第三講煉油裝置管式爐

1、第三講煉油裝置管式爐第三講煉油裝置管式爐 一、對煉油裝置管式爐的基本要求一、對煉油裝置管式爐的基本要求 二、選擇加熱爐時(shí)應(yīng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)二、選擇加熱爐時(shí)應(yīng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 三、煉油管式爐的特殊性和重要性三、煉油管式爐的特殊性和重要性 四、四、煉油裝置各種常見的管式爐煉油裝置各種常見的管式爐 一、對煉油裝置管式爐的基本要求一、對煉油裝置管式爐的基本要求 (1)(1)全面滿足煉油工藝的要求，例如熱負(fù)荷、全面滿足煉油工藝的要求，例如熱負(fù)荷、壓降、加熱均勻性等；壓降、加熱均勻性等； (2)(2)技術(shù)先進(jìn)可靠，經(jīng)濟(jì)合理，并應(yīng)能滿足技術(shù)先進(jìn)可靠，經(jīng)濟(jì)合理，并應(yīng)能滿足長周期、安全、平穩(wěn)、運(yùn)行的要求；長周期、安全、平穩(wěn)、運(yùn)

2、行的要求； (3)(3)結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積少、投資?。唤Y(jié)構(gòu)緊湊、占地面積少、投資?。?(4)(4)熱效率高，操作費(fèi)用低；熱效率高，操作費(fèi)用低； (5)(5)操作方便、安全可靠、操作彈性大；操作方便、安全可靠、操作彈性大； (6)(6)使用壽命長、檢修維護(hù)方便；使用壽命長、檢修維護(hù)方便； (7)(7)滿足環(huán)保要求，大氣污染和噪聲污染應(yīng)滿足環(huán)保要求，大氣污染和噪聲污染應(yīng)符合國家和地方法規(guī)的規(guī)定。符合國家和地方法規(guī)的規(guī)定。 二、選擇加熱爐應(yīng)用的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)二、選擇加熱爐應(yīng)用的基礎(chǔ)數(shù)據(jù) (1)(1)原料的流量、吸熱量原料的流量、吸熱量( (熱負(fù)荷熱負(fù)荷) )和出人口條和出人口條件件溫度、壓力、汽化率等；溫

3、度、壓力、汽化率等； (2)(2)原料的理化性質(zhì)：密度、粘度、管程和原料的理化性質(zhì)：密度、粘度、管程和反應(yīng)熱等；反應(yīng)熱等； (3)(3)燃料種類燃料種類燃料氣、燃料油或油氣混燃料氣、燃料油或油氣混燒，燒油時(shí)的霧化劑種類等；燒，燒油時(shí)的霧化劑種類等； (4)(4)燃料性質(zhì)：組成、密度、粘度、熱值等，燃料性質(zhì)：組成、密度、粘度、熱值等，燒油時(shí)還應(yīng)有霧化劑的性質(zhì)如溫度和壓力燒油時(shí)還應(yīng)有霧化劑的性質(zhì)如溫度和壓力等；等； (5)(5)生產(chǎn)和檢修的特殊要求，如工況變化情生產(chǎn)和檢修的特殊要求，如工況變化情況、油膜最高溫度限制、介質(zhì)在爐管內(nèi)的況、油膜最高溫度限制、介質(zhì)在爐管內(nèi)的停留時(shí)間、最大允許壓降、注水停留

4、時(shí)間、最大允許壓降、注水( (汽汽) )口和燒口和燒焦口位置等；焦口位置等； (6)(6)建廠地區(qū)的氣象和地質(zhì)資料，如風(fēng)力、建廠地區(qū)的氣象和地質(zhì)資料，如風(fēng)力、地震、場地土及冬季計(jì)算溫度等；地震、場地土及冬季計(jì)算溫度等； (7)(7)環(huán)境保護(hù)、職業(yè)安全衛(wèi)生及其他要求等。環(huán)境保護(hù)、職業(yè)安全衛(wèi)生及其他要求等。 三、煉油管式爐的特殊性和重要性三、煉油管式爐的特殊性和重要性 與煉油裝置中的其他設(shè)備相比，管式爐的與煉油裝置中的其他設(shè)備相比，管式爐的特殊性在于直接火焰加熱；特殊性在于直接火焰加熱； 與一般工業(yè)爐相與一般工業(yè)爐相 比，管式爐的盤管要承受比，管式爐的盤管要承受高溫、高壓和介質(zhì)腐蝕；高溫、高壓和介

5、質(zhì)腐蝕； 與鍋爐相比，管式爐盤管內(nèi)的介質(zhì)不是水與鍋爐相比，管式爐盤管內(nèi)的介質(zhì)不是水 和蒸汽，而是易燃、易爆、易裂解、易結(jié)和蒸汽，而是易燃、易爆、易裂解、易結(jié)焦和腐蝕性較強(qiáng)的油和氣。焦和腐蝕性較強(qiáng)的油和氣。 這些就是煉油裝置管式這些就是煉油裝置管式 爐的主要特點(diǎn)。爐的主要特點(diǎn)。 管式爐內(nèi)的熱傳遞是通過爐管管壁進(jìn)行的。管式爐內(nèi)的熱傳遞是通過爐管管壁進(jìn)行的。由于需要足夠的傳熱溫差，加上內(nèi)膜熱阻、由于需要足夠的傳熱溫差，加上內(nèi)膜熱阻、 焦垢層熱阻、管壁金屬熱阻和各種受熱不焦垢層熱阻、管壁金屬熱阻和各種受熱不均勻性的作用，管壁金屬溫度一般要比管均勻性的作用，管壁金屬溫度一般要比管內(nèi)介質(zhì)高幾十到一百多度。

6、內(nèi)介質(zhì)高幾十到一百多度。 這是與一般設(shè)備完全不同的。這是與一般設(shè)備完全不同的。 再者，爐管直接與火焰接觸，任何泄漏都再者，爐管直接與火焰接觸，任何泄漏都可能造成可能造成 爆炸或火災(zāi)，這也是非見火設(shè)備爆炸或火災(zāi)，這也是非見火設(shè)備不能相比的。不能相比的。 加熱型管式爐的爐管壁溫在加熱型管式爐的爐管壁溫在400- 650400- 650之間，之間，而加熱一反應(yīng)型管式爐而加熱一反應(yīng)型管式爐( (制氫轉(zhuǎn)化爐制氫轉(zhuǎn)化爐) )的管壁的管壁金屬溫度常常在金屬溫度常常在850 - 1000850 - 1000范圍內(nèi)。范圍內(nèi)。 管式爐盤管承受的工作壓力低的如蒸餾爐，管式爐盤管承受的工作壓力低的如蒸餾爐，一般是一般

7、是 1 3MPa1 3MPa，高的如高壓加氫爐，可，高的如高壓加氫爐，可高達(dá)高達(dá)18 20MPa18 20MPa。 煉油管式爐爐管內(nèi)的介質(zhì)大都是原油、餾分煉油管式爐爐管內(nèi)的介質(zhì)大都是原油、餾分油、溶劑、氫氣等。在高溫下油和溶劑極易油、溶劑、氫氣等。在高溫下油和溶劑極易 裂解、析碳，嚴(yán)重時(shí)則結(jié)焦。結(jié)焦后管壁溫裂解、析碳，嚴(yán)重時(shí)則結(jié)焦。結(jié)焦后管壁溫度增加，而裂解和結(jié)焦又相應(yīng)加劇，如此形度增加，而裂解和結(jié)焦又相應(yīng)加劇，如此形成惡性循環(huán)，從而影響產(chǎn)品品質(zhì)，縮短運(yùn)轉(zhuǎn)成惡性循環(huán)，從而影響產(chǎn)品品質(zhì)，縮短運(yùn)轉(zhuǎn)周期，甚至燒穿爐管。油、溶劑和氫氣等一周期，甚至燒穿爐管。油、溶劑和氫氣等一旦穿出爐管，火災(zāi)和爆炸就在

8、所難免。因此，旦穿出爐管，火災(zāi)和爆炸就在所難免。因此，從設(shè)計(jì)和操作兩方面保證爐管受熱均勻，防從設(shè)計(jì)和操作兩方面保證爐管受熱均勻，防止局部過止局部過 熱，避免介質(zhì)裂解和結(jié)結(jié)垢，既熱，避免介質(zhì)裂解和結(jié)結(jié)垢，既是保證和提高產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵，也是保證管是保證和提高產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵，也是保證管式爐長周期、平式爐長周期、平 穩(wěn)、安全運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。穩(wěn)、安全運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。 爐管內(nèi)的工藝介質(zhì)大都具有腐蝕性，諸如爐管內(nèi)的工藝介質(zhì)大都具有腐蝕性，諸如硫腐蝕、酸腐蝕、氫腐蝕、氫加硫化氫腐硫腐蝕、酸腐蝕、氫腐蝕、氫加硫化氫腐蝕等等，在管式爐內(nèi)均有不同程度的存在。蝕等等，在管式爐內(nèi)均有不同程度的存在。 爐管外的煙氣有高溫硫一釩腐

9、蝕和低溫露爐管外的煙氣有高溫硫一釩腐蝕和低溫露點(diǎn)腐蝕等。點(diǎn)腐蝕等。 因此，在爐管選材和運(yùn)行監(jiān)控中對腐蝕問因此，在爐管選材和運(yùn)行監(jiān)控中對腐蝕問題均應(yīng)予以充分的重視。題均應(yīng)予以充分的重視。 煉油管式爐的重要性煉油管式爐的重要性 煉油管式爐的重要性表現(xiàn)在其能耗、基建煉油管式爐的重要性表現(xiàn)在其能耗、基建投資和污染問題在煉油裝置中都占有相當(dāng)投資和污染問題在煉油裝置中都占有相當(dāng)重要重要 的地位。的地位。 管式爐的燃料消耗在煉油裝置總能耗中占管式爐的燃料消耗在煉油裝置總能耗中占有相當(dāng)大的比例：有相當(dāng)大的比例： 少則少則20% 30%20% 30%， 多則多則80% 90%80% 90%， 能耗比例能耗比例裝

10、置名稱裝置名稱常減壓常減壓蒸餾蒸餾焦化焦化連續(xù)連續(xù)重整重整柴油柴油加氫加氫管式爐能耗管式爐能耗/ /裝置總能耗裝置總能耗82928292909082823030 管式爐的基建投資占有相當(dāng)大的份額。加管式爐的基建投資占有相當(dāng)大的份額。加熱型管式爐的工程費(fèi)占裝置工程費(fèi)的比例熱型管式爐的工程費(fèi)占裝置工程費(fèi)的比例較小，加熱一反應(yīng)型管式爐占的比例則較較小，加熱一反應(yīng)型管式爐占的比例則較大大 工程費(fèi)工程費(fèi)常減壓常減壓焦化焦化連續(xù)連續(xù)重整重整柴油柴油加氫加氫制氫制氫乙烯乙烯爐投資爐投資/總投資總投資1017101212166825302530工程費(fèi)比例工程費(fèi)比例爐爐名名 常壓爐常壓爐碳鋼管碳鋼管 常壓爐常壓

11、爐CrCr5 5MoMo管管 焦化爐焦化爐 連續(xù)連續(xù)重整爐重整爐 柴油柴油加氫爐加氫爐 制制氫氫爐爐 盤盤管管系統(tǒng)系統(tǒng) 62 62 7 76 6 52 52 58 58 74 74 6666鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu) 2 25 5 1 16 6 26 26 3 30 0 1 16 6 15 15 爐襯爐襯 13 13 8 8 22 22 12 12 10 10 1 19 9 管式爐各部分工程費(fèi)比例管式爐各部分工程費(fèi)比例四、四、煉油裝置各種常見的管式爐煉油裝置各種常見的管式爐 1 1、熱載體爐、熱載體爐 2 2、蒸餾爐、蒸餾爐 3 3、殘?jiān)图訜釥t、殘?jiān)图訜釥t 4 4、加氫爐、加氫爐 5 5、潤滑油加工爐、

12、潤滑油加工爐 6 6、氣體加熱爐、氣體加熱爐1 1、熱載體爐、熱載體爐 當(dāng)加熱要求均勻緩和，嚴(yán)格控制和調(diào)節(jié)加當(dāng)加熱要求均勻緩和，嚴(yán)格控制和調(diào)節(jié)加熱溫度時(shí)，常采用間接熱源加熱的方法。熱溫度時(shí)，常采用間接熱源加熱的方法。 這種方法的加熱設(shè)備和用熱設(shè)備是分開的，這種方法的加熱設(shè)備和用熱設(shè)備是分開的，中間由一種熱載體的循環(huán)來傳遞熱量。加中間由一種熱載體的循環(huán)來傳遞熱量。加熱熱載體的加熱爐叫熱載體爐。熱熱載體的加熱爐叫熱載體爐。 石油化工常用的熱載體有聯(lián)苯類和熱油類，石油化工常用的熱載體有聯(lián)苯類和熱油類，聯(lián)苯類主要是二苯混合物。它是聯(lián)苯和聯(lián)聯(lián)苯類主要是二苯混合物。它是聯(lián)苯和聯(lián)苯苯 醚組成的低共熔共沸混合

13、物，亦稱道生醚組成的低共熔共沸混合物，亦稱道生(DOWTHERH(DOWTHERH），其加熱爐也稱），其加熱爐也稱“聯(lián)苯爐聯(lián)苯爐”或或“道生爐道生爐”。 熱油類主要是石油產(chǎn)品或副產(chǎn)品經(jīng)加工制熱油類主要是石油產(chǎn)品或副產(chǎn)品經(jīng)加工制得，導(dǎo)熱油如透平油、四線脫蠟油、芳烴得，導(dǎo)熱油如透平油、四線脫蠟油、芳烴三線三線 油、常壓三線油、油、常壓三線油、YDYD導(dǎo)熱油等，其加導(dǎo)熱油等，其加熱爐亦稱熱爐亦稱 熱油爐熱油爐 。 熱載體爐的最大特點(diǎn)是流量大、溫升小。熱載體爐的最大特點(diǎn)是流量大、溫升小。塔底重沸爐也具有這一特點(diǎn)，并且某些塔塔底重沸爐也具有這一特點(diǎn)，并且某些塔底重沸爐如芳烴聯(lián)合裝置中的二甲苯塔底底重沸爐

14、如芳烴聯(lián)合裝置中的二甲苯塔底重沸爐，其被加熱介質(zhì)還兼作熱載體，因重沸爐，其被加熱介質(zhì)還兼作熱載體，因此，將這類管式爐也并入熱載體爐一類。此，將這類管式爐也并入熱載體爐一類。 純粹的熱載體爐通常不氣化，與之相比，純粹的熱載體爐通常不氣化，與之相比，重沸爐的主要特點(diǎn)是一重沸爐的主要特點(diǎn)是一 般都有較大的氣化般都有較大的氣化率，甚至高達(dá)率，甚至高達(dá)50% -70%50% -70%。 二苯混合物具有水的某些特性，因此早期二苯混合物具有水的某些特性，因此早期的聯(lián)苯爐都類似于鍋爐，如火管式聯(lián)苯爐、的聯(lián)苯爐都類似于鍋爐，如火管式聯(lián)苯爐、水管式聯(lián)苯爐。但石化行業(yè)用的聯(lián)苯爐基水管式聯(lián)苯爐。但石化行業(yè)用的聯(lián)苯爐基

15、本上還是管式爐。如圓筒爐、立管或臥管本上還是管式爐。如圓筒爐、立管或臥管式立爐和箱式立爐和箱 式爐。十多年前出現(xiàn)了一種結(jié)式爐。十多年前出現(xiàn)了一種結(jié)構(gòu)型式較為特殊的多層螺旋盤管式聯(lián)苯爐構(gòu)型式較為特殊的多層螺旋盤管式聯(lián)苯爐一般盤管層數(shù)為二一般盤管層數(shù)為二 至四層，多為三層，其至四層，多為三層，其管心距接近于爐管外徑，彼此緊密相聯(lián)、管心距接近于爐管外徑，彼此緊密相聯(lián)、分層放置。其中最內(nèi)一層一半管面受輻射分層放置。其中最內(nèi)一層一半管面受輻射傳熱，另一半管面受對流傳熱，其余各層傳熱，另一半管面受對流傳熱，其余各層均受對流傳熱。均受對流傳熱。 這種爐子微正壓操這種爐子微正壓操 作，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，作，結(jié)

16、構(gòu)緊湊，體積小，耗用金屬材料及占地面積亦少。這種爐子耗用金屬材料及占地面積亦少。這種爐子一般都要采用一般都要采用“燃燒器控管系統(tǒng)燃燒器控管系統(tǒng)”這樣高這樣高水平的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。水平的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。 煉油裝置用熱載體爐的爐型選擇原則與蒸煉油裝置用熱載體爐的爐型選擇原則與蒸餾爐一樣，餾爐一樣， 當(dāng)熱負(fù)荷不大于當(dāng)熱負(fù)荷不大于30MW30MW時(shí)，一般選用輻射時(shí)，一般選用輻射- -對流型圓筒爐；對流型圓筒爐； 當(dāng)熱負(fù)荷大于當(dāng)熱負(fù)荷大于30MW30MW時(shí)，則選用立管或臥管時(shí)，則選用立管或臥管的立式爐和箱式爐。的立式爐和箱式爐。 石油化工常用的熱載體，無論是二苯混合石油化工常用的熱載體，無論是二苯混合物

17、，還是導(dǎo)熱油，在高溫下都會(huì)分解物，還是導(dǎo)熱油，在高溫下都會(huì)分解 。 (1)(1)輻射管平均熱強(qiáng)度不宜過高，且應(yīng)核算輻射管平均熱強(qiáng)度不宜過高，且應(yīng)核算其最大峰值的油膜溫度不應(yīng)超過表所列的其最大峰值的油膜溫度不應(yīng)超過表所列的最高使用溫度。表中最高使用溫度。表中YD300YD300、YD325YD325和和YD340YD340是國內(nèi)的三種導(dǎo)熱油牌號。是國內(nèi)的三種導(dǎo)熱油牌號。 輻射管平均熱強(qiáng)度輻射管平均熱強(qiáng)度: :對于立管一般不大于對于立管一般不大于31500W/m31500W/m2 2，對于臥管一般不大，對于臥管一般不大36000W/m36000W/m2 2。 熱載體熱載體 二二苯混合物苯混合物 Y

18、D300 YD325 YD340 最高使用最高使用溫度溫度/ 385 300325 340 熱載體的最高使用溫度熱載體的最高使用溫度2 2、蒸餾爐、蒸餾爐 蒸餾爐包括原油蒸餾裝置的常壓爐、減壓蒸餾爐包括原油蒸餾裝置的常壓爐、減壓爐以及后續(xù)加工裝置的常壓和減壓分餾塔爐以及后續(xù)加工裝置的常壓和減壓分餾塔進(jìn)料加熱爐。進(jìn)料加熱爐。 一般蒸餾爐，當(dāng)熱負(fù)荷不大于一般蒸餾爐，當(dāng)熱負(fù)荷不大于30MW30MW時(shí)，優(yōu)時(shí)，優(yōu)先選用輻射先選用輻射- -對流型圓筒爐，當(dāng)熱負(fù)荷大于對流型圓筒爐，當(dāng)熱負(fù)荷大于 30MW30MW時(shí)，通常選用立管立式爐或立管雙室時(shí)，通常選用立管立式爐或立管雙室箱式爐。箱式爐。 底燒時(shí)，立管爐的

19、爐管與火焰平行每一根底燒時(shí)，立管爐的爐管與火焰平行每一根爐管都要通過高溫區(qū)；臥管爐的爐管與火爐管都要通過高溫區(qū)；臥管爐的爐管與火焰垂直，只有部分爐管處在高溫區(qū)。焰垂直，只有部分爐管處在高溫區(qū)。 兩者比較起來，前者支撐爐管的高合金管兩者比較起來，前者支撐爐管的高合金管架少，投資省，但其局部過熱而造成被加架少，投資省，但其局部過熱而造成被加熱油品裂解的傾向要比后者大得多。熱油品裂解的傾向要比后者大得多。 因此，生產(chǎn)潤滑油的潤滑油型減壓爐應(yīng)選因此，生產(chǎn)潤滑油的潤滑油型減壓爐應(yīng)選用臥管爐。一些后續(xù)加工裝置的產(chǎn)品品質(zhì)用臥管爐。一些后續(xù)加工裝置的產(chǎn)品品質(zhì)要求較高如重油加氫裝置的常、減壓分餾要求較高如重油加

20、氫裝置的常、減壓分餾塔進(jìn)料加熱爐，也要求采用臥管爐塔進(jìn)料加熱爐，也要求采用臥管爐 。 減壓蒸餾爐的汽化段爐管，一般要逐級擴(kuò)減壓蒸餾爐的汽化段爐管，一般要逐級擴(kuò)徑，以使其被加熱介質(zhì)接近于等溫汽化。徑，以使其被加熱介質(zhì)接近于等溫汽化。 同時(shí)同時(shí) 要求爐要求爐- -塔之間的轉(zhuǎn)油線為低速、低壓塔之間的轉(zhuǎn)油線為低速、低壓降轉(zhuǎn)油線。降轉(zhuǎn)油線。 這種設(shè)計(jì)可以在較低的爐出口溫度下，達(dá)這種設(shè)計(jì)可以在較低的爐出口溫度下，達(dá) 到較高的汽化率到較高的汽化率( (顯熱轉(zhuǎn)化為潛熱顯熱轉(zhuǎn)化為潛熱) ) ，保證，保證減壓分餾塔有較高的輕油收率，并能保證減壓分餾塔有較高的輕油收率，并能保證在整個(gè)汽在整個(gè)汽 化段內(nèi)不至于超溫，盡

21、可能的減化段內(nèi)不至于超溫，盡可能的減少油品裂解，從而保證最終產(chǎn)品有較好的少油品裂解，從而保證最終產(chǎn)品有較好的品質(zhì)。品質(zhì)。 3 3、殘?jiān)图訜釥t、殘?jiān)图訜釥t 這類加熱爐包括延遲焦化爐、減粘加熱爐這類加熱爐包括延遲焦化爐、減粘加熱爐及瀝青加熱爐等均屬于加熱重質(zhì)油料的管及瀝青加熱爐等均屬于加熱重質(zhì)油料的管式式 爐。爐。 其特點(diǎn)為管內(nèi)油料相對密度大其特點(diǎn)為管內(nèi)油料相對密度大( (一般均在一般均在0.90.9以上以上) )、粘度高、易裂解、管內(nèi)壁容易結(jié)焦。、粘度高、易裂解、管內(nèi)壁容易結(jié)焦。 為保證加熱爐能長周期運(yùn)行，一般均在輻為保證加熱爐能長周期運(yùn)行，一般均在輻射管內(nèi)注入水或蒸汽以提高管內(nèi)流速。在射管

22、內(nèi)注入水或蒸汽以提高管內(nèi)流速。在焦化爐和減粘爐內(nèi)除加熱外，爐管內(nèi)還有焦化爐和減粘爐內(nèi)除加熱外，爐管內(nèi)還有裂解反應(yīng)，加熱型爐子復(fù)雜得多。裂解反應(yīng)，加熱型爐子復(fù)雜得多。 由于延遲焦化爐和瀝青加熱爐操作條件較由于延遲焦化爐和瀝青加熱爐操作條件較為苛刻，應(yīng)選擇水平管立式爐或單排臥管為苛刻，應(yīng)選擇水平管立式爐或單排臥管雙面輻射立式爐，而減粘爐由于操作溫度雙面輻射立式爐，而減粘爐由于操作溫度相對較低，可選用圓筒爐。相對較低，可選用圓筒爐。 當(dāng)采用單排臥管雙面輻射爐當(dāng)采用單排臥管雙面輻射爐 時(shí)，不僅能改時(shí)，不僅能改善傳熱的均勻性，還能縮短油料在爐內(nèi)的善傳熱的均勻性，還能縮短油料在爐內(nèi)的停留時(shí)間，因此新設(shè)計(jì)的

23、焦化爐大都采用停留時(shí)間，因此新設(shè)計(jì)的焦化爐大都采用這種爐型。這種爐型。 4 4、加氫爐、加氫爐 加氫裝置反應(yīng)器進(jìn)料加熱爐，一般簡稱為加氫裝置反應(yīng)器進(jìn)料加熱爐，一般簡稱為加氫反應(yīng)爐或加氫爐。加氫裝置常常還有加氫反應(yīng)爐或加氫爐。加氫裝置常常還有其他加熱爐，如分餾塔進(jìn)料加熱爐，但這其他加熱爐，如分餾塔進(jìn)料加熱爐，但這些爐子與前面所述的蒸餾爐大同小異，沒些爐子與前面所述的蒸餾爐大同小異，沒有別的特殊要求，這里就不再敘述。有別的特殊要求，這里就不再敘述。 按操作壓力分類，加氫爐可分為高壓加氫按操作壓力分類，加氫爐可分為高壓加氫爐和中、低壓加氫爐兩大類。操作壓力在爐和中、低壓加氫爐兩大類。操作壓力在 10

24、MPa10MPa以上的一般叫做高壓加氫爐，如減壓以上的一般叫做高壓加氫爐，如減壓渣油加氫渣油加氫(VRDS)(VRDS)爐、常壓重油加氫爐、常壓重油加氫(ARDS)(ARDS)爐、爐、 加氫裂化爐、潤滑油異構(gòu)化加氫脫蠟加氫裂化爐、潤滑油異構(gòu)化加氫脫蠟爐、潤滑油加氫精制爐、潤滑油加氫降凝爐、潤滑油加氫精制爐、潤滑油加氫降凝爐等。爐等。 操作壓力在操作壓力在10MPa10MPa以下的一般叫做中、低壓以下的一般叫做中、低壓加氫爐，如石腦油預(yù)加氫爐，柴油臨氫降加氫爐，如石腦油預(yù)加氫爐，柴油臨氫降凝爐，煤油、凝爐，煤油、 柴油加氫精制爐、潤滑油臨柴油加氫精制爐、潤滑油臨氫降凝爐和潤滑油加氫精制爐等。氫降

25、凝爐和潤滑油加氫精制爐等。 4 4、重整爐、重整爐 “重整重整”是使烴類分子重新排列成新分子結(jié)構(gòu)的工是使烴類分子重新排列成新分子結(jié)構(gòu)的工藝過程；藝過程； 在催化劑的作用下，環(huán)烷烴芳烴或異構(gòu)烷烴，同在催化劑的作用下，環(huán)烷烴芳烴或異構(gòu)烷烴，同時(shí)副產(chǎn)部分氫氣。時(shí)副產(chǎn)部分氫氣。 原料進(jìn)入裝置后，首先要經(jīng)過預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行加原料進(jìn)入裝置后，首先要經(jīng)過預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行加工處理，除去有害的雜質(zhì)分離出重整所需的合格工處理，除去有害的雜質(zhì)分離出重整所需的合格原料，然后進(jìn)入重整反應(yīng)系統(tǒng)。重整反應(yīng)是吸熱原料，然后進(jìn)入重整反應(yīng)系統(tǒng)。重整反應(yīng)是吸熱反應(yīng)，其所需的熱量由加熱爐提供。因此在裝置反應(yīng)，其所需的熱量由加熱爐提供。因

26、此在裝置中常常可以見到一個(gè)龐大的爐群，預(yù)處理部分和中常常可以見到一個(gè)龐大的爐群，預(yù)處理部分和重整反應(yīng)部分通常共有八臺(tái)加熱爐。重整反應(yīng)部分通常共有八臺(tái)加熱爐。 預(yù)處理部分的加熱爐有預(yù)加氫進(jìn)料加熱爐、預(yù)處理部分的加熱爐有預(yù)加氫進(jìn)料加熱爐、預(yù)分餾塔底重沸爐、汽提塔底重沸爐、脫預(yù)分餾塔底重沸爐、汽提塔底重沸爐、脫戊戊 烷塔底重沸爐等，一般為煉油廠常用的烷塔底重沸爐等，一般為煉油廠常用的對流一輻射型圓筒爐，沒有太特別的地方，對流一輻射型圓筒爐，沒有太特別的地方，不用不用 細(xì)述。細(xì)述。 重整反應(yīng)器進(jìn)料加熱爐一般叫做重整反應(yīng)器進(jìn)料加熱爐一般叫做“重整重整爐爐”。重整爐的主要特點(diǎn)是被加熱介質(zhì)為。重整爐的主要特點(diǎn)是被加熱介質(zhì)為輕質(zhì)油加氫氣，操作壓力低、溫度高、體輕質(zhì)油加氫氣，操作壓力低、溫度高、體積流量大，允許壓降小。積流量大，允許壓降小。 5 5、潤滑油加工爐、潤滑油加工爐 潤滑油加工的老三套裝置是酮苯脫蠟、糠潤滑油加工的老三套裝置是酮苯脫蠟、糠醛（或酚）精制、白土精制。在這些裝置醛（或酚）精制、白土精制。在這些裝置使用的使用的 加熱爐統(tǒng)一稱為潤滑油加工爐，它加熱爐統(tǒng)一稱為潤滑油加工爐，它們的共同特點(diǎn)是要求低熱強(qiáng)度，以避免油們的共同特點(diǎn)是