危廢焚燒煙氣超低排放技術(shù)和污泥造粒干化技術(shù)的應(yīng)用

1、污泥干燥技術(shù)發(fā)展歷程：“dryer”的英文譯意就是“干燥器”危廢焚燒煙氣超低排放技術(shù)污泥造粒干化技術(shù)優(yōu)勢(shì)和應(yīng)用一、危廢焚燒煙氣超低排放技術(shù)急冷塔！脫酸塔！干燥塔！降塵塔！氣膜隔離保護(hù)磁力霧化器！ 霧化顆粒0.58um！ 垂直混合+濕球溫度+適應(yīng)更高粘度！急冷時(shí)間：0.5s脫酸效率：98% 99.99%適應(yīng)溫度：2001150使用液體：無(wú)臭高鹽廢水、清洗水、其它水源+廢堿液、片堿四維一體的急冷脫酸煙氣凈化技術(shù)常用的煙氣凈化系統(tǒng)：四維一體的煙氣凈化系統(tǒng)：霧化、混合、急冷、脫酸、干燥工作原理：非接觸傳動(dòng)，無(wú)傳動(dòng)損耗對(duì)稱的非接觸的力學(xué)模型，無(wú)彎曲和斷裂振動(dòng)和噪聲非常小更有利于分裂微細(xì)化粘性液體，霧化更

2、均勻、更細(xì)、效率更高無(wú)極調(diào)速一機(jī)多用設(shè)備故障率小多重自控保護(hù)操作維護(hù)更輕便、成本低四維一體塔示意圖：最大限度地降低了二噁英的生成幾率；沒(méi)有殘留水滴進(jìn)入后續(xù)設(shè)備、無(wú)濕塔現(xiàn)象；避免后續(xù)腐蝕、降低了除塵阻力；延長(zhǎng)了濾袋及脈沖閥的使用壽命；溫度控制波動(dòng)小，額定為5；實(shí)現(xiàn)雙重比例調(diào)節(jié)，堿消耗最低；塔體入出口總阻力600Pa；低速沉降塔，降低粉體排放幾率；提高了活性炭吸附效率。神華寧煤危廢焚燒項(xiàng)目：北控濱州危廢焚燒項(xiàng)目中德周口生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目：收集干燥技術(shù)比對(duì)德國(guó)：臥式轉(zhuǎn)盤干燥機(jī)日本：臥式槳葉干燥機(jī)意大利：臥式 薄層干化比利時(shí)：珍珠工藝江蘇東大：噴動(dòng)床-煙氣干燥浙大：回轉(zhuǎn)窯、滾筒干燥江蘇常熟：多層垂直

3、攪拌干燥機(jī)德國(guó)-臥式轉(zhuǎn)盤干燥機(jī)被干燥物料潔凈的干燥車間進(jìn)料端干燥機(jī)中部德國(guó)-臥式轉(zhuǎn)盤干燥機(jī)干燥機(jī)中后部接近干燥機(jī)尾部德國(guó)-臥式轉(zhuǎn)盤干燥機(jī)干燥機(jī)尾部-粉塵吸附主軸扭矩大：斷裂德國(guó)-臥式轉(zhuǎn)盤干燥機(jī)主軸扭矩大：斷裂主軸扭矩大：斷裂德國(guó)-臥式轉(zhuǎn)盤干燥機(jī)主軸扭矩大：斷裂主軸扭矩大：斷裂主軸扭矩大：斷裂槳葉式干燥機(jī)槳葉式運(yùn)行1：槳葉式運(yùn)行2：臥式薄層干化機(jī)薄層干化結(jié)構(gòu)：薄層干化檢修：造粒干燥技術(shù)-國(guó)際專利造粒機(jī)靜置外形上面是造粒機(jī)，下面是盤式干燥機(jī)濕污泥入口蒸發(fā)廢氣出口熱空氣入口蒸汽入口凝結(jié)水出口干污泥顆粒出口造粒機(jī)微電機(jī)接近零磨損驅(qū)動(dòng)功率極低、使用壽命更長(zhǎng)：容積式造粒盤式干燥 非擠壓、滾壓、碾壓造粒，依

4、靠自重造粒 每噸污泥造粒驅(qū)動(dòng)功率僅0.91.15kwh/t污泥 每噸污泥干燥驅(qū)動(dòng)功率僅1.01.2kwh/t污泥 耙葉掠過(guò)百萬(wàn)次，漆面依舊，細(xì)泥沙成滾珠平面軸承超高的蒸發(fā)強(qiáng)度鏤空、不規(guī)則顆粒獲得最大的比表面積+薄層翻動(dòng)=超強(qiáng)的蒸發(fā)動(dòng)力：超大的比表面積超強(qiáng)的干燥動(dòng)力顆粒切面 重復(fù)造粒，形成鏤空的、不規(guī)則的顆粒 布料密度高，單位體積的蒸發(fā)面積大，蒸發(fā)強(qiáng)度高。 蒸發(fā)表面快速更新，干燥室內(nèi)相對(duì)濕度很小，干燥動(dòng)力大。不規(guī)則顆粒所有物料全部實(shí)行表面燥，極大地降低能量損耗，熱效率極高獲得超大孔隙率的顆粒利于燃燒、熱解氣化、堆肥。利于在流化床鍋爐燃燒6小時(shí)完成全部發(fā)酵 造粒機(jī)排出的污泥顆粒余溫45左右，加上生

5、物熱能，肥堆降溫緩慢，有利于菌群快速繁殖生長(zhǎng)；堆肥的孔隙率高可以包容足夠的氧分，是好氧菌群繁殖的必備條件；無(wú)粉塵的不規(guī)則的顆粒堆放，自然形成內(nèi)部構(gòu)架所形成的供氧通道。顆粒重力確保流化床內(nèi)的停留時(shí)間；孔隙率確保顆粒在爐內(nèi)快速點(diǎn)燃；利于在垃圾爐內(nèi)燃燒在垃圾堆內(nèi)具有足夠的透氣性，不會(huì)阻塞燃燒空氣通道；孔隙率確保在垃圾堆內(nèi)吸取水分；利于在熱解爐內(nèi)氣化顆粒+孔隙率是污泥熱解氣化的關(guān)鍵；顆粒的堆比重小、透氣性能好，有利于燃燼氣體的穿透，得到更低的灼減率；污泥內(nèi)游離碳高，孔隙有助于游離碳的逸出。安全、環(huán)保、減少腐蝕干燥室內(nèi)無(wú)粉塵，廢氣排放小，無(wú)二次污染，環(huán)境清潔：設(shè)備近似靜態(tài)運(yùn)行，干燥室內(nèi)無(wú)粉體飛揚(yáng)；間接換

6、熱，廢氣量小，處置簡(jiǎn)單費(fèi)用低，無(wú)二次污染；氣流逆向，即使全干時(shí)有微量粉體，亦被造粒機(jī)內(nèi)濕料吸附；原始濕污泥直接重復(fù)造粒，雖為鏤空的，但無(wú)粉塵；系統(tǒng)閉路負(fù)壓運(yùn)行，車間環(huán)境清潔；污泥多以干表面自由接觸傳熱表面，腐蝕性小：干的酸性氣體化學(xué)反應(yīng)能力差，腐蝕性小。如：HCL在干氣體狀態(tài)沒(méi)有腐蝕性，增濕后腐蝕性增強(qiáng)。自動(dòng)分揀異物，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化 杜絕因異物卡死現(xiàn)象（如槳葉、臥式圓盤干燥、面條機(jī)、臥式薄層干燥等），實(shí)現(xiàn)無(wú)故障和長(zhǎng)壽運(yùn)行。適合國(guó)內(nèi)污泥集中處置車載運(yùn)輸（易混入石子、磚塊、螺帽、螺栓）的管理水平。顆粒形態(tài)才能保證模壓成型的強(qiáng)度和正品率： 壓縮氣流會(huì)導(dǎo)致造型容腔內(nèi)的粉體局部氣噴，造成單位體積內(nèi)物料質(zhì)量

7、不等而形成局部空缺，成型顆粒各部受壓不均，形成缺球、松散、強(qiáng)度低、不光滑完整，正品率低下。顆粒更利于精密制球冶煉利于污泥軟的特性和力學(xué)原理，進(jìn)行硬性異物分揀5.系統(tǒng)工藝簡(jiǎn)圖7. 運(yùn)行費(fèi)用分析序號(hào)費(fèi)用明細(xì)計(jì)算依據(jù)金額(元/噸）備注1蒸汽費(fèi)用1kg水蒸發(fā)時(shí)需要的耗熱量 X 水蒸發(fā)量 x 蒸汽費(fèi)114150元/t蒸汽2電費(fèi)平均耗電量/噸 x 電費(fèi)60.68元/kwh3維護(hù)費(fèi)平均維護(hù)費(fèi)/噸3.35.5萬(wàn)元/年4人工費(fèi)-5其他合計(jì)123.3備注： 1. 含水率80%的污泥干燥到45%的費(fèi)用2. 人工費(fèi)不算當(dāng)含水量從80%下降到30%時(shí)的運(yùn)行成本為145元，當(dāng)含水量從80%下降到20%時(shí)的運(yùn)行成本為154.元。智能污泥造粒制肥系統(tǒng)的工藝流程好氧發(fā)酵的條件溫度：4070水分： 65%20%透氧：高孔隙顆粒菌絲體（藥渣）制肥球形成品肥：菱形成品肥造粒干化與其它技術(shù)比較低溫干化技術(shù)：我們需要學(xué)習(xí)的地方：靜態(tài)干燥；研究干燥設(shè)備的第一要素是如何將靜態(tài)干燥變?yōu)閯?dòng)態(tài)干燥，不斷地更新蒸發(fā)表面和剝離表面蒸發(fā)水汽永恒的蒸發(fā)表面；99%水靠遷移到表面蒸發(fā)，不僅需要蒸發(fā)潛熱，更需要輔助動(dòng)能重載履帶