鉆孔攻絲操作規(guī)程

1、1.0適用范圍本操作規(guī)程規(guī)定了鉆床鉆孔、 攻絲機(jī)攻絲的操作方法及工藝要求、 使用安全注意事項及日常維護(hù) 與保養(yǎng)。2.0操作方法2.1 認(rèn)真閱讀圖紙及技術(shù)文件，以免造成工件加工錯誤。2.2 開機(jī)前檢查電纜、插頭、開關(guān)、皮帶、卡頭、升降小柄是否良好，開機(jī)后檢查主軸旋轉(zhuǎn)方向是否正確。2.3 嚴(yán)禁主軸未停穩(wěn)拆卸、裝卡鉆頭、絲攻。裝卡、拆卸鉆頭、絲攻要用夾頭鑰匙，不得用榔頭 敲打夾頭，以免造成人身或設(shè)備事故。2.4 工件夾持必須穩(wěn)固可靠，必要時可借助鉗、夾等工具輔助，以防工件飛擊傷人。2.5 打孔、攻絲時若孔深3倍孔徑時應(yīng)分多次進(jìn)刀，以免鈕斷鉆頭、絲攻，影響加工精度。2.6 打孔攻絲時應(yīng)借助毛刷及時排屑

2、，嚴(yán)禁用氣槍吹屑，以防切屑飛擊傷人。2.7 打孔、攻絲時原則上不允許帶手套作業(yè)，對有特殊要求的工件加工時，可戴皮手套，但應(yīng)特 別注意安全，以防手套卷入鉆頭、絲錐造成事故。2.8 設(shè)備在作業(yè)過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時停機(jī)并反饋設(shè)備維修組處理，嚴(yán)禁私自拆卸設(shè)備。2.9下班或設(shè)備長時間待用時應(yīng)關(guān)閉電源，清潔設(shè)備及工作現(xiàn)場。3.0工藝要求3.1 沉孔、擴(kuò)孔、鉆孔光滑無毛刺，沉孔注意方向，薄板沉孔反面不允許有凸起現(xiàn)象。3.2 除工藝和圖紙?zhí)貏e說明，攻牙 M2M3i少2.5道有效螺紋，M4M61少4道有效螺紋。3.3 對所有內(nèi)螺紋，不允許漏攻牙或無牙、螺紋質(zhì)量差、牙型不飽滿，目視所有螺紋完好率100%3.4

3、 鉆孔、沉孔、擴(kuò)孔應(yīng)明顯圓形，嚴(yán)禁多邊形孔或三角形出現(xiàn)。3.5 沉孔深度用相應(yīng)沉頭螺絲試配。3.6 圖紙及作業(yè)指導(dǎo)書已注公差及要素，按圖紙及作業(yè)指導(dǎo)書要求執(zhí)行3.7 圖紙及作業(yè)指導(dǎo)書上未注公差的尺寸和要素，按下列要求執(zhí)行。3.7.1 沉孔用相應(yīng)沉頭螺釘試配，深度應(yīng)水平或略深0.1mm3.7.2 鉆孔、擴(kuò)鉆直徑應(yīng)符合表一要求。編制：技術(shù)部作成/日期：楊聿利/2001、11、08批準(zhǔn)/日期：許成火/2001、11、08抄送：總經(jīng)理副總經(jīng)理管理者代表市場部供應(yīng)部計劃部技術(shù)部生產(chǎn)鈑金部生產(chǎn)噴涂部生產(chǎn)裝配部品質(zhì)部人力資源部文控中心FORM NO: WI-1- 07共 2 頁第 1 頁表一鉆孔擴(kuò)孔直徑公差單位：mm尺寸分段0.53> 36> 630垂直度公差± 0.1± 0.1± 0.23.7.3 鉆孔垂直度公差，應(yīng)符合表二要求。表二鉆孔垂直度公差單位：mm主參數(shù)（孔徑）D> 310>1016公差值± 0.15± 0.204.0設(shè)備保養(yǎng)4.1開機(jī)前檢查主軸軸承、導(dǎo)向輪軸承潤滑是否良好，否則應(yīng)及時加油潤滑。4.2下班前或待用時，清潔設(shè)備及工作現(xiàn)場。4.3檢查皮帶、電纜、開關(guān)、卡頭，有問題及時反饋。版本制改內(nèi)容制改人審批人日