完整版,儀表校驗安全操作規(guī)程

1、儀表校驗平安操作規(guī)程1. 上班時應(yīng)檢查校驗臺、動力源的情況,平安防護(hù)裝置應(yīng)完好,然后才允許操作.2. 在使用振動臺、烘箱、低溫箱或其它設(shè)備作產(chǎn)品有關(guān)性能試驗時,應(yīng)遵守該設(shè)備的操作 規(guī)程,試驗時應(yīng)注意力集中,不得擅自離開,應(yīng)隨時觀察產(chǎn)品試驗情況,作好記錄.3. 使用油料或其它溶劑進(jìn)行清洗時,要翻開通風(fēng)設(shè)備,注意周圍火源,操作人員不得離開. 用完后應(yīng)將剩余溶劑封裝好,按易燃易爆品存放制度保管存放.4. 不許用電爐和烘箱等對油料等易燃品進(jìn)行加溫.電熱設(shè)備應(yīng)確定專人看管.5. 檢查儀表耐壓性或真空度等性能所使用的設(shè)備,要注意觀察,預(yù)防汞被抽出.耐壓試驗 場地需有防護(hù)隔板,以防試驗時發(fā)生意外.6. 儀表

2、所需電源超過平安電壓時,須有嚴(yán)格的絕緣舉措.嚴(yán)禁用導(dǎo)線不加插頭直接插入插 座.7. 驗收時應(yīng)按接線表仔細(xì)查對原理圖或其它資料,查明各處無誤前方允許開始試驗.8. 必須了解所檢驗儀表的使用說明、原理和性能前方可操作.9. 任何正在使用的儀表 ,換表時要有檢修合格證 ,否那么禁止使用.10停止運(yùn)轉(zhuǎn)的儀表或現(xiàn)場儀表撤除,必須經(jīng)生產(chǎn)車間記錄在案 ,以防操作工誤操作造成事故.儀表維修平安操作規(guī)程1. 檢修或排除故障時,須與崗位的主操作人聯(lián)系,并研究平安舉措,密切配合.對重要環(huán)節(jié),聯(lián)鎖限制系統(tǒng)危及停車者,須與車間和調(diào)度聯(lián)系前方可進(jìn)行工作.2. 處理自動限制系統(tǒng)故障時,其聯(lián)鎖局部須經(jīng)操作人切除聯(lián)鎖,將調(diào)節(jié)器

3、由 自動切至手動,然后將變送器運(yùn)算單元、記錄儀和報警單元停電、 停氣,但不得將調(diào)節(jié)器停電、停氣,以保證手動正常工作.3. 假設(shè)確定故障是出自調(diào)節(jié)器或執(zhí)行機(jī)構(gòu)本身,按前項規(guī)定的程序處理完畢,即讓操作 工進(jìn)行現(xiàn)場手動操作,然后進(jìn)行故障排除.4. 維修人員必須對工藝流程、自動系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)的組成及結(jié)構(gòu)清楚,端子號與圖紙全 部相符,方可進(jìn)行處理.故障處理前要做好平安準(zhǔn)備,重大故障排除必須經(jīng)班長或車間值 班人員批準(zhǔn),并研究好方案,方可施工.5. 正常維修或進(jìn)入限制盤時,必須精心操作,輕拿輕放,輕推輕拉,不得碰掉任何導(dǎo)線、插頭或任何儀表部件.正常開車時嚴(yán)禁敲擊,預(yù)防聯(lián)鎖、按鈕或繼電器接點(diǎn)動作發(fā)生故障.6.

4、 拆裝儀表對.各種帶壓、帶料管線、閥門處理時,必須關(guān)掉儀表閥門放掉壓力,卸盡物料以前方能拆裝 ,拆裝時均應(yīng)該在側(cè)面.處理現(xiàn)場問題時,所有管線應(yīng)該按有壓對待.7. 如發(fā)現(xiàn)儀表運(yùn)行異常 ,尚未查出原因時,儀表又自行恢復(fù)工作 ,必須查出原因方可 使用,否那么禁用.假設(shè)該表直接威脅生產(chǎn),又不能停表,要與生產(chǎn)總調(diào)度聯(lián)系.8. 檢修儀表要做好儀表防凍工作,預(yù)防儀表管線凍壞造成事故.9. 檢修、拆卸、調(diào)查煤氣設(shè)備上的儀表必須兩人一人監(jiān)護(hù)作業(yè),并應(yīng)在停氣吹洗 之后進(jìn)行.要動火時 ,必須辦理動火手續(xù) ,并在監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行工作.10. 在蒸氣系統(tǒng)進(jìn)行工作時,應(yīng)預(yù)防燙傷和儀表過熱.與氧氣、乙煥接觸或在附近工作時

5、 嚴(yán)禁油脂、煙火.儀表安裝平安操作規(guī)程1. 安裝現(xiàn)場儀表,須兩人以上作業(yè).2. 拆卸有堿以及塵、毒氣體等危險介質(zhì)儀表時,必須在清洗置換合格前方準(zhǔn)施工.3. 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)易燃、易爆物品的領(lǐng)用、保管和存放治理制度.4. 裝、接過程中如需使用機(jī)械設(shè)備、焊接設(shè)備及風(fēng)動、電開工具時,應(yīng)遵守有關(guān)設(shè)備的 平安技術(shù)操作規(guī)程.5. 電爐、烘箱及其他加熱設(shè)備周圍,嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品. 夜間操作須有兩人操作.6. 電源及其他布線應(yīng)符合圖線要求,不得任意更改 ,確需更改時,要經(jīng)有關(guān)部門同7. 離開工作崗位時,須切斷電源及有關(guān)其他能源.電氣設(shè)備嚴(yán)禁安裝在闊門和管線下 面,預(yù)防因滴漏損壞設(shè)備.計量平安技術(shù)操作規(guī)程1.

6、儀器室禁止非工作人員進(jìn)入,在入口處應(yīng)懸掛通知.2. 儀器室鑰匙由專人保管,工作開始前翻開,工作完畢后鎖好.3. 精密計量器具應(yīng)預(yù)防產(chǎn)生碰擊、振動、灰塵和溫度的劇烈變化,儀器室內(nèi)不準(zhǔn)奔跑、 高聲呼喚、摔門、開窗、吸煙.4. 計量器具嚴(yán)防銹蝕,不準(zhǔn)用于直接接觸器具、量塊、儀器研磨工作面和光學(xué)儀器鏡頭. 應(yīng)保持室內(nèi)相對枯燥.室內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)餐.5. 操作儀器前應(yīng)先檢查電氣線路是否正常,嚴(yán)禁用導(dǎo)線直接插入柜內(nèi).6. 所有計量器具,都應(yīng)指定專人保管、保養(yǎng)基準(zhǔn)組檢塊,基準(zhǔn)組角度量塊應(yīng)由室負(fù) 責(zé)人保管,每周進(jìn)行一次檢查保養(yǎng),每月進(jìn)行一次大清洗.7. 儀器使用完后應(yīng)解除一切負(fù)荷如緊固機(jī)械放松、彈簧松開及被測件松開等

7、.8. 精密儀器的調(diào)整和修理必須由專人負(fù)責(zé),其他人員嚴(yán)禁對精密儀器進(jìn)行拆卸、調(diào)整和修理.9. 清洗計量器具應(yīng)不用易燃材料 如航空汽油,水乙醇等,如必須使用易燃、有害溶 劑需特批,選擇良好通風(fēng)條件 ,保證不發(fā)生事故.溶劑應(yīng)由專人負(fù)責(zé)和妥善保管 ,領(lǐng)取不 得超過當(dāng)日用量.10. 工作臺及局部照明燈不得超過36V.11. 對危險化學(xué)物品的計量工作,應(yīng)遵守該產(chǎn)品的平安技術(shù)操作規(guī)程.12. 計量器具應(yīng)按上級規(guī)定定期校驗.放射源及核儀表的治理規(guī)程一、范圍為實現(xiàn)密封放射源核儀表的平安使用,保證接觸密封放射源核儀表的員工及社會公眾的健康與平安,依據(jù)中華人民共和國放射性污染防治法?、密封放射源核儀表環(huán)境影響報告

8、書?,根據(jù)公司實際情況,制定本規(guī)定.本規(guī)定適用于公司內(nèi)安裝、 使用、維護(hù)、檢測密封放射源核儀表的單位和有關(guān)工作人員.二、原那么必須認(rèn)真執(zhí)行中華人民共和國放射性污染防治法?和“平安第一、預(yù)防為主的平安工作方針,落實“誰使用,誰負(fù)責(zé)的原那么,積極做好放射性危害的預(yù)防治理工作.做到“防護(hù)最優(yōu)化,劑量最小化.三、建立密封放射源核儀表檔案 密封放射源核儀表檔案內(nèi)容：1. 放射源的出廠檢驗合格證書；2. 放射源的出廠編號,國家編號；3. 一源二照：正、側(cè)兩張照片；4. 密封放射源核儀表環(huán)境影響報告表；5. 供貨廠家資料；6. 密封放射源核儀表統(tǒng)計、分布表；7. 密封放射源核儀表定期檢測記錄；8. 密封放射

9、源核儀表維修記錄.9. 操作人員個人健康檔案內(nèi)容：一操作人員個人情況登記表；二接觸密封放射源核儀表前的體檢表；三操作人員年度體檢表； 四、密封放射源核儀表治理1. 治理、維護(hù)、使用密封放射源核儀表的人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)后,方可參加密封放射源 核儀表的治理、維護(hù)、使用工作;2. 必須由有密封放射源核儀表安裝資格的人員進(jìn)行安裝；3. 由計控室負(fù)責(zé)治理、維護(hù)與檢修,并定期進(jìn)行檢查；4. 密封放射源核儀表現(xiàn)場必須有明顯、醒目的警示、警告標(biāo)志,密封放射源核儀表必須 加裝防盜保護(hù)罩；5. 不經(jīng)治理人員同意、未能采取有效的平安防護(hù)舉措,任何人不得擅自進(jìn)入源庫儲存間 內(nèi).6. 生產(chǎn)現(xiàn)場的密封放射源核儀表由所在車

10、間負(fù)責(zé)看管,建立巡視檢查制度,每天巡視檢 查核儀表不少于2次.無關(guān)人員不得靠近；7. 密封放射源核儀表系特殊的計量、測量裝置,不經(jīng)特別許可和采取有效的平安防護(hù)措 施,任何單位和個人不得擅自拆、裝、運(yùn)輸、關(guān)閉或翻開射源.8. 檢修前應(yīng)編好檢修方案,制定檢修方案,準(zhǔn)備好備件、工具、器材和用料,盡可能減 少放射源現(xiàn)場的操作、滯留時間.9. 治理人員要注意密封放射源核儀表的使用期限,在使用期滿前3個月提出專項報告, 做購置準(zhǔn)備；10. 密封放射源核儀表治理人員應(yīng)及時與生產(chǎn)廠家聯(lián)系進(jìn)行退出生產(chǎn)現(xiàn)場的放射源的回 收工作.五、密封放射源核儀表平安使用1. 密封放射源核儀表經(jīng)驗收合格后交付車間使用,所在車間應(yīng)

11、作到責(zé)任到人；2. 使用單位應(yīng)組織本單位員工學(xué)習(xí)密封放射源核儀表平安使用知識,進(jìn)行平安防護(hù)教 育.3. 經(jīng)常了解放射源使用、性能活度變化情況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告主管部門.4. 增強(qiáng)巡視、檢查,保證在線核儀表平安運(yùn)行.及時糾正違犯放射源治理規(guī)定的行為.5. 放射源假設(shè)發(fā)生喪失、被盜等重大事故時,應(yīng)立即向平安環(huán)保、公安機(jī)關(guān)和治理部門報 告,同時設(shè)立警戒線,保護(hù)好事故現(xiàn)場.6. 正確佩帶個人劑量計.個人劑量計嚴(yán)禁隨意翻開.7. 在超劑量接觸射源工作時,應(yīng)輪換操作,事后對人體、工具、現(xiàn)場場地進(jìn)行嚴(yán)格檢查、 清洗以預(yù)防污染.六、密封放射源核儀表的檢測1. 每年定期對放射源進(jìn)行專項檢查.主要檢查：警示標(biāo)志、

12、現(xiàn)場平安防護(hù)舉措、檢測工 具、防護(hù)用品完好性等.2. 定期對射源進(jìn)行劑量測試,假設(shè)發(fā)現(xiàn)問題要及時上報并采取處理舉措.七、操作人員個人防護(hù)1. 從事密封放射源核儀表治理、使用、維護(hù)工作的員工,上崗前必須到指定的進(jìn)行體檢, 合格者才能從事密封放射源核儀表治理、使用、維護(hù)工作.2. 凡上崗工作滿一年者,應(yīng)到指定的醫(yī)療機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次全面醫(yī)學(xué)檢查,建立人個健康檔 案,每次檢查結(jié)果要及時存檔.3. 凡從事密封放射源核儀表治理、使用、維護(hù)工作的員工,工作時必須戴好專用的、合 格的防護(hù)帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、穿好防護(hù)服、絕緣鞋.八、應(yīng)急預(yù)案一密封放射源核儀表損壞、泄露1、發(fā)現(xiàn)密封放射源核儀表損壞、泄露時,立即報

13、告計控室、平安環(huán)保處和后勤保衛(wèi)處;2、 現(xiàn)場封鎖隔離線應(yīng)距離密封放射源核儀表安裝位置10米以上；3、接到密封放射源核儀表損壞報告后,計控室應(yīng)立即安排密封放射源核儀表治理、維 護(hù)人員攜帶個人劑量計和監(jiān)測儀器對事故現(xiàn)場進(jìn)行污染監(jiān)測；4、現(xiàn)場的輻射處于高水平狀態(tài),在確定污染程度后,立即進(jìn)行去污處理,處理時應(yīng)隨 時進(jìn)行輻射劑量率和外表沾污檢測,直至到達(dá)正常值.5、現(xiàn)場指揮由計控室領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任,平安環(huán)保處和所在車間領(lǐng)導(dǎo)協(xié)助指揮.二密封放射源核儀表喪失、被盜1. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)密封放射源核儀表喪失、被盜,應(yīng)在第一時間報告計控室、平安環(huán)保處和后 勤保衛(wèi)處；2. 分析密封放射源核儀表喪失的時間,3. 根據(jù)有關(guān)線索,組織有

14、關(guān)人員查找放射源,查找時應(yīng)攜帶輻射檢測儀器,預(yù)防查 找人員受到照射；4. 發(fā)現(xiàn)密封放射源核儀表喪失、被盜應(yīng)立即封鎖現(xiàn)場,根據(jù)輻射情況,劃定警戒線, 撤離警戒區(qū)例的人員.在無法確定放射源準(zhǔn)確位置時,事故處理人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品, 佩帶個人劑量計進(jìn)入事故現(xiàn)場.當(dāng)確定放射源準(zhǔn)確位置后應(yīng)立即采取舉措,關(guān)閉放射源 后做進(jìn)一步處理.5. 對現(xiàn)場進(jìn)行檢測,如現(xiàn)場輻射劑量率處于高水平時,應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行去污處理,并 對接觸事故現(xiàn)場的人員進(jìn)行醫(yī)學(xué)檢查,確定受到的輻射劑量水平.6. 現(xiàn)場指揮由計控室領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任,環(huán)保平安處和所在車間領(lǐng)導(dǎo)協(xié)助指揮.放射源及核儀表平安操作規(guī)程、適用范圍：本規(guī)定適用于在線使用的同位素密度計的維護(hù)

15、、檢修、投運(yùn)及驗收的具體技術(shù)要求及實施程序,其它型號的同位素核儀表也可參照本規(guī)定進(jìn)行.二、根本工作原理：同位素密度計是利用物質(zhì)密度的不同,對放射線的吸收也不同的原理工作的,其衰減公式如下：I = Io e jjpd其中：I:穿過物質(zhì)后的射線強(qiáng)度.Io :未穿過物質(zhì)的射線強(qiáng)度.出吸收系數(shù).P:物質(zhì)密度.D :物質(zhì)厚度.三、構(gòu)成及功能：1. 放射源：Cs137或Co602. 被測管道.3. 探頭：把接收到的射線強(qiáng)度信號轉(zhuǎn)換為電流或脈沖信號經(jīng)放大后送往主機(jī)4. 主機(jī)：采用單片機(jī)把電信號經(jīng)運(yùn)算處理后,進(jìn)行密度或固含顯示,并送出420mA DC 的標(biāo)準(zhǔn)信號和報警信號.四、檢修周期：該儀表的檢修周期為 6

16、個月.五、檢修內(nèi)容：1、檢查源泄漏情況和劑量大小.2、檢查元件及接線端子有無松動現(xiàn)象.3、檢查安裝架是否牢固.4、整理線路和環(huán)境衛(wèi)生.5、檢查儀表牌,合格證和放射標(biāo)志牌是否完好.六、投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作：1、儀表各部件完好.2、儀表探頭安裝牢固,接線正確.3、源開關(guān)和儀表各開關(guān)放在相應(yīng)位置.4、檢查供電電源正確無誤.5、確認(rèn)接地可靠.七、投運(yùn)步驟：1、通電,開源,預(yù)熱 12小時.2、預(yù)置各種參數(shù),3、進(jìn)行正常顯示.4、取樣標(biāo)定.5、交付操作工使用.現(xiàn)場放射源交生產(chǎn)車間,專人負(fù)責(zé),以防喪失.八、驗收：1、具有公安,衛(wèi)生部門發(fā)放的放射源使用許可證,方可驗收.2、對儀表的合格證,出廠編號,使用說明書,驗

17、收單據(jù)等整理齊全.3、驗收要求對源的出廠日期,安裝使用日期,源活度,源編號等一應(yīng)俱全,4、申請有關(guān)部門逐級驗收.驗收后,產(chǎn)權(quán)歸生產(chǎn)使用單位,維護(hù)檢修歸計控部門,上級 公安,衛(wèi)生,環(huán)保部門負(fù)責(zé)監(jiān)督.計控車間日常維護(hù)與大修工作制度一、巡回檢查儀表工一般都有自己所轄儀表維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任區(qū),根據(jù)所轄責(zé)任區(qū)儀表分布情況,選定最正確巡回檢查路線,每天至少巡回檢查二次.巡回檢查時,儀表工應(yīng)向當(dāng)班工藝人員了解儀表運(yùn)行情況.每天有專人在DCS畫面上檢查所有在線儀表運(yùn)行情況.1. 查看儀表指示、記錄是否正常,現(xiàn)場一次儀表變送器指示和限制室顯示,儀表、調(diào)節(jié)儀表指示值是否一致, 調(diào)節(jié)器輸出指示和調(diào)節(jié)閥閥位是否一致通常需兩

18、位儀表工同時 觀察.假設(shè)工藝生產(chǎn)變化不大,生產(chǎn)現(xiàn)場和限制室觀察有一個時間差是正常的2. 查看儀表電源儀表用 24V DC電源,要檢查電源電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)3. 檢查儀表保溫、伴熱狀況.4. 檢查儀表本體和連接件損壞和腐蝕情況.5. 檢查儀表和工藝接口泄漏情況.6. 查看儀表完好狀況.1零部件完整,符合技術(shù)要求.1銘牌應(yīng)清楚無誤.2零部件應(yīng)完好齊全并規(guī)格化.3緊固件不得松動.4插接件應(yīng)接觸良好.5端子接線應(yīng)牢靠.6可調(diào)件應(yīng)處于可調(diào)位置.7密封件應(yīng)無泄漏.2運(yùn)行正常,符合使用要求,即：1運(yùn)行時,儀表應(yīng)到達(dá)規(guī)定的性能指標(biāo).2 正常工況下,儀表示值應(yīng)在全量程的20%80%.3設(shè)備及環(huán)境整潔、清潔,符

19、合工作要求,即：1整機(jī)應(yīng)清潔,無銹蝕,漆層應(yīng)平整、光亮、無脫落.2儀表管線、線路敷設(shè)整潔,均要做固定安裝.3在儀表外殼的明顯部位應(yīng)有表示流體流向的永久性標(biāo)志；4管路、線路標(biāo)號應(yīng)齊全、清楚、準(zhǔn)確.4技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確,符合治理要求,即：1說明書、合格證、入廠檢定證書應(yīng)齊全；2運(yùn)行記錄、故障處理記錄、校準(zhǔn)記錄、零部件更換記錄應(yīng)明確無誤；3系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準(zhǔn)確；4儀表常數(shù)及其更改記錄應(yīng)齊全、準(zhǔn)確；5防爆型儀表生產(chǎn)廠必須有防爆鑒定機(jī)關(guān)頒發(fā)的防爆合格二、定期排污定期排污這項工作應(yīng)因地制宜,并不是所有過程檢測儀表都需要定期排污.排污主要是針對差壓變送器、壓力變送器、浮筒液位計等儀表,由于測量介質(zhì)

20、含有雜質(zhì)、微小顆粒等在導(dǎo)壓管內(nèi)沉積 或在取壓閥內(nèi)沉積,直接或間接影響測量. 排污周期可由儀表工根據(jù)實踐自行確定.定期排污應(yīng)本卷須知如下：1. 排污前,必須和工藝人員聯(lián)系,取得工藝人員認(rèn)可才能進(jìn)行.2. 流量或壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)排污前,應(yīng)先將自動切換到手動,保證調(diào)節(jié)閥的開度不變.3. 對于差壓變送器,排污前先將三閥組正負(fù)取壓閥關(guān)死；排污閥下放置容器,慢慢翻開 正負(fù)導(dǎo)壓管排污閥進(jìn)行排污.4. 由于閥門質(zhì)量差,排污閥門開關(guān)幾次以后會出現(xiàn)關(guān)不死的問題,應(yīng)急舉措保證排污閥 處于不泄漏,以免影響測量精確度.5. 開啟三閥組正負(fù)取壓閥,擰松差壓變送器本體上排污排氣螺絲進(jìn)行排污,排污完 成擰緊螺絲.6. 觀察現(xiàn)場指

21、示儀表,直至輸出正常,假設(shè)是調(diào)節(jié)系統(tǒng),將手動切換與自動.三、大修開停車本卷須知儀表停車應(yīng)本卷須知如下：1. 和工藝人員密切配合.2. 了解工藝停車時間和設(shè)備檢修方案.3. 根據(jù)設(shè)備檢修進(jìn)度,撤除安裝在該設(shè)備上的儀表或檢測元件,如熱電偶、熱電阻、法蘭 差壓變送器、浮筒液位計、液位計、壓力表等,以預(yù)防在檢修設(shè)備時損壞儀表.在拆卸儀表前先停儀表電源或氣源.4. 根據(jù)儀表檢修方案,及時拆卸儀表.5. 拆卸熱電偶、熱電阻、電動變送器等儀表后,電源電纜和信號電纜接頭分別用絕緣膠布、 粘膠帶包好,妥善放置.6. 拆卸壓力表、壓力變送器時 ,要注意取壓口可能出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,造成局部憋壓,液和氣 沖出來傷害儀表工

22、.正確操作是先松動安裝螺栓, 排氣,排殘液,待氣液排完后再卸下儀表.7. 對于氣動儀表、電氣閥門定位器等,要關(guān)閉氣源,并松開過濾器減壓閥接頭.8. 拆卸德爾塔巴時,注意德爾塔巴方向 ,一是檢查以前是否有裝反,二是為了再安裝時正 確.由于直管段的要求,工藝管道支架可能少,要預(yù)防工藝管道一端下沉,給安裝德爾塔巴帶來 困難.9. 拆卸的儀表其位號要放在明顯處,安裝時對號入座,預(yù)防同類儀表由于量程不同安裝混 淆,造成儀表故障.10. 帶有聯(lián)鎖的儀表,切換置手動然后再拆卸.11. 儀表開車本卷須知如下：12. 儀表開車要和工藝密切配合.要根據(jù)工藝設(shè)備、管道試壓試漏要及時安裝儀表,不要 因儀表影響工藝開車

23、進(jìn)度.13. 由于全廠大修,拆卸儀表數(shù)量很多,安裝時一定要注意儀表位號,對號入座.否那么儀表不對號安裝,出現(xiàn)故障很難發(fā)現(xiàn)一般儀表工不會從這方面去判斷故障原因或來源.14. 儀表供電.儀表總電源停的時間不會很長 ,這里講儀表供電是指在線儀表和限制室內(nèi)儀表安裝接線完畢,經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后,分別開啟電源箱自動開關(guān),以及每一臺儀表電源開關(guān), 對儀表進(jìn)行供電.用 24VDC電源,要特別注意輸出電壓值,預(yù)防過高或偏低.15. 德爾塔巴等節(jié)流裝置安裝要注意方向,預(yù)防裝反.要查看前后直管段內(nèi)壁是否光滑、凈,有臟物要及時去除,可用草酸浸泡,管內(nèi)壁有結(jié)疤不光滑用鏗、砂布打光滑.環(huán)室里要 管道中央,德爾塔巴墊和環(huán)室墊

24、要注意厚薄,材料要準(zhǔn)確,尺寸要適宜.節(jié)流裝置安裝完畢要及時翻開取壓閥,以防開車時沒有取壓信號.取壓閥開度建議手輪全開后再返回半圈.16. 調(diào)節(jié)閥安裝時注意閥體箭頭和流向一致.假設(shè)物料比較臟,可翻開前后截止閥沖洗后再安 裝注意物料回收或污染環(huán)境,前后截止閥開度應(yīng)全開后再返回半圈.17. 氣源排污.首先氣源總管要進(jìn)行排污,然后氣源分管進(jìn)行排污,直至氣動調(diào)節(jié)閥、氣 動儀表、氣動開關(guān)閥等配置的過濾器減壓閥進(jìn)行氣源排污.18. 氣動儀表信號管線上的各個接頭都應(yīng)用肥皂水進(jìn)行試漏,預(yù)防氣信號泄漏,造成測量誤差.19. 采用雙法蘭差壓變送器測量密閉容器液位時,用負(fù)壓連通管的方法遷移氣相局部壓力,是在負(fù)壓連通管

25、內(nèi)充液,因此當(dāng)重新安裝后,要注意在負(fù)壓連通管內(nèi)加液,加液高度所產(chǎn)生的壓力和等于法蘭變送器的負(fù)遷移量.加液一般和被測介質(zhì)即容器內(nèi)物料相同.20. 當(dāng)用差壓變送器測量蒸汽流量時,應(yīng)先關(guān)閉三閥組正負(fù)取壓閥門,翻開平衡閥,檢查零位.待導(dǎo)壓管內(nèi)蒸汽全部冷凝成水后再開表.預(yù)防蒸汽末冷凝時開表出現(xiàn)振蕩現(xiàn)象,有時會損壞儀表,也有一種安裝方式,即環(huán)室取壓閥后一個隔離罐,在開表前通過隔離罐往導(dǎo)壓管內(nèi) 充冷水,這樣在測量蒸汽流量時就可以立即開表,不會引起振蕩.21. 熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線接線注意正負(fù)極性,不能接反.熱電阻 A.B. C三級注意不要混淆.22. 檢修后儀表開車前應(yīng)進(jìn)行聯(lián)動調(diào)校,即現(xiàn)場一次儀表變送器.檢測元件

26、等和限制二次儀表盤裝、架裝、計算機(jī)接口等指示一致,或者一次儀表輸出值和限制室內(nèi)架裝儀表配電器、安保器、DCS輸入接口的輸出值一致.檢查調(diào)節(jié)器輸出 ,DCS輸出、手操器輸出和調(diào)節(jié) 閥閥位指示一致或與電氣閥門定位器輸入一致.23. 有聯(lián)鎖的儀表,在儀表運(yùn)行正常,工藝操作正常后再切換到自動聯(lián)鎖位置.DCS PLC限制裝置維護(hù)檢修治理制度嚴(yán)格定期檢查制度, 認(rèn)真填寫DCS設(shè)備巡視檢查卡,對各種小缺陷及時發(fā)現(xiàn)及時處理, 讓故障消失在萌芽狀態(tài).并對DCS機(jī)柜及計算機(jī)運(yùn)行環(huán)境包括:光線、溫度、濕度、電磁干擾、電力電源、灰塵、靜電等進(jìn)行合理化評估與優(yōu)化,增強(qiáng)設(shè)備治理手段填寫好運(yùn)行日o1. 環(huán)境溫度保持在 04

27、0C的范圍,溫度不能速變.2. 在主控室及 DCS機(jī)柜房內(nèi)清掃衛(wèi)生時,不能用過濕的拖把,相對濕度不能超過85%或者存在露水凝聚由溫度突變或其他因素所引起的.3. 預(yù)防太陽光直接照射.4預(yù)防有腐蝕和易燃的氣體,例如氯化氫、硫化氫等煤氣站應(yīng)特別注意.5. 預(yù)防頻繁或連續(xù)的振動,振動頻率為1055Hz、幅度為0.5mm 峰-峰.6. 預(yù)防超過10 m/s2的沖擊.7. 限制室及DCS機(jī)柜房的窗戶嚴(yán)禁翻開,保證夭夭清潔,每周用洗塵器或吃風(fēng)機(jī)進(jìn)行一 次大清潔,要嚴(yán)防導(dǎo)灰塵、油污、水濺、鐵屑、碎電線頭等雜物掉入 PLC或DCS模塊內(nèi)部, 造成印刷電路板短路,使其不能正常工作甚至永久損壞.8. 檢查機(jī)柜電風(fēng)

28、扇運(yùn)行情況,每兩月翻開一次用潤滑油進(jìn)行潤滑.9. 為了預(yù)防其他外圍設(shè)備的電干擾,DCS機(jī)柜室周圍嚴(yán)禁敷設(shè)高壓電源線和高壓設(shè)備.10. 每日對DCS機(jī)柜內(nèi)模塊進(jìn)行兩次巡視檢查,看模塊運(yùn)行指示燈是否正常顯示,聞機(jī) 柜內(nèi)有無異味,摸模塊溫度是否超高.11. 每天定時查看 DCS畫面上的在線儀表讀數(shù)變化情況,是否與就地儀表相符,是否急 速變化,是否隨工藝狀態(tài)變化而變化.如有異常及時查找原因,處理問題.12. 嚴(yán)格治理工程師站密碼,盡限車間主任,設(shè)備員及工段長知情,各站做好密碼更改 紀(jì)錄,由計控車間建立檔案.13. 嚴(yán)禁未授權(quán)人員進(jìn)行組態(tài),假設(shè)需在DCS系統(tǒng)上進(jìn)行變更組態(tài)內(nèi)容時,須經(jīng)計控車間主任簽字同意

29、,方可更改,各站做好組態(tài)更改紀(jì)錄,由計控車間建立檔案.14. 嚴(yán)格各操作員站的使用權(quán)限,時時巡檢各級權(quán)限的設(shè)置,變更權(quán)限應(yīng)做好記錄.15. 應(yīng)用軟件數(shù)據(jù)庫應(yīng)及時備份,對極小的改動可做記錄；對數(shù)據(jù)庫的修改同時要保存到工程師站,還應(yīng)保存到其他硬盤上.但注意備份硬盤不應(yīng)超期使用,定期查看以防數(shù)據(jù)喪失.16. 要完整保存發(fā)生緊急事故時的DCS運(yùn)行畫面,并建立備份進(jìn)行存檔.17. 計算機(jī)硬件維護(hù)：1檢查各種板卡及數(shù)據(jù)線是否松動.2檢查各種部件溫度是正常.3檢查各種風(fēng)扇電源風(fēng)扇,CPU風(fēng)扇,顯卡風(fēng)扇等轉(zhuǎn)動是否正常.4檢查機(jī)箱內(nèi)灰塵是否過多.5用專業(yè)軟件查看各硬件工作頻率是否正常.6光電鼠標(biāo)勿在強(qiáng)光條件下使

30、用,也不要在反光率高的鼠標(biāo)墊上使用.7對講機(jī)、 不要放在顯不器弟邊.8每半月對主機(jī)內(nèi)部進(jìn)行一次清潔,對顯示器進(jìn)行一次消磁.18. UPS電源的日常維護(hù)：1每月檢查一次 UPS電源免維護(hù)電池的端電壓和內(nèi)阻.2 每月對電池進(jìn)行一次供電切換試驗,并進(jìn)行充放電,預(yù)防電池因長期沒有放電過程 而失去活性報廢.3每周對UPS風(fēng)扇進(jìn)行一次衛(wèi)生清理,并進(jìn)行一次加油潤滑,并去除機(jī)內(nèi)灰塵,清洗過 濾網(wǎng),晾干后裝回,打磨接線預(yù)防松動氧化.4 UPS電壓瞬間變化應(yīng)小于 10%,發(fā)現(xiàn)異常及時查找原因,并做好記錄.特種儀表維護(hù)檢修治理制度對于我公司特種儀表如：焙燒工序的一氧化炭分析儀、氧含量分析儀,沉降工序的MR泥層儀,以

31、及其他工序中帶有聯(lián)鎖對生產(chǎn)起重大作用,易造成停車的關(guān)鍵儀表要有專人保管.對位置重要價格不貴的儀表,應(yīng)有功能、參數(shù)設(shè)置與原表一致的備表,以保生產(chǎn)、維平安為主,在緊急停車時及時更換新表使生產(chǎn)先正常進(jìn)行,然后再檢查舊表處理故障.對于價格昂貴的特殊儀表,要單獨(dú)列項建立維護(hù)、運(yùn)行檔案.其大致說明我廠三種特殊儀表的維護(hù)：一、一氧化炭分析儀維護(hù)規(guī)程：氧化炭分析儀維護(hù)方案維護(hù)周期維護(hù)工作1天目檢1周1個月進(jìn)行校準(zhǔn)H2O除外檢查OXOR-E模塊1的靈敏度漂移檢查重要的信號插座檢查流量監(jiān)測器大約6個月檢查氣路的氣密性檢查/更換內(nèi)部平安過濾器檢查內(nèi)部氣泉校準(zhǔn)H2O的測量15年更換OXOR-E模塊1. 目檢維護(hù)周期至

32、少每天一次步驟：A. Function?燈：應(yīng)當(dāng)是綠色.如果?Function?燈是紅色,檢查顯示屏上的狀態(tài)信息.B. Service?燈：不應(yīng)亮.如果燈亮,檢查顯示屏上的狀態(tài)信息.C. 外圍設(shè)備：檢查外接設(shè)備氣體過濾器,氣體制冷器,轉(zhuǎn)換器 .檢查氣路樣氣條件和連接處.D. 如果校準(zhǔn)氣體自動供給儀器： 檢查校準(zhǔn)氣體的條件和通暢性如來自供氣源的氣體壓力,氣瓶中的剩余數(shù)量,失效期.2. 測試電氣信號維護(hù)周期每月至少一次步驟：A. 檢查儀器電氣信號連接在外部連接點(diǎn)是否被取消如測量值信號,限制信號.如果是,請進(jìn)行必要的調(diào)整.B. 通知您想連接的限制室進(jìn)行測試.利用hardware test菜單功能測試

33、儀器所有重要的電氣信號.3. 檢漏維護(hù)周期：至少每6個月檢查一次作用：內(nèi)部氣路的密封性對正確測量和平安性是非常重要的.步驟：A. .中斷測量：檢查儀器信號連接在外部連接點(diǎn)是否需要被取消如測量值信號,狀態(tài)信 息,通過接口傳輸?shù)男畔?如果需要,請進(jìn)行必要的調(diào)整.B. 通知連接的限制室要進(jìn)行測試.C. 停止向儀器內(nèi)供氣.D. 堵住樣氣出口氣密.E. 在樣氣氣路上連接一個壓力表.測量范圍約15KPa = 150 mbar 如充水的U型壓力管,管高1.5 m.F. 堵住樣氣進(jìn)口處氣密為了測試整個樣氣氣路請盡可能靠近取樣探頭.G. 在樣氣氣路上施加一個約10kPa的壓力,如來自氮?dú)馄?之后再堵住樣氣氣路氣

34、密 .H. 觀察封閉的樣氣氣路的壓力是否下降.每4分鐘壓力下降不應(yīng)大于50Pa = 0.5mbar =5mm水柱.4. 檢漏時應(yīng)注意：A. 如果不是這樣,檢查樣氣氣路：軟管是否有泄漏？過濾器是否泄露 蓮T路連接是否正確？B. 測試完成后：有條理地把系統(tǒng)恢復(fù)到正常測量狀態(tài).四、殼體的清潔C. 用軟布去除殼體污垢.如需要,可用蘸有中性清洗劑的濕布擦拭殼體.D. 不許使用任何機(jī)械的方法或腐蝕性的化學(xué)清洗試劑擦拭殼體. 不許使任何液體進(jìn)入殼體內(nèi).5. 注意：液體進(jìn)入殼體內(nèi)可能造成的危險,如果液體進(jìn)入殼體內(nèi),A不許再觸摸儀器.B. 立即斷開外接所有電源使儀器處于非工作狀態(tài).二、氧化錯維護(hù)規(guī)程：1. 檢查

35、和維護(hù)當(dāng)檢查探頭時,仔細(xì)觀察下面情況：(1) 在檢查前,如果探頭仍在工作時不要觸摸探頭.(在操作過程中將探頭頂端的傳感器加熱到750C.)(2) 不要讓探頭震動或快速冷卻.傳感器是由陶瓷(氧化錯)做的,如果探頭跌落或碰撞什么東西,傳感器可能會損壞和不再工作.(3) 不要再次使用用過的金屬O型圈.如果你更換錯池或檢查探頭時需要拆卸,一定要更換金屬O型圈.否那么,爐內(nèi)氣體可能會泄漏,然后泄漏的腐蝕性氣體將導(dǎo)致內(nèi)置加熱器或 熱電偶開路,或者腐蝕探頭.(4) 在翻開或關(guān)閉接線盒前,首先去除接線盒蓋上的粉塵、沙、或類似物.2. 清洗校正氣配管 校正氣從接線盒的校正氣入口進(jìn)入探頭,流過配管到達(dá)探頭頂端,配管可能會被測量氣中的粉塵堵塞.如果堵塞了,需要更高的壓力才能到達(dá)指定的流量,就應(yīng)當(dāng)清洗校正氣配管.3. 傳感器裝置的更換操作過程中,傳感器(錯池)的外表不能被污染,否那么使得其性能降 低.注意：如果要更換傳感器裝置,應(yīng)允許有足夠的時間讓探頭從高溫冷卻下來.如果已更換錯池裝置,一定要一起安裝新的金屬O-型圈和接點(diǎn).另外,即使沒有更換錯池,如果接點(diǎn)變形,不能完全與