水庫除險加固工程工程質(zhì)量控制方案及措施

1、水庫除險加固工程工程質(zhì)量控制方案及措施1.1工程質(zhì)量控制要素施工階段的質(zhì)量控制是指從承包人隊伍素質(zhì)原材料質(zhì)量控制至工程驗(yàn)收全過程的系統(tǒng)質(zhì)量控制過程。質(zhì)量控制可分為質(zhì)量的事前控制事中控制和事后控制。重點(diǎn)是事前控制，把質(zhì)保體系的完善及施工方案工藝控制作為整個施工階段的重點(diǎn)控制。項目監(jiān)理部應(yīng)通過各項報審表及現(xiàn)場觀察目測實(shí)測實(shí)量必要時采取抽檢手段，進(jìn)行質(zhì)量控制。尤其是在當(dāng)前建筑市場比較混亂的情況下，必須嚴(yán)防無資質(zhì)及不合格地材料混入工地，嚴(yán)防偷工減料以次充好。其范圍包括影響施工質(zhì)量的五個方面：人、材料、機(jī)械、方法和環(huán)境。（1）人的控制1）在對承包人進(jìn)行資質(zhì)認(rèn)證和優(yōu)選時，一定要對項目經(jīng)理、項目工程師、計劃

2、、財務(wù)、質(zhì)量等主要管理人員的個人經(jīng)歷及能力均要進(jìn)行考查。監(jiān)理工程師隨時檢查承包人員的情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時建議建設(shè)單位撤換不合適人選，促使承包人提高整體素質(zhì)和管理水平。2）根據(jù)工程施工的特點(diǎn)和環(huán)境，監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格控制人的生理缺陷，避免工程質(zhì)量和安全事故的發(fā)生3）監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格禁止無技術(shù)資質(zhì)的人員上崗操作，應(yīng)從各方面綜合考慮，全面控制。（2）材料構(gòu)配件的質(zhì)量控制：1）掌握材料質(zhì)量價格供貨能力的信息，選擇好供貨廠家，從而確保工程質(zhì)量，降低工程造價。監(jiān)理工程師必須要求承包人在訂貨前，將相關(guān)資料予以報審，認(rèn)證同意后，方可訂貨。2）監(jiān)理工程協(xié)助承包人合理地科學(xué)地組織材料采購加工運(yùn)輸調(diào)度管理體系，加快材

3、料的周轉(zhuǎn)，從而滿足施工的需要，確保正常施工。3）加快材料檢查驗(yàn)收，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。4）要特別重視材料的使用認(rèn)證，以防錯用和使用不合格的材料。（3）方法的控制：1）施工方案的正確與否，是直接影響工程項目的進(jìn)度控制質(zhì)量控制投資控制三大目標(biāo)是否能順利實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵。監(jiān)理工程師必須結(jié)合工程實(shí)際，從各方面進(jìn)行全面分析綜合考慮，力求方案技術(shù)可行，經(jīng)濟(jì)合理，工藝先進(jìn)措施得力，有利于提高工程質(zhì)量加快進(jìn)度降低成本。1）方法是實(shí)現(xiàn)工程建設(shè)的重要手段，監(jiān)理工程師無論從方案的制定工藝的設(shè)計施工組織設(shè)計的編制施工順序的開展和操作要求等，都必須嚴(yán)加控制。（4）機(jī)械設(shè)備選用的質(zhì)量控制：1）機(jī)械設(shè)備的選擇，應(yīng)本著因地制宜，因工程

4、制宜，突出機(jī)械與施工相結(jié)合的特色，使其具有工程的適用性可靠性安全性等予以控制。2）機(jī)械設(shè)備的主要性能參數(shù)是選擇機(jī)械設(shè)備的憑據(jù)，要滿足施工需要和保證質(zhì)量的要求，監(jiān)理工程師要嚴(yán)格予以審查。（5）環(huán)境因素的控制：1）根據(jù)工程的特點(diǎn)和具體條件，以及影響質(zhì)量的環(huán)境因素，如氣象條件：溫度、濕氣、暴雨、酷暑等。2）加強(qiáng)對自然環(huán)境和文物的保護(hù)，盡可能減少施工所產(chǎn)生的危害對自然環(huán)境的污染。3）要求承包人完善和健全施工現(xiàn)場管理制度，合理的布置，使施工現(xiàn)場秩序化標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化，實(shí)現(xiàn)文明施工。1.2工程質(zhì)量的事前控制（1）監(jiān)理依據(jù)準(zhǔn)備：1）向建設(shè)單位收集并整理與本工程有關(guān)的監(jiān)理合同、項目立項批文、設(shè)計文件、規(guī)劃許可證、

5、施工許可證、勘察設(shè)計合同、中標(biāo)通知書、地質(zhì)勘察資料等。2）整理設(shè)計施工圖紙，并根據(jù)設(shè)計說明及施工圖紙內(nèi)容，準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)圖集施工及驗(yàn)收規(guī)范質(zhì)量評估標(biāo)準(zhǔn)國家及地方的有關(guān)規(guī)章制度和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3）請建設(shè)單位提供工程測量定位放線成果。（2）監(jiān)理手段準(zhǔn)備：1）項目監(jiān)理部根據(jù)本工程的實(shí)際情況，相對應(yīng)配備必要的工程質(zhì)量檢驗(yàn)測試儀器和工具。2）項目監(jiān)理部整理出一整套適用于本工程的監(jiān)理操作書面記錄資料及表式，以便在工作中隨時使用。（3）監(jiān)理方式的確定1）跟蹤監(jiān)理：對工程所需預(yù)制件等進(jìn)行跟蹤監(jiān)理。2）抽查檢測：對工程主要各部位進(jìn)行抽查檢測，做好檢測記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時通知承包人予以整改；對嚴(yán)重違章者，要協(xié)同有關(guān)部門予以處

6、理。3）旁站監(jiān)理：對工程關(guān)健部位實(shí)施旁站監(jiān)理：對違反和不符合操作規(guī)程要求的施工內(nèi)容，要求承包人及時予以整改；對嚴(yán)重違章者，要協(xié)同有關(guān)部門予以處理。4）記錄確認(rèn)：對承包人自檢記錄，經(jīng)項目監(jiān)理部復(fù)核后予以確認(rèn)。5）檢查驗(yàn)收：在承包人三級自檢的基礎(chǔ)上，監(jiān)理工程師認(rèn)真核對實(shí)地檢測,確定施工項目符合要求以后，予以簽證驗(yàn)收。監(jiān)理工程師認(rèn)為不符合驗(yàn)收要求需整改的部位，必須在整改后，重新驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。（4）施工準(zhǔn)備階段控制：1）監(jiān)理進(jìn)場后，首先要審查承包人的企業(yè)資質(zhì)營業(yè)執(zhí)照及施工承包合同，熟悉施工承包范圍工期要求質(zhì)量目標(biāo)等。2）審查承包人的現(xiàn)場項目管理機(jī)構(gòu)的組織管理體系，技術(shù)管理體系和質(zhì)量

7、管理體系。3）審查承包人的專職管理人員、特殊崗位人員的資格證和上崗證。4）審查承包人報送的施工組織設(shè)計和施工方案，簽署審批意見后報送建設(shè)單位。對單位工程施工組織設(shè)計的審核，可著重抓住以下幾個方面：組織體系特別是質(zhì)量管理體系是否健全。施工現(xiàn)場總體布置是否合理，是否有利于保證施工的正常順利的進(jìn)行，是否有利于保證質(zhì)量。審查工程地質(zhì)特征及場區(qū)環(huán)境狀況，可能在施工中對質(zhì)量與安全帶來不利的影響，以及現(xiàn)場環(huán)境因素對工程施工質(zhì)量與安全的影響有無應(yīng)對方案及有針對性的保證質(zhì)量與安全的措施等。主要的施工組織技術(shù)措施針對性有效性如何。對于炎夏及雨季等特殊條件下，某些特定對象的施工質(zhì)量與安全，有可靠而有效的技術(shù)和組織措

8、施。對施工方案審查主要抱括以下幾個方面：對施工程序的安排。施工機(jī)械設(shè)備的選擇。主要項目的施工方法。審查承包人的現(xiàn)場施工條件、臨時設(shè)施、材料設(shè)備堆放和倉儲條件加工條件、施工機(jī)械進(jìn)場條件等。消化熟悉設(shè)計文件及圖紙，對圖紙中存在問題通過建設(shè)單位向設(shè)計單位提出書面意見或建議。參加設(shè)計技術(shù)交底會及圖紙會審，簽認(rèn)圖紙會審紀(jì)要。審批工程開工報告。組織主持監(jiān)理工作要求交底會。檢查復(fù)核簽認(rèn)定位放線測量成果。（5）施工場地控制：1）審查施工現(xiàn)場的三通一平工作是否完善，臨時設(shè)施是否齊備。2）組織項目監(jiān)理部踏勘現(xiàn)場，了解地面及空中障礙物和本工作項目的關(guān)系，針對現(xiàn)場實(shí)際情況，對承包人提交的施工組織設(shè)計提出合理的改進(jìn)意見

9、。（6）原材料半成品成品及設(shè)備供應(yīng)單位的資質(zhì)準(zhǔn)用證明（準(zhǔn)產(chǎn)證明）產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品型號與規(guī)格產(chǎn)品性能檢測報告，經(jīng)營業(yè)績技術(shù)水平服務(wù)保證等。1）審查原材料半成品成品及設(shè)備供應(yīng)單位的資質(zhì)準(zhǔn)用證明（準(zhǔn)產(chǎn)證明）產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品型與規(guī)格產(chǎn)品性檢測報告經(jīng)營業(yè)績技術(shù)水平服務(wù)保證等。2）審查檢測承包人提供的己通過書面資料審查供應(yīng)單位所產(chǎn)生的產(chǎn)品樣品，符合設(shè)計及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求者，同意承包人選用。3）審核擬進(jìn)場工程材料構(gòu)配件和設(shè)備的工程材料構(gòu)配件設(shè)備報審表及其質(zhì)量證明書面資料，并對現(xiàn)場的實(shí)物進(jìn)行檢驗(yàn)。4）原材料構(gòu)配件和設(shè)備質(zhì)量是控制工程質(zhì)量的關(guān)鍵，是工程質(zhì)量的基本保證，決不允許承包人先釆用后補(bǔ)辦報檢手續(xù)。5）對末經(jīng)監(jiān)

10、理工程師驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的工程材料構(gòu)配件設(shè)備，監(jiān)理工程師必須拒絕簽字，并勒令承包人限期退場。（7）施工機(jī)械的質(zhì)量控制：1）檢驗(yàn)機(jī)械性能是否達(dá)到施工組織要求，并要有詳細(xì)的安裝,使用及拆除的具體措施，經(jīng)監(jiān)理審查同意后方可安裝，經(jīng)安全部門驗(yàn)收合格后方可使用。2）對于主要施工機(jī)械；對于攪拌機(jī)等進(jìn)場后必須檢查計量手段的可操作性。凡直接關(guān)系到工程質(zhì)量及安全的施工機(jī)具，應(yīng)按技術(shù)說明書查驗(yàn)其相對應(yīng)的技術(shù)性能，并在正式使用前進(jìn)行校驗(yàn)校正達(dá)到要求后才能使用。（8）生產(chǎn)管理環(huán)境的控制：1）總承包人提供的施工組織設(shè)計必須根據(jù)施工總進(jìn)度計劃提供行之有效的冬夏雨季的施工措施。現(xiàn)場總平面布置應(yīng)結(jié)合各種障礙物的實(shí)際情況，鄭重

11、選擇施工機(jī)械的布置方案，必要時在滿足使用要求的前提下盡可能避開各種障礙物。沿主要道路及高壓架空線路，應(yīng)督促承包人采取防范措施。2）對于管理環(huán)境，項目監(jiān)理部有責(zé)任協(xié)助承包人完善質(zhì)保體系并與當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站聯(lián)絡(luò)，爭取質(zhì)監(jiān)站對監(jiān)理工作的支持，以確保工程質(zhì)量。（9）針對工程特點(diǎn)的控制：1）本工程的一個重要特點(diǎn)是土石方工程量較大，各工作區(qū)較分散，待施工圖下達(dá)后，要詳細(xì)分析分段施工方法。2）對于重要工序的質(zhì)量控制，當(dāng)有可能出現(xiàn)質(zhì)量問題時，及時提出監(jiān)理工作聯(lián)系單，提請承包人注意技術(shù)措施。1.3工程質(zhì)量的事中控制（1）測量定位放線的質(zhì)量控制：1）通過業(yè)主提供的坐標(biāo)及高程引測點(diǎn)，要求總承包人分別設(shè)置三個平面坐標(biāo)控制點(diǎn)

12、及三個高程控制點(diǎn)，作為各單體引測依據(jù)?？刂泣c(diǎn)要求引測方便，位置不易碰壞，設(shè)置牢固可靠。2）本工程面積大，較分散，總平面測量要求承包人一次完成總平面控制測量及標(biāo)高引測工作，并向項目監(jiān)理部報審，項目監(jiān)理部派專業(yè)測量監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)測，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行調(diào)整，確?？偲矫娑ㄎ徽_。3）各單位工程施工測量的監(jiān)理工作，由總承包人設(shè)置軸線控制樁，并向項目監(jiān)理部報審復(fù)測，項目監(jiān)理部則派專業(yè)測量監(jiān)理工程師復(fù)測確認(rèn)后實(shí)施。（2）委托試驗(yàn)單位的控制：1）工程建設(shè)質(zhì)量檢測是工程質(zhì)量監(jiān)督工作的重要手段。工程質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)是對工程和構(gòu)件制品以及現(xiàn)場所用的有關(guān)材料設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行檢測的法定單位。所出具的檢測報告具有法定效力，工程質(zhì)

13、量檢測機(jī)構(gòu)必須具有相對應(yīng)的資質(zhì)。2）項目監(jiān)理部必須嚴(yán)格審查承包人的工程質(zhì)量，委托試驗(yàn)單位的資質(zhì)質(zhì)保體系及測試設(shè)備狀況。3）項目監(jiān)理部通過委托有專業(yè)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行平行檢測，取得數(shù)據(jù)，從而分析判斷質(zhì)量情況。（3）施工工藝過程的質(zhì)量控制：1）針對監(jiān)理項目的具體情況，確定施工工藝過程質(zhì)量控制的工序方式，并組織實(shí)施。重要工序?qū)嵭信哉颈O(jiān)理。2）發(fā)現(xiàn)問題及時開具監(jiān)理工作聯(lián)系單和監(jiān)理工程師通知單，及時處理質(zhì)量問題上，通過對工藝過程的監(jiān)控，確保各分項工程的質(zhì)量。（4）隱蔽工程質(zhì)量控制：1）隱蔽工程隱蔽前，先由承包人自檢專職檢查合格以后，填報隱蔽工程驗(yàn)收報審表，報監(jiān)理工程師驗(yàn)收，項目監(jiān)理部必須堅持先驗(yàn)收后隱蔽

14、的原則。2）現(xiàn)場驗(yàn)收時監(jiān)理工程師要對特殊部位容易出問題的部位進(jìn)行重點(diǎn)檢查，對于一般部位進(jìn)行普遍檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時開具監(jiān)理通知單限期整改。（5）工程質(zhì)量評定資料控制；1）項目監(jiān)理部首先要檢查分項工程的保證項目評定是否正確，發(fā)現(xiàn)與事實(shí)有差異，應(yīng)及時通知承包人，要求按實(shí)際情況予以填寫，避免出現(xiàn)“以假亂真”的現(xiàn)象。2）系統(tǒng)核查工程質(zhì)量保證資料。其主要使用原材料質(zhì)量證明，混凝士砂漿配合比以及強(qiáng)度試驗(yàn)報告等質(zhì)量保證資料。其主要使用原材料質(zhì)量證明，混凝士砂漿配合比以及強(qiáng)度試驗(yàn)報告等質(zhì)量保證資料是否具備和數(shù)據(jù)正確，是否達(dá)到評定的標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。混凝土強(qiáng)度的評定：按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87規(guī)定

15、取樣、制作試塊、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)強(qiáng)度，并按其規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度評定，評定方法有統(tǒng)計方法和非統(tǒng)計方法。當(dāng)混凝土的生產(chǎn)條件在較長時間內(nèi)不能保持一致，且混凝土強(qiáng)度變異性不能保持穩(wěn)定時，或在前一個檢驗(yàn)期內(nèi)的同一品種混凝土沒有充足的數(shù)據(jù)用以確定驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差時，應(yīng)由很多于10組的試件組成一個驗(yàn)收批。對于零星生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件的混凝土或現(xiàn)場攪拌的批量不大的混凝土，按非統(tǒng)計方法評定。砂漿強(qiáng)度評定分別將同品種、同標(biāo)號的砌筑砂漿作為同一驗(yàn)收批進(jìn)行評定，但應(yīng)符合下列規(guī)定：試塊的平均強(qiáng)度不小于設(shè)計強(qiáng)度；任一組試塊的強(qiáng)度不小于設(shè)計強(qiáng)度的75%。工程質(zhì)量問題的控制措施：工程質(zhì)量問題的控制措施包括質(zhì)量事故原因、責(zé)任的

16、分析、質(zhì)量事故處理措施的商定；批準(zhǔn)處理工程質(zhì)量事故的技術(shù)措施或方案，處理措施效果的檢查。行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)，下達(dá)工程暫停命令。為了保證工程質(zhì)量,出現(xiàn)下述情況之一者，監(jiān)理工程師有權(quán)指令事故單位立即停工整改，包括：未經(jīng)檢驗(yàn)即進(jìn)行下一道工序作業(yè)者；工程質(zhì)量下降經(jīng)指出后，未釆取有效改正措施或釆取了一定措施，而效果甚微，繼續(xù)作業(yè)者；擅自采用未經(jīng)認(rèn)可或批準(zhǔn)的材料；擅自變更設(shè)計圖紙的要求；擅自將工程轉(zhuǎn)包者；沒有可靠的質(zhì)保措施貿(mào)然施工，己出現(xiàn)質(zhì)量下降征兆者；（7）工序驗(yàn)收交接的質(zhì)量控制：堅持上道工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的原則，各道工序完成后，先由承包人進(jìn)行自檢、專職檢查合格后，通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場檢驗(yàn)。（

17、8）工程施工過程質(zhì)量控制制度：1）嚴(yán)格執(zhí)行單項工程開工報告和復(fù)工報告審批制度。凡單項工程開工及停工后工程復(fù)工，均應(yīng)遵照規(guī)定的監(jiān)理流程來實(shí)施。2）質(zhì)量、技術(shù)簽證：凡質(zhì)量、技術(shù)問題方面有法律效力的最后簽證，只能由項目總監(jiān)理工程師本人簽署。3）行使質(zhì)量否決權(quán)，為工程進(jìn)度款的支付簽署質(zhì)量認(rèn)證意見。4）建立質(zhì)量監(jiān)理日記。監(jiān)理日記應(yīng)記錄完成工程量、質(zhì)量情況、旁站情況、質(zhì)量問題整改情況及會議重要內(nèi)容。5）組織現(xiàn)場質(zhì)量協(xié)調(diào)會。6）在施工過程中發(fā)現(xiàn)重要質(zhì)量問題應(yīng)及時向承包人提出整改要求，若整改不力必須及時簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單令其整改。1.4工程質(zhì)量的事后控制（1）分項工程完成后必須及時組織監(jiān)理工程師進(jìn)行質(zhì)量目測

18、檢查及實(shí)測工作，發(fā)現(xiàn)問題責(zé)令承包人整改，未經(jīng)整改不得進(jìn)入下一分項施工。（2）各分部工程完成后，組織項目監(jiān)理部各監(jiān)理工程師以目測為主檢查是否存在重大質(zhì)量問題（如：不均勻沉降、裂縫、滲漏等），同時發(fā)現(xiàn)一般質(zhì)量問題，及時實(shí)測偏差。對于主要質(zhì)量問題出具監(jiān)理工程師通知單限期整改，否則不得進(jìn)入下一分部施工。（3）分階段收集承包人的各分部工程的質(zhì)量評定資料，組織項目監(jiān)理部復(fù)查承包人整治情況，提出恰如其分的分部工程質(zhì)量評估報告。（4）在一項單位工程完工后或整個單體工程項目完成后，承包人應(yīng)先進(jìn)行竣工自驗(yàn)，自驗(yàn)合格后，向現(xiàn)場項目監(jiān)理部提出竣工驗(yàn)收申請，項目監(jiān)理部即應(yīng)協(xié)助建設(shè)單位組織竣工驗(yàn)收，其主要工作包括以下幾個

19、方面：1）審查承包人提交的竣工驗(yàn)收所需的文件資料，包括各種質(zhì)量檢查試驗(yàn)報告以及各種有關(guān)的技術(shù)性文件等。若所提交的驗(yàn)收文件資料不齊全或有相互矛盾之，應(yīng)要求承包人補(bǔ)充及核實(shí)。2）審查承包人提交的竣工圖，并與己完工程、有關(guān)的技術(shù)文件（如設(shè)計圖紙、設(shè)計變更文件、施工記錄及其他文件）對照進(jìn)行核查。3）監(jiān)理工程師參與擬驗(yàn)收工程項目的現(xiàn)場初驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)要求承包人進(jìn)行整改處理。4）對擬驗(yàn)收項目初驗(yàn)合格后，即可上報建設(shè)單位，協(xié)助建設(shè)單位組織施工承包人設(shè)計單位和政府質(zhì)量監(jiān)督部門等參加的正式驗(yàn)收。質(zhì)量控制的工作流程圖1.5質(zhì)量管理技術(shù)措施(一)認(rèn)真貫徹IS09002質(zhì)量保證體系的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在工程建設(shè)中，自上

20、而下提高質(zhì)量意識，提高“質(zhì)量創(chuàng)信譽(yù)，信譽(yù)得市場”的重視程度，切實(shí)把好質(zhì)量關(guān)。（二）監(jiān)理人員進(jìn)場后詳細(xì)閱讀建設(shè)單位提供的工程建設(shè)綱要，設(shè)計單位提供的工程地質(zhì)勘察報告、工程設(shè)計圖紙和其他技術(shù)文件，承包人的施工組織設(shè)計和有關(guān)資料，透徹了解業(yè)主方、設(shè)計方和對本工程施工要求，以及承包人對本工程的合理化建議。（三）在編制分部、分項工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則時，把保證施工質(zhì)量列為主要內(nèi)容之一,對保證質(zhì)量的重點(diǎn)、難點(diǎn)和特殊點(diǎn)，釆取必要的施工技術(shù)措施,并列出專門章節(jié)講明技術(shù)措施內(nèi)容和實(shí)施細(xì)則。（四）工程實(shí)施前,對參與本工程施工的現(xiàn)場技術(shù)人員、工地主管技術(shù)交底和質(zhì)量交底。（五）工程實(shí)施時，嚴(yán)格按照經(jīng)過審定的施工的組織設(shè)計和

21、保證質(zhì)量的施工技術(shù)措施的要求進(jìn)行施工，每道工序都嚴(yán)格按照施工圖施工，不折不扣執(zhí)行有關(guān)的“施工與驗(yàn)收規(guī)范”和建設(shè)單位作出的技術(shù)規(guī)定。每道工序完畢，先由施工隊初驗(yàn),合格后再由技術(shù)部質(zhì)量員會同建設(shè)單位代表和承包人正式驗(yàn)收,獲準(zhǔn)后方可進(jìn)入下道施工工序。（六）積極開展“質(zhì)量小組”活動，把質(zhì)量重點(diǎn),難點(diǎn)和特殊點(diǎn)列為“質(zhì)量小組”活動的課題或技術(shù)攻關(guān)項目，發(fā)動群眾，集思廣益，把好各道工序的質(zhì)量關(guān)，達(dá)到設(shè)計圖紙、技術(shù)文件和驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（七）認(rèn)真填寫各類原始資料和“隱蔽工程驗(yàn)收評定表”，驗(yàn)收原始報表裝訂成冊，作為竣工資料移交。（八）以創(chuàng)優(yōu)良工程的質(zhì)量目標(biāo)，緊緊圍繞IS09002質(zhì)量體系各要素

22、來實(shí)施，從每道工藝工序的細(xì)微處著手，牢牢抓住質(zhì)量控制從嚴(yán)這個原則不放，認(rèn)真執(zhí)行各方質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.6質(zhì)量控制程序(一)由總監(jiān)理工程師具體負(fù)責(zé)項目的質(zhì)量管理工作，根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)制定出總體質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)和各節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量控制程序及措施，嚴(yán)格按程序辦事。（二）施工中合理地安排上下道工序的銜接，嚴(yán)格執(zhí)行檢查制度，保證分部分項工程的施工質(zhì)量。（三）各級質(zhì)檢人員跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正，使用質(zhì)量否決權(quán)。嚴(yán)格計量工作，確保計量準(zhǔn)確。（四）嚴(yán)把成品半成品驗(yàn)收、檢查、試驗(yàn)關(guān)。1.7各分項工程的施工順序（一）工程施工順序施工前必須做好一切準(zhǔn)備工作，完成沿線障礙物的拆遷、臨時道路的修建、建好預(yù)制場，做好施工前的各種試驗(yàn)，完

23、成相對應(yīng)施工前的場地清理和測量工作。溢洪道的施工必須配合樞紐大壩工程施工，應(yīng)在樞紐大壩工程完成相對應(yīng)涵管的施工。1）工程施工順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備一施工測量放樣一報監(jiān)理審批一樞紐大壩施工一溢洪道施工一放水涵管施工一取水工程施工一按規(guī)范檢測一報監(jiān)理審批。1.8土方填筑、平整質(zhì)量控制措施選派有經(jīng)驗(yàn)的監(jiān)理人員在土料場開挖和現(xiàn)場填筑中進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)。土方工程的質(zhì)量檢查與取樣試驗(yàn)要求按照相對應(yīng)規(guī)范規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容和辦法進(jìn)行。填筑工程完成工后承包人通知監(jiān)理人進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收應(yīng)按相對應(yīng)規(guī)范內(nèi)容和辦法進(jìn)行。經(jīng)監(jiān)理人檢查后，認(rèn)為質(zhì)量不合格，承包人應(yīng)按監(jiān)理人指示對工程缺陷部分進(jìn)行返工、修理或補(bǔ)強(qiáng)的一切施工費(fèi)用均由承包人

24、自行負(fù)擔(dān)。除承包人的日常質(zhì)檢工作外，在必要時，監(jiān)理人可對有疑問部位試驗(yàn)項目進(jìn)行復(fù)查，監(jiān)理人可指令承包人在監(jiān)理人監(jiān)督下進(jìn)行試驗(yàn)，并向監(jiān)理人提交試驗(yàn)成果資料。承包人不得以此要求發(fā)包單位增加額外支付。全部土方填筑工程完成后，承包人應(yīng)負(fù)編制包括竣工收報告?？⒐を?yàn)收資料中應(yīng)附有全部質(zhì)量檢查記錄和文件以及對工程缺陷的處理成果資料。1.9混凝土拌和與運(yùn)輸1混凝土拌和攪拌棚應(yīng)合理布置拌和機(jī)和砂石、水泥等材料的堆放地點(diǎn)，力求提高拌和機(jī)生產(chǎn)率。拌制混凝土的供料采用計量設(shè)備，應(yīng)按混凝土配合比要求進(jìn)料。特別應(yīng)根據(jù)天氣變化情況，測定砂石材料的含水量，以調(diào)整拌制時的實(shí)際用量。每一工班至少應(yīng)檢查兩次材料的精確度，每半天檢查

25、兩次混合料的塌落度。攪拌機(jī)的裝料順序宜為：砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂。進(jìn)料后，邊攪拌邊加水。攪拌時間根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定?；炷涟韬臀锏淖疃虜嚢钑r間，自材料全部進(jìn)入攪拌鼓起，至拌和物開始出料止的連續(xù)攪拌時間符合規(guī)定。攪拌最長時間不得超過最短時間的三倍。2混凝土運(yùn)輸在運(yùn)輸中應(yīng)考慮水化失水（指水泥在拌和之后，開始水化反應(yīng)，其流動性下降），以及因運(yùn)輸?shù)念嶔ず驼駝邮够炷涟l(fā)生離析等。要減少這些因素的影響，其關(guān)鍵是縮短運(yùn)輸時間，并采取適當(dāng)措施防止水分損失（如用帷布或其他適當(dāng)方法將其表面覆蓋）和離析?；炷涟韬臀飶臄嚢铏C(jī)出料后，采用自卸汽車或拖拉機(jī)運(yùn)輸，送至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗，直至

26、澆注完畢的容許最長時間，由試驗(yàn)室根據(jù)砕初凝時間及施工氣溫確定，并應(yīng)符合下表的規(guī)定。若時間超過限值，宜使用緩凝劑。裝運(yùn)混凝土拌和物的過程中，不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析。出料及鋪筑時的卸料高度不應(yīng)超過L5m。當(dāng)有明顯離析時，應(yīng)在鋪筑時重新人工拌勻。車箱在每天工作結(jié)束之后，必須用水沖洗干凈。混凝土從攪拌機(jī)出料至澆注完畢的允許最長時間施工氣溫（C）允許最長時間（h）施工氣溫（C）允許最長時間（h）5-10520-30110-201.530-350.753攤鋪與振搗（1）攤鋪攤鋪混凝土前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和下層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查，并清除表面的浮

27、土雜物。混凝土混合料運(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鍬翻拌。攤鋪的松料厚度，應(yīng)考慮振實(shí)的影響而預(yù)留一定的高度。具體數(shù)值，根據(jù)試驗(yàn)確定，一般可取設(shè)計厚度的10%左右。用鐵鍬攤鋪時，應(yīng)用“扣鍬”的方法,嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防止離析。在模板附近攤鋪時，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。（2）安放角隅鋼筋時，應(yīng)先在安放鋼筋的角隅處攤鋪一層混凝土拌合物。攤鋪高度應(yīng)雙鋼筋設(shè)計位置預(yù)加一定的沉落度。角隅鋼筋就位后，用混凝土拌和物壓住。安放邊緣鋼筋時，應(yīng)先沿邊緣鋪筑一條混凝土拌和物，拍實(shí)至鋼筋設(shè)置高度，然后安放邊緣鋼筋，在兩端彎起處，用混凝土

28、拌和物壓住。4振搗與整平攤鋪好的混凝土混合料，迅即用頻率6000次/min以上的插入式振動棒振搗密實(shí)，用三根軸整平機(jī)整平。振搗混凝土混合料時，首先用插入式振搗器在模板邊緣角隅等先振一次然后用插入式振搗器全面按順序插振一次。同一位置不宜少于20s,以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。插入式振搗器移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋，并應(yīng)隨時檢查模板有無下沉、變形或松動。混凝土在振搗后，用三輻軸整平機(jī)整平。兩道工序的時間間隔不宜超過15mino三輻軸整平機(jī)在一個作業(yè)長度內(nèi)，應(yīng)采用前進(jìn)振動、后退靜滾方式作用業(yè)，分別滾壓2-3遍，使表面泛漿

29、，趕出氣泡。三餛軸整平機(jī)的速度要緩慢而均勻，對不平之處，應(yīng)及時鋪以人工補(bǔ)填找平。補(bǔ)填時就用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)。滾壓完成后，將振動編軸抬離模板，用整平軸靜滾整平，直到平整度符合要求。表面砂漿厚度控制在3-5mm,三餛軸整平機(jī)前方表面過厚、過稀的砂漿必須刮除丟棄。用3-5m刮尺在縱橫兩個方向進(jìn)行精平飾面，每個方面不小于兩遍。5接縫施工接縫是混凝土路面的薄弱環(huán)節(jié)，接縫施工質(zhì)量不高，會引起板的各種損壞，并影響行車的舒適性。所以，應(yīng)特別認(rèn)真地做好接縫施工。(1)縮縫混凝土每隔4-5m設(shè)一道橫向縮縫，橫向縮縫可釆用在混凝土凝結(jié)后（碎石混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到6.2-12.0Mpa,礫石混凝土達(dá)到

30、9.0-12.0Mpa）鈕切，工藝如下：切縫前應(yīng)檢查電源、水源及切縫機(jī)組且試運(yùn)轉(zhuǎn)的情況，切縫機(jī)刀片應(yīng)與機(jī)身中心線成90度角，并應(yīng)與切縫線在同一直線o開始切縫前，應(yīng)調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度，切割時應(yīng)隨時調(diào)整刀片切割方向。停止切縫時，應(yīng)先關(guān)閉旋扭開關(guān)，將刀片提升到混凝土板面上，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。切縫時刀片冷卻用水的壓力不低于0.2Mpao同時應(yīng)防止切縫水滲科基層和土基。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的25%-30%，即可進(jìn)行切割，當(dāng)氣溫突變時，應(yīng)適當(dāng)提早切縫時間，或每隔20-40m先割一條縫，以防因溫度應(yīng)力產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。應(yīng)嚴(yán)禁一條縫分兩次切割的操作方法。橫向接縫釆用兩次切縫法作成。第一次切3mm寬80mm深，第二次

31、切8mm寬30mm深。第一次切縫應(yīng)及時進(jìn)行,以及在接縫處形成規(guī)則開裂。第二次切縫是形成接縫槽以填灌接縫料。切縫后，應(yīng)盡快灌注填縫料。切割時間要特別注意掌握好，切得過早，因?yàn)榛炷恋膹?qiáng)度不足，會引起粗集從砂漿中脫落，而不能切出整齊的縫。切得過遲，則混凝土因?yàn)闇囟认陆岛退譁p少而產(chǎn)生的收縮因板長而受阻，導(dǎo)致收縮應(yīng)力超出其抗拉強(qiáng)度而在非預(yù)定位置出現(xiàn)早期裂縫。合適的切割時間應(yīng)控制在混凝土獲得充足的強(qiáng)度，而收縮應(yīng)力并未超出其強(qiáng)度的范圍內(nèi)時。它隨混凝土的組成和性質(zhì)（集料類型、水泥類型和含量、水灰比等），施工時的氣候等因素而變化。施工技術(shù)人員須依據(jù)經(jīng)驗(yàn)并進(jìn)行試切后決定。下表為大致的切縫時間范圍。經(jīng)驗(yàn)切縫時間

32、晝夜平均常規(guī)施工真空脫水晝夜平均常規(guī)施工真空脫水溫度（C）方法（h）企業(yè)（h）溫度（C）方法（h）企業(yè)（h）545-5040-452018-2112-151030-4525-302515-188-111522-2618-233013-155-7（2）脹縫設(shè)計準(zhǔn)備好鋼筋支架、箍筋、傳力桿塑膠套筒及脹縫板。裁割脹縫板時，先將符合設(shè)計厚度及性能要求的性能要求的彈性塑膠脹縫板原材料裁割成寬度為混凝土板厚度，長度為混凝土板寬度的脹縫板；然后用導(dǎo)鑿在脹縫板上對準(zhǔn)傳力桿穿過的位置鑿孔，孔的直徑為傳力桿的直徑；最后將脹縫板裁割成寬度不等的兩部分；一部分為6cm寬，另一部分為18cm寬。并用膠帶紙將兩部分沿割縫

33、位置粘在一起。支架鋼筋垂直，不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕。傳力桿加工時應(yīng)鋸斷，不得擠壓切斷，長度要一致，斷口要垂直，、光圓，塑膠套筒的一端用砂輪拓磨掉毛刺，并加工成2-3cm的圓角，在圓角一端涂以瀝青或防銹油漆，其長度30cmo每個箍筋形狀應(yīng)方正，大小應(yīng)一致。塑膠套筒的筒口應(yīng)垂直，套筒內(nèi)徑應(yīng)比傳力桿直徑大1mm,壁厚2mm,長度必須滿足設(shè)計要求，在塑膠套筒端部3cm內(nèi)填以紗頭或泡沫塑料等松軟物。在工作平臺上將支架鋼筋和箍筋點(diǎn)焊成鋼筋籠，將傳力桿水平焊接于同一支架鋼筋籠上。在混凝土攤鋪到脹縫所在模板時，按照設(shè)計脹縫位置在舊混凝土路面板上放樣，將焊有傳力桿的鋼筋籠按照放樣位置用鋼釘錨固于

34、舊混凝土路面板上（每排六個鋼釘、共兩排）。安裝端模。為了方便拆模，避免拆模時將傳力桿弄彎，端模高度應(yīng)比混凝土板厚小1.5cmo裝模時，用方木塊墊于端模之下，保證端模頂部與混凝土板頂面齊平。端模與基層之間的熔隙用河砂填封，以免漏漿。待混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后，拆除端模，清除混彈簧土板端頭四周的水泥漿。將脹縫板穿在傳力桿上，并用強(qiáng)力膠把脹縫板粘在先澆注的混凝土板端頭。將端部填有紗頭或泡沫塑料等松軟物和塑膠套筒套在傳力桿上，塑膠套筒的套口應(yīng)緊貼脹縫板。為避免前后板施工時連漿，用膠帶紙將一塊60cm寬的塑料薄膜（長度為混凝土板的寬度）的一端粘貼在脹縫板上，使后澆注的混凝土與前板混凝土為塑料薄膜隔開。用鋼釘

35、將另一個不帶傳力相干的鋼筋籠按照設(shè)計位置錨固于舊混凝土路面板上，錨固方法同前。按要求澆注混凝土，并養(yǎng)生。嵌縫。將脹縫內(nèi)上部6cm寬的哂脹縫板取出。在縫槽口干燥清潔的狀態(tài)下，將粘接劑均勻地涂在脹縫兩側(cè)的混凝土側(cè)面上,形成一層連續(xù)約1mm厚的粘結(jié)劑膜，以便嵌縫條與混凝土側(cè)面粘貼緊密，不滲水。采用專門工具將嵌縫條嵌入縫內(nèi)，嵌縫條在長度方向既不能拉伸也不能壓縮，保持自然狀態(tài)，嵌縫條嵌入后,頂面宜比路面低5mm。施工縫施工縫宜設(shè)于脹縫或縮縫處，多車道施工縫應(yīng)避免設(shè)在同一橫斷面上，施工縫如設(shè)于縮縫處，板中應(yīng)增設(shè)傳力桿，其一半錨固于混凝土中，另一半應(yīng)先涂瀝青，允許滑動。傳力桿必須與縫壁垂直。接縫填封混凝土板

36、養(yǎng)護(hù)期滿后應(yīng)及時填封接縫。填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。填縫方法采用灌入式。接縫用專用填縫料灌注，灌注填縫料時接縫必須清潔干燥，邊灌邊趁熱用鐵絲來回勾動以便填縫料能與縫壁貼結(jié)良好。灌縫過錯畢后進(jìn)行質(zhì)量檢查，若接縫料可被成段拉出則為不合格，應(yīng)返工重灌。6養(yǎng)生及拆模(1)養(yǎng)生混凝土表面修整完畢后進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生期間，須防止混凝土的水分蒸發(fā)和風(fēng)干，以免產(chǎn)生收縮裂縫；須采取措施減少溫度變化，以免混凝土板產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力；須管制交通，以防止人畜和車輛損壞混凝土的表面?；炷涟宓酿B(yǎng)生，可根據(jù)施工工地的情況及條件，選用稻草濕潤養(yǎng)生法。其養(yǎng)生時間按混凝土抗彎拉強(qiáng)度達(dá)到14d,使早強(qiáng)水泥約為2

37、d,使用普通硅相加水泥約為14d,在混凝土終凝后覆蓋于板的表面，每天均勻?yàn)⑺３殖睗駹顟B(tài)，但注意灑水時不能有水流沖刷。蓄能期內(nèi)，每天對含水量潤濕2-3次，混凝土板澆注3d內(nèi)應(yīng)采取保溫措施，防止混凝土板產(chǎn)生收縮裂縫。終結(jié)期間內(nèi)，必須保證混凝土逐漸失水，與周圍環(huán)境溫度保持平衡。拆模拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長情況確定，采用普通水泥時，一般允許拆模時間見下表?；炷涟逶试S拆模時間晝夜平均氣溫允許拆模時間晝夜平均氣溫允許拆模時間(C)(h)(C)(h)575203010482524153630以上18注：允許拆模時間，自混凝土成型后至開始拆模時計算；使用礦渣水泥時，允許拆模宜延長50-100%

38、o拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。拆模后不能立即開放交通，只有混凝土板達(dá)到設(shè)計程度時，才允許開放交通。當(dāng)遇特殊情況時，混凝土板的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%以上。其車輛荷載不得大于設(shè)計荷載。每幅施工最后1-2天澆注的混凝土中應(yīng)摻適當(dāng)?shù)耐饧觿?，以?4-48h后開放交通。1.10涵管施工1人工挖溝槽（1）開挖前由測量人員按設(shè)計圖上的排水管位置、管底高程定出中心線樁并標(biāo)記高程。根據(jù)開槽寬度，撤開槽灰線，槽底寬一般釆用管徑外皮之外每邊各加寬30cmo不得超挖，如有超挖情況，應(yīng)摻石灰等回填并夯實(shí)。（2）挖至槽底面設(shè)計高程后掛中心線，檢查寬度和高程是否平順。2涵管安裝（1）鋪設(shè)所用

39、的混凝土管必須符合標(biāo)準(zhǔn)并具有出廠合格證，不得有裂紋，管口不得有殘缺。（2）有混凝土平基的排水管道的鋪設(shè)采用“四合一”法施工1）“四合一”施工，即平基、穩(wěn)管、管座、抹帶四個工序合在一起的施工方法；2）在墊塊上穩(wěn)管，然后灌注混凝土基礎(chǔ)及抹帶；3）先打平基，等平基達(dá)到一定強(qiáng)度，再穩(wěn)管、打管座及抹帶。施工時應(yīng)根據(jù)工人操作熟練程度，地基情況及管徑大小等條件，合理地選擇鋪設(shè)方法。一般小管徑者應(yīng)采用四合一施工法。大管徑者，污水管應(yīng)地墊塊上穩(wěn)管，雨水管亦應(yīng)晝在墊塊上穩(wěn)管,避免平基和管座分開灌注。雨季施工或地基不良者，可先打平基。排水管道安裝質(zhì)量，必須符合下列要求：縱斷高程和平面位置準(zhǔn)確，對高程應(yīng)嚴(yán)格要求；接口

40、嚴(yán)密堅固，污水管道必須經(jīng)閉水試驗(yàn)合格；混凝土基礎(chǔ)與管壁結(jié)合嚴(yán)密、堅固穩(wěn)定。凡暫時不接支線的預(yù)留管口，應(yīng)砌死，并用水泥砂漿抹嚴(yán),但同時應(yīng)考慮以后接支線拆除的方便。（3）接口工序是保證質(zhì)量的關(guān)鍵，不能有絲毫馬虎。抹箍前先將管口洗刷干凈，保持濕潤，砂漿應(yīng)隨拌隨用。（4）為保證管和管座連接一體，在接口處使砂漿與管壁粘接牢固。測量放線管節(jié)采購或預(yù)制管節(jié)成品質(zhì)量檢驗(yàn)制作試件護(hù)管彼報監(jiān)理檢查涵管質(zhì)量控制流程圖1.11取水工程質(zhì)量控制措施(一)施工測量：根據(jù)設(shè)計交底提供的樁位和坐標(biāo)，在施工范圍放出軸線樁、交匯樁和轉(zhuǎn)角樁并加以保護(hù)，然后根據(jù)道路橫斷面標(biāo)準(zhǔn)軸線放出管道位置，按坐標(biāo)放出折線檢井位置。（二）取水：為加

41、強(qiáng)邊坡穩(wěn)定，保證地基強(qiáng)度，可采用明溝取水措施，采用明溝取水時相隔一定距離設(shè)置集水坑。（三）土方工程：采用機(jī)械開挖，人工輔助的形式。開挖前作好測量放線工作，嚴(yán)格控制挖深，機(jī)械開挖至槽底0.3-0.2米時，改用人工挖土，以免擾動基底土體?；兹缬鲕?、松土或超挖時，應(yīng)按監(jiān)理指示進(jìn)行有效處理。（四）玲基礎(chǔ)施工取水工程基礎(chǔ)混凝土采用現(xiàn)場拌和，墊層鋪筑時應(yīng)攤平、振實(shí)，寬度不小于設(shè)計規(guī)定。基礎(chǔ)與管座施工應(yīng)分層，分層支搭的模板事先拼裝好，接縫處采取防水漏漿措施，支模時面板對準(zhǔn)給定的基礎(chǔ)邊線垂直豎立，內(nèi)外打撐釘牢，內(nèi)側(cè)打鋼釬固定，配合澆筑進(jìn)行拼裝，并在模板內(nèi)側(cè)彈線控制混凝土澆筑咼度。（五）鋪管：鋪設(shè)管道時按坡度

42、板上的中心釘，高程板上的高程釘掛中心線和高程線，根據(jù)給定的高程下反數(shù)，在高程尺桿上量好尺寸，刻上記號，經(jīng)核實(shí)無誤后，再行吊安。管道安裝應(yīng)直順、穩(wěn)當(dāng)，接縫應(yīng)均勻、平滑，以保證有良好的水力條件。（六）回填：溝槽回填應(yīng)嚴(yán)格在閉水試驗(yàn)后及管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行?；靥顣r砕基礎(chǔ)，水泥砂漿的強(qiáng)度須達(dá)到規(guī)范值。管道、構(gòu)筑物在回填時不能有位移或損傷現(xiàn)象發(fā)生。槽底雜物應(yīng)清理干凈，溝槽不得有積水，不得回填淤泥，腐殖土及有機(jī)物質(zhì)?；靥顣r兩側(cè)應(yīng)同時進(jìn)行，分層夯實(shí)，每層松鋪厚度控制在2030cm,并按規(guī)定做回填密實(shí)度試驗(yàn)。（七）材料：嚴(yán)格把好材料關(guān)，原材料、半成品、成品，特別是鋼筋混凝土管進(jìn)場時必須有出廠證明和質(zhì)保單

43、，并根據(jù)規(guī)范要求嚴(yán)格驗(yàn)收，必要時還需檢驗(yàn)測試。1.12原材料、成品、半成品進(jìn)場后的檢查（1）原材料、成品、半成品進(jìn)場后的檢查內(nèi)容1）原材料、設(shè)備的技術(shù)文件。2）原材料、半成品、構(gòu)配件、設(shè)備的檢（試）驗(yàn)報告及保管儲備條件。3）現(xiàn)場計量器具的運(yùn)行狀況。4）抽樣檢驗(yàn)試件制作，驗(yàn)證情況。（2）原材料、成品、半成品進(jìn)場后的檢查要求：1）建筑材料的采購必須保證質(zhì)量、滿足工程的需要；并符合相對應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。2）進(jìn)入現(xiàn)場的建筑材料實(shí)行有見證取樣及送檢制度，各方人員在取樣單上均應(yīng)簽章。3）建筑材料在工程上使用必須有監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可。4）建筑材料應(yīng)具有技術(shù)文件，包括：合格證（必須有該產(chǎn)品所規(guī)定的各項指標(biāo)和

44、實(shí)際指標(biāo)），產(chǎn)品說明書、技術(shù)參數(shù)、有關(guān)試驗(yàn)報告、產(chǎn)品認(rèn)證證明等。5）進(jìn)場材料質(zhì)量誰采購、誰負(fù)責(zé)。在具有合格證同時應(yīng)附有采購單位公章、采購人簽字。6）建筑材料的復(fù)試報告單（二次試驗(yàn)）應(yīng)注明代表批量、使用部位、技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理員簽署使用意見。7）現(xiàn)場施工所用計量器具必須定期檢定，并應(yīng)有計量器具使用記錄。8）進(jìn)場材料按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求合理堆放、保管。并應(yīng)有保管（使用、保管、進(jìn)場情況）記錄。9）檢查中涉及到的主要材料、構(gòu)配件具體要求如下：A.鋼材出廠合格證、試驗(yàn)報告?；疽?。a）用于工程的鋼材必須具有出廠合格證。進(jìn)場后，必須進(jìn)行機(jī)械性能復(fù)試，合格后方可使用，凡無許可證（螺紋鋼是實(shí)施產(chǎn)品生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品

45、）不得使用。b）無出廠合格證原件時，抄件或復(fù)印件必須有抄件（復(fù)?。﹩挝还潞徒?jīng)辦人簽章、日期，同時應(yīng)有供貨單位公章，并注明原件存放單位。對無出廠合格證或抄件的I級鋼筋，在使用前需對鋼筋進(jìn)行機(jī)械性能和化學(xué)分析試驗(yàn)。C）鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分分析檢驗(yàn)或其他專項檢驗(yàn)，并作出明確結(jié)論。d）鋼筋的試驗(yàn)報告如有一項不符合要求時，應(yīng)取雙倍式樣做全項試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果仍有一項不符合要求時，則該批鋼筋為不合格，不得使用不合格的鋼筋。e）鋼筋試驗(yàn)報告，施工前應(yīng)經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審定后，簽署使用意見。試驗(yàn)報告應(yīng)填寫使用部位和數(shù)量。f）預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)有張拉記錄

46、。鋼材出廠合格證、試驗(yàn)報告內(nèi)容。鋼材出廠合格證、試驗(yàn)報告內(nèi)容包括：生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)許可證印章（或印有“生產(chǎn)許可證”宇樣）、合格證編號、出廠日期、鋼種、級別、規(guī)格、爐號、重量、機(jī)械性能、化學(xué)成分。試驗(yàn)報告內(nèi)容包括：工程名稱、使用部位、代表批量、品種、規(guī)格、直徑、實(shí)測尺寸、生產(chǎn)廠家、委托單位、委托日期、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)編號、力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果、檢測單位印章等。B焊接試驗(yàn)報告及焊條（劑）合格證?；疽?。a）凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書和復(fù)試報告，并應(yīng)進(jìn)行焊接性能試驗(yàn)，并提供焊條檢驗(yàn)報告，合格后方可使用。b）鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)具有出廠前的一級、二級焊縫探傷報告；首次采用鋼材和焊接材料出廠前具有焊接工藝評定

47、報告。安裝所采用焊接材料應(yīng)有質(zhì)量證明書和一級、二級安裝焊縫探傷報告。c）在鋼筋電孤焊（幫條焊和搭接焊）中，當(dāng)焊接I、II級鋼筋時，可采用E4303焊條。d）電弧焊中，新增窄間隙焊用焊條，應(yīng)選用低氫型堿性焊條,當(dāng)焊接I級鋼筋，可采用E4316、E4315焊條；焊接II級鋼筋，應(yīng)采用E5016、E5015焊條。當(dāng)采用低氫型堿性焊條時，應(yīng)按使用說明書的要求烘焙。酸性焊條若受潮，使用前亦應(yīng)烘焙后方能使用。e）在電渣壓力焊和埋弧壓力焊所用焊劑，可釆用Hj431焊劑。焊劑應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi)，當(dāng)受潮時，在使用前應(yīng)經(jīng)250-300C烘焙2hof）電渣壓力焊應(yīng)用于水壩等現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向受力鋼筋的連接；焊接

48、（劑）合格證、焊接試驗(yàn)報告內(nèi)容。a）焊條（劑）合格證內(nèi)容包括：生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、編號、型號、機(jī)械性能、化學(xué)成分。b）焊接試驗(yàn)報告內(nèi)容包括：工程名稱、使用部位、品種、規(guī)格、代表批量、委托單位及日期、試驗(yàn)日期、焊接方法及接頭形式、力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果，檢測單位印章等，焊接試驗(yàn)報告應(yīng)填寫齊全。C）檢測規(guī)則。鋼筋焊接試驗(yàn)應(yīng)在外觀檢查合格后隨機(jī)抽取試件進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)項目包括抗拉強(qiáng)度斷裂位置及特征彎曲，鋼筋閃光對焊及氣壓焊接頭，應(yīng)做拉伸及彎曲試驗(yàn)；電孤焊用電渣壓力焊接頭只做拉伸試驗(yàn)（JGJ18-96）o水泥出廠合格證或試驗(yàn)報告。基本要求。a）凡用于工程的水泥必須有出廠合格證，水泥進(jìn)場后均須做復(fù)試。b）當(dāng)對水

49、泥質(zhì)量有懷疑或水泥使用超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)補(bǔ)做一次復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。c）水泥復(fù)試抗壓強(qiáng)度不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時，降低標(biāo)號作用應(yīng)由企業(yè)負(fù)責(zé)人簽署意見.方可有效。水泥出廠合格證、試驗(yàn)報告內(nèi)容。a）水泥出廠合格證內(nèi)容包括：廠家名稱、出廠日期、品種、標(biāo)號、編號、化學(xué)成分含量、燒矢量、細(xì)度、凝結(jié)時間、安定性、強(qiáng)度。水泥出廠時應(yīng)有3天（或7天）強(qiáng)度指標(biāo)及各項試驗(yàn)結(jié)果。28天強(qiáng)度值應(yīng)在水泥出廠之日起32天內(nèi)補(bǔ)報。b）水泥試驗(yàn)報告內(nèi)容包括：工程名稱、委托日期、試驗(yàn)編號、水泥品種、生產(chǎn)廠家、出廠日期、代表批量、成型（破型）日期、使用單位及檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果。廢品與不合格品的判斷。a）廢品：凡氧

50、化鎂、三氧化硫、初凝時間性、安定性中的任一項不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，均為廢品。b）不合格品：凡細(xì)度、終凝時間、不溶物和燒矢量中的任一項不符合標(biāo)誰規(guī)定時或混合材料摻加量超過最大限量和強(qiáng)度低于商品標(biāo)號規(guī)定的指標(biāo)稱為不合格品。另外，水泥包裝標(biāo)志中水泥品種、標(biāo)號、工廠名稱和出廠編號不全的也屬不合格品。砂、石出廠合格證、試驗(yàn)報告。砂、石進(jìn)場應(yīng)有合格證或試驗(yàn)報告。砂、石試驗(yàn)報告內(nèi)容包括：委托單位、樣品編號、工程名稱、產(chǎn)地、代表批量、檢測條件，檢測依據(jù)，檢測項目、檢測結(jié)果、結(jié)論等。砂、石檢測的項目包括：顆粒級配、含泥量、泥塊含量、碎（卵）石另加針片狀顆粒含量檢驗(yàn)。對重要工程或特殊工程應(yīng)根據(jù)工程要求，增加檢測項目。

51、構(gòu)件合格證?；炷令A(yù)制構(gòu)件應(yīng)有出廠合格證，內(nèi)容包括：生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期、編號、使用工程、使用部位、構(gòu)件名稱、型號、數(shù)量、主筋品種規(guī)格、結(jié)構(gòu)性能、混凝土強(qiáng)度（設(shè)計、出廠、實(shí)際）。其中出廠強(qiáng)度隨構(gòu)件進(jìn)場時出具在出廠合格證上，實(shí)際強(qiáng)度（f28）應(yīng)在構(gòu)件生產(chǎn)后32天內(nèi)補(bǔ)齊。生產(chǎn)單位應(yīng)具有主管部門審批的資質(zhì)證書。工廠制作的鋼結(jié)構(gòu)必須有出廠合格證，內(nèi)容包括：廠家名稱、加工日期、使用工程、使用部位、構(gòu)件名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)。同時應(yīng)滿足前述“鋼材合格證、試驗(yàn)報告”及“焊條（劑）合格證、焊接試驗(yàn)報告”中的鋼結(jié)構(gòu)的有關(guān)要求。生產(chǎn)廠家須具有主管部門審批的資質(zhì)證書及營業(yè)執(zhí)照。原材料儲存條件。水泥存放。

52、水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、進(jìn)場時間、質(zhì)量狀態(tài)分別存儲在專用的倉儲或水泥庫內(nèi)。袋裝水泥存放地點(diǎn)應(yīng)干燥、通風(fēng)，地面有架空墊板，防止潮濕，有防雨措施，并定期檢查和倒垛，防止硬結(jié)，垛高不應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。砂石存放。砂石應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放、不得混雜。在其裝卸及存儲時，應(yīng)釆取措施，使砂、石顆粒級配均勻，保持潔凈，嚴(yán)禁混入鍛燒過的白云石或石灰塊。鋼筋存放。鋼筋在存儲時，不得損壞標(biāo)志，應(yīng)按品種、級別、規(guī)格、質(zhì)量狀態(tài)分別堆放，堆放場地用大木方墊起，并有防雨、防潮措施，避免銹蝕或油污，距酸、堿等對鋼材應(yīng)有一定距離。構(gòu)件應(yīng)按下面操作堆放：a）場地應(yīng)平整堅實(shí)，并具有排水措施，堆放構(gòu)件時應(yīng)使構(gòu)件與地面之間有一定空隙。b）應(yīng)

53、根據(jù)構(gòu)件的剛度及受力情況，確定構(gòu)件平放或立放，并應(yīng)保持其穩(wěn)定。C)疊堆放的構(gòu)件，吊環(huán)應(yīng)向上，標(biāo)志應(yīng)向外；其堆垛高度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件與墊木的承載能力及堆垛的穩(wěn)定性確定；各層墊木的位置應(yīng)在一條垂直線上。d)用靠放架立放的構(gòu)件，必須對稱靠放和吊運(yùn)，其傾斜角度應(yīng)保持大于80。，構(gòu)件上部宜用木塊隔開。G計量器具的運(yùn)行情況。施工現(xiàn)場必須設(shè)置計量器具，各種原材料如砂、石、水泥、鋼材等均應(yīng)配備計量器具，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行計量使用。計量器具包括：計置稱、鋼尺、測溫計等。每一工作班正式稱量前，應(yīng)對計量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核。計量器具應(yīng)定期檢定，經(jīng)中修、大修或遷移至新的地點(diǎn)后,也應(yīng)進(jìn)行檢定。H.土工織物施工質(zhì)量控制要點(diǎn)。土工織物檢

54、測要求，進(jìn)入工地后應(yīng)逐批檢查出廠合格證和檢驗(yàn)測試報告。土工織物主要技術(shù)指標(biāo)，按設(shè)計要求抽查復(fù)驗(yàn)，抽檢的項目包括物理性能、力學(xué)性能，必要時應(yīng)測定耐久性能。抽查數(shù)量每批一塊。土工織物檢查驗(yàn)收時應(yīng)提供資料。土工織物出廠合格證和檢驗(yàn)測試報告。土工織物抽樣試驗(yàn)報告土工織物鋪設(shè)施工記錄。土工織物工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表。土工合成材料施工質(zhì)量檢測控制要點(diǎn)。各類土工合成材料在進(jìn)入工地前，應(yīng)要求生產(chǎn)廠家按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和工程設(shè)計合同規(guī)定，對產(chǎn)品進(jìn)行逐批檢驗(yàn)。并提交出廠合格證明、試驗(yàn)檢驗(yàn)報告和質(zhì)量保證書。取樣的數(shù)量大約需要6m2進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。同意以進(jìn)場簽認(rèn)原材料、構(gòu)配件及設(shè)備的質(zhì)量對影響使用功能和感觀的材料、構(gòu)配件及設(shè)備進(jìn)行

55、抽檢材料、構(gòu)配件、設(shè)備報驗(yàn)程序1.131程質(zhì)量評定施工質(zhì)量等級評定依據(jù)：TD/T1013-2000水庫病險整治項目驗(yàn)收規(guī)程；經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計文件、施工圖紙、技術(shù)條件、設(shè)計修改通知及有關(guān)技術(shù)文件；工程承發(fā)包合同中采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（1）單元工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)1）單元工程質(zhì)量評定等級標(biāo)準(zhǔn)按水庫病險整治項目驗(yàn)收規(guī)程TD/T1013-2000填寫。2）單元工程（或工序）質(zhì)量達(dá)不到TD/T1013-2000水庫病險整治項目驗(yàn)收規(guī)程合格規(guī)定時，必須及時處理。其質(zhì)量等級按下面規(guī)定確定：全部返工重做的，可重新評定質(zhì)量等級；經(jīng)加固補(bǔ)強(qiáng)并經(jīng)鑒定能達(dá)到設(shè)計要求，其質(zhì)量只能評為合格。經(jīng)鑒定達(dá)不到設(shè)計要求，但建設(shè)（監(jiān)理）單位認(rèn)

56、為能基本滿足安全和使用功能要求的，可不加固補(bǔ)強(qiáng)；或加固補(bǔ)強(qiáng)后，改變外形尺寸或造成永久性缺陷的，經(jīng)建設(shè)（監(jiān)理）單位認(rèn)為基本滿足設(shè)計要求，其質(zhì)量可按合格處理。（2）分部工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)1）合格標(biāo)準(zhǔn)。單元工程質(zhì)量全部合格。中間產(chǎn)品質(zhì)量及原材料質(zhì)量全部合格。2）優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。單元工程質(zhì)量全部合格，其中有50%以上達(dá)到優(yōu)良，主要單元工程、重要隱蔽工程及關(guān)鍵部位的單元工程質(zhì)量優(yōu)良，且未發(fā)生過質(zhì)量事故。中間產(chǎn)品質(zhì)量全部合格，其中混凝土拌和物質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。原材料質(zhì)量合格。（3）單位工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)1）合格標(biāo)準(zhǔn)。分部工程質(zhì)量全部合格。中間產(chǎn)品質(zhì)量及原材料質(zhì)量全部合格。外觀質(zhì)量得分率達(dá)到70%以上。施工質(zhì)量檢驗(yàn)資料基

57、本齊全。2）優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。分部工程質(zhì)量全部合格，其中有50%以上達(dá)到優(yōu)良，主要分部工程質(zhì)量優(yōu)良，且未發(fā)生過重大質(zhì)量事故。中間產(chǎn)品質(zhì)量全部合格，其中混凝土拌和物質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。原材料質(zhì)量合格。外觀質(zhì)量得分率達(dá)到85%以上。施工質(zhì)量檢驗(yàn)資料齊全。1.141程事故的處理（1）質(zhì)量事故的原因產(chǎn)生工程質(zhì)量事故的原因是指工程質(zhì)量不符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求。產(chǎn)生工程質(zhì)量事故原因有多種多樣，可歸納成幾個方面：1）設(shè)計錯誤。結(jié)構(gòu)方案不正確，計算簡圖與實(shí)際受力不符，荷載取值最小，內(nèi)力分析有誤等，都是誘發(fā)質(zhì)量事故的隱患。2）自然災(zāi)害。工程建設(shè)受自然條件影響大，雷電、洪水、大風(fēng)暴等都能造成重大既質(zhì)量事故。3）施工和管理的原因。很多工程質(zhì)量事故，往往是由施工管理不當(dāng)所造成的。4）工程地質(zhì)的原因。如地質(zhì)勘察報告不詳細(xì)、不誰確等，均會導(dǎo)致采用錯誤的基礎(chǔ)方案，造成地基不均勻沉降、失穩(wěn)，使上部結(jié)構(gòu)及墻體開裂、破壞、倒塌。設(shè)備、材料及制品不合格或有缺陷；使用荷載；任意開槽、打洞、削弱承重結(jié)構(gòu)的截面等。（2）質(zhì)量事故分類質(zhì)量事故分為一般事故、較大事故、重大事故和特大事故見下表。質(zhì)量事故分類