焊接培訓(xùn)資料

1、培訓(xùn)資料 COCO2 2焊主要規(guī)范參數(shù)7 7 極性極性6 6 氣體氣體4 4 干伸長度干伸長度2 2 焊接電壓焊接電壓3 3 焊接速度焊接速度1 1 焊接電流焊接電流5 5 焊絲焊絲焊接電流焊接電流:根據(jù)焊接條件（板厚、焊接位置、焊接速度、材質(zhì)等參數(shù)）選定相應(yīng)的焊接電流。CO2焊機(jī)調(diào)電流實(shí)際上是在調(diào)整送絲速度。因此CO2焊機(jī)的焊接電流必須與焊接電壓相匹配，既一定要保證送絲速度與焊接電壓對(duì)焊絲的熔化能力一致，以保證電弧長度的穩(wěn)定。 焊接電流焊接電流1.61.21.00.80 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 m / min A500400300200100焊接電流和送絲速

2、度的關(guān)系同一焊絲，電流越大送絲速度越快。電流相同，絲越細(xì)送絲速度越快。同一焊絲，電流越大送絲速度越快。電流相同，絲越細(xì)送絲速度越快。 0.8 1.0 1.2 1.650Hz100Hz150Hz短路頻率短路頻率焊接電壓焊接電壓20V短路頻率越高，過渡過程越穩(wěn)。短路頻率越高，過渡過程越穩(wěn)。 熔滴過渡的幾種形式： 短路過渡 焊絲與熔池的短路頻率20200次/S 短路縮頸“小橋”爆斷有飛濺。 渣壁過渡 （藥芯焊絲、焊條電弧焊、埋弧焊） 滴狀過渡 噴射過渡（無飛濺焊接） 射滴過渡 射流過渡 亞射流過渡（鋁及鋁合金）(一)短路過渡 小電流、低電壓小電流、低電壓。熔滴長。熔滴長大受到空間限制而與母材短大受到

3、空間限制而與母材短路，在表面張力及小橋爆破路，在表面張力及小橋爆破力作用下脫離焊絲。力作用下脫離焊絲。 (二)滴狀過渡 電弧長度較長電弧長度較長，熔滴可，熔滴可自由長大，直至下落力大于自由長大，直至下落力大于表面張力時(shí)，脫離焊絲落入表面張力時(shí)，脫離焊絲落入熔池。熔池。(三)細(xì)顆粒過渡 CO2 CO2焊時(shí)，電流超過一定焊時(shí)，電流超過一定值，過渡顆粒變小，飛濺小值，過渡顆粒變小，飛濺小焊縫成型好。焊縫成型好。(四)射流過渡 MAG焊時(shí)焊時(shí)，焊絲端部液態(tài)，焊絲端部液態(tài)金屬成鉛筆尖狀，金屬成鉛筆尖狀，細(xì)小熔滴細(xì)小熔滴從焊絲尖端一個(gè)接一個(gè)成軸從焊絲尖端一個(gè)接一個(gè)成軸線狀向熔池過渡。焊接無飛線狀向熔池過渡

4、。焊接無飛濺。濺。 熔滴過渡的形式熔滴過渡的形式焊接電壓既電弧電壓: 提供焊接能量。電弧電壓越高，焊接能量越大，焊絲熔化速度就越快，焊接電流也就越大。電弧電壓等于焊機(jī)輸出電壓減去焊接回路的損耗電壓，可用下列公式表示： U電弧 = U輸出 U損如果焊機(jī)安裝符合安裝要求的話，損耗電壓主要指電纜加長所帶來的電壓損失，如您的焊接電纜需要加長，調(diào)節(jié)焊機(jī)輸出電壓時(shí)可參考下表： 焊接電流 電纜長度100A200A300A400A500A10m約1V約1.5V約1V約1.5V約2V15m約1V約2.5V約2V約2.5V約3V20m約1.5V約3V約2.5V約3V約4V25m約2V約4V約3V約4V約5V 焊接

5、電壓焊接電壓 根據(jù)焊接條件選定相應(yīng)板厚的焊接電流，然后根據(jù)下列公式計(jì)算焊接電壓: 300A時(shí)時(shí): 焊接電壓焊接電壓 = ( 0.04倍焊接電流倍焊接電流 + 20 2) 伏伏 舉例1：選定焊接電流200A，則焊接電壓計(jì)算如下： 焊接電壓 = ( 0.04 200 + 16 1.5)伏 = ( 8 + 16 1.5)伏 = ( 24 1.5)伏 舉例2：選定焊接電流400A，則焊接電壓計(jì)算如下： 焊接電壓 = ( 0.04 400 + 20 2)伏 = ( 16 + 20 2)伏= ( 36 2)伏焊接電壓的設(shè)定焊接電壓的設(shè)定電壓偏高時(shí)電壓偏高時(shí):弧長變長弧長變長,飛濺顆粒變大飛濺顆粒變大, 易

6、產(chǎn)生氣孔易產(chǎn)生氣孔. 焊道變寬焊道變寬,熔深和余高變小熔深和余高變小.電壓偏低時(shí)電壓偏低時(shí):焊絲插向母材焊絲插向母材,飛濺增加飛濺增加,焊道變窄，熔深和余高大焊道變窄，熔深和余高大. 啪嗒！啪嗒！啪嗒！啪嗒！嘭！嘭！嘭！嘭！嘭！嘭！母材母材母材母材焊接電壓對(duì)焊接效果的影響 在焊接電壓和焊接電流一定的情況下： 焊接速度的選擇決定了單位長度焊縫所吸收的熱能量（既：焊接線能量）. 焊接線能量 Q = I * U / t （J/mm） I：焊接電流 （A） U: 電弧電壓 （V） t: 焊接速度 （mm/sec） 半自動(dòng)：焊接速度為30-60cm/min 自動(dòng)焊：焊接速度可高達(dá)250cm/min以上

7、焊接速度過快時(shí)焊接速度過快時(shí): :焊道變窄焊道變窄, ,熔深和余高變小。熔深和余高變小。 焊接速度焊接速度小于小于300A時(shí)時(shí): L= (10-15)倍焊絲直徑倍焊絲直徑.大于大于300A時(shí)時(shí): L= (10-15)倍焊絲直徑倍焊絲直徑 + 5mm 干伸長度干伸長度定義定義:焊絲從導(dǎo)電咀到工件的距離焊絲從導(dǎo)電咀到工件的距離.導(dǎo)電咀L工件舉例：直徑1.2mm焊絲可用電流120-350A,電流小時(shí)乘10倍的焊絲直徑，電流大時(shí)乘15倍的焊絲直徑 。 焊接過程中，保持焊絲干伸長度不變是保 證焊接過程穩(wěn)定性的重要因素之一。過長時(shí)：過長時(shí)：氣體保護(hù)效果不好，易產(chǎn)生氣孔，引弧性能氣體保護(hù)效果不好，易產(chǎn)生氣孔

8、，引弧性能差差,電弧不穩(wěn)電弧不穩(wěn),飛濺加大飛濺加大, 熔深變淺，成形變壞熔深變淺，成形變壞.過短時(shí)：過短時(shí)：看不清電弧看不清電弧,噴嘴易被飛濺物堵塞噴嘴易被飛濺物堵塞,飛濺大，飛濺大，熔深變深，焊絲易與導(dǎo)電咀粘連熔深變深，焊絲易與導(dǎo)電咀粘連. 干伸長度熱量電弧熱量干伸長度為什麼要求嚴(yán)格焊接電流一定時(shí)，干伸長度的增加，會(huì)使焊絲熔化速度增加，但電弧電壓下降，電流降低，電弧熱量減少。 熱量=干伸長度熱量+電弧熱量干伸長度導(dǎo)電咀噴嘴板厚20mm干伸長度導(dǎo)電咀噴嘴板厚20mm厚板V型坡口或角焊縫焊接時(shí)，干伸長度若受影響，修改噴嘴長度，確保干伸長度確保干伸長度符合焊接要求。 焊焊 絲絲 因CO2是一種氧化

9、性氣體，在電弧高溫區(qū)分解為一氧化碳和氧氣，具有強(qiáng)烈的氧化作用，使合金元素?zé)龘p，所以CO2焊時(shí)為了防止氣孔，減少飛濺和保證焊縫較高的機(jī)械性能，必須采用含有S i、M n等脫氧元素的焊絲。 CO2焊使用的焊絲既是填充金屬又是電極，所以焊絲既要保證一定的化學(xué)性能和機(jī)械性能，又要保證具有良好的導(dǎo)電性能和工藝性能。 CO2焊絲分為實(shí)芯焊絲和藥芯焊絲兩種: 焊絲型號(hào)特征及適用范圍H08Mn2SiA沖擊值高，送絲均勻，導(dǎo)電好。H04Mn2SiTiA脫氧、脫氮、抗氣孔能力強(qiáng)，適用于200A以上電流。H04Mn2SiAlTiA脫氧脫氮抗氣孔能力更強(qiáng),適用于填充和CO2-O2混合氣體保護(hù)焊。H08MnSiAMAG

10、 焊實(shí)芯焊絲的型號(hào)、特征及適用范圍常用的實(shí)芯焊絲型號(hào)常用的實(shí)芯焊絲型號(hào) ： H 0 8 M n 2 S i A H：焊接用鋼, 08：含碳量0.08 % , M n 2: 2 %的氧化錳, S i: 1 %的氧化硅, A: 含硫、磷量小于0.03 % , 無A則0.04 % 。為了提高導(dǎo)電性能及防止焊絲表面生銹，一般在焊絲表面采用鍍銅工藝，要求鍍層均勻，附著力強(qiáng)，總含銅量不得大于0.35 % A). A). 實(shí)實(shí) 芯芯 焊焊 絲絲焊絲直徑（焊絲直徑（mm）電流范圍（電流范圍（A）適用板厚（適用板厚（mm）0.640 1000.6 20.850 1500.8 40.970 2001.0 61.0

11、90 2501.2 121.2120 3502.0 161.6200550 6.0不同焊絲直徑使用電流范圍不同焊絲直徑使用電流范圍焊絲直徑焊絲直徑(mm)電流范圍電流范圍(A)融化速度融化速度(g/min)0.850-15010-500.970-20010-601.090-25010-801.2120-35020-1201.6140-50040-160焊絲融化速度和焊接電流的關(guān)系藥芯焊絲：藥芯焊絲：使用藥芯焊絲焊接時(shí)，通常用CO2或CO2+A r氣體作為保護(hù)氣體，與實(shí)芯焊絲的區(qū)別主要在于焊絲內(nèi)部裝有焊劑混合物。焊接時(shí)在電弧熱作用下熔化狀態(tài)的焊劑材料、焊絲金屬、母材金屬和保護(hù)氣體相互之間發(fā)生冶金

12、作用，同時(shí)形成一層較薄的液態(tài)溶渣包覆溶滴并覆蓋溶池，對(duì)溶化金屬形成又一層保護(hù)，實(shí)質(zhì)上這種焊接方法是一種氣渣聯(lián)合保護(hù)的方法，它綜合了手工電弧焊和CO2氣體保護(hù)焊的優(yōu)點(diǎn)。B) B) 藥藥 芯芯 焊焊 絲絲藥芯焊絲藥芯焊絲調(diào)整焊劑成分可適應(yīng)各種鋼材，及對(duì)焊縫的質(zhì)量要求氣相和渣相雙重保護(hù)抗氣孔能力強(qiáng)于實(shí)芯電弧焊熔化速度快溶敷效率高，生產(chǎn)率比手工焊高35倍電弧穩(wěn)定焊縫成形美觀，飛濺小，適合全位置焊接藥芯焊絲的特點(diǎn)藥芯焊絲的特點(diǎn)藥芯焊絲是由08A冷軋薄鋼帶光亮退火后經(jīng)軋機(jī)縱向折迭加粉拉拔而成，其橫截面有“O”形、“T ”形、梅花形等多種形狀。示意圖如下：“O”形梅花形“T”形 藥芯焊絲的焊劑成分和焊條的藥

13、皮類似，含有穩(wěn)弧劑、脫氧劑、造渣劑、和鐵合金等，起著造渣保護(hù)溶池，摻合金，穩(wěn)弧等作用。 藥芯焊絲按焊劑成分可分為二氧化鈦型和堿性型兩種。直徑有1.2, 1.6, 2.0, 2.4, 3.2 mm。主要用于低碳鋼和低合金鋼的焊接。 藥芯焊絲因鋼性較差，絲體較軟，所以對(duì)送絲機(jī)構(gòu)要求嚴(yán)格，既要降低送絲壓力，又要保證勻速送絲。 藥芯焊絲的結(jié)構(gòu)及使用中的注意事項(xiàng)藥芯焊絲的結(jié)構(gòu)及使用中的注意事項(xiàng) 作用：隔離空氣并作為電弧的介質(zhì)。 純度：純度要求大于大于 99.5%99.5%，含水量小于0.05%。 性質(zhì)：無色，無味，無毒，是空氣密度的1.5倍，比水輕。 存儲(chǔ)：瓶裝液態(tài)液態(tài)，每瓶內(nèi)可裝入(25 - 30)Kg液態(tài)CO2。 加熱：氣化過程中大量吸收熱量，因此流量計(jì)必須加熱。 容量：每公斤液態(tài)CO2可釋放509升氣體，一瓶液態(tài)二氧化 碳可釋放15000升左右氣體，約可使用10-16小時(shí)。 流量：小于小于350A350A焊機(jī)：氣體流量為焊機(jī)：氣體流量為15-2015-20升升/ /分分 大于大于350A350A焊機(jī)：氣體流量為焊機(jī)：氣體流量為20-2520-25升升/ /分分 提純：靜置30分鐘，倒置放水分，正置放雜氣，重復(fù)兩次。 CO2 氣氣 體體氣瓶氣瓶氣瓶氣瓶液態(tài)液態(tài)CO2液態(tài)液態(tài)CO2水水水水氣態(tài)氣態(tài)