陶土板幕墻施工方案

1、湖南省第六工程有限公司 陶土板幕墻施工方案目 錄1 編制依據(jù)22 工程概況33 施工安排34 機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃安排35 施工準(zhǔn)備46 施工工藝57、材料要求：98、施工方法:109 技術(shù)措施2010 防雷施工2111、陶土板裝飾墻面清洗2212 主要施工管理措施2213、現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量保證措施2314、施工配合措施2315、現(xiàn)場(chǎng)文明施工安全方案2416 保修維護(hù)方案251 編制依據(jù)1.1 本施工方案編制的依據(jù)1.1.1陶土板幕墻工程施工圖1.1.2本企業(yè)質(zhì)量管理體系的文件、本企業(yè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1.1.3工程技術(shù)文件和規(guī)范1.1.4施工技術(shù)規(guī)范金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-20131.

2、1.5鋼材規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ50017-2003建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-20021.1.6膠類規(guī)范硅酮建筑密封膠GB/T14683-20031.1.7緊固件緊固件機(jī)械性能 螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.1-2000緊固件機(jī)械性能 螺母、粗牙螺紋GB/T3098.2-2000緊固件機(jī)械性能 螺母、細(xì)牙螺紋GB/T3098.4-2000緊固件機(jī)械性能 自攻螺釘GB/T3098.5-2000緊固件機(jī)械性能 不銹鋼螺柱、螺釘和螺柱GB/T3098.6-2000緊固件機(jī)械性能 不銹鋼螺母GB/T3098.15-2000緊固件機(jī)械性能 不銹鋼緊定螺釘GB/T3098.16-20001.

3、2、編制原則1.2.1 滿足施工圖紙和有關(guān)工程技術(shù)規(guī)范的各項(xiàng)技術(shù)和功能要求；1.2.2 滿足工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全目標(biāo)和要求；1.2.3 滿足工程各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)、效益指標(biāo)要求1.2.4 配合監(jiān)理、總包和其它承包商的施工要求；1.2.5 實(shí)施的各項(xiàng)目標(biāo)：1.2.5.1施工總工期：施工安裝工期90 日，開(kāi)工日期2013年11月28日施工。1.2.5.2施工目標(biāo)：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、 規(guī)范及招標(biāo)要求施工，滿足設(shè)計(jì)師、監(jiān)理、總包單位和業(yè)主要求。1.2.5.3工程質(zhì)量目標(biāo): 合格。1.2.5.4.安全文明施工目標(biāo): 實(shí)現(xiàn)安全零事故生產(chǎn)。2 工程概況本項(xiàng)目總用地面積243420平方米（含二期工程用地58608平方米）

4、。其中建筑物面積約58000平方米，為一棟綜合服務(wù)中心大樓、一棟小汽車停車樓、建筑合理使用年限:50年。本工程為框架結(jié)構(gòu)。旅游綜合服務(wù)中心工程主體結(jié)構(gòu)4層，建筑女兒墻高度17.4m，小汽車停車樓發(fā)兒墻高度12.4m。陶土板幕墻總面積約11500m2。本工程選 用鋼材材質(zhì)為Q235B，鋼材表面為熱鍍鋅處理，現(xiàn)場(chǎng)燒焊處不外露鋼件刷富鋅防銹漆，主龍骨立柱采用80x60x4鋼通，間距不大于1300，橫龍骨采用50x5角鋼，陶土板規(guī)格為300x900x25。3 施工安排施工隊(duì)?wèi)?yīng)配備齊全的工程技術(shù)人員及各種技術(shù)工人，施工隊(duì)必須保質(zhì)、保量、保進(jìn)度、保安全地完成各自的任務(wù)，施工隊(duì)由經(jīng)驗(yàn)豐富的人員構(gòu)成，進(jìn)行陶土

5、板幕墻的安裝工作，以保證工程進(jìn)度，在人員配置中，確保人員組成中均包含材料運(yùn)輸、測(cè)量、放線、找平、修正誤差，確保工程工期和質(zhì)量。本工程開(kāi)工日期2014年11月28日開(kāi)始，春節(jié)放假前完成懸挑腳手架以上陶土板裝飾工程的安裝，節(jié)后完成下部陶土板裝飾工程的安裝及收尾工作。4 機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃安排4.1 擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率KW施工部位備注1三級(jí)配電箱HS2國(guó)產(chǎn)2010樓層2沖擊鉆2X7056德國(guó)20110.753手電鉆IE2412日本20104電焊機(jī)XF3158上海20115切割機(jī)XF4002北京20126云石機(jī)5國(guó)產(chǎn)20107臺(tái)鉆2上海2

6、0104.2 擬投入本工程的主要檢測(cè)設(shè)備序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力施工部位備注1水準(zhǔn)儀NAL1321臺(tái)中國(guó)2012樓層測(cè)量2鋼卷尺150/10把7.5/50米33M靠尺20把5 施工準(zhǔn)備5.1 技術(shù)準(zhǔn)備5.1.1編寫施工方案，認(rèn)真領(lǐng)會(huì)施工的各項(xiàng)內(nèi)容和要求，組織本工程項(xiàng)目班子成員及施工作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)，熟悉審查全部圖紙，與相關(guān)專業(yè)進(jìn)行技術(shù)協(xié)調(diào)。5.1.2對(duì)外墻保溫和抹灰工程進(jìn)行交接驗(yàn)收，以保證施工現(xiàn)場(chǎng)具備施工作業(yè)條件。5.2 技術(shù)交底5.2.1 放線準(zhǔn)備工作由室內(nèi)引出原結(jié)構(gòu)施工時(shí)定位軸線及水平標(biāo)高至外墻，根據(jù)定位軸線及標(biāo)高線，陶土板幕墻應(yīng)放出鋼立柱中線和每層水

7、平標(biāo)高線；進(jìn)出位線、每層水平標(biāo)高線。所有線位在自檢、監(jiān)理驗(yàn)收通過(guò)后，對(duì)整體主體結(jié)構(gòu)洞口的偏差程度位置進(jìn)行測(cè)量，將實(shí)際測(cè)量結(jié)果報(bào)監(jiān)理、制定方案后解決。5.2.2 隊(duì)伍人員方面的準(zhǔn)備工作5.2.3派具有長(zhǎng)期陶土板幕墻施工安裝經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍。5.2.4編制詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底，在施工人員進(jìn)場(chǎng)前全面了解該工程情況及具體的技術(shù)、安全等諸方面的要求。5.2.5主要從現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施、施工設(shè)備、防火、人身安全、安全防護(hù)等方面組織保障措施。針對(duì)該陶土板幕墻、鋁單板收口等工程的具體情況，制定了：a. 安全文明施工條例；b. 安全紀(jì)律；C. 安全防火紀(jì)律；d. 安全員作業(yè)指導(dǎo)；e. 看火員作業(yè)指導(dǎo)書；f. 電焊工作業(yè)指導(dǎo)

8、書；5.2.6 所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶安全帽、安全帶和工具袋。5.2.7 安裝用施工電動(dòng)機(jī)具在使用前，應(yīng)由專職安全員檢查其絕緣性能；用電設(shè)備應(yīng)檢查有無(wú)良好接地，杜絕漏電、觸電傷亡事故。5.2.8電工和電焊工必須持證上崗，焊接時(shí)下方必須設(shè)有接火斗，還要配備水桶、滅火器等安全防火措施，并由專職安全員在現(xiàn)場(chǎng)巡視抽查。5.2.9施工中嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)抽煙，嚴(yán)格執(zhí)行防火規(guī)定；庫(kù)房應(yīng)配備一定數(shù)量的滅火器具。5.2.10現(xiàn)場(chǎng)用電，必須嚴(yán)格執(zhí)行用電規(guī)定，接線、接地、拉線必須經(jīng)總包方電工同意；收工時(shí)，保證電源切斷。5.2.11每天作業(yè)完成時(shí)，施工人員應(yīng)收拾現(xiàn)場(chǎng)并清除廢棄物料。6 施工工藝6.1 主要材料加工工

9、藝及質(zhì)量控制a.下料設(shè)備切割機(jī)。b.切割前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，保證設(shè)備正常運(yùn)行。6.2 施工測(cè)量方案6.2.1熟悉圖紙和有關(guān)資料，掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、熟練使用儀器，檢查測(cè)量?jī)x器是否有年檢合格證，初擬彈線方案（進(jìn)行會(huì)議討論）。6.2.2查看基線、控制線的設(shè)置情況，畫控制線圖， 清理出原彈各種基線。6.2.3測(cè)量、放樣施工的內(nèi)容、基線、軸線復(fù)核、水平標(biāo)高的布置、放內(nèi)、外控制線、彈分格線，垂直鋼線的布置：6.2.4測(cè)量過(guò)程中遇到具體問(wèn)題應(yīng)及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)棟號(hào)施工商量反饋，測(cè)量人員相互之間要同心協(xié)力，確保放線施工質(zhì)量。 6.2.5基準(zhǔn)點(diǎn)、線的確認(rèn)陶土板幕墻測(cè)量放線，依據(jù)各棟樓的內(nèi)控線及基點(diǎn)布置圖，檢查初始已彈的控

10、制線、軸線、起始標(biāo)高以及底層的基準(zhǔn)點(diǎn)，是否清晰或損壞，進(jìn)一步了解具體的位置，以及相互之間的關(guān)系，結(jié)合陶土板幕墻設(shè)計(jì)圖、建筑結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行認(rèn)可，經(jīng)檢查確認(rèn)后，填寫軸線、控制線記錄表。6.3后置埋件設(shè)置方案本工程的后置埋件采用Q235B材質(zhì)，300*200*8的熱鍍鋅鋼板加工而成，埋件采化學(xué)錨栓固定。6.3.1、化學(xué)錨栓采用M12x160，錨固深度110mm，抗拔力設(shè)計(jì)值及抗拔力檢測(cè)值為12KN6.3.2、化學(xué)錨栓在施工之前應(yīng)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，按照各種規(guī)格每三件為一組，試驗(yàn)可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。如圖示：6.3.3、化學(xué)錨栓施工步驟和要求1）、測(cè)量放線人員將打化學(xué)錨栓位置用墨線彈在結(jié)構(gòu)上，施工人員依據(jù)所彈十字定位線

11、進(jìn)行打孔。圖示：2）、為確保打孔深度，應(yīng)在沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺，控制打孔深度。沖擊鉆如下圖示：3）、打孔深度及打孔直徑依據(jù)下表進(jìn)行， 混凝土配孔直徑（適應(yīng)ASQ 混凝土強(qiáng)度為C25C60）螺桿直徑（mm）鉆孔直徑（mm）鉆孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）10129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202517054.052.4注：1、由于同一種直徑的螺桿長(zhǎng)度并不相同，故鉆孔深度僅供參考； 2、安全剪力和安全拉力是根據(jù)不同混凝土強(qiáng)度等級(jí)而測(cè)定的，不能作為設(shè)計(jì)施工依據(jù)，實(shí)際承受能力應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)的拉拔實(shí)驗(yàn)為準(zhǔn)。4）、在混凝土上打孔后，應(yīng)吹去孔內(nèi)的灰塵

12、，保持孔內(nèi)清潔，項(xiàng)目質(zhì)量員應(yīng)跟蹤監(jiān)督檢查。5）、打完孔后，將玻璃管藥劑放入孔中，再將錨栓進(jìn)行安裝。放入螺桿后高速進(jìn)行攪拌（手槍鉆轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。6）、打孔后各項(xiàng)數(shù)據(jù)要求，化學(xué)錨栓深度一定要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁將錨栓長(zhǎng)度割短，化學(xué)錨栓與混凝土面應(yīng)盡量成90角，即垂直于混凝土面。圖示：7）、當(dāng)化學(xué)螺栓施工完畢后，不能立即進(jìn)行下一步施工，而必須等到螺栓里的化學(xué)藥劑反應(yīng)、凝固完成后方可開(kāi)始下步施工。具體時(shí)間見(jiàn)下表示：化 學(xué) 反 應(yīng) 時(shí) 間溫度（）凝膠時(shí)間（分）硬化時(shí)間（分）-506030001030601020203020408206.4陶土板幕墻安裝技術(shù)及工藝流程施

13、工準(zhǔn)備建筑物側(cè)量放線 確定 安裝軸線檢驗(yàn)放置預(yù)埋件自檢報(bào)驗(yàn)安裝轉(zhuǎn)接件自檢報(bào)驗(yàn)自檢報(bào)驗(yàn)安裝主龍骨及滿焊安裝陶土板系統(tǒng)鋁合金組合件陶土板編號(hào) 檢查色差陶土板掛件固定陶土板次序安裝提交竣工驗(yàn)收7、材料要求：陶土板：25厚陶土板標(biāo)準(zhǔn)尺寸為300mmx900mm；保溫隔音：雙層陶土板具有空腔的結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)陶土板背部有一定的空間，可有效降低傳熱系數(shù)。整個(gè)體系可以起到保溫和隔音功效，降低建筑能耗，節(jié)約能源。背通風(fēng)：建筑的濕氣可以在透過(guò)建筑墻體后被流動(dòng)的空氣帶走，避免產(chǎn)生冷凝水，使建筑外墻保持干燥?？癸L(fēng)壓及抗震： 經(jīng)過(guò)改進(jìn)的陶土板系統(tǒng)，提高了陶土板幕墻抗震性，可達(dá)10度抗震設(shè)防以上，特別適合有抗風(fēng)壓及抗震要求

14、的建筑。 陶土板技術(shù)參數(shù)： 接縫寬度：垂直豎縫4/8mm，橫縫610mm 吸水率：310% 陶土板特點(diǎn)：1、施工簡(jiǎn)單，更換容易，質(zhì)量容易控制。2、施工速度快、精度高，現(xiàn)場(chǎng)安裝簡(jiǎn)便，加上板材自身可隨意切割。3、抗腐蝕性強(qiáng)、抗沖擊力大，自重較輕，適合風(fēng)壓大及有抗震要求的建筑物，抗震設(shè)防烈度可達(dá)到10度。7.1鋼材陶土板立柱采用熱鍍鋅方鋼管80*60*4，橫龍骨采用50x5鍍鋅角鋼。后置埋件采用300X200X8鍍鋅鋼板。立柱與埋件采用6厚鍍鋅角碼100x60，連接尺寸可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)主體結(jié)構(gòu)的偏差情總作適當(dāng)調(diào)整。以上鋼材表面均采用熱鍍鋅處理件，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。7.2緊固件：緊固件中轉(zhuǎn)接件與立柱連

15、接采用M12X100不銹鋼螺栓進(jìn)行鉸接，橫龍骨與立柱連接采用焊接，陶土板鋁掛件與橫龍骨連接采用M8X30不銹鋼螺栓進(jìn)行鉸接，后置埋件與墻體連接采用M12*160化學(xué)錨栓及M12*260穿墻螺桿連接，以上材料及連接方法均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。7.3焊條：龍骨焊接采用普通E4003、3.2焊條焊接.8、施工方法:本工程陶土板幕墻豎縫采用耐候密封膠條連接，拼縫寬度為4mm。8.1陶土板的安裝陶土板的安裝質(zhì)量控制見(jiàn)陶土板幕墻允許偏差工程名稱： 檢查部位： 年 月 日 序號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收的規(guī)定檢查評(píng)定記錄 1陶土板背槽檢查槽寬4-6mm，槽端部距石材端50mm且不得損壞、崩裂，槽內(nèi)光滑清潔2陶土板掛件安裝安裝

16、尺寸既位置符合設(shè)計(jì)要求，橫豎平整，固定牢固3陶土板的安裝連接件與與框架的連接、連接件與陶土板的連接符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固，4板面表面質(zhì)量每m2長(zhǎng)度100mm的輕微劃傷不多于8條、擦傷500mm2、色澤均勻無(wú)明顯色差，無(wú)裂紋5豎縫、墻面垂直度10mm(H30M)；15mm(30M<H60M)；20mm(60M<H90M)； 25mm(90M<H )6幕墻水平度3mm水平儀檢驗(yàn)7板材立面垂直度3mm8板材上沿水平度2mm9相鄰板材板角錯(cuò)位1mm10接縫直線度3mm（光面）；11接縫高低差1mm12接縫寬度±1mm（光面）；13接縫打膠縫質(zhì)量4.5mm厚度3.5mm，寬窄

17、均勻,深淺一致,表面光滑平整，接茬順直,不得三面粘接.8.2施工質(zhì)量a.施工準(zhǔn)備：先復(fù)查主體結(jié)構(gòu)的尺寸，要求結(jié)構(gòu)尺寸達(dá)到干掛墻體尺寸的配合允許誤差，在允許偏差范圍內(nèi)，對(duì)偏差較大者要進(jìn)行修整處理。b.安裝豎框：本工程幕墻從首層開(kāi)始往上安裝，安裝第一排豎框時(shí)，先將豎框連接的連接件通過(guò)連接件與埋件進(jìn)行點(diǎn)焊連接（注：點(diǎn)焊一定要焊牢固）。當(dāng)安裝第一排豎框時(shí)，豎框下口兩個(gè)人，上口一個(gè)人同時(shí)將此根鋼立柱抱起，下口其中一人再將豎框控制豎框的標(biāo)高和左右位置線，然后及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和固定。每根豎框均用線墜調(diào)整垂直度。豎框采用方鋼80*60*4。對(duì)驗(yàn)收合格的連接件進(jìn)行固定，豎框之間預(yù)留15mm25mm的伸縮間隙，在豎框

18、角碼焊接完成候再進(jìn)行橫龍骨安裝，正式焊接。焊接應(yīng)周圈進(jìn)行，焊縫高度不得小于5mm。8.3 安裝龍骨（如圖所示）1、豎龍骨下料完成后，根據(jù)轉(zhuǎn)接件對(duì)螺栓孔進(jìn)行定位，定位偏差小于2mm，然后使用臺(tái)鉆鉆孔。2、通過(guò)不銹鋼螺栓將豎龍骨與轉(zhuǎn)接件連接，根據(jù)水平與垂直基準(zhǔn)線及墻面端線，對(duì)豎龍骨位置進(jìn)行調(diào)整固定，確保立柱距墻面距離及連接點(diǎn)處于最佳受力狀態(tài)。3、將橫向連接（鍍鋅角鋼）按照設(shè)計(jì)間距焊接在豎龍骨中間。圖8.3-1豎向龍骨安裝4、將焊縫處焊渣清理干凈，再將焊縫與防腐層破壞部分涂刷防銹漆與保護(hù)面漆。 8.4 安裝陶土板1、檢查陶土板、轉(zhuǎn)接件、掛件等材料及易耗品數(shù)量、規(guī)格，保證滿足使用；施工作業(yè)面有足夠的空

19、間滿足安裝需要；腳手架清理與調(diào)整完成滿足安裝要求。2、將角鋼連接件固定在豎龍骨上，根據(jù)面板與墻體之間的距離調(diào)整其位置；將膠條、不銹鋼彈簧片及螺栓與鋁掛件連接在一起，然后將鋁掛件滑入陶土板自帶的安裝槽內(nèi)，每塊陶土板安裝四個(gè)鋁掛件。如圖8.4-1與圖8.4-2所示。 圖8.4 -1 鋁掛件實(shí)件圖圖8.4-2 鋁掛件安裝實(shí)例3、將陶土板通過(guò)鋁掛件掛在角鋼連接件上，自下而上逐層安裝（如圖8.4-3與8.4-4所示）。陶土板塊初裝完成后對(duì)板塊進(jìn)行調(diào)整，保證面板橫平豎直，縫隙大小滿足要求（豎向縫隙為4mm，水平縫隙為8mm）。調(diào)整完成后，將鋁掛件上的螺栓擰緊，保證面板的穩(wěn)定。圖8.4-3 陶土板配件及豎向

20、節(jié)點(diǎn)圖 圖8.4-4 陶土板水平節(jié)點(diǎn)圖8.5收邊收口1、陶土板幕墻頂部及鋁合金窗四周需進(jìn)行封口處理，為保證外觀的效果與工藝性，采用與墻面相同規(guī)格的陶土板，為防止雨雪水滲漏，水平收口的陶土板所有接縫處打膠密封，且設(shè)置1mm厚批水不銹鋼板。具體結(jié)構(gòu)做法如下圖所示。圖8.5 陶土板幕墻與鋁合金窗及幕墻收口節(jié)點(diǎn)圖8.6、鋁掛件的安裝a. 立柱安裝和橫龍骨安裝完成以后，檢查分格情況，符合規(guī)范要求后進(jìn)行鋁掛件的安裝.同一層鋁掛件安裝由下向上進(jìn)行安裝。每安裝完一層高度應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正和固定。b. 鋁掛件的安裝，依據(jù)水平橫向線進(jìn)行安裝，將鋁掛件全部擰到5分緊后再依據(jù)橫向魚絲線進(jìn)行調(diào)節(jié)、直接符合要求。8.

21、7、龍骨的隱蔽驗(yàn)收和防銹處理a.在掛件安裝前進(jìn)行全面檢查龍骨骨架位置是否正確、焊接是否牢固，主龍骨轉(zhuǎn)接件與埋件的焊接為上一道平焊、內(nèi)側(cè)一道豎向立焊，一道平焊、其滿焊部位有效焊縫長(zhǎng)度不小于100mm，檢查焊縫質(zhì)量；并通過(guò)監(jiān)理單位對(duì)隱蔽工程的驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工程施工。b. 方鋼主龍骨、橫龍骨、預(yù)埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂?jī)杀榉冷P漆（含補(bǔ)刷部分）進(jìn)行防銹處理并控制第一道涂刷與第二道涂刷時(shí)間間隔不小于12小時(shí)。c.嚴(yán)格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預(yù)留的緩刷部位在焊接完成后，涂刷不得小于兩遍。8.8、陶土板的安裝a.將運(yùn)進(jìn)場(chǎng)的陶土板進(jìn)行按編號(hào)分類，檢查尺寸是否正確和有無(wú)破

22、損。缺棱、掉角，按施工要求分層將石材飾面板運(yùn)至施工面，并注意擺放平穩(wěn)。b.首先按幕墻面基準(zhǔn)線仔細(xì)安裝好底層第一排陶土板。用鋁合金組合件插入陶土板底邊，并用鋁合金組合件固定面板上口，以避免陶土板移位，陶土板的位置、垂直度經(jīng)驗(yàn)收合格后，在鋁合金組合件與開(kāi)口槽之間裝入三元乙丙膠條進(jìn)行固定。完成第一排陶土板面板的安裝后，將第二排陶土板面板底邊插入第一排石材上邊凸起的鋁合金組合件上，并用三元乙丙膠條進(jìn)行固定，上邊再用鋁合金組合件進(jìn)行固定，依此類推，循環(huán)施工。豎向縫采用膠條分縫件進(jìn)行阻水和分縫，橫向兩板安裝時(shí)，兩板應(yīng)把分縫條壓緊，防水過(guò)松，雨水進(jìn)入幕墻內(nèi)；c.校核陶土板的垂直度、平整度無(wú)誤后方可施工上層的

23、陶土板面板（裝飾面板的水平分格縫寬度按設(shè)計(jì)要求為8mm，垂直縫寬度按設(shè)計(jì)要求為6mm）。上下層板縫之間的寬度按技術(shù)要求嚴(yán)格控制，以保證水平及垂直分格縫的一致。d.25mm厚陶板安裝后如有中間板出現(xiàn)破損，維修換板不用考慮拆除其他板材，可直接按下圖所示進(jìn)行換板，板換好后因無(wú)法在內(nèi)進(jìn)行豎縫阻水處理，故采用在外打防水膠進(jìn)行阻水處理，表1 幕墻豎向和橫向板材的組裝允許偏差項(xiàng) 目尺 寸 范 圍允許偏差檢查方法相鄰兩豎向板材間距尺寸（固定端頭）±2.0鋼卷尺兩塊相鄰的陶土板、金屬板±1.5靠 尺相鄰兩橫向板材的間距尺寸間距小于或等于2000時(shí)間距大于2000時(shí)±1.5±

24、;2.0鋼卷尺分格對(duì)角線差對(duì)角線長(zhǎng)小于或等于2000時(shí)對(duì)角線長(zhǎng)大于2000時(shí)3.03.5鋼卷尺或伸縮尺相鄰兩橫向板材的水平標(biāo)高差2鋼板尺或水平儀橫向板材水平度構(gòu)件長(zhǎng)小于或等于2000時(shí)2水平儀或水平尺構(gòu)件長(zhǎng)大于2000時(shí)3豎向板材直線度2520m靠尺、鋼板尺陶土板下連接托板水平夾角允許向上傾斜，不準(zhǔn)向下傾斜+2.0度0塞 規(guī)陶土板上連接托板水平夾角允許向下傾斜0-2.0度表2：幕墻安裝允許偏差項(xiàng) 目允許偏差檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度（H）（m）10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H3060H>301590H>6020H>9025幕墻平面度2.52m靠尺、鋼板尺豎縫直線度2.52m靠尺

25、、鋼板尺橫縫直線度2.52m靠尺、鋼板尺縫寬度（與設(shè)計(jì)值比較）±2卡 尺兩相鄰面板之間接縫高低差1.0深度尺8.9 使用手持式電動(dòng)工具（砂輪機(jī)、角向磨光機(jī)、沖擊電鉆等）必須遵守下列要求：（1）刀具應(yīng)刀磨鋒利，完好無(wú)損，安裝正確、牢固。（2）非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)就避免采壓、受潮，并不得和汽油等溶劑接觸。（3）受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊、缺口或接觸過(guò)油類、堿類的砂輪不得使用。受潮的砂輪片，不得自行烘干使用。砂輪與接觸盤間軟墊應(yīng)安裝穩(wěn)妥，螺母不得過(guò)緊。8.10 安裝安全措施：吊運(yùn)至層間的材料不得大量堆放在單一的樓板或腳手架上。（3） 在腳手架上施工時(shí)，腳手板須放2塊以

26、上才能行走，杜絕單板、無(wú)板焊接行走；嚴(yán)禁在腳手架上休息、打鬧，禁止高空拋物，不能有探頭板。如腳手架有安全隱患或需整改，必須上報(bào)股室派專業(yè)人員修改，不私自拆動(dòng)；焊接用的方鋼、角鋼及石材等材料在腳手架上傳遞須穩(wěn)遞穩(wěn)接，放牢固，或隨遞隨用；外腳手架上作業(yè)必須系好安全帶，戴好安全帽，防止高空墜落。8.11 電焊工施工時(shí)注意事項(xiàng)（1） 焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。（2） 作業(yè)前應(yīng)檢查焊機(jī)、線路、焊面外殼保護(hù)接零等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。（3） 作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)系安全帶。（4） 施焊地點(diǎn)潮濕，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)

27、穿絕緣鞋或壓在絕緣板上。應(yīng)定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。（5） 焊接曾儲(chǔ)存易燃、易爆物品的容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)進(jìn)行多次轉(zhuǎn)換及清洗，并打開(kāi)所有孔口，經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)安全后方可作業(yè)。（6） 雨、雪、風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。（7）下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開(kāi)。9 技術(shù)措施為確保工程質(zhì)量和保證工期如期完成交付。我公司不僅在管理上制定了完善的保證體系和保證措施。同時(shí)又加強(qiáng)了技術(shù)保證措施。1、現(xiàn)場(chǎng)人員配置2、指派一名陶土板幕墻施工經(jīng)驗(yàn)的施工員專職管理，該施工員具有豐富的現(xiàn)場(chǎng)指揮經(jīng)驗(yàn)。3、指派一名具有豐富質(zhì)量控制經(jīng)驗(yàn)的質(zhì)量員，在施工過(guò)程中遇有原設(shè)計(jì)圖紙

28、設(shè)計(jì)遺漏或變更能快速與設(shè)計(jì)及監(jiān)理建設(shè)方溝通處理需要解決的技術(shù)問(wèn)題。4、在工程設(shè)計(jì)中，我們依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家相關(guān)的強(qiáng)制性規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造和驗(yàn)收。9.1安裝施工階段1、安裝人員的素質(zhì)、技術(shù)水平也是決定工程質(zhì)量的一個(gè)不可忽視的重要因素，我公司的安裝人員都是經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的技術(shù)工人。公司承做的大量工程，鍛煉培養(yǎng)了一批技術(shù)水準(zhǔn)高、操作技能強(qiáng)的施工隊(duì)伍，積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。對(duì)本工程，公司挑選最優(yōu)秀的人員并配備先進(jìn)的安裝工藝裝備。 2、項(xiàng)目經(jīng)理及工程技術(shù)人員會(huì)同安裝工程隊(duì)必須讀懂設(shè)計(jì)文件后根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行測(cè)量放線，確定基準(zhǔn)，符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行安裝施工。3、質(zhì)管部工程質(zhì)量檢

29、驗(yàn)員對(duì)立柱和橫龍骨安裝進(jìn)行驗(yàn)收，框架不驗(yàn)收不能進(jìn)行下一道工序。4、安裝過(guò)程分為三個(gè)步驟進(jìn)行交驗(yàn)，隱蔽工程、框架安裝、陶土板安裝。10 防雷施工本工程根據(jù)施工需求在主龍骨頂端一圈使用12鍍鋅圓鋼作為防雷接地焊接施工（施工方法如下）1 防雷接地體應(yīng)采取焊接方法：使用金屬管作接地體時(shí)應(yīng)在其串接部位焊接角形金屬跨接線；鋼筋與鋼筋交叉要用一條短園鋼進(jìn)行跨接焊接，焊接長(zhǎng)度不小于園鋼直徑的6倍，園鋼同扁鋼的焊接必須進(jìn)行三面焊接；焊接處焊縫應(yīng)飽滿，要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有灰渣，咬肉裂紋虛焊氣孔等缺陷，焊接處的藥皮應(yīng)敲凈。 2 接地體采取搭焊接時(shí)。其搭接長(zhǎng)度必須符合以下要求：扁鋼為其寬的2倍以上；（三個(gè)棱邊焊

30、接）園鋼為其直徑的6倍以上；（雙面焊接）園鋼和扁鋼連接，其長(zhǎng)度為園鋼直徑的6倍。（三面焊接）3 人工接地體應(yīng)采用園鋼、扁鋼、角鋼、鋼管等金屬材料，必須符合以下要求：圓鋼直徑不小于12mm；扁鋼截面不小于100平方毫米，厚度不小于4毫米。4 利用建筑物鋼筋做防雷引下線時(shí)：上部與接閃器焊接,下部與基礎(chǔ)防雷地線焊接,不能綁接；下部在室外地坪下0.81m處焊一根直徑12mm或-40×4鍍鋅導(dǎo)體伸向室外墻邊的距離不小于1m,以備室外人工接地體使用(按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)確定)。下部在室外地坪上不低于0.3m處焊接一接地體連接板，供防雷接地電阻測(cè)量和以備室外防跨步電壓工程用（按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)確定）。接地電阻值應(yīng)小

31、于設(shè)計(jì)要求，當(dāng)利用柱基作接地體不能滿足要求時(shí)應(yīng)埋沒(méi)人工接地體。防雷專用的引下線暗敷時(shí)，引下線扁鋼截面不得小于25×4mm園鋼直徑不得小于12mm。 5 參加安裝人員必須遵守安全操作規(guī)程,穿戴好勞保用品,交叉作業(yè)時(shí)注意戴好安全帽，作好安全防護(hù)。所有機(jī)具均完好，不得帶病運(yùn)行。接地及保護(hù)必須良。 6 防雷接地施工必須按GB50169-9接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范和JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。11、陶土板裝飾墻面清洗1、外墻裝飾表面的清潔保養(yǎng)工藝（2）陶土板外墻裝飾表面清洗干凈后，要加以維護(hù)。（3）在建筑物外墻面的底部的污染最嚴(yán)重，進(jìn)行小樣清洗，確定清洗劑的稀釋比例。（4）下吊施工

32、人員在高空懸掛中對(duì)陶土板裝飾材料清洗程序如下：1）將清洗滾筒浸入水桶內(nèi)的清潔劑溶液中浸泡。2）用浸有清潔劑溶液的清洗滾筒在陶土板裝飾材料表面上用力來(lái)回流動(dòng)擦拭，使陶土板表面的污垢潤(rùn)濕、脫離。3）對(duì)特別的污垢可用抹布擦拭。4）用清洗水管中的清水沖洗，使陶土板裝飾表面無(wú)污垢和清潔劑殘留物留存。5）用清水對(duì)整個(gè)外墻面進(jìn)行仔細(xì)的沖洗。12 主要施工管理措施12.1 為確保本項(xiàng)目各分部工程安裝能在相應(yīng)的工期內(nèi)完成，我公司制定了控制各環(huán)節(jié)施工進(jìn)度的保證措施。12.2 按工程總施工組織計(jì)劃，分項(xiàng)目制定月度工程進(jìn)度表、周進(jìn)度表，并嚴(yán)格執(zhí)行施工組織計(jì)劃，堅(jiān)持“以客戶為中心，嚴(yán)格按施工組織計(jì)劃來(lái)施工”的原則，科學(xué)

33、合理的安排生產(chǎn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)施工中計(jì)劃與實(shí)際不相吻合時(shí)，及時(shí)調(diào)整月進(jìn)度計(jì)劃，確保整體計(jì)劃如期實(shí)現(xiàn)。12.3 由于本工程要求工期比較短，為保證施工進(jìn)度，我司擬采用平行流水作業(yè)，廠內(nèi)制作及現(xiàn)場(chǎng)安裝也采用平行流水作業(yè)及交叉作業(yè)以縮短施工工期。12.4 在保證施工隊(duì)人員相對(duì)穩(wěn)定的前提下，根據(jù)工程進(jìn)展情況，多創(chuàng)工作面，使勞動(dòng)力充分發(fā)揮工作效率，并通過(guò)理順各個(gè)工作組的工作關(guān)系，達(dá)到配合默契，以防窩工、怠工等現(xiàn)象存在。12.5 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量做到精細(xì)、周到，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符合及時(shí)反饋、處理。12.6 加強(qiáng)材料檢查驗(yàn)收，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，確保進(jìn)場(chǎng)材料均為優(yōu)等品。12.7 嚴(yán)格按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃供貨，保證安裝材料進(jìn)場(chǎng)必須有足夠的超

34、前量，不因材料供應(yīng)不及時(shí)而延誤安裝。12.8 嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)范及規(guī)定進(jìn)行施工，杜絕因安裝原因造成返工等。12.9 及時(shí)提供合格的安裝作業(yè)面：設(shè)計(jì)過(guò)程盡量考慮主體安裝面施工過(guò)程的誤差，力求做到在不影響裝飾效果的前提下，最大限度的處理施工誤差。12.10 材料、半成品、成品的保護(hù)：除自身必須加強(qiáng)這方面的管理外，還需要其它施工單位重視，避免發(fā)生損失、損傷而造成廢料或返工。12.11 切實(shí)做好員工的思想工作，積極搞好后勤保證工作，解決好員工的生活福利，使員工無(wú)后顧之憂，充分發(fā)揮員工的生產(chǎn)潛能。13、現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量保證措施13.1制定質(zhì)量計(jì)劃施工階段的質(zhì)量計(jì)劃包括施工組織設(shè)計(jì)及檢驗(yàn)計(jì)劃。每一安裝項(xiàng)目均應(yīng)編制與其項(xiàng)目相適應(yīng)的施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，對(duì)安裝項(xiàng)目重要工序應(yīng)編制施工質(zhì)量計(jì)劃。施工管理員根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)施工分項(xiàng)方案、技術(shù)交底內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求編制施工質(zhì)量計(jì)劃，施工現(xiàn)場(chǎng)各班組，應(yīng)嚴(yán)格按施工質(zhì)量計(jì)劃的施工順序和控制方法現(xiàn)場(chǎng)施工，施工質(zhì)量計(jì)劃中注明實(shí)施要求。13.2工序控制施工工序控制按技術(shù)交底、質(zhì)量計(jì)劃及必要的作業(yè)指導(dǎo)進(jìn)行。技術(shù)交底要確保施工關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)、質(zhì)量要求向施工員及安裝工人明確，施工質(zhì)量計(jì)劃要明確安裝各過(guò)程的安排和質(zhì)量要求。安裝的特殊工序應(yīng)按明確的要求進(jìn)