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1、第第2章章 管理需求推動管理需求推動ERP的發(fā)展的發(fā)展闡述從闡述從MRP到到ERP的發(fā)展歷程的發(fā)展歷程ERP原理與應(yīng)用-第2章企業(yè)的運營目標(biāo)企業(yè)的運營目標(biāo) MAX Profit:在給定資金、設(shè)備、人力:在給定資金、設(shè)備、人力的前提下,追求盡可能大的有效產(chǎn)出的前提下,追求盡可能大的有效產(chǎn)出 MIN Cost:在市場容量的限制下,追求:在市場容量的限制下,追求盡可能少的人力、物力投入盡可能少的人力、物力投入 最佳投入最佳投入/產(chǎn)出比產(chǎn)出比ERP原理與應(yīng)用-第2章存在的挑戰(zhàn)存在的挑戰(zhàn) 生產(chǎn)計劃的合理性生產(chǎn)計劃的合理性 成本的有效控制成本的有效控制 設(shè)備的充分利用設(shè)備的充分利用 作業(yè)的均衡安排作業(yè)的均
2、衡安排 庫存的合理管理庫存的合理管理 財務(wù)狀況的及時分析等財務(wù)狀況的及時分析等催生了相應(yīng)的管理理論和實踐ERP原理與應(yīng)用-第2章ERP發(fā)展簡史發(fā)展簡史40年代年代訂貨點法訂貨點法為解決庫存控制問題而提出為解決庫存控制問題而提出 60年代年代時段式時段式MRP(Material Requirements Planning物料需求計劃)物料需求計劃)或稱基本或稱基本MRP階段階段作為一種庫存訂貨計劃作為一種庫存訂貨計劃 70年代年代閉環(huán)閉環(huán)MRP階段階段(Closed-loop MRP)作為一種生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng),為解決采購、庫存、生產(chǎn)、作為一種生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng),為解決采購、庫存、生產(chǎn)、銷售的管
3、理,發(fā)展了生產(chǎn)能力需求計劃、車間作業(yè)計劃以銷售的管理,發(fā)展了生產(chǎn)能力需求計劃、車間作業(yè)計劃以及采購作業(yè)計劃理論及采購作業(yè)計劃理論80年代年代MRP(Manufacturing Resources Planning制造資源計劃)制造資源計劃)作為一種企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)管理信息系統(tǒng),作為一種企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)管理信息系統(tǒng),MRP的各子系統(tǒng)也的各子系統(tǒng)也得到了統(tǒng)一,形成了一個集采購、庫存、生產(chǎn)、銷售、財?shù)玫搅私y(tǒng)一,形成了一個集采購、庫存、生產(chǎn)、銷售、財務(wù)、工程技術(shù)等為一體的系統(tǒng)務(wù)、工程技術(shù)等為一體的系統(tǒng) 90年代年代ERP(Enterprise Resources Planning 企業(yè)資源計劃)企業(yè)資源計劃)
4、由美國加特納公司(由美國加特納公司(Gartner Group In82)在)在90年代初期年代初期首先提出的,逐步發(fā)展成為怎樣有效利用和管理整體資源首先提出的,逐步發(fā)展成為怎樣有效利用和管理整體資源的管理思想的管理思想ERP原理與應(yīng)用-第2章本章內(nèi)容概要本章內(nèi)容概要 2.1早期庫存管理引發(fā)的訂貨點法早期庫存管理引發(fā)的訂貨點法 2.2復(fù)雜物料需求帶來的時段式復(fù)雜物料需求帶來的時段式MRP 2.3物料與生產(chǎn)管理集成的閉環(huán)物料與生產(chǎn)管理集成的閉環(huán)MRP 2.4生產(chǎn)與財務(wù)管理一體化的生產(chǎn)與財務(wù)管理一體化的MRPII 2.5集成企業(yè)內(nèi)外部信息的集成企業(yè)內(nèi)外部信息的ERP 2.6中國中國ERP軟件的發(fā)展
5、軟件的發(fā)展 2.7ERP為企業(yè)帶來的效益為企業(yè)帶來的效益ERP原理與應(yīng)用-第2章2.1早期庫存管理引發(fā)的訂貨點法早期庫存管理引發(fā)的訂貨點法 庫存物資(庫存)是指處于儲備狀態(tài)的物資。庫存物資(庫存)是指處于儲備狀態(tài)的物資。包括:包括:已購入而尚未投入使用的原材料、外購件,尚已購入而尚未投入使用的原材料、外購件,尚未出售的產(chǎn)成品未出售的產(chǎn)成品生產(chǎn)中處于等待狀態(tài)的在制品生產(chǎn)中處于等待狀態(tài)的在制品處于儲備狀態(tài)的工模具、量刃具、修理用備件、處于儲備狀態(tài)的工模具、量刃具、修理用備件、基建器材、辦公用品、勞保用品基建器材、辦公用品、勞保用品什么是庫存?什么是庫存?ERP原理與應(yīng)用-第2章庫存產(chǎn)生的原因庫存產(chǎn)
6、生的原因 供需的不確定性(時間、數(shù)量、地理位供需的不確定性(時間、數(shù)量、地理位置的差異)置的差異) 考慮費用(訂貨費用、價格折扣)考慮費用(訂貨費用、價格折扣)ERP原理與應(yīng)用-第2章物料需求特性物料需求特性 從可預(yù)見性分從可預(yù)見性分確定性需求(均衡與非均衡的)確定性需求(均衡與非均衡的)隨機(jī)需求隨機(jī)需求不確定性需求不確定性需求 從需求的主從關(guān)系分從需求的主從關(guān)系分獨立需求(不依賴于其他需求的自主需求)獨立需求(不依賴于其他需求的自主需求)相關(guān)需求(即對某種物資的需求與其他需求有相關(guān)需求(即對某種物資的需求與其他需求有內(nèi)在相關(guān)性)內(nèi)在相關(guān)性)ERP原理與應(yīng)用-第2章 “庫存補充庫存補充”的原則
7、的原則 基本公式:訂貨點基本公式:訂貨點=單位時區(qū)的需求量單位時區(qū)的需求量*訂貨提前期訂貨提前期+安全庫存量安全庫存量提前期提前期訂貨點安全庫存時間數(shù)量ERP原理與應(yīng)用-第2章經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型(經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型(EOQ) 對庫存系統(tǒng)的需求率已知,且需求率均勻,為常量對庫存系統(tǒng)的需求率已知,且需求率均勻,為常量 一次訂貨量無最大最小限制一次訂貨量無最大最小限制 采購、運輸均無價格折扣采購、運輸均無價格折扣 訂貨提前期已知,且為常量訂貨提前期已知,且為常量 訂貨費與訂貨量無關(guān)訂貨費與訂貨量無關(guān) 維持庫存費是庫存量的線性函數(shù)維持庫存費是庫存量的線性函數(shù) 不允許缺貨不允許缺貨 補充率為無限大,全部訂貨
8、一次交付補充率為無限大,全部訂貨一次交付 采用定量方式進(jìn)貨采用定量方式進(jìn)貨ERP原理與應(yīng)用-第2章經(jīng)濟(jì)訂貨批量下的庫存量變化經(jīng)濟(jì)訂貨批量下的庫存量變化庫存量庫存量時間時間訂貨訂貨批量批量QQ/2=平均庫存量平均庫存量t兩次訂貨間隔期兩次訂貨間隔期r需求率需求率ERP原理與應(yīng)用-第2章2/210QrttrTdTt平均庫存量 總成本總成本=年庫存成本年庫存成本+年訂購成本年訂購成本 C=(Q/2)*H+(D/Q)*S C為年總成本為年總成本 D為年需求量為年需求量 H為單位物資年維持庫存成本為單位物資年維持庫存成本 S為一次訂購費或調(diào)整準(zhǔn)備費為一次訂購費或調(diào)整準(zhǔn)備費 Q為訂貨批量為訂貨批量ERP原
9、理與應(yīng)用-第2章 使使C最低的最低的Q為經(jīng)濟(jì)訂為經(jīng)濟(jì)訂貨批量,記為貨批量,記為Q* 使使C最低的訂貨間隔最低的訂貨間隔期為期為t* 最佳訂貨成本為最佳訂貨成本為C*HDSrtQ2*HrSt2* SHrC2*ERP原理與應(yīng)用-第2章例題例題 某商品單位成本為某商品單位成本為5元,每天保管費為成元,每天保管費為成本的本的0.1%,每次訂購費為,每次訂購費為10元。已知每元。已知每天對該商品的需求是每天天對該商品的需求是每天100件,不允許件,不允許缺貨。假設(shè)該商品的進(jìn)貨可以隨時實現(xiàn)。缺貨。假設(shè)該商品的進(jìn)貨可以隨時實現(xiàn)。問怎樣組織進(jìn)貨,才能最經(jīng)濟(jì)。問怎樣組織進(jìn)貨,才能最經(jīng)濟(jì)。ERP原理與應(yīng)用-第2章
10、日32.6100*005.010*22*HrSt)/(16. 3100*10*005. 0*22*日元SHrC件63232. 6*100* rtQERP原理與應(yīng)用-第2章訂貨點法所依賴的假設(shè)訂貨點法所依賴的假設(shè)1)對各種物料的需求是相互獨立的(配套的問)對各種物料的需求是相互獨立的(配套的問題,帶來很低的總供貨率)題,帶來很低的總供貨率)2)物料需求是連續(xù)發(fā)生的(要求需求相對均勻,)物料需求是連續(xù)發(fā)生的(要求需求相對均勻,庫存消耗率穩(wěn)定)庫存消耗率穩(wěn)定)案例案例3)庫存消耗之后,應(yīng)被重新填滿(如果需求是)庫存消耗之后,應(yīng)被重新填滿(如果需求是間斷的,則沒有必要)間斷的,則沒有必要)4)“何時訂
11、貨何時訂貨”是一個大問題(訂貨點法通過是一個大問題(訂貨點法通過觸發(fā)訂貨點來確定訂貨時間,再通過提前期來觸發(fā)訂貨點來確定訂貨時間,再通過提前期來確定需求日期,本末倒置)確定需求日期,本末倒置)ERP原理與應(yīng)用-第2章案例案例 假定最終產(chǎn)品是活動扳手。零件是扳手柄,原假定最終產(chǎn)品是活動扳手。零件是扳手柄,原材料是扳手柄毛坯?;顒影馐植皇菃渭a(chǎn)的,材料是扳手柄毛坯?;顒影馐植皇菃渭a(chǎn)的,當(dāng)工廠接到一批訂貨時就在倉庫中取出一批相當(dāng)工廠接到一批訂貨時就在倉庫中取出一批相應(yīng)數(shù)量的扳手柄投入批量生產(chǎn)。這樣一來,扳應(yīng)數(shù)量的扳手柄投入批量生產(chǎn)。這樣一來,扳手柄的庫存量就要突然減少,有時會降到訂貨手柄的庫存
12、量就要突然減少,有時會降到訂貨點以下。這時就要立即下達(dá)扳手柄的生產(chǎn)指令,點以下。這時就要立即下達(dá)扳手柄的生產(chǎn)指令,于是又會引起扳手柄毛坯的庫存大幅度下降。于是又會引起扳手柄毛坯的庫存大幅度下降。如果因此引起原材料庫存也低于訂貨點,則對如果因此引起原材料庫存也低于訂貨點,則對扳手毛坯也要進(jìn)行采購訂貨。扳手毛坯也要進(jìn)行采購訂貨。ERP原理與應(yīng)用-第2章庫存量訂貨點時間(月)最終產(chǎn)品的子項來自客戶的數(shù)量小、次數(shù)多的獨立需求14812148庫存量訂貨點時間(月)最終產(chǎn)品的子項來自產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)量大、次數(shù)少的相關(guān)需求12訂貨點時間(月)14812庫存量最終產(chǎn)品的子項來自子項生產(chǎn)的數(shù)量大、次數(shù)少的相關(guān)需求E
13、RP原理與應(yīng)用-第2章 即使對最終產(chǎn)品的需求是連續(xù)的,由于即使對最終產(chǎn)品的需求是連續(xù)的,由于生產(chǎn)過程中的批量需求,引起對零部件生產(chǎn)過程中的批量需求,引起對零部件和原材料的需求也是不連續(xù)的。需求不和原材料的需求也是不連續(xù)的。需求不連續(xù)的現(xiàn)象提出了一個如何確定需求時連續(xù)的現(xiàn)象提出了一個如何確定需求時間的問題。訂貨點法根據(jù)以往的平均消間的問題。訂貨點法根據(jù)以往的平均消耗來間接地指出需要時間,但是對于不耗來間接地指出需要時間,但是對于不連續(xù)的非獨立需求來說,這種平均消耗連續(xù)的非獨立需求來說,這種平均消耗的概念是毫無意義的。的概念是毫無意義的。ERP原理與應(yīng)用-第2章 事實上,采用訂貨點法的系統(tǒng)下達(dá)訂貨
14、事實上,采用訂貨點法的系統(tǒng)下達(dá)訂貨的時間常常偏早,在實際需求發(fā)生之前的時間常常偏早,在實際需求發(fā)生之前就有大批存貨放在庫里造成積壓。而另就有大批存貨放在庫里造成積壓。而另一方面,卻又會由于需求不均衡和庫存一方面,卻又會由于需求不均衡和庫存管理模型本身的缺陷造成庫存短缺。管理模型本身的缺陷造成庫存短缺。ERP原理與應(yīng)用-第2章2.2復(fù)雜物料需求帶來的時段式復(fù)雜物料需求帶來的時段式MRP 又稱為基本又稱為基本MRP,與訂貨點法的區(qū)別在,與訂貨點法的區(qū)別在于:于:通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將所有物料的需求聯(lián)系起來通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將所有物料的需求聯(lián)系起來將物料需求區(qū)分為獨立需求和非獨立需求并分將物料需求區(qū)分為獨立需求和
15、非獨立需求并分別加以處理別加以處理對物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)引入時間分段的概念對物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)引入時間分段的概念所謂所謂時間分段時間分段,是指給物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)加,是指給物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)加上時間坐標(biāo),亦即按具體的日期或計劃時區(qū)記上時間坐標(biāo),亦即按具體的日期或計劃時區(qū)記錄和存儲庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)錄和存儲庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)ERP原理與應(yīng)用-第2章庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)庫存狀態(tài)數(shù)據(jù) 庫存量和已訂貨量庫存量和已訂貨量 庫存量和已訂貨量庫存量和已訂貨量+需求量和可供貨量需求量和可供貨量(庫存量(庫存量+已訂貨量已訂貨量-需求量需求量=可供貨量)可供貨量)可以解決訂什么貨和訂多少貨的問題,問可以解決訂什么貨和訂多少貨的問題,
16、問題是:什么時候訂貨?題是:什么時候訂貨? 時間分段概念的引入時間分段概念的引入ERP原理與應(yīng)用-第2章案例案例-庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)周周12345678910庫存量庫存量/件件30301010-2500000已訂貨量已訂貨量/件件00002500000需求量需求量/件件0200350000010可供貨量可供貨量/件件301010-2500000-10 帶來了大的數(shù)據(jù)量帶來了大的數(shù)據(jù)量 只有計算機(jī)才能進(jìn)行如此大量的信息處理只有計算機(jī)才能進(jìn)行如此大量的信息處理ERP原理與應(yīng)用-第2章MRP系統(tǒng)的幾個前提系統(tǒng)的幾個前提 要求賦予每項物料一個獨立的物料代碼要求賦予每項物料一個獨立的物料代碼 要有
17、一個主生產(chǎn)計劃(即關(guān)于生產(chǎn)什么要有一個主生產(chǎn)計劃(即關(guān)于生產(chǎn)什么和什么時候產(chǎn)出的權(quán)威性計劃)和什么時候產(chǎn)出的權(quán)威性計劃) 在計劃編制期間必須有一個通過物料代在計劃編制期間必須有一個通過物料代碼表示的碼表示的BOM 要有完整的庫存記錄要有完整的庫存記錄ERP原理與應(yīng)用-第2章實施實施MRP系統(tǒng)要滿足的隱含條件系統(tǒng)要滿足的隱含條件 必須保證必須保證BOM和庫存記錄文件的完整性和庫存記錄文件的完整性 要求所有物料的訂貨提前期是已知的,至少是要求所有物料的訂貨提前期是已知的,至少是可以估算的可以估算的 要求所有受其控制的物料都要經(jīng)過庫存登記,要求所有受其控制的物料都要經(jīng)過庫存登記,從而有個庫存狀態(tài)從而
18、有個庫存狀態(tài) 假定用于構(gòu)成某個父項的所有子項都必須在下假定用于構(gòu)成某個父項的所有子項都必須在下達(dá)父項的訂貨時到齊,子項的需求在父項的訂達(dá)父項的訂貨時到齊,子項的需求在父項的訂貨下達(dá)時發(fā)生貨下達(dá)時發(fā)生 假定每項物料的消耗都是間斷的。假定每項物料的消耗都是間斷的。ERP原理與應(yīng)用-第2章 MRP系統(tǒng)目標(biāo)是:確定每項物料在每個系統(tǒng)目標(biāo)是:確定每項物料在每個時區(qū)內(nèi)的需求量,以便能為正確地進(jìn)行時區(qū)內(nèi)的需求量,以便能為正確地進(jìn)行生產(chǎn)和庫存管理提供必要的信息生產(chǎn)和庫存管理提供必要的信息ERP原理與應(yīng)用-第2章 MRP數(shù)據(jù)處理邏輯數(shù)據(jù)處理邏輯主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃我們將要生產(chǎn)什么?我們將要生產(chǎn)什么?物料清單物料
19、清單用什么生產(chǎn)?用什么生產(chǎn)?物料需求計劃物料需求計劃為了生產(chǎn)所需產(chǎn)品,我們還需要用些什么?為了生產(chǎn)所需產(chǎn)品,我們還需要用些什么?庫存記錄庫存記錄目前,我們有什么?目前,我們有什么?ERP原理與應(yīng)用-第2章MRP(Materials Requirement Planning)物料清單物料清單提前期提前期庫存庫存訂貨方針訂貨方針MPS計算需求總量計算需求總量按開工順序排列按開工順序排列的計劃訂單的計劃訂單分期間的分期間的需求總量需求總量分期間的分期間的凈需求量凈需求量按完工順序排列按完工順序排列的計劃訂單的計劃訂單計算提前期計算提前期計算凈需求總量計算凈需求總量批量編成批量編成ERP原理與應(yīng)用-第
20、2章MRP流程主要步驟流程主要步驟 計算需求總量:逐層分解每一物料按時間計算需求總量:逐層分解每一物料按時間分段的需求總量分段的需求總量 計算凈需求量:使需求總量與庫存狀態(tài)相計算凈需求量:使需求總量與庫存狀態(tài)相匹配匹配 批量編成:計算分成批量、按到貨時間排批量編成:計算分成批量、按到貨時間排序的計劃訂單序的計劃訂單 計算提前期:考慮進(jìn)貨、運輸?shù)葧r間計算提前期:考慮進(jìn)貨、運輸?shù)葧r間ERP原理與應(yīng)用-第2章MRP的關(guān)鍵要素的關(guān)鍵要素 主生產(chǎn)計劃(主生產(chǎn)計劃(Master Production Schedule,MPS) 物料清單(物料清單(Bill Of Material,BOM):產(chǎn)):產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
21、的技術(shù)性描述文件品結(jié)構(gòu)的技術(shù)性描述文件 提前期:倒排方式提前期:倒排方式 訂貨方針:靜態(tài)批量規(guī)則、動態(tài)批量規(guī)則訂貨方針:靜態(tài)批量規(guī)則、動態(tài)批量規(guī)則 庫存記錄庫存記錄ERP原理與應(yīng)用-第2章產(chǎn)品產(chǎn)品A的的BOM結(jié)構(gòu)圖結(jié)構(gòu)圖AB*4C*1D*2E*2F*1G*3H*2ERP原理與應(yīng)用-第2章時間坐標(biāo)軸上的時間坐標(biāo)軸上的BOM結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)時間完工日期倒排計劃HGFEBCDAERP原理與應(yīng)用-第2章基本基本 MRP案例案例1 1 1物料需求總提前期物料需求總提前期(1 1)自行車組成的層次關(guān)系)自行車組成的層次關(guān)系假設(shè)某企業(yè)生產(chǎn)自行車的組成如圖所示。假設(shè)某企業(yè)生產(chǎn)自行車的組成如圖所示。ERP原理與應(yīng)用-第
22、2章基本基本 MRP案例案例1 1從圖中可知,頂層是最終產(chǎn)品(自行車),最下層是采購件(原從圖中可知,頂層是最終產(chǎn)品(自行車),最下層是采購件(原材料),車輪是材料),車輪是中間件中間件,這樣就形成了一定的結(jié)構(gòu)層次,再由直,這樣就形成了一定的結(jié)構(gòu)層次,再由直接構(gòu)成的上下層關(guān)系中,把上層的物料(組件)稱為接構(gòu)成的上下層關(guān)系中,把上層的物料(組件)稱為父件父件(有的(有的也稱為也稱為母件母件),下層的構(gòu)成件稱為),下層的構(gòu)成件稱為子件子件。處于中層的所有物料。處于中層的所有物料(組件、部件)既是其上層的子件,又是其下層的父件,由于產(chǎn)(組件、部件)既是其上層的子件,又是其下層的父件,由于產(chǎn)品構(gòu)成的層
23、次性,產(chǎn)品在生產(chǎn)時的生產(chǎn)和組裝就存在一定的順序品構(gòu)成的層次性,產(chǎn)品在生產(chǎn)時的生產(chǎn)和組裝就存在一定的順序或?qū)哟?。或?qū)哟巍?自行車的物料清單。為了便于計算機(jī)識別,必須把產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖轉(zhuǎn)自行車的物料清單。為了便于計算機(jī)識別,必須把產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖轉(zhuǎn)換成換成規(guī)范的數(shù)據(jù)格式規(guī)范的數(shù)據(jù)格式,這種用規(guī)范的數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的,這種用規(guī)范的數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件就是物料清單。它必須說明組件文件就是物料清單。它必須說明組件( (部件部件) )中各種物料需求的數(shù)中各種物料需求的數(shù)量和相互之間的組成結(jié)構(gòu)關(guān)系。量和相互之間的組成結(jié)構(gòu)關(guān)系。ERP原理與應(yīng)用-第2章2.1.4 基本基本 MRP案例案例2ERP原理與應(yīng)用-
24、第2章基本基本 MRP案例案例1 1 計算總提前量。計算總提前量。將以上的數(shù)據(jù)換成時間坐標(biāo)來表示就將以上的數(shù)據(jù)換成時間坐標(biāo)來表示就比較直觀了,如圖所示。比較直觀了,如圖所示。 ERP原理與應(yīng)用-第2章2.1.4 基本基本 MRP案例案例 要完成自行車產(chǎn)品,必須提前要完成自行車產(chǎn)品,必須提前1616個小時采購計劃,也個小時采購計劃,也就是說,產(chǎn)品的累計提前期為就是說,產(chǎn)品的累計提前期為1616小時??梢钥闯?,由小時??梢钥闯?,由于產(chǎn)品各層次需求時間不同,這就要求于產(chǎn)品各層次需求時間不同,這就要求“在需要的時在需要的時候候”,“提供需要的數(shù)量提供需要的數(shù)量”。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是多層次和樹狀的,其最長的一
25、條加工線就產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是多層次和樹狀的,其最長的一條加工線就決定了產(chǎn)品的加工周期,圖中的最長一條加工線是決定了產(chǎn)品的加工周期,圖中的最長一條加工線是16小時。這個原理也就是網(wǎng)絡(luò)計劃中的小時。這個原理也就是網(wǎng)絡(luò)計劃中的關(guān)鍵線路法原理關(guān)鍵線路法原理。 ERP原理與應(yīng)用-第2章基本基本 MRP案例案例2 2AC*2.BC*3.ERP原理與應(yīng)用-第2章基本基本 MRP案例案例2 2主生產(chǎn)計劃周次周次12345678產(chǎn)品產(chǎn)品A7575產(chǎn)品產(chǎn)品B4040ERP原理與應(yīng)用-第2章基本基本 MRP案例案例2 2 提前期:產(chǎn)品提前期:產(chǎn)品A、B的提前期均為的提前期均為1周,周,零部件零部件C的生產(chǎn)周期為的生產(chǎn)周期為
26、2周周 訂貨方針:采用固定批量,批量大小為訂貨方針:采用固定批量,批量大小為230個個 庫存記錄:假定零部件庫存記錄:假定零部件C的期初庫存為的期初庫存為47個,個,C的安全庫存是的安全庫存是50個。在第一周個。在第一周預(yù)計入庫量為預(yù)計入庫量為230個個ERP原理與應(yīng)用-第2章基本基本 MRP案例案例2 2周次周次12345678產(chǎn)品產(chǎn)品A7575產(chǎn)品產(chǎn)品B4040周次周次12345678C的需的需求量求量150120150120周次周次12345678產(chǎn)品產(chǎn)品A7575產(chǎn)品產(chǎn)品B4040ERP原理與應(yīng)用-第2章基本基本 MRP案例案例2 2部件部件C C的需求量計算如表所示。的需求量計算如表
27、所示。周次周次12345678需求總量需求總量1500012001501200期初庫存期初庫存4712712712750505050預(yù)計入庫量預(yù)計入庫量 2300000000是否缺貨是否缺貨否否否否否否是是否否是是是是否否凈需求量凈需求量0004301501200ERP原理與應(yīng)用-第2章零部件零部件C的批量編成的批量編成周次周次12345678凈需求量凈需求量0004301501200庫存新增庫存新增18718737-83147按完工順序按完工順序排列的計劃排列的計劃訂單訂單230230ERP原理與應(yīng)用-第2章計算提前期計算提前期周次周次12345678按完工順序按完工順序排列的計劃排列的計劃
28、訂單訂單230230按開工順序按開工順序排列的計劃排列的計劃訂單訂單230230此結(jié)果便是MRP的輸出,通常被稱作是措施提示信息。ERP原理與應(yīng)用-第2章MRP對生產(chǎn)庫存管理的貢獻(xiàn)對生產(chǎn)庫存管理的貢獻(xiàn) 可使庫存投資減少到最小限度可使庫存投資減少到最小限度 可對生產(chǎn)中的變化做出靈敏的反應(yīng)可對生產(chǎn)中的變化做出靈敏的反應(yīng) 可對每項物料提供未來的庫存狀態(tài)信息可對每項物料提供未來的庫存狀態(tài)信息 庫存控制是面向生產(chǎn)作業(yè)的,而不是面庫存控制是面向生產(chǎn)作業(yè)的,而不是面向臺帳登記的向臺帳登記的 強(qiáng)調(diào)需求、庫存儲備和訂貨作業(yè)的時間強(qiáng)調(diào)需求、庫存儲備和訂貨作業(yè)的時間性性ERP原理與應(yīng)用-第2章2.3物料與生產(chǎn)管理集
29、成的閉環(huán)物料與生產(chǎn)管理集成的閉環(huán)MRP綜合生產(chǎn)計劃庫存記錄CRP執(zhí)行CRP執(zhí)行MRP可行?可行?MRPRCCPMPSBOMYNNYERP原理與應(yīng)用-第2章何為何為“閉環(huán)閉環(huán)” 把生產(chǎn)能力計劃、車間作業(yè)計劃和采購把生產(chǎn)能力計劃、車間作業(yè)計劃和采購作業(yè)計劃納入作業(yè)計劃納入MRP,形成一個封閉系統(tǒng),形成一個封閉系統(tǒng) 在執(zhí)行計劃過程中,必須有來自車間、在執(zhí)行計劃過程中,必須有來自車間、供應(yīng)商和計劃人員的反饋信息,并利用供應(yīng)商和計劃人員的反饋信息,并利用這些反饋信息進(jìn)行計劃調(diào)整平衡這些反饋信息進(jìn)行計劃調(diào)整平衡 計劃計劃-實施實施-評價評價-反饋反饋-計劃計劃ERP原理與應(yīng)用-第2章 能力需求計劃邏輯能力
30、需求計劃邏輯已下達(dá)和未下達(dá)的生產(chǎn)訂單工藝路線能力需求計劃工作中心ERP原理與應(yīng)用-第2章案例案例-生產(chǎn)訂單生產(chǎn)訂單生產(chǎn)訂單號生產(chǎn)訂單號 18447物料代碼物料代碼 80021(定位栓)(定位栓)數(shù)量數(shù)量 500 需求日期需求日期 412 下達(dá)日期期限下達(dá)日期期限 395工工序序部部門門工作工作中心中心說明說明準(zhǔn)備工時準(zhǔn)備工時 單件工時單件工時 標(biāo)準(zhǔn)工時標(biāo)準(zhǔn)工時 完成日期完成日期10081下料下料0.50.0105.540220322粗車粗車1.50.03016.540630323精車精車3.30.04827.34104011檢驗檢驗412ERP原理與應(yīng)用-第2章案例案例-能力需求計劃能力需求計
31、劃 工作中心工作中心 2物料物料代碼代碼生產(chǎn)訂生產(chǎn)訂單號單號數(shù)量數(shù)量時區(qū)(周)時區(qū)(周)396400(1)401405(2)406415(3)411415(4)416420(5)9176217621508002118447500負(fù)荷工負(fù)荷工時匯總時匯總7510012090100ERP原理與應(yīng)用-第2章2.4生產(chǎn)與財務(wù)管理一體化的生產(chǎn)與財務(wù)管理一體化的MRPII 低水平的管理滋生了五花八門的管理子低水平的管理滋生了五花八門的管理子系統(tǒng)系統(tǒng) 生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理物流物流 資金?資金?財務(wù)管理,帶來重復(fù)和沖突財務(wù)管理,帶來重復(fù)和沖突 銷售和運作規(guī)劃的矛盾銷售和運作規(guī)劃的矛盾 能否建立一個一體化的管理系統(tǒng)
32、?能否建立一個一體化的管理系統(tǒng)?ERP原理與應(yīng)用-第2章 把生產(chǎn)、財務(wù)、銷售、工程技術(shù)、采購把生產(chǎn)、財務(wù)、銷售、工程技術(shù)、采購等各個子系統(tǒng)結(jié)合成一個一體化的系統(tǒng),等各個子系統(tǒng)結(jié)合成一個一體化的系統(tǒng),稱為制造資源計劃(稱為制造資源計劃(Manufacturing Resource Planning)ERP原理與應(yīng)用-第2章MRP的主要模塊功能1MRP 系統(tǒng)的功能模塊系統(tǒng)的功能模塊MRP 系統(tǒng)的功能模塊如圖所示。系統(tǒng)的功能模塊如圖所示。ERP原理與應(yīng)用-第2章MRP的主要模塊功能1生產(chǎn)計劃大綱生產(chǎn)計劃大綱在在MRP的整個系統(tǒng)中,一般都要包括生產(chǎn)計劃大綱(的整個系統(tǒng)中,一般都要包括生產(chǎn)計劃大綱(Pr
33、oduction Planning),它是對企業(yè)在年度范圍內(nèi)所要生產(chǎn)的產(chǎn)品品種及其),它是對企業(yè)在年度范圍內(nèi)所要生產(chǎn)的產(chǎn)品品種及其數(shù)量作結(jié)構(gòu)性的決策,以平衡企業(yè)總體的生產(chǎn)能力、資金需求、數(shù)量作結(jié)構(gòu)性的決策,以平衡企業(yè)總體的生產(chǎn)能力、資金需求、銷售任務(wù)、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、總體物資及配套供應(yīng)等,起到了總體銷售任務(wù)、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、總體物資及配套供應(yīng)等,起到了總體協(xié)調(diào)企業(yè)年度經(jīng)營的作用。協(xié)調(diào)企業(yè)年度經(jīng)營的作用。 2主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃(主生產(chǎn)計劃(MPS,Master Production schedule),是將生產(chǎn)計),是將生產(chǎn)計劃大綱規(guī)定的產(chǎn)品系列或大類轉(zhuǎn)換成特定的產(chǎn)品或特定部件的計劃大綱
34、規(guī)定的產(chǎn)品系列或大類轉(zhuǎn)換成特定的產(chǎn)品或特定部件的計劃,據(jù)此可以制定物料需求計劃、生產(chǎn)進(jìn)度計劃與能力需求計劃。劃,據(jù)此可以制定物料需求計劃、生產(chǎn)進(jìn)度計劃與能力需求計劃。所以主生產(chǎn)計劃在所以主生產(chǎn)計劃在MRP中起到交叉樞紐的作用。中起到交叉樞紐的作用。MPS在計劃中在計劃中要明確兩點:具體化后的要明確兩點:具體化后的“最終產(chǎn)品最終產(chǎn)品”;產(chǎn)品交貨期與產(chǎn)出期。;產(chǎn)品交貨期與產(chǎn)出期。 ERP原理與應(yīng)用-第2章2.3.2 MRP的主要模塊功能3物料需求計劃物料需求計劃物料需求計劃(物料需求計劃(MRPMRP),前面已做介紹,這里不再敘述。),前面已做介紹,這里不再敘述。4生產(chǎn)進(jìn)度計劃生產(chǎn)進(jìn)度計劃生產(chǎn)進(jìn)度
35、計劃(生產(chǎn)進(jìn)度計劃(OSOS,Operation scheduleOperation schedule),是零件或部件一級的),是零件或部件一級的作業(yè)進(jìn)度計劃。就是按照交貨期的規(guī)定,根據(jù)期量標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù),以作業(yè)進(jìn)度計劃。就是按照交貨期的規(guī)定,根據(jù)期量標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù),以倒排順序的方式為每個零部件制定投入期、產(chǎn)出期。倒排順序的方式為每個零部件制定投入期、產(chǎn)出期。5能力需求計劃能力需求計劃能力需求計劃(能力需求計劃(CRP,Capacity Requirement Planning),是對),是對計劃的可行性進(jìn)行驗證并對生產(chǎn)所需能力進(jìn)行合理配置。其核心計劃的可行性進(jìn)行驗證并對生產(chǎn)所需能力進(jìn)行合理配置。其核心是
36、尋求企業(yè)生產(chǎn)能力與任務(wù)的平衡方案,進(jìn)行必要的調(diào)整,使得是尋求企業(yè)生產(chǎn)能力與任務(wù)的平衡方案,進(jìn)行必要的調(diào)整,使得生產(chǎn)進(jìn)度計劃得到優(yōu)化。生產(chǎn)進(jìn)度計劃得到優(yōu)化。 ERP原理與應(yīng)用-第2章MRP系統(tǒng)的實施環(huán)境1適合適合MRP 系統(tǒng)的企業(yè)系統(tǒng)的企業(yè)(1 1)產(chǎn)品的)產(chǎn)品的BOMBOM層次較多;層次較多;(2 2)有較大的批量規(guī)模;)有較大的批量規(guī)模;(3 3)需求量、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)能力以及供應(yīng)商有一定的穩(wěn)定性和可)需求量、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)能力以及供應(yīng)商有一定的穩(wěn)定性和可靠性;靠性;(4 4)多品種、中小批量的生產(chǎn)組織形式。)多品種、中小批量的生產(chǎn)組織形式。由于由于MRPMRP系統(tǒng)很好地解決了相關(guān)需求物料的
37、管理問題,因此系統(tǒng)很好地解決了相關(guān)需求物料的管理問題,因此MRPMRP首先在機(jī)械、電子等行業(yè)得到了應(yīng)用,這些行業(yè)的產(chǎn)品其首先在機(jī)械、電子等行業(yè)得到了應(yīng)用,這些行業(yè)的產(chǎn)品其BOMBOM層層次一般較多。次一般較多。2建立科學(xué)的管理建立科學(xué)的管理建立企業(yè)的科學(xué)管理基礎(chǔ)。建立企業(yè)的科學(xué)管理基礎(chǔ)。ERP原理與應(yīng)用-第2章MRPII的特點的特點 MRPII把企業(yè)中各個子系統(tǒng)有機(jī)地結(jié)合起來,把企業(yè)中各個子系統(tǒng)有機(jī)地結(jié)合起來,形成一個面向整個企業(yè)的一體化的系統(tǒng)。生產(chǎn)形成一個面向整個企業(yè)的一體化的系統(tǒng)。生產(chǎn)和財務(wù)關(guān)系尤為密切和財務(wù)關(guān)系尤為密切 MRPII的所有數(shù)據(jù)來源于企業(yè)的中央數(shù)據(jù)庫,的所有數(shù)據(jù)來源于企業(yè)的中
38、央數(shù)據(jù)庫,各個子系統(tǒng)在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)環(huán)境下工作各個子系統(tǒng)在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)環(huán)境下工作 MRPII具有模擬功能,能根據(jù)不同的決策方針具有模擬功能,能根據(jù)不同的決策方針模擬出各種未來將會發(fā)生的結(jié)果。模擬出各種未來將會發(fā)生的結(jié)果。ERP原理與應(yīng)用-第2章MRPII的適用性的適用性 A、我們將要生產(chǎn)什么?、我們將要生產(chǎn)什么? B、我們用什么來生產(chǎn)?、我們用什么來生產(chǎn)? C、我們有什么?、我們有什么? D、我們還應(yīng)得到什么?、我們還應(yīng)得到什么? AXB-C=DERP原理與應(yīng)用-第2章 MRPII最大的進(jìn)步在于把財務(wù)子系統(tǒng)和最大的進(jìn)步在于把財務(wù)子系統(tǒng)和生產(chǎn)子系統(tǒng)結(jié)合為一體。生產(chǎn)子系統(tǒng)結(jié)合為一體。 MRPII集成了生
39、產(chǎn)、財務(wù)、銷售、工程集成了生產(chǎn)、財務(wù)、銷售、工程技術(shù)和采購等子系統(tǒng)技術(shù)和采購等子系統(tǒng)ERP原理與應(yīng)用-第2章MRP的局限性的局限性主要表現(xiàn)在如下幾點:主要表現(xiàn)在如下幾點:(1 1)企業(yè)競爭范圍的擴(kuò)大,要求對企業(yè)的各個方面加強(qiáng)管理,并要)企業(yè)競爭范圍的擴(kuò)大,要求對企業(yè)的各個方面加強(qiáng)管理,并要求企業(yè)有更高的信息化集成,要求對企業(yè)的整體資源進(jìn)行集成管求企業(yè)有更高的信息化集成,要求對企業(yè)的整體資源進(jìn)行集成管理,而不僅僅對制造資源進(jìn)行集成管理。理,而不僅僅對制造資源進(jìn)行集成管理。(2 2)隨著知識經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,企業(yè)規(guī)模不斷地擴(kuò)大,大集團(tuán)、多工廠)隨著知識經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,企業(yè)規(guī)模不斷地擴(kuò)大,大集團(tuán)、多工廠要求協(xié)
40、同作戰(zhàn),統(tǒng)一部署,這已超出了要求協(xié)同作戰(zhàn),統(tǒng)一部署,這已超出了MRPMRP的管理范圍。的管理范圍。(3)信息全球化趨勢的發(fā)展要求企業(yè)之間加強(qiáng)信息交流和信息共享。)信息全球化趨勢的發(fā)展要求企業(yè)之間加強(qiáng)信息交流和信息共享。企業(yè)之間既是競爭對手,又是合作伙伴。信息管理要求擴(kuò)大到整企業(yè)之間既是競爭對手,又是合作伙伴。信息管理要求擴(kuò)大到整個供應(yīng)鏈的管理,這些更是個供應(yīng)鏈的管理,這些更是MRP無法解決的問題。無法解決的問題。 ERP原理與應(yīng)用-第2章Gartner Groups IT Glossary - Enterprise Resource Planning (ERP) A concept devel
41、oped by Gartner Group describing the next generation of manufacturing business systems and manufacturing resource planning (MRP II) software. It will include the client/server architecture, use graphical user interfaces and be crafted with open systems. Beyond the standard functionality that is offe
42、red, other features are included, e.g., quality, process operations management, and regulatory reporting. In addition, the base technology used in ERP will give users both software and hardware independence as well as an easy upgrade path. Key to ERP is the way in which users can tailor the applicat
43、ion so it is intrinsically easy to use. ERP原理與應(yīng)用-第2章2.5集成企業(yè)內(nèi)外部信息的集成企業(yè)內(nèi)外部信息的ERP 由美國由美國Gartner Group于于1990年初首先年初首先提出,通過一系列功能標(biāo)準(zhǔn)來界定提出,通過一系列功能標(biāo)準(zhǔn)來界定ERP系統(tǒng):系統(tǒng):超越超越MRPII范圍的集成功能范圍的集成功能支持支持混合方式的制造環(huán)境混合方式的制造環(huán)境支持能動的監(jiān)控能力,提高業(yè)務(wù)績效支持能動的監(jiān)控能力,提高業(yè)務(wù)績效支持開放的客戶機(jī)支持開放的客戶機(jī)/服務(wù)器計算環(huán)境服務(wù)器計算環(huán)境ERP原理與應(yīng)用-第2章ERPProduce planMRPCapacity pl
44、anS t o c k a n d purchaseSales planCost accountingEvaluation LogisticsHRPurchase managementCRMERPMRPCL MRPFigure 1. the scope that ERP involvedERP原理與應(yīng)用-第2章混合式的制造環(huán)境混合式的制造環(huán)境 生產(chǎn)方式的混合(離散型制造和流程式生產(chǎn)方式的混合(離散型制造和流程式的制造)的制造) 經(jīng)營方式的混合經(jīng)營方式的混合 生產(chǎn)、分銷和服務(wù)等業(yè)務(wù)的混合生產(chǎn)、分銷和服務(wù)等業(yè)務(wù)的混合ERP原理與應(yīng)用-第2章ERP的產(chǎn)生背景的產(chǎn)生背景 實施以客戶為中心的經(jīng)營戰(zhàn)略實施
45、以客戶為中心的經(jīng)營戰(zhàn)略(傳統(tǒng)的經(jīng)營戰(zhàn)略以企業(yè)為中心,生產(chǎn)目(傳統(tǒng)的經(jīng)營戰(zhàn)略以企業(yè)為中心,生產(chǎn)目標(biāo)為:成本、質(zhì)量、交貨期)標(biāo)為:成本、質(zhì)量、交貨期) 對企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的影響(交貨期變成最對企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的影響(交貨期變成最重要的)重要的) 對客戶需求的響應(yīng)速度對客戶需求的響應(yīng)速度 產(chǎn)品不再是定型的,涉及企業(yè)再造工程產(chǎn)品不再是定型的,涉及企業(yè)再造工程ERP原理與應(yīng)用-第2章ERP概念層次圖概念層次圖ERP原理與應(yīng)用-第2章ERPERP的運營過程和總流程的運營過程和總流程1ERP的運營過程的運營過程,如圖所示。,如圖所示。ERP原理與應(yīng)用-第2章ERPERP的運營過程和總流程的運營過程和總流程2ERP
46、系統(tǒng)總流程圖系統(tǒng)總流程圖 ERPERP系統(tǒng)總流程如圖系統(tǒng)總流程如圖所示。所示。ERP原理與應(yīng)用-第2章到底什么是到底什么是ERP ERP不只是一個軟件系統(tǒng),而是一個集組織模不只是一個軟件系統(tǒng),而是一個集組織模型、業(yè)務(wù)流程、企業(yè)規(guī)范和信息技術(shù)、實施方型、業(yè)務(wù)流程、企業(yè)規(guī)范和信息技術(shù)、實施方法為一體的綜合管理應(yīng)用體系法為一體的綜合管理應(yīng)用體系 ERP使得企業(yè)的管理核心從使得企業(yè)的管理核心從“在正確的時間制在正確的時間制造和銷售正確的產(chǎn)品造和銷售正確的產(chǎn)品”轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)移到“在最佳的時間在最佳的時間和地點,獲得企業(yè)的最大利潤和地點,獲得企業(yè)的最大利潤” ERP從滿足動態(tài)監(jiān)控,發(fā)展到引入商務(wù)智能,從滿足動
47、態(tài)監(jiān)控,發(fā)展到引入商務(wù)智能,變成了真正具有智能化的管理控制系統(tǒng)變成了真正具有智能化的管理控制系統(tǒng) ERP能適應(yīng)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用,支持跨平臺的應(yīng)用能適應(yīng)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用,支持跨平臺的應(yīng)用ERP原理與應(yīng)用-第2章ERP的內(nèi)涵和外延的內(nèi)涵和外延 管理思想管理思想是由美國著名的計算機(jī)技術(shù)咨詢和評估是由美國著名的計算機(jī)技術(shù)咨詢和評估集團(tuán)集團(tuán)Garter Group In8.2.提出了一整套企業(yè)管理系統(tǒng)提出了一整套企業(yè)管理系統(tǒng)體系標(biāo)準(zhǔn),其實質(zhì)是在體系標(biāo)準(zhǔn),其實質(zhì)是在MRPII(Manufacturing Resources Planning,“制造資源計劃制造資源計劃”)基礎(chǔ)上進(jìn))基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展而成的面向供應(yīng)鏈
48、(一步發(fā)展而成的面向供應(yīng)鏈(Supply Chain)的管理)的管理思想。思想。 軟件產(chǎn)品軟件產(chǎn)品是綜合應(yīng)用了客戶機(jī)是綜合應(yīng)用了客戶機(jī)/服務(wù)器體系、關(guān)系服務(wù)器體系、關(guān)系數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、圖形用戶界面、第四代數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、圖形用戶界面、第四代語言(語言(4GL)、網(wǎng)絡(luò)通訊等信息產(chǎn)業(yè)成果,以)、網(wǎng)絡(luò)通訊等信息產(chǎn)業(yè)成果,以ERP管管理思想為靈魂的軟件產(chǎn)品。理思想為靈魂的軟件產(chǎn)品。 管理系統(tǒng)管理系統(tǒng)是整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、基是整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力、計算機(jī)硬件和軟件于一體的企業(yè)礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力、計算機(jī)硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。資源管理系統(tǒng)
49、。ERP原理與應(yīng)用-第2章 供應(yīng)鏈的概念和集成的財務(wù)管理是供應(yīng)鏈的概念和集成的財務(wù)管理是ERP超越超越MRPII的兩個核心的兩個核心制造管理供應(yīng)鏈管理財務(wù)管理分銷中心設(shè)備管理決策支持電子商務(wù)項目管理人力資源管理TQMCAMCADERP原理與應(yīng)用-第2章ERP的進(jìn)一步發(fā)展的進(jìn)一步發(fā)展 2000年年10月,月,Gartner Group公司發(fā)布公司發(fā)布了了ERPII的概念的概念從管理上,協(xié)同商務(wù)從管理上,協(xié)同商務(wù)從技術(shù)上,企業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)集成(從技術(shù)上,企業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)集成(EAI,Enterprise Application Integration)和中間件和中間件ERP原理與應(yīng)用-第2章 未來未來ERP發(fā)展趨勢:發(fā)展趨勢: 在整體思想體系上實現(xiàn)更大范圍的集成,在整體思想體系上實現(xiàn)更大范圍的集成,支持以協(xié)同商務(wù)、相互信任、雙贏機(jī)制支持以協(xié)同商務(wù)、相互信任、雙贏機(jī)制和實時企業(yè)為特征的供應(yīng)鏈管理模式,和實時企業(yè)為特征的供應(yīng)鏈管理模式,實現(xiàn)更大范圍的資源優(yōu)化配置,降低產(chǎn)實現(xiàn)更大范圍的資源優(yōu)化配置,降
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