煤礦一通三防精細(xì)化管理規(guī)章制度范本

1、目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc7215 爆破工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc7215 - 1 - HYPERLINK l _Toc26267 瓦斯檢查員作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc26267 - 11 - HYPERLINK l _Toc13505 瓦斯監(jiān)測(cè)工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc13505 - 17 - HYPERLINK l _Toc16449 儀器檢修收發(fā)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc16449 - 23 - HYPERLINK l _Toc346 測(cè)風(fēng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc346 - 31 - HYPERLINK

2、 l _Toc20151 測(cè)塵作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc20151 - 43 - HYPERLINK l _Toc10370 通風(fēng)工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc10370 - 48 - HYPERLINK l _Toc17183 設(shè)施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc17183 - 51 - HYPERLINK l _Toc14141 防突檢驗(yàn)工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc14141 - 58 - HYPERLINK l _Toc6963 演馬莊礦抽放系統(tǒng)精細(xì)化治理標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc6963 - 61 -一通三防工作流程-85-一通三防考核評(píng)分細(xì)則 -99-爆

3、破工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一、一般規(guī)定： 第1條 井下爆破工必須由責(zé)任心強(qiáng),具有二年以上采煤經(jīng)驗(yàn),熟悉通風(fēng)、瓦斯和爆破材料治理及放炮技術(shù),通過(guò)培訓(xùn),考試合格,持有爆破工合格證的專職人員擔(dān)任。第2條 嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程有關(guān)通風(fēng)、瓦斯、火藥治理等規(guī)定，切實(shí)執(zhí)行工作面作業(yè)規(guī)程及其爆破講明書和本操作規(guī)程。第3條 嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，工作面放炮前，爆破工、班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員和兼職安監(jiān)員都應(yīng)到場(chǎng)。第4條 在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面，采納毫秒爆破時(shí)，若采納反向起爆必須制定安全技術(shù)措施。第5條 嚴(yán)禁采納糊炮、明火、一般導(dǎo)爆索或非電導(dǎo)爆管放炮。第6條 放炮與回采其它工序平行作業(yè)時(shí)，心須按照放炮的安全距離規(guī)定執(zhí)

4、行，否則應(yīng)停止放炮。第7條 在地質(zhì)變化地帶、冒頂區(qū)、安全出口等處的頂板破裂、圍巖松軟、容易冒頂片幫的地段，要少裝藥放小炮或不放炮。第8條 爆破工要和打眼工緊密配合，保證爆破時(shí)不崩倒棚子，斷面符合設(shè)計(jì)要求，不超挖淺挖，最大限度地減少對(duì)頂幫的破壞，要滿足塊炭率質(zhì)量操縱要求，及盡可能減少工人勞動(dòng)，提高生產(chǎn)效率。第9條 運(yùn)送爆破材料和封泥裝藥可由兼職的爆破工助手進(jìn)行，爆破工助手必須通過(guò)培訓(xùn)并考試合格，取得合格證后，方可操作。第10條 接觸爆破材料的人員應(yīng)穿棉布或其它抗靜電衣服，不準(zhǔn)穿帶靜電的化纖衣服。第11條 爆破工下井前要領(lǐng)取符合規(guī)定的瓦斯檢定器、放炮器和放炮線等。不符合規(guī)定的炮器材，不準(zhǔn)下井使用；

5、爆破工必須嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司、公司制定的爆破器材領(lǐng)銷退等治理制度。第12條 爆破工的工作順序預(yù)備(領(lǐng)取工具和爆破材料運(yùn)送爆破材料存放爆破材料裝配引藥)檢查處理放炮操作(裝藥設(shè)警戒聯(lián)線放炮炮后檢驗(yàn)撤警戒)收尾工作。二、預(yù)備、檢查與處理 (一)預(yù)備第13條 向班組長(zhǎng)同意任務(wù)后，確定當(dāng)班使用炸藥、雷管數(shù)量，填寫領(lǐng)取單。第14條 領(lǐng)取放炮母線。1.必須使用橡膠銅芯或聚氯乙烯鋼芯雙線電纜；2.放炮母線接頭除銹、扭結(jié)并用絕緣帶包好。第15條 領(lǐng)取掏勺、木扦或竹扦、木或竹質(zhì)炮棍,炮棍的直徑應(yīng)略大于藥卷直徑。第16條 領(lǐng)取炸藥。1.持有區(qū)(隊(duì))長(zhǎng)簽字蓋章的或經(jīng)主管部門批準(zhǔn)的火藥領(lǐng)取單到爆破材料發(fā)放站領(lǐng)取當(dāng)班用的

6、炸藥。2.只準(zhǔn)領(lǐng)取作業(yè)規(guī)程規(guī)定的煤礦安全炸藥，嚴(yán)禁領(lǐng)取和使用非煤礦安全炸藥、黑火藥、凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥、含水超過(guò)0.5%的銨銻炸藥及硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥。第17條 嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施要求領(lǐng)取電雷管。1.只準(zhǔn)領(lǐng)取瞬發(fā)電雷管或毫秒延期電雷管，毫秒雷管最后一段的延期時(shí)刻不得超過(guò)130毫秒；2.當(dāng)面清點(diǎn)電雷管數(shù)量，不同廠家不同型號(hào)的電雷管。第18條 運(yùn)送爆破材料應(yīng)遵守下列規(guī)定。1.電雷管必須由爆破工親自攜帶運(yùn)送。2.爆破工和爆破工助手?jǐn)y帶的炸藥數(shù)量不準(zhǔn)超過(guò)局、礦規(guī)定的限量；3.爆破材料必須裝在堅(jiān)實(shí)的非金屬容器內(nèi)，電雷管和炸藥應(yīng)分裝在不同的容器內(nèi)或分裝在同一容器的具有牢固

7、隔板的間隔內(nèi)并加鎖，嚴(yán)禁將火藥裝在衣袋內(nèi)。4.攜帶爆破材料的人員乘坐車輛時(shí)，不得與其他人同乘一列車，并要乘坐靠尾部的車輛，每車不超過(guò)2人。5.領(lǐng)到爆破材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。 6.嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、膠帶輸送機(jī)運(yùn)送爆破材料。第19條 爆破材料的存放1.爆破材料在工作面臨時(shí)存放時(shí)，必須放置在放炮警戒線之外的頂板完好、支架完整、無(wú)電器設(shè)備和導(dǎo)電體的安全地點(diǎn)。2.火藥箱內(nèi)只準(zhǔn)存放炸藥，嚴(yán)禁將瓦斯檢定器、放炮器存入箱內(nèi)。3.不準(zhǔn)任何人在存放炮藥箱的地點(diǎn)休息，更不準(zhǔn)坐在炮藥箱上；4.防爆型放炮器要懸掛在干燥地點(diǎn)。第20條 裝配引藥。1.只準(zhǔn)由爆破工裝配引藥，不得由其他人代替；2.必須在頂

8、板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的巷道內(nèi)裝配引藥；3.嚴(yán)禁坐在炮藥箱上裝配引藥；4.從成束雷管中抽出單個(gè)電雷管時(shí),應(yīng)將成束的電雷管腳線順好,拉住前端腳線將電雷管抽出,不得手拉腳線硬拽管體或手拉管體硬拽腳線,一個(gè)引藥只準(zhǔn)裝一個(gè)雷管。5.裝配引藥，應(yīng)先將炸藥卷頂部揉軟，用木扦或竹扦在藥卷的頂端中心垂直扎好略大于電雷管直徑的孔，然后將電雷管插入孔眼，將腳線在藥卷上拴一個(gè)扣，乘余的腳線全部纏在藥卷上，同時(shí)將腳線末端扭結(jié)，嚴(yán)禁將電雷管從藥卷側(cè)面硬插入藥卷中或捆在藥卷上；6.裝配引藥時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)或沖擊，防止折斷腳線及損壞其絕緣層；7.裝配引藥時(shí)的數(shù)量應(yīng)依照眼數(shù)而定，同時(shí)用多少裝配多少。裝

9、好的引藥要趕忙整齊擺放在容器內(nèi)，點(diǎn)清數(shù)量，不得遺失，不準(zhǔn)隨地亂放。(二)檢查與處理第21條 裝藥前爆破工與班組長(zhǎng)及瓦斯檢查員對(duì)工作面及炮眼進(jìn)行全面檢查，對(duì)所檢查出的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理，在有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行裝藥。1.裝藥地點(diǎn)20米以內(nèi)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí)；2.工作面風(fēng)量不足或風(fēng)向不穩(wěn)定,裝藥點(diǎn)20米以內(nèi),巷道斷面被堵塞三分之一以上；3.裝藥地點(diǎn)20米以內(nèi)煤塵堆集飛揚(yáng)；4.裝藥地點(diǎn)有片幫冒頂?shù)奈ｋU(xiǎn)；5.有傘檐，炮道不符合規(guī)定，煤壁局部突出0.3米以上；6.炮眼內(nèi)有異狀，有壓力、水、瓦斯突增、炮眼塌陷、出現(xiàn)裂縫，溫度驟高驟低等。7.有眼深小于0.6米的炮眼或不符合規(guī)程規(guī)定的眼深，位置，方

10、向等8.炮眼內(nèi)煤粉未清除潔凈。9.差不多支護(hù)與特種支護(hù)不齊全，支護(hù)有損壞未處理。10.發(fā)覺瞎炮未處理；三、放炮操作 第22條 裝藥，爆破工必須按照作業(yè)規(guī)程炮破講明書規(guī)定的炮眼裝藥量、起爆方式進(jìn)行裝藥，各炮眼的管段號(hào)字與爆破講明書相符合；1.用掏勺或壓風(fēng)將炮眼內(nèi)的煤巖粉清理潔凈；2.用炮棍將藥卷輕輕地推入眼底，用力要均勻，不得強(qiáng)力沖擊，但要使藥卷間密實(shí)接觸。3.正向爆破的引藥最后裝，裝引藥時(shí)其聚能穴朝向眼底，要一手推引藥，一手松直腳線，但不要過(guò)緊，不得損傷腳線。4.填炮泥時(shí)要一手拉腳線，一手填炮泥，要慢慢用力輕搗壓實(shí)，眼孔填夠炮泥后，要將腳線扭結(jié)，并盤放在眼口，不得拖在炮眼外邊；5.炮眼封泥應(yīng)采

11、納水炮泥。裝填水炮泥時(shí)應(yīng)先緊靠藥卷填上0.03-0.04米的炮泥，然后裝水炮泥，外端再填以炮泥，注意不要用力過(guò)猛和壓的太緊，以防搗破水炮泥，不得使用漏水的水炮泥；6.封泥應(yīng)用不燃性的砂、粘土，禁止使用塊狀材料或可燃性材料。第23條 炮眼深度和封泥量的規(guī)定；1.炮眼深度小于0.6米時(shí)，不準(zhǔn)裝藥放炮；2.炮眼深度為0.6米至1米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的二分之一；3.炮眼長(zhǎng)度超過(guò)1米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5米。第24條 設(shè)警戒1.聯(lián)線前，班組長(zhǎng)必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒，爆破工須為警戒人員之一；2.警戒線必須設(shè)在頂板、支架完好的地點(diǎn)，并要設(shè)置警戒牌、欄桿或

12、拉繩等標(biāo)志；3.放炮時(shí)，所有人員都應(yīng)在警戒線之外；4.工作面若與其它采掘面貫穿，在相距20米時(shí)，必須在要貫穿處設(shè)警戒，直至貫穿。貫穿處兩頭都要在放炮前檢查瓦斯；5.警戒的安全距離應(yīng)符合集團(tuán)公司及本公司的規(guī)定。第25條 檢查及處理。在聯(lián)線和放炮前，爆破工要和班組長(zhǎng)，瓦斯檢查員對(duì)放炮的地點(diǎn)進(jìn)行第二次檢查，對(duì)查出的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，在有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行聯(lián)線放炮。1.放炮地點(diǎn)20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)；2.存在第20條的各項(xiàng)問(wèn)題未處理或處理后又出現(xiàn)時(shí)；3.沒(méi)按第24條的規(guī)定設(shè)好警戒；4.放炮母線不足，不夠長(zhǎng)；5.應(yīng)該掩蓋維護(hù)好的設(shè)施未進(jìn)行掩蓋和維護(hù)；6.沒(méi)按規(guī)定用水炮泥或封泥長(zhǎng)度不足；7

13、.崩倒的棚子未扶起。第26條 聯(lián)線1.要按照作業(yè)遠(yuǎn)規(guī)程規(guī)定的放炮順序和聯(lián)線方法聯(lián)線放炮；2.嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)聯(lián)線誰(shuí)放炮，即放炮母線聯(lián)電雷管腳線及檢查線路和通電都必須由爆破工本人操作；3.工作面布置的單排眼、雙排眼、三花眼或五星眼的聯(lián)線都采納大串聯(lián)法，最后剩下的兩條腳線在未和母線聯(lián)結(jié)前要扭結(jié)成短路；母線未和腳線聯(lián)結(jié)前，兩端必須扭結(jié)成短路。4.母線與腳線聯(lián)結(jié)后，再沿路檢查母線。爆破工應(yīng)最后退出放炮地點(diǎn)。第27條 放炮1.母線與電雷管腳線聯(lián)結(jié)后，爆破工即吹第一次口哨并大聲喊“要放炮啦”2.爆破工沿路檢查線路，第二次吹口哨并大聲叫喊：“快放炮啦”；3.到達(dá)放炮的警戒地點(diǎn)后，將母線聯(lián)接在放炮器的接線端并擰緊，

14、這時(shí)第三次吹口哨并大聲叫喊“放炮啦”，至少5秒后，用鑰匙將開關(guān)轉(zhuǎn)到充電位置，待氖燈閃亮穩(wěn)定，將開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)到原來(lái)放電位置起爆；4.炮響后，首先取下放炮器鑰匙，然后將母線從放炮器上摘下并打結(jié)短路。第28條 炮后檢查1.爆破工會(huì)同班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員進(jìn)行放炮后的檢查工作，檢查處理內(nèi)容同第21、25條；2.通電后若沒(méi)有爆炸，用瞬發(fā)電雷管時(shí)至少5分鐘，用毫秒延期電管時(shí)至少15分鐘后，爆破工方可沿線路檢查不爆的緣故；3.在確屬由聯(lián)線不良造成不爆時(shí)，能夠重新聯(lián)線放炮；4.若確屬瞎炮，應(yīng)按第29條方法處理。第29條 處理瞎炮時(shí)，必須遵守下列規(guī)定；1.在距離瞎炮至少0.3米處另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮

15、；2.嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管；嚴(yán)禁將炮眼殘底接著加深；嚴(yán)禁用打眼的方法向外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼；3.處理瞎炮的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸、收集未爆的電雷管；4.在瞎炮處理完畢往常，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作。第30條 裝藥的炮眼必須當(dāng)班放炮完畢。若遇專門情況無(wú)法當(dāng)班放完時(shí)，必須在現(xiàn)場(chǎng)向下班爆破工交清情況。第31條 放炮結(jié)束后，爆破工報(bào)告班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)解除警戒后，其它人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。第32條 嚴(yán)禁在一次爆破作業(yè)中混用不同性質(zhì)的炸藥和雷管。第33條 在有瓦斯和煤塵爆炸危險(xiǎn)的工作面應(yīng)采納毫秒爆破，在掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次起爆

16、，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施，在采煤工作面；可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆。嚴(yán)禁在一個(gè)采煤工作面中使用2臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。四、收尾工作 第34條 收拾整理好工具，存放在規(guī)定地點(diǎn)或親自攜帶收藏。第35條 清點(diǎn)剩余電雷管、炸藥、填寫消耗單并須經(jīng)班組長(zhǎng)簽字。當(dāng)班要辦好爆破材料退還手續(xù)，不準(zhǔn)私藏電雷管及炸藥。第36條 向下班爆破工交班，介紹當(dāng)班工作情況。第37條 升井后要將放炮器瓦斯檢定器交回規(guī)定的存放處。瓦斯檢查員作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一、一般規(guī)定。 第1條 瓦斯檢查員負(fù)責(zé)檢查所管轄范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛取囟燃啊耙煌ㄈ馈痹O(shè)施的運(yùn)行情況。第2條 必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)和所管轄范圍內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、防塵

17、、防滅火設(shè)施。第3條 必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程及其他有關(guān)通風(fēng)、瓦斯等規(guī)定，認(rèn)真填寫瓦斯記錄手冊(cè)，牌版及有關(guān)報(bào)表。第4條 當(dāng)井下局部地區(qū)瓦斯超限時(shí)，在濃度小于3%時(shí)能及時(shí)處理，發(fā)覺“一通三防”隱患時(shí)，能立即采取措施，并向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。第5條 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。二、操作前的預(yù)備工作。 第6條 瓦斯檢查員應(yīng)攜帶瓦檢儀、檢查棍、膠皮管、溫度計(jì)、記錄本。第7條 在領(lǐng)取瓦檢儀時(shí)應(yīng)檢查藥品、電路、氣密性、條紋是否符合要求。三、檢查瓦斯操作。 第8條 使用瓦檢儀檢查甲烷和二氧化碳濃度的方法如下：1、在待測(cè)瓦斯地點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)流中清洗瓦斯室，將微讀數(shù)回零位，基線對(duì)準(zhǔn)零。2、在檢測(cè)地點(diǎn)帶輔助管擠壓氣球57次，觀測(cè)檢定

18、器，讀出甲烷濃度。3、在檢測(cè)地點(diǎn)檢查二氧化碳濃度時(shí),先按上述方法測(cè)出甲烷濃度,再將輔助管拔掉,用檢測(cè)甲烷的方法測(cè)出混合氣體濃度,混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度。第9條 需要測(cè)定瓦斯的地點(diǎn)如下。1、采煤工作面需測(cè)定的地點(diǎn)有：工作面風(fēng)流(指距煤壁頂、底板各20厘米和以采空區(qū)切頂線為界空間風(fēng)流)下隅角(指采煤工作面回風(fēng)側(cè)最后一架棚落山側(cè)1米處)工作面回風(fēng)流(指距采煤工作面10米以外的回風(fēng)巷道內(nèi)不與其他風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流)2、掘進(jìn)工作面需測(cè)定的地點(diǎn)有：掘進(jìn)工作面風(fēng)流(指風(fēng)筒出風(fēng)口或入口前方到掘進(jìn)工作面的一段風(fēng)流)掘進(jìn)工作面回風(fēng)流回風(fēng)口局部高冒區(qū)域3、礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的

19、測(cè)定在各測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。4、采區(qū)回風(fēng)流中甲烷和二氧化碳的測(cè)定，在該采區(qū)各分區(qū)風(fēng)流匯合后的測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。5、硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害氣體的測(cè)定在各硐室內(nèi)進(jìn)行。6、設(shè)置有電動(dòng)機(jī)(如：小絞車、水泵、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)等)的采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的檢查，應(yīng)在以電動(dòng)機(jī)為中心的進(jìn)回風(fēng)兩端各20米范圍內(nèi)的巷道內(nèi)進(jìn)行。7、放炮地點(diǎn)檢查瓦斯的部位有：采煤工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在沿工作面煤壁上下各20米范圍內(nèi)的風(fēng)流中進(jìn)行。掘進(jìn)工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在該點(diǎn)向外20米范圍內(nèi)巷道風(fēng)流中及本范圍內(nèi)局部瓦斯積聚處進(jìn)行。第10條 循環(huán)檢查瓦斯的次數(shù)和順序1、有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的工作面必須設(shè)專職瓦斯檢查員，

20、并隨時(shí)檢查瓦斯。2、循環(huán)檢查瓦斯的順序規(guī)定如下：采煤工作面是從進(jìn)風(fēng)巷開始，經(jīng)采煤工作面，下隅角、回風(fēng)巷等為一次循環(huán)檢查。雙巷掘進(jìn)工作面由一名瓦斯檢查員檢查時(shí)，一次循環(huán)檢查瓦斯應(yīng)以進(jìn)風(fēng)側(cè)掘進(jìn)面開始到回風(fēng)側(cè)掘進(jìn)面。巡回檢查中，應(yīng)在采掘工作面上、下次檢查的間隔時(shí)刻里確定，無(wú)人工作區(qū)或其他檢查地點(diǎn)的檢查時(shí)刻。采掘工作面檢查瓦斯的間隔時(shí)刻要均勻,在正常情況下,每班至少3次,其間隔時(shí)刻不同意過(guò)大或過(guò)小。第11條 每次檢查瓦斯后,必須填瓦斯記錄手冊(cè)，瓦斯檢查牌，并隨時(shí)向通風(fēng)隊(duì)匯報(bào)。第12條 局部瓦斯積聚或臨時(shí)停風(fēng)的盲巷內(nèi)積聚瓦斯時(shí)，在瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)3%的情況下，可操縱風(fēng)流排放瓦斯，但不準(zhǔn)風(fēng)吹，當(dāng)積聚的瓦斯?jié)?/p>

21、度超過(guò)3%時(shí)應(yīng)報(bào)請(qǐng)礦總工程師主持制定措施，按措施規(guī)定排放。第13條 瓦斯檢查記錄牌的吊、掛位置，關(guān)于回采工作面應(yīng)掛在進(jìn)回風(fēng)巷的頂板良好處，對(duì)臨時(shí)停工的掘進(jìn)工作面已采區(qū)、盲巷、硐室等應(yīng)掛在頂板良好的柵欄處。第14條 瓦斯檢牌填寫內(nèi)容包括檢查地點(diǎn)名稱、甲烷及二氧化碳濃度、溫度、檢查日期、班次、時(shí)刻、瓦斯檢查員姓名等，瓦斯檢查記錄牌應(yīng)隨檢查位置的變化而及時(shí)移動(dòng)。第15條 每班應(yīng)對(duì)管轄范圍內(nèi)的傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行校對(duì)和記錄，對(duì)監(jiān)測(cè)裝置及電纜的外觀進(jìn)行檢查，并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)通風(fēng)調(diào)度和監(jiān)測(cè)值班員。第16條 瓦斯檢查員發(fā)覺本區(qū)域內(nèi)“一通三防”方面中有異常情況時(shí)，應(yīng)立即采取措施，并將情況向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。 四、

22、專門地點(diǎn)檢查瓦斯的操作 第17條 煤倉(cāng)內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉(cāng)堵塞后的檢查與正理應(yīng)按礦總工程師組織編制的措施進(jìn)行。第18條 采掘工作面的專職檢查員，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度，瓦斯檢查員不在現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)放炮。第19條 采掘工作面瓦斯檢查員應(yīng)定點(diǎn)檢查瓦斯和其他有害氣體及溫度等，需定點(diǎn)檢查的地點(diǎn)包括采煤工作面采空區(qū)邊緣，工作面風(fēng)流、工作面上隅角，工作面刮板運(yùn)輸機(jī)底部，局部漏頂處、高冒處、掘進(jìn)工作面迎頭、巷道全長(zhǎng)風(fēng)流，局部高冒處，局部通風(fēng)機(jī)附近等，發(fā)覺超限應(yīng)立即停止工作，切斷電源，進(jìn)行處理。第20條 采煤工作面采空區(qū)放炮放頂時(shí)，采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應(yīng)按礦總工程師組織編制的措施中的有關(guān)規(guī)定

23、執(zhí)行，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)應(yīng)立即停止放炮。五、操作中的注意事項(xiàng) 第21條 瓦斯檢查時(shí)，應(yīng)按照以下操作順序進(jìn)行1、檢查高冒地點(diǎn)、采掘工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時(shí)，要站在支護(hù)完好的地點(diǎn)，瓦斯檢查探杖伸到檢測(cè)地點(diǎn)，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員頭部切忌超過(guò)檢查的最大高度，以防缺氧而窒息。2、檢查廢巷、盲巷和臨時(shí)停風(fēng)的掘進(jìn)工作面及密閉墻外的瓦斯二氧化碳及其他有害氣體時(shí)，只準(zhǔn)在柵欄處檢查，必須進(jìn)入盲洞內(nèi)檢查時(shí)，應(yīng)由搶救隊(duì)員進(jìn)行。第22條 攜帶的瓦斯檢定器要妥善愛護(hù)，不準(zhǔn)碰撞，損壞，轉(zhuǎn)借他人，出現(xiàn)故障不準(zhǔn)擅自修理，應(yīng)上井后交檢修人員并指出存在問(wèn)題，瓦斯檢定器不得個(gè)人保存，應(yīng)交儀器房。第23條 排放局部積聚

24、的瓦斯前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定將本區(qū)域回風(fēng)系統(tǒng)中的人員全部撤入進(jìn)風(fēng)，切斷電源。瓦斯監(jiān)測(cè)工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第1條 瓦斯監(jiān)測(cè)工負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)的礦井通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)裝置的安裝、調(diào)試、維修、校正工作。第2條 瓦斯監(jiān)測(cè)工應(yīng)將在籍的裝置逐臺(tái)建帳，并認(rèn)真填寫設(shè)備及儀表臺(tái)帳，傳感器使用治理卡片，故障記錄表、檢修校正記錄。機(jī)房治理一、上機(jī)前的預(yù)備工作 第3條 必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和填報(bào)簽名制度第4條 交接班內(nèi)容包括：1、設(shè)備運(yùn)行情況和故障處理結(jié)果2、井下傳感器工作狀況，斷電地點(diǎn)和次數(shù)。3、瓦斯變化異常區(qū)的詳細(xì)記錄。4、計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)庫(kù)資料。二、上機(jī)操作 第5條 接班后，首先和通風(fēng)調(diào)度取得聯(lián)系，同意有關(guān)指示。第6條 對(duì)井下瓦斯變化較

25、大的地區(qū)要詳細(xì)跟蹤監(jiān)視，并向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。第7條 應(yīng)每隔30分鐘檢查一次各種儀表的指示、機(jī)身溫度和電源,電壓波動(dòng)情況。第8條 應(yīng)將本班的瓦斯變化情況于當(dāng)天打印成報(bào)表送通風(fēng)技術(shù)主管審查簽字。第9條 與井下監(jiān)測(cè)員協(xié)調(diào)配合，進(jìn)行傳感器的校正。第10條 停電的順序是主機(jī)顯示器、打印機(jī)等外用設(shè)備不間斷穩(wěn)壓電源配電柜電源。第11條 送電順序：配電柜電源不間斷穩(wěn)壓器打印機(jī)顯示器主機(jī)。送電前應(yīng)將所有設(shè)備的電源開關(guān)置于停止位置，嚴(yán)禁帶負(fù)荷送電。第12條 進(jìn)入機(jī)房要穿潔凈的工作衣，拖鞋，不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進(jìn)機(jī)房。安裝維護(hù)三、地面檢修前的預(yù)備工作 第13條 應(yīng)備有必要的工具、儀器、儀表

26、、并備有設(shè)備講明書和圖紙。第14條 按規(guī)定預(yù)備好檢修時(shí)所需要的各種電源、連接線、將儀表通電預(yù)熱并調(diào)整好測(cè)量類型和量程。四、地面檢修步驟 第15條 隔爆檢查步驟1、按國(guó)標(biāo)“GB3836.183爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備”檢查設(shè)備的防爆情況。2、檢查防爆殼內(nèi)外有無(wú)銹皮脫落，油漆脫落及銹蝕嚴(yán)峻現(xiàn)象，要求應(yīng)無(wú)此類現(xiàn)象。3、清除設(shè)備內(nèi)腔的粉塵和雜物。4、檢查接線腔和內(nèi)部電器元件及連接線，要求應(yīng)完好齊全，各連接插件接觸良好，各緊固件應(yīng)齊全，完整、可靠、同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應(yīng)一致。5、檢查設(shè)備絕緣程度：水平放置兆歐表、表線一端接機(jī)殼金屬裸露處，另一端接機(jī)內(nèi)接線柱勻速搖動(dòng)表柄，若讀數(shù)無(wú)限大()表明絕緣合格。

27、6、接通電源,對(duì)比電路原理圖，測(cè)量電路中各點(diǎn)的電位，推斷故障點(diǎn)，排除故障。第16條 通電測(cè)式各項(xiàng)性能指標(biāo)的內(nèi)容包括1、新開箱或檢修完畢的設(shè)備要通電烤機(jī)經(jīng)48小時(shí)通電后分三個(gè)時(shí)期進(jìn)行調(diào)試：粗調(diào)。對(duì)設(shè)備的要緊性能做大致的調(diào)整和觀看。精調(diào)。對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行調(diào)試，觀看和測(cè)試。檢驗(yàn)，嚴(yán)格按照設(shè)備出廠的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)如發(fā)覺問(wèn)題則按本種第15的條方法處理，通電要從問(wèn)題處理完后重新開始計(jì)算。2、烤機(jī)完畢，拆除電源等外連接線，蓋上機(jī)蓋，作好記錄入庫(kù)備用。五、井下安裝前的預(yù)備工作 第17條 依照要求確定安裝位置和電纜長(zhǎng)度。第18條 設(shè)備各部件要齊全，完整、電纜應(yīng)無(wú)破口，相間絕緣及電纜導(dǎo)通良好，并備足

28、安裝用的材料。第19條 瓦斯校準(zhǔn)氣樣的配制應(yīng)采納煤碳工業(yè)技術(shù)監(jiān)督主管部門確認(rèn)的裝置和方法制備甲烷與空氣的混合氣體，不確定度應(yīng)小于5%，制備所用的原料氣應(yīng)選用濃度不低于99.9%的高純甲烷氣體。六、井下安裝 第20條 設(shè)備搬運(yùn)安裝時(shí)要輕拿輕放，防止劇烈振動(dòng)和沖擊。第21條 敷設(shè)的電纜要與動(dòng)力線保持0.3米以上的距離，固定電纜用吊鉤懸掛，非固定電纜用皮帶或其他柔性材料懸掛，懸掛點(diǎn)距離為3米。第22條 敷設(shè)電纜時(shí)要有適當(dāng)?shù)鸟Y度，要求能在外力壓掛時(shí)自由墜落，電纜懸掛高度應(yīng)大于礦車和運(yùn)輸機(jī)的高度并位于行人道一側(cè)。第23條 電纜之間，電纜與其他設(shè)備連接處必須使用與電氣性能相符的接線盒，電纜不得與水管或其它

29、導(dǎo)體接觸。第24條 電纜進(jìn)線咀連接要牢固，密封要良好。第25條 傳感器或井下分站的安設(shè)位置要符合有關(guān)規(guī)定，安裝完畢，詳細(xì)檢查所用接線,確認(rèn)合格無(wú)誤后，方可送電，井下分站預(yù)熱15分鐘后進(jìn)行調(diào)整，一切功能正常后，接入報(bào)警和斷電操縱并檢驗(yàn)其可靠性，然后與井上聯(lián)機(jī)并檢驗(yàn)調(diào)整跟綜精度。七、井下維護(hù) 第26條 每7天對(duì)監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行一次調(diào)試校正第27條 在給傳感器送氣前，應(yīng)先觀看設(shè)備的運(yùn)行情況，檢查設(shè)備的差不多工作條件，應(yīng)反復(fù)校正報(bào)警點(diǎn)和斷電點(diǎn)。第28條 送氣前要進(jìn)行跟綜校正應(yīng)在于井上取得聯(lián)系后，用偏調(diào)法在測(cè)量量程內(nèi)從小到大，從大到小反復(fù)調(diào)幾次盡量減小跟蹤誤差。第29條 首先用空氣氣樣對(duì)設(shè)備校零，再通入校準(zhǔn)

30、氣樣校正精度，鎖好各電位器，給傳感器送氣時(shí)，要用氣體流量計(jì)操縱氣流速度，保證送氣平穩(wěn)。第30條 定期更換傳感器里的防塵裝置，清掃氣室內(nèi)的污物，當(dāng)載體催化元件活性下降時(shí)，如調(diào)正精度電位器，其測(cè)量指示值仍低于實(shí)際的甲烷濃度值，傳感器要上井檢修。第31條 設(shè)備在井下運(yùn)行半年后，要上井進(jìn)行全面檢修。第32條 排除故障時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：1、應(yīng)首先檢查設(shè)備電源是否有電。2、可用替換電路板的方法逐步查找故障。3、應(yīng)一人工作、一人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，并認(rèn)真填寫故障處理記錄表。八、便攜式儀器的維護(hù) 必須按產(chǎn)品使用講明書的規(guī)定，對(duì)儀器進(jìn)行充電。每隔7天對(duì)儀器的零點(diǎn)、精度、報(bào)警點(diǎn)進(jìn)行一次調(diào)校。儀器檢修收發(fā)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一

31、、一般規(guī)定 第1條 瓦斯儀器檢修工負(fù)責(zé)瓦斯檢定器的檢修校正,電池更換,藥品收發(fā)治理工作。二、檢修前的預(yù)備工作 第2 條 保持室內(nèi)清潔、明亮、干燥、備有常用工具，儀表，材料及工作臺(tái)。壓力表的裝置形式可采納垂直形，要求能任意調(diào)壓停壓不漏氣，操作連接方便，易于觀測(cè)壓力的變化情況。三、儀器的檢查： 第4條 對(duì)收回的瓦斯檢定器手壓氣球56次后其基線應(yīng)回零。儀器要擦凈,各部件應(yīng)螺絲齊全、連接牢固可靠、松緊適度、轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活，并有足夠的調(diào)整范圍。第5條 對(duì)氣球進(jìn)行檢查時(shí),要求將氣球捏癟并將膠管折堵后1分鐘內(nèi)氣球不鼓漲。第6條 用水柱計(jì)對(duì)氣路(不包括藥管)進(jìn)行密封檢查時(shí)要求在將水柱計(jì)水注高度加壓到700毫米

32、后，一分鐘內(nèi)水柱不下降。第7條 電源開關(guān)應(yīng)靈活，儀器條紋清晰。第8條 儀器精度通過(guò)目鏡觀測(cè)，干涉條紋應(yīng)符合目力定度要求(0%7%范圍內(nèi)應(yīng)有5根條紋)不彎曲。第9條 變色汲取劑的變色部分超過(guò)二分之一時(shí)，要更換氯化鈣，有潮解現(xiàn)象時(shí)更換。第10條 檢查測(cè)微部分時(shí)，要求將基準(zhǔn)條文對(duì)準(zhǔn)1%，并把小數(shù)從“0”調(diào)到“1”后基準(zhǔn)條文回到零位。第11條 正常使用的便攜式甲烷檢測(cè)儀每7天清理一次網(wǎng)上的煤塵，以保持通氣性能良好。第12條 為保證儀器可靠工作，使用前必須進(jìn)行電壓檢查，在接通儀器電源5分鐘后觀看欠壓指示或電源指示是否正常，如顯示欠壓或電池電量不足，要重新充電，電池電壓不足時(shí)不準(zhǔn)使用。第13條 接通儀器電

33、源開關(guān)前，應(yīng)首先檢查電表指示是否在零位，假如不在，應(yīng)用螺絲刀調(diào)整好機(jī)械零位。第14條 電池電壓與機(jī)械零位合格后方能進(jìn)行電零位檢查，檢查時(shí)先接通電源5分鐘然后在新奇空氣中觀看機(jī)械指示是否在零位，若有差值，可用螺絲刀輕輕調(diào)節(jié)儀器的零位電位計(jì)使其機(jī)械指示為零。四、光學(xué)瓦斯檢定器的檢修 第15條 對(duì)檢修的儀器各部分要細(xì)致檢查，查清故障按檢修順序依電路、光路、氣路進(jìn)行檢修。第16條 拆裝螺絲時(shí)要用大小合適的螺絲刀，刀尖與螺絲頭應(yīng)垂直，當(dāng)一個(gè)組合件上有幾個(gè)螺絲時(shí)，不可把其中的一個(gè)螺絲先擰松，擰緊而應(yīng)將對(duì)稱的各個(gè)螺絲均勻的擰緊，或擰松，當(dāng)螺絲孔有脫扣現(xiàn)象時(shí)，不準(zhǔn)擴(kuò)大孔徑，要在加鉚套重新套新絲扣后才能使用。第

34、17條 氣球組的膠皮破裂，活塞芯子老化時(shí)應(yīng)更新，氣球組的排氣組，進(jìn)氣組與球的接觸面老化時(shí)，應(yīng)涂膠水密封或更換新品。第18條 檢修干燥管組時(shí)，應(yīng)把管組一端膠管折住，將另一端水柱計(jì)高度加壓到700毫米，要求1分鐘內(nèi)水柱不下降，否則應(yīng)排除故障，常見故障和排除方法有：膠管老化，有裂紋，更換新品。干燥管本身有裂紋，更換新品。更換硅膠時(shí)，兩端要墊脫脂棉，下端厚10毫米上端厚5毫米，兩端若墊海棉，下端厚15毫米，上端厚10毫米。第19條 二氧化碳汲取管組所密性的檢查與干燥管組一樣，常見的漏氣緣故和故障排除方法有：膠質(zhì)墊圈老化，更換新品。金屬螺蓋開焊，應(yīng)重新焊接。管的端面不平或呈馬蹄形，要用鋼銼或砂紙研磨，直

35、至密封良好為止。管本身老化，出現(xiàn)裂紋、螺絲滑扣，更換新品。第20條 檢修氣室時(shí)，要求氣室不漏氣，不串氣，內(nèi)表面呈黑色，清洗氣室時(shí)，將平面玻璃加熱后垂直取下，氣室的膠裝面要作標(biāo)記氣室腔和彎管要清洗潔凈，包角螺絲，氣室外表要擦潔凈，安裝時(shí)膠量要適當(dāng)，要求既膠裝牢固又看不出多余膠劑，裝完后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。第21條 檢修調(diào)微組時(shí)，要檢查螺桿與連接座是否緊密柔和要求每次檢查要進(jìn)行清洗，并檢查固定連接座的螺絲是否松動(dòng)。第22條 檢修開關(guān)組，在出現(xiàn)諸如按扭彈不起、按扭接觸不行電接角片銹蝕等情況時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整彈簧片，調(diào)整電接觸片等進(jìn)行檢修更換新品。第23條 下光源組常見故障及排除方法有：燈泡損壞要更換燈泡接

36、觸環(huán)上螺絲銹蝕或松動(dòng)，應(yīng)用砂紙打磨或擰緊，燈泡絕緣圈松動(dòng)，即便把壓緊圈擰到底還不能壓緊燈泡，可用粘合劑把燈座弓絕緣圈粘牢，出現(xiàn)電路短路若是燈泡接觸環(huán)與燈座接筒間有金屬屑時(shí)，應(yīng)將其清除潔凈。第24條 目鏡組常見故障及排除方法有：愛護(hù)玻璃劃傷嚴(yán)峻或破裂，應(yīng)更換新品。新?lián)Q的愛護(hù)玻璃要用蟲膠或指甲油粘牢。粘膠時(shí)，涂膠不可過(guò)多。以免阻礙透光，要待膠干后方可使用。當(dāng)旋轉(zhuǎn)目鏡視場(chǎng)中有污點(diǎn)隨之轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，是接目鏡、場(chǎng)鏡未擦潔凈，有臟物，應(yīng)分解目鏡組，取出接目鏡并將其擦試潔凈。裝配時(shí)，兩鏡片的鼓面相對(duì)，同時(shí)鏡頭平面要與光軸垂直。在檢修分劃板時(shí)，若旋轉(zhuǎn)目鏡頭臟點(diǎn)不隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，講明分劃板上有臟物，是實(shí)點(diǎn)，講明臟物在有刻線

37、一面，是虛點(diǎn)臟物在另一面，擦分劃板時(shí)不得用酒精，等有機(jī)溶液擦試，以免損壞刻線及四周漆層，當(dāng)分劃板與底座脫落時(shí)，應(yīng)用蟲膠或指甲油粘合，粘合是有刻線的一面應(yīng)朝上，并與底座同心。盤形管組要暢通，氣密性要良好，檢修時(shí)將氣球一端與盤形管連接，壓癟氣球，氣球若在10秒鐘內(nèi)鼓起即認(rèn)為通氣良好。第27條 檢修各鏡片組時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題。各鏡片不得有阻礙光譜的劃痕，掉塊、平面鏡、折光棱鏡反射棱鏡的鍍膜部分必須安好，物鏡不得開膠，否則一律更換新品。裝配平面鏡時(shí),平面鏡的下部和后部要與鏡座緊靠,固定壓板的兩螺絲的壓力應(yīng)相同，松緊適度,如用彈片固定，彈片應(yīng)位于鏡片中部,以免鏡片受力不均阻礙光譜。裝配折光棱鏡組時(shí)，兩支柱

38、的高度相等，彈片位置應(yīng)在鏡片中部，壓板的兩個(gè)螺絲應(yīng)松緊適度、壓力相同。反射棱鏡組的鏡座底部由于調(diào)零螺桿的長(zhǎng)期頂壓，會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)，凹坑等，應(yīng)用平板油石研磨，使之平坦，彈簧片彈性減弱或失效時(shí)，可將其翻過(guò)來(lái)再用或更換新品。測(cè)微玻璃彈簧片的彈性減弱或失效時(shí)，可調(diào)整彈簧片的形狀以增大彈性，或更換新品。各鏡片安裝要緊密牢固，方位角度端正，光線能以正確角度通過(guò)，各鏡片底座嚴(yán)禁銼座，干涉條紋寬窄不合適時(shí)，可通過(guò)調(diào)整平面鏡組襯墊錫泊紙來(lái)解決。第28條 找光普的方法：各鏡片檢修合格并按要求裝好后，將粗動(dòng)手輪擰到底，再反轉(zhuǎn)兩周左右，使反射棱鏡座與殼體平行，接通電源，使光通過(guò)聚光鏡射向平面鏡，調(diào)整燈泡聚光鏡光屏平面鏡，

39、使平面鏡射出的最亮的一束光與瓦斯室螺絲孔右側(cè)相切其高度與螺絲孔相平，移動(dòng)反射棱鏡，光譜即可出現(xiàn)在目鏡里。五、光學(xué)瓦斯檢定器的校驗(yàn) 第29條 差不多誤差的規(guī)定：用水注計(jì)給瓦斯室加壓時(shí)依照(1)式計(jì)算不同的甲烷濃度所對(duì)應(yīng)的水柱高度，P=0.1802X(273+t)式中P水柱高度毫米，x甲烷濃度%t校正室溫度，攝氏度逐點(diǎn)反復(fù)校正3次，其差不多誤差對(duì)不同量程的儀器應(yīng)不超過(guò)表1和表2的規(guī)定。表1 甲烷濃度差不多誤差(量程為0%10%)量程y(%)0y11y44y77y10差不多誤差(%)0.050.10.20.3表2 甲烷濃度差不多誤差表(量程為0%100%)量程y(%)0y1010y4040y7070

40、y100差不多誤差(%)0.51.02.03.0第30條 關(guān)于回程誤差，要求在相同條件下，儀器正反行程在同一示值上的被測(cè)量差的絕對(duì)值，應(yīng)不超過(guò)表1或表2中差不多誤差的絕對(duì)值。第31條 關(guān)于零值誤差，在將基準(zhǔn)條紋對(duì)準(zhǔn)零位，并把水柱計(jì)水柱高度加壓至550毫米后又降到零位的情況下，基準(zhǔn)條紋的零位值誤差的要求是甲烷量程為0%10%的儀器不超過(guò)0.05%量程為0%100%的儀器不超過(guò)0.5%。第32條 儀器在正常工作時(shí)因位置傾斜而產(chǎn)生的指示值變化，稱傾斜誤差，其值應(yīng)不超過(guò)表3的規(guī)定。表3 傾斜誤差表對(duì)工作位置的傾斜方向和角度儀器量程CH4（%）測(cè)試點(diǎn)CH4（%）傾斜誤差CH4（%）向前901001001

41、300.11.0向后向左向右第33條 良好的氣密性能要求用水柱計(jì)分不對(duì)儀器的氣路系統(tǒng)壓力平穩(wěn)系統(tǒng)和空氣室加壓到7009.8帕?xí)r，1分鐘內(nèi)壓力下降值不得超過(guò)9.8帕。第34條 對(duì)儀器的擴(kuò)散性能進(jìn)行效驗(yàn)時(shí)，將調(diào)整好的儀器置于甲烷濃度為2%3%的試驗(yàn)氣體容器中，容氣器內(nèi)外氣壓平穩(wěn)，要求歷時(shí)8小時(shí)后讀取的因甲烷擴(kuò)散到儀器空氣室內(nèi)而引起的零位移動(dòng)值的絕對(duì)值，對(duì)CH4量程為0%10%的儀器不超過(guò)0.05%。第35條 通電后的檢查要求，外露的動(dòng)作部件能正常動(dòng)作，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)零手輪應(yīng)能查找到干涉條紋，且干涉條紋明亮清晰不得有明顯的彎曲和傾斜，基準(zhǔn)干涉條紋的寬度、灰度、邊界清晰度用眼觀看后與廠家提供的干涉條紋的卡片對(duì)

42、比符合要求，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)微手輪應(yīng)能見到干涉條紋的微移動(dòng)主分度板經(jīng)調(diào)節(jié)能連續(xù)見到分度線和數(shù)字，目鏡視場(chǎng)內(nèi)不應(yīng)有明顯的阻礙測(cè)試的銹蝕、汽泡、砂眼、麻點(diǎn)、擦痕、指印和灰塵等。六、便攜式甲烷熱催化檢測(cè)儀的調(diào)試校驗(yàn) 第36條 備好濃度在2%3%之間的甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣樣校正精度時(shí)，接通儀器電源，預(yù)熱5分鐘，通入甲烷氣樣，流量操縱在100毫升/分至300毫升/分(依照儀器的使用講明書確定流量)假如儀器指示與氣樣甲烷濃度不相符，用小螺絲刀調(diào)整精度(滿度)使表頭顯示數(shù)字與甲烷濃度相符。第37條 設(shè)置報(bào)警點(diǎn)，用稍高于設(shè)定點(diǎn)濃度的甲烷氣樣通入氣室，操縱氣體流量，使指示穩(wěn)定地停在設(shè)定點(diǎn)位置，再調(diào)節(jié)儀器的報(bào)警電位器使其報(bào)警，然后反

43、復(fù)通氣校驗(yàn)，直到準(zhǔn)確報(bào)警為止。測(cè)風(fēng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一、一般規(guī)定 第一條 測(cè)風(fēng)員應(yīng)擔(dān)負(fù)以下工作：1、測(cè)算礦井風(fēng)量、風(fēng)壓、漏風(fēng)量，按打算要求進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。2、測(cè)定礦內(nèi)空氣溫度、氣壓和相對(duì)濕度。3、測(cè)定局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓和漏風(fēng)量。4、在鑒定礦井瓦斯等級(jí)，進(jìn)行礦井反風(fēng)演習(xí)，測(cè)定要緊通風(fēng)機(jī)性能時(shí)，測(cè)定有關(guān)參數(shù)和匯總資料。5、及時(shí)準(zhǔn)確填寫有關(guān)報(bào)表和井下測(cè)風(fēng)牌板。第二條 必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程，發(fā)覺問(wèn)題及時(shí)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。第三條 入井前應(yīng)對(duì)所用的儀表進(jìn)行檢查，并符合以下要求：1、風(fēng)表打開，回零裝置和指針靈活可靠，外殼及各部位螺絲無(wú)松動(dòng)，風(fēng)表校正曲線對(duì)號(hào)。2、秒表的開關(guān)和指針靈活。3、皮托管的

44、中心孔和管壁孔無(wú)堵塞，壓差計(jì)的玻璃管無(wú)破損，刻度尺清晰，各零件、螺釘、膠皮管齊全、各旋鈕靈活可靠，注入儀器內(nèi)的液體合乎要求，補(bǔ)償式微壓計(jì)的反射鏡及針尖完好。第四條 入井前必須依照任務(wù)帶好所用的風(fēng)表、秒表、瓦斯檢定器及卷尺、記錄本、有關(guān)儀器等。攜帶和使用儀器時(shí)，必須輕拿輕放，幸免碰撞。第五條 井下測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的選擇：1、測(cè)風(fēng)地點(diǎn)應(yīng)選擇在：礦井、一翼、水平的進(jìn)回風(fēng)巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、采掘工作面進(jìn)回風(fēng)巷、井下爆破材料庫(kù)和要緊用風(fēng)硐室，以及其他需要測(cè)風(fēng)的地點(diǎn)。2、要緊風(fēng)道中的測(cè)風(fēng)工作應(yīng)在測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。3、在無(wú)測(cè)風(fēng)站的地點(diǎn)測(cè)風(fēng)時(shí)，應(yīng)選在巷道斷面規(guī)整，支護(hù)良好，無(wú)空頂片幫，前后10米巷道內(nèi)無(wú)障礙物和拐彎的地點(diǎn)。

45、第六條 依照測(cè)風(fēng)速的大小，選用合適的風(fēng)表。二、測(cè)風(fēng)的操作第七條 用側(cè)身法的測(cè)風(fēng)時(shí),測(cè)風(fēng)員在測(cè)風(fēng)斷面內(nèi)應(yīng)背靠巷道壁站立,手持風(fēng)表將手臂向風(fēng)流垂直方向伸直,風(fēng)表葉片迎向風(fēng)流并與風(fēng)流垂直,在斷面內(nèi)均勻移動(dòng)。為消除人體對(duì)風(fēng)速的阻礙,應(yīng)將所測(cè)的風(fēng)速乘校正系數(shù),校正系數(shù)按式(1)計(jì)算:K=(S-0.4/S)式中,K-校正系數(shù);S-測(cè)風(fēng)巷道斷面積(m2 );0.4-測(cè)風(fēng)員人體所占面積 (m2)。第八條 風(fēng)表測(cè)風(fēng)的方法有定點(diǎn)測(cè)風(fēng)和線路測(cè)風(fēng)兩種。1、定點(diǎn)測(cè)風(fēng)：巷道斷面在10m2以上時(shí)測(cè)120秒；巷道斷面在4-10m2時(shí)測(cè)60秒。2、線路測(cè)風(fēng)：風(fēng)表在測(cè)風(fēng)斷面內(nèi)按規(guī)定線路，規(guī)定時(shí)刻(60秒，120秒)風(fēng)速移動(dòng)。依照

46、斷面積大小線路分四線法、六線法、迂回八線法，如圖1a、四線法 b、六線法 c、迂回八線法圖1 風(fēng)表測(cè)風(fēng)移動(dòng)路線圖第9條 測(cè)風(fēng)時(shí)，應(yīng)先將風(fēng)表記數(shù)器指針回零或記下始讀數(shù)，待風(fēng)表葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)30秒左右后，再同時(shí)啟動(dòng)風(fēng)表記數(shù)器和秒表進(jìn)行測(cè)定，測(cè)定結(jié)束時(shí)同時(shí)關(guān)閉，風(fēng)表開、停應(yīng)與秒表開、停一致。第10條 依照測(cè)得的表速在風(fēng)表校正曲線上查得對(duì)應(yīng)的真風(fēng)速。第11條 在每個(gè)測(cè)風(fēng)斷面測(cè)風(fēng)應(yīng)至少測(cè)3次，取其平均值。第12條 測(cè)得的風(fēng)速乘以巷道斷面面積即得通過(guò)該斷面的風(fēng)量值。第13條 測(cè)風(fēng)時(shí)風(fēng)表不能距人體及巷道頂、幫、底部太近，一般應(yīng)保持200毫米以上的距離。第14條 在傾斜巷道內(nèi)測(cè)風(fēng)時(shí)，要注意使葉輪與風(fēng)流方向始終保持垂

47、直。第15條 在遇列車和人通過(guò)或風(fēng)門開啟等情況時(shí)，要等待一定時(shí)刻，待風(fēng)流穩(wěn)定后再進(jìn)行測(cè)風(fēng)。第16條 及時(shí)記錄和換算測(cè)定結(jié)果，發(fā)覺問(wèn)題應(yīng)重新測(cè)定。第17條測(cè)風(fēng)時(shí)要同時(shí)測(cè)定瓦斯和二氧化碳濃度、溫度等，所測(cè)結(jié)果應(yīng)及時(shí)填入測(cè)風(fēng)牌板，原始數(shù)據(jù)應(yīng)立即記入測(cè)風(fēng)日志。第18條 風(fēng)表葉片不得和其他物體接觸，倒轉(zhuǎn)式用嘴吹，風(fēng)表用后應(yīng)放入盒內(nèi)，不得交給非測(cè)風(fēng)人員治理。第19條 應(yīng)按規(guī)定的測(cè)風(fēng)制度進(jìn)行。三、各種風(fēng)量的測(cè)標(biāo)：第21條 礦井要緊通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量用下述方法測(cè)定：1、在風(fēng)峒內(nèi)測(cè)風(fēng)時(shí)，可使用自動(dòng)測(cè)風(fēng)儀表。2、在要緊通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口測(cè)風(fēng)時(shí)，軸流式通風(fēng)機(jī)測(cè)風(fēng)斷面應(yīng)選在環(huán)形擴(kuò)散器斷面，用等面積環(huán)的原理在斷面內(nèi)布置測(cè)點(diǎn)，測(cè)

48、35次后，取其平均值。第22條局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量(局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量)用下述方法定：1、用風(fēng)表測(cè)定時(shí)，先在局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口前10米巷道內(nèi)用風(fēng)表測(cè)風(fēng)速，求得風(fēng)量值，再在局部通風(fēng)機(jī)后5米巷道內(nèi)用風(fēng)表測(cè)風(fēng)速，求得風(fēng)量值，A、B斷面的風(fēng)量差即為局部通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量。2、用皮托管和壓差計(jì)測(cè)定時(shí)，在局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口外加一節(jié)風(fēng)筒作測(cè)風(fēng)段，測(cè)定斷面選在A、B處，求得平均風(fēng)速可用等面積環(huán)原理在測(cè)量斷面內(nèi)布置610個(gè)測(cè)點(diǎn)，測(cè)出速壓值后，求出平均風(fēng)速 ，依照平均風(fēng)速求得風(fēng)量。3、在局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)口直接用高速風(fēng)表測(cè)定時(shí)，應(yīng)手持風(fēng)表緊靠防護(hù)網(wǎng)按繞線法在吸風(fēng)口全斷面內(nèi)均勻地移動(dòng)1分鐘，而測(cè)得。測(cè)風(fēng)人員須站在一側(cè)，不可正

49、對(duì)吸風(fēng)口。C 20 m B B C5m 10mA A圖2 局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量測(cè)定布置測(cè)定全風(fēng)壓供給掘進(jìn)工作面的風(fēng)量時(shí)，測(cè)點(diǎn)應(yīng)先在局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口前10米的進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)，如圖2中AA斷面。 掘進(jìn)工作面的風(fēng)量測(cè)定應(yīng)在風(fēng)筒出口以外1020米巷道內(nèi)進(jìn)行，如圖2中的C斷面，也能夠在風(fēng)筒內(nèi)C斷面，用皮托管壓差計(jì)測(cè)量。A B C 46D 614D L 46D D + - 1 +- 1 +- 1 3 3 3 2 2 21:皮托管 2：壓差計(jì)3：膠皮管圖3 局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量測(cè)定布置第25條測(cè)定風(fēng)筒百米漏風(fēng)率的測(cè)點(diǎn)布置情況如圖3所示，先用皮托管，壓差計(jì)分不測(cè)得B、C斷面的風(fēng)量，風(fēng)筒百米漏風(fēng)率按3式計(jì)算： QSQP1

50、00100100QSL式中：P100風(fēng)筒百米漏水率%QS局部通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量米3/秒Q掘進(jìn)工作面內(nèi)量風(fēng)筒末端風(fēng)量米3/秒L風(fēng)筒長(zhǎng)度米第26條礦井有效風(fēng)量按4式計(jì)算 Q有效Q采Q 掘Q硐Q 其它式中：Q有效礦井有效風(fēng)量米3/秒Q采各采煤機(jī)工作面實(shí)測(cè)風(fēng)量之和米3/秒Q掘全風(fēng)壓供給各掘進(jìn)工作面的風(fēng)量之和 米3/秒Q硐各獨(dú)立通風(fēng)硐室實(shí)測(cè)風(fēng)量之和米3/秒Q其它其它用風(fēng)地點(diǎn)實(shí)測(cè)風(fēng)量之和米3/秒 第27條 礦井有效風(fēng)量率按下式計(jì)算： Q有效E 100Q總進(jìn)式中：E礦井有效風(fēng)量率 %Q有效礦井有效風(fēng)量 米3/秒Q總進(jìn)礦井總進(jìn)風(fēng)量 米3/秒第28條 礦井外部漏風(fēng)量的計(jì)算可按下式進(jìn)行Q外漏Q主通Q總回式中：Q外漏

51、礦井外部漏內(nèi)量 米3/秒 Q交通各臺(tái)要緊通風(fēng)機(jī)排風(fēng)量之和 米3/秒 Q總回各回風(fēng)井的風(fēng)量之和 米3/秒第29條 礦井外部漏風(fēng)率按下式計(jì)算： Q外漏 L 100 Q主通式中：L礦井外部漏風(fēng)率 % Q外漏礦井外部漏風(fēng)量之和 米3/秒 Q主通各臺(tái)要緊通風(fēng)機(jī)排風(fēng)量之和 米3/秒第30條 計(jì)算礦井有效風(fēng)量、漏風(fēng)量時(shí)，風(fēng)量應(yīng)換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的風(fēng)量，可按下式計(jì)算： 測(cè)Q標(biāo)Q測(cè)1.2式中：Q標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的風(fēng)量 米3/秒Q測(cè)測(cè)定地點(diǎn)的風(fēng)量 米3/秒測(cè)測(cè)定地點(diǎn)的空氣密度 千克/米31.2標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下礦井空氣密度 千克/米3四、測(cè)壓(一)測(cè)壓前的預(yù)備工作第31 條 按測(cè)定要求預(yù)備測(cè)壓儀表，工具、材料等。第32 條 入

52、井前應(yīng)檢查測(cè)壓儀表、空盒氣壓計(jì)應(yīng)通過(guò)標(biāo)定，外殼玻璃應(yīng)無(wú)破損,刻度及溫度校正表應(yīng)齊全，量程合乎要求，壓差計(jì)或補(bǔ)償微壓計(jì)應(yīng)不漏氣，并裝有酒精，周密氣壓計(jì)應(yīng)充足電，且其數(shù)顯示要穩(wěn)定，皮托管不堵塞，膠皮管氣密應(yīng)良好。第33 條 選擇測(cè)壓儀器時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：1.測(cè)量絕對(duì)壓力時(shí)用空盒氣壓計(jì)，周密氣壓計(jì)。2.測(cè)量相對(duì)壓力或壓差時(shí)用U形水柱計(jì)，單管傾斜氣壓計(jì)，補(bǔ)償微壓計(jì)。3.測(cè)量靜壓時(shí)，也可用周密氣壓計(jì)。4.用周密氣壓計(jì)測(cè)定時(shí)，要同時(shí)測(cè)定測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高和空氣密度。(二)測(cè)壓操作及注意事項(xiàng)第34條 用空盒氣壓計(jì)測(cè)壓時(shí)，應(yīng)將儀器盒面平行于風(fēng)流方向放置，等待10-20分鐘，一面注意指針位置，一面用手輕擊氣壓計(jì)的玻璃，

53、至指針?lè)€(wěn)定后，直接讀出測(cè)點(diǎn)的大氣壓力。第35條 U型壓差計(jì)或U型傾斜壓差計(jì)在測(cè)壓前應(yīng)注入蒸餾水或酒精，U型管兩側(cè)的液面應(yīng)處于同一水平。第36條 操作單管傾斜壓差計(jì)時(shí)，應(yīng)遵守以下原則：1.用單管傾斜壓差計(jì)測(cè)壓時(shí)，應(yīng)配備皮托管和膠皮管，皮托管的管嘴要正對(duì)風(fēng)流方向。2.測(cè)定時(shí)，先將儀器調(diào)平，把三通旋鈕轉(zhuǎn)到測(cè)壓位置，用短膠管排除積存于儀器中的氣泡，把儀器的液面調(diào)到零位，確定儀器的校正系數(shù)K值，然后把上風(fēng)側(cè)測(cè)點(diǎn)皮托管“十”端連到測(cè)壓儀的“十”端，把下風(fēng)側(cè)測(cè)點(diǎn)皮托管的“一”端連到測(cè)壓儀的“一”端，穩(wěn)定后，讀出該度數(shù)。3.將測(cè)得的讀數(shù)記入記錄本，同時(shí)記下測(cè)定時(shí)儀器的校正系數(shù)K值，讀數(shù)乘以K值即為兩測(cè)點(diǎn)間的壓

54、差。第37條 使用單傾斜壓差計(jì)時(shí)的注意事項(xiàng)：1.測(cè)定時(shí)應(yīng)防止水雜物堵塞膠皮管，防止車輛設(shè)備，行人擠壓壞膠皮管。2.儀器和膠皮管的所有接點(diǎn)要嚴(yán)密，防止漏氣阻礙精度。3.攜帶壓差計(jì)行走時(shí)要小心，防止損壞和溢出酒精。第38條 使用周密氣壓計(jì)又稱數(shù)字式氣壓計(jì)測(cè)壓時(shí)應(yīng)按以下程序進(jìn)行：1.操作前的預(yù)備工作：將電源開關(guān)撥到“電源通”位置，接通電源。將壓差分檔置于“0”位置，選擇開關(guān)撥到“電池”位置，現(xiàn)在顯的值為電池電壓，誤值小于規(guī)定值時(shí)應(yīng)更換電池或充電。電池電壓正常后，將選擇開關(guān)撥到“氣壓差”位置，儀器通電15分鐘后，可開始工作。2.測(cè)量絕對(duì)壓力時(shí)，應(yīng)將壓差分檔置于“0”位置，選擇開關(guān)撥到“氣壓”位置，現(xiàn)在

55、儀器上顯示的數(shù)字與儀器本身標(biāo)注基數(shù)的代數(shù)和即為該測(cè)點(diǎn)的絕對(duì)壓力，注顯示數(shù)字前無(wú)符號(hào)為正值，有“一”號(hào)，為負(fù)值。3.測(cè)量靜壓差時(shí)，將壓差分檔置于“0”位置，選擇開關(guān)撥到“氣壓差”位置，轉(zhuǎn)動(dòng)氣壓調(diào)節(jié)旋鈕，使數(shù)字顯示零值，再將儀器移到下一個(gè)測(cè)點(diǎn)，儀器顯示值即為兩測(cè)點(diǎn)間相對(duì)靜壓差，正值講明第二點(diǎn)高于第一點(diǎn)，負(fù)值講明第二點(diǎn)低于第一點(diǎn)，若數(shù)字顯示器上只亮小數(shù)點(diǎn)，講明表值超過(guò)儀器測(cè)量范圍，這時(shí)應(yīng)將壓差分檔旋到“+”200或“-”200位置，實(shí)際氣壓差應(yīng)為：P氣壓差=200P氣壓差(P氣壓差為顯示器顯示的氣壓差值)。第39條 使用周密氣壓計(jì)時(shí)的注意事項(xiàng)：1、接通電源后，至少15分鐘后儀器才能工作。2、由于氣壓

56、變化，使氣壓差示值來(lái)回跳動(dòng)時(shí),讀數(shù)應(yīng)取示值跳動(dòng)范圍內(nèi)的平均值。3、測(cè)定流速較大氣流的靜壓時(shí)，靜壓管應(yīng)盡可能與氣流方向平行。4、儀器使用完畢后，應(yīng)將電源開關(guān)關(guān)閉，切斷電源。5、若儀器發(fā)生故障，應(yīng)送修理部門檢修，不要隨便更換元件。第40條 其他參數(shù)的測(cè)定空氣相對(duì)濕度可用手搖濕度計(jì)或風(fēng)扇濕度計(jì)測(cè)定。濕度測(cè)定儀的兩支溫度計(jì)應(yīng)完好，盒中鑰匙、紗布、滴水管、查對(duì)相對(duì)濕度的牌版應(yīng)齊全。1、手搖濕度計(jì)有兩只相同的溫度計(jì)，用靜水潤(rùn)濕的紗布 (濕潤(rùn)程度以不滴水為宜)，包在任一支溫度計(jì)的水銀球不處測(cè)定時(shí)手握搖把，使其以每分鐘120轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)勻速旋轉(zhuǎn)，12分鐘待數(shù)值穩(wěn)定后讀出干濕兩只溫度計(jì)的讀數(shù)，依照干濕溫度計(jì)的讀數(shù)差

57、和干溫度計(jì)的讀數(shù)從相對(duì)濕度查對(duì)表上查得相對(duì)濕度值。2、使用風(fēng)扇濕度計(jì)時(shí)，用發(fā)條開動(dòng)風(fēng)扇，以形成風(fēng)速為2米/秒的氣流，待濕度計(jì)的數(shù)值穩(wěn)定后，讀出干濕溫度計(jì)的讀數(shù)，然后查濕度表即得相對(duì)濕度值。第41條 操作濕度計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1、人員不能對(duì)著儀器呼吸。2、必須在溫度計(jì)的數(shù)值變化穩(wěn)定后再讀數(shù)。3、旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇濕度計(jì)的發(fā)條時(shí)，不要過(guò)緊、過(guò)猛、以防上斷發(fā)條。第42條 空氣密度的測(cè)算方法為用空盒氣壓計(jì)測(cè)定空氣的大氣壓力，用濕度計(jì)測(cè)定空氣的干溫度和相對(duì)濕度，依照化簡(jiǎn)公式計(jì)算空氣密度，即： P =(0.0034580.003473) T式中：空氣密度，千克/米3 P大氣壓力 帕 T空氣絕對(duì)溫度，開 T273+

58、t t干溫度計(jì)讀數(shù)，攝氏度。測(cè)塵作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一、一般規(guī)定 第1條 測(cè)塵工應(yīng)能使用儀表測(cè)定粉塵濃度并提出操縱粉塵的意見。二、測(cè)塵前的預(yù)備工作 第2條 認(rèn)真檢查測(cè)塵儀器，做到外表清潔、附件齊全電鍵或旋鈕靈活可靠，使用光電測(cè)塵器時(shí)，要檢查電池電壓。第3條 依照該班測(cè)塵地點(diǎn)和采樣數(shù)量預(yù)備好使用儀表、工具及附件。第4條 使用粉塵采樣器測(cè)塵時(shí)，要首先認(rèn)真稱量采樣濾膜。測(cè)量時(shí)用塑料鑷子取下濾膜兩面的夾襯紙，然后將濾膜輕放在分析天平上進(jìn)行稱重，并記下重量值，編好號(hào)，再放入濾膜盒內(nèi)：使用光電測(cè)塵儀測(cè)塵時(shí)，要備有足夠的濾膜紙帶。第5條 下井時(shí)應(yīng)帶全儀器、儀表、工具和記錄本等。儀器要隨身攜帶，嚴(yán)禁碰撞，不得讓他人拿或擺

59、弄。第6條 注意采樣地點(diǎn)、頂板、運(yùn)輸?shù)惹闆r，以保證工作安全。三、粉塵采樣器操作 第7條 采樣時(shí)首先調(diào)節(jié)好所需流量(一般15-30升/分)并檢查保證無(wú)漏氣，然后取出預(yù)備好的濾膜夾，固定在采樣器上。第8條 采樣應(yīng)保持流速穩(wěn)定，并依照可能的濾膜上的粉塵重量(一般在120毫克，但不小于1毫克)來(lái)決定采樣時(shí)刻的長(zhǎng)短，要詳細(xì)記錄采樣地點(diǎn)作業(yè)工藝、樣號(hào)、流速及防塵措施等同時(shí)記下采樣開始和終止時(shí)刻采樣持續(xù)時(shí)刻可按下式計(jì)算： 1000WT CQ式中T采樣持續(xù)時(shí)刻分鐘，W粉塵應(yīng)達(dá)到的、重量毫克，C可能作業(yè)面的粉塵濃度毫克/米3，Q采樣時(shí)的流量升/分。 第9條 采樣后將濾膜固定圈取出迅速放入采樣盒內(nèi)，要求受塵面向上

60、，不要搖晃振動(dòng)，然后帶回實(shí)驗(yàn)室稱重分析。第10條 采樣后將濾膜放在干燥器內(nèi)干燥1小時(shí)然后再進(jìn)行稱重，如采樣現(xiàn)場(chǎng)有水霧或發(fā)覺濾膜表面有水珠，濕度過(guò)大，要先將濾膜放在6065的烘干箱內(nèi)烘干2小時(shí)然后再放入干燥器內(nèi)干燥30分鐘后，再置于分析天平上稱重1次，直至恒重為止記錄所有稱重量。第11條 測(cè)塵地點(diǎn)的粉塵濃度按下式計(jì)算： W2-W1C 1000QT式中：C空氣中粉塵濃度毫克/米3，W2采樣后濾膜重量毫克，W1采樣前濾膜重量毫克，Q采樣時(shí)流量升/分，T采樣持續(xù)時(shí)刻分鐘兩個(gè)平行樣品的粉塵濃度偏差率不超過(guò)20%時(shí)為有效樣品，并取兩者的平均值做為采樣地點(diǎn)的粉塵濃度。 a-b兩個(gè)平行樣品的偏差率按： 100