大壩項(xiàng)目巖石預(yù)應(yīng)力錨索施工專項(xiàng)方案9

1、大壩項(xiàng)目巖石預(yù)應(yīng)力錨索施工專項(xiàng)方案為了進(jìn)一步提高壩基建基面巖體的整體性，加強(qiáng)建基面巖體與壩基置換混凝土之間的粘結(jié)及其抗滑力，本工程在壩后壩趾部位巖體與壩基置換混凝土之間釆用無粘結(jié)錨索加強(qiáng)支護(hù)。本部位錨索為lOOOkN級(jí)、1500kN級(jí)、2000kN級(jí)和3000kN級(jí)無粘結(jié)錨索，錨索孔深3060m。預(yù)應(yīng)力錨索施工在此部位混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后進(jìn)行施工。施工時(shí)段從2010年10月1日至2011年5月31日結(jié)束。錨索主要工程量見表ll-75o主要工程量表表11-75序號(hào)工程項(xiàng)目單位工程量備注1無粘結(jié)錨索3000kN級(jí)束89L=60m2無粘結(jié)錨索3000kN級(jí)束88L=50m3無粘結(jié)錨索2000

2、kN級(jí)束60L=60m4無粘結(jié)錨索2000kN級(jí)束59L=50m5無粘結(jié)錨索1500kN級(jí)束56L=40m6無粘結(jié)錨索lOOOkN級(jí)束28L=30m無粘結(jié)錨索施工工藝流程自由式拉壓復(fù)合防腐型預(yù)應(yīng)力錨索施工程序詳見附圖11-32。雙層保護(hù)自由式預(yù)應(yīng)力錨索施工程序詳見附圖1133。主要材料(1)鋼絞線無粘結(jié)錨索所用鋼絞線為帶PE防護(hù)管的無粘結(jié)鋼絞線，采用符合國標(biāo)GB/T5224-1995和ASTMA416-98規(guī)定并具備出廠合格證和標(biāo)牌，鋼絞線級(jí)別擬選用極限抗拉強(qiáng)度為1860Mpa,公稱直徑為15.24mm,公稱面積為MOmn?。每批鋼絞線在使用前抽樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，其成果報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后用于現(xiàn)

3、場施工。水泥水泥主要用于錨索孔灌漿及墊座混凝土，水泥標(biāo)號(hào)選用不低于PO42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥。主要施工設(shè)備鉆孔機(jī)械：擬選用YG-80型潛孔鉆機(jī)造孔。圖11-32自由式拉壓復(fù)合防腐型預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝框圖施工準(zhǔn)備鉆機(jī)就位固定鋼絞線檢查下料圖11-33雙層保護(hù)自由式預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝框圖灌漿設(shè)備：灌漿釆用BW/100灌漿泵，制漿釆用JG442型高速攪拌機(jī)。張拉設(shè)備：張拉機(jī)具選用ZB4-500S型高壓電動(dòng)油泵（用于lOOOkN3000kN錨索張拉）、YCW系列千斤頂、錨具擬釆用HVM15-11.HVM15-14或符合技術(shù)指標(biāo)的其它錨具。施工方法（1）施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工進(jìn)度計(jì)劃，

4、釆購錨索用各種材料，并對(duì)高強(qiáng)度低松馳鋼絞線等主要材料抽樣做力學(xué)試驗(yàn)，測定最小破斷力、屈服強(qiáng)度等是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求。預(yù)應(yīng)力錨索施工前，對(duì)用于施工的定位儀器、測孔儀器、鋼尺、灌漿用壓力表、自動(dòng)灌漿記錄儀等進(jìn)行校驗(yàn)，合格后使用。張拉油泵、千斤頂、壓力表、監(jiān)測儀器聯(lián)合率定，繪出關(guān)系曲線。為加快施工進(jìn)度，對(duì)內(nèi)錨固段漿液及錨頭後、封錨後做早強(qiáng)配合比試驗(yàn)。（2）鉆孔施工錨索孔位于置換混凝土部位在混凝土澆筑前，按設(shè)計(jì)圖紙要求的位置、角度、孔徑預(yù)埋鋼管，預(yù)埋管釆用中25插筋固定?；鶐r錨索鉆孔待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后進(jìn)行造孔。鉆孔施工前，由測量人員配合技術(shù)員按施工圖的要求正確放出各錨孔孔位,并標(biāo)識(shí)清楚，同

5、時(shí)由技術(shù)員向鉆孔操作人員逐孔進(jìn)行鉆孔參數(shù)及鉆孔要求的技術(shù)交底。預(yù)應(yīng)力錨索孔釆用YG-80型鉆機(jī)造孔。施工平臺(tái)：本部位錨索在混凝土施工完成后的平臺(tái)上進(jìn)行施工，所以錨索孔施工不需搭設(shè)臨時(shí)施工平臺(tái)。鉆機(jī)定位：鉆機(jī)定位準(zhǔn)確與否是鉆孔質(zhì)量控制的先決條件?？孜患般@孔方位由測量儀器測定，鉆孔傾角由地質(zhì)羅盤測定，鉆孔角度調(diào)整好以后，再將鉆機(jī)固定牢靠，保證鉆機(jī)開孔精度。開鉆：開鉆前技術(shù)員復(fù)測鉆機(jī)定位參數(shù)，孔位、孔向、傾角、孔徑核對(duì)無誤后方可供風(fēng)開鉆。開孔鉆進(jìn)時(shí)釆用低轉(zhuǎn)速、低壓推進(jìn)，進(jìn)尺約0.51.5m時(shí)，再次校核鉆孔參數(shù)，如有變動(dòng)及時(shí)調(diào)整加固，確保鉆孔開孔偏差不大于10cm,孔軸方向與傾角控制在2.5度，孔底處

6、的孔徑允許偏差控制在-10mm0mm。然后正常鉆進(jìn)，每隔5米再次復(fù)測、糾偏，對(duì)不能滿足要求的孔則廢棄，并按監(jiān)理要求重新開孔。廢孔在周邊預(yù)應(yīng)力錨索張拉前用水泥砂漿回填密實(shí)。當(dāng)孔深超過30m時(shí)，每隔10m加定中器，確保鉆孔精度。鉆孔：鉆進(jìn)過程中認(rèn)真記錄每一階段的鉆進(jìn)速度、回風(fēng)及返渣情況，若鉆孔達(dá)到預(yù)定孔深但錨固端仍處于破碎帶或斷層帶等軟弱夾層時(shí)，及時(shí)向監(jiān)理工程師匯報(bào)，必要時(shí)延長孔深，以保證錨固端處于穩(wěn)定完整的巖石中。錨孔鉆進(jìn)過程中，若出現(xiàn)不回風(fēng)、不返渣、塌孔卡鉆的巖石破碎帶和滲水量較大的圍巖時(shí)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行護(hù)壁、灌漿處理。鉆孔結(jié)束后，用高壓風(fēng)、水清洗干凈孔內(nèi)粉塵（根據(jù)巖石情況確定），然后用編織袋

7、塞好孔口進(jìn)行防護(hù)。錨束下料、編束、運(yùn)輸下料：錨索下料長度等于實(shí)際孔深+錨具厚度+外墩頭混凝土厚度+張拉千斤頂長度+外余量(150mm)o雙層保護(hù)自由式錨索下好料后，將設(shè)計(jì)要求的錨根段長度用人工剝離表層的聚乙烯塑料管，管口用膠帶封口，以免漿液浸入，逐根清洗鋼絞線表層的保護(hù)油脂，并用干凈棉紗擦干，清洗合格的鋼絞線分類運(yùn)往編束場地。自由式拉壓復(fù)合防腐型錨索下好料后，用人工剝離擠壓段鋼絞線表層的聚乙烯塑料管，逐根清洗鋼絞線表層的保護(hù)油脂，并用干凈棉紗擦干，清洗合格的鋼絞線分類運(yùn)往編束場地。編束雙層保護(hù)自由式錨索制作：雙層保護(hù)是指由無粘結(jié)鋼釵線制成的錨束再加波紋套管。按設(shè)計(jì)根數(shù)，將下好料并清洗合格的無粘

8、結(jié)鋼絞線順直排列在現(xiàn)場編束平臺(tái)上，擺好灌漿管，并按內(nèi)錨段0.75m,自由段3.0m的間距擺好塑料支架，然后按規(guī)律編排，綁扎成束，內(nèi)錨段每兩個(gè)支架間用鐵絲捆扎。將編好的錨束套上波紋管，靠近內(nèi)錨段頂部用PE端帽封堵，端帽和波紋管用玻璃膠粘合，錨束中的一根灌漿管伸出端帽或波紋管，另一根留在波紋管內(nèi)，距端帽10cm,分別作為波紋管的外部和內(nèi)部灌漿管。然后在波紋管外側(cè)安置定中器，內(nèi)錨段間距1.5m,自由段間距3m,保證波紋管周圍有均勻厚度的漿液膠結(jié)體。組裝好的錨束驗(yàn)收、編號(hào)、堆放保存。自由式拉壓復(fù)合防腐型錨索制作：按設(shè)計(jì)根數(shù)，將下好料并清洗合格的無粘結(jié)鋼絞線順直排列在現(xiàn)場編束平臺(tái)上，擺好灌漿管，按照?qǐng)D紙

9、裝配擠壓頭、托板和錨板，進(jìn)行內(nèi)錨段部分制作，按要求安放隔離架，然后按規(guī)律編排并綁扎成束，同時(shí)內(nèi)錨段每兩個(gè)隔離架之間用鐵絲捆扎，錨根部位安裝導(dǎo)向套，張拉端每根鋼絞線按張拉順序編號(hào)標(biāo)識(shí)。組裝好的錨束驗(yàn)收、編號(hào)、堆放保存。錨索運(yùn)輸：人工水平運(yùn)輸至需要穿束的孔位，人工配合倒鏈進(jìn)行穿束。運(yùn)輸過程中錨索不得出現(xiàn)打結(jié)、彎折的現(xiàn)象發(fā)生。為了避免錨索體因降水引起銹蝕，錨索體加工不在露天進(jìn)行。（4）錨索安裝安裝前仔細(xì)檢查錨束編號(hào)是否與錨孔號(hào)相符，錨束長度是否與錨孔深相符,穿束時(shí)所有操作人員要協(xié)調(diào)一致。錨索安裝人工配合倒鏈進(jìn)行，穿束過程中釆取措施保護(hù)灌漿管路及止?jié){體,以免在穿束過程中被損壞。穿索完成后對(duì)灌漿管路進(jìn)行

10、通試，如不暢通則拔出錨索，處理后重新穿束。確保管路暢通后及時(shí)保護(hù)好外留鋼絞線及孔口。防止鋼絞線遭受飛石、雨水、人為損傷；防止孔口石磧、巖粉進(jìn)入孔內(nèi)。（5）錨索灌漿雙層保護(hù)自由式錨索和自由拉壓復(fù)合防腐型錨索釆用全孔一次灌漿，灌漿前安裝好灌漿盒及排氣管，灌漿時(shí)波紋管內(nèi)外灌漿管同時(shí)進(jìn)漿，分別排氣，再按要求迸漿后，結(jié)束灌漿，漿液配比經(jīng)試驗(yàn)確定。（6）錨索張拉張拉須等內(nèi)錨灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。張拉機(jī)具選用ZB4-500S.YCW系列千斤頂、錨具擬釆用HVM15-11.HVM15-14或符合技術(shù)指標(biāo)的其它錨具。張拉噸位釆用“雙控法”，即釆用伸長值與壓力表讀數(shù)互相比較控制，但以壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。另外，在進(jìn)行

11、試驗(yàn)錨索張拉時(shí)，認(rèn)真記錄壓力傳感器的讀數(shù)、壓力表讀數(shù)以及鋼絞線在不同級(jí)別張拉力下的伸長值。每次進(jìn)行試驗(yàn)束張拉，均必須有監(jiān)理工程師在場時(shí)進(jìn)行。自由式拉壓復(fù)合防腐型錨索張拉自由式拉壓復(fù)合防腐型錨索，因?yàn)殇摻g線長度不等，故釆用千斤頂單根間隔對(duì)稱分序張拉，確保各鋼絞線平均受載。張拉時(shí)先張拉錨具中心部位鋼絞線，然后張拉錨具周邊部位鋼絞線，張拉按照間隔對(duì)稱分序進(jìn)行。張拉時(shí)每次升荷穩(wěn)壓后測量鋼絞線伸長值，并按要求進(jìn)行記錄。張拉方式：初始張拉一第一循環(huán)張拉一第二循環(huán)張拉一第三循環(huán)張拉一第四循環(huán)張拉。初始張拉：將鋼絞線逐根按設(shè)計(jì)應(yīng)力的10%鎖定，再逐根分序張拉至設(shè)計(jì)應(yīng)力的1/4鎖定。單根張拉5/10（穩(wěn)壓后鎖定

12、）一6/4（穩(wěn)壓3min）6/106/4（穩(wěn)壓3min鎖定）第一序循環(huán)張拉：初始張拉結(jié)束后，在6/4荷載的基礎(chǔ)上加載至6/2（穩(wěn)壓鎖定）6/46/2（穩(wěn)壓3min）一6/46/2（穩(wěn)壓3min）一6/45/2（穩(wěn)壓3min鎖定）第二序循環(huán)張拉：第一循環(huán)張拉結(jié)束后，在6/2荷載基礎(chǔ)上繼續(xù)加載至36/4鎖定。6/236/4（穩(wěn)壓3min）一6/236/4（穩(wěn)壓3min）一6/236/4（穩(wěn)壓3min鎖定）第三序循環(huán)張拉：第二循環(huán)張拉結(jié)束后，在36/4荷載基礎(chǔ)上加載至6鎖定。38/48（穩(wěn)壓3min）一36/46（穩(wěn)壓3min）一36/48（穩(wěn)壓3min鎖定）第四序循環(huán)張拉：第三循環(huán)張拉結(jié)束后，在基礎(chǔ)上加載至1.16穩(wěn)壓鎖定。6-1.16（穩(wěn)壓20min鎖定）一長期觀測補(bǔ)償張拉：張拉鎖定后48小時(shí)內(nèi)，根據(jù)試驗(yàn)錨索的應(yīng)力測試結(jié)果，經(jīng)監(jiān)理工程師審查，對(duì)預(yù)應(yīng)力下降到設(shè)計(jì)值10%以下時(shí)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。雙層自由保護(hù)式錨索張拉。雙層自由保護(hù)式錨索的張拉同自由式拉壓復(fù)合防腐型錨索的張拉。（7）封孔回填和外錨頭保護(hù)在監(jiān)理人檢查確認(rèn)錨索應(yīng)力已達(dá)到穩(wěn)定的設(shè)計(jì)噸位后，從錨具系統(tǒng)中預(yù)留的灌漿孔施灌，并在漿液初凝前進(jìn)行2次以上補(bǔ)灌，當(dāng)漿液凝固到不自孔中回流出來之前，保持