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文檔簡介
1、鋁合鋁合 金金不銹鋼不銹鋼 鎂合鎂合 金金鋅鋅 合金合金拋光、噴砂、拉絲陽極氧化、微弧氧化、噴涂、CNC蝕刻、激光、焊接、電鍍、鍛造液態(tài)金屬液態(tài)金屬拋光、噴砂、拉絲、高光、漏花PVD、電鍍、ED、噴涂、CNC蝕刻、激光、焊接拋光、噴砂、拉絲電鍍、噴涂拋光、噴砂、拉絲電鍍、PVD、噴涂、拋光、噴砂、拉絲PVD、噴涂鈦合金鈦合金 沖壓沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)S脹_壓設(shè)備的動力,使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料,模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以,被稱之為冷沖壓或板料沖壓,簡稱沖壓。它是金屬塑性加工(或壓力
2、加工)的主要方法之一,也隸屬于材料成型工程技術(shù)。 前處理:拋光、噴砂、拉絲、漏花電鍍陽極氧化微弧氧化(MAO)微加工(激光、蝕刻、焊接、CNC)PVD電泳涂裝(ED)噴涂(AFP、Soft Touch、特氟龍等)液態(tài)金屬鍛造筆記本外殼裝飾演示復(fù)合金屬 拋光拋光 噴砂噴砂 拉絲拉絲 漏花漏花普通拋光處理鏡面光不銹鋼、鋁合金、鎂合金、鋅合金、液態(tài)金屬、電鍍銅層、銅均可進(jìn)行拋光處理,不銹鋼可達(dá)到鏡面光的效果不銹鋼、鋁合金、鎂合金、鋅合金、鈦合金、液態(tài)金屬均可進(jìn)行噴砂處理,選擇不同的砂型可達(dá)到不同的噴砂效果不銹鋼、鋁合金、鎂合金、鋅合金、鈦合金均可進(jìn)行拉絲處理,選擇不同的拉絲輪可達(dá)到不同的拉絲效果。同
3、時還可以進(jìn)行遮蔽進(jìn)行選擇性拉絲不銹鋼及鋁合金可進(jìn)行漏花處理, 形成不規(guī)則劃痕, 呈現(xiàn)一種仿古效果.機械拋光是在專用的拋光機上進(jìn)行拋光,靠極細(xì)的拋光粉和磨面間產(chǎn)生的相對磨削和滾壓作用來消除磨痕的,分為粗拋光和細(xì)拋光。利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對工件表面進(jìn)行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的,有時也用以消除光澤(消光)。 通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成,兩側(cè)用金屬圓板夾緊,其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。 拋光時,高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪(圓周速度在20米秒以上)壓向工件,使磨料對工件
4、表面產(chǎn)生滾壓和微量切削,從而獲得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可達(dá)0.630.01mu;當(dāng)采用非油脂性的消光拋光劑時,可對光亮表面消光以改善外觀。普通拋光處理鏡面光是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂)高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。噴砂圖示金屬拉絲是反復(fù)用砂紙或輪子將工件表面刮出線條的制造過程,以起到美觀
5、作用,它具有刷除工件表面劃痕和裝飾工件表面的雙重作用。 使產(chǎn)品兼?zhèn)鋾r尚和科技的元素。這也是該工藝倍受歡迎的原因之一。不銹鋼拉絲鋁材拉絲用化學(xué)藥水如硫酸等與鋼材表面腐蝕反應(yīng)處理,形成蛇皮/蝕紋/梨地或其它形式的紋路。從而起到掩飾工件表面缺陷,裝飾工件起到美觀效果,應(yīng)用立體花紋進(jìn)入更高質(zhì)量之時代。不銹鋼咬花無鎳電鍍無鎳電鍍工藝流程:工藝流程:拋光或噴砂-除蠟-除油-無氰堿銅-無氰白銅錫-鍍鉻材料:材料:鋅合金、鋁合金技術(shù)特點:技術(shù)特點:本工藝采用無氰無鎳環(huán)保工藝,同時滿足歐、美等國家對金屬含鎳的限制。此工藝可實現(xiàn)白鉻色、黑鉻色,電鍍后的產(chǎn)品外形美觀具有較強的金屬質(zhì)感,且鍍層還能夠?qū)w材料起到裝飾
6、和防護等作用。硬鉻電鍍層硬鉻電鍍層工藝流程:工藝流程:拋光或噴砂-除蠟-除油-鍍鉻材料:材料:不銹鋼技術(shù)特點:技術(shù)特點:不銹鋼上實現(xiàn)無鎳工藝,滿足歐、美等國家要求。鍍層具有較強的硬度,可達(dá)600Hv??蓪崿F(xiàn)白鉻色及黑鉻色。工藝流程:工藝流程:單色、漸變單色、漸變拋光/噴砂/拉絲-除油-陽極氧化-中和-染色-封孔-烘干材料:材料:鋁合金工藝說明工藝說明:鋁合金的電化學(xué)氧化。鋁合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程.陽極氧化如果沒有特別指明,通常是指硫酸陽極氧。陽極氧化膜呈微孔狀具有很強的吸附能力可吸附染料后封孔做出各種顏色效果(除白色外
7、)以達(dá)到美觀裝飾作用。陽極氧化膜的作用:絕緣性耐腐蝕性耐摩擦陽極氧化膜的作用:絕緣性耐腐蝕性耐摩擦性性技術(shù)特點:技術(shù)特點:鋁合金兩性金屬它突出特點是密度小,強度高,既可以與堿發(fā)生氧化還原冒出氫氣,又可以與酸發(fā)生氧化還會冒出氫氣,(銅,鐵,鋅等是無法實現(xiàn)陽極氧化處理的)為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,擴大應(yīng)用范圍,延長使用壽命,表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán),而陽極氧化技術(shù)是目前應(yīng)用最廣且最成功的。目前已經(jīng)實現(xiàn)無鎳封孔,滿足歐、美等國家對無鎳的要求。工藝流程:工藝流程:除油-微弧氧化- 水洗-封孔-烘干材料:材料:鋁合金、鎂合金技 術(shù) 特 點 :技 術(shù) 特 點 : 微
8、弧 氧 化 ( 簡 稱MAO)是在電解質(zhì)溶液中(一般是弱堿性)施加高電壓(直流、交流或脈沖)生成陶瓷化表面膜層的過程 ,該膜層硬度較高,耐磨性能優(yōu)良,膜層具有陶瓷質(zhì)感。激光微孔激光微孔工藝流程:工藝流程:激光打孔-超聲波清洗-封孔-包裝材料:材料:不銹鋼、鋁合金、鈦合金技術(shù)特點:技術(shù)特點:在手機殼上用微孔填充圖案或logo,從而在不同光線條件下產(chǎn)生出不同的表觀效果,給人以變幻、驚奇的視覺享受。同時,激光微孔技術(shù)也可與其他表面處理工藝如拉絲、噴砂、陽極氧化、PVD等工藝完美的結(jié)合到一起,從而達(dá)到更佳的裝飾效果。目前,激光微孔可實現(xiàn)2D、3D面的加工,但3D加工尚不穩(wěn)定。技術(shù)現(xiàn)狀:技術(shù)現(xiàn)狀:目前正
9、進(jìn)行所有打孔參數(shù)下透光性試驗,已有很多項目應(yīng)用此技術(shù)。光源照射50X打孔參數(shù)打孔參數(shù)材料厚度材料厚度(mm)微孔正面直徑微孔正面直徑(m)微孔背面直徑微孔背面直徑(m)微孔數(shù)量微孔數(shù)量(個)(個)加工時間加工時間(s)外觀效果外觀效果0.325-3550-6065002030OK60-6580-901500100-120OK95-100140-1501500200-210OK0.425-3550-60650020-30OK60-6590-1001500130-150OK95-100140-1501500230-240OK0.520-3055-65650030-40OK60-6590-10015
10、00190-200OK95-100140-1501500280-290OK0.620-3050-60650040-60OK60-65100-1101500300OK95-100150-1601500420OK材料厚度材料厚度(mm)微孔正面直徑微孔正面直徑(m)微孔背面直徑微孔背面直徑(m)微孔數(shù)量微孔數(shù)量(個)(個)加工時間加工時間(s)外觀效果外觀效果0.225-3560-70650015-25OK0.235-4575-8575015-25OK0.325-3565-75650035-45OK0.420-3065-75650035-45OK0.520-3045-55650045-50OK0.
11、615-2550-60650070-80OK- 鋁合金鋁合金- 不銹鋼不銹鋼無縫焊接無縫焊接材料:材料:不銹鋼、鋁合金技術(shù)特點:技術(shù)特點:此技術(shù)利用高強度的激光束輻射至金屬表面,通過激光與金屬的相互作用,金屬吸收激光轉(zhuǎn)化為熱能使金屬熔化后冷卻結(jié)晶形成焊縫,通過后續(xù)的拋光等表面處理方式,消除金屬間連接的焊縫,達(dá)到整體一致自然無縫的連接效果。通過激光無縫焊接可以把簡單的沖壓件連接成復(fù)雜的手機外殼形狀,從而大大簡化模具設(shè)計難度以及制成不能沖壓出來的復(fù)雜形狀。激光焊接拋光蝕刻蝕刻工藝流程:工藝流程:涂覆感光油墨-烘烤-曝光-顯影-蝕刻-脫墨-清洗-烘烤材料材料:不銹鋼、鋁合金、鈦合金 技術(shù)特點:技術(shù)特
12、點:可在材料上實現(xiàn)2D、3D蝕刻,具有一定的深度,手觸摸時有較強的凹凸感;可以蝕刻不同深度的圖案或LOGO。蝕刻較深圖案或LOGO時,適應(yīng)于不銹鋼蝕刻。CNC工藝流程:工藝流程:上架-刀具定位-電腦編程-CNC加工-下架材料:材料:鋁合金、不銹鋼、鈦合金技術(shù)特點技術(shù)特點:應(yīng)用數(shù)控(CNC)機床,借助特殊刀具對手機金屬外構(gòu)件如電池蓋、U型框等實現(xiàn)文字、線條或圖案的雕刻銑切微加工,可以實現(xiàn)化學(xué)蝕刻和激光雕刻兩種常見的微加工技術(shù)所不能實現(xiàn)的特殊裝飾效果,如加工紋路深淺分布不均一、層次感強、可以呈現(xiàn)高光澤度的外觀效果等 。CNC可在沖壓前或沖壓后完成,以實現(xiàn)2D、3D面的加工。也可在陽極氧化等表面處理
13、后加工出高光面。工藝流程:工藝流程:PVD前清洗-進(jìn)爐抽真空-洗靶及離子清洗-鍍膜-鍍膜結(jié)束,冷卻出爐-后處理(拋光、AFP)材料:材料:不銹鋼技術(shù)特點:技術(shù)特點:PVD(Physical Vapor Deposition,物理氣相沉積) 可以在金屬表面鍍覆高硬鍍、高耐磨性的金屬陶瓷裝飾鍍層。這些鍍層不僅持久耐用,而且具有特有的高品質(zhì)金屬外觀。鍍層可實現(xiàn)銀、黑、玫瑰金等顏色。起到耐持久與美觀作用。l -T1 passed; l- In T1 verification; l - T1 preparation; l - Color improvementl Pantone 405cl Light
14、silver lLight gold lBlack l Light bluel Light pinkl Rosel Brownl Pantone 7c PVD色板lPeacock blue工藝流程:工藝流程:除蠟-除油-水洗-電沉積-UV噴涂-烘烤材料材料:不銹鋼、鋁合金技術(shù)特點:技術(shù)特點:電泳涂裝 (ED-Electrophoresis deposition 電沉積)技術(shù)研究用于不銹鋼,鋁合金等,可使產(chǎn)品呈現(xiàn)各種顏色,并保持金屬光澤,同時增強表面性能 ,具有較好的防腐性能。ED適用于拋光、拉絲面,更能顯示出產(chǎn)品的金屬光澤。一般單獨ED層性能不穩(wěn)定,噴涂一層透明的UV漆,可大大增強其耐磨等性能
15、。鋁合金需要進(jìn)行鈍化處理后再進(jìn)行ED工藝。防指紋(防指紋(AFP)工藝流程:工藝流程:上件-靜電除塵-噴涂-低溫流平-烘烤材料:材料:不銹鋼技術(shù)特點:技術(shù)特點:防指紋涂料可以防止指紋對PVD鍍層產(chǎn)品外觀的污染,使手指紋等臟物變得易擦除。主要應(yīng)用于PVD鍍層之后的處理。粉末噴涂粉末噴涂 /Soft Touch /抗菌涂層抗菌涂層 /特氟龍?zhí)胤?/納米陶瓷噴涂納米陶瓷噴涂 /皮革漆皮革漆工藝流程:工藝流程:清洗-預(yù)處理-噴涂-固化/烘烤材料:材料:不銹鋼技術(shù)特點:技術(shù)特點:粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。具有不用溶劑、無污染、節(jié)省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點
16、。Soft Touch表面較好的金屬感及柔軟感??咕繉又饕且揽恐亟饘匐x子或有機物與細(xì)菌接觸時,進(jìn)入細(xì)菌細(xì)胞內(nèi),破壞酶素活性,使細(xì)胞喪失分裂繁殖能力而死亡,從而達(dá)到抗菌的功能。特氟龍類涂料具有優(yōu)良的自潤滑性,應(yīng)用在滑蓋手機的滑板上以減小摩擦力提高壽命 陶瓷涂料具有高硬度、高耐磨以及優(yōu)異的抗UV、抗化學(xué)污染和腐蝕能力等 采用皮革漆可以達(dá)到仿真的皮革效果粉末噴涂陶瓷噴涂ED +Soft Touch(磨砂效果)抗菌涂層特氟龍工藝流程:工藝流程:磁力研磨-拋光-噴砂-清洗-PVD/ED材料特點材料特點:液態(tài)金屬,也叫金屬玻璃,非晶態(tài)金屬,非晶態(tài)金屬位錯密度高,宏觀組織均一,沒有晶界等缺陷,被認(rèn)為是一
17、種具有高韌性、高強度、高耐磨性的材料。非晶態(tài)金屬沒有晶界、層錯等缺陷,沒有偏析、析出及異相,當(dāng)添加適當(dāng)元素形成亞穩(wěn)態(tài)后,會顯示出驚人的抗腐蝕性,在酸性、中性或堿性等各種溶液中長期浸泡而不被腐蝕。 目前可在表面進(jìn)行拋光、噴砂及PVD、ED處理。技術(shù)現(xiàn)狀:技術(shù)現(xiàn)狀:目前已經(jīng)得到較好的拋光、噴砂表面效果,性能OK,PVD、ED尚在研發(fā)中。拋光+PVD噴砂+PVDED材料特點:材料特點:復(fù)合材料是將異種金屬從金屬學(xué)角度進(jìn)行結(jié)合后制造成的材料,具有單一金屬和合金無法比擬的嶄新特性 。不同型號鋁合金的復(fù)合,可以實現(xiàn)兩層,三層和多層鋁合金的復(fù)合,同時,利用不同型號鋁合金陽極氧化顏色的差異 ,實現(xiàn)一次陽極氧化
18、多種顏色的效果.如果表面選擇覆蓋純鋁,則可實現(xiàn)高光鏡面陽極氧化的效果。 工藝流程:工藝流程:下料-預(yù)鍛-終鍛-切邊-清洗-熱處理-較形-后處理(電鍍、MAO、陽極氧化等)技術(shù)特點:技術(shù)特點:鍛造作為鋁成型的一種方式具有以下優(yōu)點:鍛件內(nèi)部組織細(xì)密、均勻、無缺陷,其可靠性遠(yuǎn)高于鋁合金鑄件和壓鑄件,也高于其他金屬鑄件。生產(chǎn)效率高,易于加工。 機械性能好。 鍛件具有較高的尺寸精度和表面粗糙度。 美觀,適于各種表面處理。MAO陽極氧化電鍍陽極氧化陽極氧化CNC沖壓沖壓顏色:紅顏色:紅沖壓沖壓陽極氧化陽極氧化化學(xué)蝕刻化學(xué)蝕刻顏色:黑顏色:黑顏色:黑顏色:黑沖壓沖壓陽極氧化陽極氧化化學(xué)蝕刻化學(xué)蝕刻鐳雕鐳雕沖壓沖壓化學(xué)蝕刻化學(xué)蝕刻拉絲拉絲陽極氧化陽極氧化顏色:藍(lán)顏色:藍(lán)顏色:紅顏色:紅/粉粉沖壓沖壓陽極氧化陽極氧化1拉絲拉絲化學(xué)蝕刻化學(xué)蝕刻陽極氧化陽極氧化2拋光拋光陽極氧化陽極氧化沖壓沖壓鐳雕鐳雕顏色:深藍(lán)顏色:深藍(lán)顏色:深紅顏色:深紅 沖壓沖壓陽極氧化陽極氧化1拉絲拉絲鐳雕鐳雕LOGO陽極氧化陽極氧化2噴砂噴砂化學(xué)蝕刻化學(xué)蝕刻沖壓沖壓MAO顏色:白顏色:白MAOCNCLOGO沖壓沖壓顏色:白顏色:白MAO 1CNC沖壓沖壓MAO 2顏色:黑顏色:黑/白白顏色:藍(lán)顏色:藍(lán)噴砂噴砂LO
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