煤礦一通三防精細化管理規(guī)章制度范本

1、目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc7215 爆破工作業(yè)標準 PAGEREF _Toc7215 - 1 - HYPERLINK l _Toc26267 瓦斯檢查員作業(yè)標準 PAGEREF _Toc26267 - 11 - HYPERLINK l _Toc13505 瓦斯監(jiān)測工作業(yè)標準 PAGEREF _Toc13505 - 17 - HYPERLINK l _Toc16449 儀器檢修收發(fā)作業(yè)標準 PAGEREF _Toc16449 - 23 - HYPERLINK l _Toc346 測風作業(yè)標準 PAGEREF _Toc346 - 31 - HYPERLINK

2、 l _Toc20151 測塵作業(yè)標準 PAGEREF _Toc20151 - 43 - HYPERLINK l _Toc10370 通風工作業(yè)標準 PAGEREF _Toc10370 - 48 - HYPERLINK l _Toc17183 設施工作業(yè)標準 PAGEREF _Toc17183 - 51 - HYPERLINK l _Toc14141 防突檢驗工作業(yè)標準 PAGEREF _Toc14141 - 58 - HYPERLINK l _Toc6963 演馬莊礦抽放系統(tǒng)精細化治理標準 PAGEREF _Toc6963 - 61 -一通三防工作流程-85-一通三防考核評分細則 -99-爆

3、破工作業(yè)標準一、一般規(guī)定： 第1條 井下爆破工必須由責任心強,具有二年以上采煤經驗,熟悉通風、瓦斯和爆破材料治理及放炮技術,通過培訓,考試合格,持有爆破工合格證的專職人員擔任。第2條 嚴格遵守煤礦安全規(guī)程有關通風、瓦斯、火藥治理等規(guī)定，切實執(zhí)行工作面作業(yè)規(guī)程及其爆破講明書和本操作規(guī)程。第3條 嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度，工作面放炮前，爆破工、班組長、瓦斯檢查員和兼職安監(jiān)員都應到場。第4條 在有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面，采納毫秒爆破時，若采納反向起爆必須制定安全技術措施。第5條 嚴禁采納糊炮、明火、一般導爆索或非電導爆管放炮。第6條 放炮與回采其它工序平行作業(yè)時，心須按照放炮的安全距離規(guī)定執(zhí)

4、行，否則應停止放炮。第7條 在地質變化地帶、冒頂區(qū)、安全出口等處的頂板破裂、圍巖松軟、容易冒頂片幫的地段，要少裝藥放小炮或不放炮。第8條 爆破工要和打眼工緊密配合，保證爆破時不崩倒棚子，斷面符合設計要求，不超挖淺挖，最大限度地減少對頂幫的破壞，要滿足塊炭率質量操縱要求，及盡可能減少工人勞動，提高生產效率。第9條 運送爆破材料和封泥裝藥可由兼職的爆破工助手進行，爆破工助手必須通過培訓并考試合格，取得合格證后，方可操作。第10條 接觸爆破材料的人員應穿棉布或其它抗靜電衣服，不準穿帶靜電的化纖衣服。第11條 爆破工下井前要領取符合規(guī)定的瓦斯檢定器、放炮器和放炮線等。不符合規(guī)定的炮器材，不準下井使用；

5、爆破工必須嚴格執(zhí)行集團公司、公司制定的爆破器材領銷退等治理制度。第12條 爆破工的工作順序預備(領取工具和爆破材料運送爆破材料存放爆破材料裝配引藥)檢查處理放炮操作(裝藥設警戒聯線放炮炮后檢驗撤警戒)收尾工作。二、預備、檢查與處理 (一)預備第13條 向班組長同意任務后，確定當班使用炸藥、雷管數量，填寫領取單。第14條 領取放炮母線。1.必須使用橡膠銅芯或聚氯乙烯鋼芯雙線電纜；2.放炮母線接頭除銹、扭結并用絕緣帶包好。第15條 領取掏勺、木扦或竹扦、木或竹質炮棍,炮棍的直徑應略大于藥卷直徑。第16條 領取炸藥。1.持有區(qū)(隊)長簽字蓋章的或經主管部門批準的火藥領取單到爆破材料發(fā)放站領取當班用的

6、炸藥。2.只準領取作業(yè)規(guī)程規(guī)定的煤礦安全炸藥，嚴禁領取和使用非煤礦安全炸藥、黑火藥、凍結或半凍結的硝化甘油類炸藥、含水超過0.5%的銨銻炸藥及硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥。第17條 嚴格按作業(yè)規(guī)程及安全技術措施要求領取電雷管。1.只準領取瞬發(fā)電雷管或毫秒延期電雷管，毫秒雷管最后一段的延期時刻不得超過130毫秒；2.當面清點電雷管數量，不同廠家不同型號的電雷管。第18條 運送爆破材料應遵守下列規(guī)定。1.電雷管必須由爆破工親自攜帶運送。2.爆破工和爆破工助手攜帶的炸藥數量不準超過局、礦規(guī)定的限量；3.爆破材料必須裝在堅實的非金屬容器內，電雷管和炸藥應分裝在不同的容器內或分裝在同一容器的具有牢固

7、隔板的間隔內并加鎖，嚴禁將火藥裝在衣袋內。4.攜帶爆破材料的人員乘坐車輛時，不得與其他人同乘一列車，并要乘坐靠尾部的車輛，每車不超過2人。5.領到爆破材料后，應直接送到工作地點，嚴禁中途逗留。 6.嚴禁用刮板輸送機、膠帶輸送機運送爆破材料。第19條 爆破材料的存放1.爆破材料在工作面臨時存放時，必須放置在放炮警戒線之外的頂板完好、支架完整、無電器設備和導電體的安全地點。2.火藥箱內只準存放炸藥，嚴禁將瓦斯檢定器、放炮器存入箱內。3.不準任何人在存放炮藥箱的地點休息，更不準坐在炮藥箱上；4.防爆型放炮器要懸掛在干燥地點。第20條 裝配引藥。1.只準由爆破工裝配引藥，不得由其他人代替；2.必須在頂

8、板完好、支架完整、避開電氣設備和導電體的巷道內裝配引藥；3.嚴禁坐在炮藥箱上裝配引藥；4.從成束雷管中抽出單個電雷管時,應將成束的電雷管腳線順好,拉住前端腳線將電雷管抽出,不得手拉腳線硬拽管體或手拉管體硬拽腳線,一個引藥只準裝一個雷管。5.裝配引藥，應先將炸藥卷頂部揉軟，用木扦或竹扦在藥卷的頂端中心垂直扎好略大于電雷管直徑的孔，然后將電雷管插入孔眼，將腳線在藥卷上拴一個扣，乘余的腳線全部纏在藥卷上，同時將腳線末端扭結，嚴禁將電雷管從藥卷側面硬插入藥卷中或捆在藥卷上；6.裝配引藥時，必須防止電雷管受震動或沖擊，防止折斷腳線及損壞其絕緣層；7.裝配引藥時的數量應依照眼數而定，同時用多少裝配多少。裝

9、好的引藥要趕忙整齊擺放在容器內，點清數量，不得遺失，不準隨地亂放。(二)檢查與處理第21條 裝藥前爆破工與班組長及瓦斯檢查員對工作面及炮眼進行全面檢查，對所檢查出的問題，應及時處理，在有下列情況之一時，不準進行裝藥。1.裝藥地點20米以內風流中，瓦斯?jié)舛瘸^1%時；2.工作面風量不足或風向不穩(wěn)定,裝藥點20米以內,巷道斷面被堵塞三分之一以上；3.裝藥地點20米以內煤塵堆集飛揚；4.裝藥地點有片幫冒頂的危險；5.有傘檐，炮道不符合規(guī)定，煤壁局部突出0.3米以上；6.炮眼內有異狀，有壓力、水、瓦斯突增、炮眼塌陷、出現裂縫，溫度驟高驟低等。7.有眼深小于0.6米的炮眼或不符合規(guī)程規(guī)定的眼深，位置，方

10、向等8.炮眼內煤粉未清除潔凈。9.差不多支護與特種支護不齊全，支護有損壞未處理。10.發(fā)覺瞎炮未處理；三、放炮操作 第22條 裝藥，爆破工必須按照作業(yè)規(guī)程炮破講明書規(guī)定的炮眼裝藥量、起爆方式進行裝藥，各炮眼的管段號字與爆破講明書相符合；1.用掏勺或壓風將炮眼內的煤巖粉清理潔凈；2.用炮棍將藥卷輕輕地推入眼底，用力要均勻，不得強力沖擊，但要使藥卷間密實接觸。3.正向爆破的引藥最后裝，裝引藥時其聚能穴朝向眼底，要一手推引藥，一手松直腳線，但不要過緊，不得損傷腳線。4.填炮泥時要一手拉腳線，一手填炮泥，要慢慢用力輕搗壓實，眼孔填夠炮泥后，要將腳線扭結，并盤放在眼口，不得拖在炮眼外邊；5.炮眼封泥應采

11、納水炮泥。裝填水炮泥時應先緊靠藥卷填上0.03-0.04米的炮泥，然后裝水炮泥，外端再填以炮泥，注意不要用力過猛和壓的太緊，以防搗破水炮泥，不得使用漏水的水炮泥；6.封泥應用不燃性的砂、粘土，禁止使用塊狀材料或可燃性材料。第23條 炮眼深度和封泥量的規(guī)定；1.炮眼深度小于0.6米時，不準裝藥放炮；2.炮眼深度為0.6米至1米時，封泥長度不得小于炮眼深度的二分之一；3.炮眼長度超過1米時，封泥長度不得小于0.5米。第24條 設警戒1.聯線前，班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進入放炮地點的所有通路上擔任警戒，爆破工須為警戒人員之一；2.警戒線必須設在頂板、支架完好的地點，并要設置警戒牌、欄桿或

12、拉繩等標志；3.放炮時，所有人員都應在警戒線之外；4.工作面若與其它采掘面貫穿，在相距20米時，必須在要貫穿處設警戒，直至貫穿。貫穿處兩頭都要在放炮前檢查瓦斯；5.警戒的安全距離應符合集團公司及本公司的規(guī)定。第25條 檢查及處理。在聯線和放炮前，爆破工要和班組長，瓦斯檢查員對放炮的地點進行第二次檢查，對查出的問題應及時處理，在有下列情況之一時，不準進行聯線放炮。1.放炮地點20米以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時；2.存在第20條的各項問題未處理或處理后又出現時；3.沒按第24條的規(guī)定設好警戒；4.放炮母線不足，不夠長；5.應該掩蓋維護好的設施未進行掩蓋和維護；6.沒按規(guī)定用水炮泥或封泥長度不足；7

13、.崩倒的棚子未扶起。第26條 聯線1.要按照作業(yè)遠規(guī)程規(guī)定的放炮順序和聯線方法聯線放炮；2.嚴格執(zhí)行誰聯線誰放炮，即放炮母線聯電雷管腳線及檢查線路和通電都必須由爆破工本人操作；3.工作面布置的單排眼、雙排眼、三花眼或五星眼的聯線都采納大串聯法，最后剩下的兩條腳線在未和母線聯結前要扭結成短路；母線未和腳線聯結前，兩端必須扭結成短路。4.母線與腳線聯結后，再沿路檢查母線。爆破工應最后退出放炮地點。第27條 放炮1.母線與電雷管腳線聯結后，爆破工即吹第一次口哨并大聲喊“要放炮啦”2.爆破工沿路檢查線路，第二次吹口哨并大聲叫喊：“快放炮啦”；3.到達放炮的警戒地點后，將母線聯接在放炮器的接線端并擰緊，

14、這時第三次吹口哨并大聲叫喊“放炮啦”，至少5秒后，用鑰匙將開關轉到充電位置，待氖燈閃亮穩(wěn)定，將開關鑰匙轉到原來放電位置起爆；4.炮響后，首先取下放炮器鑰匙，然后將母線從放炮器上摘下并打結短路。第28條 炮后檢查1.爆破工會同班組長、瓦斯檢查員進行放炮后的檢查工作，檢查處理內容同第21、25條；2.通電后若沒有爆炸，用瞬發(fā)電雷管時至少5分鐘，用毫秒延期電管時至少15分鐘后，爆破工方可沿線路檢查不爆的緣故；3.在確屬由聯線不良造成不爆時，能夠重新聯線放炮；4.若確屬瞎炮，應按第29條方法處理。第29條 處理瞎炮時，必須遵守下列規(guī)定；1.在距離瞎炮至少0.3米處另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮

15、；2.嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管；嚴禁將炮眼殘底接著加深；嚴禁用打眼的方法向外掏藥；嚴禁用壓風吹這些炮眼；3.處理瞎炮的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸、收集未爆的電雷管；4.在瞎炮處理完畢往常，嚴禁在該地點進行同處理瞎炮無關的工作。第30條 裝藥的炮眼必須當班放炮完畢。若遇專門情況無法當班放完時，必須在現場向下班爆破工交清情況。第31條 放炮結束后，爆破工報告班組長，由班組長解除警戒后，其它人員方可進入工作面作業(yè)。第32條 嚴禁在一次爆破作業(yè)中混用不同性質的炸藥和雷管。第33條 在有瓦斯和煤塵爆炸危險的工作面應采納毫秒爆破，在掘進工作面應全斷面一次起爆

16、，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施，在采煤工作面；可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆。嚴禁在一個采煤工作面中使用2臺發(fā)爆器同時進行爆破。四、收尾工作 第34條 收拾整理好工具，存放在規(guī)定地點或親自攜帶收藏。第35條 清點剩余電雷管、炸藥、填寫消耗單并須經班組長簽字。當班要辦好爆破材料退還手續(xù)，不準私藏電雷管及炸藥。第36條 向下班爆破工交班，介紹當班工作情況。第37條 升井后要將放炮器瓦斯檢定器交回規(guī)定的存放處。瓦斯檢查員作業(yè)標準一、一般規(guī)定。 第1條 瓦斯檢查員負責檢查所管轄范圍內的瓦斯?jié)舛?、溫度及“一通三防”設施的運行情況。第2條 必須熟悉礦井通風系統(tǒng)和所管轄范圍內的通風、瓦斯、防塵

17、、防滅火設施。第3條 必須嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程及其他有關通風、瓦斯等規(guī)定，認真填寫瓦斯記錄手冊，牌版及有關報表。第4條 當井下局部地區(qū)瓦斯超限時，在濃度小于3%時能及時處理，發(fā)覺“一通三防”隱患時，能立即采取措施，并向通風調度匯報。第5條 嚴格執(zhí)行交接班制度。二、操作前的預備工作。 第6條 瓦斯檢查員應攜帶瓦檢儀、檢查棍、膠皮管、溫度計、記錄本。第7條 在領取瓦檢儀時應檢查藥品、電路、氣密性、條紋是否符合要求。三、檢查瓦斯操作。 第8條 使用瓦檢儀檢查甲烷和二氧化碳濃度的方法如下：1、在待測瓦斯地點的進風流中清洗瓦斯室，將微讀數回零位，基線對準零。2、在檢測地點帶輔助管擠壓氣球57次，觀測檢定

18、器，讀出甲烷濃度。3、在檢測地點檢查二氧化碳濃度時,先按上述方法測出甲烷濃度,再將輔助管拔掉,用檢測甲烷的方法測出混合氣體濃度,混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度。第9條 需要測定瓦斯的地點如下。1、采煤工作面需測定的地點有：工作面風流(指距煤壁頂、底板各20厘米和以采空區(qū)切頂線為界空間風流)下隅角(指采煤工作面回風側最后一架棚落山側1米處)工作面回風流(指距采煤工作面10米以外的回風巷道內不與其他風流匯合的一段風流)2、掘進工作面需測定的地點有：掘進工作面風流(指風筒出風口或入口前方到掘進工作面的一段風流)掘進工作面回風流回風口局部高冒區(qū)域3、礦井總回風或一翼回風流中的甲烷和二氧化碳的

19、測定在各測風站內進行。4、采區(qū)回風流中甲烷和二氧化碳的測定，在該采區(qū)各分區(qū)風流匯合后的測風站內進行。5、硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害氣體的測定在各硐室內進行。6、設置有電動機(如：小絞車、水泵、采煤機、掘進機等)的采掘工作面進風流中的甲烷和二氧化碳的檢查，應在以電動機為中心的進回風兩端各20米范圍內的巷道內進行。7、放炮地點檢查瓦斯的部位有：采煤工作面放炮地點的瓦斯檢查應在沿工作面煤壁上下各20米范圍內的風流中進行。掘進工作面放炮地點的瓦斯檢查應在該點向外20米范圍內巷道風流中及本范圍內局部瓦斯積聚處進行。第10條 循環(huán)檢查瓦斯的次數和順序1、有煤與瓦斯突出危險的工作面必須設專職瓦斯檢查員，

20、并隨時檢查瓦斯。2、循環(huán)檢查瓦斯的順序規(guī)定如下：采煤工作面是從進風巷開始，經采煤工作面，下隅角、回風巷等為一次循環(huán)檢查。雙巷掘進工作面由一名瓦斯檢查員檢查時，一次循環(huán)檢查瓦斯應以進風側掘進面開始到回風側掘進面。巡回檢查中，應在采掘工作面上、下次檢查的間隔時刻里確定，無人工作區(qū)或其他檢查地點的檢查時刻。采掘工作面檢查瓦斯的間隔時刻要均勻,在正常情況下,每班至少3次,其間隔時刻不同意過大或過小。第11條 每次檢查瓦斯后,必須填瓦斯記錄手冊，瓦斯檢查牌，并隨時向通風隊匯報。第12條 局部瓦斯積聚或臨時停風的盲巷內積聚瓦斯時，在瓦斯?jié)舛炔怀^3%的情況下，可操縱風流排放瓦斯，但不準風吹，當積聚的瓦斯?jié)?/p>

21、度超過3%時應報請礦總工程師主持制定措施，按措施規(guī)定排放。第13條 瓦斯檢查記錄牌的吊、掛位置，關于回采工作面應掛在進回風巷的頂板良好處，對臨時停工的掘進工作面已采區(qū)、盲巷、硐室等應掛在頂板良好的柵欄處。第14條 瓦斯檢牌填寫內容包括檢查地點名稱、甲烷及二氧化碳濃度、溫度、檢查日期、班次、時刻、瓦斯檢查員姓名等，瓦斯檢查記錄牌應隨檢查位置的變化而及時移動。第15條 每班應對管轄范圍內的傳感器的數據進行校對和記錄，對監(jiān)測裝置及電纜的外觀進行檢查，并將記錄和檢查結果報通風調度和監(jiān)測值班員。第16條 瓦斯檢查員發(fā)覺本區(qū)域內“一通三防”方面中有異常情況時，應立即采取措施，并將情況向通風調度匯報。 四、

22、專門地點檢查瓦斯的操作 第17條 煤倉內的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的檢查與正理應按礦總工程師組織編制的措施進行。第18條 采掘工作面的專職檢查員，應認真執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯鎖放炮”制度，瓦斯檢查員不在現場不準放炮。第19條 采掘工作面瓦斯檢查員應定點檢查瓦斯和其他有害氣體及溫度等，需定點檢查的地點包括采煤工作面采空區(qū)邊緣，工作面風流、工作面上隅角，工作面刮板運輸機底部，局部漏頂處、高冒處、掘進工作面迎頭、巷道全長風流，局部高冒處，局部通風機附近等，發(fā)覺超限應立即停止工作，切斷電源，進行處理。第20條 采煤工作面采空區(qū)放炮放頂時，采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應按礦總工程師組織編制的措施中的有關規(guī)定

23、執(zhí)行，當瓦斯?jié)舛瘸迺r應立即停止放炮。五、操作中的注意事項 第21條 瓦斯檢查時，應按照以下操作順序進行1、檢查高冒地點、采掘工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時，要站在支護完好的地點，瓦斯檢查探杖伸到檢測地點，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員頭部切忌超過檢查的最大高度，以防缺氧而窒息。2、檢查廢巷、盲巷和臨時停風的掘進工作面及密閉墻外的瓦斯二氧化碳及其他有害氣體時，只準在柵欄處檢查，必須進入盲洞內檢查時，應由搶救隊員進行。第22條 攜帶的瓦斯檢定器要妥善愛護，不準碰撞，損壞，轉借他人，出現故障不準擅自修理，應上井后交檢修人員并指出存在問題，瓦斯檢定器不得個人保存，應交儀器房。第23條 排放局部積聚

24、的瓦斯前，應按有關規(guī)定將本區(qū)域回風系統(tǒng)中的人員全部撤入進風，切斷電源。瓦斯監(jiān)測工作業(yè)標準第1條 瓦斯監(jiān)測工負責管轄范圍內的礦井通風安全監(jiān)測裝置的安裝、調試、維修、校正工作。第2條 瓦斯監(jiān)測工應將在籍的裝置逐臺建帳，并認真填寫設備及儀表臺帳，傳感器使用治理卡片，故障記錄表、檢修校正記錄。機房治理一、上機前的預備工作 第3條 必須嚴格執(zhí)行交接班制度和填報簽名制度第4條 交接班內容包括：1、設備運行情況和故障處理結果2、井下傳感器工作狀況，斷電地點和次數。3、瓦斯變化異常區(qū)的詳細記錄。4、計算機的數據庫資料。二、上機操作 第5條 接班后，首先和通風調度取得聯系，同意有關指示。第6條 對井下瓦斯變化較

25、大的地區(qū)要詳細跟蹤監(jiān)視，并向通風調度匯報。第7條 應每隔30分鐘檢查一次各種儀表的指示、機身溫度和電源,電壓波動情況。第8條 應將本班的瓦斯變化情況于當天打印成報表送通風技術主管審查簽字。第9條 與井下監(jiān)測員協調配合，進行傳感器的校正。第10條 停電的順序是主機顯示器、打印機等外用設備不間斷穩(wěn)壓電源配電柜電源。第11條 送電順序：配電柜電源不間斷穩(wěn)壓器打印機顯示器主機。送電前應將所有設備的電源開關置于停止位置，嚴禁帶負荷送電。第12條 進入機房要穿潔凈的工作衣，拖鞋，不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進機房。安裝維護三、地面檢修前的預備工作 第13條 應備有必要的工具、儀器、儀表

26、、并備有設備講明書和圖紙。第14條 按規(guī)定預備好檢修時所需要的各種電源、連接線、將儀表通電預熱并調整好測量類型和量程。四、地面檢修步驟 第15條 隔爆檢查步驟1、按國標“GB3836.183爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備”檢查設備的防爆情況。2、檢查防爆殼內外有無銹皮脫落，油漆脫落及銹蝕嚴峻現象，要求應無此類現象。3、清除設備內腔的粉塵和雜物。4、檢查接線腔和內部電器元件及連接線，要求應完好齊全，各連接插件接觸良好，各緊固件應齊全，完整、可靠、同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應一致。5、檢查設備絕緣程度：水平放置兆歐表、表線一端接機殼金屬裸露處，另一端接機內接線柱勻速搖動表柄，若讀數無限大()表明絕緣合格。

27、6、接通電源,對比電路原理圖，測量電路中各點的電位，推斷故障點，排除故障。第16條 通電測式各項性能指標的內容包括1、新開箱或檢修完畢的設備要通電烤機經48小時通電后分三個時期進行調試：粗調。對設備的要緊性能做大致的調整和觀看。精調。對設備的各項技術指標進行調試，觀看和測試。檢驗，嚴格按照設備出廠的各項技術指標進行檢驗如發(fā)覺問題則按本種第15的條方法處理，通電要從問題處理完后重新開始計算。2、烤機完畢，拆除電源等外連接線，蓋上機蓋，作好記錄入庫備用。五、井下安裝前的預備工作 第17條 依照要求確定安裝位置和電纜長度。第18條 設備各部件要齊全，完整、電纜應無破口，相間絕緣及電纜導通良好，并備足

28、安裝用的材料。第19條 瓦斯校準氣樣的配制應采納煤碳工業(yè)技術監(jiān)督主管部門確認的裝置和方法制備甲烷與空氣的混合氣體，不確定度應小于5%，制備所用的原料氣應選用濃度不低于99.9%的高純甲烷氣體。六、井下安裝 第20條 設備搬運安裝時要輕拿輕放，防止劇烈振動和沖擊。第21條 敷設的電纜要與動力線保持0.3米以上的距離，固定電纜用吊鉤懸掛，非固定電纜用皮帶或其他柔性材料懸掛，懸掛點距離為3米。第22條 敷設電纜時要有適當的馳度，要求能在外力壓掛時自由墜落，電纜懸掛高度應大于礦車和運輸機的高度并位于行人道一側。第23條 電纜之間，電纜與其他設備連接處必須使用與電氣性能相符的接線盒，電纜不得與水管或其它

29、導體接觸。第24條 電纜進線咀連接要牢固，密封要良好。第25條 傳感器或井下分站的安設位置要符合有關規(guī)定，安裝完畢，詳細檢查所用接線,確認合格無誤后，方可送電，井下分站預熱15分鐘后進行調整，一切功能正常后，接入報警和斷電操縱并檢驗其可靠性，然后與井上聯機并檢驗調整跟綜精度。七、井下維護 第26條 每7天對監(jiān)測設備進行一次調試校正第27條 在給傳感器送氣前，應先觀看設備的運行情況，檢查設備的差不多工作條件，應反復校正報警點和斷電點。第28條 送氣前要進行跟綜校正應在于井上取得聯系后，用偏調法在測量量程內從小到大，從大到小反復調幾次盡量減小跟蹤誤差。第29條 首先用空氣氣樣對設備校零，再通入校準

30、氣樣校正精度，鎖好各電位器，給傳感器送氣時，要用氣體流量計操縱氣流速度，保證送氣平穩(wěn)。第30條 定期更換傳感器里的防塵裝置，清掃氣室內的污物，當載體催化元件活性下降時，如調正精度電位器，其測量指示值仍低于實際的甲烷濃度值，傳感器要上井檢修。第31條 設備在井下運行半年后，要上井進行全面檢修。第32條 排除故障時應注意以下問題：1、應首先檢查設備電源是否有電。2、可用替換電路板的方法逐步查找故障。3、應一人工作、一人監(jiān)護，嚴禁帶電作業(yè)，并認真填寫故障處理記錄表。八、便攜式儀器的維護 必須按產品使用講明書的規(guī)定，對儀器進行充電。每隔7天對儀器的零點、精度、報警點進行一次調校。儀器檢修收發(fā)作業(yè)標準一

31、、一般規(guī)定 第1條 瓦斯儀器檢修工負責瓦斯檢定器的檢修校正,電池更換,藥品收發(fā)治理工作。二、檢修前的預備工作 第2 條 保持室內清潔、明亮、干燥、備有常用工具，儀表，材料及工作臺。壓力表的裝置形式可采納垂直形，要求能任意調壓停壓不漏氣，操作連接方便，易于觀測壓力的變化情況。三、儀器的檢查： 第4條 對收回的瓦斯檢定器手壓氣球56次后其基線應回零。儀器要擦凈,各部件應螺絲齊全、連接牢固可靠、松緊適度、轉動部分應靈活，并有足夠的調整范圍。第5條 對氣球進行檢查時,要求將氣球捏癟并將膠管折堵后1分鐘內氣球不鼓漲。第6條 用水柱計對氣路(不包括藥管)進行密封檢查時要求在將水柱計水注高度加壓到700毫米

32、后，一分鐘內水柱不下降。第7條 電源開關應靈活，儀器條紋清晰。第8條 儀器精度通過目鏡觀測，干涉條紋應符合目力定度要求(0%7%范圍內應有5根條紋)不彎曲。第9條 變色汲取劑的變色部分超過二分之一時，要更換氯化鈣，有潮解現象時更換。第10條 檢查測微部分時，要求將基準條文對準1%，并把小數從“0”調到“1”后基準條文回到零位。第11條 正常使用的便攜式甲烷檢測儀每7天清理一次網上的煤塵，以保持通氣性能良好。第12條 為保證儀器可靠工作，使用前必須進行電壓檢查，在接通儀器電源5分鐘后觀看欠壓指示或電源指示是否正常，如顯示欠壓或電池電量不足，要重新充電，電池電壓不足時不準使用。第13條 接通儀器電

33、源開關前，應首先檢查電表指示是否在零位，假如不在，應用螺絲刀調整好機械零位。第14條 電池電壓與機械零位合格后方能進行電零位檢查，檢查時先接通電源5分鐘然后在新奇空氣中觀看機械指示是否在零位，若有差值，可用螺絲刀輕輕調節(jié)儀器的零位電位計使其機械指示為零。四、光學瓦斯檢定器的檢修 第15條 對檢修的儀器各部分要細致檢查，查清故障按檢修順序依電路、光路、氣路進行檢修。第16條 拆裝螺絲時要用大小合適的螺絲刀，刀尖與螺絲頭應垂直，當一個組合件上有幾個螺絲時，不可把其中的一個螺絲先擰松，擰緊而應將對稱的各個螺絲均勻的擰緊，或擰松，當螺絲孔有脫扣現象時，不準擴大孔徑，要在加鉚套重新套新絲扣后才能使用。第

34、17條 氣球組的膠皮破裂，活塞芯子老化時應更新，氣球組的排氣組，進氣組與球的接觸面老化時，應涂膠水密封或更換新品。第18條 檢修干燥管組時，應把管組一端膠管折住，將另一端水柱計高度加壓到700毫米，要求1分鐘內水柱不下降，否則應排除故障，常見故障和排除方法有：膠管老化，有裂紋，更換新品。干燥管本身有裂紋，更換新品。更換硅膠時，兩端要墊脫脂棉，下端厚10毫米上端厚5毫米，兩端若墊海棉，下端厚15毫米，上端厚10毫米。第19條 二氧化碳汲取管組所密性的檢查與干燥管組一樣，常見的漏氣緣故和故障排除方法有：膠質墊圈老化，更換新品。金屬螺蓋開焊，應重新焊接。管的端面不平或呈馬蹄形，要用鋼銼或砂紙研磨，直

35、至密封良好為止。管本身老化，出現裂紋、螺絲滑扣，更換新品。第20條 檢修氣室時，要求氣室不漏氣，不串氣，內表面呈黑色，清洗氣室時，將平面玻璃加熱后垂直取下，氣室的膠裝面要作標記氣室腔和彎管要清洗潔凈，包角螺絲，氣室外表要擦潔凈，安裝時膠量要適當，要求既膠裝牢固又看不出多余膠劑，裝完后應進行氣密性試驗。第21條 檢修調微組時，要檢查螺桿與連接座是否緊密柔和要求每次檢查要進行清洗，并檢查固定連接座的螺絲是否松動。第22條 檢修開關組，在出現諸如按扭彈不起、按扭接觸不行電接角片銹蝕等情況時，應重新調整彈簧片，調整電接觸片等進行檢修更換新品。第23條 下光源組常見故障及排除方法有：燈泡損壞要更換燈泡接

36、觸環(huán)上螺絲銹蝕或松動，應用砂紙打磨或擰緊，燈泡絕緣圈松動，即便把壓緊圈擰到底還不能壓緊燈泡，可用粘合劑把燈座弓絕緣圈粘牢，出現電路短路若是燈泡接觸環(huán)與燈座接筒間有金屬屑時，應將其清除潔凈。第24條 目鏡組常見故障及排除方法有：愛護玻璃劃傷嚴峻或破裂，應更換新品。新換的愛護玻璃要用蟲膠或指甲油粘牢。粘膠時，涂膠不可過多。以免阻礙透光，要待膠干后方可使用。當旋轉目鏡視場中有污點隨之轉動時，是接目鏡、場鏡未擦潔凈，有臟物，應分解目鏡組，取出接目鏡并將其擦試潔凈。裝配時，兩鏡片的鼓面相對，同時鏡頭平面要與光軸垂直。在檢修分劃板時，若旋轉目鏡頭臟點不隨之轉動，講明分劃板上有臟物，是實點，講明臟物在有刻線

37、一面，是虛點臟物在另一面，擦分劃板時不得用酒精，等有機溶液擦試，以免損壞刻線及四周漆層，當分劃板與底座脫落時，應用蟲膠或指甲油粘合，粘合是有刻線的一面應朝上，并與底座同心。盤形管組要暢通，氣密性要良好，檢修時將氣球一端與盤形管連接，壓癟氣球，氣球若在10秒鐘內鼓起即認為通氣良好。第27條 檢修各鏡片組時應注意以下問題。各鏡片不得有阻礙光譜的劃痕，掉塊、平面鏡、折光棱鏡反射棱鏡的鍍膜部分必須安好，物鏡不得開膠，否則一律更換新品。裝配平面鏡時,平面鏡的下部和后部要與鏡座緊靠,固定壓板的兩螺絲的壓力應相同，松緊適度,如用彈片固定，彈片應位于鏡片中部,以免鏡片受力不均阻礙光譜。裝配折光棱鏡組時，兩支柱

38、的高度相等，彈片位置應在鏡片中部，壓板的兩個螺絲應松緊適度、壓力相同。反射棱鏡組的鏡座底部由于調零螺桿的長期頂壓，會出現麻點，凹坑等，應用平板油石研磨，使之平坦，彈簧片彈性減弱或失效時，可將其翻過來再用或更換新品。測微玻璃彈簧片的彈性減弱或失效時，可調整彈簧片的形狀以增大彈性，或更換新品。各鏡片安裝要緊密牢固，方位角度端正，光線能以正確角度通過，各鏡片底座嚴禁銼座，干涉條紋寬窄不合適時，可通過調整平面鏡組襯墊錫泊紙來解決。第28條 找光普的方法：各鏡片檢修合格并按要求裝好后，將粗動手輪擰到底，再反轉兩周左右，使反射棱鏡座與殼體平行，接通電源，使光通過聚光鏡射向平面鏡，調整燈泡聚光鏡光屏平面鏡，

39、使平面鏡射出的最亮的一束光與瓦斯室螺絲孔右側相切其高度與螺絲孔相平，移動反射棱鏡，光譜即可出現在目鏡里。五、光學瓦斯檢定器的校驗 第29條 差不多誤差的規(guī)定：用水注計給瓦斯室加壓時依照(1)式計算不同的甲烷濃度所對應的水柱高度，P=0.1802X(273+t)式中P水柱高度毫米，x甲烷濃度%t校正室溫度，攝氏度逐點反復校正3次，其差不多誤差對不同量程的儀器應不超過表1和表2的規(guī)定。表1 甲烷濃度差不多誤差(量程為0%10%)量程y(%)0y11y44y77y10差不多誤差(%)0.050.10.20.3表2 甲烷濃度差不多誤差表(量程為0%100%)量程y(%)0y1010y4040y7070

40、y100差不多誤差(%)0.51.02.03.0第30條 關于回程誤差，要求在相同條件下，儀器正反行程在同一示值上的被測量差的絕對值，應不超過表1或表2中差不多誤差的絕對值。第31條 關于零值誤差，在將基準條紋對準零位，并把水柱計水柱高度加壓至550毫米后又降到零位的情況下，基準條紋的零位值誤差的要求是甲烷量程為0%10%的儀器不超過0.05%量程為0%100%的儀器不超過0.5%。第32條 儀器在正常工作時因位置傾斜而產生的指示值變化，稱傾斜誤差，其值應不超過表3的規(guī)定。表3 傾斜誤差表對工作位置的傾斜方向和角度儀器量程CH4（%）測試點CH4（%）傾斜誤差CH4（%）向前901001001

41、300.11.0向后向左向右第33條 良好的氣密性能要求用水柱計分不對儀器的氣路系統(tǒng)壓力平穩(wěn)系統(tǒng)和空氣室加壓到7009.8帕時，1分鐘內壓力下降值不得超過9.8帕。第34條 對儀器的擴散性能進行效驗時，將調整好的儀器置于甲烷濃度為2%3%的試驗氣體容器中，容氣器內外氣壓平穩(wěn)，要求歷時8小時后讀取的因甲烷擴散到儀器空氣室內而引起的零位移動值的絕對值，對CH4量程為0%10%的儀器不超過0.05%。第35條 通電后的檢查要求，外露的動作部件能正常動作，轉動調零手輪應能查找到干涉條紋，且干涉條紋明亮清晰不得有明顯的彎曲和傾斜，基準干涉條紋的寬度、灰度、邊界清晰度用眼觀看后與廠家提供的干涉條紋的卡片對

42、比符合要求，轉動調微手輪應能見到干涉條紋的微移動主分度板經調節(jié)能連續(xù)見到分度線和數字，目鏡視場內不應有明顯的阻礙測試的銹蝕、汽泡、砂眼、麻點、擦痕、指印和灰塵等。六、便攜式甲烷熱催化檢測儀的調試校驗 第36條 備好濃度在2%3%之間的甲烷標準氣樣校正精度時，接通儀器電源，預熱5分鐘，通入甲烷氣樣，流量操縱在100毫升/分至300毫升/分(依照儀器的使用講明書確定流量)假如儀器指示與氣樣甲烷濃度不相符，用小螺絲刀調整精度(滿度)使表頭顯示數字與甲烷濃度相符。第37條 設置報警點，用稍高于設定點濃度的甲烷氣樣通入氣室，操縱氣體流量，使指示穩(wěn)定地停在設定點位置，再調節(jié)儀器的報警電位器使其報警，然后反

43、復通氣校驗，直到準確報警為止。測風作業(yè)標準一、一般規(guī)定 第一條 測風員應擔負以下工作：1、測算礦井風量、風壓、漏風量，按打算要求進行風量調節(jié)。2、測定礦內空氣溫度、氣壓和相對濕度。3、測定局部通風機的風量、風壓和漏風量。4、在鑒定礦井瓦斯等級，進行礦井反風演習，測定要緊通風機性能時，測定有關參數和匯總資料。5、及時準確填寫有關報表和井下測風牌板。第二條 必須熟悉礦井通風系統(tǒng)，嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程，發(fā)覺問題及時向通風調度匯報。第三條 入井前應對所用的儀表進行檢查，并符合以下要求：1、風表打開，回零裝置和指針靈活可靠，外殼及各部位螺絲無松動，風表校正曲線對號。2、秒表的開關和指針靈活。3、皮托管的

44、中心孔和管壁孔無堵塞，壓差計的玻璃管無破損，刻度尺清晰，各零件、螺釘、膠皮管齊全、各旋鈕靈活可靠，注入儀器內的液體合乎要求，補償式微壓計的反射鏡及針尖完好。第四條 入井前必須依照任務帶好所用的風表、秒表、瓦斯檢定器及卷尺、記錄本、有關儀器等。攜帶和使用儀器時，必須輕拿輕放，幸免碰撞。第五條 井下測風地點的選擇：1、測風地點應選擇在：礦井、一翼、水平的進回風巷、采區(qū)進回風巷、采掘工作面進回風巷、井下爆破材料庫和要緊用風硐室，以及其他需要測風的地點。2、要緊風道中的測風工作應在測風站內進行。3、在無測風站的地點測風時，應選在巷道斷面規(guī)整，支護良好，無空頂片幫，前后10米巷道內無障礙物和拐彎的地點。

45、第六條 依照測風速的大小，選用合適的風表。二、測風的操作第七條 用側身法的測風時,測風員在測風斷面內應背靠巷道壁站立,手持風表將手臂向風流垂直方向伸直,風表葉片迎向風流并與風流垂直,在斷面內均勻移動。為消除人體對風速的阻礙,應將所測的風速乘校正系數,校正系數按式(1)計算:K=(S-0.4/S)式中,K-校正系數;S-測風巷道斷面積(m2 );0.4-測風員人體所占面積 (m2)。第八條 風表測風的方法有定點測風和線路測風兩種。1、定點測風：巷道斷面在10m2以上時測120秒；巷道斷面在4-10m2時測60秒。2、線路測風：風表在測風斷面內按規(guī)定線路，規(guī)定時刻(60秒，120秒)風速移動。依照

46、斷面積大小線路分四線法、六線法、迂回八線法，如圖1a、四線法 b、六線法 c、迂回八線法圖1 風表測風移動路線圖第9條 測風時，應先將風表記數器指針回零或記下始讀數，待風表葉輪轉動30秒左右后，再同時啟動風表記數器和秒表進行測定，測定結束時同時關閉，風表開、停應與秒表開、停一致。第10條 依照測得的表速在風表校正曲線上查得對應的真風速。第11條 在每個測風斷面測風應至少測3次，取其平均值。第12條 測得的風速乘以巷道斷面面積即得通過該斷面的風量值。第13條 測風時風表不能距人體及巷道頂、幫、底部太近，一般應保持200毫米以上的距離。第14條 在傾斜巷道內測風時，要注意使葉輪與風流方向始終保持垂

47、直。第15條 在遇列車和人通過或風門開啟等情況時，要等待一定時刻，待風流穩(wěn)定后再進行測風。第16條 及時記錄和換算測定結果，發(fā)覺問題應重新測定。第17條測風時要同時測定瓦斯和二氧化碳濃度、溫度等，所測結果應及時填入測風牌板，原始數據應立即記入測風日志。第18條 風表葉片不得和其他物體接觸，倒轉式用嘴吹，風表用后應放入盒內，不得交給非測風人員治理。第19條 應按規(guī)定的測風制度進行。三、各種風量的測標：第21條 礦井要緊通風機的工作風量用下述方法測定：1、在風峒內測風時，可使用自動測風儀表。2、在要緊通風機出風口測風時，軸流式通風機測風斷面應選在環(huán)形擴散器斷面，用等面積環(huán)的原理在斷面內布置測點，測

48、35次后，取其平均值。第22條局部通風機工作風量(局部通風機吸風量)用下述方法定：1、用風表測定時，先在局部通風機吸風口前10米巷道內用風表測風速，求得風量值，再在局部通風機后5米巷道內用風表測風速，求得風量值，A、B斷面的風量差即為局部通風機的工作風量。2、用皮托管和壓差計測定時，在局部通風機吸風口外加一節(jié)風筒作測風段，測定斷面選在A、B處，求得平均風速可用等面積環(huán)原理在測量斷面內布置610個測點，測出速壓值后，求出平均風速 ，依照平均風速求得風量。3、在局部通風機的進出風口直接用高速風表測定時，應手持風表緊靠防護網按繞線法在吸風口全斷面內均勻地移動1分鐘，而測得。測風人員須站在一側，不可正

49、對吸風口。C 20 m B B C5m 10mA A圖2 局部通風機工作風量測定布置測定全風壓供給掘進工作面的風量時，測點應先在局部通風機吸風口前10米的進風巷內，如圖2中AA斷面。 掘進工作面的風量測定應在風筒出口以外1020米巷道內進行，如圖2中的C斷面，也能夠在風筒內C斷面，用皮托管壓差計測量。A B C 46D 614D L 46D D + - 1 +- 1 +- 1 3 3 3 2 2 21:皮托管 2：壓差計3：膠皮管圖3 局部通風機工作風量測定布置第25條測定風筒百米漏風率的測點布置情況如圖3所示，先用皮托管，壓差計分不測得B、C斷面的風量，風筒百米漏風率按3式計算： QSQP1

50、00100100QSL式中：P100風筒百米漏水率%QS局部通風機的工作風量米3/秒Q掘進工作面內量風筒末端風量米3/秒L風筒長度米第26條礦井有效風量按4式計算 Q有效Q采Q 掘Q硐Q 其它式中：Q有效礦井有效風量米3/秒Q采各采煤機工作面實測風量之和米3/秒Q掘全風壓供給各掘進工作面的風量之和 米3/秒Q硐各獨立通風硐室實測風量之和米3/秒Q其它其它用風地點實測風量之和米3/秒 第27條 礦井有效風量率按下式計算： Q有效E 100Q總進式中：E礦井有效風量率 %Q有效礦井有效風量 米3/秒Q總進礦井總進風量 米3/秒第28條 礦井外部漏風量的計算可按下式進行Q外漏Q主通Q總回式中：Q外漏

51、礦井外部漏內量 米3/秒 Q交通各臺要緊通風機排風量之和 米3/秒 Q總回各回風井的風量之和 米3/秒第29條 礦井外部漏風率按下式計算： Q外漏 L 100 Q主通式中：L礦井外部漏風率 % Q外漏礦井外部漏風量之和 米3/秒 Q主通各臺要緊通風機排風量之和 米3/秒第30條 計算礦井有效風量、漏風量時，風量應換算成標準狀態(tài)下的風量，可按下式計算： 測Q標Q測1.2式中：Q標標準狀態(tài)下的風量 米3/秒Q測測定地點的風量 米3/秒測測定地點的空氣密度 千克/米31.2標準狀態(tài)下礦井空氣密度 千克/米3四、測壓(一)測壓前的預備工作第31 條 按測定要求預備測壓儀表，工具、材料等。第32 條 入

52、井前應檢查測壓儀表、空盒氣壓計應通過標定，外殼玻璃應無破損,刻度及溫度校正表應齊全，量程合乎要求，壓差計或補償微壓計應不漏氣，并裝有酒精，周密氣壓計應充足電，且其數顯示要穩(wěn)定，皮托管不堵塞，膠皮管氣密應良好。第33 條 選擇測壓儀器時應注意以下問題：1.測量絕對壓力時用空盒氣壓計，周密氣壓計。2.測量相對壓力或壓差時用U形水柱計，單管傾斜氣壓計，補償微壓計。3.測量靜壓時，也可用周密氣壓計。4.用周密氣壓計測定時，要同時測定測點的標高和空氣密度。(二)測壓操作及注意事項第34條 用空盒氣壓計測壓時，應將儀器盒面平行于風流方向放置，等待10-20分鐘，一面注意指針位置，一面用手輕擊氣壓計的玻璃，

53、至指針穩(wěn)定后，直接讀出測點的大氣壓力。第35條 U型壓差計或U型傾斜壓差計在測壓前應注入蒸餾水或酒精，U型管兩側的液面應處于同一水平。第36條 操作單管傾斜壓差計時，應遵守以下原則：1.用單管傾斜壓差計測壓時，應配備皮托管和膠皮管，皮托管的管嘴要正對風流方向。2.測定時，先將儀器調平，把三通旋鈕轉到測壓位置，用短膠管排除積存于儀器中的氣泡，把儀器的液面調到零位，確定儀器的校正系數K值，然后把上風側測點皮托管“十”端連到測壓儀的“十”端，把下風側測點皮托管的“一”端連到測壓儀的“一”端，穩(wěn)定后，讀出該度數。3.將測得的讀數記入記錄本，同時記下測定時儀器的校正系數K值，讀數乘以K值即為兩測點間的壓

54、差。第37條 使用單傾斜壓差計時的注意事項：1.測定時應防止水雜物堵塞膠皮管，防止車輛設備，行人擠壓壞膠皮管。2.儀器和膠皮管的所有接點要嚴密，防止漏氣阻礙精度。3.攜帶壓差計行走時要小心，防止損壞和溢出酒精。第38條 使用周密氣壓計又稱數字式氣壓計測壓時應按以下程序進行：1.操作前的預備工作：將電源開關撥到“電源通”位置，接通電源。將壓差分檔置于“0”位置，選擇開關撥到“電池”位置，現在顯的值為電池電壓，誤值小于規(guī)定值時應更換電池或充電。電池電壓正常后，將選擇開關撥到“氣壓差”位置，儀器通電15分鐘后，可開始工作。2.測量絕對壓力時，應將壓差分檔置于“0”位置，選擇開關撥到“氣壓”位置，現在

55、儀器上顯示的數字與儀器本身標注基數的代數和即為該測點的絕對壓力，注顯示數字前無符號為正值，有“一”號，為負值。3.測量靜壓差時，將壓差分檔置于“0”位置，選擇開關撥到“氣壓差”位置，轉動氣壓調節(jié)旋鈕，使數字顯示零值，再將儀器移到下一個測點，儀器顯示值即為兩測點間相對靜壓差，正值講明第二點高于第一點，負值講明第二點低于第一點，若數字顯示器上只亮小數點，講明表值超過儀器測量范圍，這時應將壓差分檔旋到“+”200或“-”200位置，實際氣壓差應為：P氣壓差=200P氣壓差(P氣壓差為顯示器顯示的氣壓差值)。第39條 使用周密氣壓計時的注意事項：1、接通電源后，至少15分鐘后儀器才能工作。2、由于氣壓

56、變化，使氣壓差示值來回跳動時,讀數應取示值跳動范圍內的平均值。3、測定流速較大氣流的靜壓時，靜壓管應盡可能與氣流方向平行。4、儀器使用完畢后，應將電源開關關閉，切斷電源。5、若儀器發(fā)生故障，應送修理部門檢修，不要隨便更換元件。第40條 其他參數的測定空氣相對濕度可用手搖濕度計或風扇濕度計測定。濕度測定儀的兩支溫度計應完好，盒中鑰匙、紗布、滴水管、查對相對濕度的牌版應齊全。1、手搖濕度計有兩只相同的溫度計，用靜水潤濕的紗布 (濕潤程度以不滴水為宜)，包在任一支溫度計的水銀球不處測定時手握搖把，使其以每分鐘120轉的轉數勻速旋轉，12分鐘待數值穩(wěn)定后讀出干濕兩只溫度計的讀數，依照干濕溫度計的讀數差

57、和干溫度計的讀數從相對濕度查對表上查得相對濕度值。2、使用風扇濕度計時，用發(fā)條開動風扇，以形成風速為2米/秒的氣流，待濕度計的數值穩(wěn)定后，讀出干濕溫度計的讀數，然后查濕度表即得相對濕度值。第41條 操作濕度計時應注意以下事項：1、人員不能對著儀器呼吸。2、必須在溫度計的數值變化穩(wěn)定后再讀數。3、旋轉風扇濕度計的發(fā)條時，不要過緊、過猛、以防上斷發(fā)條。第42條 空氣密度的測算方法為用空盒氣壓計測定空氣的大氣壓力，用濕度計測定空氣的干溫度和相對濕度，依照化簡公式計算空氣密度，即： P =(0.0034580.003473) T式中：空氣密度，千克/米3 P大氣壓力 帕 T空氣絕對溫度，開 T273+

58、t t干溫度計讀數，攝氏度。測塵作業(yè)標準一、一般規(guī)定 第1條 測塵工應能使用儀表測定粉塵濃度并提出操縱粉塵的意見。二、測塵前的預備工作 第2條 認真檢查測塵儀器，做到外表清潔、附件齊全電鍵或旋鈕靈活可靠，使用光電測塵器時，要檢查電池電壓。第3條 依照該班測塵地點和采樣數量預備好使用儀表、工具及附件。第4條 使用粉塵采樣器測塵時，要首先認真稱量采樣濾膜。測量時用塑料鑷子取下濾膜兩面的夾襯紙，然后將濾膜輕放在分析天平上進行稱重，并記下重量值，編好號，再放入濾膜盒內：使用光電測塵儀測塵時，要備有足夠的濾膜紙帶。第5條 下井時應帶全儀器、儀表、工具和記錄本等。儀器要隨身攜帶，嚴禁碰撞，不得讓他人拿或擺

59、弄。第6條 注意采樣地點、頂板、運輸等情況，以保證工作安全。三、粉塵采樣器操作 第7條 采樣時首先調節(jié)好所需流量(一般15-30升/分)并檢查保證無漏氣，然后取出預備好的濾膜夾，固定在采樣器上。第8條 采樣應保持流速穩(wěn)定，并依照可能的濾膜上的粉塵重量(一般在120毫克，但不小于1毫克)來決定采樣時刻的長短，要詳細記錄采樣地點作業(yè)工藝、樣號、流速及防塵措施等同時記下采樣開始和終止時刻采樣持續(xù)時刻可按下式計算： 1000WT CQ式中T采樣持續(xù)時刻分鐘，W粉塵應達到的、重量毫克，C可能作業(yè)面的粉塵濃度毫克/米3，Q采樣時的流量升/分。 第9條 采樣后將濾膜固定圈取出迅速放入采樣盒內，要求受塵面向上

60、，不要搖晃振動，然后帶回實驗室稱重分析。第10條 采樣后將濾膜放在干燥器內干燥1小時然后再進行稱重，如采樣現場有水霧或發(fā)覺濾膜表面有水珠，濕度過大，要先將濾膜放在6065的烘干箱內烘干2小時然后再放入干燥器內干燥30分鐘后，再置于分析天平上稱重1次，直至恒重為止記錄所有稱重量。第11條 測塵地點的粉塵濃度按下式計算： W2-W1C 1000QT式中：C空氣中粉塵濃度毫克/米3，W2采樣后濾膜重量毫克，W1采樣前濾膜重量毫克，Q采樣時流量升/分，T采樣持續(xù)時刻分鐘兩個平行樣品的粉塵濃度偏差率不超過20%時為有效樣品，并取兩者的平均值做為采樣地點的粉塵濃度。 a-b兩個平行樣品的偏差率按： 100