如何實現(xiàn)大幅度降低維修費用驚人奇跡

1、如何實現(xiàn)大幅度降低維修費用驚人奇跡如何實現(xiàn)大幅度降低維修費用的驚人奇跡第一章、設備部團隊建設與維修流程第三章、設備保養(yǎng)新應用2第四章、技能提升第二章、設備定期維護保養(yǎng)第一章、團隊建設與維修流程第一節(jié)、設備維修中常發(fā)生的問題介紹 第一章、團隊建設與維修流程第一節(jié)、設備維修中常發(fā)生的問題介紹 第一章、團隊建設與維修流程第一節(jié)、設備維修中常發(fā)生的問題介紹第一章、團隊建設與維修流程第一節(jié)、設備維修中常發(fā)生的問題介紹第一章、團隊建設與維修流程第一節(jié)、設備維修中常發(fā)生的問題介紹第一章、團隊建設與維修流程第一節(jié)、設備維修中常發(fā)生的問題介紹第一章、團隊建設與維修流程第二節(jié)、設備部領導素質第一章、團隊建設與維修

2、流程第二節(jié)、設備部領導素質第一章、團隊建設與維修流程第二節(jié)、設備部領導素質第一章、團隊建設與維修流程第二節(jié)、設備部領導素質第一章、團隊建設與維修流程第三節(jié)、設備維修流程第一章、團隊建設與維修流程第三節(jié)、設備維修流程序號項目點檢內容123456789101112131機械部份各緊固件無松動、脫落無磨損，無磨削流出無異常振動、聲音傳動、制動及液壓系統(tǒng)刀具安裝正常2電器部份各顯示儀表顯示正常線路無老化、松脫電器線路清潔無灰塵絕緣良好、無破損電機無發(fā)熱、異氣、異聲3油路各潤滑正常、油量充足各管路無漏油、無異常4安全安全裝置完好、可靠無安全隱患第一章、團隊建設與維修流程第三節(jié)、設備維修流程5其它四周清潔

3、、無滲漏設備表面清潔，無雜物工夾具擺放合理6計劃開機時間7故障維修時間8換產調試時間9停工待料時間10其它停機時間11保養(yǎng)人員操作工12維修人員13檢查班組長設備科檢查員備注（記錄維修單號碼）第一章、團隊建設與維修流程第三節(jié)、設備維修流程B262f 設備檢修/故障報告單 報告時間： 年 月 日 NO： 設備名稱出廠編號維修員設備編號 使用車間停產時間設備型號設備故障總停時間設備故障通知時間制造廠家檢修內容/故障詳細情況：處理情況：防止故障再次發(fā)生采取的措施：申請人：故障模式故障主要原因異常振動堵塞磨損疲勞變形制造安裝保養(yǎng)絕緣劣化腐蝕異常聲音滲漏剝離超載潤滑違章材質劣化發(fā)熱油質劣化折斷裂紋設計操

4、作修理質量其它其它第一章、團隊建設與維修流程第三節(jié)、設備維修流程其它其它停工工時在何種情況下發(fā)生的故障修理工時日常檢查 事后修理停工損失費定期檢修（類型） 預防維修廠內修理費臨時修理 改善維修外委修理費更換件名稱圖號/型號件數(shù)費用備注備件費合計費用使用車間負責人設備部負責人一式三聯(lián)、白色為申請部門存檔；紅色為財務部門核算；黃色為設備部門存檔第一章、團隊建設與維修流程第三節(jié)、設備維修流程第一章、團隊建設與維修流程第三節(jié)、設備維修流程第一章、團隊建設與維修流程第三節(jié)、設備維修流程第一章、團隊建設與維修流程第三節(jié)、設備維修流程B262l 設備維修檔案記錄表 NO.:設備名稱設備型號設備編號設備類別供

5、 應 商產 地所屬部門購進日期維 修 記 錄序號維修日期維修/保養(yǎng)內容維修員驗收結果記錄人備 注第一章、設備部團隊建設與維修流程第三章、設備保養(yǎng)新應用25第二章、設備定期維護保養(yǎng)如何實現(xiàn)大幅度降低維修費用的驚人奇跡第四章、技能提升第二章、設備定期維護保養(yǎng)第一節(jié)、設備維護保養(yǎng)的等級化分第二章、設備定期維護保養(yǎng)第二節(jié)、設備分級保養(yǎng)方案的編制與實施方法第二章、設備定期維護保養(yǎng)第二節(jié)、設備定期保養(yǎng)方案的編制與實施方法 QMS-C-SLJX-25 重要設備分級保養(yǎng)明細 序號設備名稱級別保養(yǎng)內容預計工時1柴油叉車每月1、發(fā)動機和發(fā)動機室進行除銹,修整斑點,并涂防銹油。2、蓄電池的電解液液面高度須經常保持在

6、規(guī)定的液面高度上,當電解液比重低于1.230(電動叉車為1.250),便須反復充電.3、檢查油槽里的制動液液面高度和液質,經常保持制動系統(tǒng)于正常的操作條件.4、作舉升、下降、前傾和后傾操作各三次以上。5、檢查液壓油有無漏油、污染、和粘度。6、檢查差速齒輪潤滑狀況。7、用多用途潤滑脂潤滑后輪軸承。2半年1、發(fā)動機和發(fā)動機室進行除銹,修整斑點,并涂防銹油。2、蓄電池的電解液液面高度須經常保持在規(guī)定的液面高度上,當電解液比重低于1.230(電動叉車為1.250),便須反復充電.3、檢查油槽里的制動液液面高度和液質,經常保持制動系統(tǒng)于正常的操作條件.4、作舉升、下降、前傾和后傾操作各三次以上。5、檢查

7、液壓油有無漏油、污染、和粘度。6、檢查差速齒輪進行潤滑狀況。7、用多用途潤滑脂潤滑后輪軸承。8、更換發(fā)動機曲軸的發(fā)動機油。9、更換制動器和離合器總泵的制動液。更換油箱液壓油。10、檢查傾斜轉向鎖定裝置。82螺桿式空壓機每月檢查機油量，油量不足時增加，檢查油過濾器（堵塞或報警時更換）；空氣濾清器清潔；用壓縮空氣清潔散熱器；整機檢查故障時維修，卻保無三漏、無松動、異音、異氣和松動等現(xiàn)象。3半年完成月保內容；更換沒過濾器和空氣過濾器；電機軸承位加鈣基脂潤滑油，散熱風扇保養(yǎng)。6每年完成半年保養(yǎng)內容；更換油氣分離器；拆卸散熱器用翅片清潔劑進行清潔表面的結垢（清潔時不能讓水、清潔劑等雜質進入過油和過氣管道

8、內，必須用干凈的布皮堵住后才可進行清潔）。16 2012設備定期保養(yǎng)計劃（金興） 第一頁序號設備名稱設備編號使用車間使用班組1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1電動雙梁行車211-015油漆車間11211311311312電動單梁行車211-016油漆車間11121131131133電動單梁行車211-017油漆車間31112113113114電動單梁行車211-018油漆車間13111211311315電動單梁行車211-019油漆車間11311121131136電動單梁行車211-006裝一車間31131112113117電動單梁行車211-007裝一車間1311311

9、1211318電動單梁行車211-008裝一車間11311311121139電動雙梁行車211-009裝二車間311311311121110電動單梁行車211-010裝二車間1311311311121 2012年6月設備檢修計劃 （金興） NO:001 共8頁序號設備名稱設備編號使用車間檢修日期檢修內容檢修工時類別責任人43自動帶鋸床087-004將各軸承進行潤滑。附潤滑表；整機進行目視檢查，確保無三漏、無松動、異音、異氣和松動等現(xiàn)象。2二月檢44電動單梁行車211-016油漆車間6.211、在開式齒輪表面加油脂，閉式齒輪表面加機油。2、檢查電纜有無外傷、異常的彎曲或扭轉、老化等缺陷。3、檢查

10、集電滑輪回轉是否靈活，有無明顯磨損。4、檢查運行范圍內與建筑物及其它設備的最小間距應不小于100mm。5、檢查軌道端部止檔不準有變形，破損等缺陷，其連接螺栓不得松動，采用焊接連接焊縫不得有裂紋。6、滑輪槽不得有異常磨損，輪緣完整不得有損傷。7、鋼絲繩各尾端固定應牢固可靠，不得有異常。8、外觀不得有扭結，灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷，繩上應有潤滑油脂；9、電器保養(yǎng)。8季檢馮傳俊，王凱第二章、設備定期維護保養(yǎng)第二節(jié)、設備定期保養(yǎng)方案的編制與實施方法設備定期保養(yǎng)的人工費不能納入到各車間的維修費用里去計算，這部份費用應該由公司承擔，因為設備公司有收取折舊費和管理費用；在設備保養(yǎng)方案做好時要經設備使用部

11、門確定其保養(yǎng)時間，車間可根據(jù)方案安排生產；如果在保養(yǎng)的過程中遇到有設備不能停機時，應采取以生產為重，為原那么，平是做不了的列入滾動方案，在停機或有時機時處理；設備保養(yǎng)任務完成后，要經使用車間負責人驗收確認，因這部份費用人工費不計算在車間維修費頭上，因此，車間在驗收時比較認真，保養(yǎng)不到位是不行的，故保養(yǎng)的質量問題是可以到達預期的效果的；設備檢修完比并經車間驗收確認后，同樣需送車間存檔、財務部門進行費用統(tǒng)計配件費，設備部資料員要將此信息記錄在設備的維修檔案中；第二章、設備定期維護保養(yǎng)第三章、設備保養(yǎng)新應用33第一章、設備部團隊建設與維修流程如何實現(xiàn)大幅度降低維修費用的驚人奇跡第四章、技能提升第三章、設備保養(yǎng)新材料應用第一節(jié)、電器保養(yǎng)第三章、設備保養(yǎng)新材料應用第二節(jié)、液壓系統(tǒng)保養(yǎng)第三章、設備保養(yǎng)新材料應用第三節(jié)、冷卻系統(tǒng)保