驗(yàn)收、發(fā)放、保管和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等安全負(fù)責(zé)。22.2上崗時(shí)按規(guī)定要求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)格遵守“四不傷害”防護(hù)卡內(nèi)容，作業(yè)前須對(duì)操作電源、加油設(shè)備和工作現(xiàn)場(chǎng)全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤，方可作業(yè)。22.3油庫(kù)附近嚴(yán)禁煙火，監(jiān)督駕駛員加油時(shí)不得抽煙，入庫(kù)的機(jī)動(dòng)車(chē)輛必須熄火后方可加油。22.4加油作業(yè)時(shí)，應(yīng)親自操縱油槍，不得折扭加油炊管或拉長(zhǎng)超過(guò)極限，加油槍要牢固地插入油箱灌口內(nèi)，集中思想，認(rèn)真操作，做到不灑、不冒，加油完

56、畢，掛好油槍，將數(shù)字記錄后回零，并及時(shí)上鎖。22.5油罐車(chē)時(shí)庫(kù)卸油時(shí)，做到自始自終在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)卸，防止油品昌溢濺灑。收油完畢，卸油膠管、漏斗等用具應(yīng)及時(shí)放入室內(nèi)，并蓋好油罐進(jìn)油管蓋。22.6裝卸、搬移桶裝油料時(shí)，嚴(yán)禁重放、碰撞、滾動(dòng)。開(kāi)啟桶蓋禁止用工具敲打。22.7熟練掌握滅火器材的使用方法，經(jīng)常檢查滅火器的使用周期。22.8下班時(shí)切斷加油操作電源，鎖好加油機(jī)和油庫(kù)門(mén)窗。22.9加油機(jī)發(fā)生故障和危及油庫(kù)安全情況時(shí)，立即停止加油、切斷電源，當(dāng)機(jī)立斷采取應(yīng)急措施，發(fā)生冒、溢、濺、灑油料時(shí)，必須清理干凈，保持加油現(xiàn)場(chǎng)清潔、無(wú)油跡。23、礦山分廠配電站安全作業(yè)規(guī)程1、目的為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過(guò)