施工機械安全操作規(guī)程

1、施工機械安全操作規(guī)程 江蘇省電力建設(shè)第一工程公司施工機械安全操作規(guī)程目錄一 四卡、輪式拖拉機安全操作規(guī)程二. 推土機安全操作規(guī)程三 壓路機安全操作規(guī)程四 裝載機安全操作規(guī)程五 履帶式起重機安全操作規(guī)程六 汽車式（輪胎式）起重機安全操作規(guī)程七 塔式起重機安全操作規(guī)程八 龍門式起重機安全操作規(guī)程九 電動卷揚機安全操作規(guī)程十 千斤頂安全操作規(guī)程十一叉式起重機安全操作規(guī)程十二施工升降機安全操作規(guī)程十三砼攪拌樓安全操作規(guī)程十四. 混凝土及砂漿攪拌機安全操作規(guī)程十五噴漿機安全操作規(guī)程十六混凝土切割機安全操作規(guī)程十七鋼筋切斷機安全操作規(guī)程十八鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程十九鋼筋擠壓連接機安全操作規(guī)程二十水磨石機安

2、全操作規(guī)程二十一冷鐓機安全操作規(guī)程二十二載重汽車安全操作規(guī)程二十三平板拖車安全操作規(guī)程二十四. 皮帶輸送機安全操作規(guī)程二十五砼攪拌運輸車安全操作規(guī)程二十六砼輸送泵車、砼輸送泵安全操作規(guī)程二十七機動翻斗車安全操作規(guī)程二十八空氣壓縮機安全操作規(guī)程二十九. 發(fā)電機安全操作規(guī)程三十. 電動水泵、潛水泵安全操作規(guī)程三十一焊接機械安全操作規(guī)程三十二交流電焊機安全操作規(guī)程三十三直流電焊機安全操作規(guī)程三十四ZX7-400B弧焊電源安全操作規(guī)程三十五對焊機安全操作規(guī)程三十六埋弧焊機安全操作規(guī)程三十七氣焊(割)設(shè)備安全操作規(guī)程三十八等離子切割機安全操作規(guī)程三十九砂輪機安全操作規(guī)程四十 車（刨）床安全操作規(guī)程四十一

3、沖床安全操作規(guī)程四十二. 折板機安全操作規(guī)程四十三. 鉆床安全操作規(guī)程四十四. 手持電動工具安全操作規(guī)程四十五. 手電鉆安全操作規(guī)程四十六. 剪板機安全操作規(guī)程四十七. 彎管機安全操作規(guī)程四十八. 坡口機安全操作規(guī)程四十九. 濾油機安全操作規(guī)程五十. 空氣錘安全操作規(guī)程五十一. 螺栓套絲機安全操作規(guī)程五十二. 中頻電源安全操作規(guī)程五十三. 高頻熱處理設(shè)備安全操作規(guī)程五十四. 木工機械安全操作規(guī)程 五十五. 平刨機安全操作規(guī)程五十六. 壓刨機安全操作規(guī)程五十七. 圓鋸機（包括斷鋸）安全操作規(guī)程1. 總則1.1.為保障建筑機械的正確、安全使用，發(fā)揮機械郊能，確保安全生產(chǎn)，制定本規(guī)程。1.2.本規(guī)程

4、適用于建筑安裝、工業(yè)生產(chǎn)及維修企業(yè)中各種類型建筑機械的使用。1.3.施工機械使用時，除應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)強制性標準的規(guī)定。2. 施工機械安全操作規(guī)程的一般規(guī)定2.1.操作人員應(yīng)體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機動車駕駛執(zhí)照后，方可持證上崗。學(xué)員應(yīng)在專人指導(dǎo)下進行工作。2.2.操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機械工況，不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給其他無證人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。2.3.操作人員應(yīng)遵守機械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認真及時做好各級保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持機械的完

5、好狀態(tài)。2.4.實行多班作業(yè)的機械，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認真填寫交接班記錄；接班人員經(jīng)檢查確認無誤后，方可進行工作。2.5.在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)應(yīng)束緊不得外露，高處作業(yè)時必須系安全帶。2.6.現(xiàn)場施工負責(zé)人應(yīng)為機械作業(yè)提供道路、水電、機棚或停機場地等必備的條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置充足的照明。2.7.機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。2.8.機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用

6、，嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。2.9.機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應(yīng)完好齊全，有缺損時應(yīng)及時修復(fù)。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。2.10.機械不得帶病運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)先停機檢查，排除故障后方可使用。2.11.凡違反本規(guī)程的作業(yè)命令，操作人員應(yīng)先說明理由后可拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)而造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任，直至追究刑事責(zé)任。2.12.新機、經(jīng)過大修或技術(shù)改造的機械，必須按出廠使用說明書的要求和現(xiàn)行國家標準建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程(JGJ34)進行測試和運轉(zhuǎn)。2.13.機械在寒冷季節(jié)使用，應(yīng)做好使用前的準備工作和使用后

7、的機械冷卻系統(tǒng)防凍措施等。2.14.機械集中停放的場所，應(yīng)有專人看管，并應(yīng)設(shè)置消防器材及工具；大型內(nèi)燃機械應(yīng)配備滅火器；機房、操作室及機械四周不得堆放易燃、易爆物品。2.15.變配電所、乙炔站、氧氣站、空氣壓縮機房、發(fā)電機房、鍋爐房等易于發(fā)生危險的場所，應(yīng)在危險區(qū)域界限處，設(shè)置圍柵和警告標志，非工作人員未經(jīng)批準不得入內(nèi)。挖掘機、起重機、打樁機等重要作業(yè)區(qū)域，應(yīng)設(shè)立警告標志及采取現(xiàn)場安全措施。2.16.在機械產(chǎn)生對人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動、噪聲等場所，必須配置相應(yīng)的安全保護設(shè)備和三廢處理裝置；在隧道、沉井基礎(chǔ)施工中，應(yīng)采取措施，使有害物限制在規(guī)定的限度內(nèi)。2.17.使用

8、機械與安全生產(chǎn)發(fā)生予盾時，必須首先服從安全要求。2.18.停用一個月以上或封存的機械，應(yīng)認真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作，并應(yīng)采取預(yù)防風(fēng)沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。2.19.機械使用的潤滑油（脂），應(yīng)符合出廠使用說明書所規(guī)定的種類和牌號，并應(yīng)按時、按季、按質(zhì)更換。2.20.當機械發(fā)生重大事故時，企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)必須及時上報和組織搶救，保護現(xiàn)場，查明原因、分清責(zé)任、落實及完善安全措施，并按事故性質(zhì)嚴肅處理。2.21.汽車及自行輪胎式機械在進入城市交通或公路時，必須遵守國務(wù)院頒發(fā)的中華人民共和國道路交通管理條例。2.22.對本規(guī)程尚未列入的新機型,機械管理部門必須根據(jù)生產(chǎn)廠說明書要求,制訂本企業(yè)的安全技

9、術(shù)操作規(guī)程后,方可投入使用。一四卡、輪式拖拉機安全操作規(guī)程崗前：1. 參加班前會，了解當班作業(yè)任務(wù)及安全措施。2. 檢查輪胎氣壓是否正常。3. 檢查發(fā)動機的油位、水位、查時嚴禁吸煙及明火照明。4. 檢查蓄電池電解液液面高度。5. 檢查傳動機構(gòu)、操作裝置及制動是否靈敏、安全、可靠。崗上：1. 堅守工作崗位，集中思想，精心操作，嚴禁酒后或帶病開車，學(xué)員不得單獨操作，更不得隨意讓他人開車。2. 機械運行時，嚴禁進行保養(yǎng)、檢修工作。晚間操作時，機械要有足夠的照明設(shè)備。3. 啟動前將變速桿放在空檔，啟動后檢查各儀表情況，中速動轉(zhuǎn)10-15分鐘，油位正常，水溫達40時，進行工作。4. 起步應(yīng)緩慢、鳴號、注

10、意障礙物，服從指揮，注意行駛路線和地面情況。5. 轉(zhuǎn)彎時必須減速、鳴號、靠右，嚴禁急轉(zhuǎn)彎。6. 按噸位裝載，無安全措施，不得超負荷。7. 四卡在坑壕邊倒料，須設(shè)置安全擋板，注意翻車危險。翻斗內(nèi)嚴禁裝人和超高物體。8. 駕駛室內(nèi)按規(guī)定坐人，不得超額，擋泥板，牽引裝置等部分，一律不得乘或站人。9. 根據(jù)路面情況，選擇速度，在夜間，雨天或道路差的條件下，必須減速。任何時候嚴禁開英雄車。10.禁止上下25度以上坡度，一般下坡時要低速緩行。不得在坡上停車、換檔、轉(zhuǎn)彎、嚴禁熄火?？諜n滑行。崗后:1. 運行記錄沒有填寫好、工具沒有清洗收齊不走。2. 一般故障未排除，重大事故未向領(lǐng)導(dǎo)匯報不走。3. 制動器未剎

11、住，操縱桿未放在空檔不走。4. 多班作業(yè)時，未做好交接班工作不走。5. 冬季施工水箱水未放完不走。二推土機安全操作規(guī)程1. 操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實際操作考試，取得上崗證后方可獨立操作，學(xué)員不得單獨操作。嚴禁非本機人員操作本機。2. 推土機投入作業(yè)前，應(yīng)全面檢查油、水、電、燈光信號、傳動機構(gòu)、操縱裝置、行駛機構(gòu)等是否正常可靠或有無異物，嚴禁機械帶病作業(yè)。3. 推土機起前行駛或上下斜坡時，應(yīng)采用低速檔。提起刀片，下坡時不得空檔滑行，如發(fā)動機突然熄火，應(yīng)立即放下刀片，踏死制動踏板，分離離合器，方可重新起動。4. 推土機作業(yè)時，刀片應(yīng)受力均勻，橫向坡度不得超過10度，在坡上作業(yè)時，

12、應(yīng)先挖填平整、再行作業(yè)，應(yīng)注意始終保持機械的穩(wěn)定性。5. 推土機填溝作業(yè)時，機械外緣距坑溝邊緣的距離不得少于坑溝深度的1.2倍，刀片不得超越坑溝邊緣，并且低速平穩(wěn)推進。在深溝基坑或大坡度區(qū)域作業(yè)時，必須有專人指揮，否則應(yīng)拒絕施工。6. 在高壓電線桿附近作業(yè)時，應(yīng)保留不少于1.2米直徑的土堆，并防止后退碰到線桿和高空架設(shè)物。7. 兩臺以上推土機在同一區(qū)域作業(yè)時，前后距離應(yīng)不少于8米，左右距離不少于1.2米，履帶式推土機嚴禁長距離倒退行駛。8. 推土機行駛或作業(yè)過程中，應(yīng)始終注意儀表是否指示正常，各機構(gòu)工作是否有異常，應(yīng)杜絕機械的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。9. 推土機行駛時，履帶上或操作室外嚴禁站人

13、，運行中嚴禁進行維修、保養(yǎng)作業(yè)。10推土機作業(yè)完畢后，應(yīng)返回停車場，所有裝置回復(fù)到非工作狀態(tài)，做好防火、防盜、防凍等各項安全措施。三壓路機安全操作規(guī)程1操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實際操作考試合格，取得上崗證后方可獨立操作，學(xué)員不得單獨操作。嚴禁非本機操作人員操作本機械。2壓路機投入作業(yè)前，應(yīng)全面檢查油、水、電、儀表信號、傳動機構(gòu)、操縱裝置、行走輪刮泥板等是否正?？煽炕蛴袩o異物，嚴禁機械帶病作業(yè)。3壓路機起前行駛或上下斜坡時，應(yīng)采用低速檔。下坡時不得空檔滑行，變換前進后退方向時，應(yīng)使?jié)L輪停止后進行，嚴禁用離合器作為制動用。4碾壓道路地面時，應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓，距路基邊緣距離不得少于

14、0.5米，所碾壓路基的重疊面寬不得小于滾輪長度的一半，以保證壓路機的整機穩(wěn)定。5碾壓山道時，必須由里側(cè)向外側(cè)逐次碾壓，距路基邊緣距離不得少于1米，所碾壓路基重疊面寬度不得少于滾輪長度的一半。6兩臺以上壓路機在同一區(qū)域作業(yè)時，前后間距不得少于3米，在坡道上嚴禁縱向行駛。7壓路機需要增加機重時，可在滾輪內(nèi)增加黃沙或水，但在冬季嚴禁用水增加機重。8壓路機的停放場地應(yīng)平坦、堅實、嚴禁在斜坡上停放。作業(yè)完畢后，應(yīng)做好防火、防盜、防凍等各項安全措施。四裝載機安全操作規(guī)程1操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實際操作考試合格，取得上崗證后方可獨立操作，學(xué)員不得單獨操作。嚴禁非本機操作人員操作本機械。2裝

15、載機投入作業(yè)前，應(yīng)全面檢查油、水、電、輪胎氣壓、儀表及燈光信號、傳動機構(gòu)、操縱裝置、轉(zhuǎn)向制動機構(gòu)等是否正?？煽炕蛴袩o異物，嚴禁機械帶病作業(yè)。3裝載機起前行駛應(yīng)鳴號示意，將鏟斗提起約0.5米左右,低速檔起步,廠內(nèi)嚴禁高速行駛。4裝載機空載行駛時，不得進行鏟斗升降，翻轉(zhuǎn)等動作，嚴禁鏟斗載人或操作室外站人。5裝載機鏟運作業(yè)中，宜采用低速檔工作，嚴禁超負荷作業(yè)，操作動作應(yīng)和緩、慢進、嚴禁猛拉猛推，防止產(chǎn)生沖擊。6裝載機鏟運作業(yè)中，鏟斗應(yīng)正面鏟入，防止單邊受力，鏟斗裝卸料時，應(yīng)單動作作業(yè)，嚴禁多個動作同時進行，同時防止碰撞其它物件。7裝載機作業(yè)過程中，經(jīng)常注意電氣儀表指示及發(fā)動機工作情況，是否正常、有效

16、，應(yīng)杜絕機械的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象發(fā)生。8裝載機作業(yè)完畢后，應(yīng)返回停車場，鏟斗放到地面，操縱桿回位，拉緊手制動器，做好機械的防火、防盜、防凍等各項安全措施。五履帶式起重機安全操作規(guī)程1起重機操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實際操作考試合格，取得合格證后方可獨立操作，學(xué)員不得單獨操作。嚴禁非本機人員操作本機。2操作人員上機操作時，應(yīng)對起重機進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)在操作前排除。嚴禁酒后上崗操作或機械“帶病”工作。3起重機工作時，應(yīng)置于平坦、堅實的地面上，機身傾斜度不得超過制造廠的規(guī)定。4起重機各部位工作用油，必須嚴格按說明書規(guī)定進行，加油時嚴禁吸煙或動用明火，油料著火時應(yīng)用砂土或泡

17、沫滅火器撲滅，嚴禁用水澆潑。5起重機行走時，回轉(zhuǎn)臂桿變幅及吊鉤應(yīng)制動住，下坡時不得空檔滑行。6起重機吊物行走時，吊物應(yīng)位于起重機正前方，并用繩索拉住，緩慢行走。行走時，吊物離地面不得超過0.5米，吊物重量不得超過起重機當時允許起重量的2/3。7起重機停放或行走時，其履帶外側(cè)與溝、坑的邊緣的距離不得小于溝、坑深度的1.2倍；否則必須采取防傾、防塌措施。8起重機工作時，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及重物等與架空輸電線的距離不得小于規(guī)定值。否則必須采取安全保證措施。9起重機工作時，無關(guān)人員不得進入操作室，操作人員必須集中精力，精心操作。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。10操作人員應(yīng)按指揮

18、人員的指揮信號進行操作，特殊情況對任何人發(fā)出的危險信號均必須聽從。11操作人員在起重機開動及起吊過程中的每個動作前，均應(yīng)發(fā)出戒備信號。工作中起重機的作業(yè)速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得突然起制動或在沒有停穩(wěn)時作反方向行走或回轉(zhuǎn)；落鉤時應(yīng)低速檔放，嚴禁在斜坡上吊著重物回轉(zhuǎn)。12起重機作業(yè)時，嚴禁同時操作三個動作，在接近滿負荷時不得同時操作兩個動作。13起重機應(yīng)在各限位器的范圍內(nèi)工作，不得用限位器的動作來代替正規(guī)操作。14操作人員如遇下列任何情況之一者，無安全施工作業(yè)票或有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)批準，應(yīng)拒絕起吊：141無專人指揮或指揮信號不明確；142重量不明，埋在地下或凍結(jié)在地面上的物體；143物體綁扎不牢、偏拉、斜吊

19、；144千斤繩長短不齊，夾角超過1200或有棱角物體未采取保護千斤繩措施；145起重機上發(fā)現(xiàn)爆炸品或危險品；146遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候以及六級以上大風(fēng)；147物體上站人，物體上有浮置物未清除者；148重量達到額定負荷的95%及以上者；149吊運重物從人頭上越過或起重臂下站人；1410夜間工作照明不足，看不清工作地點，看不清指揮信號。15操作人員如遇下列情況之一者，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應(yīng)有施工負責(zé)人在現(xiàn)場指導(dǎo)，否則不得施工。151重量達到額定負荷的90及以上；152兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物體；153起吊精密物體，或起吊不易吊裝的大件，或在復(fù)雜場所進行大件吊裝；154起重機

20、械在輸電線下方或其附近工作時。16多人操作一臺機械，由機長負責(zé)安排當班操作人員，其他人員要做好起重機運行的安全監(jiān)護工作。17起重機作業(yè)完畢后，應(yīng)將起重臂架到合適的角度并按說明書要求做好防風(fēng)、防盜、防凍等安全預(yù)防措施。六汽車式（輪胎式）起重機安全操作規(guī)程1起重機操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實際操作考試合格，取得合格證，同時應(yīng)具有駕駛證；方可獨立操作或駕駛，學(xué)員不得單獨操作或駕駛。嚴格禁止他人操作起重機。2操作人員上機操作時，應(yīng)對機械進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常時在操作前應(yīng)排除，嚴禁酒后上崗操作或起重機“帶病”作業(yè)。3起重機各部位工作用油，必須嚴格按說明書規(guī)定使用；加油時嚴禁吸煙或動用明火；

21、油料著火時應(yīng)用砂土或泡沫滅火器撲滅，嚴禁用水澆潑。4起重機工作前應(yīng)伸好全部支腿，不伸支腿或支腿未完全伸出嚴禁進行起重作業(yè)。起重機應(yīng)置于平坦、堅實的地面上，機身傾斜度不得超過制造廠的規(guī)定。嚴禁在斜坡上吊著重物回轉(zhuǎn)。5起重機行使或作業(yè)時，操作應(yīng)平穩(wěn)、和緩、嚴禁猛拉、猛推，急劇回轉(zhuǎn)，停止和換向，嚴禁帶載進行吊臂伸縮或操作支腿各手柄。6汽車式（輪胎式）起重機，除具有吊物行走性能者外，嚴禁吊物行走；起重機作業(yè)時，其前方120度范圍內(nèi)，除規(guī)定可以進行起重作業(yè)外，嚴禁進行起重作業(yè)。7汽車式（輪胎式）起重機行使或工作完畢后，應(yīng)先將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險桿的鋼絲繩上，并將鋼絲繩收緊，然后方可起腿。8起重機

22、工作時，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及重物等與架空輸電線的距離不得小于規(guī)定值。否則必須采取保證安全工作的措施。9起重機工作時，無關(guān)人員不得進入操作室，操作人員必須集中精力，精心操作。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。10操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號進行操作，特殊情況對任何人發(fā)出的危險信號均必須聽從。11起重機作業(yè)時，嚴禁同時操作三個動作，在接近滿負荷時不得同時操作兩個動作。12起重機應(yīng)在各限位器的范圍內(nèi)工作，不得用限位器的動作來代替正規(guī)操作。13操作人員如遇下列任何情況之一者，無安全施工作業(yè)票或有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)批準，應(yīng)拒絕起吊：131無專人指揮或指揮信號不明確；132重量不明，埋在地下

23、或凍結(jié)在地面上的物體；133物體綁扎不牢、偏拉、斜吊；134千斤繩長短不齊，夾角超過1200或有棱角物體未采取保護千斤繩措施；135起重機上發(fā)現(xiàn)爆炸品或危險品；136遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候以及六級以上大風(fēng)；137物體上站人，物體上有浮置物未清除者；138重量達到額定負荷的95%及以上者；139吊運重物從人頭上越過或起重臂下站人；1310夜間工作照明不足，看不清工作地點，看不清指揮信號。14操作人員如遇下列情況之一者，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應(yīng)有施工負責(zé)人在現(xiàn)場指導(dǎo)，否則不得施工。141重量達到額定負荷的90及以上；142兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物體；143起吊精密物體，或起吊不

24、易吊裝的大件，或在復(fù)雜場所進行大件吊裝；144起重機械在輸電線下方或其附近工作時。15作業(yè)完畢后，起重機應(yīng)開回停放場，采取防盜、防凍等安全預(yù)防措施后方可離開。七塔式起重機安全操作規(guī)程1起重機操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實際操作考試合格，取得合格證后方可獨立操作，學(xué)員不得單獨操作。嚴禁非本機人員操作本機。2操作人員工作前，應(yīng)全面檢查起重機的工作范圍，清除妨礙起重機回轉(zhuǎn)及行走的障礙物。3操作人員上機操作時，應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩及安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)在操作前排除。嚴禁酒后上崗操作或起重機“帶病”作業(yè)。4操作人員當確認起重機及周圍無人時，方可閉合主電源開關(guān)。閉合主電源開

25、關(guān)前；應(yīng)將所有控制手柄置于零位（斷開狀態(tài)）。5起重機工作時，無關(guān)人員不得進入操作室，操作人員必須集中精力，精心操作。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。6操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號進行操作，特殊情況對任何人發(fā)出的危險信號均必須聽從。7操作人員在起重機開動及起吊過程中的每個動作前，均應(yīng)發(fā)出戒備信號。工作中起重機的作業(yè)速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得突然起制動或在沒有停穩(wěn)時作反方向行走或回轉(zhuǎn)；落鉤時應(yīng)低速檔放，嚴禁在斜坡上吊著重物回轉(zhuǎn)。8起重機作業(yè)時，嚴禁同時操作三個動作，在接近滿負荷時不得同時操作兩個動作。推土機填溝作業(yè)時，機械外緣距坑溝邊緣的距離不得少于坑溝深度的1.2倍，刀片不得超越坑溝

26、邊緣，并且低速平穩(wěn)推進。在深溝基坑或大坡度區(qū)域作業(yè)時，必須有專人指揮，否則應(yīng)拒絕施工。9起重機的主、副鉤換用時，在主、副鉤達到相同高度后，只能操作一個吊鉤，不得雙鉤同時操作。10起重機應(yīng)在各限位器限制的范圍內(nèi)工作，不得用限位器的動作來代替正規(guī)操作。11起重機在工作中遇到突然停電或機械發(fā)生故障時，應(yīng)設(shè)法將重物放到地面，并將所有控制器恢復(fù)到零位，然后切斷電源。12操作人員如遇下列任何情況之一者，無安全施工作業(yè)票或有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)批準，應(yīng)拒絕起吊：121無專人指揮或指揮信號不明確；122重量不明，埋在地下或凍結(jié)在地面上的物體；123物體綁扎不牢、偏拉、斜吊；124千斤繩長短不齊，夾角超過1200或有棱角

27、物體未采取保護千斤繩措施；125起重機上發(fā)現(xiàn)爆炸品或危險品；126遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候以及六級以上大風(fēng)；127物體上站人，物體上有浮置物未清除者；128重量達到額定負荷的95%及以上者；129吊運重物從人頭上越過或起重臂下站人；1210夜間工作照明不足，看不清工作地點，看不清指揮信號。13操作人員如遇下列情況之一者，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應(yīng)有施工負責(zé)人在現(xiàn)場指導(dǎo)，否則不得施工。131重量達到額定負荷的90及以上；132兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物體；133起吊精密物體，或起吊不易吊裝的大件，或在復(fù)雜場所進行大件吊裝；134起重機械在輸電線下方或其附近工作時。14起重機工作完畢

28、后，應(yīng)將起重機停放在軌道中部，并將起重臂降至要求角度，采取防風(fēng)措施，各控制器撥至零位，切斷電源，銷緊夾軌鉗后方可離開。15多人操作一臺機械，由機長負責(zé)安排當班操作人員，其他人員要做好機械運行的安全監(jiān)護工作。16在陰雨天，大霧天氣或起吊大件物品時，操作人員應(yīng)檢查制動器并進行試吊（吊重物離地10cm左右，連續(xù)上下數(shù)次）確認可靠后方可進行工作。八龍門式起重機安全操作規(guī)程1起重機操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實際操作考試合格，取得合格證后方可獨立操作，學(xué)員不得單獨操作。嚴禁非本機操作人員操作本機。2操作人員上機操作時，應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩及安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)在操作前排除

29、。嚴禁酒后上崗操作或起重機“帶病”作業(yè)。3操作人員工作前，應(yīng)全面檢查起重機的工作范圍，清除妨礙起重機小車運行及行走等運動的障礙物。4操作人員當確認起重機及周圍無人時，方可閉合主電源開關(guān)。閉合主電源開關(guān)前；應(yīng)將所有控制手柄置于零位（斷開狀態(tài)）。5起重機工作時，無關(guān)人員不得進入操作室，操作人員必須集中精力，精心操作。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。6操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號進行操作，特殊情況對任何人發(fā)出的危險信號均必須聽從。7操作人員在起重機開動及起吊過程中的每個動作前，均應(yīng)發(fā)出戒備信號。工作中各機構(gòu)作業(yè)速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得突然起制動或在沒有停穩(wěn)時作反方向運動。起落鉤時應(yīng)緩慢

30、平穩(wěn)，避免沖擊。8起重機作業(yè)時，嚴禁同時操作三個動作，在接近滿負荷時不得同時操作兩個動作。9起重機應(yīng)在各限位器限制的范圍內(nèi)工作，不得用限位器的動作來代替正規(guī)操作。10起重機在工作中遇到突然停電或機械發(fā)生故障時，應(yīng)設(shè)法將重物放到地面，并將所有控制器恢復(fù)到零位，然后切斷電源，鎖緊夾軌鉗后方可離開。九電動卷揚機安全操作規(guī)程1電動卷揚機基座應(yīng)平穩(wěn)牢固；電動卷揚機應(yīng)搭設(shè)防護工作棚，其操作位置應(yīng)有良好視野。2電動卷揚機的旋轉(zhuǎn)方向和控制器上標明的方向一致。3電動卷揚機制動操縱桿在最大操縱范圍內(nèi)不得觸及地面或其它障礙。4電動卷揚機卷筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)對正。卷筒軸心線與導(dǎo)向滑輪軸心線的距離；對平卷筒不應(yīng)小于卷

31、筒長度的20倍；對有槽卷筒不應(yīng)小于卷筒長度的15倍。5鋼絲繩應(yīng)從卷筒下方卷入；卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，工作時應(yīng)最少保留5圈；最外層鋼絲繩應(yīng)低于卷筒突緣一根鋼絲繩的直徑。6電動卷揚機工作前應(yīng)進行試車，檢查其是否固定牢固；防護設(shè)施、電氣絕緣、離合器、制動裝置、保險棘輪、導(dǎo)向滑輪、索具等完全合格后方可使用。7電動卷揚機工作時應(yīng)遵守下列規(guī)定：71嚴禁向滑輪上套鋼絲繩；72嚴禁在滑輪或卷筒附近用手扶行走的鋼絲繩；73任何人不得夸越正在行走的鋼絲繩以及在各導(dǎo)向滑輪的內(nèi)側(cè)逗留或通過；74重物被長時間懸吊時，應(yīng)用棘爪鎖?。? 電動卷揚機運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)下列情況時必須立即停機檢修：81電氣設(shè)備漏電；82控制器的接

32、觸點發(fā)生電弧或燒壞；83電動機及傳動部分有異常聲響；84電壓突然下降；85防護設(shè)備松動或脫落；86制動器失靈或不靈活；87牽引鋼絲繩發(fā)生故障。9作業(yè)完畢后，應(yīng)切斷電源。十千斤頂安全操作規(guī)程1. 操作時，千斤頂應(yīng)放在平整堅實的地方，并用墊木墊平。2. 絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。3. 使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞對面，并不準超載。4千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75%。十一叉式起重機安全操作規(guī)程1操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實際操作考試合格后，方可獨立操作，學(xué)員不得單獨操作。2起重機作業(yè)前，應(yīng)全面檢查油、水、電、輪胎氣壓、儀表及燈光信號、傳動機構(gòu)、操縱裝置、轉(zhuǎn)向

33、制動機構(gòu)等是否正常可靠或有無異物，嚴禁機械帶病作業(yè)。3車輛起步行駛前應(yīng)鳴號，將叉頭提起約50公分左右，廠內(nèi)限速5公理。4車輛行駛時叉車不得升降，操作室以外的任何部分不得站人。5作業(yè)時宜用中低速運行，嚴禁超負荷作業(yè)。6起重作業(yè)時應(yīng)注意貨物安全，以免伸縮叉頭時拉傷或拉倒貨物。7車輛作業(yè)完畢，應(yīng)停放在指定地點，將叉頭落地，操縱機構(gòu)放回零位，拉緊制動器，切斷電源。冬季要及時放盡冷卻水。十二施工升降機安全操作規(guī)程1. 施工升降機應(yīng)為人貨兩用電梯，其安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊負責(zé)，并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得操作證的專業(yè)人員進行操作和維修。2. 地基應(yīng)澆制混凝土基礎(chǔ)，

34、其承載能力應(yīng)大于150kPa，地基上表面平整度允許偏差為10mm，并應(yīng)有排水設(shè)施。3. 應(yīng)保證升降機的整體穩(wěn)定性，升降機導(dǎo)軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較小的安裝尺寸。4. 導(dǎo)軌架安裝時，應(yīng)用經(jīng)緯儀對升降機在兩個方向進行測量校準，其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。5. 導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附壁距離、導(dǎo)軌架的兩附壁連接點間距離和最低壁點高度均不得超過出廠規(guī)定。6. 升降機的專用開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在底架附近便于操作的位置，饋電容量應(yīng)滿足升降機直接啟動的要求，箱內(nèi)必須設(shè)短路、過載、相序、斷相及零位保護等裝置。升降機所有電氣裝置均應(yīng)執(zhí)行動力和電氣裝置基本要求的規(guī)定。7. 升降機梯籠

35、周圍2.5m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護欄桿，各樓層平臺通道應(yīng)平整牢固，出入口應(yīng)設(shè)防護欄桿和防護門。全行程四周不得有危害安全運行的障礙物。8. 升降機安裝在建筑物內(nèi)部井道中間時，應(yīng)在全行程范圍井壁四周搭設(shè)封閉屏障。裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機，應(yīng)在全行程上裝設(shè)足夠的照明和明亮的樓層編號標志燈。9. 升降機安裝后，應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)和附壁支架以及升降機架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進行全面檢查，并應(yīng)按規(guī)定程序進行技術(shù)試驗（包括墜落試驗），經(jīng)試驗合格簽證后，方可投入運行。10. 升降機防墜安全器，在使用中不得任意拆檢調(diào)整，需要拆檢調(diào)整時或每用滿1年后，均應(yīng)由生產(chǎn)廠或指定的認可單位進行調(diào)整、檢

36、修或鑒定。11. 新安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝以及經(jīng)過大修后的升降機，在投入使用前，必須經(jīng)過墜落試驗。升降機在使用中每隔3個月，應(yīng)進行一次墜落試驗。試驗程序應(yīng)按說明書規(guī)定進行，當試驗中梯籠墜落超過1.2mm制動距離時，應(yīng)查明原因，并應(yīng)調(diào)整防墜安全器，切實保證不超過1.2mm制動距離。試驗后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動作，均必須對防墜安全器進行復(fù)位。12作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：12.1各部結(jié)構(gòu)無變形，連接螺栓無松動；12.2齒條與齒輪、導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌均接合正常；12.3各部鋼絲繩固定良好，無異常磨損；12.4運行范圍內(nèi)無障礙。13. 啟動前，應(yīng)檢查并確認電纜、接地線完好無損，控制開關(guān)在零位

37、。電源接通后，應(yīng)檢查并確認電壓正常，應(yīng)測試無漏電現(xiàn)象。應(yīng)試驗并確認各限位裝置、梯籠、圍護門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠，電器儀表靈活有效。啟動后，應(yīng)進行空載升降試驗，測定各傳動機構(gòu)制動器的效能，確認正常后，方可開始作業(yè) 。14. 升降機在每班首次載重運行時，當梯籠升離地面1-2m時，應(yīng)停機試驗制動器的可靠性；當發(fā)現(xiàn)制動效果不良時，應(yīng)調(diào)整或修復(fù)后方可運行。15. 梯籠內(nèi)乘人或載物時，應(yīng)使載荷均勻分布，不得偏重。嚴禁超載運行。16. 操作人員應(yīng)根據(jù)指揮信號操作。作業(yè)前應(yīng)鳴聲示意。在升降機未切斷總電源開關(guān)前，操作人員不得離開操作崗位。17. 當升降機運行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時，應(yīng)立即停機并采取有效措施將梯

38、籠降到底層，排除故障后方可繼續(xù)運行。在運行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時，應(yīng)立即按下急停按鈕；在未排除故障前，不得打開急停按鈕。18. 升降機在大雨、大霧、六級及以上大風(fēng)以及導(dǎo)軌架、電纜等結(jié)冰時，必須停止運行，并將梯籠降到底層，切斷電源，暴風(fēng)雨后，應(yīng)對升降機各有關(guān)安全裝置進行一次檢查，確認正常后，方可運行。19. 升降機運行到最上層或最下層時，嚴禁用行程限位開關(guān)作為停止運行的控制開關(guān)。20. 當升降機在運行中由于斷電或其它原因而中途停止時，可進行手動下降，將電動機尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩緩向外拉出，使梯籠緩慢地向下滑行。梯籠下滑時，不得超過額定運行速度，手動下降必須由專業(yè)維修人員進行操縱。21作業(yè)后，應(yīng)

39、將梯籠降到底層，各控制開關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，閉鎖梯籠門和圍護門。十三砼攪拌樓安全操作規(guī)程1操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實際操作考試合格，取得上崗證后方可獨立操作，學(xué)員不得單獨操作。嚴禁非本機操作人員操作本機。2操作人員在上機操作前，應(yīng)仔細檢查砂、石、輸送系統(tǒng)、空氣輸送系統(tǒng)、水泥及水輸送系統(tǒng)，砼攪拌機構(gòu)，配料機構(gòu)及各電子秤是否正常，有無妨礙機械正常工作的異物，確認正常后方可上崗操作。嚴禁酒后上崗操作 。3砼攪拌樓正式作業(yè)前，要對各系統(tǒng)進行空載試運轉(zhuǎn)五分鐘，確認一切正常后，才可正式進行砼攪拌作業(yè)。31開動空氣壓縮機送氣；32檢驗電子秤；33開動砂、石、輸送系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)；34

40、開動水泥輸送系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)；35啟動砼攪拌桶試運轉(zhuǎn)；36輸水系統(tǒng)上水試運轉(zhuǎn)；37各氣頂動作試運轉(zhuǎn)；38除灰、吸塵系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)；4砼攪拌樓正式作業(yè)前，各機構(gòu)系統(tǒng)工作前，砼攪拌桶傾倒砼時，要首先發(fā)出戒備信號，引起各有關(guān)人員注意，再進行各機構(gòu)系統(tǒng)的動作。5砼攪拌樓操作人員，要嚴格按照“砼澆注通知單”要求的配合比進行配料，并記錄所攪拌生產(chǎn)的砼體積。6操作人員在工作崗位上，必須集中精力，精心操作，無關(guān)人員不得進入操作室。砼攪拌樓工作時，嚴禁操作人員談笑、看書或擅自離開工作崗位。7砼攪拌筒攪拌過程中嚴禁停機，如遇到突然停電或機械發(fā)生故障時，應(yīng)設(shè)法把砼攪拌筒內(nèi)的砼清除干凈，防止砼凝固于攪拌筒內(nèi)。8多班連續(xù)作業(yè)，操

41、作人員應(yīng)做好交接班手續(xù)，并詳細交待機械工作狀況，安全注意事項及所要求的砼配合比等情況。9砼攪拌樓任一系統(tǒng)或機構(gòu)發(fā)生故障，影響安全運行，應(yīng)立即停機檢修，嚴禁“帶病”工作。攪拌樓運行中，嚴禁檢修。檢修時要懸掛檢修牌，并派專人監(jiān)護。10砼攪拌樓停止作業(yè)時，各機構(gòu)和系統(tǒng)要恢復(fù)非工作狀態(tài)后，關(guān)閉所有電源開關(guān)，冬季作業(yè)要排凈剩余水。做好防火、防盜、防凍等安全措施。十四.混凝土及砂漿攪拌機安全操作規(guī)程1. 攪拌機應(yīng)安置在平整堅實的地方,用支腳筒或支架架穩(wěn),不得以輪胎代替支撐.2開機前應(yīng)檢查各部件并確認良好，滾筒內(nèi)無異物，周圍無障礙，啟動試轉(zhuǎn)下沉后方可進行工作。3進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留，工

42、作完畢應(yīng)將料斗固定好，小型砂漿攪拌機進料口應(yīng)設(shè)牢固的防護裝置。4機械運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。5在現(xiàn)場檢修時應(yīng)固定好料斗，切斷電源，人員進入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護。6運轉(zhuǎn)中遇突然停電，應(yīng)將電源開關(guān)斷開。在完工或因幫停工時，必須將滾筒內(nèi)的余料取出，并用水清洗干凈。十五噴漿機安全操作規(guī)程1. 石灰漿的密度應(yīng)為1.06-1.10g/cm3。2. 噴涂前，應(yīng)對石灰漿采用60目篩網(wǎng)過濾兩遍。3. 噴嘴孔徑宜為2.0-2.8mm；當孔徑大于2.8mm時，應(yīng)及時更換。4. 泵體內(nèi)不得無液體干轉(zhuǎn)。在檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)先打開料桶開關(guān)，讓石灰漿流入泵體內(nèi)部后，再開動電動機帶泵旋轉(zhuǎn)。5. 作業(yè)后，應(yīng)往料斗

43、注入清水，開泵清洗直到水清為止，再倒出泵內(nèi)積水，清洗疏通噴頭座及濾網(wǎng)，并將噴槍擦洗干凈。6長期存放前，應(yīng)清除前、后軸承座內(nèi)的石灰漿積料，堵塞進漿口，從出漿口注入機油約50mL，再堵塞出漿口，開機運轉(zhuǎn)約30s，使泵體內(nèi)潤滑防銹。十六.混凝土切割機安全操作規(guī)程1. 使用前，應(yīng)檢查并確認電動機、電纜線均正常，保護接地良好，防護裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。2. 啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，檢查并確認鋸片運轉(zhuǎn)方向正確，升降機構(gòu)靈活，運轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)。3. 操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推進切割機時，不得用力過猛，操作時不得帶手套。4. 切割厚度應(yīng)按機械出廠銘牌規(guī)定進行

44、，不得超厚切割。5. 加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時，應(yīng)使用專用工具送料，不得直接用手推料。6. 作業(yè)中，當工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。7. 嚴禁在運轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時清除，不得用手揀拾或抹試。8. 作業(yè)后，應(yīng)清洗機身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。十七鋼筋切斷機安全操作規(guī)程1機械運轉(zhuǎn)正常后方可斷料，斷料時手與刀口的距離不得小于15cm?；顒拥镀斑M時嚴禁送料。2切斷鋼筋不得超過機械的負載能力，切低合金鋼等特種鋼筋時，應(yīng)使用高硬度刀片。3切長鋼筋時應(yīng)有人扶抬，

45、操作時應(yīng)動作一致，切短鋼筋應(yīng)用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。4切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺。機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內(nèi)及刀口附近，非操作人員不得停留。5工作完畢后，切斷電源，清理鋼筋頭及雜物。十八鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程1彎曲鋼筋前必須根據(jù)待彎曲鋼筋直徑的大小選擇好應(yīng)用的工具。2彎曲鋼筋直徑A3：26-40mm；級螺紋鋼;26-36mm時工具選用和按裝置位置應(yīng)適當。3同時彎曲根數(shù)較多、較長的鋼筋時，應(yīng)以架子支持。4鋼筋應(yīng)貼緊擋板，并注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向。5彎曲長鋼筋時應(yīng)有專人扶抬，并站在鋼筋彎曲方向外側(cè)。6鋼筋調(diào)頭時，應(yīng)防止碰撞，更換插頭、加油以及清理等工

46、作必須在停機后進行。十九鋼筋擠壓連接機安全操作規(guī)程1從事鋼筋壓接工作的工人必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，班組成員應(yīng)相對固定。2出廠時，調(diào)定的工作壓力不得任意提高。3油泵工作介質(zhì)為20號液壓油，環(huán)境溫度低于10時，可使用液壓油，環(huán)境溫度高于40時，可使用30號液壓油。4油箱的液面應(yīng)保持在油標的中心線上，以防油泵吸空，加油時，應(yīng)用120目濾網(wǎng)濾去新油中的雜質(zhì)。經(jīng)常使用時，一般每一個月清洗一次濾油器，三個月清洗一次油箱，同時，更換新油，當濾壓油混蝕帶黃時，必須更換新油。5電動機起動前，需將換向閥手柄置于中間位置或?qū)⒔刂归y打開。6高壓油管使用時，應(yīng)避免打折和出現(xiàn)急彎，接膠管時需將膠管完全插入接頭后，再擰緊螺母。7

47、油泵帶壓工作時間不得拆卸接頭管路及壓力表，有下列情況之一時，應(yīng)對擠壓機的擠壓力進行校驗。71新擠壓機投產(chǎn)使用前；72舊擠壓機大修后；73油壓表受損或強烈振動后；74套筒壓痕異常，且查不出其它原因時；75使用期超過一年；76擠壓接頭超過5000個。二十水磨石機安全操作規(guī)程1. 水磨石機宜在混凝土達到設(shè)計強度70%-80%時進行磨削作業(yè)。2. 作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認各連接件緊固，當用木槌輕擊磨石發(fā)出無裂紋的清脆聲音時，方可作業(yè)。3. 電纜線應(yīng)離地架設(shè)，不得放在地面上拖動。電纜線應(yīng)無破損，保護接地良好。4. 在接通電源、水源后，應(yīng)手壓扶把使磨盤離開地面，再起動電動機。并應(yīng)檢查確認磨盤旋轉(zhuǎn)方向與箭頭所示

48、方向一致，待運轉(zhuǎn)正常后，再緩慢放下磨盤，進行作業(yè)。5. 作業(yè)中，使用的冷卻水不得間斷，用水量宜調(diào)至工作面不發(fā)干。6. 作業(yè)中，當發(fā)現(xiàn)磨盤跳動或異響，應(yīng)立即停機檢修。停機時，應(yīng)先提升磨盤后關(guān)機。7. 更換新磨石后，應(yīng)先在廢水磨石地坪上或廢水泥制品表面磨1-2h，待金剛石切削刃磨出后，再投入工作面作業(yè)。8作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，清洗各部位的泥漿，放置在干燥處，用防雨布遮蓋。二十一.冷鐓機安全操作規(guī)程1. 應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑，配換相應(yīng)夾具。2. 應(yīng)檢查并確認模具、中心沖頭無裂紋，并應(yīng)校正上下模具與中心沖頭的同心度，緊固各部螺栓，作好安全防護。3. 啟動后應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，調(diào)整上下模具緊度，對準沖頭模進行鐓頭校對，

49、確認正常后，方可作業(yè)。4機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得鐓頭。當鐓出的頭大小不勻時，應(yīng)及時調(diào)整沖頭與夾具的間隙。沖頭導(dǎo)向塊應(yīng)保持有足夠的潤滑。二十二載重汽車安全操作規(guī)程1. 載重汽車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實際考試合格，取得駕駛證后，方可獨立駕駛，學(xué)員不得單獨駕駛。2. 裝載物品應(yīng)捆綁穩(wěn)固牢靠。輪式機具和圓筒形物件裝運時應(yīng)采取防止?jié)L動的措施。3. 不得人貨混裝。因工作需要搭人時，人不得在貨物之間或貨物與前車廂板間隙內(nèi)。嚴禁攀爬或坐臥在貨物上面。4. 拖掛車時，應(yīng)檢查與掛車相連的制動氣管、電氣線路、牽引裝置、燈光信號等，掛車的車輪制動器和制動燈、轉(zhuǎn)向燈應(yīng)配備齊全，并應(yīng)與牽引車的制動

50、器和燈光信號同時起作用。確認后方可運行。起步應(yīng)緩慢并減速行駛，宜避免緊急制動。5. 運載易燃、有毒、強腐蝕等危險品時，其裝載、包裝、遮蓋必須符合有關(guān)的安全規(guī)定，并應(yīng)備有性能良好、有效期內(nèi)的滅火器。途中停放應(yīng)避開火源、火種、居民區(qū)、建筑群等，炎熱季節(jié)應(yīng)選擇陰涼處停放。裝卸時嚴禁火種。除必要的行車人員外，不得搭乘其它人員。嚴禁混裝備用燃油。6. 裝運易爆物資或器材時，車廂底面應(yīng)墊有減輕貨物振動的軟墊層。裝載重量不得超過額定載重量的70%。裝運炸藥時，層數(shù)不得超過兩層。7. 裝運氧氣瓶時，車廂板的油污應(yīng)清除干凈，嚴禁混裝油料或盛油容器。二十三平板拖車安全操作規(guī)程1. 駕駛員必須嚴格執(zhí)行交通規(guī)則和交通

51、管理部門的有關(guān)規(guī)定，服從交通管理人員的檢查、指揮。駕駛員和隨車裝卸人員應(yīng)嚴格遵守本規(guī)程。2. 出車前應(yīng)檢查制動部件和各種安全部件是否正常，拖掛裝置和安全護網(wǎng)是否完好，確認一切良好后方可出車。3. 平板車裝卸前，平板應(yīng)停放在寬敞、平坦和堅實的路面上，不得在高壓線附近裝卸車。4. 跳板和搭木搭接必須牢固可靠，駕駛和裝卸人員均應(yīng)認真檢查，裝卸前平板車應(yīng)用三角木墊牢，如荷載較大時，必須將搭接跳板的架凳墊實，跳板的坡度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。5. 裝卸車時，必須有專人指揮，裝載物體重點應(yīng)合理。主梁與輪胎受力應(yīng)均衡，避免上車調(diào)整，上下車動作應(yīng)平穩(wěn)，禁止在跳板上轉(zhuǎn)向。6. 開車前駕駛員應(yīng)認真檢查所裝物體的綁扎合理牢

52、固后方可開車。裝運構(gòu)件時，禁止物體上乘人。7. 運輸超高物件時，必須有專人指揮，如遇有障礙物時，應(yīng)立即用信號通知駕駛員，采取措施后方可通行。8. 裝運超長、超高和超寬物體時，白天應(yīng)在物體頂和尾部懸掛紅旗標志，夜間掛紅燈標志。9. 荷重上下坡應(yīng)提前換檔，不得中途換檔，不得高速行駛，避免緊急剎車和急轉(zhuǎn)彎。10. 荷重停車過夜，平板應(yīng)墊起或用千斤頂頂起，以減輕輪胎壓力，防止變形。二十四皮帶輸送機安全操作規(guī)程1. 固定式皮帶送機應(yīng)安裝在堅固的基礎(chǔ)上；移動式皮帶輸送機在運轉(zhuǎn)前，應(yīng)將輪子對稱揳緊。多機平行作業(yè)時，彼此間應(yīng)留出1m以上的通道。輸送機四周應(yīng)無妨礙工作的堆積物。2. 啟動前，應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度

53、，帶扣應(yīng)牢固，軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應(yīng)良好，托輥和防護裝置應(yīng)齊全，電氣保護接零或接地應(yīng)良好，輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。3. 啟動時，應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，待運轉(zhuǎn)正常后，方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。4. 數(shù)臺輸送機串聯(lián)送料時，應(yīng)從卸料一端開始按順序啟動，待全部運轉(zhuǎn)正常后，方可裝料。5. 加料時，應(yīng)對準輸送帶中心并宜降低高度，減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。6. 作業(yè)中，應(yīng)隨時觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時，應(yīng)停機進行調(diào)整。7. 作業(yè)時，嚴禁任何人從輸送帶下面穿過，或從上面跨越。輸送帶打滑時，嚴禁用手拉動。嚴禁運轉(zhuǎn)時進行清理或檢修作業(yè)。8. 輸送大塊物料時，輸送帶兩側(cè)

54、應(yīng)加裝料板或柵欄等防護裝置。9. 調(diào)節(jié)輸送機的卸料高度，應(yīng)在停車時進行。調(diào)節(jié)后，應(yīng)將連接螺母擰緊，并應(yīng)插上保險銷。10. 運輸中需要停機時，應(yīng)先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后，方可停機。數(shù)臺輸送機串聯(lián)作業(yè)停機時，應(yīng)從上料端開始按順序停機。11. 當電源中斷或其它原因突然停機時，應(yīng)立即切斷電源，將輸送帶上的物料清除掉，待來電或排除故障后，方可再接通電源啟動運轉(zhuǎn)。12. 作業(yè)完畢后，應(yīng)將電源斷開，鎖好電源開關(guān)箱，清除輸送機上砂土，用防雨護罩將電動機蓋好。二十五砼攪拌運輸車安全操作規(guī)程1操作人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實際操作考試合格，并取得合格證后，同時應(yīng)具有駕駛證；方可獨立操作或駕駛，

55、學(xué)員不得單獨操作或駕駛。嚴禁非本機操作人員操作本機械。2每班作業(yè)前應(yīng)全面檢查輪胎氣壓是否正常、發(fā)動機油位、水位、（檢查時嚴禁抽煙和使用明火照明）、蓄電池電解液、傳動機構(gòu)、操縱機構(gòu)、制動器、轉(zhuǎn)向機構(gòu)、保險等裝置是否正?？煽?，嚴禁機械帶病作業(yè)。3操作人員應(yīng)堅守崗位，精心操作，遵守勞動紀律，不竄崗，不做與工作無關(guān)的事，嚴禁酒后開車。4駕駛員必須嚴格執(zhí)行交通規(guī)則和交通管理部門的有關(guān)規(guī)定，服從交通人員檢查、指揮、駕駛員和隨車人員均應(yīng)嚴格遵守本規(guī)定。5在廠內(nèi)駕駛時，行駛速度不得超過15公理/小時。6攪拌車在作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常關(guān)注電氣儀表指示，信號及發(fā)動機工作情況是否正常，杜絕“跑、冒、滴、漏”等現(xiàn)象發(fā)生。7努力做好機械的“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐、”十字作業(yè)，保持機械完好，確保隨時投入使用。8做好當班運行記錄，清理好操作室等處雜物和污垢，保持安全、文明、清潔、舒適的作業(yè)環(huán)境。9攪拌車作業(yè)完畢后，返回停車場地，拉緊手制動器，做好防火、防盜、防凍等各項安全措施。二十六砼輸送泵車、砼輸送泵安全操作規(guī)程1操作人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實際操作考試合格，并取得合格證后，同時應(yīng)具有駕駛證；方可獨立操作或駕駛，學(xué)員不得單獨操作或駕駛。嚴禁