滑模專(zhuān)項(xiàng)施工方案

1、 河南金地集團(tuán)糧食物流園區(qū) 低溫節(jié)能地下生態(tài)儲(chǔ)糧新型（生產(chǎn)性試驗(yàn)）倉(cāng)項(xiàng)目 滑模專(zhuān)項(xiàng)施工方案 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 林州市華通建設(shè)有限公司 年 月 日    目  錄第一章總體施工方案31.1工程概況 31.2  編制依據(jù)31.3  施工方案簡(jiǎn)述3第二章  滑模施工技術(shù)設(shè)計(jì)42.1  滑模裝置設(shè)計(jì)42.2  垂直與水平運(yùn)輸設(shè)備選配42.3  對(duì)混凝土的要求4第三章  滑模施工53.1  基礎(chǔ)尺寸檢查5

2、3.2 滑模設(shè)備檢查53.3  滑模模具和設(shè)備的組裝程序：53.4  平臺(tái)上物料的堆放53.5 滑升程序53.6 鋼筋施工63.7  砼施工63.8 預(yù)留孔洞及預(yù)埋件的施工73.9  施工允許偏差及水平、垂直度控制與糾偏方法。73.10  質(zhì)量保證措施8第四章  安全技術(shù)94.1  總  則94.2  一般規(guī)定94.3  施工現(xiàn)場(chǎng)94.4 

3、0;滑模操作平臺(tái)104.5  動(dòng)力及照明104.6  防雷防火114.7  施工操作114.8  滑模裝置的拆除12第五章  勞動(dòng)組織及人員培訓(xùn)125.1  勞動(dòng)組織：125.2 人員培訓(xùn)12第六章  施工進(jìn)度計(jì)劃13  第七章  質(zhì)檢及工程驗(yàn)收137.1  質(zhì)量檢查13第八章  材料、半成品、預(yù)埋件供應(yīng)計(jì)劃14  第九章 安全應(yīng)急預(yù)案159.1 施工場(chǎng)地布

4、置159.2  施工應(yīng)急措施159.3 荷載計(jì)算與千斤頂數(shù)量布置16 第一章總體施工方案1.1工程概況                                       

5、         1.1.1工程名稱：河南金地集團(tuán)糧食物流園區(qū)低溫節(jié)能地下生態(tài)儲(chǔ)糧新型（生產(chǎn)性試驗(yàn)）倉(cāng)項(xiàng)目1.1.2、結(jié)構(gòu)形式：倉(cāng)外徑25.6m，2*1排列，按小麥計(jì)單倉(cāng)容3500噸，采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，頂蓋為梁板結(jié)構(gòu)，板厚150mm，上部倉(cāng)體側(cè)壁厚度為250mm，下部倉(cāng)體側(cè)壁厚度為300mm，倉(cāng)底板厚度為400mm，倉(cāng)體總深度為19.96m;滑模標(biāo)高為-9.96米至-2.9米。1.1.3、設(shè)計(jì)參數(shù)：1.1.3.1、設(shè)計(jì)使用年限50年，安全等級(jí)為二級(jí)；1.1.3.2、環(huán)境類(lèi)別：二b類(lèi)；1.1.3.3地基基礎(chǔ)設(shè)

6、計(jì)等級(jí)：乙級(jí)；1.1.3.4、抗震設(shè)防烈度：7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度：0.10g；1.1.3.5、本工程耐久性規(guī)定如下：環(huán)境類(lèi)別最大水膠比最大氯離子含量%最大堿含量kg/m3二b0.500.153.0 為確保本工程地下防水砼的抗?jié)B等級(jí)達(dá)到P12，做到不漏水，不滲水，施工前必須認(rèn)真研究砼配比，具體水膠比，坍落度等內(nèi)容，并確保按具體要求施工。1.1.4、材料1.1.4.1、砼強(qiáng)度等級(jí)C40，采用自防水砼，抗?jié)B等級(jí)P12，倉(cāng)底下部墊層采用C20素砼；1.1.4.2、普通鋼筋采用HRB400E級(jí)，吊鉤、調(diào)換采用HPB300級(jí)，不得采用冷拉加工鋼筋。1.2  編制依據(jù)  液

7、壓滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)范GBJ11387混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ502042002施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ592011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ8091施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462012碳鋼焊條GB/T511795鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸規(guī)范JB/T7949-1999建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范JGJ812002鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ82911.3  施工方案簡(jiǎn)述  根據(jù)本工程特點(diǎn)和工期要求，糧倉(cāng)第一步滑模從9.96m上面開(kāi)始組裝滑升到標(biāo)高4.86m處停止施工，做避水試驗(yàn)；第二步從-4.86m至環(huán)梁底結(jié)束；即單倉(cāng)滑

8、模高度為7.36m。根據(jù)本工程特點(diǎn)采用滑模施工，10.260 m以下由木工支木模完成，以上7.36m由滑模完成?；诨Ｌ厥庑?，各班組必須密切配合（混凝土、鋼筋、垂直運(yùn)輸?shù)龋??；炷翆?duì)滑模施工起著至關(guān)重要的作用，混凝土配比及輸送必須嚴(yán)謹(jǐn)、及時(shí)，以保證質(zhì)量及外觀?？紤]到組裝位置在9.96m，屬深基坑作業(yè)。在滑模組裝時(shí)內(nèi)圈應(yīng)搭設(shè)腳手架作為施工平臺(tái)，外部要做好防塌陷處理，務(wù)必保障作業(yè)人員安全。做外圍土層防護(hù)工程應(yīng)與筒倉(cāng)壁保持距離不小于2.5米。 第二章  滑模施工技術(shù)設(shè)計(jì) 2.1  滑模裝置設(shè)計(jì)2.1.1  模板系統(tǒng)提升架的形式采

9、用“”字形，立柱用14，橫梁采用雙排12號(hào)槽鋼，腿14號(hào)槽鋼，立柱與橫梁采用焊接，根據(jù)計(jì)算及工程特點(diǎn)以及千斤頂?shù)呐渲眯吞?hào)，提升架布置間距為1.2m1.4m，圍圈采用8接頭對(duì)焊，模板采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板（考慮天氣氣溫及甲方砼垂直運(yùn)輸能力的問(wèn)題）。以P2012或P2512為主，配少量P1512；模板采用U型卡連接，與圍圈用鐵絲捆綁后調(diào)整到適合規(guī)范的傾斜度。2.1.2  操作平臺(tái)系統(tǒng)操作平臺(tái)采用內(nèi)、外三腳架結(jié)構(gòu)布置方式，內(nèi)平臺(tái)設(shè)計(jì)寬度為2m，平臺(tái)上滿鋪木板，主要材料由8、 6.3和L50組成，三腳架可滿足250Kg/m的線載荷；在提升架內(nèi)側(cè)掛14拉桿（輻射式拉桿）與中心盤(pán)相連

10、，以防止平臺(tái)受力后提升架根部水平位移和庫(kù)壁變形，用花籃螺栓調(diào)節(jié)松緊；外平臺(tái)采用外挑三腳架，平臺(tái)寬1.5m，上滿鋪木板。主要材料由8、 6.3組成，整個(gè)內(nèi)外平臺(tái)制作采用焊接，螺栓連接，內(nèi)外平臺(tái)下掛設(shè)內(nèi)、外吊腳手架，內(nèi)、外平臺(tái)上部設(shè)置防護(hù)欄桿。  2.1.3  液壓提升系統(tǒng)根據(jù)液壓滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)范（GBJ 11387）及有關(guān)規(guī)定，經(jīng)過(guò)計(jì)算每個(gè)筒庫(kù)，采用“GYD-60”型千斤頂62臺(tái)；門(mén)子架62個(gè)，主（16）、支（8）高壓油路系統(tǒng)，YHJ-36型液壓控制柜一臺(tái)，支撐桿采用48鋼管制安。2.1.4精度控制系統(tǒng)：2.1.4.1 水平度控制：

11、用水準(zhǔn)儀或水平管測(cè)量水平面。2.1.4.2垂直度控制：每個(gè)庫(kù)在庫(kù)壁外兩個(gè)軸線上設(shè)四個(gè)點(diǎn)，用線墜或經(jīng)緯儀可做垂直度測(cè)量。2.2  垂直與水平運(yùn)輸設(shè)備選配根據(jù)滑模施工技術(shù)要求和氣候情況，每晝夜滑升高度3m以上的砼量和相應(yīng)的鋼筋等材料運(yùn)送量是選配垂直提升設(shè)備的重要條件之一，第二是要滿足砼坍落度和出模強(qiáng)度的要求，第三是滑模設(shè)備拆除的需要。為了便于人員上下，在兩倉(cāng)中間鋼管拉結(jié)處搭設(shè)行人爬梯。2.3  對(duì)混凝土的要求2.3.1  設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)C40 P12。2.3.2  砼應(yīng)用普通硅酸鹽水泥配制或粉煤灰、礦碴水泥。2.3.3

12、60; 滑升速度及混凝土出模強(qiáng)度，當(dāng)支撐桿無(wú)失穩(wěn)可能時(shí)，按混凝土的出模強(qiáng)度控制，可按下式確定：             H-h-V= T式中  V模板滑升速度（m/h）      H模板高度（m）      h每個(gè)澆筑層厚度（m）      砼澆筑滿

13、后，其表面到 模板口的距離，取0.1（m）；      T混泥土達(dá)到出模強(qiáng)度所需的時(shí)間（h）滑模24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，根據(jù)氣溫、混凝土的垂直運(yùn)輸、鋼筋的綁扎等情況，滑升速度V大于 0.1m/h，每天應(yīng)不小于3m，混凝土出模強(qiáng)度應(yīng)控制在0.3-0.35Mpa。2.3.4   對(duì)混凝土配合比的要求塌落度應(yīng)控制在160180左右，初凝時(shí)間控制在3小時(shí)左右（入模后），終凝時(shí)間控制在6小時(shí)左右（入模后）；砂含泥量小于3%，石料含泥量小于1%；砼拌合時(shí)間23分鐘；應(yīng)按砼配合比時(shí)所用水泥批量進(jìn)貨，嚴(yán)格防

14、潮。若氣溫較高，混凝土的凝結(jié)比較快，應(yīng)配備足夠的垂直運(yùn)輸能力，以滿足滑升需要。2.3.4.1  混凝土的塌落度應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。2.3.4.2  必須按照原則順序進(jìn)行混凝土澆筑。第三章  滑模施工3.1  基礎(chǔ)尺寸檢查在滑模施工前應(yīng)先行檢查基礎(chǔ)的實(shí)際尺寸和位置與設(shè)計(jì)尺寸和位置的誤差不得超過(guò)以下數(shù)值：3.1.1  基礎(chǔ)中心點(diǎn)對(duì)設(shè)計(jì)坐標(biāo)的位移不大于±15 mm。3.1.2  基礎(chǔ)杯口內(nèi)徑誤差不大于內(nèi)徑的1%，且不大與50mm。3.2 滑模設(shè)備檢查3.2.1&

15、#160;液壓控制臺(tái)試運(yùn)行、使其正常。3.2.2 千斤頂空載爬行試驗(yàn)，使其行程達(dá)到一致。3.2.3 對(duì)油管進(jìn)行檢查，防止漏油。3.3  滑模模具和設(shè)備的組裝程序：找出中心點(diǎn)和放線安裝提升架安裝內(nèi)外圍圈綁扎豎向鋼筋和提升架橫梁下水平鋼筋安裝模板安裝操作平臺(tái)安裝加固安裝中心拉桿鋪設(shè)平臺(tái)板安裝防護(hù)欄桿及掛設(shè)安全網(wǎng)安裝液壓提升設(shè)備插入支撐桿試滑升安裝內(nèi)外吊架及安全網(wǎng)（滑升2000mm后）。3.4  平臺(tái)上物料的堆放3.4.1  平臺(tái)上物料堆放不應(yīng)太多、太集中，應(yīng)均勻堆放。3.4.2  空滑期間平臺(tái)上不能

16、堆放物料，應(yīng)盡量減少施工人員。3.4.3  平臺(tái)上人員在提升時(shí)不能集中在某一個(gè)地方。3.5 滑升程序滑升程序應(yīng)分為初滑升、正?；?.86m停止滑模做避水試驗(yàn)及末滑升四個(gè)階段。進(jìn)入正?；笕缧钑和；ㄈ缤Ｋｋ娀蝻L(fēng)力在六級(jí)以上等），則必須采取?；胧ㄍ；瑫r(shí)施工縫應(yīng)做成V型）。3.5.1 初滑升初滑升時(shí)一般連續(xù)澆筑2-3個(gè)分層，高600-700mm,當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到初凝至終凝之間，即底層混凝土強(qiáng)度達(dá)到0.3-0.35Mpa時(shí)，即可進(jìn)行試滑升工作，初滑升階段的混凝土澆筑工作應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)完成。試滑升時(shí)應(yīng)將模板升起50mm，即千斤頂提升1-2行程，當(dāng)混凝

17、土出模后不塌落，又不被模板帶起時(shí)（用手指按壓可見(jiàn)指痕，砂漿又不粘手指），即可進(jìn)行初滑升，初滑升階段一般一次可提升200-300 mm。3.5.2  正常滑升每澆筑一層混凝土，提升模板一個(gè)澆筑層高度，依次連續(xù)澆筑，連續(xù)提升。采用間歇提升制，提升速度大于100 mm /h。正常氣溫下，每次提升的時(shí)間，應(yīng)控制在1小時(shí)左右，當(dāng)天氣炎熱或某種原因混凝土澆筑一圈時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔20-30分鐘開(kāi)動(dòng)一次控制臺(tái)，提升1-2個(gè)行程。3.5.3 4.86m?；?滑模模板滑升止4.86m停模，待砼初凝后進(jìn)行脫?；?0cm,下部開(kāi)始做防水及避水試驗(yàn)。3.5.4 末滑升滑升前，

18、要對(duì)庫(kù)壁砼表面進(jìn)行鑿毛及清理干凈，方可澆砼滑模到接近頂部時(shí)，最后一層混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，混凝土必須在一個(gè)水平面上。3.5.5  ?；椒ǎ涸谧詈笠粚禹艥仓?小時(shí)內(nèi)，應(yīng)每隔半小時(shí)提升一次，直到混凝土不再與模板粘結(jié)為止。3.5.6支撐桿空滑加固當(dāng)采用空滑方法處理庫(kù)底板施工或滑升至庫(kù)壁頂標(biāo)高空滑時(shí)，應(yīng)對(duì)支撐桿進(jìn)行加固處理。加固方法采用直徑大于20mm的短鋼筋綁焊在支撐桿和庫(kù)壁豎筋與水平鋼筋上。3.6 鋼筋施工鋼筋施工應(yīng)按照規(guī)范及圖紙施工，綁扎鋼筋速度應(yīng)滿足滑模提升速度的要求，。3.6.1  鋼筋長(zhǎng)度水平筋9m，豎向筋4.5m。3.6.2 

19、; 鋼筋接頭同一截面內(nèi)接頭數(shù)量，綁扎時(shí)鋼筋總數(shù)的25%，焊接時(shí)鋼筋總數(shù)的50%。3.6.3 鋼筋定位按設(shè)計(jì)要求一般用“S”形鋼筋和焊接骨架定位。3.6.4  支撐桿支撐桿采用48鋼管；第一批插入千斤頂?shù)闹螚U，其長(zhǎng)度有4種，按長(zhǎng)度變化順序排列；在支撐桿焊接時(shí)應(yīng)焊牢、磨光；如有油污應(yīng)及時(shí)清除干凈。如在滑升過(guò)程中出現(xiàn)失穩(wěn)、彎曲等情況，要查明原因，及時(shí)處理。3.7  砼施工3.7.1  應(yīng)以混凝土出模強(qiáng)度作為澆筑混凝土和滑升速度的依據(jù)，每天滑升高度應(yīng)大于3.0m，每小時(shí)應(yīng)大于100mm，因筒壁為高聳構(gòu)筑物，出模強(qiáng)度在0.

20、3-0.35Mpa為宜。3.7.2  必須分層均勻按順逆時(shí)針交替繞圈澆筑，且在同一水平面上。3.7.3  每層混凝土澆筑厚度一般為200-300mm，各層間隔時(shí)間應(yīng)不大于混凝土的初凝時(shí)間（相當(dāng)于混凝土達(dá)0.35KN/cm²貫入阻力值）。若超過(guò)間隔時(shí)間時(shí)，應(yīng)對(duì)接茬處按施工縫的要求處理。     3.7.4 混凝土振搗時(shí)，振搗器不得直接接觸及支撐桿、鋼筋和模板，振搗器應(yīng)插入前一層混凝土內(nèi)，但深度不宜超過(guò)50mm，在模板滑升過(guò)程中，不得振搗混凝土。3.7.5 混凝土出模時(shí)應(yīng)及時(shí)修飾

21、，表面不平時(shí)用方木拍實(shí)刮平，用抹子壓光抹平。對(duì)于拉裂和塌落及保護(hù)層脫落等問(wèn)題，抹灰人員應(yīng)在混凝土尚未凝固前及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。3.8 預(yù)留孔洞及預(yù)埋件的施工    采用直接埋入法：門(mén)、窗、洞口胎模寬度應(yīng)小于滑升模板上口寬度10mm，并與結(jié)構(gòu)鋼筋固定牢靠。3.9  施工允許偏差及水平、垂直度控制與糾偏方法。3.9.1  施工允許偏差序 號(hào)項(xiàng)   目允許偏差 (單位: mm)1直徑不大于1%, 且不大于42壁厚+5 -53扭轉(zhuǎn)任意3m高上的相對(duì)扭轉(zhuǎn)值不大于404垂直

22、度不大于1, 且不大于305標(biāo)高±306預(yù)埋件位置207預(yù)埋鋼筋及門(mén)窗預(yù)埋位置153.9.2  水平、垂直度控制與糾偏方法3.9.2.1  測(cè)量方法序 號(hào)項(xiàng)   目方  法備  注1操作平臺(tái)水平度標(biāo)志法 2垂直度垂球法九官格測(cè)耙3.9.2.2  水平控制采用限位卡加筒形套控制法，在提升架上方的支撐桿上設(shè)置限位卡，距離以一個(gè)提升高度或一次控制高度為準(zhǔn)，一般在300mm左右；在千斤頂上方設(shè)筒形套，使所有千斤頂行程一致。3.9.2.3

23、0; 糾偏   一般采用以下三種方法糾偏：  a. 操作平臺(tái)傾斜法：一次抬高量2個(gè)千斤頂行程。  b. 調(diào)整操作平臺(tái)荷載糾偏法：在千斤頂爬升較快的地方加荷載，壓低其爬升速度，使平臺(tái)逐漸恢復(fù)水平。c . 支撐桿導(dǎo)向糾偏法    當(dāng)用上述兩種方法仍不能達(dá)到目的時(shí)，可采用此法繼續(xù)糾偏，其方法有二種：a).在千斤頂?shù)鬃c提升架橫梁相接觸部分偏移一側(cè)加契型鋼墊，人為造成千斤頂傾斜。b).切斷原支撐桿并另插入帶鋼靴的支撐桿，使鋼靴反向偏位，造成反向

24、傾斜，由于支撐桿的導(dǎo)向關(guān)系，帶動(dòng)提升架上升達(dá)到糾偏的目的。3.10  質(zhì)量保證措施3.10.1  應(yīng)組織有關(guān)施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，做好圖紙會(huì)審。3.10.2 統(tǒng)一組織有關(guān)施工人員，認(rèn)真做好各項(xiàng)各級(jí)滑模工藝交底工作，項(xiàng)目復(fù)核人做好技術(shù)復(fù)核和變更聯(lián)系工作。3.10.3 施工中必須嚴(yán)格貫徹國(guó)家施工技術(shù)規(guī)范和規(guī)程及工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。3.10.4 做好測(cè)量、定位、放線工作，并要復(fù)查簽證。3.10.5 設(shè)立專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)做好施工記錄和簽證工作。3.10.6 根據(jù)氣溫變化及時(shí)在混凝土中摻入外加劑，必須控制好混凝土初凝

25、和終凝時(shí)間及混凝土的出模強(qiáng)度；泵送混凝土不得直接入模，應(yīng)先泵在平臺(tái)板上，然后平推入模，以確保每層混凝土均勻澆筑300 mm。3.10.7 操作平臺(tái)工作面上的材料應(yīng)堆放整齊、均勻。3.10.8 特殊工種和重要崗位必須持證上崗。3.10.9 保證施工人員在滑升過(guò)程中不能脫崗，加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格交接班制度。3.10.10  建立庫(kù)壁滑升制度3.10.10.1  在開(kāi)始滑升之前必須檢查以下條件是否符合要求；3.10.10.1.1  所有千斤頂都能正常工作。3.10.10.1.2  砼每層（25

26、0300mm）澆搗完畢后才可以提升。3.10.10.1.3  在滑升模板的下口砼應(yīng)都滿足出模強(qiáng)度的要求。3.10.10.1.4  拆除一切有障于滑升障礙物，保證施工操作平臺(tái)荷載均勻分布，檢查各種施工材料、工具及其它附屬設(shè)備是否分散堆放或布置到指定位置。3.10.10.1.5  施工操作平臺(tái)與地面相聯(lián)系的各種繩索、管線等都應(yīng)放松或留有足夠的余量，否則不予提升。3.10.10.2  初滑升嚴(yán)格按照初滑升要求(詳見(jiàn)有關(guān)章節(jié))檢驗(yàn)砼的凝結(jié)狀態(tài)，觀察和檢查液壓系統(tǒng)和模板系統(tǒng)在整個(gè)施工平臺(tái)上的工作情況。3.10.10.3

27、60; 正常滑升3.10.10.3.1  掌握好滑模提升時(shí)間。3.10.10.3.2  每次滑升前都應(yīng)檢查并排除一切滑升障礙。3.10.10.3.3  控制好滑升速度及砼澆筑高度。3.10.10.3.4  滑升時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)超過(guò)正常油壓值的12倍時(shí)還不能使全部千斤頂升起時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止滑升，找出原因并采取處理措施，保證正?；?.10.10.3.5  滑升中需控制好施工操作平臺(tái)的水平度。3.10.10.3.6  每滑升一次應(yīng)進(jìn)行全面檢查并做好滑升記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理

28、。3.10.10.4  ?；?.10.10.4.1  ?；瑫r(shí)砼應(yīng)澆筑到同一個(gè)水平面上，形成V字形。3.10.10.4.2  每隔一定時(shí)間提升一個(gè)行程，直到模板與砼不再粘結(jié)為止。3.10.10.4.3  每次?；瑫r(shí)都應(yīng)將模板清理干凈，涂刷油劑。3.10.10.4.4  再次滑升時(shí)用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿澆筑到砼?；瑫r(shí)的水平面上，以保證砼繼續(xù)澆筑時(shí)的粘結(jié)質(zhì)量。3.10.10.5  滑空滑空施工時(shí)，應(yīng)對(duì)支撐桿進(jìn)行加固，其方法是：用直徑大于20mm的鋼筋焊接在支撐桿空滑段上，并插入混凝土30

29、0mm；再與庫(kù)壁豎筋和水平筋連接起來(lái)。第四章  安全技術(shù)4.1  總  則4.1.1  為了在液壓滑動(dòng)模板（以下簡(jiǎn)稱滑模）施工中做好安全與技術(shù)管理工作，防止事故發(fā)生，保證施工人員的安全，特制定本規(guī)程。（參考中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)液壓滑動(dòng)模板施工安全技術(shù)規(guī)程JGJ65-89）4.1.2  滑模工程施工中除應(yīng)遵守本規(guī)程外，還應(yīng)遵守液壓滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)范和有關(guān)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。4.1.3  當(dāng)采用新技術(shù)、新工藝、新材料及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。4.1.4&#

30、160; 滑模工程不宜安排在冬期施工，如必須在冬期施工時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。4.2  一般規(guī)定4.2.1  滑模工程施工前，隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)該工程的結(jié)構(gòu)和施工特點(diǎn)以及施工環(huán)境、氣候條件編制滑模施工安全技術(shù)措施，報(bào)公司審批后實(shí)施。4.2.2  隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)全面負(fù)責(zé)安全技術(shù)工作并進(jìn)行安全技術(shù)交底。4.2.3  隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)處理施工中的安全技術(shù)問(wèn)題。4.2.4  應(yīng)對(duì)參加滑模工程施工的人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，使其了解該工程滑模施工特點(diǎn)、熟悉相關(guān)規(guī)范和安全技術(shù)操作規(guī)程。4.2.5 &#

31、160;密切注意天氣變化，遇到雷雨天氣、六級(jí)和六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，必須停止滑模施工。停工前應(yīng)做好各項(xiàng)?；胧翰僮髌脚_(tái)上人員撤離前，應(yīng)對(duì)設(shè)備、工具、零散材料和鋪板等進(jìn)行整理和固定，做好防護(hù)工作，待其撤離后立即切斷通向操作平臺(tái)的電源。4.3  施工現(xiàn)場(chǎng)4.3.1  滑模施工現(xiàn)場(chǎng)必須具備“三通一平”條件。4.3.2  在施工的建（構(gòu)）筑物周?chē)仨毎凑沼嘘P(guān)規(guī)定劃出施工危險(xiǎn)警戒區(qū)，若不能滿足要求時(shí)，應(yīng)采取有效的安全防護(hù)措施。4.3.3  施工現(xiàn)場(chǎng)的供電、辦公及生活等臨時(shí)設(shè)施和大宗材料的堆放，應(yīng)布置在危險(xiǎn)警戒區(qū)外。4.3.4&#

32、160; 危險(xiǎn)警戒區(qū)內(nèi)的建筑物出入口、地面通道及機(jī)械操作場(chǎng)所，應(yīng)搭設(shè)高度不低于2.5m的安全防護(hù)棚。4.3.5  防護(hù)棚結(jié)構(gòu)應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定，棚頂采用不少于二層縱橫交錯(cuò)的木板（厚度不小于3 cm）、竹夾板組成，重要場(chǎng)所增加一層2-3mm厚的鋼板。4.3.6  各種牽拉鋼絲繩、滑輪裝置、管道、電纜及設(shè)備等均應(yīng)采取防護(hù)措施。4.3.7  爬梯應(yīng)設(shè)扶手或安全欄桿。4.3.8  垂直運(yùn)輸用的卷?yè)P(yáng)機(jī)，應(yīng)布置在危險(xiǎn)警戒區(qū)以外，并設(shè)在能與塔架上、下通視的地方。4.3.9  地面施工作業(yè)人員在

33、警戒區(qū)內(nèi)防護(hù)棚外進(jìn)行短時(shí)間工作時(shí)，應(yīng)與操作平臺(tái)上作業(yè)人員取得聯(lián)系，并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)警戒。4.4  滑模操作平臺(tái)4.4.1  滑模操作平臺(tái)必須按設(shè)計(jì)圖紙制作加工。4.4.2  制作滑模操作平臺(tái)的材料品種、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，材料的代用必須經(jīng)主管設(shè)計(jì)人員同意。4.4.3  滑模操作平臺(tái)各部件的焊接質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。4.4.4  操作平臺(tái)及吊腳手架上的鋪板必須嚴(yán)密平整、防滑、固定可靠，并不得隨意挪動(dòng)。操作平臺(tái)上的孔洞應(yīng)設(shè)蓋板封密。4.4.5  操作平臺(tái)邊緣應(yīng)設(shè)鋼制防護(hù)欄桿，其高

34、度不小于150cm，橫擋孔距不大于35cm；用6的鋼筋將其封閉，在其上滿掛安全網(wǎng)，并與防護(hù)欄桿綁扎牢固。4.4.6  內(nèi)外吊腳手架設(shè)置應(yīng)符合下列要求：4.4.6.1  內(nèi)外吊腳手架必須與提升架和操作平臺(tái)連接牢固，其操作面一側(cè)的欄桿與庫(kù)壁距離不大于10cm。4.4.6.2 內(nèi)外吊腳手架外側(cè)孔距不應(yīng)大于50cm，用6的鋼筋將其封閉，并兜底滿掛安全網(wǎng)。4.4.6.3 不得使用不合格的安全網(wǎng)，安全網(wǎng)與吊腳手骨架應(yīng)用鐵絲或尼龍繩等強(qiáng)連接，連接點(diǎn)間距不應(yīng)大于50cm，安全網(wǎng)之間應(yīng)等強(qiáng)連接。4.4.7  對(duì)離周?chē)ㄖ镙^近及行人

35、較多地段施工時(shí)，操作平臺(tái)及吊腳手外側(cè)應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)措施。4.5  動(dòng)力及照明4.5.1  滑模施工的動(dòng)力及照明用電應(yīng)設(shè)有備用電源。4.5.2  滑模施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地和操作平臺(tái)上應(yīng)分別安裝配電裝置；垂直運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)有上下兩套緊急斷電裝置；總開(kāi)關(guān)和集中控制開(kāi)關(guān)應(yīng)有顯著的區(qū)分標(biāo)志。4.5.3  線路距地面的高度不應(yīng)低于3.0 m，并不得使用裸體導(dǎo)線。4.5.4  從地面向滑模操作平臺(tái)供電的電纜，應(yīng)以上端固定在操作平臺(tái)上的拉索為依托，電纜和拉索的長(zhǎng)度應(yīng)大于操作平臺(tái)最大滑升高度10m，電纜和拉索相互固定

36、點(diǎn)的間距不應(yīng)大于2m，其下端應(yīng)理順，并采取防護(hù)措施。4.5.5  施工中有較長(zhǎng)時(shí)間停工時(shí)，必須切斷操作平臺(tái)上的電源。4.5.6  滑模施工現(xiàn)場(chǎng)的夜間照明，應(yīng)保證工作面照明充分，其照明設(shè)施應(yīng)符合下列規(guī)定：4.5.6.1  施工現(xiàn)場(chǎng)的照明燈頭距地面高度不應(yīng)低于2.5m，在易燃、易爆的場(chǎng)所，應(yīng)使用防爆燈具。4.5.6.2  滑模操作平臺(tái)上的便攜式照明燈具應(yīng)采用低壓電源，其電壓不應(yīng)高于36V。4.5.6.3  操作平臺(tái)上有高于36V的固定照明燈具時(shí)，必須在其線路上設(shè)置觸電保安器。燈泡應(yīng)配有防雨燈傘或保護(hù)

37、罩。4.5.7  滑模操作平臺(tái)上采用380V電壓供電的設(shè)備，應(yīng)裝有觸電保安器。經(jīng)常移動(dòng)的用電設(shè)備和機(jī)具的電源線，應(yīng)使用橡膠軟線。4.5.8  作業(yè)平臺(tái)上的總配電裝置應(yīng)安裝在便于操作、調(diào)整和維修的地方。開(kāi)關(guān)及插座應(yīng)安裝在配電箱內(nèi)，并做好防雨措施，不得把開(kāi)關(guān)放在平臺(tái)上。4.5.9  用電設(shè)備必須用鐵殼或膠木殼開(kāi)關(guān)，鐵殼開(kāi)關(guān)外殼應(yīng)良好接地，不得使用單極和裸露開(kāi)關(guān)。4.5.10  滑模操作平臺(tái)上的用電設(shè)備的接地線或接零線與操作平臺(tái)的接地干線應(yīng)有良好的電氣通路。4.5.11  上下間一般用對(duì)講機(jī)聯(lián)系，用電

38、鈴作信號(hào)指示；聯(lián)絡(luò)不清，信號(hào)不明，控制臺(tái)及垂直運(yùn)輸司機(jī)不能啟動(dòng)。4.6  防雷防火4.6.1  操作平臺(tái)的最高點(diǎn)，必須安裝臨時(shí)接閃器，與接地體相連，接地電阻不得大于10。4.6.2  垂直運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)與防雷裝置的引下線相連。4.6.3  雷雨天氣時(shí)，所有高空作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)下到地面，人體不能接觸防雷裝置。4.6.4  操作平臺(tái)上應(yīng)設(shè)置兩只專(zhuān)用消防滅火器。4.7  施工操作4.7.1  工程開(kāi)始滑升前應(yīng)進(jìn)行一次全面安全技術(shù)檢查，并符合下列要求： 4.7

39、.1.1  操作平臺(tái)系統(tǒng)、模板系統(tǒng)及其連接符合設(shè)計(jì)要求。4.7.1.2  液壓系統(tǒng)能夠正常工作。4.7.1.3  垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)及其安全保護(hù)裝置試車(chē)合格。4.7.1.4  動(dòng)力及照明用電線路的檢查與設(shè)備保護(hù)接地裝置檢驗(yàn)合格。4.7.1.5  安全防護(hù)設(shè)施符合施工安全技術(shù)的要求。4.7.1.6  完成職工上崗前的安全教育及有關(guān)人員的考核工作。4.7.1.7  各項(xiàng)管理制度健全。4.7.2  操作平臺(tái)上材料堆放的位置及數(shù)量應(yīng)符合施工組

40、織設(shè)計(jì)的要求，不用的材料、物件應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)至地面。4.7.3  滑升施工必須在指揮人員的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。4.7.4  初滑升階段，必須對(duì)滑模裝置和混凝土的凝結(jié)狀態(tài)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)糾正。4.7.5  每個(gè)作業(yè)班應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查混凝土的出模強(qiáng)度，混凝土出模強(qiáng)度不應(yīng)低于0.2Mpa。當(dāng)出?；炷涟l(fā)生流淌或局部塌落現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即?；?.7.6  滑升過(guò)程中操作平臺(tái)應(yīng)保持基本水平，各千斤頂?shù)南鄬?duì)高差不得大于40mm；相鄰兩個(gè)提升架上千斤頂?shù)南鄬?duì)標(biāo)高不得大于20mm。4.7.7  滑升過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格

41、控制滑模裝置系統(tǒng)的偏移和扭轉(zhuǎn)。糾偏、糾扭操作應(yīng)在當(dāng)班施工指揮人員的統(tǒng)一指揮下緩慢進(jìn)行。4.7.8  在同一結(jié)構(gòu)截面內(nèi)，支撐桿接頭的數(shù)量不應(yīng)大于總數(shù)的25%，且均勻分布。4.7.9  當(dāng)空滑施工時(shí)，應(yīng)采取加固措施。4.7.10  滑升過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查支撐桿工作狀態(tài)，當(dāng)出現(xiàn)彎曲、傾倒等失穩(wěn)情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因，并采取有效的加固措施。4.7.11  滑升收光過(guò)程中，如出現(xiàn)拉裂、露筋以及混凝土異常情況，收光人員應(yīng)立即查明原因，并做相應(yīng)的處理措施。4.7.12  滑模施工中，應(yīng)經(jīng)常對(duì)垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備進(jìn)

42、行安全檢查。4.8  滑模裝置的拆除4.8.1  滑模裝置拆除（包括施工中改變平臺(tái)結(jié)構(gòu)），必須明確拆除的內(nèi)容、方法、程序、使用的機(jī)械設(shè)備、安全措施及指揮人員的職責(zé)等。4.8.2  對(duì)拆除工作難度大的工程滑模裝置拆除方案，應(yīng)經(jīng)報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后方可實(shí)施。4.8.3  滑模裝置拆除必須組織專(zhuān)業(yè)施工人員，并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。4.8.4  凡參加拆除工作的必須是經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)施工人員，不得中途隨意更換作業(yè)人員。4.8.5  拆除中使用的垂直運(yùn)輸設(shè)備和機(jī)具，必須經(jīng)檢查合格后方可使用

43、。4.8.6  滑模裝置拆除前應(yīng)檢查各支撐點(diǎn)埋設(shè)件牢固情況，以及作業(yè)人員上下走道是否安全可靠。當(dāng)拆除工作利用施工結(jié)構(gòu)作為支撐點(diǎn)時(shí)，對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的要求應(yīng)經(jīng)驗(yàn)算確定，且不低于15Mpa。4.8.7  拆除作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，宜采用分段整體拆除，在地面解體。拆除的部件和操作平臺(tái)上的所有物品，均不得從高空拋下。4.8.8  當(dāng)遇到雷雨、霧、雪天氣或風(fēng)力達(dá)到五級(jí)或五級(jí)以上時(shí)，不得進(jìn)行滑模裝置的拆除作業(yè)。第五章  勞動(dòng)組織及人員培訓(xùn)5.1  勞動(dòng)組織：每天兩班，每班12個(gè)小時(shí)，24小時(shí)連續(xù)作業(yè)。每班每個(gè)庫(kù)

44、平臺(tái)上工作人數(shù)：5.1.1     總負(fù)責(zé)人 1人  每班人數(shù)                        1、滑模工 8名 2、鋼筋工 18名 3、木工 1 2人 4、打混凝土工 16人 5、粉刷工 16人 6、電工 1人 7、施工員 2人 8、質(zhì)檢員 1人 9、安全員 1人 10、其他 5人&

45、#160;    依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，施工人員統(tǒng)一指揮、穿插使用，但必須滿足滑模施工規(guī)范的要求。5.2 人員培訓(xùn)為使土建隊(duì)與滑模隊(duì)順利配合，應(yīng)將有關(guān)人員進(jìn)行理論培訓(xùn)，并組織認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)定、施工組織設(shè)計(jì)及熟悉施工圖紙。第六章  施工進(jìn)度計(jì)劃6.1  每個(gè)內(nèi)徑25m庫(kù)： 滑模進(jìn)度計(jì)劃分項(xiàng)天數(shù) 2015年六月份七月份八月份九月份十月份5101520253151015202530510152025315101520253051015202530滑模組裝-4.86米以下滑模防水及避水試驗(yàn)環(huán)梁以下滑模拆?；?/p>

46、凝土養(yǎng)護(hù)拆模后的質(zhì)量驗(yàn)收  第七章  質(zhì)檢及工程驗(yàn)收7.1  質(zhì)量檢查7.1.1  按偏差允許標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行跟班質(zhì)檢，質(zhì)檢員有一票否決權(quán)。7.1.2  混凝土及砂漿組額：每一工作班不少于一組。7.1.3  每提升1m至少檢查一次垂直度，每次開(kāi)滑前檢查一次半徑。7.1.4  在每次模板提升后，應(yīng)立即檢查出?；炷劣袩o(wú)塌落、拉裂和蜂窩、麻面等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。7.2  工程驗(yàn)收7.2.1  按<<混凝土結(jié)

47、構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>（GBJ5020492）及<<液壓滑動(dòng)模動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)范>>（GBJ11387）要求進(jìn)行工程驗(yàn)收。7.2.2  偏差應(yīng)符合規(guī)第八章  材料、半成品、預(yù)埋件供應(yīng)計(jì)劃 8.1  由于滑升時(shí)間較短，在開(kāi)滑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備：8.1.1  鋼筋的各項(xiàng)取樣化驗(yàn)，砼試配。8.1.2  砂、石、水泥進(jìn)入場(chǎng)地要達(dá)到筒壁總用量的80%以上。8.1.3  鋼筋要全部制作好，并分類(lèi)堆放整齊。8.1.4  預(yù)埋

48、件要全部制作好，編號(hào)擺放。8.1.5  洞口模盒及制作好，編號(hào)分類(lèi)擺放。8.1.6  各項(xiàng)工種的人員必須配齊。 附表1：每個(gè)庫(kù)所需模具、設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格或型號(hào)、能力單 位配置數(shù)量1滑模液壓控制臺(tái)HY-36臺(tái)12大千斤頂GYD-60臺(tái)623主油管16×4根204 16×3根 5分油管8×4根626 8×3根 7分油器16進(jìn)×8出6通只188 16進(jìn)×16出4通只89 16進(jìn)×16出3通只810直 &

49、#160;通8個(gè) 11堵  頭16個(gè)412 8個(gè)1213限位器GYD-60用只 14提升架500mm個(gè)6215內(nèi)平臺(tái)2000mm副6216外平臺(tái)1500mm副6217加  固10米32018圍  圈8米30021花籃螺絲22條6222吊  架18副 23水準(zhǔn)儀D320臺(tái)124電焊機(jī)500A臺(tái)225切割機(jī)400臺(tái) 26角磨機(jī)250臺(tái)127氧氣、乙炔設(shè)備 套5  第九章 安全應(yīng)急預(yù)案9.1 施工場(chǎng)地布置   滑

50、模所有模具在場(chǎng)外指定地點(diǎn)整理加工，待基礎(chǔ)做好后由塔吊或人工搬運(yùn)到庫(kù)體周?chē)M(jìn)行組裝。9.2  施工應(yīng)急措施    1、雨季施工    1.1.做好現(xiàn)場(chǎng)排水通暢，水泥庫(kù)房（罐）、電氣材料庫(kù)房防止受潮進(jìn)水，做好防雨措施。    1.2.所有機(jī)械配電箱防護(hù)嚴(yán)密，防止漏雨，機(jī)電設(shè)備采取防雨、防淹措施，安裝接地安全措施，機(jī)動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)要可靠。    1.3.在雨季到來(lái)之前，對(duì)井架、機(jī)電設(shè)備接地裝置進(jìn)行一次檢測(cè)，井架、腳手架

51、四周設(shè)排水溝及時(shí)排除地表水。    1.4.砼施工前了解近2-3天天氣預(yù)報(bào)，砼連續(xù)澆筑施工作業(yè)避開(kāi)中雨大雨，施工時(shí)備備足雨衣，油布、薄膜、草簾防雨器材，對(duì)突然來(lái)臨暴雨時(shí)，也要根據(jù)施工縫的位置，突擊搶工，并動(dòng)用備用的防雨設(shè)施及遮蓋，留好施工縫。    1.5.在施工中遇有霧雨時(shí)，鋼管腳手架上的操作人員應(yīng)離開(kāi),并做好雨后防滑工作。1.6.腳手架、井架安裝避雷裝置。2. 雨季施工作業(yè)安全用電防護(hù)措施：2.1.認(rèn)真做好臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，按JGJ46-88要求，做好施工用電線路-的架設(shè)，用電設(shè)備的安裝，導(dǎo)線敷設(shè)嚴(yán)格采用三相五線制，嚴(yán)格區(qū)分工作接零和保護(hù)接零，不同零線應(yīng)分色。2.2.施工用電嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”制度，投入使用前必須做好保護(hù)電流的測(cè)試，嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)。2.3.加強(qiáng)用電安全巡視，檢查每臺(tái)機(jī)器的接地接零是否正常，檢查線路是否完好，若不符