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文檔簡介
1、水庫除險加固工程工程質量控制方案及措施1.1工程質量控制要素施工階段的質量控制是指從承包人隊伍素質原材料質量控制至工程驗收全過程的系統(tǒng)質量控制過程。質量控制可分為質量的事前控制事中控制和事后控制。重點是事前控制,把質保體系的完善及施工方案工藝控制作為整個施工階段的重點控制。項目監(jiān)理部應通過各項報審表及現(xiàn)場觀察目測實測實量必要時采取抽檢手段,進行質量控制。尤其是在當前建筑市場比較混亂的情況下,必須嚴防無資質及不合格地材料混入工地,嚴防偷工減料以次充好。其范圍包括影響施工質量的五個方面:人、材料、機械、方法和環(huán)境。(1)人的控制1)在對承包人進行資質認證和優(yōu)選時,一定要對項目經(jīng)理、項目工程師、計劃
2、、財務、質量等主要管理人員的個人經(jīng)歷及能力均要進行考查。監(jiān)理工程師隨時檢查承包人員的情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時建議建設單位撤換不合適人選,促使承包人提高整體素質和管理水平。2)根據(jù)工程施工的特點和環(huán)境,監(jiān)理工程師應嚴格控制人的生理缺陷,避免工程質量和安全事故的發(fā)生3)監(jiān)理工程師應嚴格禁止無技術資質的人員上崗操作,應從各方面綜合考慮,全面控制。(2)材料構配件的質量控制:1)掌握材料質量價格供貨能力的信息,選擇好供貨廠家,從而確保工程質量,降低工程造價。監(jiān)理工程師必須要求承包人在訂貨前,將相關資料予以報審,認證同意后,方可訂貨。2)監(jiān)理工程協(xié)助承包人合理地科學地組織材料采購加工運輸調度管理體系,加快材
3、料的周轉,從而滿足施工的需要,確保正常施工。3)加快材料檢查驗收,嚴把材料質量關。4)要特別重視材料的使用認證,以防錯用和使用不合格的材料。(3)方法的控制:1)施工方案的正確與否,是直接影響工程項目的進度控制質量控制投資控制三大目標是否能順利實現(xiàn)的關鍵。監(jiān)理工程師必須結合工程實際,從各方面進行全面分析綜合考慮,力求方案技術可行,經(jīng)濟合理,工藝先進措施得力,有利于提高工程質量加快進度降低成本。1)方法是實現(xiàn)工程建設的重要手段,監(jiān)理工程師無論從方案的制定工藝的設計施工組織設計的編制施工順序的開展和操作要求等,都必須嚴加控制。(4)機械設備選用的質量控制:1)機械設備的選擇,應本著因地制宜,因工程
4、制宜,突出機械與施工相結合的特色,使其具有工程的適用性可靠性安全性等予以控制。2)機械設備的主要性能參數(shù)是選擇機械設備的憑據(jù),要滿足施工需要和保證質量的要求,監(jiān)理工程師要嚴格予以審查。(5)環(huán)境因素的控制:1)根據(jù)工程的特點和具體條件,以及影響質量的環(huán)境因素,如氣象條件:溫度、濕氣、暴雨、酷暑等。2)加強對自然環(huán)境和文物的保護,盡可能減少施工所產生的危害對自然環(huán)境的污染。3)要求承包人完善和健全施工現(xiàn)場管理制度,合理的布置,使施工現(xiàn)場秩序化標準化規(guī)范化,實現(xiàn)文明施工。1.2工程質量的事前控制(1)監(jiān)理依據(jù)準備:1)向建設單位收集并整理與本工程有關的監(jiān)理合同、項目立項批文、設計文件、規(guī)劃許可證、
5、施工許可證、勘察設計合同、中標通知書、地質勘察資料等。2)整理設計施工圖紙,并根據(jù)設計說明及施工圖紙內容,準備標準圖集施工及驗收規(guī)范質量評估標準國家及地方的有關規(guī)章制度和技術標準。3)請建設單位提供工程測量定位放線成果。(2)監(jiān)理手段準備:1)項目監(jiān)理部根據(jù)本工程的實際情況,相對應配備必要的工程質量檢驗測試儀器和工具。2)項目監(jiān)理部整理出一整套適用于本工程的監(jiān)理操作書面記錄資料及表式,以便在工作中隨時使用。(3)監(jiān)理方式的確定1)跟蹤監(jiān)理:對工程所需預制件等進行跟蹤監(jiān)理。2)抽查檢測:對工程主要各部位進行抽查檢測,做好檢測記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時通知承包人予以整改;對嚴重違章者,要協(xié)同有關部門予以處
6、理。3)旁站監(jiān)理:對工程關健部位實施旁站監(jiān)理:對違反和不符合操作規(guī)程要求的施工內容,要求承包人及時予以整改;對嚴重違章者,要協(xié)同有關部門予以處理。4)記錄確認:對承包人自檢記錄,經(jīng)項目監(jiān)理部復核后予以確認。5)檢查驗收:在承包人三級自檢的基礎上,監(jiān)理工程師認真核對實地檢測,確定施工項目符合要求以后,予以簽證驗收。監(jiān)理工程師認為不符合驗收要求需整改的部位,必須在整改后,重新驗收合格后方可進行下道工序的施工。(4)施工準備階段控制:1)監(jiān)理進場后,首先要審查承包人的企業(yè)資質營業(yè)執(zhí)照及施工承包合同,熟悉施工承包范圍工期要求質量目標等。2)審查承包人的現(xiàn)場項目管理機構的組織管理體系,技術管理體系和質量
7、管理體系。3)審查承包人的專職管理人員、特殊崗位人員的資格證和上崗證。4)審查承包人報送的施工組織設計和施工方案,簽署審批意見后報送建設單位。對單位工程施工組織設計的審核,可著重抓住以下幾個方面:組織體系特別是質量管理體系是否健全。施工現(xiàn)場總體布置是否合理,是否有利于保證施工的正常順利的進行,是否有利于保證質量。審查工程地質特征及場區(qū)環(huán)境狀況,可能在施工中對質量與安全帶來不利的影響,以及現(xiàn)場環(huán)境因素對工程施工質量與安全的影響有無應對方案及有針對性的保證質量與安全的措施等。主要的施工組織技術措施針對性有效性如何。對于炎夏及雨季等特殊條件下,某些特定對象的施工質量與安全,有可靠而有效的技術和組織措
8、施。對施工方案審查主要抱括以下幾個方面:對施工程序的安排。施工機械設備的選擇。主要項目的施工方法。審查承包人的現(xiàn)場施工條件、臨時設施、材料設備堆放和倉儲條件加工條件、施工機械進場條件等。消化熟悉設計文件及圖紙,對圖紙中存在問題通過建設單位向設計單位提出書面意見或建議。參加設計技術交底會及圖紙會審,簽認圖紙會審紀要。審批工程開工報告。組織主持監(jiān)理工作要求交底會。檢查復核簽認定位放線測量成果。(5)施工場地控制:1)審查施工現(xiàn)場的三通一平工作是否完善,臨時設施是否齊備。2)組織項目監(jiān)理部踏勘現(xiàn)場,了解地面及空中障礙物和本工作項目的關系,針對現(xiàn)場實際情況,對承包人提交的施工組織設計提出合理的改進意見
9、。(6)原材料半成品成品及設備供應單位的資質準用證明(準產證明)產品執(zhí)行標準產品型號與規(guī)格產品性能檢測報告,經(jīng)營業(yè)績技術水平服務保證等。1)審查原材料半成品成品及設備供應單位的資質準用證明(準產證明)產品執(zhí)行標準產品型與規(guī)格產品性檢測報告經(jīng)營業(yè)績技術水平服務保證等。2)審查檢測承包人提供的己通過書面資料審查供應單位所產生的產品樣品,符合設計及規(guī)范標準要求者,同意承包人選用。3)審核擬進場工程材料構配件和設備的工程材料構配件設備報審表及其質量證明書面資料,并對現(xiàn)場的實物進行檢驗。4)原材料構配件和設備質量是控制工程質量的關鍵,是工程質量的基本保證,決不允許承包人先釆用后補辦報檢手續(xù)。5)對末經(jīng)監(jiān)
10、理工程師驗收或驗收不合格的工程材料構配件設備,監(jiān)理工程師必須拒絕簽字,并勒令承包人限期退場。(7)施工機械的質量控制:1)檢驗機械性能是否達到施工組織要求,并要有詳細的安裝,使用及拆除的具體措施,經(jīng)監(jiān)理審查同意后方可安裝,經(jīng)安全部門驗收合格后方可使用。2)對于主要施工機械;對于攪拌機等進場后必須檢查計量手段的可操作性。凡直接關系到工程質量及安全的施工機具,應按技術說明書查驗其相對應的技術性能,并在正式使用前進行校驗校正達到要求后才能使用。(8)生產管理環(huán)境的控制:1)總承包人提供的施工組織設計必須根據(jù)施工總進度計劃提供行之有效的冬夏雨季的施工措施。現(xiàn)場總平面布置應結合各種障礙物的實際情況,鄭重
11、選擇施工機械的布置方案,必要時在滿足使用要求的前提下盡可能避開各種障礙物。沿主要道路及高壓架空線路,應督促承包人采取防范措施。2)對于管理環(huán)境,項目監(jiān)理部有責任協(xié)助承包人完善質保體系并與當?shù)刭|監(jiān)站聯(lián)絡,爭取質監(jiān)站對監(jiān)理工作的支持,以確保工程質量。(9)針對工程特點的控制:1)本工程的一個重要特點是土石方工程量較大,各工作區(qū)較分散,待施工圖下達后,要詳細分析分段施工方法。2)對于重要工序的質量控制,當有可能出現(xiàn)質量問題時,及時提出監(jiān)理工作聯(lián)系單,提請承包人注意技術措施。1.3工程質量的事中控制(1)測量定位放線的質量控制:1)通過業(yè)主提供的坐標及高程引測點,要求總承包人分別設置三個平面坐標控制點
12、及三個高程控制點,作為各單體引測依據(jù)??刂泣c要求引測方便,位置不易碰壞,設置牢固可靠。2)本工程面積大,較分散,總平面測量要求承包人一次完成總平面控制測量及標高引測工作,并向項目監(jiān)理部報審,項目監(jiān)理部派專業(yè)測量監(jiān)理工程師進行復測,發(fā)現(xiàn)問題及時進行調整,確保總平面定位正確。3)各單位工程施工測量的監(jiān)理工作,由總承包人設置軸線控制樁,并向項目監(jiān)理部報審復測,項目監(jiān)理部則派專業(yè)測量監(jiān)理工程師復測確認后實施。(2)委托試驗單位的控制:1)工程建設質量檢測是工程質量監(jiān)督工作的重要手段。工程質量檢測機構是對工程和構件制品以及現(xiàn)場所用的有關材料設備質量進行檢測的法定單位。所出具的檢測報告具有法定效力,工程質
13、量檢測機構必須具有相對應的資質。2)項目監(jiān)理部必須嚴格審查承包人的工程質量,委托試驗單位的資質質保體系及測試設備狀況。3)項目監(jiān)理部通過委托有專業(yè)資質的檢測機構進行平行檢測,取得數(shù)據(jù),從而分析判斷質量情況。(3)施工工藝過程的質量控制:1)針對監(jiān)理項目的具體情況,確定施工工藝過程質量控制的工序方式,并組織實施。重要工序實行旁站監(jiān)理。2)發(fā)現(xiàn)問題及時開具監(jiān)理工作聯(lián)系單和監(jiān)理工程師通知單,及時處理質量問題上,通過對工藝過程的監(jiān)控,確保各分項工程的質量。(4)隱蔽工程質量控制:1)隱蔽工程隱蔽前,先由承包人自檢專職檢查合格以后,填報隱蔽工程驗收報審表,報監(jiān)理工程師驗收,項目監(jiān)理部必須堅持先驗收后隱蔽
14、的原則。2)現(xiàn)場驗收時監(jiān)理工程師要對特殊部位容易出問題的部位進行重點檢查,對于一般部位進行普遍檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時開具監(jiān)理通知單限期整改。(5)工程質量評定資料控制;1)項目監(jiān)理部首先要檢查分項工程的保證項目評定是否正確,發(fā)現(xiàn)與事實有差異,應及時通知承包人,要求按實際情況予以填寫,避免出現(xiàn)“以假亂真”的現(xiàn)象。2)系統(tǒng)核查工程質量保證資料。其主要使用原材料質量證明,混凝士砂漿配合比以及強度試驗報告等質量保證資料。其主要使用原材料質量證明,混凝士砂漿配合比以及強度試驗報告等質量保證資料是否具備和數(shù)據(jù)正確,是否達到評定的標準和設計要求?;炷翉姸鹊脑u定:按混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87規(guī)定
15、取樣、制作試塊、養(yǎng)護和試驗強度,并按其規(guī)定進行強度評定,評定方法有統(tǒng)計方法和非統(tǒng)計方法。當混凝土的生產條件在較長時間內不能保持一致,且混凝土強度變異性不能保持穩(wěn)定時,或在前一個檢驗期內的同一品種混凝土沒有充足的數(shù)據(jù)用以確定驗收批混凝土立方體抗壓強度的標準差時,應由很多于10組的試件組成一個驗收批。對于零星生產的預制構件的混凝土或現(xiàn)場攪拌的批量不大的混凝土,按非統(tǒng)計方法評定。砂漿強度評定分別將同品種、同標號的砌筑砂漿作為同一驗收批進行評定,但應符合下列規(guī)定:試塊的平均強度不小于設計強度;任一組試塊的強度不小于設計強度的75%。工程質量問題的控制措施:工程質量問題的控制措施包括質量事故原因、責任的
16、分析、質量事故處理措施的商定;批準處理工程質量事故的技術措施或方案,處理措施效果的檢查。行使質量監(jiān)督權,下達工程暫停命令。為了保證工程質量,出現(xiàn)下述情況之一者,監(jiān)理工程師有權指令事故單位立即停工整改,包括:未經(jīng)檢驗即進行下一道工序作業(yè)者;工程質量下降經(jīng)指出后,未釆取有效改正措施或釆取了一定措施,而效果甚微,繼續(xù)作業(yè)者;擅自采用未經(jīng)認可或批準的材料;擅自變更設計圖紙的要求;擅自將工程轉包者;沒有可靠的質保措施貿然施工,己出現(xiàn)質量下降征兆者;(7)工序驗收交接的質量控制:堅持上道工序未經(jīng)檢查驗收不準進行下道工序的原則,各道工序完成后,先由承包人進行自檢、專職檢查合格后,通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場檢驗。(
17、8)工程施工過程質量控制制度:1)嚴格執(zhí)行單項工程開工報告和復工報告審批制度。凡單項工程開工及停工后工程復工,均應遵照規(guī)定的監(jiān)理流程來實施。2)質量、技術簽證:凡質量、技術問題方面有法律效力的最后簽證,只能由項目總監(jiān)理工程師本人簽署。3)行使質量否決權,為工程進度款的支付簽署質量認證意見。4)建立質量監(jiān)理日記。監(jiān)理日記應記錄完成工程量、質量情況、旁站情況、質量問題整改情況及會議重要內容。5)組織現(xiàn)場質量協(xié)調會。6)在施工過程中發(fā)現(xiàn)重要質量問題應及時向承包人提出整改要求,若整改不力必須及時簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單令其整改。1.4工程質量的事后控制(1)分項工程完成后必須及時組織監(jiān)理工程師進行質量目測
18、檢查及實測工作,發(fā)現(xiàn)問題責令承包人整改,未經(jīng)整改不得進入下一分項施工。(2)各分部工程完成后,組織項目監(jiān)理部各監(jiān)理工程師以目測為主檢查是否存在重大質量問題(如:不均勻沉降、裂縫、滲漏等),同時發(fā)現(xiàn)一般質量問題,及時實測偏差。對于主要質量問題出具監(jiān)理工程師通知單限期整改,否則不得進入下一分部施工。(3)分階段收集承包人的各分部工程的質量評定資料,組織項目監(jiān)理部復查承包人整治情況,提出恰如其分的分部工程質量評估報告。(4)在一項單位工程完工后或整個單體工程項目完成后,承包人應先進行竣工自驗,自驗合格后,向現(xiàn)場項目監(jiān)理部提出竣工驗收申請,項目監(jiān)理部即應協(xié)助建設單位組織竣工驗收,其主要工作包括以下幾個
19、方面:1)審查承包人提交的竣工驗收所需的文件資料,包括各種質量檢查試驗報告以及各種有關的技術性文件等。若所提交的驗收文件資料不齊全或有相互矛盾之,應要求承包人補充及核實。2)審查承包人提交的竣工圖,并與己完工程、有關的技術文件(如設計圖紙、設計變更文件、施工記錄及其他文件)對照進行核查。3)監(jiān)理工程師參與擬驗收工程項目的現(xiàn)場初驗,如發(fā)現(xiàn)質量問題應要求承包人進行整改處理。4)對擬驗收項目初驗合格后,即可上報建設單位,協(xié)助建設單位組織施工承包人設計單位和政府質量監(jiān)督部門等參加的正式驗收。質量控制的工作流程圖1.5質量管理技術措施(一)認真貫徹IS09002質量保證體系的質量標準,在工程建設中,自上
20、而下提高質量意識,提高“質量創(chuàng)信譽,信譽得市場”的重視程度,切實把好質量關。(二)監(jiān)理人員進場后詳細閱讀建設單位提供的工程建設綱要,設計單位提供的工程地質勘察報告、工程設計圖紙和其他技術文件,承包人的施工組織設計和有關資料,透徹了解業(yè)主方、設計方和對本工程施工要求,以及承包人對本工程的合理化建議。(三)在編制分部、分項工程監(jiān)理實施細則時,把保證施工質量列為主要內容之一,對保證質量的重點、難點和特殊點,釆取必要的施工技術措施,并列出專門章節(jié)講明技術措施內容和實施細則。(四)工程實施前,對參與本工程施工的現(xiàn)場技術人員、工地主管技術交底和質量交底。(五)工程實施時,嚴格按照經(jīng)過審定的施工的組織設計和
21、保證質量的施工技術措施的要求進行施工,每道工序都嚴格按照施工圖施工,不折不扣執(zhí)行有關的“施工與驗收規(guī)范”和建設單位作出的技術規(guī)定。每道工序完畢,先由施工隊初驗,合格后再由技術部質量員會同建設單位代表和承包人正式驗收,獲準后方可進入下道施工工序。(六)積極開展“質量小組”活動,把質量重點,難點和特殊點列為“質量小組”活動的課題或技術攻關項目,發(fā)動群眾,集思廣益,把好各道工序的質量關,達到設計圖紙、技術文件和驗收規(guī)范規(guī)定的技術要求和質量標準。(七)認真填寫各類原始資料和“隱蔽工程驗收評定表”,驗收原始報表裝訂成冊,作為竣工資料移交。(八)以創(chuàng)優(yōu)良工程的質量目標,緊緊圍繞IS09002質量體系各要素
22、來實施,從每道工藝工序的細微處著手,牢牢抓住質量控制從嚴這個原則不放,認真執(zhí)行各方質量標準。1.6質量控制程序(一)由總監(jiān)理工程師具體負責項目的質量管理工作,根據(jù)質量目標制定出總體質量控制節(jié)點和各節(jié)點的質量控制程序及措施,嚴格按程序辦事。(二)施工中合理地安排上下道工序的銜接,嚴格執(zhí)行檢查制度,保證分部分項工程的施工質量。(三)各級質檢人員跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即糾正,使用質量否決權。嚴格計量工作,確保計量準確。(四)嚴把成品半成品驗收、檢查、試驗關。1.7各分項工程的施工順序(一)工程施工順序施工前必須做好一切準備工作,完成沿線障礙物的拆遷、臨時道路的修建、建好預制場,做好施工前的各種試驗,完
23、成相對應施工前的場地清理和測量工作。溢洪道的施工必須配合樞紐大壩工程施工,應在樞紐大壩工程完成相對應涵管的施工。1)工程施工順序為:施工準備一施工測量放樣一報監(jiān)理審批一樞紐大壩施工一溢洪道施工一放水涵管施工一取水工程施工一按規(guī)范檢測一報監(jiān)理審批。1.8土方填筑、平整質量控制措施選派有經(jīng)驗的監(jiān)理人員在土料場開挖和現(xiàn)場填筑中進行監(jiān)督和指導。土方工程的質量檢查與取樣試驗要求按照相對應規(guī)范規(guī)定的有關內容和辦法進行。填筑工程完成工后承包人通知監(jiān)理人進行檢查驗收,驗收應按相對應規(guī)范內容和辦法進行。經(jīng)監(jiān)理人檢查后,認為質量不合格,承包人應按監(jiān)理人指示對工程缺陷部分進行返工、修理或補強的一切施工費用均由承包人
24、自行負擔。除承包人的日常質檢工作外,在必要時,監(jiān)理人可對有疑問部位試驗項目進行復查,監(jiān)理人可指令承包人在監(jiān)理人監(jiān)督下進行試驗,并向監(jiān)理人提交試驗成果資料。承包人不得以此要求發(fā)包單位增加額外支付。全部土方填筑工程完成后,承包人應負編制包括竣工收報告??⒐を炇召Y料中應附有全部質量檢查記錄和文件以及對工程缺陷的處理成果資料。1.9混凝土拌和與運輸1混凝土拌和攪拌棚應合理布置拌和機和砂石、水泥等材料的堆放地點,力求提高拌和機生產率。拌制混凝土的供料采用計量設備,應按混凝土配合比要求進料。特別應根據(jù)天氣變化情況,測定砂石材料的含水量,以調整拌制時的實際用量。每一工班至少應檢查兩次材料的精確度,每半天檢查
25、兩次混合料的塌落度。攪拌機的裝料順序宜為:砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂。進料后,邊攪拌邊加水。攪拌時間根據(jù)攪拌機的性能和拌和物的和易性確定。混凝土拌和物的最短攪拌時間,自材料全部進入攪拌鼓起,至拌和物開始出料止的連續(xù)攪拌時間符合規(guī)定。攪拌最長時間不得超過最短時間的三倍。2混凝土運輸在運輸中應考慮水化失水(指水泥在拌和之后,開始水化反應,其流動性下降),以及因運輸?shù)念嶔ず驼駝邮够炷涟l(fā)生離析等。要減少這些因素的影響,其關鍵是縮短運輸時間,并采取適當措施防止水分損失(如用帷布或其他適當方法將其表面覆蓋)和離析。混凝土拌和物從攪拌機出料后,采用自卸汽車或拖拉機運輸,送至鋪筑地點進行攤鋪、振搗,直至
26、澆注完畢的容許最長時間,由試驗室根據(jù)砕初凝時間及施工氣溫確定,并應符合下表的規(guī)定。若時間超過限值,宜使用緩凝劑。裝運混凝土拌和物的過程中,不應漏漿,并應防止離析。出料及鋪筑時的卸料高度不應超過L5m。當有明顯離析時,應在鋪筑時重新人工拌勻。車箱在每天工作結束之后,必須用水沖洗干凈?;炷翉臄嚢铏C出料至澆注完畢的允許最長時間施工氣溫(C)允許最長時間(h)施工氣溫(C)允許最長時間(h)5-10520-30110-201.530-350.753攤鋪與振搗(1)攤鋪攤鋪混凝土前,應對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和下層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查,并清除表面的浮
27、土雜物?;炷粱旌狭线\送車輛到達攤鋪地點后,直接倒入安裝好側模的路槽內,并用人工找補均勻,如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象,應用鐵鍬翻拌。攤鋪的松料厚度,應考慮振實的影響而預留一定的高度。具體數(shù)值,根據(jù)試驗確定,一般可取設計厚度的10%左右。用鐵鍬攤鋪時,應用“扣鍬”的方法,嚴禁拋擲和摟耙,以防止離析。在模板附近攤鋪時,用鐵鍬插搗幾下,使灰漿搗出,以免發(fā)生蜂窩。(2)安放角隅鋼筋時,應先在安放鋼筋的角隅處攤鋪一層混凝土拌合物。攤鋪高度應雙鋼筋設計位置預加一定的沉落度。角隅鋼筋就位后,用混凝土拌和物壓住。安放邊緣鋼筋時,應先沿邊緣鋪筑一條混凝土拌和物,拍實至鋼筋設置高度,然后安放邊緣鋼筋,在兩端彎起處,用混凝土
28、拌和物壓住。4振搗與整平攤鋪好的混凝土混合料,迅即用頻率6000次/min以上的插入式振動棒振搗密實,用三根軸整平機整平。振搗混凝土混合料時,首先用插入式振搗器在模板邊緣角隅等先振一次然后用插入式振搗器全面按順序插振一次。同一位置不宜少于20s,以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準。插入式振搗器移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍,其至模板的距離不應大于其作用半徑的0.5倍,并應避免碰撞模板和鋼筋,并應隨時檢查模板有無下沉、變形或松動?;炷猎谡駬v后,用三輻軸整平機整平。兩道工序的時間間隔不宜超過15mino三輻軸整平機在一個作業(yè)長度內,應采用前進振動、后退靜滾方式作用業(yè),分別滾壓2-3遍,使表面泛漿
29、,趕出氣泡。三餛軸整平機的速度要緩慢而均勻,對不平之處,應及時鋪以人工補填找平。補填時就用較細的混合料原漿,嚴禁用純砂漿填補。滾壓完成后,將振動編軸抬離模板,用整平軸靜滾整平,直到平整度符合要求。表面砂漿厚度控制在3-5mm,三餛軸整平機前方表面過厚、過稀的砂漿必須刮除丟棄。用3-5m刮尺在縱橫兩個方向進行精平飾面,每個方面不小于兩遍。5接縫施工接縫是混凝土路面的薄弱環(huán)節(jié),接縫施工質量不高,會引起板的各種損壞,并影響行車的舒適性。所以,應特別認真地做好接縫施工。(1)縮縫混凝土每隔4-5m設一道橫向縮縫,橫向縮縫可釆用在混凝土凝結后(碎石混凝土抗壓強度達到6.2-12.0Mpa,礫石混凝土達到
30、9.0-12.0Mpa)鈕切,工藝如下:切縫前應檢查電源、水源及切縫機組且試運轉的情況,切縫機刀片應與機身中心線成90度角,并應與切縫線在同一直線o開始切縫前,應調整刀片的進刀深度,切割時應隨時調整刀片切割方向。停止切縫時,應先關閉旋扭開關,將刀片提升到混凝土板面上,停止運轉。切縫時刀片冷卻用水的壓力不低于0.2Mpao同時應防止切縫水滲科基層和土基。當混凝土強度達到設計強度的25%-30%,即可進行切割,當氣溫突變時,應適當提早切縫時間,或每隔20-40m先割一條縫,以防因溫度應力產生不規(guī)則裂縫。應嚴禁一條縫分兩次切割的操作方法。橫向接縫釆用兩次切縫法作成。第一次切3mm寬80mm深,第二次
31、切8mm寬30mm深。第一次切縫應及時進行,以及在接縫處形成規(guī)則開裂。第二次切縫是形成接縫槽以填灌接縫料。切縫后,應盡快灌注填縫料。切割時間要特別注意掌握好,切得過早,因為混凝土的強度不足,會引起粗集從砂漿中脫落,而不能切出整齊的縫。切得過遲,則混凝土因為溫度下降和水分減少而產生的收縮因板長而受阻,導致收縮應力超出其抗拉強度而在非預定位置出現(xiàn)早期裂縫。合適的切割時間應控制在混凝土獲得充足的強度,而收縮應力并未超出其強度的范圍內時。它隨混凝土的組成和性質(集料類型、水泥類型和含量、水灰比等),施工時的氣候等因素而變化。施工技術人員須依據(jù)經(jīng)驗并進行試切后決定。下表為大致的切縫時間范圍。經(jīng)驗切縫時間
32、晝夜平均常規(guī)施工真空脫水晝夜平均常規(guī)施工真空脫水溫度(C)方法(h)企業(yè)(h)溫度(C)方法(h)企業(yè)(h)545-5040-452018-2112-151030-4525-302515-188-111522-2618-233013-155-7(2)脹縫設計準備好鋼筋支架、箍筋、傳力桿塑膠套筒及脹縫板。裁割脹縫板時,先將符合設計厚度及性能要求的性能要求的彈性塑膠脹縫板原材料裁割成寬度為混凝土板厚度,長度為混凝土板寬度的脹縫板;然后用導鑿在脹縫板上對準傳力桿穿過的位置鑿孔,孔的直徑為傳力桿的直徑;最后將脹縫板裁割成寬度不等的兩部分;一部分為6cm寬,另一部分為18cm寬。并用膠帶紙將兩部分沿割縫
33、位置粘在一起。支架鋼筋垂直,不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕。傳力桿加工時應鋸斷,不得擠壓切斷,長度要一致,斷口要垂直,、光圓,塑膠套筒的一端用砂輪拓磨掉毛刺,并加工成2-3cm的圓角,在圓角一端涂以瀝青或防銹油漆,其長度30cmo每個箍筋形狀應方正,大小應一致。塑膠套筒的筒口應垂直,套筒內徑應比傳力桿直徑大1mm,壁厚2mm,長度必須滿足設計要求,在塑膠套筒端部3cm內填以紗頭或泡沫塑料等松軟物。在工作平臺上將支架鋼筋和箍筋點焊成鋼筋籠,將傳力桿水平焊接于同一支架鋼筋籠上。在混凝土攤鋪到脹縫所在模板時,按照設計脹縫位置在舊混凝土路面板上放樣,將焊有傳力桿的鋼筋籠按照放樣位置用鋼釘錨固于
34、舊混凝土路面板上(每排六個鋼釘、共兩排)。安裝端模。為了方便拆模,避免拆模時將傳力桿弄彎,端模高度應比混凝土板厚小1.5cmo裝模時,用方木塊墊于端模之下,保證端模頂部與混凝土板頂面齊平。端模與基層之間的熔隙用河砂填封,以免漏漿。待混凝土達到拆模強度后,拆除端模,清除混彈簧土板端頭四周的水泥漿。將脹縫板穿在傳力桿上,并用強力膠把脹縫板粘在先澆注的混凝土板端頭。將端部填有紗頭或泡沫塑料等松軟物和塑膠套筒套在傳力桿上,塑膠套筒的套口應緊貼脹縫板。為避免前后板施工時連漿,用膠帶紙將一塊60cm寬的塑料薄膜(長度為混凝土板的寬度)的一端粘貼在脹縫板上,使后澆注的混凝土與前板混凝土為塑料薄膜隔開。用鋼釘
35、將另一個不帶傳力相干的鋼筋籠按照設計位置錨固于舊混凝土路面板上,錨固方法同前。按要求澆注混凝土,并養(yǎng)生。嵌縫。將脹縫內上部6cm寬的哂脹縫板取出。在縫槽口干燥清潔的狀態(tài)下,將粘接劑均勻地涂在脹縫兩側的混凝土側面上,形成一層連續(xù)約1mm厚的粘結劑膜,以便嵌縫條與混凝土側面粘貼緊密,不滲水。采用專門工具將嵌縫條嵌入縫內,嵌縫條在長度方向既不能拉伸也不能壓縮,保持自然狀態(tài),嵌縫條嵌入后,頂面宜比路面低5mm。施工縫施工縫宜設于脹縫或縮縫處,多車道施工縫應避免設在同一橫斷面上,施工縫如設于縮縫處,板中應增設傳力桿,其一半錨固于混凝土中,另一半應先涂瀝青,允許滑動。傳力桿必須與縫壁垂直。接縫填封混凝土板
36、養(yǎng)護期滿后應及時填封接縫。填縫前必須保持縫內清潔,防止砂石等雜物掉入縫內。填縫方法采用灌入式。接縫用專用填縫料灌注,灌注填縫料時接縫必須清潔干燥,邊灌邊趁熱用鐵絲來回勾動以便填縫料能與縫壁貼結良好。灌縫過錯畢后進行質量檢查,若接縫料可被成段拉出則為不合格,應返工重灌。6養(yǎng)生及拆模(1)養(yǎng)生混凝土表面修整完畢后進行養(yǎng)生,養(yǎng)生期間,須防止混凝土的水分蒸發(fā)和風干,以免產生收縮裂縫;須采取措施減少溫度變化,以免混凝土板產生過大的溫度應力;須管制交通,以防止人畜和車輛損壞混凝土的表面。混凝土板的養(yǎng)生,可根據(jù)施工工地的情況及條件,選用稻草濕潤養(yǎng)生法。其養(yǎng)生時間按混凝土抗彎拉強度達到14d,使早強水泥約為2
37、d,使用普通硅相加水泥約為14d,在混凝土終凝后覆蓋于板的表面,每天均勻灑水,保持潮濕狀態(tài),但注意灑水時不能有水流沖刷。蓄能期內,每天對含水量潤濕2-3次,混凝土板澆注3d內應采取保溫措施,防止混凝土板產生收縮裂縫。終結期間內,必須保證混凝土逐漸失水,與周圍環(huán)境溫度保持平衡。拆模拆模時間應根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況確定,采用普通水泥時,一般允許拆模時間見下表。混凝土板允許拆模時間晝夜平均氣溫允許拆模時間晝夜平均氣溫允許拆模時間(C)(h)(C)(h)575203010482524153630以上18注:允許拆模時間,自混凝土成型后至開始拆模時計算;使用礦渣水泥時,允許拆模宜延長50-100%
38、o拆模應仔細,不得損壞混凝土板的邊、角,盡量保持模板完好。拆模后不能立即開放交通,只有混凝土板達到設計程度時,才允許開放交通。當遇特殊情況時,混凝土板的強度應達到設計強度的80%以上。其車輛荷載不得大于設計荷載。每幅施工最后1-2天澆注的混凝土中應摻適當?shù)耐饧觿?,以?4-48h后開放交通。1.10涵管施工1人工挖溝槽(1)開挖前由測量人員按設計圖上的排水管位置、管底高程定出中心線樁并標記高程。根據(jù)開槽寬度,撤開槽灰線,槽底寬一般釆用管徑外皮之外每邊各加寬30cmo不得超挖,如有超挖情況,應摻石灰等回填并夯實。(2)挖至槽底面設計高程后掛中心線,檢查寬度和高程是否平順。2涵管安裝(1)鋪設所用
39、的混凝土管必須符合標準并具有出廠合格證,不得有裂紋,管口不得有殘缺。(2)有混凝土平基的排水管道的鋪設采用“四合一”法施工1)“四合一”施工,即平基、穩(wěn)管、管座、抹帶四個工序合在一起的施工方法;2)在墊塊上穩(wěn)管,然后灌注混凝土基礎及抹帶;3)先打平基,等平基達到一定強度,再穩(wěn)管、打管座及抹帶。施工時應根據(jù)工人操作熟練程度,地基情況及管徑大小等條件,合理地選擇鋪設方法。一般小管徑者應采用四合一施工法。大管徑者,污水管應地墊塊上穩(wěn)管,雨水管亦應晝在墊塊上穩(wěn)管,避免平基和管座分開灌注。雨季施工或地基不良者,可先打平基。排水管道安裝質量,必須符合下列要求:縱斷高程和平面位置準確,對高程應嚴格要求;接口
40、嚴密堅固,污水管道必須經(jīng)閉水試驗合格;混凝土基礎與管壁結合嚴密、堅固穩(wěn)定。凡暫時不接支線的預留管口,應砌死,并用水泥砂漿抹嚴,但同時應考慮以后接支線拆除的方便。(3)接口工序是保證質量的關鍵,不能有絲毫馬虎。抹箍前先將管口洗刷干凈,保持濕潤,砂漿應隨拌隨用。(4)為保證管和管座連接一體,在接口處使砂漿與管壁粘接牢固。測量放線管節(jié)采購或預制管節(jié)成品質量檢驗制作試件護管彼報監(jiān)理檢查涵管質量控制流程圖1.11取水工程質量控制措施(一)施工測量:根據(jù)設計交底提供的樁位和坐標,在施工范圍放出軸線樁、交匯樁和轉角樁并加以保護,然后根據(jù)道路橫斷面標準軸線放出管道位置,按坐標放出折線檢井位置。(二)取水:為加
41、強邊坡穩(wěn)定,保證地基強度,可采用明溝取水措施,采用明溝取水時相隔一定距離設置集水坑。(三)土方工程:采用機械開挖,人工輔助的形式。開挖前作好測量放線工作,嚴格控制挖深,機械開挖至槽底0.3-0.2米時,改用人工挖土,以免擾動基底土體?;兹缬鲕洝⑺赏粱虺跁r,應按監(jiān)理指示進行有效處理。(四)玲基礎施工取水工程基礎混凝土采用現(xiàn)場拌和,墊層鋪筑時應攤平、振實,寬度不小于設計規(guī)定?;A與管座施工應分層,分層支搭的模板事先拼裝好,接縫處采取防水漏漿措施,支模時面板對準給定的基礎邊線垂直豎立,內外打撐釘牢,內側打鋼釬固定,配合澆筑進行拼裝,并在模板內側彈線控制混凝土澆筑咼度。(五)鋪管:鋪設管道時按坡度
42、板上的中心釘,高程板上的高程釘掛中心線和高程線,根據(jù)給定的高程下反數(shù),在高程尺桿上量好尺寸,刻上記號,經(jīng)核實無誤后,再行吊安。管道安裝應直順、穩(wěn)當,接縫應均勻、平滑,以保證有良好的水力條件。(六)回填:溝槽回填應嚴格在閉水試驗后及管道隱蔽工程驗收合格后進行?;靥顣r砕基礎,水泥砂漿的強度須達到規(guī)范值。管道、構筑物在回填時不能有位移或損傷現(xiàn)象發(fā)生。槽底雜物應清理干凈,溝槽不得有積水,不得回填淤泥,腐殖土及有機物質?;靥顣r兩側應同時進行,分層夯實,每層松鋪厚度控制在2030cm,并按規(guī)定做回填密實度試驗。(七)材料:嚴格把好材料關,原材料、半成品、成品,特別是鋼筋混凝土管進場時必須有出廠證明和質保單
43、,并根據(jù)規(guī)范要求嚴格驗收,必要時還需檢驗測試。1.12原材料、成品、半成品進場后的檢查(1)原材料、成品、半成品進場后的檢查內容1)原材料、設備的技術文件。2)原材料、半成品、構配件、設備的檢(試)驗報告及保管儲備條件。3)現(xiàn)場計量器具的運行狀況。4)抽樣檢驗試件制作,驗證情況。(2)原材料、成品、半成品進場后的檢查要求:1)建筑材料的采購必須保證質量、滿足工程的需要;并符合相對應規(guī)范、標準的要求。2)進入現(xiàn)場的建筑材料實行有見證取樣及送檢制度,各方人員在取樣單上均應簽章。3)建筑材料在工程上使用必須有監(jiān)理工程師簽字認可。4)建筑材料應具有技術文件,包括:合格證(必須有該產品所規(guī)定的各項指標和
44、實際指標),產品說明書、技術參數(shù)、有關試驗報告、產品認證證明等。5)進場材料質量誰采購、誰負責。在具有合格證同時應附有采購單位公章、采購人簽字。6)建筑材料的復試報告單(二次試驗)應注明代表批量、使用部位、技術負責人、監(jiān)理員簽署使用意見。7)現(xiàn)場施工所用計量器具必須定期檢定,并應有計量器具使用記錄。8)進場材料按規(guī)范、標準要求合理堆放、保管。并應有保管(使用、保管、進場情況)記錄。9)檢查中涉及到的主要材料、構配件具體要求如下:A.鋼材出廠合格證、試驗報告?;疽?。a)用于工程的鋼材必須具有出廠合格證。進場后,必須進行機械性能復試,合格后方可使用,凡無許可證(螺紋鋼是實施產品生產許可證的產品
45、)不得使用。b)無出廠合格證原件時,抄件或復印件必須有抄件(復?。﹩挝还潞徒?jīng)辦人簽章、日期,同時應有供貨單位公章,并注明原件存放單位。對無出廠合格證或抄件的I級鋼筋,在使用前需對鋼筋進行機械性能和化學分析試驗。C)鋼筋在加工過程中,如發(fā)現(xiàn)脆斷,焊接性能不良或力學性能顯著不正常時,應對該批鋼筋進行化學成分分析檢驗或其他專項檢驗,并作出明確結論。d)鋼筋的試驗報告如有一項不符合要求時,應取雙倍式樣做全項試驗,試驗結果仍有一項不符合要求時,則該批鋼筋為不合格,不得使用不合格的鋼筋。e)鋼筋試驗報告,施工前應經(jīng)工程技術負責人審定后,簽署使用意見。試驗報告應填寫使用部位和數(shù)量。f)預應力筋應有張拉記錄
46、。鋼材出廠合格證、試驗報告內容。鋼材出廠合格證、試驗報告內容包括:生產廠家、生產許可證印章(或印有“生產許可證”宇樣)、合格證編號、出廠日期、鋼種、級別、規(guī)格、爐號、重量、機械性能、化學成分。試驗報告內容包括:工程名稱、使用部位、代表批量、品種、規(guī)格、直徑、實測尺寸、生產廠家、委托單位、委托日期、試驗日期、試驗編號、力學性能試驗結果、檢測單位印章等。B焊接試驗報告及焊條(劑)合格證?;疽?。a)凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應有材質證明書和復試報告,并應進行焊接性能試驗,并提供焊條檢驗報告,合格后方可使用。b)鋼結構應具有出廠前的一級、二級焊縫探傷報告;首次采用鋼材和焊接材料出廠前具有焊接工藝評定
47、報告。安裝所采用焊接材料應有質量證明書和一級、二級安裝焊縫探傷報告。c)在鋼筋電孤焊(幫條焊和搭接焊)中,當焊接I、II級鋼筋時,可采用E4303焊條。d)電弧焊中,新增窄間隙焊用焊條,應選用低氫型堿性焊條,當焊接I級鋼筋,可采用E4316、E4315焊條;焊接II級鋼筋,應采用E5016、E5015焊條。當采用低氫型堿性焊條時,應按使用說明書的要求烘焙。酸性焊條若受潮,使用前亦應烘焙后方能使用。e)在電渣壓力焊和埋弧壓力焊所用焊劑,可釆用Hj431焊劑。焊劑應存放在干燥的庫房內,當受潮時,在使用前應經(jīng)250-300C烘焙2hof)電渣壓力焊應用于水壩等現(xiàn)澆混凝土結構中豎向受力鋼筋的連接;焊接
48、(劑)合格證、焊接試驗報告內容。a)焊條(劑)合格證內容包括:生產廠家、生產日期、編號、型號、機械性能、化學成分。b)焊接試驗報告內容包括:工程名稱、使用部位、品種、規(guī)格、代表批量、委托單位及日期、試驗日期、焊接方法及接頭形式、力學性能試驗結果,檢測單位印章等,焊接試驗報告應填寫齊全。C)檢測規(guī)則。鋼筋焊接試驗應在外觀檢查合格后隨機抽取試件進行試驗,試驗項目包括抗拉強度斷裂位置及特征彎曲,鋼筋閃光對焊及氣壓焊接頭,應做拉伸及彎曲試驗;電孤焊用電渣壓力焊接頭只做拉伸試驗(JGJ18-96)o水泥出廠合格證或試驗報告。基本要求。a)凡用于工程的水泥必須有出廠合格證,水泥進場后均須做復試。b)當對水
49、泥質量有懷疑或水泥使用超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應補做一次復試,并按復試結果使用。c)水泥復試抗壓強度不符合標準要求時,降低標號作用應由企業(yè)負責人簽署意見.方可有效。水泥出廠合格證、試驗報告內容。a)水泥出廠合格證內容包括:廠家名稱、出廠日期、品種、標號、編號、化學成分含量、燒矢量、細度、凝結時間、安定性、強度。水泥出廠時應有3天(或7天)強度指標及各項試驗結果。28天強度值應在水泥出廠之日起32天內補報。b)水泥試驗報告內容包括:工程名稱、委托日期、試驗編號、水泥品種、生產廠家、出廠日期、代表批量、成型(破型)日期、使用單位及檢驗數(shù)據(jù)結果。廢品與不合格品的判斷。a)廢品:凡氧
50、化鎂、三氧化硫、初凝時間性、安定性中的任一項不符合標準規(guī)定時,均為廢品。b)不合格品:凡細度、終凝時間、不溶物和燒矢量中的任一項不符合標誰規(guī)定時或混合材料摻加量超過最大限量和強度低于商品標號規(guī)定的指標稱為不合格品。另外,水泥包裝標志中水泥品種、標號、工廠名稱和出廠編號不全的也屬不合格品。砂、石出廠合格證、試驗報告。砂、石進場應有合格證或試驗報告。砂、石試驗報告內容包括:委托單位、樣品編號、工程名稱、產地、代表批量、檢測條件,檢測依據(jù),檢測項目、檢測結果、結論等。砂、石檢測的項目包括:顆粒級配、含泥量、泥塊含量、碎(卵)石另加針片狀顆粒含量檢驗。對重要工程或特殊工程應根據(jù)工程要求,增加檢測項目。
51、構件合格證。混凝土預制構件應有出廠合格證,內容包括:生產單位、生產日期、編號、使用工程、使用部位、構件名稱、型號、數(shù)量、主筋品種規(guī)格、結構性能、混凝土強度(設計、出廠、實際)。其中出廠強度隨構件進場時出具在出廠合格證上,實際強度(f28)應在構件生產后32天內補齊。生產單位應具有主管部門審批的資質證書。工廠制作的鋼結構必須有出廠合格證,內容包括:廠家名稱、加工日期、使用工程、使用部位、構件名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、質量技術指標。同時應滿足前述“鋼材合格證、試驗報告”及“焊條(劑)合格證、焊接試驗報告”中的鋼結構的有關要求。生產廠家須具有主管部門審批的資質證書及營業(yè)執(zhí)照。原材料儲存條件。水泥存放。
52、水泥應按品種、標號、進場時間、質量狀態(tài)分別存儲在專用的倉儲或水泥庫內。袋裝水泥存放地點應干燥、通風,地面有架空墊板,防止潮濕,有防雨措施,并定期檢查和倒垛,防止硬結,垛高不應超過標準規(guī)定。砂石存放。砂石應按品種、規(guī)格分別堆放、不得混雜。在其裝卸及存儲時,應釆取措施,使砂、石顆粒級配均勻,保持潔凈,嚴禁混入鍛燒過的白云石或石灰塊。鋼筋存放。鋼筋在存儲時,不得損壞標志,應按品種、級別、規(guī)格、質量狀態(tài)分別堆放,堆放場地用大木方墊起,并有防雨、防潮措施,避免銹蝕或油污,距酸、堿等對鋼材應有一定距離。構件應按下面操作堆放:a)場地應平整堅實,并具有排水措施,堆放構件時應使構件與地面之間有一定空隙。b)應
53、根據(jù)構件的剛度及受力情況,確定構件平放或立放,并應保持其穩(wěn)定。C)疊堆放的構件,吊環(huán)應向上,標志應向外;其堆垛高度應根據(jù)構件與墊木的承載能力及堆垛的穩(wěn)定性確定;各層墊木的位置應在一條垂直線上。d)用靠放架立放的構件,必須對稱靠放和吊運,其傾斜角度應保持大于80。,構件上部宜用木塊隔開。G計量器具的運行情況。施工現(xiàn)場必須設置計量器具,各種原材料如砂、石、水泥、鋼材等均應配備計量器具,按有關規(guī)定進行計量使用。計量器具包括:計置稱、鋼尺、測溫計等。每一工作班正式稱量前,應對計量設備進行零點校核。計量器具應定期檢定,經(jīng)中修、大修或遷移至新的地點后,也應進行檢定。H.土工織物施工質量控制要點。土工織物檢
54、測要求,進入工地后應逐批檢查出廠合格證和檢驗測試報告。土工織物主要技術指標,按設計要求抽查復驗,抽檢的項目包括物理性能、力學性能,必要時應測定耐久性能。抽查數(shù)量每批一塊。土工織物檢查驗收時應提供資料。土工織物出廠合格證和檢驗測試報告。土工織物抽樣試驗報告土工織物鋪設施工記錄。土工織物工程質量檢驗評定表。土工合成材料施工質量檢測控制要點。各類土工合成材料在進入工地前,應要求生產廠家按國家有關標準和工程設計合同規(guī)定,對產品進行逐批檢驗。并提交出廠合格證明、試驗檢驗報告和質量保證書。取樣的數(shù)量大約需要6m2進行復驗。同意以進場簽認原材料、構配件及設備的質量對影響使用功能和感觀的材料、構配件及設備進行
55、抽檢材料、構配件、設備報驗程序1.131程質量評定施工質量等級評定依據(jù):TD/T1013-2000水庫病險整治項目驗收規(guī)程;經(jīng)批準的設計文件、施工圖紙、技術條件、設計修改通知及有關技術文件;工程承發(fā)包合同中采用的技術標準。(1)單元工程質量評定標準1)單元工程質量評定等級標準按水庫病險整治項目驗收規(guī)程TD/T1013-2000填寫。2)單元工程(或工序)質量達不到TD/T1013-2000水庫病險整治項目驗收規(guī)程合格規(guī)定時,必須及時處理。其質量等級按下面規(guī)定確定:全部返工重做的,可重新評定質量等級;經(jīng)加固補強并經(jīng)鑒定能達到設計要求,其質量只能評為合格。經(jīng)鑒定達不到設計要求,但建設(監(jiān)理)單位認
56、為能基本滿足安全和使用功能要求的,可不加固補強;或加固補強后,改變外形尺寸或造成永久性缺陷的,經(jīng)建設(監(jiān)理)單位認為基本滿足設計要求,其質量可按合格處理。(2)分部工程質量評定標準1)合格標準。單元工程質量全部合格。中間產品質量及原材料質量全部合格。2)優(yōu)良標準。單元工程質量全部合格,其中有50%以上達到優(yōu)良,主要單元工程、重要隱蔽工程及關鍵部位的單元工程質量優(yōu)良,且未發(fā)生過質量事故。中間產品質量全部合格,其中混凝土拌和物質量達到優(yōu)良。原材料質量合格。(3)單位工程質量評定標準1)合格標準。分部工程質量全部合格。中間產品質量及原材料質量全部合格。外觀質量得分率達到70%以上。施工質量檢驗資料基
57、本齊全。2)優(yōu)良標準。分部工程質量全部合格,其中有50%以上達到優(yōu)良,主要分部工程質量優(yōu)良,且未發(fā)生過重大質量事故。中間產品質量全部合格,其中混凝土拌和物質量達到優(yōu)良。原材料質量合格。外觀質量得分率達到85%以上。施工質量檢驗資料齊全。1.141程事故的處理(1)質量事故的原因產生工程質量事故的原因是指工程質量不符合規(guī)定的質量標準或設計要求。產生工程質量事故原因有多種多樣,可歸納成幾個方面:1)設計錯誤。結構方案不正確,計算簡圖與實際受力不符,荷載取值最小,內力分析有誤等,都是誘發(fā)質量事故的隱患。2)自然災害。工程建設受自然條件影響大,雷電、洪水、大風暴等都能造成重大既質量事故。3)施工和管理的原因。很多工程質量事故,往往是由施工管理不當所造成的。4)工程地質的原因。如地質勘察報告不詳細、不誰確等,均會導致采用錯誤的基礎方案,造成地基不均勻沉降、失穩(wěn),使上部結構及墻體開裂、破壞、倒塌。設備、材料及制品不合格或有缺陷;使用荷載;任意開槽、打洞、削弱承重結構的截面等。(2)質量事故分類質量事故分為一般事故、較大事故、重大事故和特大事故見下表。質量事故分類
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