轉動設備培訓(離心泵)

1、轉動設備培訓（離心泵）（離心泵） -凌國裕凌國裕 第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識 1-1 1-1 泵的分類泵的分類1-1-11-1-1 按工作原理分類：按工作原理分類：第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識1-11-1泵的分類：泵的分類：1-1-2 1-1-2 按按APIAPI分類：分類：第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識1-11-1泵的分類泵的分類1-1-2 1-1-2 按按APIAPI分類：分類：OH1泵采用腳支撐，所以使用溫度不高且只適用于低壓情況OH2泵型采用中心線支撐，所以相較于OH1泵型適合更高的溫度和壓力場合使用第一章：泵

2、的基礎知識第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識BB1泵型采用腳支撐，相較于OH型泵興這類泵有著低揚程高流量的特點BB2型泵是中心線支撐，使用在高壓高溫場合第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識類泵廣泛的使用在精煉廠、油線加壓、高壓注水以及作為透平機使用這類泵為中心線支撐，用于高揚程工況；被廣泛的用在一般工業(yè)和鍋爐給水上第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識它們用在高壓場合或者是泵送易燃、高溫或其他危險介質的場合第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識 1-1 1-1 泵的分類泵的分類 1

3、-1-3 1-1-3 按制造標準分類：按制造標準分類： 類技術標準的泵石油天然氣泵執(zhí)行標準：ISO/DIS 9905-1994，GB/T16907-1997，API610-2003 類技術標準的泵化工泵執(zhí)行標準：ISO/DIS 5199-1986，GB/T5656-94 類技術標準的泵清水泵執(zhí)行標準：ISO/DIS 9908-1993，GB/T 5657-95 ISO國際標準化組織 DIS國際標準草案 API美國石油學會第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識 1-1 1-1 泵的分類泵的分類 1-1-3 1-1-3 按制造標準分類：按制造標準分類： 第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識介

4、質:易燃、易爆、易揮發(fā)、易汽化等貴重介質溫度：t350400C 容易爆炸相對密度：0.451粘度：650mm2/s材料：多種（API分14種材料）結構：復雜、形式多，滿足各種介質、溫度、工況要求 1-1 1-1 泵的分類泵的分類 1-1-3 1-1-3 按制造標準分類：按制造標準分類： 第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識 1-2-1 1-2-1 泵的定義：泵的定義：泵是把原動機的機械能轉換為所抽送流體的能量的機器。 1-2-2 離心泵的工作原理：離心泵的工作原理：充滿在泵中的液體隨葉輪回轉，產(chǎn)生離心力向四周甩出，在葉輪中心形成低壓，液體便在液面壓力作用下被吸進葉輪。 從葉輪流出的液體，壓

5、力和速度增大。蝸殼-匯聚并導流。擴壓管增大，流速降低，大部分動能變?yōu)閴毫δ埽缓笈懦?。葉輪不停回轉，吸排就連續(xù)地進行。液體通過泵時所增加的能量，是原動機通過葉輪對液體作功的結果。第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識 1-21-2離心泵的工作原理：離心泵的工作原理： 在雨天經(jīng)?？梢钥吹饺缦卢F(xiàn)象：旋轉雨傘，水滴會沿著傘邊切線方向飛出，旋轉的雨傘給水滴一個離心力，離心力將水滴甩走，這是一個離心力能給液體增加能量的例子。第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識1-21-2離心泵的工作原理：離心泵的工作原理：1-3離心泵的主要零部件：第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識1-3離心泵的主要零部件：

6、第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識1-3離心泵的主要零部件： 1-3-1 泵殼： 按剖分面分有軸向剖分和徑向剖分兩種； 按形狀分有蝸殼式(螺旋形)、環(huán)形或圓形殼體； 一般泵殼收集從葉輪甩出的液體，并引向擴散管至泵出口，液體離開葉輪時速度很高，而排出管中的流速卻不允許太大，否則管路阻力損失過大。壓出室的主要任務就是要以最小的水力損失匯聚從葉輪中流出的高速液體，將其引向泵的出口或下一級，并使液體的流速降低，將大部分動能轉換為壓力能。第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識1-3離心泵的主要零部件： 1-3-2 葉輪 葉輪是唯一的做功部件，泵通過葉輪對液體做功，流體的機械能增加； 葉輪型式有閉

7、式、半開式、開式三種，閉式葉輪效率較高，開式葉輪效率較低；葉輪又可分為單側吸人式和雙側吸人式，當流量小于300m3/h, 多采用結構較簡單的單吸式葉輪。第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識1-31-3離心泵的主要零部件：離心泵的主要零部件： 1-3-3 1-3-3 密封環(huán)：密封環(huán)： 密封環(huán)的作用是形成一個可接受的間隙，控制泵的內(nèi)泄漏；這種內(nèi)部泄漏會降低泵的v ，使泵的Q和H減小。 由耐磨材料組成，鑲于葉輪或殼體上，根據(jù)密封環(huán)的型式，有平環(huán)和曲徑環(huán)兩類； 若密封環(huán)的徑向間隙過小，則容易產(chǎn)生摩擦，甚至咬死。若間隙過大，漏泄又會顯著增加。實驗表明，當密封環(huán)間隙由0.30mm增至0.50mm時，效

8、率約下降44.5；磨損后可以更換。第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識1-31-3離心泵的主要零部件：離心泵的主要零部件： 1-3-4 1-3-4 軸和軸承：軸和軸承： 泵軸需要固定葉輪，安裝聯(lián)軸器； 泵的工作轉速低于第一臨界轉速的軸，稱為剛性軸。高于第一臨界轉速的軸稱為柔性軸。如果把單級泵的軸設計成柔性軸時，每次開車和停車，軸都要通過第一臨界轉速而發(fā)生振動，這些振動會使葉輪密封環(huán)和填料函、機械密封等加速磨損、泄漏。一般剛性軸的工作轉速必須滿足n（0.75-0.8）nc，其中nc為臨界轉速。 根據(jù)泵的大小、軸功率、軸向力和徑向力等，確定軸承配置； 軸承形式：1、減磨軸承：ndm系數(shù)（軸承尺

9、寸模數(shù)）500000（潤滑油）或350000（潤滑脂）（mm/min） 2、液體動壓軸承：能量強度np4000000（kw/min） 3、操作溫度：PT 150，可考慮軸承室冷卻。慎用水冷。PT260，軸承潤滑油需冷卻，建議采用可傾瓦軸承。 第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識1-31-3離心泵的主要零部件：離心泵的主要零部件： 1-3-5 1-3-5 軸封：軸封： 將泵內(nèi)環(huán)境與外界環(huán)境隔離，防止泵內(nèi)介質泄漏，防止泵外介質進入泵內(nèi)； 一般有機械密封和填料密封兩種，這兩種密封都是泄漏密封；還有干氣密封，也叫無泄漏密封；第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識 1-3 1-3 離心泵的主要零部

10、件：離心泵的主要零部件： 1-3-61-3-6離心泵常用材料離心泵常用材料：第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識介質、泵體（包括導葉葉輪軸套葉輪螺母密封環(huán)平衡盤平衡套平衡環(huán)導葉套軸穿桿工藝條件泵蓋、多級泵泵體前后段螺栓常溫清水，HT20-40HT20-40HT20-40HT20-4035#、45、HT25-47HT25-47HT25-47HT25-47HT25-4735#35#t200A545#45#P40kg/cm2常溫清水，HT25-47HT20-40HT20-40HT25-4735#、45、HT25-47HT25-47HT25-47HT25-47HT25-4745#45#t200HT

11、25-47HT25-47A5P60kg/cm2給水泵，QT45-5QT45-5ZG2545#淬火ZG2540Cr45調(diào)質40Cr45#淬火40Cr35CrMo45#t150ZG25ZG2525HRC45-5235CrMoP150kg/cm2高溫油泵t200-400高壓泵，ZGCr5MoZG1Cr13ZG1Cr13ZGCr5MoZGCr5Mo3Cr133Cr133Cr133Cr13淬火3Cr133Cr13Cr5Mot200ZG1Cr13ZG2Cr13ZG2Cr13滲碳3Cr13滲碳3Cr13調(diào)質HRC45-5235CrMoP300kg/cm2耐腐蝕泵t400稀酸泵HT20-40硅鑄鐵硅鑄鐵硅鑄鐵

12、硅鑄鐵45襯天然橡膠HT20-40HT20-40HT20-40HT20-40襯天然襯天然襯天然襯天然橡膠橡膠橡膠橡膠1-4 1-4 離心泵的主要性能參數(shù)：離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-1 1-4-1 流量：流量： 定義：單位時間內(nèi)泵所輸送的液體量，反映泵的送液能力 常見單位（體積流量Q）：m3/h、l/s 1 l/s = 3.6 m3/h 質量流量（多用M表示M=Q）：kg/s、t/h 泵的流量取決于泵的結構尺寸(主要為葉輪的直徑與葉片的寬度)、泵殼、轉速等；操作時，泵實際所能輸送的液體量還與管路有關 最小流量：泵樣本上使用范圍規(guī)定的最小流量，約為泵額定流量的一半，這是考慮低于該流量操作時泵

13、效率低，長期運行不經(jīng)濟的緣故。當泵處于排出閥近于關閉狀態(tài)的小流量下操作時，由于泵出口液體返回吸入口將吸入液體加熱，會發(fā)生汽蝕或機械故障，使泵不能長期運轉。選泵流量=Q正常*1.2。第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識1-41-4離心離心泵的主要性能參數(shù)：泵的主要性能參數(shù)： 1-4-21-4-2 揚程：揚程： 定義：單位重量液體通過泵后所增加的能量；以H表示，單位是m,即排出液體的液柱高度 ； 單位換算：mH2O、Mpa、kgf/cm2 1 Mpa = 100 mH2O = 10 kgf/cm2 泵的揚程大小取決于泵的結構(如葉輪直徑的大小，葉片的彎曲情況等）、轉速； 注意區(qū)分離心泵的揚程(

14、壓頭)和升揚高度兩個不同的概念.揚程是指單位重量流體經(jīng)泵后獲得的能量。（包括高度差、壓力差、動能差、阻力損失等項）升揚高度僅指高度差一項 第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識 第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識1-41-4離心泵的主要性能參數(shù)：離心泵的主要性能參數(shù)： 絕對壓力是指設備內(nèi)部或某處真實壓力，它等于表壓力與當?shù)卮髿鈮毫χ?，即P P絕絕P P表表+B+B式中：P絕絕對壓力 P表表壓力 B當?shù)卮髿鈮毫?表壓力是指設備內(nèi)部或某處絕對壓力與當?shù)卮髿鈮毫χ睿?P P表表P P絕絕B B真空度是指設備內(nèi)部或某處絕對壓力與當?shù)卮髿鈮毫Φ牟钪?，?P P真真B B P P絕絕 式中：

15、 P真真空度1-41-4離心泵的主要性能參數(shù)：離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-31-4-3 效率：效率： 效率（）：有效功率與軸功率之比，反映了泵對動力機利用的情況 = Ne / Na 泵內(nèi)的各種損失少，效率就高，所需的軸功率就小，反之則所需軸功率就大，說明這臺水泵的制造質量差、配套不合理 損失：機械損失、水力損失、容積損失 效率與泵的大小、類型、制造精密度和所輸送介質的性質有關，銘牌上所標示的，是指在額定轉速下，可達到的最高效率 一般小型泵的效率5070%，大型泵可達90%，油泵、耐腐蝕泵的較清水泵低，雜質泵的更低。選泵效率：2.5%。第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識1-4 1-4

16、離心泵的主要性能參數(shù)離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-41-4-4 功率功率： 功率的單位為：kW 軸功率（Na）：原動機傳到泵軸上的功率 Na = (kg/m3)Q (m3/h)H (m)g(m2/s)/3600 有效功率（Ne）：泵單位時間傳遞給液體的有效能量，也稱輸出功率 Ne= (kg/m3)Q (m3/s)H (m)/102 對于常溫清水Ne= Q(m3/h) H(m)/367.2 電機的配套功率（N） NKNa K取1.2（ Na Ne Na=Ne/第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識 *驅動機的功率以以下三種運轉工況所需功率的最大值來確定并包括各種機械損失功率（如軸承損失、機械

17、密封損失、外部齒輪箱損失、聯(lián)軸器損失等）。 1、泵參與水運所需功率或介質密度最大者； 2、規(guī)定的最大操作工況（最大密度介質、最大流量、最高轉速、最多葉輪）所需功率； 3、如果兩臺并聯(lián)泵組，單臺泵軸功率應考慮采用功率端點值。當驅動機由電動機和液力回收透平共同承擔時，所配電機應能在規(guī)定條件下單獨啟動整個泵組，并能單獨驅動泵在規(guī)定操作條件下運行。第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識1-4 1-4 離心泵的主要性能參數(shù)：離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-51-4-5 轉速轉速(n)(n)： 泵軸在單位內(nèi)的轉數(shù)，單位為r/min或rpm 水泵是按一定的轉速設計制造和運行使用的，當轉速改變時，其它工作參

18、數(shù)都隨之而發(fā)生變化轉速是決定水泵性能的一個重要技術指標 水泵銘牌上所標的轉速是指水泵在最高效率時的轉速，稱之為額定轉速 相應標出的流量、揚程、功率等參數(shù)，都是指水泵在額定轉速下運行的性能第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識1-4 1-4 離心泵的主要性能參數(shù)：離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-61-4-6 必須汽蝕余量必須汽蝕余量NPSHrNPSHr：為使泵不發(fā)生汽蝕，葉輪進口處，單位重量液體所必須具備的，超過汽化壓力的富余能量 裝置汽蝕余量裝置汽蝕余量NPSHaNPSHa：水泵裝置能夠提供給泵的超過汽化壓力的富余能量 不發(fā)生汽蝕的條件不發(fā)生汽蝕的條件NPSHa NPSHrNPSHa NPS

19、Hr 減小幾何吸上高度hg（泵的安裝高度） 減小吸入管路的水力損失（增大管徑、縮短管長、減少彎頭、附件等） 減少在大流量區(qū)運行 降速 采用雙吸葉輪等 泵的安裝高度泵的安裝高度hg= Pb-NPSH-Hf-Hv-Hshg= Pb-NPSH-Hf-Hv-Hs Pb對于不同海拔高度有不同的數(shù)值 Hv對于不同的介質及溫度取值不同第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識1-4 1-4 離心泵的主要性能參數(shù)：離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-71-4-7 揚程公式揚程公式： :絕對液流的液流角（絕對速度與圓周之間的夾角） ：相對液流的液流角（相對速度與圓周之間的夾角） V：絕對速度（相對速度與圓周速度的矢量

20、和） U：圓周速度（相切于圓周方向,Cu周向分速度,Cm徑向分速度, U=nD/60） W：相對速度（相切于葉片出口方向） Vm：軸面速度（絕對速度或相對速度的軸面投影是軸面 速度） 第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識 泵內(nèi)介質流速不宜超過以下限制：泵內(nèi)介質流速不宜超過以下限制： 第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識 介質名稱介質名稱 入口管嘴入口管嘴m/s 出口管嘴出口管嘴m/s烴類及常溫水 714熱水 510 腐蝕、磨蝕性流體 48泵葉輪頂尖流速不宜超過以下限制：泵葉輪頂尖流速不宜超過以下限制：葉輪材料葉輪材料葉輪頂尖線速度葉輪頂尖線速度m/s鑄鐵s-1，I-135銅I-245可

21、鍛鑄鐵50304,316奧氏體不銹鋼A-7，A8，S-865碳鋼7012%Cr不銹鋼C-6，S-801-4 1-4 離心泵的主要性能參數(shù)：離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-71-4-7 揚程公式揚程公式： 理論揚程理論揚程：Ht=（U2*Vu2-U1*Vu1）/g 如果葉輪入口處液體絕對速度的圓周分量為零，則 揚程理論公式變?yōu)?Ht=（U2*Vu2）/g 要提高H，必須增大D2或提高n,D2關系到泵的外廓和重量,n受限于泵的汽蝕性能,離心泵n一般不超過800010000rmin，單級泵的H通常不超過150m。 當用徑向葉片，即2=90時, 即H與Q無關 當用后彎葉片，即2 0，Q增大則Ht減小

22、當用前彎葉片，即2 90時，Q增大則Ht增加，表面上，以用前彎葉片為宜，實際中，考慮到各種損失，多用后彎葉片 第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識22222ctggcuguHrt1-4 1-4 離心泵的主要性能參數(shù)：離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-7 1-4-7 揚程公式揚程公式： 實際應用揚程計算公式：實際應用揚程計算公式： H=（P2-P1）/+V22-V21/2g+hf P2：出口表壓 P1：入口表壓 ：介質密度 V2：出口速度 V1：入口速度 hf:泵內(nèi)部損失 實際工作中，利用進出口管路的口徑使泵的入口速度大約在2m/s,出口速度在3m/s,這樣泵的進出口動能增量很小，一般可以忽略

23、，泵內(nèi)損失也很小，也可以忽略。所以，一般情況下泵的揚程公式為 H=（P2-P1）/式中：H泵揚程（m） P壓差，壓差等于泵出口壓力表 輸送介質的密度（Kg/m3） 第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識1-4 1-4 離心泵的主要性能參數(shù)：離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-81-4-8 hf:hf:泵能量損失：泵能量損失：水力損失、容積損失、機械損失 泵的總效率為：泵的總效率為： 1.4.8.1 水力損失h和水力效率 包括沿程損失、邊界層分離、沖擊損失、二次流損失、其他流動損失等 經(jīng)驗公式： 其中Q的單位為m3/s，n為r/min。mvh第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識1-4 1-4

24、離心泵的主要性能參數(shù)：離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-8 hf: 1-4-8 hf:泵能量損失：泵能量損失：水力損失、容積損失、機械損失 泵的總效率為：泵的總效率為： 1.4.8.2 容積損失q和容積效率 因泄漏導致的附加功率消耗，泄漏量用q表示 經(jīng)驗公式： 其中Q的單位為m3/s，n為r/min。mvh第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識1-4 1-4 離心泵的主要性能參數(shù)：離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-8 1-4-8 hf:hf:泵能量損失：泵能量損失：水力損失、容積損失、機械損失 泵的總效率為：泵的總效率為： 1.4.8.3 機械損失和機械效率 密封摩擦損失 軸承摩擦損失（約占軸功

25、率的15） 圓盤摩擦損失（占軸功率的210） 注*圓盤摩擦損失與直徑5次方成正比，與轉速3次方成正比，所以提高n和相應減小葉輪外徑(H不變時）可減小圓盤摩擦損失;而填料摩擦損失與轉速1此方成正比，軸承損失與轉速2次方成正比。 經(jīng)驗公式（只記圓盤損失） 內(nèi)機械效率mvh第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識1-4 1-4 離心泵的主要性能參數(shù)：離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-9 1-4-9 泵的性能曲線：泵的性能曲線： 流量揚程曲線（QH）； 流量功率曲線（QN）； 流量效率曲線（Q-）。 其關系是：流量增加，揚程降低（因為密封環(huán)內(nèi)部漏泄和軸封外部漏泄，多級泵還存在級間漏泄，當泵設有平衡孔(管

26、)或平衡盤時，有附加的容積損失?？偮┬沽恳话銥槔碚摿髁康?10QH曲線為考慮了漏泄流量g后的損失；反之流量減少，則揚程增加。流量增加，功率增加。流量大，效率高。 第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識1-4 1-4 離心泵的主要性能參數(shù)：離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-9 1-4-9 泵的性能曲線：泵的性能曲線： 第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識1-4 1-4 離心泵的主要性能參數(shù)離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-101-4-10 相似理論：相似理論：幾何相似-兩泵過流部分各相應的幾何尺寸比值相等，運動相似-兩泵各對應點的相應速度方向相同，比值相等。幾何相似是運動相似的前提，幾何相似不

27、一定運動相似,而運動相似則必定幾何相似，如果幾何相似，又運動相似，即兩泵工況相似。 1.4.10.1 相似定律 1. 4.10.2 切割定律2121nnQQ22121nnHH32121nnPP2121DDQQ22121DDHH32121DDPP第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識1-4 1-4 離心泵的主要性能參數(shù)：離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-10 1-4-10 相似理論：相似理論： 1.4.10.1 比轉數(shù) 定義：定義：比轉數(shù)ns是從相似理論中引出的相似準數(shù)，它說明了相似泵的流量Q，揚程H，轉速n間的關系。相似泵在相似工況下，比轉速相等，但同一臺泵在不同工況下的比轉速并不相等。通常只

28、用最佳工況點的ns來代表一系列幾何相似泵。比轉數(shù)ns的表達式如下： 式中：ns比轉數(shù) Q額定流量，m3/秒（若多級則代入Q/i級數(shù)） H額定揚程，m（若多級泵則代入H/i，i為級數(shù)） n額定轉速，轉/分 一臺泵在不同的工況下有不同的 ns ，但作為相似準則的 ns 是指最優(yōu)工況下的值；經(jīng)驗證明，如果切割量不大ns 200，則切割前后相對應的工況點效率可認為是相等的。葉輪的容許切割量與比轉速ns有關，最大切割量見下表： 第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識4365. 3HQnns 比轉數(shù)不僅反映了各類相似泵性能參數(shù)之間的關系，也反映了葉輪的形狀及特點，因此比轉數(shù)也是對泵的葉輪分類的一個參數(shù)，

29、也就是說利用比轉數(shù)對葉輪進行分類。 設計泵時，只要根據(jù)所要求的Q、H、轉速n等數(shù)據(jù)，按照公式 計算該泵的比轉數(shù)ns，然后按照ns的大小查找同一比轉數(shù)的模型泵，然后再根據(jù)模型泵的結構尺寸進行模擬設計，這樣便可以設計出高效率的新泵，所以說比轉數(shù)是離心泵設計計算的基礎。 比轉數(shù)是編制離心泵的系列基礎，如果以比轉數(shù)編制離心泵系列，就可以大大減少水力模型數(shù)目，對設計部門來說，節(jié)省人力物力。 *汽蝕比轉數(shù)： hmin泵的最小汽蝕余量，m第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識1-4 1-4 離心泵的主要性能參數(shù)：離心泵的主要性能參數(shù)：1.4.10.1 比轉數(shù)43min62.5hQnC 比轉數(shù)ns是泵的相似

30、判別數(shù)，即是如果一系列大小不等但幾何相似的泵，如它們的工況也相似，則它們的比轉數(shù)均相等。但是，二泵的比轉數(shù)相等，則這二泵可能是幾何相似的，也可能幾何不相似。例如比轉數(shù)為500的泵，可以設計成混流泵，也可以設計成軸流泵。不過，一般地講，ns相等的泵，即使其形狀不幾何相似，也應當大致相同。設計時可以參考。各種泵的比轉數(shù)公式分別列于下面： 單級單吸式水泵的比轉數(shù)：ns=（3.65nQ）/H（3/4） 單級雙吸式水泵的比轉數(shù)：ns=（3.65nQ/2）/H（3/4） 多級泵（級數(shù)i）的比轉數(shù):ns=（3.65nQ）i（3/4）/H（3/4）多級泵的第一級葉輪為雙吸式的，則其第一級的比轉數(shù) ns=（3.

31、65nQ/2）i（3/4）/H（3/4）從公式可以看出，用不同的工況點代入公式，可以得到不同的比轉數(shù)，因此，我們用泵的最佳工況點（即是效率最高的工況點，不是設計工況點）的流量、揚程及轉速計算出來的比轉數(shù)作為泵的比轉數(shù)，故一個泵只有一個比轉數(shù)。第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識1-4 1-4 離心泵的主要性能參數(shù)：離心泵的主要性能參數(shù)：1.4.10.1 比轉數(shù)1-4 1-4 離心泵的主要性能參數(shù)：離心泵的主要性能參數(shù)：第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識1-4 1-4 離心泵的主要性能參數(shù)：離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-11 1-4-11 汽蝕：汽蝕： 1.4.11.1 汽蝕的定義：

32、汽蝕的定義：當液體的壓力PPs（輸送溫度下液體的飽和蒸汽壓）時，輸送液體會汽化，產(chǎn)生大量的汽泡，汽泡在四周較高壓力的作用下，便會重新凝結潰滅。汽泡凝結后形成一個空穴，周圍的高壓液體便迅速填補空穴，形成沖擊，損壞葉輪等部件。 汽蝕現(xiàn)象又稱空蝕現(xiàn)象、空泡現(xiàn)象，它是水力機械以及某些與液體有關的機器中特有的現(xiàn)象 因為汽蝕的結果是對水力機械流道金屬表面的破壞，而這種破壞與液體汽化成氣泡，氣泡再凝結成液體的過程相連接在一起，因此，我們稱它為汽蝕或汽蝕現(xiàn)象。 *泵的設計溫度應在操作溫度上加28。所以操作溫度在150以下的單雙級泵和操作溫度低于93的多級泵，都應適應從常溫瞬間升至最高操作溫度的啟動方法。如需暖

33、泵，廠家應提供暖泵設施及升溫曲線。第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識1-4 1-4 離心泵的主要性能參數(shù)：離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-11 1-4-11 汽蝕：汽蝕： 1.4.11.2 汽蝕產(chǎn)生的機理：汽蝕產(chǎn)生的機理： 離心泵的吸入動力是靠吸入液面上壓力與葉輪甩出液體后形成的低壓差。葉輪入口處壓力越來越低，則吸入能力越大，但若低于飽和蒸汽壓則出現(xiàn)汽泡，原來溶于液體中的氣體也逸出，這些小汽泡隨氣流流到葉輪內(nèi)高壓區(qū)時，在周圍液體較高壓力作用下，便會重新凝結，體積縮小，好似形成一個空穴，這時周圍液體又以極高速度向空穴沖來，產(chǎn)生很高的局部壓力，連續(xù)擊打葉輪表面，這種高速、高壓的水力沖擊（其打

34、擊壓力可以達到幾千個大氣壓，打擊的頻率也很高，每秒可達23萬次），葉片表面便因疲勞而剝蝕呈現(xiàn)麻點，蜂窩海綿狀。這種汽化凝結沖擊剝蝕現(xiàn)象，就稱為汽蝕現(xiàn)象。如果液體中不含任何雜質，即使在壓力很低時也不會發(fā)生汽蝕；國外的汽蝕研究者通過試驗認為，超高純水的抗拉強度（即產(chǎn)生空穴的極限）遠遠超過通常的金屬材料的抗拉強度。但通常的液體中總是含氣體或固體，這些雜質成為汽蝕核子，在一定條件下誘發(fā)空穴的發(fā)生；含砂水流由于水與砂的比重不同，砂粒運動軌跡與流線脫離，可能會加速汽蝕的發(fā)生第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識1-4 1-4 離心泵的主要性能參數(shù)：離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-11 1-4-11 汽蝕

35、：汽蝕： 1.4.11.2 汽蝕產(chǎn)生的機理：汽蝕產(chǎn)生的機理： 第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識液體在從泵吸人口流到葉片進口前，還會因流速增加和流阻損失而壓力進一步下降當Q小于設計Q時，液流在進口的wl撞擊葉片正面，最低壓力在葉片進口處靠近前蓋板的葉片背面上. 如圖K2處。泵Q超過設計Q時，w1撞擊葉片背面，最低壓力部位在葉片進口靠近前蓋板的葉片正面上，如圖K1處1-4 1-4 離心泵的主要性能參數(shù)：離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-11 1-4-11 汽蝕：汽蝕： 1.4.11.3現(xiàn)場泵不發(fā)生汽蝕的條件 NPSHaNPSHr NPSH代表汽蝕余量，分為有效NPSHa（ ha）和必須NPS

36、Hr（ hr）兩種。 所謂有效的NPSH實際上和泵的汽蝕性能的好壞無關，決于泵的吸人條件和液體的P。是指 泵裝置能夠向泵提供的單位重量液體的超出汽化壓強部分的能量，以NPSHa（ ha）表示。式中: z-泵吸人口位置頭, Ps-泵吸人口絕對壓力，Pa；Vs泵吸人口流速，ms。 所謂必需的NPSH,與泵的吸人條件及所吸液體的Pv值無關，而與泵的汽蝕性能的好壞有關，也就是說與泵的葉輪的吸入幾何形狀有關，以NPSHr表示， NPSH,越小表明泵的汽蝕性能越好。要求NPSHa-NPSHr 15%NPSHa或1m。第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識gpzgvgphvssa22 1-4-11 1-4

37、-11 汽蝕：汽蝕： 1.4.11.4汽蝕產(chǎn)生時的現(xiàn)象 A、噪聲和振動 B 、過流部件表面的材料破壞 C、運轉性能下降 （因空泡堵塞，流量、揚程和效率均出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象） 1.4.11.5發(fā)生汽蝕現(xiàn)象的原因發(fā)生汽蝕現(xiàn)象的原因 A、吸入罐液面下降或灌注高度不夠；B、大氣壓力低；C、系統(tǒng)內(nèi)壓力降低；D、介質濃度升高，飽和蒸汽壓變大，介質容易汽化；E、流體流速增加，阻力損失加大；F、吸入管路阻力大，這一點主要取決于泵的結構和管路安裝是否合理；G、吸入管漏氣。第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識1-4 1-4 離心泵的主要性能參數(shù)：離心泵的主要性能參數(shù)：1-4 1-4 離心泵的主要性能參數(shù)：離心泵的主

38、要性能參數(shù)： 1-4-11 1-4-11 汽蝕：汽蝕： 1.4.11.6 ：克服及減輕汽蝕破壞的方法：克服及減輕汽蝕破壞的方法： 1.提高裝置的ha 盡可能減小吸人管路的阻力 減小吸上高度或增大流注高度 控制液體溫度不要過高 2.減小泵的hr 在設計時盡量改進葉輪人口處的幾何形狀 加大葉輪的進口直徑和葉片進口邊的寬度 增大葉輪前蓋板轉彎處的曲率半徑 采用扭曲葉片或雙吸葉輪等 在泵的進口加設誘導輪 3.采用強度和硬度高、韌性和化學穩(wěn)定性好的抗汽蝕材料來制造葉輪，以及提高通流部分表面的光潔度，也是提高泵抗汽蝕性能的有效措施。第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識1-4 1-4 離心泵的主要性能參

39、數(shù)：離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-12 1-4-12 離心泵的軸向力：離心泵的軸向力： 1.4.12.1 1.4.12.1 軸向力產(chǎn)生的原因： 離心泵運轉時，在其轉子上產(chǎn)生一個很大的與 泵軸平行的作用力，即軸向力。原因如下： a. 葉輪前后蓋板不對稱產(chǎn)生的軸向力A1，指向吸入口 b. 動反力A2，指向葉輪后面 c. 軸臺、軸端等結構因素引起的軸向力A2,方向不定 d. 立式泵的轉子重量 e. 其他因數(shù)第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識1-4 1-4 離心泵的主要性能參數(shù)：離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-12 1-4-12 離心泵的軸向力：離心泵的軸向力： 1.4.12.2 軸向力的平衡

40、： 1.4.12.2 .1 平衡孔 一般低揚程泵的軸向力不大，但是隨著揚程的增加，泵的軸向力很可能增大到超過軸承的承受范圍，這時候需要采取平衡軸向力的結構,最常見的軸向力平衡方法是采用平衡孔。定子和轉子間間隙得控制，和平衡孔一起減少后蓋板相應部位的壓力。泄漏以降壓小間隙第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識1-4 1-4 離心泵的主要性能參數(shù)：離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-12 1-4-12 離心泵的軸向力：離心泵的軸向力： 1.4.12.2 軸向力的平衡： 1.4.12.2 .2 背葉片 在葉輪后蓋板設計背葉片。在背葉片的作用下，液體沿圖示箭頭方向運動，這樣可以減少葉輪后蓋板上向葉輪進口

41、方向的壓力。第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識1-4 1-4 離心泵的主要性能參數(shù)：離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-12 1-4-12 離心泵的軸向力：離心泵的軸向力： 1.4.12.2 軸向力的平衡： 1.4.12.2 .3 葉輪背對背布置 每個葉輪產(chǎn)生的不平衡力一般指向葉輪吸入端；這是因為葉輪后蓋板的受力面積大于葉輪前蓋板；Force = Pressure x Area “葉輪背對背布置”設計能夠有效地平衡掉軸向力，當葉輪為奇數(shù)時，未平衡掉的軸向力由相應的推力軸承承受。Pd xstPd xstXXFr xstPd 1stPd 1stFr 1stXXFr Total = 0第一章：泵的

42、基礎知識第一章：泵的基礎知識 1-4-12 1-4-12 離心泵的軸向力：離心泵的軸向力： 1.4.12.2 軸向力的平衡： 1.4.12.2 .4 平衡鼔結構：單個葉輪產(chǎn)生的軸向力指向葉輪進口。對于葉輪串聯(lián)布置的泵，所有葉輪產(chǎn)生的軸向力指向一個方向。這種情況下可以采用平衡鼔結構，一般而言平衡鼔結構能夠平衡掉85%的軸向力，剩余的有推力軸承來承受。平衡鼔設計允許泵在130%的最佳效率點工作。Fr 總總 = Fr 1st+Fr nstFr 1stFr nstF平衡鼔平衡鼔 85% Fr 總總PsP ub nstsFDrumXXXXPd nstPd 1stPd 1stPd nstP ub 1stP

43、 ub nst第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識1-4 1-4 離心泵的主要性能參數(shù)：離心泵的主要性能參數(shù)：1-4 1-4 離心泵的主要性能參數(shù)：離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-12 1-4-12 離心泵的軸向力：離心泵的軸向力： 1.4.12.2 軸向力的平衡： 1.4.12.2 .5 平衡盤結構：單個葉輪產(chǎn)生的軸向力指向葉輪進口。對于葉輪串聯(lián)布置的泵，所有葉輪產(chǎn)生的軸向力指向一個方向。這種情況下可以采用平衡盤結構，一般而言平衡盤結構能夠自動平衡，平衡掉所有的軸向力。平衡盤設計允許泵在120%的最佳效率點工作，軸由徑向軸承支撐（不需要軸向推力軸承）。第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎

44、知識1-4 1-4 離心泵的主要性能參數(shù)：離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-13 1-4-13 離心泵的離心泵的徑向力徑向力： 1.4.13.1 徑向力徑向力產(chǎn)生的原因： 當泵的實際流量不等于設計流量時即會產(chǎn)生水力徑向力 臥式泵轉子重量 轉子不平衡產(chǎn)生的徑向力第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識1-4 1-4 離心泵的主要性能參數(shù)：離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-13 1-4-13 離心泵的離心泵的徑向力徑向力： 1.4.13.2 徑向力徑向力的計算： 經(jīng)驗公式計算 經(jīng)驗系數(shù)：第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識1-4 1-4 離心泵的主要性能參數(shù)：離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-13

45、1-4-13 離心泵的離心泵的徑向力徑向力： 1.4.13.3 徑向力徑向力的消除： 1.4.13.3.1 采用雙蝸殼泵體 1.4.13.3.2 加導葉蝸殼 第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識1-4 1-4 離心泵的主要性能參數(shù)：離心泵的主要性能參數(shù)： 1-4-13 1-4-13 離心泵的離心泵的徑向力徑向力： 1.4.13.3 徑向力徑向力的消除： 1.4.13.3.3 多級蝸殼泵，倒置壓水室 第一章：泵的基礎知識第一章：泵的基礎知識第二章：離心泵的安裝第二章：離心泵的安裝 第二章第二章 離心泵安裝離心泵安裝 2-1 2-1 概要：概要： 好的工藝和充分的準備可以使安裝快速、簡單和準確

46、。必須保證安全運行條件，準備裝配 時，下面幾方面的說明是必要的： 主要尺寸、聯(lián)接、緊固螺栓的位置等，都在圖紙或安裝工藝上得以體現(xiàn) ； 應當有適當?shù)钠鸬踉O備、良好的照明設備和可移動的電源插座;應該從任意側都可以容易接近泵 ； 泵的基礎和安裝方式應該通過設計確定，這樣泵在運行和停止時振動總是保持在最小值，否則泵的壽命將減少 ； 必須提供排水溝，這樣密封泄漏、冷卻水（開式系統(tǒng)）和大修期間從泵體排除的介質能夠被引走 ； 注意：注意：泵排出的介質要特殊處理，泵輸送有毒、易燃易爆、高溫或有其它任何危險的介質的泄漏，不應對操作人員和環(huán)境造成任何危害； 泵法蘭和所有敞開接口，在管路安裝之前，都必須用塑料塞堵或

47、盲板保護 ； 粗糙和干凈的基礎或其它任何必要的建筑工作必須完何形狀有關成，并且是牢固和干燥的;所有為安裝所做的初步工作必須全部完成。第二章第二章 離心離心泵安裝泵安裝 2-2 2-2 泵和電機的安裝泵和電機的安裝： 用泵和電機分離的底座，要先安裝泵，然后調(diào)整電機， 粗糙的基礎:灌漿孔的孔壁必須有粗糙的表面并且不能有污染，去掉已經(jīng)松動的顆粒、灰塵或浸過油的混凝土，所有底座將要與水泥漿接觸的表面必須是清潔的，去掉鐵銹、涂料或其它附屬的材料； 把鋼纜吊環(huán)掛在底座的吊孔上，同時將泵和電機一起提起，將地腳 螺栓放進底座的地腳螺栓孔并且將地腳螺栓螺母預擰上； 小心地將底座放到基礎位置上，地腳螺栓必須放到基

48、礎上的地腳螺栓孔內(nèi)所有敞開接口，在管路安裝之前，都必須用塑料塞堵或盲板保護 ； 用泵和電機分離的底座，要先安裝泵，然后調(diào)整電機。 第二章第二章 離心離心泵安裝泵安裝 2-3 2-3 泵和電機的水平調(diào)整泵和電機的水平調(diào)整： 用不同厚度的薄墊片將泵的水平找正；三個支撐點足以滿足底座的長度，三個支撐點可分別設在電機端的左右兩側和泵端處的另一個短邊； 注意：注意：用氣泡水準儀（水平儀）檢查泵軸線方向和垂直于軸線方向的法蘭的水平，這些法蘭必須是垂直或平行于水平方向，（見下圖2.1），最大允許的變化量為0.5mm至 1mm。第二章第二章 離心離心泵安裝泵安裝 2-3 2-3 泵和電機的水平調(diào)整泵和電機的水

49、平調(diào)整： 序號項目允許偏差mm1基 礎 坐 標 位 置（縱橫軸線）202基礎各不同平面標高+0-203基礎上平面的外形尺寸204凸臺上平面外形尺寸凹下平面外形尺寸-20+205豎向偏差5/米，10/全高6預埋地腳螺栓 標高（頂部）中心距（根部和頂部）兩處測量+20-027預埋地腳螺栓孔中心位置深度孔壁鉛垂度10+10-0108基礎上平面的不水平度每米： 5/m總長： 10/總長斜鐵mm平鐵mmLbcaLb10060351107012075481308014090480150100第二章第二章 離心離心泵安裝泵安裝 2-4 2-4 地腳螺栓孔的灌漿裝地腳螺栓孔的灌漿裝： 先將基礎上的預埋孔弄濕，

50、用混凝土充滿預埋孔，這樣混凝土容易與基礎成為一體，在填充混凝土時有必要震動地腳螺栓 將鋼的墊片推入地腳螺栓左右兩側已溢出的混凝土中墊片必須足夠厚，以使得底座與墊片之間沒有或只有很小的間隙 底座與被灌漿的墊片之間的空隙必須用不同厚度的平的金屬薄墊片來填充，見圖2.1和圖2.2 緊固地腳螺栓并且再次檢查水平，如果泵的位置有變化，要調(diào)整水平 注意：注意：不要使底座彎曲或有其它變形，因為這樣將引起機組在運行期間振動和噪音的增加 。斜鐵與平鐵配合使用，即斜1平1。承受主要負荷的墊鐵組應使用成對斜墊鐵找平后，用電焊焊牢。每一組墊鐵應盡量減少墊鐵塊數(shù)，一般不超過4塊，并少用薄墊鐵。放置平墊時，最厚的放在下面

51、，薄的放在中間，并將各墊鐵焊牢。 第二章第二章 離心離心泵安裝泵安裝 2-4 2-4 地腳螺栓孔的灌漿裝地腳螺栓孔的灌漿裝： 完成灌漿（完全找正后） 注意：注意： 向基礎內(nèi)灌漿的設備在安裝中是很重要的；如果灌漿材料的質量很差，很多問題將在機組運行的早期或幾個月后顯露出來； 在基礎的四周建一個擋圈，擋圈必須有足以抵擋灌漿壓力的強度，在擋圈的內(nèi)側固定上一有 斜邊的條，這樣能在高出的水泥漿上流下一條整潔的成斜角的邊。（見右圖2.2 ） 完成符合安裝工藝的底座灌漿，用細小的混凝土通過灌漿孔填充底座，底座應完全被混凝土 充滿，對混凝土震動是必要的 ； 注意：注意： 在最初的48小時混凝土既不能過于干燥，

52、也不能凍結。這期間基礎的溫度不應低于1，最適宜的溫度是2010 。如果必要：用灌漿孔蓋蓋上灌漿孔 ； 第二章第二章 離心離心泵安裝泵安裝 2-5 2-5 聯(lián)軸器的校正聯(lián)軸器的校正： 注意：注意： 在泵和電機被聯(lián)接在一起之前，校正聯(lián)軸器，并根據(jù)泵上的轉向箭頭檢查電機的轉動方向； 撓性聯(lián)軸器需要通過在（軸承架、驅動機）支腳下放薄墊片來仔細的校正軸心 線。在特殊的場合，聯(lián)軸器的安裝和校正必須按照聯(lián)軸器制造商所提供的說明書進行；例如聯(lián)軸節(jié)之間的規(guī)定間距等。 無加長段聯(lián)軸器的校正 ：可用一根精密的直尺靠在聯(lián)軸器外緣任意幾點的緯線上觀察與軸的平行程度，并用厚塞規(guī)在幾個對應位置上控制規(guī)定的兩個聯(lián)軸節(jié)間的距離

53、； 用測量表的校正 ：如果要求更精確的校正（在轉速3600rpm或有加長段的情況下），校正應用千分表在徑向和軸向進行（見圖）。 用光學儀器的調(diào)整 ：光學（激光）儀器調(diào)整是軸心調(diào)整最準確的方法，它是把能發(fā)射激光的電子組件固定在聯(lián)軸器的一端，另一端固定一個折光物體，轉動轉子時軸的偏移。 聯(lián)軸器型式徑向圓跳動端面圓跳動剛性0.060.04彈性(柱銷)0.080.06彈性片（膜片）0.150.10第二章第二章 離心離心泵安裝泵安裝 2-5 2-5 聯(lián)軸器的校正聯(lián)軸器的校正： 右圖2.3 ：打表形式： 在使用溫度較高（大約大于130）較低（），應在泵運轉時的高（低）溫條件下進行最終校正或按廠商、圖紙要求

54、進行校正。 下圖2.4 ：四種不同心形式： 兩軸不同心，兩軸不平行； 兩軸同心，兩軸不平行； 兩軸不同心，兩軸平行； 兩軸同心，兩軸平行。 第二章第二章 離心離心泵安裝泵安裝 2-5 2-5 聯(lián)軸器的校正聯(lián)軸器的校正： 序號偏移情況電機支腳1電機支腳2對輪狀態(tài)1S1=S3，a1a3兩軸平行不同心加e(a1-a3)/2加e(a1-a3)/22S1=S3，a1S3，a1=a3兩軸同心不平行加y加（x+y）4S1S3，a1a3兩軸不平行不同心加（y+e）加（x+y+e）6S1S3，a1a3兩軸不平行不同心加（y-e）加（x+y-e）7S1S3，a1a3兩軸不平行不同心減（y+e）減（x+y+e）8S

55、1a3兩軸不平行不同心減（y-e）減（x+y-e）第二章第二章 離心離心泵安裝泵安裝 2-6 2-6 進出口管線的安裝：進出口管線的安裝： 管的直徑在設計階段已經(jīng)確定，泵制造商把很多未知的因素已經(jīng)考慮進去； 通常吸入管路中介質的流速不超過2m/s，吐出管路中介質的流速不超過3m/s； 一般泵吸入管路法蘭的公稱直徑大于（或等于）泵吐出管路法蘭的公稱直徑； 注意：注意： 泵停車后一種可能的循環(huán)危險容易發(fā)生，尤其是出現(xiàn)“水錘現(xiàn)象”，這樣不得不在管路上設置防止回流的裝置（逆止閥） 管路必須有足夠的支撐，以確保不能因為管路的自身重量或由泵法蘭傳遞過來的熱量所引起熱膨脹而使管路產(chǎn)生彎曲力矩或壓力（可以安裝

56、一膨脹節(jié)），管路法蘭必須與泵法蘭平行； 為避免產(chǎn)生氣囊，倒灌時，吸入管路逐漸降低，到泵入口法蘭時最低；吸上時，吸入管路逐漸上升，到泵入口法蘭時最高 ； 變徑管路的設計應不妨礙流體的自由流動，從小管徑到大管徑應該是逐漸的變化過程，同心錐管（變徑管路）的長度一般是管兩端管徑差的57倍； 第二章第二章 離心離心泵安裝泵安裝 1-5-6 1-5-6 進出口管線的安裝：進出口管線的安裝： 為不使管路堵塞，法蘭連接處所用的墊圈應該正確放置 ； 應該避免管的橫截面積突然減小或管路彎頭的阻力，尤其在吸入端不應該出現(xiàn)此類變化，因為這些變化大大增加了管路的摩擦阻力； 吸入端高的摩擦阻力將使泵入口壓力減小，太低的壓

57、力將導致葉輪入口處產(chǎn)生汽蝕 ； 在安裝幾臺泵的情況下，除備用泵外每臺泵必須提供單獨的吸入管路；備用泵與對應的泵可用一根共同的吸入管，這是因為在使用過程中始終是一臺泵在運行； 在泵開車前，必須認真清洗管路系統(tǒng)中的所有污物和雜質，管路焊接處的焊渣等雜物必須被清除 ； 水壓試驗管路應該按照規(guī)范要求做水壓試驗； 注意：注意： 裝置應該使用相同名義直徑的管路；如果泵的進出口管的名義直徑小于裝置的名義直徑，應該配用適當?shù)腻F管（變徑管）；吸入管路上的截止閥不應離泵入口太近，以避免介質以紊流的方式進入泵腔；為避免氣囊的產(chǎn)生，安裝截止閥時截止閥的手輪應處于水平或垂直向下位置 。 第二章第二章 離心離心泵安裝泵安

58、裝 2-7 2-7 輔助管線的安裝：輔助管線的安裝： 為泵體殘液可以通過一根管引到底座上的集殘液盤或一收集管中；排殘液管路上必須配置一個公稱壓力不小于泵額定壓力的閥門 。泵送有毒、易燃易爆、過熱或有其它任何危險介質的排殘液不應該對操作人員和環(huán)境產(chǎn)生任何危險 ； 密封的泄漏液也能通過一根管引到底座上的集殘液盤或一收集管中 ， 危險介質的泄漏必須被排走或急冷沖掉，這樣可以對操作人員和環(huán)境不產(chǎn)生任何危險 ； 在布置圖或獨立的冷卻水系統(tǒng)圖表中將指出需要的冷卻（冷卻水管應該按照從冷卻腔的最低點進入和從冷卻腔的最高點出），不要混淆進、出口管線，為調(diào)節(jié)冷卻水量應在進口管上安裝流量調(diào)節(jié)閥，在開式系統(tǒng)中排出的冷

59、卻水引到排放渠中 ； 在布置圖或獨立的密封沖洗和（或）冷卻水系統(tǒng)圖將指出需要的沖洗和（或）冷卻；必要時要連接換熱器，壓力源或在最高點設有排氣孔的密封液罐；如果需要虹吸，那么要用直徑盡可能大的管子，管路必須是連續(xù)的并且不能突然彎曲 ； 急冷：如果需要對機械密封進行急冷，詳見急冷介質和急冷液流量的選擇。 第三章：離心泵的運行與維護第三章：離心泵的運行與維護第三章：離心泵的運行與維護第三章：離心泵的運行與維護： 3-1 3-1 潤滑的維護： 概述：離心泵經(jīng)常由于連續(xù)的運行和很大的軸向或徑向力而受到的高的壓力作用，因此適當?shù)臐櫥土渴潜ＷC軸承長壽命和無故障運行的前提;潤滑油不能含有酸性物質或樹脂等雜質

60、； 潤滑油的粘度： 軸承在運行過程中自身發(fā)熱將對潤滑油的粘度變化起重要的作用，粘度將直接影響到潤滑性能； 為保證軸承具有良好的潤滑條件，要求在軸承的使用溫度范圍內(nèi)潤滑油的運動粘度至少為12mm2/s ，一般按下表選?。?第三章：離心泵的運行與維護第三章：離心泵的運行與維護： 3-1 3-1 潤滑的維護： 正常運轉的最大允許溫度： 應定期檢查測量點的溫度，且按規(guī)定定期更換潤滑。 恒位油杯加注潤滑油：先通過軸承箱上的加油孔填充潤滑油，直到恒位油杯的支管開始充滿油為止，再用同種潤滑油填充恒位油杯（如下圖所示），然后扣上恒位油杯，重復進行上述填充恒位油杯和扣上恒位油杯，直到潤滑油充滿恒位油杯的2/3為