綜采設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 安全操作規(guī)程 第一部分 綜采設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一.一般規(guī)定：1. 三機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后，持證上崗。2. 破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)所設(shè)各種電器、機(jī)械、液壓保護(hù)裝置及閉鎖必須使用，且動作要安全可靠，不準(zhǔn)甩掉不用。3. 不論采用集中控制，還是非集中控制，三機(jī)的啟動程序必須遵守下列順序。即：皮帶機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、工作面運(yùn)輸機(jī)，它們各自的啟動時間應(yīng)有一定的間隔，停機(jī)順序與此相反。4. 司機(jī)必須按本規(guī)程規(guī)定經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)必須及時停機(jī)處理，不準(zhǔn)設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。5. 在任何情況下，任何人不得橫跨、乘坐運(yùn)行中的運(yùn)輸機(jī)。6. 運(yùn)輸機(jī)

2、工作時，不準(zhǔn)去掉保護(hù)罩。保護(hù)罩去掉后，不準(zhǔn)開啟運(yùn)輸機(jī)，但檢查、試驗(yàn)運(yùn)輸機(jī)除外，這時要有嚴(yán)格的監(jiān)督措施。測試運(yùn)輸機(jī)時，要格外小心，避免有人直接站在卸載返回端鏈輪的后面，因?yàn)檫@時刮板機(jī)也可能把煤和矸石帶出，同時也保證了一個較寬松的場所，并使手、眼遠(yuǎn)離危險區(qū)域。7. 運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)行時，卸載返回端護(hù)罩后面的區(qū)域應(yīng)保持清潔。如果有異常載荷出現(xiàn)，就可能在這個區(qū)域內(nèi)對人員造成傷害（如大塊矸石損壞保護(hù)罩）。8. 更換鏈條后，要等到取掉阻鏈器和蓋板全部裝好后才可開啟運(yùn)輸機(jī)。9. 當(dāng)運(yùn)輸機(jī)檢查口蓋板丟失或未放好時，不準(zhǔn)運(yùn)行工作面運(yùn)輸機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)。保證所有的螺栓和緊固件都要緊固齊全。10.在任何情況下，都不準(zhǔn)同時使用主

3、電機(jī)和阻鏈器，而只能用液壓馬達(dá)緊鏈器或用張緊油缸。11.需要在運(yùn)輸機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)上進(jìn)行任何作業(yè)時（更換阻鏈器、鏈輪、鏈條、破碎頭）等，要保證切斷電源，保證所有電器聯(lián)鎖裝置工作正常。使用緊鏈器緊鏈時，要保證使主要電氣聯(lián)鎖裝置切斷電源， 只能使用許可的阻鏈器，不能用其它楔塊代替。12.當(dāng)拆卸更換液壓元件時，必需保證把壓力卸載。所有傳動裝置（齒輪箱、聯(lián)軸器和電機(jī)）要保持清潔，其上下不能有煤和矸石的堆積，要防止齒輪箱過熱，因?yàn)檫^熱是造成降低軸承和齒輪壽命的主要因素。13.液力偶合器必需按規(guī)定使用清潔水，并按規(guī)定使用更換易熔塞；TTT偶合器必需按規(guī)定使用清潔水，并且壓力不得超過規(guī)定數(shù)值。刮板輸送機(jī)必需延工作

4、面安設(shè)能發(fā)出停止或閉鎖信號的裝置。14.輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，站在輸送機(jī)采空區(qū)側(cè)的人不要傾靠輸送機(jī)擋煤板，不得將肢體伸向工作面一側(cè)。15.當(dāng)液壓系統(tǒng)中的泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁拆卸液壓零部件。二.啟動前的檢查：1. 必須對整個設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，以保證沒有異物阻礙運(yùn)行，并且所有的防護(hù)裝置齊全牢固。2. 檢查各動力傳動裝置，機(jī)頭、機(jī)尾工作部件安裝連接情況。3. 檢查減速箱的油質(zhì)、油位，液力偶合器的液量是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，若需要則及時補(bǔ)充。4. 每班檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身、側(cè)板、底托板，必須安裝牢固。5. 單機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時，仔細(xì)檢查各部件的聲音是否正常，所有鏈條、接鏈環(huán)有無扭繞，有無跳鏈。6. 檢查通訊、信號、閉鎖裝置、張緊裝置是

5、否齊全、靈活可靠，所有向外運(yùn)送物料的運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)備都能按停止 / 啟動順序正常工作。7. 檢查破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)的冷卻、噴霧水管、電纜是否有擠壓現(xiàn)象，并進(jìn)行整理。8. 認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)載機(jī)頭與行走小車與皮帶機(jī)尾的搭接是否平穩(wěn)、可靠。9. 每班開始啟動設(shè)備時，將輸送機(jī)調(diào)直。如果由于不可避免的原因，前一班使運(yùn)輸機(jī)留下了彎曲段，那么在本班開始生產(chǎn)之前，至少讓設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)一個循環(huán)。10.檢查破碎機(jī)錘頭下有無大塊煤阻塞，如有必需清理后方可開機(jī)。11.檢查刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)各控制開關(guān)隔離手把位置是否正確。三.三機(jī)啟動運(yùn)轉(zhuǎn)的操作1. 認(rèn)真檢查各控制開關(guān)是否正常，發(fā)現(xiàn)故障狀態(tài)時，及時給予處理。2. 確認(rèn)順槽

6、膠帶運(yùn)輸機(jī)開起時，通知馬蒂爾司機(jī)和工作面所有人員，設(shè)備即將起動。3. 按下“9”號鍵，破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)刮板機(jī)連鎖順序啟動。4. 接班運(yùn)行時應(yīng)空載運(yùn)行，至少使其運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個循環(huán)。檢查運(yùn)輸機(jī)鏈環(huán)、刮板有無破斷損壞，鏈條松緊是否適當(dāng)，發(fā)現(xiàn)問題必須處理好后方可開機(jī)。5. 運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查各減速器、軸承、電機(jī)溫度，溫升不允許超過規(guī)定范圍。6. 大塊矸石和其它物料，必須停機(jī)處理和抬出，不允許強(qiáng)行通過破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和運(yùn)輸機(jī)頭。7. 運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，任何人不得從機(jī)頭、機(jī)尾蓋板上通過。如確需通過，必須停機(jī)。8. 當(dāng)刮板輸送機(jī)停止時，不允許推移輸送機(jī)。9. 推移輸送機(jī)時必須滯后采煤機(jī)后滾筒2025米。 10.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，要

7、注意聲音變化，如有異常噪音發(fā)出時，要立即查明原因排除故障，方可開機(jī)。11.液壓馬達(dá)和馬蒂爾液壓系統(tǒng)使用完畢，必需關(guān)閉進(jìn)回液截止閥。12.在推移輸送機(jī)頭時，馬蒂爾司機(jī)必需密切注意行走小車和單軌吊電纜小車，發(fā)現(xiàn)問題立即通知停止推移。13. 馬蒂爾司機(jī)必須隨時清理干凈皮帶下面浮煤，以免造成推移困難。14. 交班停機(jī)前必必須將刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)拉空方可停機(jī)。三.破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)操作的具體內(nèi)容破碎機(jī)啟動前的檢查：1. 確保所有保護(hù)、蓋板、觀察窗在合適位置。2. 確保沒有外部材料、物件在破碎機(jī)處卡堵。3. 檢查并確定控制和通迅系統(tǒng)在正確工作。4. 警告所有工作面的人注意啟動。破碎機(jī)啟動程序：1. 在啟動

8、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)之前，確保外部皮帶運(yùn)行。2. 在啟動工作面運(yùn)輸機(jī)和煤機(jī)之前，運(yùn)行轉(zhuǎn)載機(jī)三圈，確保轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)內(nèi)沒有煤（材料）。3. 認(rèn)真檢查刮板和鏈通過破碎機(jī)能平滑運(yùn)行。4. 檢查來自破碎機(jī)的異常聲音：例如減速箱或錘頭鏈輪。5. 在開始破碎煤之前運(yùn)行破碎機(jī)10分鐘，直到?jīng)]有煤為止，停機(jī)拾出不能破碎的東西。6. 煤被破碎后，檢查確定破碎過的煤尺寸符合要求。轉(zhuǎn)載機(jī)啟動前檢查：1. 檢查所有刮板槽子，確保所有保護(hù)蓋板和觀察窗在正確位置。2. 檢查冷卻水量要符合要求。3. 檢查整個刮板槽，確保沒有雜物在槽內(nèi)。4. 確保有啟動預(yù)警聲音，警告工作面所有人設(shè)備將要啟動。轉(zhuǎn)載機(jī)預(yù)啟動程序：1. 調(diào)直任何溜槽彎

9、曲段。2. 運(yùn)行刮板鏈三個循環(huán)。3. 檢查鏈張緊程度，確保鏈不被拉長、參考鏈張緊部分介紹。、4. 啟動破碎機(jī)。5. 啟動轉(zhuǎn)載機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)的啟動程序：1. 鏈和刮板沿槽光滑運(yùn)行。2. 鏈和刮板能順利通過鏈輪。3. 鏈和刮板能順利從破碎機(jī)通過。4. 檢修丟或失或松動的螺栓。5. 沿槽檢查所有的地方：例如齒輪箱、鏈輪聽有沒有異常聲音。6. 轉(zhuǎn)載機(jī)啟動后，檢查卸載端等外部系統(tǒng)。7. 觀察確保卸載煤流位置準(zhǔn)確，卸載點(diǎn)能夠限制約束煤流。運(yùn)輸機(jī)啟動前檢查：1. 確保所有電機(jī)電纜安裝緊固，牢靠。2. 檢查整個刮板機(jī)溜槽，確保保護(hù)、蓋板和觀察窗在合適位置。3. 確保水量滿足沿線潤滑要求。4. 檢查整個刮板和溜告，確

10、保沒有異物卡阻。5. 確保報警、警告工作面里的人員設(shè)備要起動。運(yùn)輸機(jī)預(yù)啟動程序：1. 調(diào)直任何溜槽彎曲段。2. 運(yùn)行刮板鏈三個循環(huán)，清理所有煤。3. 檢查刮板張緊情況，防止鏈被拉長，參照鏈張緊部分介紹。4. 煤機(jī)上電。5. 啟動運(yùn)輸機(jī)。運(yùn)輸機(jī)的啟動程序：1. 鏈和刮板沿槽順序運(yùn)行。2. 鏈和刮板順利通過鏈輪。3. 刮板螺栓、螺母沒有松動和丟失。4. 沿槽檢查整個溜槽，例如減速箱和鏈輪是否有異常聲音工作面設(shè)備的啟動的順序：1. 起動轉(zhuǎn)載機(jī)以外的所有設(shè)備。2. 起動破碎機(jī)。3. 起動轉(zhuǎn)載機(jī)。4. 起動刮板輸送機(jī)。5. 起動采煤機(jī)。三機(jī)停機(jī)步驟：1. 確保溜槽在停機(jī)前運(yùn)空，溜槽一定要運(yùn)行3個循環(huán)運(yùn)空

11、溜槽中的煤。2. 確保工作面刮機(jī)盡可能成一直線。3. 切斷煤機(jī)電源。4. 切斷刮板機(jī)電源5. 切斷轉(zhuǎn)載機(jī)電源6. 切斷破碎機(jī)電源7. 切斷三機(jī)以處的電氣設(shè)備電源8. 確?？刂破髟凇巴C(jī)”位置或“中位”位置。四.檢修的操作：1. 進(jìn)行檢修前必須停機(jī)閉鎖或斷開電源。2. 檢修工必須嚴(yán)格按照檢修內(nèi)容規(guī)定進(jìn)行檢修。3. 檢查溜槽、擋煤板、夾板和鏟煤板板有無損壞；溜槽間隙是否過大，有無脫節(jié)，如有這些現(xiàn)象則表示啞鈴銷斷裂或丟失，應(yīng)立即安裝新啞鈴銷。4. 檢查刮板鏈、刮板和連接環(huán)有無損壞，任何彎曲的刮板都必須更換；檢查所有液壓管路和設(shè)備有無損壞和滴漏。5. 每天檢查鏈條的張力，并作好記錄。每月要對鏈條張力進(jìn)

12、行一次總查，并測量其伸長量，當(dāng)伸長量超過2.5%時，就要考慮鏈條的未來壽命，在拆除和更換鏈條時，必須成對更換。6. 接鏈環(huán)只能安裝在立環(huán)位置上，接鏈環(huán)方向必須安裝正確。7. 由專人負(fù)責(zé)加注各部潤滑油和油脂；減速器及鏈輪內(nèi)的油位必須在運(yùn)輸機(jī)停機(jī)及油液冷卻狀態(tài)下進(jìn)行檢查。8. 加注潤滑油必需使用注油泵進(jìn)行加注。五、緊鏈器的操作：1. 開始工作前，必須將刮板機(jī)拉空，然后切斷刮板機(jī)電機(jī)電源并在工作面打上閉鎖。2. 打開液壓馬達(dá)進(jìn)液截止閥，通過操縱定位銷和手把使馬達(dá)齒輪與偶合器齒輪嚙合并使定位銷壓下。3. 將阻鏈器的兩個孔對準(zhǔn)刮板機(jī)機(jī)頭槽的兩個孔，要確保阻鏈器的兩個銷子都進(jìn)入孔內(nèi)。4. 如果鏈子不平直則

13、很難放置阻鏈器，在這種情況下，應(yīng)距阻鏈器10架左右拉動溜子，使其達(dá)到一個適當(dāng)?shù)奈恢迷僦匦掳惭b阻鏈器。5. 利用機(jī)尾張緊控制閥縮回油缸，釋放鏈條張緊。 6. 操作馬達(dá)控制閥，使鏈條向所需的方向移動，直到有足夠的松馳鏈條。7. 將液壓控制閥打回中心位置，則液壓鎖自動工作，防止張緊裝置回轉(zhuǎn)。8. 根據(jù)情況增加或拆掉鏈條，此時都可安全工作。9. 工作完成后，使用液壓控制閥反向移動鏈條，使其退出阻鏈器。拆下阻鏈器。10.使用液壓控制閥，沿著驅(qū)動鏈輪均衡張緊。11.利用操縱螺桿把馬達(dá)齒輪分離，使緊鏈器脫開嚙合，上好保護(hù)銷，關(guān)閉截止閥。12.給輸送機(jī)送電恢復(fù)閉鎖。13.開動運(yùn)輸機(jī)至少一個循環(huán)。14.打上閉鎖

14、，用測鏈器測鏈條張緊量根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。六、刮板機(jī)鏈條預(yù)張緊的檢查方法：1. 確保刮板機(jī)盡可能直，并給出最小預(yù)張緊力。2. 在無礦料情況下完全運(yùn)轉(zhuǎn)刮板機(jī)，通過5分鐘的空轉(zhuǎn)，均衡鏈條預(yù)張緊。3. 切斷刮板機(jī)電源打上閉鎖。4. 將預(yù)張緊測量尺安在鏈條上，連接手泵。5. 開泵、觀察測量計，檢查中心連接環(huán)在一般情況下的運(yùn)動。6. 預(yù)張緊測量計給出當(dāng)中心連接環(huán)恰好松馳時鏈條的正確預(yù)張緊量。7. 為了確定這點(diǎn)，水平前后移動中心鏈環(huán)，直到發(fā)現(xiàn)可察覺的自由運(yùn)動（1.2 mm）。8. 在該點(diǎn)達(dá)到后，不要繼續(xù)用泵增壓，因?yàn)槟阏趶埦o鏈條，這將得到一個高讀數(shù)。9. 與試運(yùn)行時推薦的預(yù)張緊值相比較，必要時采取措施。1

15、0.拆卸和安裝鏈環(huán)根據(jù)規(guī)定要求進(jìn)行。11.記錄鏈條預(yù)張緊程度，工作面校準(zhǔn)情況，以及卸下或安裝的鏈和連接環(huán)數(shù)目。 七.替換破裂和損壞的鏈條：1. 運(yùn)行破裂鏈條到機(jī)頭架方便的工作位置。2. 縮回張緊油缸，釋放鏈條的張緊。3. 切斷電源。4. 通過拆下兩個水平連接環(huán)來取下破裂的鏈條，同時切斷與其相對未破壞鏈條相同的連接環(huán)，使兩條鏈長度保持一致。5. 檢查磨損和損壞鏈環(huán)周圍0.5米的鏈條，如有必要請更換。6. 使用垂直位置上每股鏈條的兩個鏈條連接環(huán)裝上新鏈條，如果有若干個連接環(huán)需替換，兩個替換段應(yīng)在長度上一致。7. 如果取下刮板，確保它們重新擰緊時扭矩達(dá)到推薦數(shù)值。8. 確保在刮板間無鏈條紐結(jié)。9.

16、如果斷鏈在底鏈，首先將鏈引到頂部再處理。八、替換破裂或損壞的刮板：1. 運(yùn)轉(zhuǎn)破裂刮板到機(jī)頭架上工作位置，如果損壞的刮板在刮板機(jī)底部，運(yùn)轉(zhuǎn)時要小心。2. 從鏈條上取下刮板。3. 替換刮板，并按要求重新擰緊螺栓。4. 在刮板上作記號，以便工作一周后檢查擰緊狀況。5. 刮板必須按要求的間距替換。九.液壓馬達(dá)操作：1. 將液壓供液和回液回路與控制閥相連，在液壓馬達(dá)使用結(jié)束后，必須立即關(guān)閉進(jìn)液截止閥。否則會導(dǎo)致液壓馬達(dá)的嚴(yán)重?fù)p壞。2. 將液壓控制閥置回中性位置，液壓閘工作。3. 在運(yùn)輸機(jī)上安裝鏈條阻鏈器。當(dāng)進(jìn)行該步驟時，鏈條必須靜止不動。4. 操作液壓控制閥門向要求的方向運(yùn)動鏈條，直到有足夠的松馳。5.

17、 目測檢查該過程中鏈條阻鏈器的可靠性。6. 將液壓控制閥置回中性位置，液壓閘開始工作，防止張緊裝置向回運(yùn)動。7. 在安全的情況下，增加或取下鏈條連接環(huán)。8. 使用液壓控制閥，使驅(qū)動鏈輪周圍的張緊力均衡。9. 一旦張緊完成，拆下張緊裝置，把手把旋回原位。重要安全注釋： 1. 一直確保聯(lián)鎖器工作和鎖緊。2. 確保所有工作人員都被警告和意識到操作正在進(jìn)行。3. 當(dāng)鏈條運(yùn)動或被張緊時，絕不要站在運(yùn)輸機(jī)上或橫跨運(yùn)輸機(jī)兩旁。工作人員應(yīng)處于安全地帶。4. 始終意識到張緊裝置工作時鏈條正在被張緊，務(wù)必注意安全。電氣安全技術(shù)操作規(guī)程一、電器維護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程：（一）、一般規(guī)定：1. 未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證

18、人員不得操作電氣設(shè)備。2. 操作高壓帶電設(shè)備時，必須戴絕緣手套和穿絕緣靴并站在絕緣臺上。3. 操作千伏級電氣設(shè)備主回路時，必須戴絕緣手套或穿絕緣靴。4. 供電系統(tǒng)所有繼電保護(hù)裝置均應(yīng)符合要求，靈敏可靠、不準(zhǔn)甩掉，當(dāng)任一種保護(hù)失靈時，都應(yīng)立即停電處理，處理不好不準(zhǔn)送電。嚴(yán)禁拆除短接運(yùn)行。5. 綜采工作面的各配電點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置可靠的局部接地極、移變及照明綜保的輔助接地裝置。6. 綜采工作面的配電點(diǎn)，整體移動的設(shè)備及電纜，必須由專人檢查，確認(rèn)無誤時方可移動，注意在移動前必須切斷電源。7. 嚴(yán)禁拆除集中控制、通訊系統(tǒng)的閉鎖裝置。8. 所有動力電纜在更換后必須檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)向。9. 各電器操作人員必須熟悉供

19、電系統(tǒng)。每臺設(shè)備應(yīng)有標(biāo)志牌，注明型號、電壓、用途、功率及過流整定值。10.其它要按煤礦安全規(guī)程第454458條執(zhí)行。（二）停、送電：1. 停送高壓電必須做到一人操作，一人監(jiān)護(hù)2. 停送電前應(yīng)保證所需操作的開關(guān)是否與停電指令相符，只有在停止斷路器后，才能切斷隔離開關(guān)，合閘時，操作程序相反。嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開關(guān)。3. 停電后應(yīng)與電源電壓等級相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)，檢驗(yàn)無誤后，再進(jìn)行導(dǎo)體對地完成放電（在瓦斯可能積聚之處必須進(jìn)行檢查，瓦斯?jié)舛仍诎俜种灰韵聲r才準(zhǔn)放電），裝有接地裝置的設(shè)備，停電后必須將相應(yīng)的開關(guān)手柄打到“接地”位置。4. 停電后必須掛“有人工作，不得送電”的指示牌，并加鎖或?qū)Ｈ丝词刂贫龋?/p>

20、非執(zhí)行該工作人員，不得摘牌送電。5. 送電前必須檢查撤除導(dǎo)體放電接地裝置，無誤后方可送電。（三）電器設(shè)備檢修維護(hù)：1. 電器設(shè)備檢修前必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電檢修。2. 檢查電器設(shè)備的絕緣性能時，必須使用與其電壓等級相適應(yīng)的搖表行測試。3. 妥善檢查保護(hù)設(shè)備的防爆性能及工作性能、設(shè)備各種儀表、液晶顯示，操作手把、按扭必須指示正常、靈活可靠。4. 在處理較復(fù)雜的電路故障時要冷靜、細(xì)致，認(rèn)真查閱圖紙、對照線路仔細(xì)分析原因，必須做到有的放矢，嚴(yán)防檢修檢查后造成事故，損壞設(shè)備。5. 按井下供電“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”的規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行檢修維護(hù)設(shè)備。6. 對各臺電器設(shè)備檢查后要有記錄

21、。同時要做好運(yùn)行記錄。7. 設(shè)備發(fā)生漏電、過載跳閘、短路跳閘，必須查明原因、排除故障后可復(fù)位送電運(yùn)行。嚴(yán)禁甩掉電氣保護(hù)裝置。8. 對各種不同型號設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備出廠說明進(jìn)行檢修試驗(yàn)，嚴(yán)禁拆卸，不準(zhǔn)在井下拆檢電子元件。9. 電器接線應(yīng)按煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。10. 采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)等所有動力電纜插銷聯(lián)接、拆卸、安裝時，必須停電閉鎖，必須在接觸器斷電后，并將隔離閘刀打在“OFF（關(guān)）”的位置時方可工作。插銷未壓緊前嚴(yán)禁送電試車。11. 在處理采煤機(jī)電纜絕緣以及檢修采煤機(jī)的電氣部分時，必須將開關(guān)的隔離手把打到OFF位置，并掛“有人工作不得送電”警示牌。二、電纜：1. 電纜的吊掛必須嚴(yán)格

22、執(zhí)行煤礦安全規(guī)程規(guī)定，吊掛間距不大于3m，所有電纜必須上電纜鉤，嚴(yán)禁用鐵線吊掛電纜。2. 每更換一次電纜，要注意相序連接，要檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。3. 盤放電纜應(yīng)成“8”字形，各類電纜應(yīng)有足夠的彎曲半徑。4. 所有移動電纜或待收電纜必須盤放整齊嚴(yán)禁在電纜盤旋處放金屬部件，以防損傷電纜造成漏電。5. 電纜護(hù)套損傷時，應(yīng)按部頒標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或同等效應(yīng)的冷補(bǔ)。6. 各種電纜連接盒、連接器的高度應(yīng)略高于電纜懸掛高度，以防電纜上的水滴沿電纜滲入。7. 各種電纜只能在規(guī)定的電壓等級下使用，嚴(yán)禁超過安全載流量。8. 定期進(jìn)行各類設(shè)備電纜的絕緣測定，對絕緣值低于安全值以下的電纜應(yīng)檢查、處理，需要更換時必

23、須寫書面報告、經(jīng)總工批準(zhǔn)后執(zhí)行。9. 拆除移動電纜時，電纜插銷應(yīng)妥善保管不得砸碰，不得放在水中浸泡，不用的電纜插銷座應(yīng)加封堵。三、移動變壓器的操作：（一）.一般規(guī)定：1. 操作高壓電器設(shè)備時要穿絕緣靴、戴絕緣手套。2. 故障斷電后，要認(rèn)真查看高低壓側(cè)的狀態(tài)顯示，故障處理后進(jìn)行復(fù)位，復(fù)位后確認(rèn)無人工作時方可送電。3. 嚴(yán)禁在帶電的情況下打開移變高低壓開關(guān)的各部蓋板，進(jìn)行檢查、檢修。4. 必須嚴(yán)格執(zhí)行對移動變電站先送高壓電后送低壓電的操作規(guī)程。5. 在運(yùn)行中要時刻注意各個儀表的指示值、液晶顯示值。KBSGZY移動變電站的操作程序：合閘順序1. 隔離開關(guān)合閘：關(guān)上開關(guān)大門以解除大門聯(lián)鎖，拉出限位頂桿

24、，操作隔離開關(guān)手柄至“合”位置，通過觀察窗察看隔離開關(guān)觸頭位置，確認(rèn)可靠合閘后，再松開限位頂桿，使之進(jìn)入合閘限位孔中，確認(rèn)到底部，使內(nèi)部閉鎖開關(guān)解除閉鎖；2. 將高壓側(cè)隔離開關(guān)的擴(kuò)柄打到其三個位置“ON”“OFF”位置的“ON”位置，觀察大門顯示窗分閘燈亮，確認(rèn)電壓表電壓值正常，保證在允許的范圍，自檢綜保功能，整定相應(yīng)參數(shù)，復(fù)位待機(jī)。3. 觀察移變開關(guān)低壓側(cè)顯示是否正確，同時進(jìn)行保護(hù)自檢，參數(shù)整定，確認(rèn)復(fù)位待機(jī)；4. 合閘A. 逆時針操作儲能手柄，反復(fù)兩到三次即可完成合閘；B. 按電合按鈕，合閘電機(jī)啟動，電合接觸器保持至完成合閘；合閘后信息顯示窗中合閘燈亮，儲能手柄將進(jìn)入脫離狀態(tài)，輔助開關(guān)合閘

25、電機(jī)回路接點(diǎn)打開，防止重復(fù)啟動及儲能。5. 再次合閘：仔細(xì)觀察信息窗信息故障原因，移變開關(guān)請觀察低壓側(cè)故障原因，故障排除復(fù)位后，重復(fù)（4）。故障未排排除不可重復(fù)合閘。分閘程序1. 任何高低壓保護(hù)范圍內(nèi)故障均可使斷路器自動分?jǐn)?，保護(hù)器將記憶故障原因，直至故障排除；2. 人為快速分?jǐn)嗫砂措姺?、自檢按鈕，通過綜合保護(hù)器實(shí)現(xiàn)繼電分?jǐn)?；按手動分?jǐn)喟粹o可實(shí)現(xiàn)機(jī)械快速分?jǐn)啵?. 移變開關(guān)可通過低壓側(cè)自檢按鈕實(shí)現(xiàn)高壓分?jǐn)?，具體參照XBD1系列說明書；4. 隔離開關(guān)分閘：首先觀察信息窗中是否合閘燈亮，確認(rèn)斷路器已經(jīng)分?jǐn)嗪螅鱿尬豁敆U，使之進(jìn)入分閘限位孔中，大門聯(lián)鎖自動解開。移動變電站的遷移1. 遷移電氣設(shè)備時

26、、必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電遷移。2. 為最大限度延長總開關(guān)短路器使用壽命，操作斷路器必須在無負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行。3. 檢查牽移變的絞車錨固裝置，壓柱必須安裝牢固，性能安全可靠，在巷道坡度超過5度時要采取特殊安全措施。4. 檢查絞車滾筒上鋼絲繩磨損情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重時，必須及時更換。5. 檢查電站串車間的連接裝置，要安全可靠，移動范圍內(nèi)鐵道、枕木夾板等必須安裝牢固，完整無損，無前移障礙，并撤除接地系統(tǒng)。6. 檢查單軌吊接口的連接情況，必須使接口對接好，接口縫隙不得大于10MM。檢查吊鉤情況，吊鉤數(shù)量和吊鉤安裝質(zhì)量要符合規(guī)定。7. 檢查單軌吊上電纜的吊掛情況， 保持吊掛電纜懸垂度均勻、整齊，隨電站前移不

27、得承受自重以外的張力，無擠傷危險。8. 遷移時要有專人指揮。牽引裝置派專人操作，中間分段派人監(jiān)視。號令統(tǒng)一，動作協(xié)調(diào)，無論那一部分發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)迅速停移，檢查處理無誤后，方可繼續(xù)前移。9. 遷移到位停止?fàn)恳瑺恳b置松開張緊，開關(guān)停電、閉鎖，并在移變及串車輪子前后上阻車裝置。10.在新位置上進(jìn)行設(shè)備電纜管路調(diào)整吊掛，接地裝置重新安裝敷設(shè)。達(dá)到一切正常方可送電運(yùn)行。11.拆接移變電纜時，插銷接線盒均應(yīng)妥善保護(hù)，電纜盤成“8“字形保持足夠彎曲半徑。拆接后第一次試運(yùn)行，應(yīng)注意電動機(jī)旋向。四、負(fù)荷中心的操作1. 負(fù)荷開關(guān)在第一次使用之前，應(yīng)檢查電纜是否按要求接好，起動器的技術(shù)數(shù)據(jù)，是否與電機(jī)相符，電子保

28、護(hù)板是否整定在相應(yīng)的位置，起動開關(guān)各按鈕、旋鈕手把是否靈活可靠，接觸良好。 2. 將隔離開關(guān)打在斷開位置（3300V聯(lián)力開關(guān)打在試驗(yàn)位置），主回路無電，“運(yùn)行/實(shí)驗(yàn)”開關(guān)打在“實(shí)驗(yàn)”位置。在任何畫面情況下，按“ ”或 “ ” 鍵選擇位于顯示器底部的“試驗(yàn)”菜單內(nèi)容反顯，按“回車”鍵確定執(zhí)行。在不需要輸入數(shù)字（如額定電流值）的情況下，直接按“試驗(yàn)”執(zhí)行接觸器試驗(yàn)功能。分別對各驅(qū)動裝置進(jìn)行、故障重現(xiàn)、先導(dǎo)接地檢查、過載、接地漏電、保護(hù)復(fù)位、接觸器檢查、高壓測試的性能測試。注意：1) 故障重現(xiàn)、先導(dǎo)接地檢查、過載、接地漏電、保護(hù)復(fù)位可以在任何時間進(jìn)行試驗(yàn)（帶載試驗(yàn)）。2) 接觸器檢查、高壓測試的性能

29、測試只有當(dāng)隔離開關(guān)在試驗(yàn)位置時才能進(jìn)行試驗(yàn)。3) 高壓測試只有當(dāng)先導(dǎo)電路檢側(cè)正常時，低壓閉鎖沒有動作和電路正常時才能完成。且按下試驗(yàn)觸發(fā)按鈕，時間不超過10S。4) 如果隔離開關(guān)在試驗(yàn)位置時，不可能進(jìn)行接地漏電試驗(yàn)，因?yàn)闆]有電源電壓后就不會給驅(qū)動裝置導(dǎo)出接地故障電流。3. 經(jīng)試驗(yàn)檢測正常后，把隔離開關(guān)打在“ON”接通位置，作好準(zhǔn)備工作，注意打隔離手把時一定要打到位，以防隔離刀閘燒壞。4. 當(dāng)發(fā)生過載、短路、漏電等故障時，必須排除故障后，才允許按復(fù)位按鈕復(fù)位。5. 各負(fù)載中心在使用過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1) 檢查外表各處螺絲是否齊全，接線嘴是否緊固，防爆面有無失爆，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2) 不得頻

30、繁起動，在運(yùn)行過程中，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)馬上停電檢查，排除故障后方可再起動。3) 所有負(fù)載中心嚴(yán)禁落地，必須上架；開關(guān)上部不得有淋水。4) 必須熟練掌握負(fù)載中心的各液晶顯示的示意，及發(fā)光二極管的顯示，從而區(qū)別正常運(yùn)行及各種電路故障。5) 負(fù)荷開關(guān)在使用中發(fā)生故障，按規(guī)定的步驟進(jìn)行試驗(yàn)，找出故障，及時處理。6) 所有印刷電路板嚴(yán)禁在井下拆修。6. 負(fù)載中心的操作程序1) 隔離開關(guān)打在“ON”位置。2) 試驗(yàn)/運(yùn)行開關(guān)打到“RUN（運(yùn)行）”位置。五、集中控制臺KTC101操作規(guī)程一般規(guī)定：1. 未經(jīng)專門培訓(xùn)、未持合格證的人員不準(zhǔn)操作控制臺及其它電氣設(shè)備。2. 檢修停電必須按煤礦安全規(guī)程規(guī)定。3. 任何設(shè)備

31、的起動和停止都必須與有關(guān)崗位工用通信聯(lián)系好方能進(jìn)行。操作程序：1) 將電源隔離開關(guān)打在“ON”位置，檢查閉鎖鍵是否閉鎖及系統(tǒng)的完好狀態(tài)。2) 得到運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)開機(jī)呼叫后，先通知皮帶開機(jī)。3) 按破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)的順序起動。4) 把總急停按鈕打出，方式選擇開關(guān)打到“集控”或“檢修”或“點(diǎn)動位置。A：“集控”方式a) 按下“9”號鍵，破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)聯(lián)鎖順序起動。b) 按下“0”號鍵，破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)聯(lián)鎖順序停車。B：“檢修”方式1) 按下“5”號鍵，破碎機(jī)啟動、再按下“5”號鍵，破碎機(jī)停車。2) 按下“6”號鍵，轉(zhuǎn)載機(jī)啟動、再按下“6”號鍵，轉(zhuǎn)載機(jī)停車。3) 按下“7

32、”號鍵，刮板機(jī)啟動、再按下“7”號鍵，刮板機(jī)停車。4) 按下“0”號鍵，破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)任何一臺都停車。C：“點(diǎn)動”方式 當(dāng)通過“ ”鍵將工作方式選為“點(diǎn)動”方式后，在“點(diǎn)動”二字后，會出現(xiàn)被選中的點(diǎn)動設(shè)備的名稱，表示可以對該設(shè)備的各個電機(jī)進(jìn)行點(diǎn)動。如想改變被點(diǎn)動的設(shè)備，可以按“ ”或者“ ”鍵，直到選中想點(diǎn)動的設(shè)備為止。（運(yùn)輸機(jī)不能實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動操作）按鍵定義如下： “1”號鍵，對所選的設(shè)備的“1”號電機(jī)進(jìn)行點(diǎn)動 2”號鍵，對所選的設(shè)備的“2”號電機(jī)進(jìn)行點(diǎn)動 “3”號鍵，對所選的設(shè)備的“3”號電機(jī)進(jìn)行點(diǎn)動7 L S6采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一.一般規(guī)定：1. 采煤機(jī)操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備

33、的性能，考試合格者方可操作，必須持證上崗。2. 不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其它設(shè)備物件。3. 每班司機(jī)必須配備兩個，否則不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行。4. 在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下，不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行。5. 遇堅硬夾層超過采煤機(jī)硬度指標(biāo)，不準(zhǔn)強(qiáng)行截割。6. 采煤機(jī)所用電器，液壓保護(hù)裝置必須保護(hù)靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉。在特殊情況下，須制定安全技術(shù)措施并報總工程師批準(zhǔn)，但絕不允許在無保護(hù)狀態(tài)下長時間運(yùn)行。7. 在發(fā)生危及人身安全，設(shè)備安全和其它緊急情況下，可采用緊急停機(jī)拉線開關(guān)或按遙控器上的急停按鈕，使機(jī)器在任何地點(diǎn)馬上停機(jī)檢查，處理不好不準(zhǔn)運(yùn)行。8. 堅持煤機(jī)正常檢修，不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。9. 采煤機(jī)

34、在每班正常停機(jī)后，應(yīng)將滾筒降至水平位置。10. 在攝氏18度以下，不要起動機(jī)器；在18度到21度之間啟動 11. 機(jī)器前，舉升搖臂使油加溫到27度為好。12. 檢修采煤機(jī)必須切斷電源、斷開順槽聯(lián)力開關(guān)并閉鎖。13. 盛油的各種桶應(yīng)當(dāng)專桶專用，不同性質(zhì)、不同品種的油不能隨意串換盛裝。油桶必須保持清潔。14. 必須認(rèn)真閱讀并理解采煤機(jī)上的象形符號標(biāo)簽和文字說明。15. 在啟動機(jī)器和操作任何控制裝置前，操作者應(yīng)讀過機(jī)器操作和基本維護(hù)手冊，并受過適當(dāng)培訓(xùn)，完全熟悉所有的控制裝置。16. 關(guān)于電氣維修，本采煤機(jī)是電動的，在調(diào)試、修理或更換部件之前，一定要從機(jī)器上切斷全部電源。17. 防爆外殼部件的防爆性

35、應(yīng)在完成檢修后加以確認(rèn)，并在以后定期檢查。18. 本采煤機(jī)不得以任何方式與拖曳電纜進(jìn)行臨時性連接，否則會造成嚴(yán)重后果。19. 不能改變、拆除或短接緊急停機(jī)裝置。緊急停機(jī)后并沒有切斷電源，千萬不能在通電時,工作或進(jìn)行任何檢修維護(hù)工作。20. 液壓管路處于高壓狀態(tài)，在松開液壓管或接頭前必須停泵，并釋放壓力、以防熱油噴傷。 二、首次操作采煤機(jī)之前，應(yīng)該對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。修正和調(diào)整應(yīng)由有資格的維護(hù)人員來進(jìn)行。· 確保所有液壓和電氣控制處于停止OFF 位或中性位置。· 確保所有電氣連接牢固，且機(jī)架接地。· 檢查所有液壓和潤滑油位正常，如有必要加油。· 確保煤機(jī)的供電

36、電壓(3300Vac) 正確。· 檢查電機(jī)的正確相序，保證正確轉(zhuǎn)向。啟動泵電機(jī)和按住遙控器上的搖臂升按鈕來檢查相序。如果泵電機(jī)的相序不正確，則搖臂不能升起。應(yīng)立即停機(jī)，倒相序。· 在溫度低于-18 （0 ），不要試圖啟動煤機(jī)。當(dāng)溫度在-18 和21 （0 和70 ）時，在操作采煤機(jī)前，升起搖臂，讓油液通過安全閥卸載，使得油溫升高到至少27 （80 ）。· 在沒有水循環(huán)通過電機(jī)和電控箱的情況下，操作采煤機(jī)不要超過15 分鐘。這些部件無冷卻水將會嚴(yán)重縮短其命。· 參看維護(hù)手冊的潤滑圖紙和說明，潤滑所有潤滑點(diǎn)。· 確保JNA FaceBoss 系統(tǒng)參

37、數(shù)設(shè)定正確。· 檢查所有的截齒已安裝并可用。如有必要維修。· 檢查噴水情況，如有必要維修。· 操作反沖過濾器。· 檢查煤機(jī)松動或缺失的蓋板和部件。如有必要維修。· 檢查所有的控制、急停和安全裝置操作是否正常。· 檢查煤機(jī)的所有液壓和電氣功能。確保其工作正常二.每班班前的檢查· 起動煤機(jī)前確保人員和其它設(shè)備遠(yuǎn)離煤機(jī)。· 確保所有的控制開關(guān)都在停止(OFF) 位或中位。· 確保所有的護(hù)罩和蓋板就位，且完好。· 檢查存在的危險，例如松的或缺失的蓋板或斷裂的部件。· 清除采煤機(jī)上所有的易燃物、

38、巖石、工具和其它雜物，以防影響正常運(yùn)行。· 檢查拖曳電纜絕緣有無絕緣裂縫或損壞。· 細(xì)查采煤機(jī)所有的缺失或損壞部件。· 檢查截割部所有的磨損或損壞的截齒，更換所有用損壞的或缺失的截齒。· 保證截割滾筒旋轉(zhuǎn)靈活。· 保證液壓油在正確的油位。參看維護(hù)手冊加油指南。· 潤滑所有每班需要潤滑的潤滑點(diǎn)。檢查搖臂和牽引齒輪箱中的潤滑油位。參看維護(hù)手冊的潤滑指南。· 檢查截割滾筒周圍金屬表面密封有無漏油。也要根據(jù)本手冊的水系統(tǒng)章節(jié)檢查警示器。· 清洗所有的水過濾器。· 檢查所有水噴霧噴嘴，使其工作正常。不要使用酸性或帶

39、有腐蝕性的水。· 確保冷卻水流經(jīng)電機(jī)和電控箱。· 確保所有的控制元件操作正常。· 確保弧形擋煤罩和搖臂轉(zhuǎn)動靈活。· 確保牽引電機(jī)和相關(guān)的部件轉(zhuǎn)動靈活。· 保證所有的防爆殼體、電機(jī)和元件完好。· 確保所有的液壓和電氣機(jī)構(gòu)功能工作正常。· 檢查電氣部件- 特別是隔離開關(guān)，接觸器，電機(jī)和電磁閥- 是否工作正常。· 確保遙控器停止按鈕和安裝在主電控箱上的的急停開關(guān)和煤機(jī)停機(jī)開關(guān)操作正常。三.給煤機(jī)送電準(zhǔn)備步驟:1) 確保端頭負(fù)荷中心的供電電壓正確。2) 檢查煤機(jī)四周的區(qū)域是否有其它人，特別是工作面區(qū)域。確保他們清楚煤機(jī)將要

40、上電。3) 煤機(jī)上電前，檢查煤機(jī)上是否有" 不能使用" 或" 人身安全" 的標(biāo)牌。等到所有的標(biāo)牌被摘除以后，再上電。四.煤機(jī)上電的步驟1. 必須確保司機(jī)，支架工，和其它人員了解正確停機(jī)和緊急停機(jī)步驟。2. 確保主電控箱急停開關(guān)( 拉繩開關(guān)) 在停止(STOP) 位或關(guān)閉(OFF) 位。確保遙控器斷電。3. 把隔離開關(guān)手柄打到合閘(ON) 位置。4. 把牽引/ 泵電機(jī)斷路器手柄打到合閘(ON) 位置。5. 按下采煤機(jī)起動按鈕（按下按鈕的時間要三至五秒之間，否則不能起動）閉合先導(dǎo)回路，給煤機(jī)供電。相電源指示器將亮。然后開關(guān)彈回運(yùn)行位置。JNA FaceBos

41、s顯示器畫面狀態(tài)行將顯示"煤機(jī)空閑"。五.泵電機(jī)起動步驟1. 在電控箱上，把遙控器選擇開關(guān)打到想要的位置。2. 按下遙控器上的起動/ 第2 功能(ON/2ND) 按鈕給遙控器上電。當(dāng)起動/ 數(shù)據(jù)(ON/DATA)LED 常亮后，松開按鈕。3. 把水閥開關(guān)打到開(ON) 位置4. 按住遙控器上的起動/ 第2 功能(ON/2ND) 按鈕，然后再按住駐車/ 電機(jī)(HALT/MOTOR) 按鈕。5. 泵預(yù)起動報警將響5 秒鐘，ESR 繼電器得電( 顯示屏幕將顯示"ESR ON"( 急停繼電器吸合) 信息)，然后泵電機(jī)起動。6. 當(dāng)電機(jī)運(yùn)行后，松開兩個按鈕。7.

42、對于裝有可選的用戶提供的順槽水泵的采煤機(jī)，當(dāng)泵電機(jī)起動后，截割電機(jī)起動前，要起動順槽水泵。六.截割電機(jī)起動步驟當(dāng)泵電機(jī)運(yùn)行后，可以起動截割電機(jī):1) 確保截割滾筒沒有被卡在煤壁中。如果有必要移動煤機(jī)，參看本手冊的調(diào)整位置和速度章節(jié)。2) 除非僅操作一個截割電機(jī)，把截割選擇開關(guān)打到雙選位置。3) 確保水閥手柄在開位置，且水從煤機(jī)滾筒噴嘴和噴桿噴嘴中流出。4) 按住遙控器上的起動/ 第2 功能(ON/2ND) 按鈕，然后按住駐車/ 電機(jī)(HALT/MOTOR) 按鈕5) 截割電機(jī)預(yù)起動報警響大約5 秒鐘，如果僅選中了一臺截割電機(jī)，僅有一個截割電機(jī)起動。如果選中了兩臺截割電機(jī)，左截割電機(jī)先起動，大約

43、2 秒以后，右截割電機(jī)起動。當(dāng)電機(jī)運(yùn)行后，松開按鈕。七.破碎機(jī)電機(jī)起動 1. 確保水閥手柄在開位置，且水從煤機(jī)滾筒噴嘴和噴桿噴嘴中流出。2. 按住遙控器上的起動/ 第2 功能(ON/2ND) 按鈕，然后再按住駐車/ 電機(jī)(HALT/MOTOR) 按鈕。3. 當(dāng)破碎電機(jī)起動后，松開按鈕。八.正常停機(jī)步驟正常停機(jī)步驟如下:1. 從煤壁中移出截割滾筒。2. 按下遙控器上的駐車/ 電機(jī)按鈕來停止煤機(jī)行走。3. 按下遙控器上的停機(jī)按鈕來停止泵和截割電機(jī)。4. 按住遙控器上的起動/ 第2 功能按鈕和駐車/ 電機(jī)按鈕，重新起動泵電機(jī)。當(dāng)泵電機(jī)運(yùn)行后，松開按鈕。5. 用遙控器上的搖臂下降按鈕把搖臂降到地面上，

44、同樣將弧形擋煤罩降到地面上。6. 按下遙控器上的停機(jī)(STOP) 按鈕，停泵。7. 把主電控箱上的采煤機(jī)停機(jī)開關(guān)打開停機(jī)位置。8. 把水閥打到關(guān)位置。9. 把牽引/ 泵電機(jī)斷路器和隔離開關(guān)打到分閘位置。九.另一種停機(jī)步驟另一種停機(jī)步驟如下:1. 從煤壁中移出截割滾筒。2. 按下遙控器上的駐車/ 電機(jī)按鈕來停止煤機(jī)行走。3. 把主電控箱上的截割電機(jī)選擇開關(guān)打到除當(dāng)前位置以外的其它位置。這將停止所有運(yùn)行的截割電機(jī)，但不停止泵電機(jī)。4. 用遙控器上的搖臂下降按鈕把搖臂降到地面上，同樣將弧形擋煤罩降到地面上。5. 按下遙控器上的停機(jī)(STOP) 按鈕，停泵。6. 把主電控箱上的采煤機(jī)停機(jī)開關(guān)打開停機(jī)位

45、置。7. 把水閥打到關(guān)位置。8. 把牽引/ 泵電機(jī)斷路器和隔離開關(guān)打到分閘位置十.運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)：1. 采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動。啟動滾筒之前，必須離開煤壁200400mm。2. 要隨時注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況，運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，選擇合理的牽引速度，遇到地質(zhì)問題時，必須有相應(yīng)的措施，不得蠻干，導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備；3. 采煤機(jī)割煤時，頂、底割平，采高要符合作業(yè)規(guī)程上的要求尺寸，防止割頂、割底或留頂留底。如煤層地質(zhì)情況發(fā)生變化，另定措施，按措施執(zhí)行。4. 在割煤過程中，如發(fā)現(xiàn)截齒損壞總數(shù)的10%，應(yīng)立即停機(jī)更換增補(bǔ)。5. 在更換截齒、緊固連接螺栓或處理其它任何問題時一定要切斷電源，斷開主隔離器；6

46、. 嚴(yán)禁無水割煤和長時間停水運(yùn)轉(zhuǎn)（運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過15分鐘）；7. 在割煤過程中如發(fā)現(xiàn)溜子壓死或其它任何問題時，應(yīng)立即停機(jī)，直到處理好后方可再次啟動割煤；8. 隨時注意電纜水管和電纜夾的連接，不得使電纜、水管受力，電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓而損壞；9. 采煤機(jī)如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動時，應(yīng)立即停機(jī)、并檢查分析原因進(jìn)行處理；10.電機(jī)超載、牽引速度連續(xù)下降或迅速停機(jī)時，應(yīng)立即停止截割電動機(jī)，并退出切割面進(jìn)行檢查，分析原因、找出問題、進(jìn)行處理，不得重載下開車割煤；11.如果在牽引系統(tǒng)或截割系統(tǒng)運(yùn)行中，切記不得關(guān)閉泵。因?yàn)楸藐P(guān)閉會導(dǎo)致截割系統(tǒng)或牽引系統(tǒng)關(guān)閉；12.如果發(fā)現(xiàn)電控失靈，JAN調(diào)節(jié)系統(tǒng)不正常，

47、L.E.D顯示不亮等不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)立即停車處理，否則不得開車；13.非緊急情況下不得使用拉線急停開關(guān)和遙控器上的緊急停機(jī)按鈕。14.經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；15.在給采煤機(jī)加油時，一定要弄清楚油的牌號并用固定加油泵，清理加油口煤渣保證油脂清潔；16.嚴(yán)禁采煤機(jī)帶病運(yùn)行，嚴(yán)禁在CHP33開關(guān)上就地起動供給電源，嚴(yán)禁用采煤機(jī)搬運(yùn)任何物品；17.發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)急停失靈、轉(zhuǎn)動部件被卡、聲音異常、移架速度跟不上或頂板有塌落危險等緊急情況時要及時停機(jī)處理。18.如果采煤機(jī)在牽引中，不得關(guān)閉截割電機(jī)，若關(guān)閉截割電機(jī)就會自動切斷牽引。十一.檢修維護(hù)注意事項(xiàng)：（一）.日常檢查1. 檢查拖曳

48、電纜有無絕緣破裂或斷口。2. 檢查采煤機(jī)上是否有短缺或損壞的部件。3. 檢查所有的電器部件是否正常動作。4. 對可能影響正常作業(yè)的采煤機(jī)上的贓物進(jìn)行清理。5. 確保滾筒能正常轉(zhuǎn)動。6. 確保所有破損或缺少的截齒都已更換。7. 檢查液壓油的油位。8. 進(jìn)行日常注油。9. 檢查搖臂和牽引齒輪箱中的潤滑油的油位。10.檢查截割滾筒周圍平面密封處有無漏油。11.試驗(yàn)所有的遙控開關(guān)和機(jī)載的緊急停止開關(guān)是否正常動作。12.確保所有的電控箱、電機(jī)和各部件保持正常的防爆性能。13.確保所有的控制開關(guān)動作正常。14.檢查所有的噴水口是否工作正常。（二）.定期預(yù)防性檢查1. 保持各齒輪箱潤滑油的油位正常。2. 確

49、保個油箱上的通氣閥工作正常。3. 保持各連接點(diǎn)和運(yùn)動部件正常潤滑。4. 檢查密封件有無泄漏，如有問題應(yīng)及早更換。5. 保持個螺絲和螺栓緊固。6. 保持各軸承墊片松緊合適。7. 檢查各齒輪箱有無過熱、異常噪音，這種現(xiàn)象可能說明軸承損壞。8. 檢查各運(yùn)動部件的磨損情況，如果磨損過度，應(yīng)加墊片或更換部件。9. 定期更換過濾器。（三）.焊接時的接地1. 必須小心注意防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、交接點(diǎn)和電機(jī)等。2. 焊接時一定要把接地點(diǎn)設(shè)在盡量靠近焊接的地點(diǎn)，這樣可以防止這些地方的潤滑劑在焊接電流的作用下發(fā)生分解，并防止軸承過熱。同時防止電流通過軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧，從而點(diǎn)焊在一起。3. 焊機(jī)接地

50、點(diǎn)絕對不要接在液壓油缸的活塞桿上，因?yàn)殡娀诨钊麠U上造成點(diǎn)蝕坑。（四）.檢修拆卸部件注意事項(xiàng)1. 再進(jìn)行任何修理和調(diào)試前，必須從采煤機(jī)上切斷電源。2. 在靠近煤壁側(cè)進(jìn)行工作前，必須將護(hù)幫板打出去必要時設(shè)臨時支護(hù)。3. 在開始拆卸部件前，要對問題經(jīng)過仔細(xì)分析，這樣往往可能避免不必要的工作。4. 仔細(xì)閱讀有關(guān)部件的“拆卸和更換”說明。5. 在開始拆卸前先查閱所有與改組件有關(guān)的參考圖紙。6. 在拆卸某個部件前要落實(shí)確保有備件。7. 在工作前要落實(shí)所有的必要的拆卸工具。8. 確認(rèn)所有的支撐物、千斤頂和起重工具齊備，以保證能安全地支撐所拆卸的部件。9. 在拆卸中要對每項(xiàng)拆卸的部件進(jìn)行檢查，所發(fā)現(xiàn)的問題

51、均應(yīng)進(jìn)行審查。必要時進(jìn)行更換。10. 所有拆下來的軸承均要進(jìn)行清洗，并檢查有無磨損或損壞。11. 軸承只有清洗干凈才能仔細(xì)檢查。12. 所有拆下的密封件和O型圈都必須更換。13. 檢查所有部件的密封表面是否有磨損或粗糙度惡化。十二.安全注意事項(xiàng) 采煤機(jī)上采用了象形符號標(biāo)簽，以圖象和文字來標(biāo)明每臺采煤機(jī)可能發(fā)生危險的地方。司機(jī)和檢修工必須熟悉這些符號和標(biāo)簽，并知道如何防止這種危險。 ！危險 危險標(biāo)記用來引起對那些不加防范會造成嚴(yán)重傷害或死亡的危險加以注意。這些危險的性質(zhì)是突發(fā)性的，如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，它們的發(fā)生機(jī)率很高。 ！警告 警告標(biāo)記是用來引起對那些不加防范就可能會造成人身嚴(yán)重傷害或死亡

52、的危險加以注意。這些危險的性質(zhì)是很嚴(yán)重，如果不采取適當(dāng)?shù)姆婪洞胧陀锌赡芤陨?！注意 注意標(biāo)記是用來引起對那些不加防范就可能會造成人身傷害或產(chǎn)品及財產(chǎn)損失的危險加以注意。這些危險的性質(zhì)一般并不很嚴(yán)重，但是如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，就有可能造成嚴(yán)重的甚至是致命的傷害。DBT掩護(hù)式液壓支架安全技術(shù)操作規(guī)程一.一般規(guī)定1. 支架操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，成績合格者發(fā)給合格證，方可上崗。2. 支架工必須堅守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程和崗位 責(zé)任制等有關(guān)規(guī)定。3. 操作支架前必須檢查PMR-C是否有錯誤指示，如有處理后方可操作。4. 支架操作維修人員必須認(rèn)真執(zhí)行檢修制度，保證液壓系統(tǒng)完好，對損壞

53、部件，漏液、竄液等現(xiàn)象必須及時處理，不得帶病使用。5. 支架工上崗后要按交接班制度認(rèn)真檢查高低壓管路、PMR-C、連接電纜、立柱及各油缸等部件看其有無損傷，銷軸、擋板的固定情況是否有變形松動現(xiàn)象。6. 當(dāng)一架沒有完成動作循環(huán)，需用手動操作。7. 需用鄰架操作時，必須注意支架的整體動作情況。8. 操作支架時，必須通知該支架附近工作人員，以免發(fā)生人身事故。9. 工作面人員通過動作支架時，必須使用暫停功能以免發(fā)生事故。10.工作面所有支架必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。11.操作者及其它人員不得站在蜂鳴器響或起點(diǎn)指示燈亮的支架前。12.對違章指揮者，支架工有權(quán)拒絕執(zhí)行。13.通知支架周圍的人員撤離被操作的支架，并

54、最少隔一個支架的距離。操作時禁止人員通行。同時操作人員必須在鄰架或遠(yuǎn)距離操作。14.如必須進(jìn)行本架操作時，操作人員要選擇好安全的操作位置，切勿被矸石、機(jī)件擠碰傷。二.移架操作1. 移架前，打開支架的進(jìn)液和起底截止閥。2. 移架前，必須清理架內(nèi)的浮煤，浮矸及其它雜物，否則不準(zhǔn)進(jìn)行移架。3. 移架前，必須檢查頂板情況，發(fā)現(xiàn)頂板破碎或有抽條冒頂現(xiàn)象時，要備足剎頂材料，處理好后再移架，防止移架過程中冒頂過大而造成歪架、倒架和咬架等現(xiàn)象。4. 移架前要檢查前方是否有電纜、水管等設(shè)備，如有清理干凈后再進(jìn)行移架。5. 移架時利用電液控制系統(tǒng)的鄰架操作或成組操作進(jìn)行移架。6. 操作側(cè)護(hù)板時，必須降架使頂梁離開頂板后，方可操作側(cè)護(hù)板。7. 移架時先降柱，使頂梁離開頂板50-200mm后，停止降柱迅速移架；對于破碎頂板允許“擦頂移架”或“帶壓