Project促進背景及其對象項目的選定PPT課件[通用]

1、Project No. :Division :G/B Name :REF生產(chǎn)加工 門殼廢棄外觀不良改善 1Project 促進背景現(xiàn)在的問題 廢棄不良過多材料費上升 因此對外競爭力變?nèi)踅?jīng)營者的要求 (VOB) 要求供應同等品質(zhì)的 加工產(chǎn)品要求改善加工部品品質(zhì)生產(chǎn)良品數(shù)量增加 對加工部品的工程不良率40,000 ppm以下, Cpk 向上活動展開中 現(xiàn)在不良率：4%不良達成目標：1%急待改善和解決現(xiàn)在的問題VOC2Define Problem Statement:ICAMD因加工工程的工程廢棄不良增加，資材 Loss 過多因加工部品的INPUT檢查， 運輸、包裝劃傷等廢棄現(xiàn)象頻繁.為了高效率的

2、產(chǎn)品外觀品質(zhì)，需提高加工品的信賴性 . Voice Of Customer 內(nèi)部顧客 - 組力工程 : 門殼 性能未達到關(guān)聯(lián)，要求改善門殼外觀 品質(zhì). 外部客戶 - 消費者 : 要求供應高品質(zhì)、優(yōu)良外觀的產(chǎn)品 .3Project 對象項目選定ICAMD數(shù)據(jù)來源：2002.1.12002.10.30劃傷不良 1位, 凸點不良 2位,毛刺不良3位 占全體不良的 75.8%前3位均為外觀品質(zhì)不良有必要對門殼外觀進行重點改善 因此選定為改善C.T.Q 4改善目標樹立6 Sigma 的技法執(zhí)行 Project，找出最佳的改善條件，把門殼廢棄不良最小化 浪費改善數(shù)量 - 以樹立好的改善計劃為基礎(chǔ)，節(jié)減計劃

3、定為減少31500EA，對公司經(jīng)營 做貢獻 改善結(jié)束日 - 2003年 2月 28日止促進結(jié)束 現(xiàn)況效果目標門殼廢棄不良率40000PPM75%減少 10000PPMICAMD5Project Team社員(工程改善)社員(工程改善)社員(DATA 收集)PART長支援ICAMD6Project Schedule02. 11月DEFINEMEASUREANALYZEIMPROVECONTROL02 . 12月03. 01月03. 02月PlanDoingICAMD7ICADMMeasure 冰箱門殼是用0.6mm厚度鋼板經(jīng)過 折彎、輥壓等工藝加工而成，由于 以下原因造成外觀品質(zhì)不良劃傷：板材表

4、面涂層劃痕長于10mm， 深度 露出底漆為劃傷凸點：板材表面凸點大于0.5mm,并且 小于0.5m有兩點以上為凸點不良毛刺：板材沖切后的毛邊大于0.2mm 為毛刺不良 外觀不良 = 定義為門殼表面有 毛刺 + 凸點 + 毛刺Project .Y.的定義Project .Y.減少門殼外觀不良的活動8門殼投入InputOutput資材投入門殼預沖門殼折彎 門殼輥壓 最終檢查裝車移動門殼完成品Process Flow DiagramICADM涂裝NVANVANVANVANVAVAVAVAVA9ICADMData Collection 測定項目 : 門殼外觀不良 測定方式 : 檢驗員檢驗 SAMPLE

5、 數(shù) : 良品 2個,不良 13個 測定次數(shù) : 2 次反復 測定員 : 現(xiàn)場作業(yè)者3名 測定日期 : 2002年11月 05日 Data 數(shù)量 : 總90 Data 為了Gage R&R 收集 Data 計劃? 為了工程能力分析收集 Data 計劃? Data 收集工程 :門殼外觀 最終檢查工程 Data 收集期間 : 2002年 1月 01日 10月 3日 止 Data 數(shù)量 : 門殼 別1次 , 取Sample 15個10Gage R&R ( Q.C Gage )ICADM11工程能力分析ICADM 水準: Process Z=3.36 12 COPQ 計算 TABLE COPQ (外觀

6、不良浪費) 計算公式 = 浪費產(chǎn)品數(shù)量 * 產(chǎn)品公司內(nèi)預算單價 改善前 COPQ = 42000 * 45元 = 189.6萬元/年 改善目標 COPQ = 10500 * 45元 = 47.25萬元/年 經(jīng)營貢獻金額 = 改善前 COPQ 改善目標 COPQ = 142.35萬元/年ICADM6 Sigma 的技法執(zhí)行 Project，找出最佳的改善條件，把門殼廢棄不良最小化 以樹立好的改善計劃為基礎(chǔ)，節(jié)減計劃定為減少1.4百萬，對公司經(jīng)營做貢獻 改善結(jié)束日 - 2003年 2月 28日止促進結(jié)束 樹立最終改善目標13ICMDAAnalyze毛刺大凸模不良使用不當模具老化模具不良資材不良作業(yè)

7、不良運輸不良凹點線條露底劃傷黑點技術(shù)不熟練未按作業(yè)指導書工位車不良包裝不良門殼外觀不良Cause & Effect Diagram保養(yǎng)不當超壽命超壽命使用鋼材不良凹模不良檢查時底漆未教育涂漆不良鐵皮不良涂裝時前處理不良季節(jié)工堆放包裝覆模前基材包裝時裝載時工位車不適用混放轉(zhuǎn)子不良裝平不良沒有按標準檢查堆放過多時間短木架包裝鏟腳印環(huán)境涂料凸點基材門太少門太多未隔開CXNXXXCCCCCCCN14ICMDAFunction Deployment Matrix15ICMDATheories to TestedAnalyze Phase16ICMDATEST #1 : 確認包裝不良對門殼不良影響度 結(jié)果

8、 : 門殼不良受包裝不良的影響 . P - Value 0.05 歸屬假設(shè)(Ho) 放棄 , 對立假設(shè)(Ha) 采取Chi-Square Test: 改善1, 改善2, 改善3, 改善4, 改善5Expected counts are printed below observed counts 改善1 改善2 改善3 改善4 改善5 Total 1 10 11 5 2 1 29 5.80 5.80 5.80 5.80 5.80 2 90 89 95 98 99 471 94.20 94.20 94.20 94.20 94.20Total 100 100 100 100 100 500Chi-S

9、q = 3.041 + 4.662 + 0.110 + 2.490 + 3.972 + 0.187 + 0.287 + 0.007 + 0.153 + 0.245 = 15.155DF = 4, P-Value = 0.00417ICMDATEST #2 : 確認檢查不良對門殼不良的影響度 結(jié)果 : 門殼不良受基材不良的影響 . P - Value 0.05 歸屬假設(shè)(Ho) 放棄 , 對立假設(shè)(Ha) 采取Chi-Square Test: 改善1, 改善2, 改善3, 改善4, 改善5Expected counts are printed below observed counts 改善1

10、改善2 改善3 改善4 改善5 Total 1 10 11 5 3 1 30 6.10 5.55 6.10 6.16 6.10 2 90 80 95 98 99 462 93.90 85.45 93.90 94.84 93.90Total 100 91 100 101 100 492Chi-Sq = 2.498 + 5.355 + 0.198 + 1.620 + 4.262 + 0.162 + 0.348 + 0.013 + 0.105 + 0.277 = 14.837DF = 4, P-Value = 0.00518ICMDATEST #3 : 確認移動不良對門殼不良的影響 結(jié)果 : 門殼不

11、良受移動不良的影響 . P - Value 0.05 歸屬假設(shè)(Ho) 放棄 , 對立假設(shè)(Ha) 采取Chi-Square Test: 改善1, 改善2, 改善3, 改善4, 改?Expected counts are printed below observed counts 改善1 改善2 改善3 改善4 改善5 Total 1 8 9 5 2 1 25 5.03 4.57 5.13 5.13 5.13 2 90 80 95 98 99 462 92.97 84.43 94.87 94.87 94.87Total 98 89 100 100 100 487Chi-Sq = 1.752 +

12、 4.298 + 0.003 + 1.913 + 3.328 + 0.095 + 0.233 + 0.000 + 0.103 + 0.180 = 11.906DF = 4, P-Value = 0.0181 cells with expected counts less than 5.019Chi-Square Test: 改善1, 改善2, 改善3, 改善4, 改善5Expected counts are printed below observed counts 改善1 改善2 改善3 改善4 改善5 Total 1 8 10 4 2 3 27 5.41 4.97 5.47 5.52 5.

13、63 2 90 80 95 98 99 462 92.59 85.03 93.53 94.48 96.37Total 98 90 99 100 102 489Chi-Sq = 1.239 + 5.093 + 0.393 + 2.246 + 1.230 + 0.072 + 0.298 + 0.023 + 0.131 + 0.072 = 10.797DF = 4, P-Value = 0.0291 cells with expected counts less than 5.0ICMDATEST #4 : 確認基材不良對門殼不良的影響度 結(jié)果 : 門殼不良受檢查不良的影響 . P - Value

14、0.05 歸屬假設(shè)(Ho) 放棄 , 對立假設(shè)(Ha) 采取20ICMDATEST #5 : 確認裝載不良對門殼不良的影響度 結(jié)果 : 門殼不良受裝載不良的影響 . P - Value 0.05 歸屬假設(shè)(Ho) 放棄 , 對立假設(shè)(Ha) 采取Chi-Square Test: 改善1, 改善2, 改善3, 改善4, 改善5Expected counts are printed below observed counts 改善1 改善2 改善3 改善4 改善5 Total 1 10 8 4 2 3 27 5.52 4.86 5.47 5.52 5.63 2 90 80 95 98 99 462

15、 94.48 83.14 93.53 94.48 96.37Total 100 88 99 100 102 489Chi-Sq = 3.633 + 2.031 + 0.393 + 2.246 + 1.230 + 0.212 + 0.119 + 0.023 + 0.131 + 0.072 = 10.089DF = 4, P-Value = 0.0391 cells with expected counts less than 5.021Analysis of FactorNO123測試項目P-Value結(jié) 果包裝不良對門殼不良的影響檢查不良對門殼不良的影響對移動不良對門殼不良的影響0.0040.

16、0050.018ICMDA不排除門殼不良受包裝不良的影響45對基材不良對門殼不良的影響對裝載不良對門殼不良的影響0.0290.039不排除門殼不良受檢查不良的影響不排除門殼不良受移動不良的影響不排除門殼不良受基材不良的影響不排除門殼不良受裝載不良的影響22CMDIAImprove Vital Few Xs from Analyze Phase Y = f ( X , X , X , X , X ) Vital Few Xs are - Factor 1 ( 包裝不良) - Factor 2 ( 檢出鋁 ) - Factor 3 ( 移動不良 ) - Factor 4 ( 檢查率 ) - Fac

17、tor 5 ( 裝載不良)12345 Factor Improve Plan23CMDIACMDIA包裝不良改善效果主題改善門體包裝完成日1/29問題點改善對策門殼未隔開，劃傷多.用泡沫紙隔開包裝.效果減少門殼廢棄28%24CMDIACMDIA檢查不良改善效果CMDIA主題制定門殼檢查基準完成日問題點改善對策員工無檢查基準每30分鐘檢查一次效果發(fā)現(xiàn)不良及時調(diào)整25CMDIACMDIA移動不良改善效果主題門殼工位車包扎完成日1/22問題點改善對策門殼裝車時撞在工位車上造成廢棄。用毯子包扎工位車。效果減少門殼凹癟，降低廢棄3%26CMDIACMDIA基材不良改善效果主題對基材進行投入前檢查完成日2

18、/3問題點改善對策員工投入時對基材檢查不夠加強對基材的檢查，不良基材退業(yè)體效果減少廢棄6%27CMDIACMDIA裝載不良改善效果主題門殼車加隔欄完成日2/9問題點改善對策工位車太大，裝門太多，容易壓壞。一隔為二，減少每隔裝門數(shù)量。效果減少門殼廢棄8%28Control PlanMDCAIControl29Project Output 對比改善前的門殼不良散布明顯減少，可看出沒有脫離規(guī)格的穩(wěn)定的工程狀態(tài)MDCAI 項目改善前改善后PPM3962220000Sigma3.363.55改善率49.5 %6 %目標105003.8630Baseline (01. 1102.10)SAVING( Target )GOAL(0