后澆帶施工方案三期

1、一、工程概況3二、編制依據(jù)及參考資料4三、施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析4四、施工部署及組織保障4五、施工工藝流程及施工方法4六、后澆帶質(zhì)量保證措施4七、施工安全措施10一、工程概況1.1工程概況工程名稱解放北路一段139號商住項目三期地下室工程地址成都市金牛區(qū)解放北路一段139號建設(shè)單位成都翔龍房地產(chǎn)有限公司設(shè)計單位漢嘉設(shè)計集團(tuán)股份有限公司；成都市人防建筑設(shè)計研究院監(jiān)理單位四川省興旺建設(shè)工程項目管理公司施工單位河北建工集團(tuán)有限責(zé)任公司工程設(shè)計等級一級耐火等級一級地震烈度7度結(jié)構(gòu)設(shè)計使用50年結(jié)構(gòu)類型框架核心筒結(jié)構(gòu)周圍環(huán)境本工程建設(shè)地塊位于成都市解放路與二環(huán)路交叉口的東北方向。南臨二環(huán)路，北臨解放路，東面

2、及北面為沙河及沿河綠化帶。靠近二環(huán)路南面沿街分布有多層建筑，靠近解放路西面沿街分布有多層及部分小高層建筑1.2后澆帶設(shè)置本工程地下室底板為筏板式和抗水板式基礎(chǔ)，厚度600mm,C30、P12補(bǔ)償混凝土；地下車庫頂板為有梁式板，厚度180mm,C30、P8補(bǔ)償混凝土；擋土墻厚度為300mm、400mm、500mm,C30P12補(bǔ)償混凝土。后澆帶寬度800mmo地下室外壁和地下室三層樓板及頂板均設(shè)有后澆帶。后澆帶布置位置詳見附圖1.二、編制依據(jù)及參考資料工程施工圖紙；工程施工組織設(shè)計和模板專項施工方案；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011；砕結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502

3、042002（2011版）；建筑施工手冊（第五版）；國家其他有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范。三、施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析本工程地下室底板、負(fù)二層、負(fù)一層和頂板、壁板均設(shè)有后澆帶。因為底板、壁板均為雙層雙向鋼筋，后澆帶位置的鋼筋密集，且須設(shè)止水鋼板，所以對后澆帶的處理比較復(fù)雜。特別是與一期接口的后澆帶，連接長，工程量大。因為與二期相隔的時間較長，原彼面長出青苔，鋼筋生銹厲害，基礎(chǔ)施工中難免碰撞，大多數(shù)鋼筋變形扭曲，施工中鋼筋除銹、積水抽除、調(diào)直及接口清理是一大難點(diǎn)。所以后澆帶施工處理是本工程控制的重點(diǎn)。四、施工部署及組織保障先澆筑底板后澆帶，后由低處向高處分次施工。組織機(jī)構(gòu)：以項目部項目經(jīng)理為組織領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)、施工等人員

4、，各工種主要管理人員為組員的項目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，全力支持配合，加強(qiáng)管理，保質(zhì)保量，圓滿完成澆筑任務(wù)。嚴(yán)格各自的責(zé)任制度，履行各人的職責(zé)，做好技術(shù)交底，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對此特殊部位按特殊施工工序質(zhì)量要求進(jìn)行，必須派專人具體負(fù)責(zé)。五、施工工藝流程及施工方法施工工藝流程：拆除、清理后澆帶雜物鋼筋除銹、整形、綁扎或補(bǔ)焊模板支設(shè)理驗收澆筑砕拆模養(yǎng)護(hù)5.1清理后澆帶1、對于地下室基礎(chǔ)后澆帶，現(xiàn)場存在大量積水，施工時先通過抽水泵將后澆帶內(nèi)積水抽至積水井內(nèi)，抽水時工人配合清理后澆帶內(nèi)部垃圾、雜物并用掃帚將后澆帶中的積水掃至低點(diǎn)處抽除。2、清理雜物，特別有附漿、淤泥等雜物。用空壓機(jī)帶水槍沖洗，另一端用污泥泵抽，并清理干凈

5、。3、特別應(yīng)剔除后澆帶內(nèi)支設(shè)用鋼筋、鋼絲網(wǎng)、模板、木方等；4、工人用小錘、鋼釬等小型工具剔鑿后澆帶內(nèi)松動的、己流入的砕，用空壓機(jī)吹洗干凈，然后涂刷固易施界面劑。5、在基礎(chǔ)底板、外墻面后澆帶處，內(nèi)按照設(shè)計要求放置膨脹止水條。5.2、后澆帶鋼筋調(diào)整1、對應(yīng)相對應(yīng)設(shè)計圖紙，對鋼筋的品種、型號、規(guī)格、數(shù)量、間距、位置、保護(hù)層等進(jìn)行調(diào)整到位；2、對底板處，因進(jìn)入后澆帶清理雜物須斷開鋼筋處，釆用綁條焊接，焊接接頭面積不超過50%,增加同規(guī)格鋼筋進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)；3、鋼筋銹蝕的，進(jìn)行除銹，用鋼筋刷或用除銹劑除銹，剪力墻后澆帶止水鋼板變形處恢復(fù)正位后并銹蝕后進(jìn)行除銹；4、鋼筋調(diào)整后，辦理自檢交接手續(xù)，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收

6、，驗收合格后再進(jìn)入下道工序施工。5.3模板的安裝1本工程地庫設(shè)置了后澆帶，為確保結(jié)構(gòu)支撐體系的安全，后澆帶模板釆用獨(dú)立的支撐體系，與平臺模板連接處斷開，不影響平臺模板的拆除。地下室釆用鋼管支撐間距1200,因后澆帶設(shè)計寬度800,所用木模板寬為1020,這樣兩側(cè)各有110寬度，可確保后澆帶兩側(cè)模板支撐拆除后有110寬鋼筋後受后澆帶支撐體系支撐，模板下設(shè)100*50木方300支撐，后澆帶龍骨與相鄰板塊斷開，長度不得超過1300,以保證不影響兩側(cè)板塊的模板拆除。板后澆帶的支模見下圖所示：3.2后澆帶兩側(cè)梁屬于懸臂結(jié)構(gòu)，應(yīng)在梁底中間部位釆取加密支撐鋼管。后澆帶的留槎在梁的部位使用雙層5傾孔眼鉛絲網(wǎng)，

7、背面用616鋼筋固定牢靠；在板的部位使5.3.3墻體后澆帶模板采用15mm模板，50*100mm木方背楞，048*3.5mm鋼管支撐，模板支設(shè)時，采用巾16地腳螺栓焊在外墻后澆帶外側(cè)預(yù)埋的鋼板上后通過后澆帶將模板夾住墻體，螺栓豎向設(shè)置2排（水平間距700mm）、豎向間距500mm,此外每層墻體后澆帶應(yīng)有很多于3道斜撐。如下圖所示：EEUUlf負(fù)三層、負(fù)二層擋土墻后澆帶模板支設(shè)圖負(fù)一層擋土墻后澆帶模板支設(shè)圖1）按照設(shè)計及規(guī)范要求，伸縮后澆帶在二側(cè)彼齡期達(dá)到60天后，經(jīng)業(yè)主、瑞建技術(shù)部門認(rèn)可后進(jìn)行澆筑。2）沉降后澆帶在主體結(jié)構(gòu)完成、沉降穩(wěn)定后，根據(jù)業(yè)主委托的專業(yè)沉降觀測單位，提供沉降觀測數(shù)據(jù)判定，

8、沉降后澆帶在主體封頂并滿足沉降穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)（兩側(cè)沉降差小于廣2mm/月），經(jīng)業(yè)主、瑞建技術(shù)部門認(rèn)可后進(jìn)行澆筑。3）玲澆筑，澆筑順序原則上應(yīng)先低處后高處施工，對特殊部位的特殊順序的礙澆筑，應(yīng)保證澆筑部位混凝土不亂流淌，不同部位不同抗?jié)B要求的混凝土不混淆，并保證其他部位後澆筑質(zhì)量及后澆混凝土澆筑有澆筑條件。4）先對底板進(jìn)行連續(xù)澆筑，到墻板處待底板砕沒有初凝前把墻板處后澆帶澆上確保底上不留施工縫。5）所有后澆帶應(yīng)釆用微膨脹砕澆筑，后澆帶砕強(qiáng)度等級比兩側(cè)彼提高一個等級。6）后澆帶填筑前必須全面進(jìn)行清理干凈。如地下室積水，應(yīng)抽排干凈并清除干凈該處淤泥、渣物，用水和高壓氣槍沖洗干凈、干燥后，方能澆筑後。7）后

9、澆帶和施工縫在澆筑彼時，振動棒落振點(diǎn)先振兩側(cè)，后振中間，多點(diǎn)輕振，搗實(shí)。后澆帶搗實(shí)后即抹平，清除余漿。8）為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度，控制混凝土早期產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好養(yǎng)護(hù)工作，并在混凝土澆筑完畢后12h進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)不小于14d,水平梁板及墻釆用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，以保證彼體處于濕潤狀態(tài)。9）、在澆筑後時，專人專職巡檢縫底支模，是否有松動，暴裂、變形等現(xiàn)象。如有即停止?jié)仓?，對支模進(jìn)行搶修后再澆筑。5.5模板的拆除拆模前，作業(yè)班組必須申請拆模令。拆模條件：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度條件，通過制作同條件試塊來確定、容許拆模值見下表：底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m

10、）達(dá)到設(shè)計的混探上立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（制：,.2-1011梁、拱、殼、澄l（）n是占構(gòu)件,：Hl3、拆模注意事項（1）、側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面不因拆除模而受損后，方可拆除。（2）、底模拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）（2011年版）的規(guī)定。（3）、拆模應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的和后拆承重部分的模板。（4）、模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組操作的原則，這樣做有利于保障支拆模的安全，方便。誰支誰拆，操作人員熟知安裝程序，從何處開拆、從易到繁均一目了然，對于拆模速度，安全、及成品保護(hù)都有利。模板拆除工藝（1）

11、、填寫拆模申請單一拆除輔助加固部分一拆除拉桿、支撐部分一拆除梁板連接件、扣件及側(cè)模板一分段拆除樓板模板、木楞及支柱一拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。（2）、拆模施工要點(diǎn)拆除模板支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)，然后拆梁與樓板的連接角模及梁側(cè)模板，以斷開相連支撐相互依賴，以防引起不必要的連片倒塌。下調(diào)支柱頂托螺桿，用鋼釬輕鍬模板，或木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。每塊板拆下時，用人力托住傳于地面，然后搬運(yùn)出現(xiàn)場。六、后澆帶質(zhì)量保證措施1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀尺寸不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。2、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。3、允許偏差項目：、截面尺寸：+8,-5、表面平整度：84、混凝土配合比是保證混凝土質(zhì)量的基礎(chǔ)，配制混凝土攔合物的配合比必須準(zhǔn)確，以保證設(shè)計要求的混凝土的強(qiáng)度等級和耐久性以及施工時和易性的要求。5、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間，對釆用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d,對有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14do6、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)。七、施工安全措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，不得穿拖鞋、硬底鞋生高跟鞋。2、所有用電線